CN215825409U - 一种全自动阿胶划线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阿胶划线机技术领域,且公开了一种全自动阿胶划线机,包括底座,底座水平设置,底座顶面水平固定设置有C型导料板。该全自动阿胶划线机,利用电机转动,通过两个皮带轮传动,使两个丝杆同步转动,使C型划线框能够在底座上方左右移动,方便快速的对阿胶块表面进行划线工作,且通过在C型导料板内部设置C型卡料板并在C型划线框下方铰接设置L型板,配合驱动机构,使阿胶块在划好线后能够随C型划线框归位时通过L型板拨出,提高该装置的生产效率,利用转动螺纹杆,使控制板能够左右移动,进一步改变回复弹簧的收缩空间,从而使划线刀盘能够适应不同硬度的待划线阿胶块,使划线刀盘能够始终高效率的进行划线工作。

Description

一种全自动阿胶划线机
技术领域
本实用新型涉及阿胶划线机技术领域,具体为一种全自动阿胶划线机。
背景技术
阿胶为马科驴属动物驴的皮,经漂泡去毛后熬制而成的胶块。具有补血,滋阴,润肺,止血的功效。主治血虚诸证,出血证,肺阴虚燥咳,热病伤阴,心烦失眠,阴虚风动,手足瘈疭,阿胶在后期包装时,有时会出现将规格稍大一些的包装,可多次食用,一般会在这些阿胶块上划线,将其平均分为若干块,方便后期食用,现有的阿胶划线,一般都采用普通切片刀进行人工切割,不仅容易对阿胶块造成污染,效率低,还会出现误差,影响美观以及后续的食用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动阿胶划线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动阿胶划线机,包括底座,所述底座水平设置,所述底座顶面水平固定设置有C型导料板,所述C型导料板上方罩设有C型划线框,所述C型划线框前后端底面与底座顶面滑动连接,所述底座内部设置有驱动机构,所述C型划线框内部设置有调节机构;
所述调节机构包括C型安装板、固定杆、划线刀盘、调节框、连接杆、调节杆、控制板、螺纹杆,所述C型安装板竖直设置在C型划线框内侧,所述固定杆水平固定设置在C型安装板内侧,所述划线刀盘从前往后依次固定套设在固定杆表面,所述划线刀盘底端延伸至C型导料板内部,所述C型划线框顶面内部水平开设有调节腔,所述连接杆竖直设置在调节腔内部,所述连接杆底端贯穿调节腔内部底面延伸至C型划线框内侧,所述连接杆底端面与C型安装板顶面固定连接,所述连接杆顶端贯穿调节腔内部顶面延伸至C型划线框上方。
优选的,所述底座底面竖直设置有支撑脚,所述支撑脚顶面与底座底面固定连接,所述支撑脚为四个,四个所述支撑脚均匀设置在底座底面四角。
优选的,所述C型导料板左端内壁竖直开设有限位槽,所述限位槽内部顶端开口设置,所述限位槽内部竖直滑动设置有C型卡料板,所述C型划线框底面竖直设置有L型板,所述L型板右端顶面与C型划线框内侧底面铰接设置,所述L型板宽度小于C型卡料板内侧宽度,通过在C型导料板内部设置C型卡料板并在C型划线框下方铰接设置L型板,配合驱动机构,使阿胶块在划好线后能够随C型划线框归位时通过L型板拨出,提高该装置的生产效率。
优选的,所述调节框水平滑动设置在调节腔内部,所述调节框上下贯通设置,所述调节框套设在连接杆外侧,所述调节杆水平固定贯穿连接杆设置,所述调节框前后端面对应调节杆前后端对称贯通开设有调节斜槽,所述调节杆前后端表面与两个相对应的调节斜槽内壁滑动连接,使划线刀盘能够适应不同硬度的待划线阿胶块,使划线刀盘能够始终高效率的进行划线工作。
优选的,所述控制板竖直设置在调节框右侧,所述控制板侧面与调节腔内壁滑动连接,所述控制板和调节框之间水平设置有回复弹簧,回复弹簧左右两端分别与控制板侧面和调节框侧面固定连接,所述螺纹杆水平设置在调节腔内部,所述螺纹杆左端通过轴承座一与控制板侧面转动连接,所述螺纹杆右端贯穿调节腔内壁延伸至C型划线框外侧,所述螺纹杆表面与C型划线框内壁螺纹连接,利用转动螺纹杆,使控制板能够左右移动,进一步改变回复弹簧的收缩空间。
优选的,所述驱动机构包括电机、两个丝杆、两个螺纹块、两个皮带轮,所述电机固定设置在底座左侧面,所述底座顶面对应C型导料板前后端位置均水平开设有螺纹槽,两个所述丝杆分别水平设置在两个螺纹槽内部,两个所述螺纹块分别螺纹套设在两个丝杆表面,两个所述螺纹块表面与两个螺纹槽内壁滑动连接,两个所述螺纹块顶面与C型划线框前后端底面固定连接。
优选的,所述前方所述丝杆左端通过轴承座二与螺纹槽内部侧面转动连接,后方所述丝杆左端贯穿底座与电机输出杆固定连接,所述丝杆右端贯穿螺纹槽内壁延伸至底座外侧,两个所述皮带轮分别固定套设在两个丝杆右端表面,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动阿胶划线机,通过设置驱动机构,利用电机转动,通过两个皮带轮传动,使两个丝杆同步转动,使C型划线框能够在底座上方左右移动,方便快速的对阿胶块表面进行划线工作,且通过在C型导料板内部设置C型卡料板并在C型划线框下方铰接设置L型板,配合驱动机构,使阿胶块在划好线后能够随C型划线框归位时通过L型板拨出,提高该装置的生产效率;通过设置调节机构,利用转动螺纹杆,使控制板能够左右移动,进一步改变回复弹簧的收缩空间,从而使划线刀盘能够适应不同硬度的待划线阿胶块,使划线刀盘能够始终高效率的进行划线工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型底座正面结构剖视图;
图3为本实用新型C型导料板正面结构剖视图;
图4为本实用新型C型导料板左侧结构剖视图;
图5为本实用新型图2中A区放大图。
图中:1底座、2C型导料板、201限位槽、202C型卡料板、3支撑脚、4C型划线框、401L型板、5驱动机构、501电机、502螺纹槽、503丝杆、504螺纹块、505皮带轮、6调节机构、601C型安装板、602固定杆、603划线刀盘、604调节腔、605调节框、606连接杆、607调节杆、608调节斜槽、609控制板、610螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动阿胶划线机,包括底座1,底座1水平设置,底座1顶面水平固定设置有C型导料板2,C型导料板2上方罩设有C型划线框4,C型划线框4前后端底面与底座1顶面滑动连接,底座1内部设置有驱动机构5,C型划线框4内部设置有调节机构6,底座1底面竖直设置有支撑脚3,支撑脚3顶面与底座1底面固定连接,支撑脚3为四个,四个支撑脚3均匀设置在底座1底面四角;
调节机构6包括C型安装板601、固定杆602、划线刀盘603、调节框605、连接杆606、调节杆607、控制板609、螺纹杆610,C型安装板601竖直设置在C型划线框4内侧,固定杆602水平固定设置在C型安装板601内侧,划线刀盘603从前往后依次固定套设在固定杆602表面,划线刀盘603底端延伸至C型导料板2内部,C型划线框4顶面内部水平开设有调节腔604,连接杆606竖直设置在调节腔604内部,连接杆606底端贯穿调节腔604内部底面延伸至C型划线框4内侧,连接杆606底端面与C型安装板601顶面固定连接,连接杆606顶端贯穿调节腔604内部顶面延伸至C型划线框4上方,C型导料板2左端内壁竖直开设有限位槽201,限位槽201内部顶端开口设置,限位槽201内部竖直滑动设置有C型卡料板202,C型划线框4底面竖直设置有L型板401,L型板401右端顶面与C型划线框4内侧底面铰接设置,L型板401宽度小于C型卡料板202内侧宽度,调节框605水平滑动设置在调节腔604内部,调节框605上下贯通设置,调节框605套设在连接杆606外侧,调节杆607水平固定贯穿连接杆606设置,调节框605前后端面对应调节杆607前后端对称贯通开设有调节斜槽608,调节杆607前后端表面与两个相对应的调节斜槽608内壁滑动连接,控制板609竖直设置在调节框605右侧,控制板609侧面与调节腔604内壁滑动连接,控制板609和调节框605之间水平设置有回复弹簧,回复弹簧左右两端分别与控制板609侧面和调节框605侧面固定连接,螺纹杆610水平设置在调节腔604内部,螺纹杆610左端通过轴承座一与控制板609侧面转动连接,螺纹杆610右端贯穿调节腔604内壁延伸至C型划线框4外侧,螺纹杆610表面与C型划线框4内壁螺纹连接,利用转动螺纹杆610,使控制板609能够左右移动,进一步改变回复弹簧的收缩空间,从而使划线刀盘603能够适应不同硬度的待划线阿胶块,使划线刀盘603能够始终高效率的进行划线工作;
驱动机构5包括电机501、两个丝杆503、两个螺纹块504、两个皮带轮505,电机501固定设置在底座1左侧面,底座1顶面对应C型导料板2前后端位置均水平开设有螺纹槽502,两个丝杆503分别水平设置在两个螺纹槽502内部,两个螺纹块504分别螺纹套设在两个丝杆503表面,两个螺纹块504表面与两个螺纹槽502内壁滑动连接,两个螺纹块504顶面与C型划线框4前后端底面固定连接,前方丝杆503左端通过轴承座二与螺纹槽502内部侧面转动连接,后方丝杆503左端贯穿底座1与电机501输出杆固定连接,丝杆503右端贯穿螺纹槽502内壁延伸至底座1外侧,两个皮带轮505分别固定套设在两个丝杆503右端表面,两个皮带轮505通过皮带传动连接,利用电机501转动,通过两个皮带轮505传动,使两个丝杆503同步转动,使C型划线框4能够在底座1上方左右移动,方便快速的对阿胶块表面进行划线工作,且通过在C型导料板2内部设置C型卡料板202并在C型划线框4下方铰接设置L型板401,配合驱动机构5,使阿胶块在划好线后能够随C型划线框4归位时通过L型板401拨出,提高该装置的生产效率。
使用时,利用电机501转动,通过两个皮带轮505传动,使两个丝杆503同步转动,使C型划线框4能够在底座1上方左右移动,方便快速的对阿胶块表面进行划线工作,且通过在C型导料板2内部设置C型卡料板202并在C型划线框4下方铰接设置L型板401,配合驱动机构5,使阿胶块在划好线后能够随C型划线框4归位时通过L型板401拨出,利用转动螺纹杆610,使控制板609能够左右移动,进一步改变回复弹簧的收缩空间,从而使划线刀盘603能够适应不同硬度的待划线阿胶块。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动阿胶划线机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)水平设置,所述底座(1)顶面水平固定设置有C型导料板(2),所述C型导料板(2)上方罩设有C型划线框(4),所述C型划线框(4)前后端底面与底座(1)顶面滑动连接,所述底座(1)内部设置有驱动机构(5),所述C型划线框(4)内部设置有调节机构(6);
所述调节机构(6)包括C型安装板(601)、固定杆(602)、划线刀盘(603)、调节框(605)、连接杆(606)、调节杆(607)、控制板(609)、螺纹杆(610),所述C型安装板(601)竖直设置在C型划线框(4)内侧,所述固定杆(602)水平固定设置在C型安装板(601)内侧,所述划线刀盘(603)从前往后依次固定套设在固定杆(602)表面,所述划线刀盘(603)底端延伸至C型导料板(2)内部,所述C型划线框(4)顶面内部水平开设有调节腔(604),所述连接杆(606)竖直设置在调节腔(604)内部,所述连接杆(606)底端贯穿调节腔(604)内部底面延伸至C型划线框(4)内侧,所述连接杆(606)底端面与C型安装板(601)顶面固定连接,所述连接杆(606)顶端贯穿调节腔(604)内部顶面延伸至C型划线框(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶划线机,其特征在于:所述底座(1)底面竖直设置有支撑脚(3),所述支撑脚(3)顶面与底座(1)底面固定连接,所述支撑脚(3)为四个,四个所述支撑脚(3)均匀设置在底座(1)底面四角。
3.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶划线机,其特征在于:所述C型导料板(2)左端内壁竖直开设有限位槽(201),所述限位槽(201)内部顶端开口设置,所述限位槽(201)内部竖直滑动设置有C型卡料板(202),所述C型划线框(4)底面竖直设置有L型板(401),所述L型板(401)右端顶面与C型划线框(4)内侧底面铰接设置,所述L型板(401)宽度小于C型卡料板(202)内侧宽度。
4.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶划线机,其特征在于:所述调节框(605)水平滑动设置在调节腔(604)内部,所述调节框(605)上下贯通设置,所述调节框(605)套设在连接杆(606)外侧,所述调节杆(607)水平固定贯穿连接杆(606)设置,所述调节框(605)前后端面对应调节杆(607)前后端对称贯通开设有调节斜槽(608),所述调节杆(607)前后端表面与两个相对应的调节斜槽(608)内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动阿胶划线机,其特征在于:所述控制板(609)竖直设置在调节框(605)右侧,所述控制板(609)侧面与调节腔(604)内壁滑动连接,所述控制板(609)和调节框(605)之间水平设置有回复弹簧,回复弹簧左右两端分别与控制板(609)侧面和调节框(605)侧面固定连接,所述螺纹杆(610)水平设置在调节腔(604)内部,所述螺纹杆(610)左端通过轴承座一与控制板(609)侧面转动连接,所述螺纹杆(610)右端贯穿调节腔(604)内壁延伸至C型划线框(4)外侧,所述螺纹杆(610)表面与C型划线框(4)内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动阿胶划线机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(501)、两个丝杆(503)、两个螺纹块(504)、两个皮带轮(505),所述电机(501)固定设置在底座(1)左侧面,所述底座(1)顶面对应C型导料板(2)前后端位置均水平开设有螺纹槽(502),两个所述丝杆(503)分别水平设置在两个螺纹槽(502)内部,两个所述螺纹块(504)分别螺纹套设在两个丝杆(503)表面,两个所述螺纹块(504)表面与两个螺纹槽(502)内壁滑动连接,两个所述螺纹块(504)顶面与C型划线框(4)前后端底面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动阿胶划线机,其特征在于:前方所述丝杆(503)左端通过轴承座二与螺纹槽(502)内部侧面转动连接,后方所述丝杆(503)左端贯穿底座(1)与电机(501)输出杆固定连接,所述丝杆(503)右端贯穿螺纹槽(502)内壁延伸至底座(1)外侧,两个所述皮带轮(505)分别固定套设在两个丝杆(503)右端表面,两个所述皮带轮(505)通过皮带传动连接。
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