CN210475697U - 一种棒料剪断机的定位挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪断机技术领域，且公开了一种棒料剪断机的定位挡料装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的四周均固定安装有固定杆，四个所述固定杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内腔底部的左侧固定安装有电机。该棒料剪断机的定位挡料装置，通过设置有电机，在需要根据不同尺寸的棒料来调节时，启动电机，传动杆的转动即会通过第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮带动螺纹杆转动，活动槽和限位杆的卡接起到了限位活动块转动的作用，活动块即会带着固定装置上下移动，即可完成对不同尺寸的棒料的定位，使得在加工不同尺寸的棒料时，可以根据需要自由调节定位，使得切割效果变好。

Description

一种棒料剪断机的定位挡料装置

技术领域

本实用新型涉及剪断机技术领域，具体为一种棒料剪断机的定位挡料装置。

背景技术

棒料剪断机是由机座、可绕基座上的绞轴摆动的剪臂、送料器、压料器和托料器组成，省略了庞大的机械传动系统和气压系统，改由一摆动油缸驱动，活塞杆通过一套铰接的杠杆机构拉动剪臂摆动，形成增力机构，使其结构大大简化，成本大幅下降。

棒料剪断机在剪臂的前后侧设立二个立柱，使其内档平面与剪臂两侧面配合，明显增强了剪切刚性及平稳性，实现自动过载保护，减轻机件磨损，延长寿命和改善剪切质量，目前市面上的棒料剪断机多种多样，但大多都有定位不准的问题，使得在加工不同尺寸的棒料时，由于定位不准，会导致切割效果变差，带来不必要的经济损失，故而提出一种棒料剪断机的定位挡料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棒料剪断机的定位挡料装置，具备定位精准等优点，解决了在加工不同尺寸的棒料时，由于定位不准，会导致切割效果变差，带来不必要的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料剪断机的定位挡料装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台顶部的四周均固定安装有固定杆，四个所述固定杆的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱内腔底部的左侧固定安装有电机，所述固定箱内腔的右侧壁固定安装有轴承座，所述电机的输出轴传动连接有右侧与轴承座固定连接的传动杆，所述传动杆的外表面固定安装有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的底部啮合有第二圆锥齿轮，所述工作台的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定安装有顶部与固定箱固定连接的第二固定块，所述第二圆锥齿轮的底部固定安装有一端贯穿固定箱并延伸至第二固定块内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面且位于第二固定块的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至第一固定块外部的活动块，所述活动块的左右两侧且位于第二固定块的内部固定安装有限位块，所述第一固定块内侧的前后两侧均开设有活动槽，所述活动块的左右两侧且位于第二固定块的外部固定安装有一端贯穿第一固定块并延伸至活动槽内部的限位杆，所述第一固定块内侧的相对一侧之间固定安装有运料装置，所述活动块的底部固定安装有固定装置。

优选的，所述支撑腿的数量为两组，每组所述支撑腿的数量为三个且呈对称分布于工作台底部的前后两端。

优选的，所述固定箱为内部中空的长方体，所述固定箱的底部开设有与螺纹杆大小相适配的转孔。

优选的，所述活动块的内部开设有与螺纹杆外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，所述第一固定块的顶部开设有与活动块大小相适配的活动孔，所述活动块和两个限位块的宽度大于活动孔的宽度。

优选的，所述活动槽的大小和限位杆的大小相适配，所述固定装置的底部呈圆弧状。

优选的，所述运料装置包括转轴、活动轴和两个连接块，两个所述连接块均与第一固定块的内壁固定连接，两个所述连接块相对的一侧之间固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有活动轴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棒料剪断机的定位挡料装置，具备以下有益效果：

1、该棒料剪断机的定位挡料装置，通过设置有电机，在需要根据不同尺寸的棒料来调节时，启动电机，电机的输出轴即会带动传动杆转动，传动杆的转动即会通过第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮带动螺纹杆转动，活动槽和限位杆的卡接起到了限位活动块转动的作用，在力的反作用下，活动块即会带着固定装置上下移动，即可完成对不同尺寸的棒料的定位，结构简单，使用方便，使得在加工不同尺寸的棒料时，可以根据需要自由调节定位，使得切割效果变好，带来良好的经济效益。

2、该棒料剪断机的定位挡料装置，通过设置有轴承座，使得传动杆得到了支撑且传动杆的摩擦系数的减小，使得传动杆的运转更加平滑且稳定，通过设置有限位块，使得活动块上升和下降的距离得到了限制，使得活动块不会从限位块中脱落，运料装置起到了运输棒料的作用，使得板料运输的更加平滑，由于固定装置的底部呈圆弧状，使得固定装置对板料的定位效果更好，使得板料不会滑落，使得整体结构更加稳定，切割效果更好，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图。

图中：1工作台、2支撑腿、3固定杆、4固定箱、5电机、6轴承座、7 传动杆、8第一圆锥齿轮、9第二圆锥齿轮、10第一固定块、11第二固定块、 12螺纹杆、13活动块、14限位块、15活动槽、16限位杆、17运料装置、18 固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种棒料剪断机的定位挡料装置，包括工作台1，工作台 1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两组，每组支撑腿2的数量为三个且呈对称分布于工作台1底部的前后两端，工作台1顶部的四周均固定安装有固定杆3，四个固定杆3的顶部固定安装有固定箱4，固定箱4为内部中空的长方体，固定箱4的底部开设有与螺纹杆12大小相适配的转孔，固定箱4内腔底部的左侧固定安装有电机5，电机5的型号可为Y160M-4，固定箱4内腔的右侧壁固定安装有轴承座6，电机5的输出轴传动连接有右侧与轴承座6固定连接的传动杆7，传动杆7的外表面固定安装有第一圆锥齿轮8，第一圆锥齿轮8的底部啮合有第二圆锥齿轮9，工作台1的顶部固定安装有第一固定块10，第一固定块10的顶部固定安装有顶部与固定箱4固定连接的第二固定块11，第二圆锥齿轮9的底部固定安装有一端贯穿固定箱4并延伸至第二固定块11内部的螺纹杆12，螺纹杆12的外表面且位于第二固定块11的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至第一固定块10外部的活动块13，通过设置有电机5，在需要根据不同尺寸的棒料来调节时，启动电机5，电机5的输出轴即会带动传动杆7转动，传动杆7的转动即会通过第一圆锥齿轮8和第二圆锥齿轮9带动螺纹杆12转动，活动槽15和限位杆16的卡接起到了限位活动块13转动的作用，在力的反作用下，活动块13即会带着固定装置18上下移动，即可完成对不同尺寸的棒料的定位，结构简单，使用方便，使得在加工不同尺寸的棒料时，可以根据需要自由调节定位，使得切割效果变好，带来良好的经济效益，活动块13的内部开设有与螺纹杆12外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，第一固定块10的顶部开设有与活动块13大小相适配的活动孔，活动块13和两个限位块14的宽度大于活动孔的宽度，活动块13的左右两侧且位于第二固定块11的内部固定安装有限位块14，第一固定块10内侧的前后两侧均开设有活动槽15，活动槽15的大小和限位杆16的大小相适配，固定装置18的底部呈圆弧状，活动块13的左右两侧且位于第二固定块11的外部固定安装有一端贯穿第一固定块10并延伸至活动槽15内部的限位杆16，第一固定块10内侧的相对一侧之间固定安装有运料装置17，运料装置17包括转轴、活动轴和两个连接块，两个连接块均与第一固定块10的内壁固定连接，两个连接块相对的一侧之间固定安装有转轴，转轴的外表面活动安装有活动轴，活动块13的底部固定安装有固定装置18，通过设置有轴承座6，使得传动杆7得到了支撑且传动杆7的摩擦系数的减小，使得传动杆7的运转更加平滑且稳定，通过设置有限位块14，使得活动块13上升和下降的距离得到了限制，使得活动块13不会从限位块14中脱落，运料装置17起到了运输棒料的作用，使得板料运输的更加平滑，由于固定装置18的底部呈圆弧状，使得固定装置18对板料的定位效果更好，使得板料不会滑落，使得整体结构更加稳定，切割效果更好，方便了使用者的使用。

在使用时，启动电机5，在力的反作用下，活动块13即会带着固定装置 18上下移动，即可完成对不同尺寸的棒料的定位。

综上所述，该棒料剪断机的定位挡料装置，通过设置有电机5，在需要根据不同尺寸的棒料来调节时，启动电机5，电机5的输出轴即会带动传动杆7 转动，传动杆7的转动即会通过第一圆锥齿轮8和第二圆锥齿轮9带动螺纹杆12转动，活动槽15和限位杆16的卡接起到了限位活动块13转动的作用，在力的反作用下，活动块13即会带着固定装置18上下移动，即可完成对不同尺寸的棒料的定位，结构简单，使用方便，使得在加工不同尺寸的棒料时，可以根据需要自由调节定位，使得切割效果变好，带来良好的经济效益。

并且，通过设置有轴承座6，使得传动杆7得到了支撑且传动杆7的摩擦系数的减小，使得传动杆7的运转更加平滑且稳定，通过设置有限位块14，使得活动块13上升和下降的距离得到了限制，使得活动块13不会从限位块 14中脱落，运料装置17起到了运输棒料的作用，使得板料运输的更加平滑，由于固定装置18的底部呈圆弧状，使得固定装置18对板料的定位效果更好，使得板料不会滑落，使得整体结构更加稳定，切割效果更好，方便了使用者的使用，解决了在加工不同尺寸的棒料时，由于定位不准，会导致切割效果变差，带来不必要的经济损失的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棒料剪断机的定位挡料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部的四周均固定安装有固定杆(3)，四个所述固定杆(3)的顶部固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)内腔底部的左侧固定安装有电机(5)，所述固定箱(4)内腔的右侧壁固定安装有轴承座(6)，所述电机(5)的输出轴传动连接有右侧与轴承座(6)固定连接的传动杆(7)，所述传动杆(7)的外表面固定安装有第一圆锥齿轮(8)，所述第一圆锥齿轮(8)的底部啮合有第二圆锥齿轮(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)的顶部固定安装有顶部与固定箱(4)固定连接的第二固定块(11)，所述第二圆锥齿轮(9)的底部固定安装有一端贯穿固定箱(4)并延伸至第二固定块(11)内部的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面且位于第二固定块(11)的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸至第一固定块(10)外部的活动块(13)，所述活动块(13)的左右两侧且位于第二固定块(11)的内部固定安装有限位块(14)，所述第一固定块(10)内侧的前后两侧均开设有活动槽(15)，所述活动块(13)的左右两侧且位于第二固定块(11)的外部固定安装有一端贯穿第一固定块(10)并延伸至活动槽(15)内部的限位杆(16)，所述第一固定块(10)内侧的相对一侧之间固定安装有运料装置(17)，所述活动块(13)的底部固定安装有固定装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种棒料剪断机的定位挡料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为两组，每组所述支撑腿(2)的数量为三个且呈对称分布于工作台(1)底部的前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种棒料剪断机的定位挡料装置，其特征在于：所述固定箱(4)为内部中空的长方体，所述固定箱(4)的底部开设有与螺纹杆(12)大小相适配的转孔。

4.根据权利要求1所述的一种棒料剪断机的定位挡料装置，其特征在于：所述活动块(13)的内部开设有与螺纹杆(12)外表面螺纹大小相适配的螺纹槽，所述第一固定块(10)的顶部开设有与活动块(13)大小相适配的活动孔，所述活动块(13)和两个限位块(14)的宽度大于活动孔的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种棒料剪断机的定位挡料装置，其特征在于：所述活动槽(15)的大小和限位杆(16)的大小相适配，所述固定装置(18)的底部呈圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种棒料剪断机的定位挡料装置，其特征在于：所述运料装置(17)包括转轴、活动轴和两个连接块，两个所述连接块均与第一固定块(10)的内壁固定连接，两个所述连接块相对的一侧之间固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有活动轴。

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