CN218614427U - 一种具有防误伤功能的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术技术领域，特别是涉及一种具有防误伤功能的裁切装置，包括支撑机构、裁切机构、取布机构和压紧机构，支撑机构上侧固定有裁切机构，裁切机构一侧设置有取布机构，取布机构另一侧安装有压紧机构，裁切机构包括固定架、伺服电机、螺杆、导向杆、移动底座、防护盒、微型液压缸、连接底座、固定杆、连接杆、圆形刀片、切割台和切割槽，固定架前侧上端安装有伺服电机；其有益效果在于：通过设置防护盒，使圆形刀片对布料裁切完成后，微型液压缸通过活动端和连接底座带动圆形刀片上升，使圆形刀片收纳在防护盒内，避免圆形刀片误伤工作人员。

Description

一种具有防误伤功能的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术技术领域，特别是涉及一种具有防误伤功能的裁切装置。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成，发展到现在服装基本上都由布料制作而成，布料制作的衣服在防寒、保暖、美观上都能满足现在的要求。在制作成衣服时一般需要对布料进行裁切成符合制作衣服要求的多块小布料，然后再拿去制作成美观的衣服。

专利号(CN216739006U)公开了一种布料定长裁切装置，该装置包括工作台、设置在工作台上的拱形支架、设置在拱形支架上的横移驱动机构、连接在横移驱动机构上的伸缩气缸以及连接在伸缩气缸输出端上的切割刀，工作台两侧设有用于将布料拉平的拉扯机构，拉扯机构包括固定在工作台侧面上的拉扯气缸、与拉扯气缸输出端连接的拉扯板以及等间隔设置在拉扯板上用于夹持布料的夹紧装置。该装置通过设置拉扯机构，能够将布料的两侧固定，同时能够通过拉扯机构的拉扯气缸将布料往两侧稍微拉紧，从而保证布料切割的稳定性和准确性，无需人工或中午进行固定，具有结构简单，方便实用，成本低廉的优点。但是，该装置的切割刀没有设置防护机构，使工人在上下拿取布料时容易被切割刀划伤，从而产生较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防误伤功能的裁切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有防误伤功能的裁切装置，包括支撑机构、裁切机构、取布机构和压紧机构，所述支撑机构上侧固定有所述裁切机构，所述裁切机构一侧设置有所述取布机构，所述取布机构另一侧安装有所述压紧机构，所述裁切机构包括固定架、伺服电机、螺杆、导向杆、移动底座、防护盒、微型液压缸、连接底座、固定杆、连接杆、圆形刀片、切割台和切割槽，所述固定架前侧上端安装有所述伺服电机，所述伺服电机动力端连接有所述螺杆，所述螺杆上侧固定有所述导向杆，所述螺杆外圈通过螺纹连接有所述移动底座，所述移动底座下侧焊接有所述防护盒，所述防护盒内安装有所述微型液压缸，所述微型液压缸下端连接有所述连接底座，所述连接底座两侧固定有所述固定杆，所述固定杆下端连接有所述连接杆，所述连接杆外圈转动连接有所述圆形刀片，所述圆形刀片下侧设置有所述切割台，所述切割台上表面开有所述切割槽；其中所述螺杆与所述伺服电机动力端通过联轴器连接，所述螺杆与所述固定架转动连接，所述移动底座与所述导向杆滑动连接，所述切割槽宽度大于所述圆形刀片的厚度。

优选地，所述支撑机构包括工作台、支腿、支撑柱、布料辊、刻度线、电动滑台、电动滑块和滑槽，所述工作台下端四个角固定有所述支腿，所述工作台在靠近所述裁切机构一侧设置有所述支撑柱，所述支撑柱上端放置有所述布料辊，所述工作台上表面刻有所述刻度线，所述工作台前后两端通过螺栓固定有所述电动滑台，所述电动滑台远离所述工作台一侧连接有所述电动滑块，所述工作台上表面对称开有两条所述滑槽。

优选地，所述布料辊与所述支撑柱转动连接，所述电动滑块与所述电动滑台滑动连接。

优选地，所述取布机构包括第一同步电机、第二同步电机、第一丝杆、第一滑杆、第二丝杆、第二滑杆、第一移动座、第二移动座、支撑架、微型伸缩杆、匚型底座、微型气缸、夹紧板、第一液压缸和抚平板，所述第一丝杆和所述第二丝杆设置在两条所述滑槽内，所述第一丝杆远离所述裁切机构一端与所述第一同步电机连接，所述第一同步电机后侧安装有所述第二同步电机，所述第一丝杆下侧固定有所述第一滑杆，所述第二丝杆下侧设置有所述第二滑杆，所述第一丝杆外圈通过螺纹连接有所述第一移动座，所述第二丝杆外圈通过螺纹连接有所述第二移动座，所述第一移动座和所述第二移动座上侧焊接有所述支撑架，所述支撑架前后两侧对称镶嵌有所述微型伸缩杆，所述微型伸缩杆活动端连接有所述匚型底座，所述匚型底座上侧固定有所述微型气缸，所述微型气缸活动端连接有所述夹紧板，所述支撑架上侧安装有两个所述第一液压缸，所述第一液压缸活动端连接有所述抚平板。

优选地，所述第一丝杆和所述第二丝杆与所述工作台转动连接，所述第一丝杆与所述第一同步电机动力端通过联轴器连接，所述第二丝杆与所述第二同步电机通过联轴器连接，所述第一移动座与所述第一滑杆滑动连接，所述第二移动座与所述第二滑杆滑动连接。

优选地，所述压紧机构包括龙门架、第二液压缸和压板，所述龙门架上侧固定有所述第二液压缸，所述第二液压缸活动端连接有所述压板；其中所述龙门架下端与所述电动滑块焊接。

有益效果在于：通过设置防护盒，使圆形刀片对布料裁切完成后，微型液压缸通过活动端和连接底座带动圆形刀片上升，使圆形刀片收纳在防护盒内，避免圆形刀片误伤工作人员。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有防误伤功能的裁切装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有防误伤功能的裁切装置的左剖视图；

图3是图2的I处的放大图；

图4是本实用新型所述一种具有防误伤功能的裁切装置的裁切机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种具有防误伤功能的裁切装置的裁切机构的内部结构放大图。

附图标记说明：

1、支撑机构；2、裁切机构；3、取布机构；4、压紧机构；101、工作台；102、支腿；103、支撑柱；104、布料辊；105、刻度线；106、电动滑台；107、电动滑块；108、滑槽；201、固定架；202、伺服电机；203、螺杆；204、导向杆；205、移动底座；206、防护盒；207、微型液压缸；208、连接底座；209、固定杆；210、连接杆；211、圆形刀片；212、切割台；213、切割槽；301、第一同步电机；302、第二同步电机；303、第一丝杆；304、第一滑杆；305、第二丝杆；306、第二滑杆；307、第一移动座；308、第二移动座；309、支撑架；310、微型伸缩杆；311、匚型底座；312、微型气缸；313、夹紧板；314、第一液压缸；315、抚平板；401、龙门架；402、第二液压缸；403、压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种具有防误伤功能的裁切装置，包括支撑机构1、裁切机构2、取布机构3和压紧机构4，支撑机构1上侧固定有裁切机构2，裁切机构2一侧设置有取布机构3，取布机构3另一侧安装有压紧机构4；

本实施例中：支撑机构1包括工作台101、支腿102、支撑柱103、布料辊104、刻度线105、电动滑台106、电动滑块107和滑槽108，工作台101下端四个角固定有支腿102，工作台101在靠近裁切机构2一侧设置有支撑柱103，支撑柱103上端放置有布料辊104，工作台101上表面刻有刻度线105，工作台101前后两端通过螺栓固定有电动滑台106，电动滑台106远离工作台101一侧连接有电动滑块107，工作台101上表面对称开有两条滑槽108，布料辊104与支撑柱103转动连接，电动滑块107与电动滑台106滑动连接；通过设置支撑机构1，使装置对服装布料进行裁切时，首先将布料套在布料辊104上，然后根据所需布料的长度启动电动滑块107，使电动滑块107带动龙门架401沿着电动滑台106进行移动，通过刻度线105观察龙门架401与切割台212的距离是否合适，从而使装置能够裁切不同长度的布料，同时工作台101为布料裁切提供一个平稳的平台。

本实施例中：裁切机构2包括固定架201、伺服电机202、螺杆203、导向杆204、移动底座205、防护盒206、微型液压缸207、连接底座208、固定杆209、连接杆210、圆形刀片211、切割台212和切割槽213，固定架201前侧上端安装有伺服电机202，伺服电机202动力端连接有螺杆203，螺杆203上侧固定有导向杆204，螺杆203外圈通过螺纹连接有移动底座205，移动底座205下侧焊接有防护盒206，防护盒206内安装有微型液压缸207，微型液压缸207下端连接有连接底座208，连接底座208两侧固定有固定杆209，固定杆209下端连接有连接杆210，连接杆210外圈转动连接有圆形刀片211，圆形刀片211下侧设置有切割台212，切割台212上表面开有切割槽213；其中螺杆203与伺服电机202动力端通过联轴器连接，螺杆203与固定架201转动连接，移动底座205与导向杆204滑动连接，切割槽213宽度大于圆形刀片211的厚度；通过设置裁切机构2，使装置对服装布料进行裁切时，微型液压缸207通过活动端带动连接底座208和固定杆209下降，使圆形刀片211离开防护盒206并下降到切割槽213内，同时伺服电机202带动螺杆203进行转动，使移动底座205通过螺纹作用带动防护盒206和圆形刀片211进行前后移动，从而使圆形刀片211能够将布料完全裁切，裁切完成后微型液压缸207通过活动端和连接底座208带动圆形刀片211上升，使圆形刀片211收纳在防护盒206内，避免圆形刀片211误伤工作人员

本实施例中：取布机构3包括第一同步电机301、第二同步电机302、第一丝杆303、第一滑杆304、第二丝杆305、第二滑杆306、第一移动座307、第二移动座308、支撑架309、微型伸缩杆310、匚型底座311、微型气缸312、夹紧板313、第一液压缸314和抚平板315，第一丝杆303和第二丝杆305设置在两条滑槽108内，第一丝杆303远离裁切机构2一端与第一同步电机301连接，第一同步电机301后侧安装有第二同步电机302，第一丝杆303下侧固定有第一滑杆304，第二丝杆305下侧设置有第二滑杆306，第一丝杆303外圈通过螺纹连接有第一移动座307，第二丝杆305外圈通过螺纹连接有第二移动座308，第一移动座307和第二移动座308上侧焊接有支撑架309，支撑架309前后两侧对称镶嵌有微型伸缩杆310，微型伸缩杆310活动端连接有匚型底座311，匚型底座311上侧固定有微型气缸312，微型气缸312活动端连接有夹紧板313，支撑架309上侧安装有两个第一液压缸314，第一液压缸314活动端连接有抚平板315，第一丝杆303和第二丝杆305与工作台101转动连接，第一丝杆303与第一同步电机301动力端通过联轴器连接，第二丝杆305与第二同步电机302通过联轴器连接，第一移动座307与第一滑杆304滑动连接，第二移动座308与第二滑杆306滑动连接；通过设置取布机构3，使装置对服装布料进行裁切过程中，第一同步电机301通过联轴器带动第一丝杆303进行转动，第二同步电机302通过联轴器带动第二丝杆305进行转动，使第一移动座307和第二移动座308通过螺纹作用带动支撑架309进行左右往复运动，微型气缸312通过活动端带动夹紧板313下降，使夹紧板313能够夹紧布头，从而使装置能够不断对布料进行上料。

本实施例中：压紧机构4包括龙门架401、第二液压缸402和压板403，龙门架401上侧固定有第二液压缸402，第二液压缸402活动端连接有压板403；其中龙门架401下端与电动滑块107焊接；通过设置压紧机构4，使第二液压缸402通过活动端带动压板403下降，使压板403能够压紧布头，避免布料在裁切时产生偏移。

上述结构中，当需要该装置对服装布料进行裁切时，首先将布料套在布料辊104上，将布头拉扯到切割台212处，然后根据所需布料的长度启动电动滑块107，使电动滑块107带动龙门架401沿着电动滑台106进行移动，通过刻度线105观察龙门架401与切割台212的距离是否合适，然后启动第一同步电机301和第二同步电机302，使第一同步电机301通过联轴器带动第一丝杆303进行转动，第二同步电机302通过联轴器带动第二丝杆305进行转动，使第一移动座307和第二移动座308通过螺纹作用带动支撑架309向布料辊104一侧移动，当第一移动座307和第二移动座308移动到工作台101的端面时，启动微型伸缩杆310，使微型伸缩杆310通过活动端带动匚型底座311向布头靠近，启动微型气缸312，使微型气缸312通过活动端带动夹紧板313下降，从而能够夹紧布头，然后反转第一同步电机301和第二同步电机302，使第一丝杆303和第二丝杆305通过联轴器跟随第一同步电机301和第二同步电机302进行反转，第一移动座307和第二移动座308通过螺纹作用带动支撑架309和布头向龙门架401处移动，当布头移动到压板403下方时，启动第二液压缸402，使第二液压缸402通过活动端带动压板403下降，使压板403能够压紧布头，避免布料在裁切时产生偏移，然后使第一同步电机301和第二同步电机302正转，第一移动座307和第二移动座308带动支撑架309继续向布料辊104移动，同时第一液压缸314通过活动端带动抚平板315下降，使抚平板315在移动过程中抚平布料，避免布料褶皱而影响布料的长度，然后启动微型液压缸207和伺服电机202，微型液压缸207通过活动端带动连接底座208和固定杆209下降，使圆形刀片211离开防护盒206并下降到切割槽213内，同时伺服电机202带动螺杆203进行转动，使移动底座205通过螺纹作用带动防护盒206和圆形刀片211进行前后移动，从而使圆形刀片211能够将布料完全裁切，裁切完成后微型液压缸207通过活动端和连接底座208带动圆形刀片211上升，使圆形刀片211收纳在防护盒206内，避免圆形刀片211误伤工作人员。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种具有防误伤功能的裁切装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、裁切机构(2)、取布机构(3)和压紧机构(4)，所述支撑机构(1)上侧固定有所述裁切机构(2)，所述裁切机构(2)一侧设置有所述取布机构(3)，所述取布机构(3)另一侧安装有所述压紧机构(4)，所述裁切机构(2)包括固定架(201)、伺服电机(202)、螺杆(203)、导向杆(204)、移动底座(205)、防护盒(206)、微型液压缸(207)、连接底座(208)、固定杆(209)、连接杆(210)、圆形刀片(211)、切割台(212)和切割槽(213)，所述固定架(201)前侧上端安装有所述伺服电机(202)，所述伺服电机(202)动力端连接有所述螺杆(203)，所述螺杆(203)上侧固定有所述导向杆(204)，所述螺杆(203)外圈通过螺纹连接有所述移动底座(205)，所述移动底座(205)下侧焊接有所述防护盒(206)，所述防护盒(206)内安装有所述微型液压缸(207)，所述微型液压缸(207)下端连接有所述连接底座(208)，所述连接底座(208)两侧固定有所述固定杆(209)，所述固定杆(209)下端连接有所述连接杆(210)，所述连接杆(210)外圈转动连接有所述圆形刀片(211)，所述圆形刀片(211)下侧设置有所述切割台(212)，所述切割台(212)上表面开有所述切割槽(213)；其中所述螺杆(203)与所述伺服电机(202)动力端通过联轴器连接，所述螺杆(203)与所述固定架(201)转动连接，所述移动底座(205)与所述导向杆(204)滑动连接，所述切割槽(213)宽度大于所述圆形刀片(211)的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种具有防误伤功能的裁切装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括工作台(101)、支腿(102)、支撑柱(103)、布料辊(104)、刻度线(105)、电动滑台(106)、电动滑块(107)和滑槽(108)，所述工作台(101)下端四个角固定有所述支腿(102)，所述工作台(101)在靠近所述裁切机构(2)一侧设置有所述支撑柱(103)，所述支撑柱(103)上端放置有所述布料辊(104)，所述工作台(101)上表面刻有所述刻度线(105)，所述工作台(101)前后两端通过螺栓固定有所述电动滑台(106)，所述电动滑台(106)远离所述工作台(101)一侧连接有所述电动滑块(107)，所述工作台(101)上表面对称开有两条所述滑槽(108)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防误伤功能的裁切装置，其特征在于：所述布料辊(104)与所述支撑柱(103)转动连接，所述电动滑块(107)与所述电动滑台(106)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有防误伤功能的裁切装置，其特征在于：所述取布机构(3)包括第一同步电机(301)、第二同步电机(302)、第一丝杆(303)、第一滑杆(304)、第二丝杆(305)、第二滑杆(306)、第一移动座(307)、第二移动座(308)、支撑架(309)、微型伸缩杆(310)、匚型底座(311)、微型气缸(312)、夹紧板(313)、第一液压缸(314)和抚平板(315)，所述第一丝杆(303)和所述第二丝杆(305)设置在两条所述滑槽(108)内，所述第一丝杆(303)远离所述裁切机构(2)一端与所述第一同步电机(301)连接，所述第一同步电机(301)后侧安装有所述第二同步电机(302)，所述第一丝杆(303)下侧固定有所述第一滑杆(304)，所述第二丝杆(305)下侧设置有所述第二滑杆(306)，所述第一丝杆(303)外圈通过螺纹连接有所述第一移动座(307)，所述第二丝杆(305)外圈通过螺纹连接有所述第二移动座(308)，所述第一移动座(307)和所述第二移动座(308)上侧焊接有所述支撑架(309)，所述支撑架(309)前后两侧对称镶嵌有所述微型伸缩杆(310)，所述微型伸缩杆(310)活动端连接有所述匚型底座(311)，所述匚型底座(311)上侧固定有所述微型气缸(312)，所述微型气缸(312)活动端连接有所述夹紧板(313)，所述支撑架(309)上侧安装有两个所述第一液压缸(314)，所述第一液压缸(314)活动端连接有所述抚平板(315)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防误伤功能的裁切装置，其特征在于：所述第一丝杆(303)和所述第二丝杆(305)与所述工作台(101)转动连接，所述第一丝杆(303)与所述第一同步电机(301)动力端通过联轴器连接，所述第二丝杆(305)与所述第二同步电机(302)通过联轴器连接，所述第一移动座(307)与所述第一滑杆(304)滑动连接，所述第二移动座(308)与所述第二滑杆(306)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防误伤功能的裁切装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括龙门架(401)、第二液压缸(402)和压板(403)，所述龙门架(401)上侧固定有所述第二液压缸(402)，所述第二液压缸(402)活动端连接有所述压板(403)；其中所述龙门架(401)下端与所述电动滑块(107)焊接。

Images