IT9067274A1 - Procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina - Google Patents

Procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina

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Shigesaburo Mizushima
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    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina e più particolarmente concerne un procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina mediante cui si può attenere una fibra di tipo originale» che presenta i vantaggi sia della fibra sintetica o della fibra vegetale, sia della seta.
In generale, una fibra sintetica è superiore alla seta o ad una fibra vegetale nella resistenza alla trazione e all’abrasione, mentre è inferiore in termini di sensazione di morbidezza, e produce maggiore elettricità statica. Di conseguenza essa è stata raramente impiegata da sola senza trattamenti, e la sua applicazione è stata limitata.
La fibra vegetale è lanuginosa e non dà il senso della morbidezza della seta, poiché è costituita da fibre corte. Tenuto conto di tali circostanze, è stata inventata una fibra composita la quale è formata da fibra sintetica con filamenti di seta avvolti sulla sua superfìcie esterna, al fine di impartire sia la resistenza della fibra sintetica, sia la sensazione dì morbidezza della seta.
Tuttavia nella fibra composita sopra descritta, costituita da fibra sintetica con filamenti di seta, la fibra sintetica e i filamenti di seta non sono perfettamente uniti insieme. Di conseguenza, è difficile mantenere una qualità omogenea, dal momento che i filamenti di seta mancano di resistenza e si spezzano spesso nella zona centrale.
Scopa della presente invenzione è quello di provvedere fibra sintetica e fibra vegetale di qualità omogenea» e presentanti una sensazione di morbidezza come seta, e di offrire un originale tipo di fibra, che presenti i vantaggi sia della fibra sintetica che della fibra vegetale, e possa venire impiegata non soltanto per indumenti, ma anche per materiali impiegati nell’industria.
L’invenzione viene ora descritta con riferimento ai disegni esemplificativi allegati, in cui:
- La fig. 1 è una rappresentazione fotografica di un filato di fibre poiiammidìche (nylon, nome registrato) prima di venire trattato con proteina di fibroina, secondo la presente invenzione;
- La fig. 2 è un’illustrazione fotografica di un filato di fibre poiiammidìche (nylon, nome registrato), il quale è stato trattata con proteina di fibroina, seconda la presente invenzione.
Per produrre una soluzione di proteina di fibroina, è nato, in generale, un metodo, per mezzo del quale la seta, dopa raffinazione, viene disciolta in cloruro di calcio ed etanolo, oppure in bromuro dì lìtio ed etanolo, e la soluzione di proteina di fibroina viene ottenuta mediante desaiinazione per mezzo di elettrodialisi, impiegando una membrana a scambio ionico .
Se la proteina di fibroina così ottenuta può venire fissata su vari tipi di fibra, è possìbile produrre fibra presentante la sensazione di morbidezza della seta. Tuttavia, per il fatto che la proteina di fibroina ha una ridotta proprietà adesiva, essa non può essere fatta aderire alla fibra senza un ulteriore trattamento.
A tal fine, un litro di soluzione di resina acrilica con una concentrazione in volume di circa il 303⁄4 viene aggiunto alla soluzione che contiene 1 Kg di bianca d’uovo e 3 litri di acqua. Questa soluzione in miscela viene fatta adsorbire sul filato di fibra sintetica o sul filato di fibra vegetale mediante un metodo di imbozzimatura del filato, e viene essiccata. Quindi, la soluzione di proteina di fibroina, nella concentrazione del 10'/. in peso, viene fatta adsorbire su questo filato di fibra sintetica o filato di fibra vegetale, mediante un metodo di imbozzimatura del filato, e viene essiccata. Viene poi effettuata un'esposizione al vapore a 80 - 100 gradi C per 20 - 30 minuti. Successivamente, questo filato viene immerso in soluzione di etanolo con una concentrazione in volume dal 70 all'BOX, a 60 - 70 gradi C per 90 - 30 minuti, o in acido acetica o in acido cloridrico con una concentrazione in volume del 5% a 20 - 30 gradi C per 20 -60 minuti.
Mediante questo trattamento, la resina acrilica viene adsorbita sul filata di fibra sintetica o sul filato di fibra vegetale, insieme al bianco d’uovo. Quando viene essiccata, la resina acrilica diventa insolubile, e la proteina di fibroina si lega al bianco d’uovo. Per mezzo dell'esposizione al vapore, il bianca d'uovo diventa insolubile oppure la proteina di fibroina legata al bianco d’uovo diventa insolubile mediante il trattamento con etanolo oppure con il trattamento con acido. Di conseguenza, la fibroina di proteina di seta può venire fissata stabilmente sul filato di fibra sintetica o sul filato di fibra vegetale, e ciò può essere chiamato "rivestimento in seta".
Successivamente, un litro di soluzione di resina acrilica avente la concentrazione dì circa il 30% in volume viene aggiunto alla soluzione contenente 1 Kg di bianco d’uovo e 3 litri d’acqua. Questa soluzione in miscela viene adsorbita su di un tessuto di fibra sintetica o su di un tessuto di fibra vegetale mediante un sistema a mangano, e viene essiccata. Dopo che la soluzione di proteina di fibroina, avente una concentrazione del 10% in peso, viene adsorbita su un tessuta di fibra sintetica su di un tessuto di fibra vegetale mediante un sistema a mangano e viene essiccata, viene effettuata l’esposizione al vapore tra 80 e 100 gradi C per 20 - 30 minuti. Poi viene eseguito il trattamento con etanolo o il trattamento con acido come detto in quanto precede nell’esecuzione suddetta 1. Così il tessuto di fibra sintetica e il tessuta di fibra vegetale passano venire trattati con il rivestimento in seta.
Come è stato descritta in quanto precede quando un filata di fibra sintetica viene trattata con il procedimento di trattamento con proteina di fibroina secondo la presente invenzione, è possibile eliminare gli inconvenienti caratteristici della fibra sintetica, e si può ottenere una sensazione piacevole. Il filata è rigonfiata e l’elettricità statica prodotta è ridotta da 8000 a 1000V. Il filato presenta sensazione di morbidezza, per il fatto che la sua proprietà di rigonfiamento è doppia di quella della seta, anche quando esso ha la medesima finezza della fibra di seta. Dal momento che esso presenta l’elevata resistenza del filato di fibra sintetica) si può ottenere un tessuto o una maglia con qualità e proprietà eccellenti.
Quando il procedimento di trattamento secondo la presente invenzione viene applicato su fibra vegetale) non si ha più l’inconveniente delle fibre cortei e cioè la formazione della lanugine. Dal momento che le fibre vengano trasformate in monofilamenti senza venire separate e forniscono una sensazione piacevole) simile a quella delle fibre lunghe) questo fatto dà una sensazione di voluminosità al tessuto o alla maglia.
Inoltre) se il procedimento di trattamento secondo la presente invenzione viene applicato su di un tessuto di fibra sintetica e su di un tessuto di fibra vegetale) la resina acrilica e la proteina di fibroina penetrano nel tessimento e vengano fissate in essa) riempendo gli spazi vuoti e fornendo una tenuta rispetto all’acqua. Di conseguenza) la fibra può venire usata in un gran numero di applicazioni e in materiali impiegati nell’industria) oltre che nell'applicazione in campo tessile.

Claims (3)

  1. RIVENDICAZIONI Procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina) caratterizzata da ciò) che dopo che una soluzione contenente bianco d’uovo e resina acrilica viene fatta adsorbire in un filato di fibra sintetica o filato di fibra vegetale e viene essiccata, la proteina di fibroina viene fatta adsorbire in detto filato di fibra sintetica o filato di fibra vegetale, e la proteina di fibroina viene fissata su detto filato di fibra sintetica a filato di fibra vegetale trasformando detta proteina dì fibroina e bianco d’uovo,che sona stati adsorbiti nel filata di fibra sintetica o filato di fibra vegetalei in uno stato insolubile.
  2. Procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina, caratterizzato da ciò, che, dopo che una soluzione contenente bianca d’uovo e resina acrilica viene fatta adsorbire in un tessuto di fibra sintetica a tessuta di fibra vegetale e viene essiccata, la proteina di fibroina viene fatta adsorbire in detto tessuta di fibra sintetica o tessuto di fibra vegetale, e la proteina di fibroina viene fissata su detto tessuto di fibra sintetica □ tessuta di fibra vegetale trasformando detta proteina di fibroina e bianco d’uovo, che sona stati adsorbiti nel filato di fibra sintetica o filato di fibra vegetale, in uno stato insolubile.
  3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato da ciò, che detto bianco d’uovo adsorbito in fibra sintetica o fibra vegetale viene trattato sino a stato insolubile mediante esposizione a vapore, e detta proteina di fibroina adsorbita in fibra sintetica o fibra vegetale viene trattata sino a stato insolubile tramite etanolo o acido. Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.
IT67274A 1989-04-17 1990-04-12 Procedimento di produzione di fibra sintetica e di fibra vegetale mediante proteina di fibroina IT1240365B (it)

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