IT9067192A1

IT9067192A1 - Rullo di scorrimento per guide estraibili a rulli

Info

Publication number: IT9067192A1
Application number: IT067192A
Authority: IT
Inventors: Horst Lautenschlager
Original assignee: Lautenschlaeger Kg Karl
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1990-03-16
Publication date: 1991-09-16
Also published as: US5031269A; IT1240131B; AT399988B; DE3910934A1; IT9067192A0; ATA61390A

Description

D E S C R I Z I 0N E

del brevetto per Invenzione Industriale dal titolo: "RULLO DI SCORRIMENTO PER GUIDE ESTRAIBILI A RULLI"

RIASSUNTO

Rullo di se orrjmento per guide estraibi1i a

4--rulli nella costruzione di mobili.

Un corpo a rullo (12) in materiale plastico duro i a stabilità intrinseca alloggiato girevole su un asse, possiede una cavità circolare scanalata (18) che sbocca aperta nella superficie di scorrimento, dove nella cavitiè sistemato un anello di scorri= mento (20) in materiale plastico deformabile, di preferenza in elastomero, sporgente leggermente ol tre la superficie di scorrimento·del corpo a rul= lo (12).

Su almeno una delle superfici laterali che si guardano e/o nella superficie di fondo della cavit scanalata (18) sono previste una o più rientranze (24) , nelle qual i ingranano ad accoppiamento geome= trico i materiali del l ' anel lo di scorri emtno (20) , immésso sotto forma fluida con passaggio successivo allo stato elastico deformabile.

In una parete laterale del corpo a rul lo (12) che delimita lateralmente l a cavità circolare sca= nalata (18) , sbocca almeno un foro d' iniezione (22) per il materiale fluido dell ' anello di scorrimento, l 'altra estremità del quale sbocca nell ' interno del la cavita scanalata (18) .

L' invenzione concerne un rullo di scorrimento per cuide estraibili a rull i per cassetti ed elemer ti estraibil i simil i di mobil i , il cui corpo a r u 1 = lo in materiale plastico duro a stabilità intrinse= ca , alloggiato girevole su un asse, possiede una cavità circolare scanalata, che sbocca aperta nel= la superficie di scorrimento, dove nella cavità è sistemato un anel lo di scorrimento , in materiale plastico deformabi 1 e , di preferenza in elastomero.

Con guide estraibil i equipaggiate con rull i di scorrimento di questo tipo (DE-GM 71 29 122) , gl i anelli di|scorri mento a deformazione elastica servono a smorzare il rumore di rotolamento genera to durante il passaggio delle superfici di scorri^· mento sulle barre di scorrimento delle guide estrai^ bili. Per evitare che gli anelli di scorrimento a deformazione elastica qui possano deformarsi nel tempo per la pressione del peso dell'elemento _ estraibile, in special modo con posizione chiusa della guida estraibile, si è dimostrato opportuno scaricare gli anelli di scorrimento nella posizioni ne finale delle zone abbinate ai rulli di scorri= j mento tramite conformazione adatta delle superfici; di scorrimento delle guide o delle barre (DE-OS 35 21 860). Nei rulli di scorrimento già noti, gli anelli di scorrimento vengono formati da anelli in gomma sistemati in scanalature circolari dei rul= li di scorrimento. Si è dovuto notare tuttavia, che questi anelli di scorrimento elastici tendono j in special modo con un carico piuttosto elevato, ad allargarsi nel tempo,con il pericolo che gli anelli di scorrimento escano dalle scanalature.

L'invenzione si pone quindi il compito di svi= luppare gli anelli di scorrimento già noti in mo= do, che anche con guide estraibili soggette a gran= di carichi, gli anelli di scorrimento vangano trat= tenuti in modo affidabile nelle rispettive cavità scanalate del corpo a rullo, garantendo lo smorza^ zamento dei rumori per tutta la loro durata Partendo da un rullo di scorrimento del tipo primajnenzionato^ tale probiema viene risolto con l'invenzione dal fatto che in almeno u_na_deUe superfici laterali che si guardano e/o nelle super fici^di.fondo delj a cavità scanalata sono previste una__o più rientranze,n_e11e qua1i ingrana ad__a_ccop= piamento geometrico il materiale dell'anello di_ scorrimento,_..immessp__sotto forma fluida con passag gio successivo allo stato eiastico deformabile e_ che in una parete 1aterjfle de]_ corpo a_ruIlo, che_ delimita lateralmente la cavità circolare scana= lata , sbocca al1ora un foro d'iniezione per il materi ale fluido dell anello di scorrimento,11al= tra estremità del quale sbocca invece nell'interno della cavità scanaiata.Con un rul1o di scorrimento di tale conformazione,!'anello di scorrimento è fissato con accoppiamento geometrico nella cavità scanalata del corpo a rullo, per cui viene evitato il pericolo di un allargamento e di un'uscita del= l'anello dalla cavità.

Le rientranze nelle pareti laterali e/ nella superficie di fondo della cavità scanalata si estendono di preferenza in direzione d'apertura dello stampo per/iniezione del corpo a rullo che f onta 1 a cavità scanalata e previ ste in modo f d a n o n f o_rm a r e_ a_l_c un s o 11 o_s q u adro che possa osta co_= lare l 'apertura del lo stampo. Diventa possibile cosi stampare ad iniezione in un solo pezzo i 1 corpo a rullo compresa la cavità scanal ata. _L_' ap p 1 i ca zi o n e _de 11 ' a n e TJ_o di . scorrimento ha luog o p oj tramite iniezione di un materiale ancora fluido che forma l ' anello, nel foro d' iniezione } f i no a c he la cav i_t à_s c anal ata ri sulterà riempita. E1 chi ro, che durante il processo d' iniezione, la cavità d o v r à. e s s ere chiù s a dal lato super fi ci e di scorri = mento da un el e mento st am p o che 1 a circonda com = p 1 e temente , in modo da ottenere la forma esterna del l ' anello di se o r r i men to ^ che sporge leqqermen t e

lo.

Quando Le rientranze sono previste in una od in tutte e due le pareti lateral i della cavità scanalata, si consiql ia di prevederle come scana= lature parallele ad estensione rettil inea in dire= zione apertura stampo. Si è dimostrato assai oppor tuna una conformazione, dove le scanalature pre= sentano una sezione a triangolo od a trapezio, che si al larga a partire dal fondo scanalatura.

Quando le rientranze sono previste da sole o in supplemento alle rientranze nelle pareti latera li, nella superficie di fondo della cavità circola re è opportuno prevederle come scanalature ..con estensione parallela all'asse di rotazione del rullo e rispettivamente con sbocco aperto in dire= zione d'apertura stampo dell'elemento stampo abbinato.

Anche queste scanalature possono presentare allora una sezione a triangolo od a trapezio che si allarga a conojpartendo dal fondo scanalatura.

In alternativa od in supplemento, le rien= tranze possono essere formate anche da almeno un foro passante,previsto nella superficie di fondo della cavità circolare scanalata, con estensione i direzione di apertura stampo e che sbocca aperta d ambedue le parti nella superficie di fondo .dove le aperture d'iniezione sboccano rispettivamente con la loro estremità interno corpo a rullo in un foro passante.

Qui di seguito l'invenzione viene illustrata con la descrizione di alcuni esempi esecutivi in base al disegno allegato, dove si vede in:

fig.l- una vista talmente spaccata della su= perficie di scorrimento di un primo esempio esecu= tivo di un rullo di scorrimento formato secondo l'invenzione, dove l'anello elastico di scorri= mento del rullo risulta rappresentato in una se= zione orizzontale;

fig.2- una vista in sezione del corpo del rul lo di scorrimento, in direzione delle frecce 2-2 nella fig.1;

fig.3- una vista corrispondente a quella de1= la fig.3, di un secondo esempio esecutivo di un rullo di scorrimento secondo l'invenzione;

-rig.4- una vista in sezione del corpo del ru1 lo di.scorrimento ,in direzione delle frecce 4-4 nella fig.3;

fig.5- uan vista della superficie di scorri= mento di un terzo esempio esecutivo di un rullo di.scorrimento secondo l'invenzione, che si distin gue dalle rappresentazione secondo le figg. 1 e 3 dal fatto che l'anello elastico di scorrimento è rappresentato in sezione solo nella zona spaccata fig.6- una vista in sezione, in direzione del le frecce 6- nella fig.5.

II rullo di scorrimento mostrato nella fig.l ed indicato nel suo complesso con 10, possiede un corpo rullo rigido lZ^stampato ad iniezione con ma teriale plastico adatto, che presenta la forma di un disco circolare con un foro centrale 14, che presenta il foro di supporto per l 'alloggiamento girevole del corpo. a rullo 12 su un perno di suppo to non mostrato^su una barra di scorrimento di una guida estraibile. Sulla superficie di scorri= mento 16 del corpo 12^ formata dalla superficie tan genziale del disco circolare^è prevista una cavità circolare scanalata 18, riempita da un anello 20 in macerale a deformazione elastica, di preferena in materiale elastomero, dove questo anello 20 spo ge leggermente ol tre la superficie di scorrimento 16 del corpo 12 in direzione radiale, per cui il peso di un elemento per mobil i, ad es-. di un cas= setto estraibile tramite guide a rulli 10 ed allog= giato in un armadio, viene trasmesso in modo pri= mario tramite il settore sporgente dell 'anello 20 sul lato profilato abbinato della barra di scorri=j mento della guida estraibile. Grazie alla deforma^ zione elastica del materiale dell 'anello, questo si deformerà più o meno elasticamente, per cui con carichi piuttosto alti, il settore anulare sporgen dell 'anello 20 verrà rideformato nella zona del carico nella cavità 18 e verrà trasmessa una parte del peso attraverso la superficie di scorrimento rigida 16 del corpo 12 sulla barra di scorrimento o di guida abbinata.

L 'appiicazjone dell'anello 2p nel corpo 12 in modo da riempire non solo completamente la cavi tà ma da sporgere anche radialmente oltre la super ficie di scorrimento 16 come già descritto ha luogd trami te iniezione del materiale perJ_'anello allo stato fluidofne1 caso mostrato in due fori d'inie= zione 22, dove il corpo 12 viene tenuto in uno stampo che lo circonda completamente da tutti i 1ati. dove nella_zona del1a sup_erfijcie_di_ s_co_r_ri^__ mento è formata una scanalatura anulare, nella qua= le entra il materiale iniettato, formando così la zona anulare,che supera radialmente la super= ficie di scorrimento 20. Come materiale per l'anel= lo 20 trova impiego un materiale termoplastico^che raffreddato possiede la deformabi1ità plastica de= siderata o anche un materiale plastico preparato prima dell’iniezione da due componenti liquidi, che solidifica in uno stato elastomero dopo la reazioni chimica dei due componenti, dove questa reazione chimica (ad es. poiicondensazione) potrà essere accelerete tramite alimentazione termica dello stampo Per assicurare in permanenza contro una tor= sione e l'uscita dalla cavità scanalata 18. nelle superfici laterali che delimitano lateralmente le^ ca-vitàf-sono p-reviste mol-teplici scanalature parai=\ Tele con fondo scanalatura a sezione puntiforme con sezione triangolare che si allarga a cono. Le sca= nalature 24 si estendono quindi non in senso ra= diale, ma come già detto parallelamente, come è ben visibile nella fig.2. Il motivo è da ricercarsi nel fatto che questo decorso delle scanalature per= mette la costruzione del corpo 12 in uno stampo con solo due--cursori^che formano la cavità 18, che con riferimento alla fig.l, vengono estratti in sù: od in giù dallo stampo per sformare il corpo ot= tenuto. Se queste scanalature fossero sistemate in senso radiale, il corpo in pratica non potrebbe· essere formato in/solo pezzo come pezzo ad inie= zione, ma dovrebbe consistere in due semicorpi separati da un piano centrale^con decorso orizzon=1 tale come nella fig.1,semicorpi che dovrebbero poi; essere uniti tra di loro ad es. incollati prima ! di irettare l'anello 20. Non è stata presa in consi derazione questa conformazione del corpo a rullo - nellEsempio esecutivo de:-scritto a causa del suo alto costo di produzione.

Nella fig. 2 è visbile nella zona dx spaccata del corpo a rullo, che il materiale per l'anello è stato immesso nella cavità 18 attraverso -n forò di iniezione 22, per cui anche questo foro 22 risulta riempito con materiale per l 'anello di scorrimentoj

Nella fig. 3 è rappresentato un rullo modi = ficatc- 110,che differisce dal rullo 10 descritto prima solo per la conformazione scostante della cavità scanalata 118. Le scanalature triangolari 124 che impediscono la torsione e V al1argamento_ dell'anej lo 120,_ sono previste in questo caso non nelle superfici laterali qui piane, ma invece come visibile nella fig.4 nella superficie di fond della cavità 118 e nuovamente in modo,che il corpo 112 può essere fabbricato ad iniezione in un solo pezzo, la cui cavità 118 viene formata nuovamente da due cursori estraibili in direzione opposta per la sformatura. Del resto il rullo 110 corrisponde al rullo lo, per cui è sufficiente far riferimento per la sua conformazione alla descrizione del rull 10, tanto piùVgli stessi elementi sono indicati con gli stessi numeri, a cui è stato applicato solo il prefisso "1".

Nelle figg. 5 e 6 viene mostrata poi un altro rullo modificato 210, che differisce dai rulli de= scritti 10 e Ilo solo per la conformazione della cav itaà scanalata 218 per l'anello 220, per cui in questo caso viene descritta solo la conformazione scostante di tale cavità 218, mentre per la strut= tura generale del rullo 22o si fà riferimento alla descrizione del rullo IO. Gli stessi elementi sono indicati anche qui con gli stessi nuemeri.a cui è stato applicato il prefisso "2".

La cavità 218 nel corpo 212 presenta in questo caso delle superfici laterali piane ed una super= ficie di fondo cilindrica, dove l'applicazione del= l—'anello 220 nella cavità 2181fha l—uogo attraverso due fori passanti 224, che attraversano il nucleo del corpo 212 con riferimento alla fig.6, in diren zione perpendicolare λcon distanza^1aterale tra di loro dai lati opposti del foro di supporto 214, sboccando così su un totale di quattro punti .nella superficie di fondo della cavità 218. In ognuna dei fori passanti 224 sbocca un foro d1iniezione _ 22, attraverso il quale viene iniettato il materia= le dell'anello nel corpo a rullo. Nei fori passanti _ 224 si_formano dopo 1'indurimento del materiale _pe r 1'anello delle materozze, che nell'anello vero e prcprio 220 formano un'unità integrale,evitandò cos ì un a tors i one ed un al l argamento de l l ' anel l o 20 .

E' visibile qui, che nell'ambito dell'inven= zione sono realizzabili modifiche e sviluppi degli esempi esecutivi descritti. Le scanalature 24 pre= viste nelle superfici lateral i della cavità 18 e _ 1 e _ scanalature 124 previste nella superficie di fondo della cavità 118 possono essere prodotte anche contemporaneamente. Lo stesso vai e per 1 a combinazione dei fori passanti 224 con le scnala= ture ?4 e/o quelle 124. Con la fabbricazione preferita in un solo pezzo del corpo a rullo .in ogni caso si doyrà solo far attenzione che le scanai a ture 24,124 e 224 si estendano ri spetti avmente in direzione d'apertura dei cursori stampo che forman la scanalatura. Q:-uando il corp!-o del rul lo di scor= rimento viene fabbricato con due semicorpi , si potrà avere anche decorsi scostanti , ad es* radial delle scanalature 24,124.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Rullo di scorrimento per guide estraibili a rulli per cassette ed elementi simili estraibili da mobili, il cui corpo a rullo di materiale pla= stico duro a stabilità intrinseca,alloqqiato qire= vole su un asse, possiede una cavità circolare sca naiata.che sbocca aperta nella superficie di scor= rimerito, dove nella cavità è sistemato un anello di scorrimento in materiale plastico deformabile. di preferenza in materiale elastomero, sporqente leggermente oltre la superficie di scorrimento del corpo a rullo, caratterizzato dal fatto che in al= meno una delle superfici laterali che si guardano e/o nella superficie di fondo della cavità scanala^ ta (18,118,218) sono previste una o più rientranze (24,124,224), nelle quali ingrana ad accoppiamento geometrico il materiale dell'anello di scorrimento (20,120,220), immesso sotto forma fluida con_pas= saggio successivo allo stato elastico deformabile e che in una parete laterale del corpo a rullo (12, 112,:.212) che delimita lateralmente la cavità circo 1are scanaiata (18,118,218) } sbocca almeno un foro d'iniezione (22,122,222) per il materiale fluido dell'anello di scorrimento,.mentre l'altra estremi= tà sbocca nell’interno delle cavità scanalate (18, 118,218).
2. Rullo secondo la rivendicazione 1, carat= terizzato dal fatto che le rientranze (24,124), ne1= le pareti laterali e/o nella superficie di fondo della:cavità (18,118),si estendono in direzione di apertura dello stampo per iniezione del corpo (12, 112), che forma la cavità scanalata (18,118) e pre= viste in modo da non formare alcun sottosquadro che possa ostacolare l'apertura dello stampo.
3. Rullo secondo la rivendicazione 2, carata terizzato dal fatto che le rientranze vengono for= ' mate da scanalature para11e1ercon percorso retti= neo in direzione di apertura dello stampo,previ= ste nelle pareti laterali della cavità scanalata (1
4. Rullo secondo la rivendicazione 3, caratter rizzato dal fatto che le scanalature (24) posseggo^ no una sezione a triangolo od a trapezio, che si allarga a cono partendo dal fondo scanalatura._
5. Rullo secondo una delle rivendicazioni· l-4, caratterizzato dal fatto che le rientranze pre viste nella superficie di fondo della cavità scana= -lata (i.-118 i-f-Jpl-ossiede la forma di scanalature (»-I18)'co estensione parallela all'asse di rotazione del ru1= io e che sbocca rispettivamente aperta in direzio= - ne di ap-ertura dell-'elemento stamp-o ab-bi-nato.
6. Rullo secondo la rivendicazione 5, caratte= rizzato dal fatto che le scanalature (124) presen= tano una sezione(che a partire dal fondo scanalatu= ra, .si allarga a cono in direzione dell'apertura stampo.
7. Rullo secondo la rivendicazione 1 o 2,, caratterizzato dal fatto che le rientranze vengono formate da almeno un foro passante (224) ì,previsto nella superficie di fondo della cavità circolare scanalata (218), con estensione in direzione di apertura stampo e che sbocca aperta da ambedue le parti nella superficie di fondo e che le aperture di iniezione (222) sboccano rispettivamente con la loro estremità interna al corpo rullo in un foro passante (224).