IT202100025493A1 - Stazione di tappatura - Google Patents

Description

STAZIONE DI TAPPATURA

DESCRIZIONE

CAMPO DELL'INVENZIONE

Questa invenzione riguarda una stazione di tappatura e in particolare una stazione di tappatura per una stampante a getto d'inchiostro.

CONTESTO DELL'INVENZIONE

Le stampanti, in particolare le stampanti a getto d'inchiostro, operano espellendo l'inchiostro in uno schema predeterminato su un substrato da un gruppo di testine di stampa che comprende tipicamente una pluralit? di ugelli da cui viene espulso l'inchiostro. Nel corso del tempo i residui derivanti dall'espulsione dell'inchiostro da questi ugelli si asciugheranno sugli ugelli, causando polvere e altre particelle ad essi aderenti, il che interrompe di conseguenza il percorso di espulsione dell'inchiostro dagli ugelli in modo tale che le goccioline d'inchiostro vengano espulse in modo incontrollato o interrompano completamente il percorso di espulsione in modo tale che nessun inchiostro possa essere espulso dall'ugello. Questi problemi portano di conseguenza a una qualit? significativamente compromessa durante la stampa.

Per superare questi problemi ? noto che le stampanti includano stazioni di tappatura in cui le testine di stampa vengono trattenute a contatto con un pozzetto d'inchiostro per mantenere gli ugelli delle testine di stampa bagnati per un uso successivo, questo approccio impedisce all'inchiostro di asciugarsi e bloccare gli ugelli sulla testina di stampa. Tuttavia, sorge un problema quando la stampante utilizza un inchiostro a base di solvente per la stampa in quanto questo evaporer? in normali condizioni atmosferiche. Nel corso del tempo l'inchiostro presente all'interno del pozzetto d'inchiostro evaporer?, il che a sua volta comporter? l'evaporazione dell'inchiostro rimasto sugli ugelli della testina della stampante, quando ci? si verifica un residuo verr? lasciato sugli ugelli che pu? portare a una qualit? di stampa compromessa. Di conseguenza, esiste la necessit? di fornire una stazione di tappatura migliorata per l'uso con inchiostri a base solvente.

? desiderio della presente invenzione affrontare le carenze di cui sopra.

SOMMARIO DELL'INVENZIONE

Di conseguenza, un primo aspetto della presente invenzione fornisce una stazione di tappatura per una stampante, la stazione di tappatura comprendente:

Un recipiente avente un volume interno per contenere un fluido;

almeno un'apertura prevista sulla presa che definisce un'apertura nel volume interno;

in cui l'apertura ? configurata per l'innesto con una testina di stampa della stampante in modo tale che quando la testina di stampa innesta l'apertura almeno una parte della testina di stampa sia esposta al volume interno; e un membro di tenuta che si estende attorno al perimetro dell'apertura in modo tale che quando la testina di stampa innesta l'apertura sigilla ermeticamente il recipiente.

La presa pu? comprendere una pluralit? di aperture.

In un caso, il volume interno comprende una camera che ? sostanzialmente allineata con l'apertura per contenere il fluido.

Il volume interno pu? comprendere una pluralit? di camere.

In un caso, il recipiente comprende inoltre una pluralit? di condotti fluidi che interconnettono la pluralit? di camere in modo tale che ogni camera sia accoppiata fluidamente ad almeno un'altra camera.

L'aste di tenuta pu? essere realizzato in materiale elastomerico.

In un caso, il materiale elastomerico comprende neoprene o silicone.

Il fluido pu? comprendere un inchiostro a base di solvente. In un caso, l'inchiostro a base di solvente comprende un inchiostro fotosensibile comprendente un fotoresiste che costituisce il 33 - 64 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un solvente che costituisce il 19,99 - 59,99 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un umettante che costituisce l'1 - 10 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un tensioattivo che costituisce lo 0,01 - 0,1 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un promotore di adesione che costituisce l'1 - 3 % in peso di detto inchiostro fotosensibile, detto promotore di adesione avente un peso molecolare compreso tra 1700 - 70000 Da; e una soluzione di base che costituisce il 2 - 3 % in peso di detto inchiostro fotosensibile, detto promotore di adesione che viene disciolto in detta soluzione di base.

Il recipiente pu? inoltre comprendere almeno una porta per ricevere il fluido nel volume interno e/o drenare il fluido dal volume interno.

In un caso, almeno una porta ? accoppiata fluidamente ai condotti fluidi.

La presa pu? comprendere almeno due porte, una prima porta che definisce un ingresso per la ricezione del fluido nel volume interno e una seconda porta che definisce un'uscita per il drenaggio del fluido dal volume interno.

In un caso, la stazione di tappatura comprende inoltre un sensore di livello configurato per monitorare il livello di fluido contenuto nel volume interno.

In un caso, quando il sensore di livello indica che il fluido all'interno del volume interno ? sceso al di sotto di un livello predeterminato, almeno una porta ? configurata per adottare una posizione aperta per consentire al fluido di entrare nel volume interno. La stazione di tappatura pu? inoltre comprendere un braccio di supporto per il montaggio della stazione di tappatura all'interno della stampante.

In un caso, la stazione di tappatura comprende inoltre una porta per vuoto per l'accoppiamento di una sorgente di vuoto per rimuovere il fluido dal volume interno del recipiente.

La presa pu? comprendere quattro aperture che vengono fornite in una formazione sfalsata attraverso una parete superiore della presa.

Un secondo aspetto della presente invenzione prevede una stampante che comprende:

un dispositivo di supporto del substrato configurato per supportare un substrato su di esso;

un insieme di testine di stampa comprendente almeno una testina di stampa avente una pluralit? di ugelli della testina di stampa per l'espulsione controllata di goccioline d'inchiostro sul substrato in uno schema predeterminato; e

una stazione di tappatura, la stazione di tappatura comprendente:

un recipiente avente un volume interno per contenere un fluido; almeno un'apertura prevista sulla presa che definisce un'apertura nel volume interno;

in cui l'apertura ? configurata per l'innesto con la testina di stampa della stampante in modo tale che quando la testina di stampa innesta l'apertura almeno una parte della testina di stampa ? esposta al volume interno; e

un membro di tenuta che si estende attorno al perimetro dell'apertura in modo tale che quando la testina di stampa innesta l'apertura sigilla ermeticamente il recipiente.

Un terzo aspetto della presente invenzione fornisce un metodo di stampa utilizzando la stampante del secondo aspetto dell'invenzione, il metodo che comprende

Stampa un modello fotosensibile su un substrato;

Spostare il gruppo testina di stampa in modo che la testina di stampa sia allineata sopra l'apertura della stazione di tappatura; e

Impegnare la stazione di tappatura utilizzando la testina di stampa in modo tale che la testina di stampa sigilli ermeticamente il recipiente.

Un quarto aspetto della presente invenzione fornisce un supporto leggibile al computer che memorizza istruzioni che, se eseguite da un dispositivo informatico, inducono il dispositivo informatico a eseguire il metodo del terzo aspetto della presente invenzione.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

L'invenzione sar? ora descritta, a titolo esemplificativo e non esaustivo, con riferimento ai disegni di accompagnamento in cui:

Figura 1 ? una vista prospettica frontale di una stazione di tappatura che incarna un primo aspetto della presente invenzione;

Figura 2 ? una vista in pianta superiore della stazione di tappatura;

Figura 3 ? una vista a pianta laterale della stazione di tappatura;

Figura 4 ? una vista sezionale del piano superiore della stazione di tappatura lungo l'asse C-C mostrato nella Figura 3;

Figura 5 ? una vista prospettica frontale della stazione di tappatura che mostra una testina di stampa innestata con un'apertura della stazione di tappatura; Figura 6 ? una vista planire superiore della stazione di tappatura che mostra una testina di stampa impegnata con l'apertura della stazione di tappatura; Figura 7 ? una vista a pianta laterale della stazione di tappatura che mostra una testina di stampa impegnata con l'apertura della stazione di tappatura;

Figura 8 ? una vista laterale sezionale della stazione di tappatura, in particolare la presa della stazione di tappatura lungo l'asse E-E mostrato nella figura 7; Figura 9 ? una vista laterale sezionale della stazione di tappatura che mostra una testina di stampa innestata con l'apertura della stazione di tappatura;

Figura 10 ? una vista laterale sezionale ulteriormente ingrandita della stazione di tappatura che mostra una testina di stampa innestata con l'apertura della stazione di tappatura;

Figura 11 ? una visione prospettica di una stampante che incarna un secondo aspetto della presente invenzione;

Figura 12 ? una vista interna prospettica della stampante, in particolare che mostra la stazione di tappatura ivi montata;

Figura 13 ? una vista prospettica frontale di una delle testine di stampa;

Figura 14 ? una vista frontale della testina di stampa;

Figura 15 ? una vista del piano inferiore della testina di stampa;

Figura 16 ? un'ulteriore vista del piano inferiore della testina di stampa, in particolare che mostra gli ugelli della testina di stampa mostrati nella Figura 15; e

Figura 17 ? un diagramma di flusso che illustra un metodo di stampa che incarna un terzo aspetto della presente invenzione.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

Riferendosi ora ai disegni, in particolare Figure da 1 a 10, ? riportata, generalmente indicata dal numero di riferimento 1, una stazione di tappatura che incorpora un primo aspetto della presente invenzione. La stazione di tappatura 1 ? in genere accoppiata, ad esempio montata da un gruppo di montaggio adatto 2, all'interno di una stampante 200 che in genere comprende una stampante a getto d'inchiostro come quella mostrata in Figure 11 e 12. La stampante 200 comprende in genere almeno un gruppo di testina di stampa 210 e un dispositivo di supporto del substrato 220. L'assemblaggio della testina di stampa 210 include in genere almeno una testina di stampa 140 con una pluralit? di ugelli 141 forniti su una piastra dell'ugello 143 per l'espulsione di goccioline di inchiostro in modo controllato su un substrato posizionato sul dispositivo di supporto del substrato 220. L'assemblaggio della testina di stampa 210 comprende in genere un gruppo di attuazione adatto per spostare le testine di stampa rispetto al dispositivo di supporto del substrato, in particolare un substrato supportato su di esso. L'assemblaggio della testina di stampa 210 include inoltre un'alimentazione di inchiostro adeguata, come l'alimentazione di inchiostro da 140 testina di stampa che viene tipicamente fornita all'interno di un contenitore 142 per la fornitura di fluido ad esso. Il dispositivo di supporto del substrato 220 ? configurato per supportare un substrato durante il processo di stampa. A tal fine, il dispositivo di supporto del substrato 220 comprende tipicamente uno stadio o un mandrino o qualsiasi altro gruppo adatto a trattenere il substrato su di esso. Il substrato pu? comprendere un substrato di circuito stampato (PCB) formato da uno strato di rame che copre una superficie superiore dello stesso. La stampante a getto d'inchiostro 200 ? configurata per stampare un modello predeterminato sul substrato PCB in uso per la produzione di PCB, come indicato pi? dettagliatamente di seguito. La stampante 200 comprende un controller adatto come un elaboratore o un altro dispositivo di elaborazione adatto che ? pre-programmato per controllare le varie parti componenti durante il processo di stampa.

La stampante 200, che in genere comprende una stampante a getto d'inchiostro, ? configurata per stampare selettivamente modelli sul substrato PCB utilizzando un inchiostro tipicamente composto da inchiostro resistente all'incisione e / o inchiostro fotosensibile a base di solvente. Una volta che i modelli sono stati stampati sul substrato PCB, il substrato pu? quindi essere asciugato per polimerizzare il modello sul substrato. Successivamente il substrato PCB pu? quindi essere inciso, tipicamente mediante incisione a umido, per rimuovere le parti dello strato conduttivo su cui i modelli non sono stati stampati in modo tale che solo le sezioni modellate rimangano sul substrato. Infine, l'inchiostro resistente all'incisione viene tipicamente rimosso dalla superficie dei modelli per esporre le tracce conduttive rimaste sotto sul substrato. Le fasi di incisione e/o stripping del substrato PCB stampato possono essere eseguite utilizzando un altro apparecchio separato dalla stampante 200.

L'inchiostro resistente all'incisione pu? comprendere un inchiostro a base di solvente. In una forma di realizzazione, l'inchiostro resistente all'incisione pu? comprendere: un fotoresistente che costituisce il 33 - 64 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un solvente che costituisce il 19,99 - 59,99 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un umettante che costituisce l'1 - 10 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un tensioattivo che costituisce lo 0,01 - 0,1 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un promotore di adesione che costituisce l'1 - 3 % in peso di detto inchiostro fotosensibile, detto promotore di adesione avente un peso molecolare compreso tra 1700 - 70000 Da; e una soluzione di base che costituisce il 2 - 3 % in peso di detto inchiostro fotosensibile, detto promotore di adesione che viene disciolto in detta soluzione di base.

La stazione di tappatura 1 per la stampante 200 comprende una presa 3 con un volume interno per contenere un fluido, il fluido pu? comprendere un fluido a base di solvente, ad esempio il fluido pu? comprendere l'inchiostro fotosensibile descritto in precedenza. La presa 1 comprende inoltre almeno un'apertura 5 che definisce un'apertura nel volume interno. L'apertura 5 ? configurata per l'innesto con una testina di stampa 140 della stampante 200 in modo tale che quando la testina di stampa 140 innesta l'apertura 5 almeno una parte della testina di stampa 140 ? esposta al volume interno della presa 1. La stazione di tappatura 1 comprende inoltre un membro di tenuta 7 che si estende attorno al perimetro dell'apertura 5 in modo tale che quando la testina di stampa 140 innesta l'apertura 5 sigilla ermeticamente la presa 3.

Vantaggiosamente, la stazione di tappatura 1 protegge la testina di stampa 140 dall'essiccazione dell'inchiostro sulla piastra dell'ugello 143 e dall'intasamento degli ugelli 141 della stessa. Quando si utilizzano inchiostri a base di solventi come quelli descritti in precedenza, il solvente evapora rapidamente da qualsiasi superficie esposta all'aria. Quando ci? accade sulla testina di stampa 140 l'inchiostro secco ostruir? gli ugelli 141 e la testina di stampa 140 non sar? pi? in grado di gettare inchiostro con precisione. Per evitare questo intasamento, la testina di stampa 140 ? parcheggiata sulla stazione di tappatura 1 in modo tale che la piastra dell'ugello 143 si innesti con l'apertura 5 per creare un volume sigillato sotto la testina di stampa 140. Vantaggiosamente, poich? il recipiente 3 ? riempito con lo stesso tipo di solvente utilizzato per diluire l'inchiostro e perch? la superficie di evaporazione all'interno del recipiente 3 ? da tre a quattro volte maggiore della superficie degli ugelli 141 che sono esposti al volume interno del recipiente 3, una volta che il volume ? sigillato ermeticamente, l'aria all'interno del volume interno della stazione di tappatura 1 si saturer? rapidamente con vapori di solvente dal fluido che fermeranno efficacemente l'evaporazione dell'inchiostro dagli ugelli della testina di stampa 141, che manterranno quindi gli ugelli 141 bagnati e operativi per un lungo periodo di tempo.

Il recipiente 3, come mostrato nella Figure da 1 a 9, ? tipicamente di forma sostanzialmente cuboidale con pareti superiori e inferiori 9, 10 e quattro pareti laterali 11, 13, 15, 17 che si estendono tra di loro. Il volume interno del recipiente 3 ? definito all'interno della pluralit? delle pareti 9, 10, 11, 13, 15, 17. L'apertura 5 si trova in genere sulla parete superiore 9 come mostrato nelle figure di accompagnamento. L'apertura 5 ? tipicamente sagomata per conformarsi sostanzialmente alla forma dell'array di ugelli 141 situato sulla piastra dell'ugello 143 della testina di stampa 141. A tal fine l'apertura 5 pu? comprendere un'apertura allungata. L'apertura 5 definisce un'apertura nel volume interno della presa 3; questo volume interno pu? comprendere una camera 20 all'interno della quale viene trattenuto il fluido. La camera 20 tipicamente comprende un pavimento da cui una o pi? pareti laterali si estendono verso la bocca dell'apertura 5, all'interno della presa 3, con la testina di stampa 140 che definisce il tetto della camera 20 quando si innesta con l'apertura 5 per formare la tenuta ermetica. La forma della camera 20 pu? essere dettata dalla forma dell'apertura 5 in modo tale che il pavimento della camera 20 abbia una forma sostanzialmente simile all'apertura 5 con una o pi? pareti laterali che si estendono dal pavimento alla bocca dell'apertura 5. La stazione di tappatura 1 in genere comprende ulteriormente un supporto 2 o simile che ? configurato per supportare la stazione di tappatura 1 all'interno della stampante 200. A tal fine il supporto ? configurato per il collegamento alla stampante 200. Il supporto 2 pu? essere regolabile in altezza in modo tale da variare l'altezza della stazione di tappatura 1 accoppiata su di esso quando montato all'interno della stampante 200. In un'incarnazione la presa 3 comprende una pluralit? di aperture 5, il numero di aperture 5 corrisponde tipicamente al numero di testine di stampa 140 della stampante 200 in modo tale che, dopo la stampa, ciascuna delle testine di stampa 140 possa essere parcheggiata sulla stazione di tappatura 1, con ogni testina di stampa 140 parcheggiata su una rispettiva apertura 5. Ad esempio, nell'incarnazione mostrata nelle figure di accompagnamento, la presa 3 comprende quattro aperture 5. Tuttavia, deve essere inteso che ci? non ? da intendersi limitante e che la stazione di tappatura 1 pu? comprendere pi? o meno aperture 5 a seconda del numero di testine di stampa 140 con cui la stazione di tappatura 1 ? destinata ad essere utilizzata, che varier? a seconda della particolare stampante 200 e/o del gruppo testina di stampa. Le aperture 5 possono essere distanziate attraverso la parete superiore 9 della presa 3 in una formazione sfalsata come mostrato ad esempio nella Figura 1.

Ogni apertura 7 definisce tipicamente un'apertura in una rispettiva camera 20 in modo tale che quando la stazione di tappatura 1 comprende una pluralit? di aperture 5, comprende un numero corrispondente di camere 20. Queste camere 20 sono tipicamente collegate fluidamente tra loro da uno o pi? condotti fluidi 19 come mostrato nella vista sezionale di Figura 4. I condotti fluidi 19 si estendono all'interno del corpo del recipiente 3 in modo tale che ogni camera 20 sia accoppiata fluidamente ad almeno un'altra camera 20. Vantaggiosamente, accoppiando fluidamente la pluralit? delle camere 20 insieme, il fluido pu? fluire tra di loro in modo tale che il volume di fluido contenuto all'interno di ciascuna delle camere 20 si uniformer?.

L'astuzione di tenuta 7 che circonda l'apertura 5 per formare la tenuta ermetica pu? comprendere un materiale elastomerico tale che la testina di stampa 140, quando si innesta con l'astuzione di tenuta 7, come mostrato in Figure 5, 7, 9 e 10, comprimer? il membro di tenuta 7 per formare la guarnizione ermetica o a prova di perdite per evitare che l'inchiostro a base solvente evapori sugli ugelli della testina di stampa 141. Il materiale elastomerico comprende tipicamente neoprene o silicone, tuttavia pu? comprendere qualsiasi altro materiale elastomerico adatto. Dovrebbe essere chiaro che la testina di stampa 140 ? configurata per innestare l'apertura 5 in modo tale che l'elemento di tenuta 7 contatti e circonda gli ugelli 141 della piastra dell'ugello 143.

La presa 3 comprende in genere almeno una porta 4, 8 per ricevere il fluido nel volume interno e / o drenare il fluido dal volume interno. Almeno una porta 4, 6, 8 ? accoppiata fluidamente alla camera 20 e/o ai condotti fluidi 19. Tipicamente la presa 3 comprende almeno due porte 4, 8, una prima porta 4 che definisce un ingresso per ricevere il fluido nel volume interno e una seconda porta 8 che definisce un'uscita per drenare o spurgare il fluido dal volume interno, la prima porta 4 ? accoppiata all'alimentazione del fluido. Tuttavia, dovrebbe essere chiaro che entrambe le porte 4, 8 sarebbero adatte per ricevere e / o drenare il fluido dal volume interno. Facoltativamente, la presa 3 pu? comprendere una porta per vuoto 6 per l'accoppiamento di una sorgente di vuoto per rimuovere il fluido dal volume interno della presa 3. Almeno una porta 4, 8 e la porta di vuoto 6 si trovano in genere su una qualsiasi delle facce laterali 11, 13, 15, 17 della presa 3, come mostrato nella Figure da 1 a 7, tuttavia possono in alternativa trovarsi sulle pareti laterali superiore e/o inferiore 9, 10.

La stazione di tappatura 1 pu? inoltre comprendere un sensore di livello configurato per monitorare il livello del fluido contenuto nel volume interno della presa 3, in particolare una o pi? camere 20. Il sensore di livello ? configurato per fornire un rifornimento continuo del fluido tramite rilevamento e controllo automatizzati al fine di fornire un livello del fluido sostanzialmente costante per il volume interno della stazione di tappatura 1. A tal fine la stazione di tappatura pu? inoltre comprendere un controller o essere accoppiata comunicativamente a un controller in modo tale che quando il sensore di livello indica che il fluido all'interno del volume interno della presa 3 ? sceso al di sotto di un livello predeterminato, il controller ? configurato in modo che almeno una porta 4, 8 adotti una posizione aperta per consentire al fluido di ivi contenuto fino a quando il sensore di livello indica che il fluido soddisfa il livello predeterminato. a quel punto la porta sar? configurata per adottare una posizione chiusa. Di conseguenza, quando il sensore di livello indica che il fluido all'interno del volume interno della presa 3 supera un livello predeterminato, il controller ? configurato in modo che almeno una porta 4, 8 adotti una posizione aperta per consentire al fluido di defluire da essa, in cui quando il sensore di livello indica che il fluido soddisfa il livello predeterminato la porta 4, 8 sar? configurato per adottare una posizione chiusa.

Figure da 13 a 16 illustrare un'incarnazione della testina di stampa 140 dell'assemblaggio della testina di stampa 210. La testina di stampa 140 comprende in genere un contenitore 142 per l'alimentazione dell'inchiostro, che ? in genere di forma sostanzialmente cuboidale che definisce sostanzialmente il corpo della testina di stampa. Il contenitore 142 ? configurato per l'accoppiamento al gruppo testina di stampa a un'estremit? e una piastra ugello 143 all'estremit? opposta. La piastra dell'ugello 143 ? tipicamente accoppiata in modo rimovibile al contenitore 142. La piastra dell'ugello 143 comprende la pluralit? di ugelli della testina di stampa 141 (ad esempio, sei file di ugelli) attraverso i quali l'inchiostro pu? essere espulso durante l'uso. Gli ugelli della testina di stampa 141 sono in genere disposti in una matrice sulla piastra dell'ugello 143.

Durante l'uso, la stampante 200 comprende in genere la stazione di tappatura 1 che ? montata adiacente all'assemblaggio della testina di stampa 210. Quando l'assemblaggio della testina di stampa 210 ha terminato un'operazione di stampa, l'assemblaggio della testina di stampa 210 ? configurato per spostarsi, in genere utilizzando un attuatore adatto (non mostrato), all'interno della stampante 200 in modo tale che le testine di stampa 140 adottino una posizione sostanzialmente al di sopra della stazione di tappatura 1, in particolare in modo tale che le testine di stampa 140 siano allineate sopra una rispettiva apertura 5 della stazione di tappatura 1. La testina di stampa assemblata 210 viene quindi configurata per spostare le testine di stampa 140 lungo un asse verticale, in direzione verso il basso verso la stazione di tappatura 1, in modo tale che le testine di stampa 140, in particolare le piastre degli ugelli 142, innestino i membri di tenuta 7 delle rispettive aperture 5 per formare guarnizioni ermetiche rispetto ad esse in modo tale che gli ugelli della testina di stampa 141 siano ora esposti al volume interno della stazione di tappatura 1. Quando le testine di stampa 140 sono nello stato impegnato rispetto alla stazione di tappatura 1, si deve capire che in genere ? presente un volume d'aria sigillato tra la superficie del fluido all'interno della presa 3, in particolare le camere 20, e gli ugelli 141 delle testine di stampa 140 (cio? c'? uno spazio tra gli ugelli della testina di stampa 141 e la superficie del fluido). In seguito al fatto che il recipiente 3 ? riempito con lo stesso tipo di solvente utilizzato per diluire l'inchiostro e perch? la superficie di evaporazione all'interno del recipiente 3 ? maggiore della superficie degli ugelli 141 che sono esposti al volume interno del recipiente 3, una volta che il volume ? sigillato ermeticamente, l'aria all'interno del volume interno sigillato della stazione di tappatura 1 si saturer? rapidamente con vapori di solvente dal fluido in modo tale che il volume sigillato sia un volume ricco di vapore che fermer? efficacemente l'evaporazione dell'inchiostro dagli ugelli della testina di stampa 141. Quando alla stampante 200 viene richiesto di eseguire nuovamente un processo di stampa, le testine di stampa 140 si solleveranno dal loro impegno con la stazione di tappatura 1 per eseguire la loro azione di stampa. In questo momento il fluido all'interno della stazione di tappatura 1 pu? essere reintegrato in genere automaticamente tramite il controller che apre una porta di ingresso 4 che ? accoppiata a un'alimentazione di fluido adatta o manualmente tramite un operatore che reintegra manualmente il fluido.

Un terzo aspetto dell'invenzione fornisce un metodo 300 di stampa utilizzando la stampante 200 con il gruppo di pulizia 1 installato al suo posto. Il metodo che comprende:

Stampa un modello fotosensibile su un substrato PCB 301;

Spostare il gruppo della testina di stampa in modo tale che la testina di stampa sia allineata sopra l'apertura della stazione di tappatura 303; e

Impegnare la stazione di tappatura utilizzando la testina di stampa in modo tale che la testina di stampa sigilli ermeticamente la presa 305.

Resta inteso che, sebbene siano state descritte caratteristiche esemplari di un metodo di stampa, tale disposizione non deve essere interpretata come limitante l'invenzione a tali caratteristiche. Il metodo pu? essere implementato in software, firmware, hardware o una combinazione di questi. In una modalit?, il metodo ? implementato nel software, come un programma eseguibile, ed ? eseguito da uno o pi? computer digitali speciali o generici, come un personal computer (PC; IBM-compatibile, Apple o altro), assistente digitale personale, workstation, minicomputer o computer mainframe. I passaggi del metodo possono essere implementati da un server o computer in cui risiedono o risiedono parzialmente i moduli software.

Generalmente, in termini di architettura hardware, tale computer includer?, come sar? ben compreso dalla persona esperta nell'arte, un processore, una memoria e uno o pi? dispositivi di input e / o output (I / O) (o periferiche) che sono accoppiati comunicativamente tramite un'interfaccia locale. L'interfaccia locale pu? essere, ad esempio, ma non limitatamente a, uno o pi? bus o altre connessioni cablate o wireless, come ? noto nell'art. L'interfaccia locale pu? avere elementi aggiuntivi, come controller, buffer (cache), driver, ripetitori e ricevitori, per abilitare le comunicazioni. Inoltre, l'interfaccia locale pu? includere connessioni di indirizzo, controllo e/o dati per consentire comunicazioni appropriate tra gli altri componenti del computer.

Il processore o i processori, cio? il sistema di controllo, possono essere programmati per svolgere le funzioni del metodo di stampa di un PCB. Il processore (s) ? un dispositivo hardware per l'esecuzione di software, in particolare software memorizzato in memoria. I processori possono essere qualsiasi processore personalizzato o disponibile in commercio, un'unit? di elaborazione primaria (CPU), un processore ausiliario tra diversi processori associati a un computer, un microprocessore basato su semiconduttori (sotto forma di microchip o chipset), un macroprocessore o in generale qualsiasi dispositivo per l'esecuzione di istruzioni software.

La memoria ? associata ai processori e pu? includere uno o una combinazione di elementi di memoria volatile (ad esempio, memoria ad accesso casuale (RAM, come DRAM, SRAM, SDRAM, ecc.)) ed elementi di memoria non volatili (ad esempio, ROM, disco rigido, nastro, CDROM, ecc.). Inoltre, la memoria pu? incorporare supporti elettronici, magnetici, ottici e/o altri tipi di supporti di memorizzazione. La memoria pu? avere un'architettura distribuita in cui vari componenti sono situati in remoto l'uno dall'altro, ma sono comunque accessibili dai processori.

Il software in memoria pu? includere uno o pi? programmi separati. I programmi separati comprendono elenchi ordinati di istruzioni eseguibili per l'implementazione di funzioni logiche al fine di implementare le funzioni dei moduli. Nell'esempio sopra descritto, il software in memoria include uno o pi? componenti del metodo ed ? eseguibile su un sistema operativo adatto (0/S).

La presente informativa pu? includere componenti forniti come programma eseguibile del programma sorgente (codice oggetto), script o qualsiasi altra entit? che comprenda una serie di istruzioni da eseguire. Quando un programma sorgente, il programma deve essere tradotto tramite un compilatore, assembler, interprete o simili, che possono o meno essere inclusi nella memoria, in modo da funzionare correttamente in connessione con lo 0/S. Inoltre, una metodologia implementata secondo l'insegnamento pu? essere espressa come (a) un linguaggio di programmazione orientato agli oggetti, che ha classi di dati e metodi, o (b) un linguaggio di programmazione procedurale, che ha routine, subroutine e / o funzioni, ad esempio ma non limitato a, C, C +, Pascal, Basic, Fortran, Cobol, Ped, Java e Ada.

Quando il metodo ? implementato nel software, va notato che tale software pu? essere memorizzato su qualsiasi supporto leggibile dal computer per l'uso da parte o in connessione con qualsiasi sistema o metodo relativo al computer. Nel contesto di questo insegnamento, un supporto leggibile dal computer ? un dispositivo o un insieme elettronico, magnetico, ottico o altro dispositivo fisico che pu? contenere o memorizzare un programma per computer per l'uso da parte o in connessione con un sistema o un metodo relativo al computer. Tale disposizione pu? essere incorporata in qualsiasi supporto leggibile dal computer per l'uso da parte o in connessione con un sistema, un apparecchio o un dispositivo di esecuzione delle istruzioni, come un sistema basato su computer, un sistema contenente processore o un altro sistema in grado di recuperare le istruzioni dal sistema, dall'apparecchio o dal dispositivo di esecuzione delle istruzioni ed eseguire le istruzioni. Nel contesto di questa divulgazione, un "supporto leggibile dal computer" pu? essere qualsiasi assemblaggio in grado di memorizzare, comunicare, propagare o trasportare il programma per l'uso da parte o in connessione con il sistema, l'apparato o il dispositivo di esecuzione delle istruzioni. Il supporto leggibile dal computer pu? essere ad esempio, ma non limitato a, un sistema, un apparato, un dispositivo o un mezzo di propagazione elettronico, magnetico, ottico, elettromagnetico, infrarosso o semiconduttore. Eventuali descrizioni o blocchi di processo nelle Figure devono essere intesi come rappresentanti di moduli, segmenti o porzioni di codice che includono una o pi? istruzioni eseguibili per l'implementazione di specifiche funzioni logiche o fasi del processo, come sarebbe inteso da coloro che hanno competenze ordinarie nell'arte.

La descrizione dettagliata di cui sopra delle forme di realizzazione della divulgazione non intende essere esaustiva n? limitare la divulgazione alla forma esatta divulgata.

Mentre esempi specifici per la divulgazione sono descritti sopra a scopo illustrativo, coloro che sono esperti nell'arte pertinente riconosceranno varie modifiche possibili nell'ambito della divulgazione. Ad esempio, mentre i processi e i blocchi sono stati dimostrati in un ordine particolare, diverse implementazioni possono eseguire routine o impiegare sistemi con blocchi, in un ordine alternativo, e alcuni processi o blocchi possono essere eliminati, integrati, aggiunti, spostati, separati, combinati e / o modificati per fornire diverse combinazioni o sotto-combinazioni. Ognuno di questi processi o blocchi pu? essere implementato in una variet? di modi alternativi. Inoltre, mentre i processi o i blocchi sono a volte mostrati come eseguiti in sequenza, questi processi o blocchi possono invece essere eseguiti o implementati in parallelo o possono essere eseguiti in momenti diversi. I risultati di processi o blocchi possono anche essere conservati in un archivio non persistente come metodo per aumentare la velocit? effettiva e ridurre i requisiti di elaborazione.

L'invenzione non ? limitata alle forme di realizzazione qui descritte, ma pu? essere modificata o modificata senza discostarsi dall'ambito della presente invenzione.

Claims (20)

RIVENDICAZIONI

1. Una stazione di tappatura per una stampante, la stazione di tappatura comprendente:

un recipiente avente un volume interno per contenere un fluido;

almeno un'apertura prevista sulla presa che definisce un'apertura nel volume interno;

in cui l'apertura ? configurata per l'innesto con una testina di stampa della stampante in modo tale che quando la testina di stampa innesta l'apertura almeno una parte della testina di stampa sia esposta al volume interno; e un membro di tenuta che si estende attorno a un perimetro dell'apertura in modo tale che il membro di tenuta sigilla ermeticamente il recipiente quando la testina di stampa innesta l'apertura.

2. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, in cui il recipiente comprende una pluralit? di aperture.

3. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, in cui il volume interno comprende una camera sostanzialmente allineata con l'apertura di contenimento del fluido.

4. La stazione di tappatura della rivendicazione 3, in cui il volume interno comprende una pluralit? delle camere.

5. La stazione di tappatura della rivendicazione 4, in cui il recipiente comprende inoltre una pluralit? di condotti fluidi che interconnettono la pluralit? delle camere in modo tale che ciascuna delle camere sia accoppiata fluidamente ad almeno un'altra delle camere.

6. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, in cui l'aggellante ? costituito da un materiale elastomerico.

7. La stazione di tappatura della rivendicazione 6, in cui il materiale elastomerico ? costituito da neoprene o silicone.

8. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, in cui il fluido ? costituito da un inchiostro a base solvente.

9. la stazione di tappatura della rivendicazione 8, in cui l'inchiostro a base solvente comprende un inchiostro fotosensibile costituito da un fotoresiste che costituisce il 33 -64 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un solvente che costituisce il 19,99 -59,99 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un umettante che costituisce l'1 - 10 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un tensioattivo che costituisce lo 0,01 - 0,1 % in peso di detto inchiostro fotosensibile; un promotore di adesione che costituisce l'1 - 3 % in peso di detto inchiostro fotosensibile, detto promotore di adesione avente un peso molecolare compreso tra 1700 - 70000 Da; e una soluzione di base che costituisce il 2 - 3 % in peso di detto inchiostro fotosensibile, detto promotore di adesione che viene disciolto in detta soluzione di base.

10. La stazione di tappatura della domanda 1, in cui il recipiente comprende inoltre almeno una porta per ricevere il fluido nel volume interno e/o drenare il fluido dal volume interno.

11. La stazione di tappatura della domanda 5, in cui il recipiente comprende inoltre almeno una porta per ricevere il fluido nel volume interno e/o drenare il fluido dal volume interno e in cui almeno una porta ? accoppiata in modo fluido ai condotti del fluido.

12. La stazione di tappatura della rivendicazione 10, in cui il recipiente comprende almeno due delle porte, una prima porta delle porte che definisce un ingresso per ricevere il fluido nel volume interno e una seconda porta delle porte che definisce un'uscita per il drenaggio del fluido dal volume interno.

13. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, comprendente inoltre un sensore di livello configurato per monitorare un livello del fluido contenuto nel volume interno.

14. La stazione di tappatura della rivendicazione 13, in cui la presa comprende inoltre almeno una porta per ricevere il fluido nel volume interno e/o drenare il fluido dal volume interno, e in cui quando il sensore di livello indica che il fluido all'interno del volume interno ? sceso al di sotto di un livello predeterminato, almeno una porta ? configurata per adottare una posizione aperta per consentire al fluido di entrare nel volume interno.

15. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, comprendente inoltre un braccio di supporto per il montaggio della stazione di tappatura all'interno della stampante.

16. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, comprendente inoltre una porta per vuoto per l'accoppiamento di una fonte di vuoto per la rimozione del fluido dal volume interno del recipiente.

17. La stazione di tappatura della rivendicazione 1, in cui il recipiente comprende quattro delle aperture fornite in una formazione sfalsata attraverso una parete superiore del recipiente.

18. Una stampante comprendente:

un dispositivo di supporto del substrato configurato per supportare un substrato su di esso;

un insieme di testine di stampa comprendente almeno una testina di stampa avente una pluralit? di ugelli della testina di stampa per l'espulsione controllata di goccioline d'inchiostro sul substrato in uno schema predeterminato; e

la stazione di tappatura come recitata nella rivendicazione 1.

19. Un metodo di stampa utilizzando la stampante della rivendicazione 18, il metodo che comprende

stampa un modello fotosensibile sul substrato;

spostare il gruppo della testina di stampa in modo tale che la testina di stampa sia allineata sopra l'apertura della stazione di tappatura; e

l'impegno della stazione di tappatura utilizzando la testina di stampa in modo tale che la testina di stampa sigilli ermeticamente il recipiente.

20. Un supporto leggibile dal computer che memorizza istruzioni che, se eseguite da un dispositivo informatico, fanno s? che il dispositivo informatico esegua il metodo della rivendicazione 19.