IT202100022343A1 - Metodo per il fissaggio di stampe su materiali per abbigliamento ed indumento prodotto con detto metodo - Google Patents
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Description
Descrizione
La presente invenzione riguarda un metodo di fissaggio di stampe su tessuti naturali o sintetici (compresi i tessuti non tessuti) o altri materiali per abbigliamento, come pelli, pellicce, materiali polimerici o altro ancora. Le stampe consistono in inchiostri oppure applicazioni contenenti inchiostri.
I processi di stampa per la decorazione di capi di abbigliamento sono noti e sono di tipo diverso. Tra essi citiamo i processi di stampa diretta su tessuti, come la serigrafia e la stampa digitale diretta. La prima consiste nell?applicazione diretta dell?inchiostro sul materiale tramite telai di stampa forati (uno per ogni colore); ? in genere molto resistente ai lavaggi e pu? essere realizzata su qualsiasi tipo di tessuto. La seconda consiste nell?applicazione dell?inchiostro sul materiale tramite ugelli a getto di inchiostro (un procedimento simile alla comune stampa digitale su carta, per esempio da ufficio) e presenta, in genere, una buona resistenza ai lavaggi, anche se inferiore rispetto alla serigrafia; non ? generalmente adatta ai tessuti sintetici ed ? usata per lo pi? per cotoni e viscose.
Un esempio di processo indiretto per tessuti ? la stampa sublimatica (anche nota come stampa digitale indiretta), in cui l?inchiostro viene applicato su una speciale carta (chiamata transfer) che viene accoppiata al tessuto e imprime su di esso il disegno tramite pressione e riscaldamento mediante una calandra riscaldata che permette il trasferimento dell?inchiostro al tessuto per sublimazione; presenta elevata resistenza ai lavaggi ed ? adatta solo a tessuti con elevata percentuale di poliestere o sintetici in generale. Altri processi di stampa indiretta su tessuti comprendono l?applicazione a caldo di pellicole o elementi termoplastici stampati con inchiostri o colorati in partenza (comunemente noti come applicazioni), che vengono applicati con pressa termica, fondendosi ed impregnando il materiale, che pu? essere qualsiasi tessuto; offrono mediocre resistenza al lavaggio.
Il fissaggio ? il processo con cui inchiostri o applicazioni, deposti secondo varie tecniche sul materiale per abbigliamento, vengono su di esso stabilizzati, in modo da rendere il disegno sufficientemente resistente ad agenti esterni, ai lavaggi, al sudore. Spesso, a seconda della natura degli inchiostri o delle applicazioni e del materiale su cui sono applicati nonch? della tecnica di stampa impiegata, il fissaggio avviene per semplice essicamento, ma sono possibili diversi altri trattamenti.
Pu? esser compreso il riscaldamento, in particolare per inchiostri a temperatura di essicazione maggiore di quella ambiente, in forno o mediante irraggiamento con la cosiddetta cappa flash, presse termiche o termopresse, getti di aria calda con termopistola oppure ferro da stiro. Possono essere inoltre usati, specialmente in serigrafia, inchiostri additivati di catalizzatori che aumentano l?adesione al materiale; in genere tuttavia essi comportano la necessit? di usarli immediatamente dopo la preparazione e di rimuoverli dai macchinari, data la natura rapidamente indurente. Possono essere infine impiegati, per lo pi? in serigrafia, inchiostri a base di plastisol che una volta essiccati formano uno strato impermeabile ma non traspirante.
Il fissaggio pu? essere completato da trattamenti di impermeabilizzazione, che consistono nell?applicazione di idrorepellenti sopra la stampa, talvolta anche dalla parte interna del capo di abbigliamento.
Tutti questi metodi presentano, in particolare nel caso di tessuti o in generale di materiali per abbigliamento porosi o comunque traspiranti, una certa debolezza, dovuta alle infiltrazioni laterali di acqua (od oli o altre sostanze liquide), ad esempio durante i lavaggi, in corrispondenza dei bordi del rivestimento superficiale idrorepellente, come descritto nelle figure 1a e 1b, il che porta a scolorimento della stampa e a disgregazione sia di eventuali particelle di inchiostro o materiali applicati a caldo, sia dello strato idrorepellente stesso, esponendo sempre pi? la stampa a deterioramento e creando particelle inquinanti, che sono poi ad esempio riversate nelle acque reflue dei lavaggi.
I problemi sopra delineati sono ora stati risolti mediante un processo di fissaggio comprendente:
- apposizione su un materiale per abbigliamento di uno strato di idrorepellente in corrispondenza di una superficie stampata, preferibilmente per mezzo di spray;
- asciugatura all?aria per un tempo opportuno;
- apposizione di ulteriore idrorepellente in corrispondenza dei bordi di detta superficie ovvero dei bordi dello strato di idrorepellente precedentemente applicato, con contestuale applicazione di pressione (per mezzo di tamponatura manuale oppure mediante una macchina pressatrice) al fine di indurre l?idrorepellente a penetrare nel materiale;
- ulteriore asciugatura;
- rovesciamento del capo di abbigliamento ovvero del materiale per abbigliamento e ripetizione delle operazioni sopra elencate per l?altro lato del capo ovvero del materiale.
L?applicazione di pressione deve essere contemporanea all?ulteriore apposizione dell?idrorepellente (o comunque immediatamente successiva) in modo che questo si trovi ancora in uno stato libero e non si sia gi? asciugato ovvero legato al materiale, altrimenti la sua penetrazione nel tessuto non sarebbe possibile; la pressione pu? essere applicata manualmente tramite una spatola o un timbro a secco oppure mediante una macchina come la pressa meccanica. L?obbiettivo del metodo esposto consiste nell?ottenere una capsula di idrorepellente che ricopra la stampa integralmente ovvero con uno strato continuo che non lasci alcuno dei suoi lati esposto, come rappresentato nelle figure 3a e 3b.
Per circoscrivere l?area sottoposta all?ulteriore apposizione di idrorepellente si pu? prevedere l?uso di una cannula erogatrice.
L?apposizione di idrorepellente, secondo un aspetto dell?invenzione, pu? avvenire utilizzando sistemi di protezione opportuni, per esempio mediante posizionamento di materiali inerti, come carta siliconata o simili sul lato opposto del capo di abbigliamento rispetto a quello su cui avviene l?apposizione (che pu? avvenire per spruzzatura) di materiale idrorepellente. Possono essere usate maschere (o stencil) per delimitare l?area di apposizione dello strato iniziale di idrorepellente e l?area sottoposta all?ulteriore apposizione di idrorepellente. Questi ed altri accorgimenti possono avvenire secondo tecniche note.
Possono essere richieste ulteriori operazioni; ad esempio, a seconda del tipo di idrorepellente utilizzato, pu? essere richiesta una fase di attivazione mediante riscaldamento. Per idrorepellente pu? essere inteso un agente che permetta di aumentare il livello di resistenza all?acqua delle stampe favorendo la formazione di gocce d?acqua con un alto angolo di contatto sulla superficie del materiale le quali tendono a scorrere via da essa, riducendo quindi la probabilit? di penetrazione dell?acqua nelle stampe e nel materiale su cui sono applicate, in particolare durante i lavaggi.
L?idrorepellente, noto anche come durevole idrorepellente o DWR (Durable Water Repellent), pu? essere di qualsiasi tipo noto e, in genere, si presenta come liquido atto ad essere sparso o spruzzato. Tra i vari tipi di idrorepellente si possono elencare i polimeri a base di fluorocarburi o PFC, i polimeri siliconici e i polimeri a base di idrocarburi.
L?apposizione di idrorepellente pu? essere preceduta, come di consueto, da una fase di pulizia del capo.
L?invenzione riguarda anche un indumento realizzabile mediante il metodo sopra descritto.
Forme preferite di realizzazione dell?invenzione saranno ora descritte a titolo di esempio, non limitativo dell'ambito di protezione, con l?ausilio delle figure allegate, di cui:
- Le figure 1a e 1b rappresentano schematicamente la sezione di un materiale per abbigliamento sottoposto ad un processo di fissaggio tramite idrorepellente secondo l?arte nota.
- Le figure 2a e 2b rappresentano due fasi dell?operazione di ulteriore apposizione di idrorepellente in corrispondenza dei bordi dell?area rivestita inizialmente da idrorepellente.
- Le figure 3a e 3b rappresentano schematicamente la sezione di un materiale per abbigliamento trattato mediante un metodo secondo la presente invenzione. - Con riferimento alle figure 2a ed 2b, una maglietta 1, trattata con idrorepellente in un?area 2 di stampa, qui ancora delimitata da uno stencil 3, che pu? essere quello utilizzato per l?apposizione di uno strato iniziale di idrorepellente sull?area di stampa in modo noto, viene sottoposta alla ulteriore apposizione di idrorepellente in corrispondenza dei bordi 4 di detta area; per circoscrivere l?area sottoposta alla ulteriore apposizione di idrorepellente si pu? fare uso di una cannula erogatrice 5, come mostrato in figura 2a; in figura 2b viene mostrata l?applicazione di pressione in corrispondenza dei bordi della summenzionata area, nel caso esemplificato mediante un timbro a secco 6, favorendo la penetrazione dell?idrorepellente. Secondo un aspetto dell?invenzione, viene applicata una quantit? di idrorepellente e poi viene sottoposta a pressione con lo strumento scelto. La situazione che si vuole creare, ripetendo le operazioni su entrambi i lati dell?indumento, ? rappresentata nelle figure 3a e 3b. Un materiale per abbigliamento 10 (ad esempio il tessuto della maglietta precedentemente descritta) ? stampato in corrispondenza della faccia esterna 11; in figura 3a ? rappresentata la situazione tipica di una stampa digitale diretta, con la zona 12 interessata dall?inchiostro penetrato ad una certa profondit? nel materiale per abbigliamento; nella figura 3b ? raffigurata la situazione tipica di una applicazione a caldo 13, sostanzialmente applicata al disopra della superficie del materiale per abbigliamento. In entrambi i casi, l?idrorepellente 14 ? distribuito in corrispondenza dell?area stampata in uno strato esterno 15 ed uno strato interno 16, collegati in corrispondenza dei bordi dell?area stampata da uno strato laterale 17, costituito dall?idrorepellente che ? stato fatto penetrare per tutto lo spessore del materiale per abbigliamento. In pratica, l?area stampata viene incapsulata da uno strato continuo di idrorepellente. In tal modo, si evita un problema connesso ai metodi noti, secondo cui era possibile una certa penetrazione per capillarit? di liquidi in corrispondenza dei bordi dell?area rivestita da idrorepellente, con conseguente minore durata della stampa.
Lo scopo principale della presente invenzione ? quello di aumentare la resistenza ai lavaggi delle stampe in modo da ottenere una maggiore durata delle stesse, con benefici di carattere economico e ambientale. La maggiore durata delle stampe riduce infatti l?inquinamento dovuto al rilascio di particelle che possono confluire nelle acque reflue e quindi essere disperse nell?ambiente. In particolare si elimina l?azione erosiva dell?acqua (e di eventuali altri liquidi come i detersivi liquidi) sulla zona trattata che favorirebbe il distacco di materiale dal capo di abbigliamento, ad esempio durante i lavaggi, come avviene con indumenti trattati secondo l?arte nota, come esemplificato nelle figure 1a ed 1b. L?idrorepellente 14?, secondo processi noti, ? applicato al materiale per abbigliamento 10? in corrispondenza della parte stampata con inchiostro 12? o dell?applicazione a caldo 13?, sia sul lato esterno 11? che sull?opposto lato interno di tale materiale, senza che i bordi dell?area rivestita da idrorepellente siano adeguatamente protetti da infiltrazioni laterali di liquidi (ad esempio acqua di lavaggio), schematizzate con le frecce A.
La ridotta usura delle stampe consente inoltre un minor consumo dei capi di abbigliamento, con conseguente risparmio economico per il consumatore e, di nuovo, minor impatto ambientale.
Si evita infine, a parit? di durata, l?uso di inchiostri con catalizzatori o plastisol, con le problematiche sopra delineate.
Esempi di prodotti idrorepellenti utilizzabili, in particolare su tessuti, sono BLUESIL TCS 7001, EUROMECI RAIN STOP, GRF74 GRANGERS CLOTHING REPEL, IDROSTOP, IOSSO EUROPA WATER REPELLANT, TEXEAL PRO, HENDLEX CLOTHES PROTECTION.
Claims (9)
1) Processo di fissaggio comprendente:
- apposizione su un materiale per abbigliamento di uno strato di idrorepellente in corrispondenza di una superficie stampata;
- asciugatura per un tempo opportuno;
- apposizione di ulteriore idrorepellente in corrispondenza dei bordi di detta superficie ovvero dei bordi dello strato di idrorepellente precedentemente applicato, con contestuale applicazione di pressione al fine di indurre l?idrorepellente a penetrare nel materiale;
- ulteriore asciugatura;
- rovesciamento del capo di abbigliamento ovvero del materiale per abbigliamento e ripetizione delle operazioni sopra elencate per l?altro lato del capo ovvero del materiale.
2) Processo secondo la rivendicazione 1, in cui il materiale per abbigliamento ? tessuto naturale o sintetico (compreso il tessuto non tessuto) oppure pelle oppure materiale polimerico per abbigliamento, in particolarepolivinilcloruro.
3) processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente in cui l?applicazione di pressione avviene per mezzo di tamponatura manuale (ad esempio per mezzo di spatola o timbro a secco) oppure mediante una macchina pressatrice (ad esempio la pressa meccanica).
4) Processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente in cui l?apposizione di idrorepellente avviene con l?ausilio di una cannula erogatrice.
5) Processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente in cui l?apposizione di idrorepellente avviene con l?ausilio di una o pi? maschere o stencil.
6) Processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente in cui l?apposizione di idrorepellente avviene per mezzo di spray ovvero volatilizzando o aerosolizzando l?idrorepellente.
7) Processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente in cui l?apposizione di idrorepellente avviene utilizzando sistemi di protezione consistenti nel posizionamento di materiali inerti sul lato opposto dell?aria sottoposta a rivestimento con idrorepellente.
8) Processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente in cui l?idrorepellente comprende un polimero a base di fluorocarburi (PFC), un polimero siliconico o un polimero a base di idrocarburi, o loro miscele.
9)Indumento ottenibile mediante un processo secondo qualsiasi rivendicazione precedente.
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