IT202100017210A1 - Centro di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, pvc o simili - Google Patents

Centro di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, pvc o simili Download PDF

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Lorenzo Lattanzi
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F O M Ind S R L
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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
?CENTRO DI LAVORO PER LA LAVORAZIONE DI PROFILATI, IN PARTICOLARE DI ALLUMINIO, LEGHE LEGGERE, PVC O SIMILI?
La presente invenzione ? relativa ad un centro di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili.
Nel settore della lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, PVC o simili ? noto realizzare una macchina del tipo comprendente un basamento allungato estendentesi in una prima direzione sostanzialmente orizzontale; una stazione di lavorazione ricavata lungo il basamento e provvista di una unit? operatrice per la lavorazione dei profilati; ed un dispositivo di avanzamento per avanzare i profilati lungo il basamento ed attraverso la stazione di lavorazione nella prima direzione stessa.
Il centro di lavoro comprende, inoltre, una stazione di carico dei profilati da lavorare sul dispositivo di avanzamento, ed una stazione di scarico dei profilati appena lavorati dal dispositivo di avanzamento stesso.
Generalmente, ciascuna stazione di carico e scarico comprende un convogliatore a cinghie, che si estende in una seconda direzione sostanzialmente orizzontale e trasversale alla prima direzione, ? affacciato al dispositivo di avanzamento nella seconda direzione, e coopera con un magazzino per lo stoccaggio dei profilati.
Il magazzino della stazione di scarico comprende, normalmente, una pluralit? di rastrelliere distribuite secondo due file di rastrelliere parallele fra loro, che si estendono nella seconda direzione, e sono disposte da bande opposte di una unit? di scarico nella prima direzione.
Ciascuna rastrelliera presenta una forma sostanzialmente parallelepipeda, ed ? provvista di una pluralit? di tasche orizzontali, che si aprono verso l?esterno in corrispondenza di una faccia laterale della rastrelliera stessa.
L?unit? di scarico comprende un binario di guida, che ? fissato al suolo, si estende tra le due file di rastrelliere parallelamente alla seconda direzione, ed ? impegnato in maniera scorrevole da un gruppo di trasferimento configurato per prelevare i profilati appena lavorati dal convogliatore a cinghie della stazione di scarico e trasferirli nelle rastrelliere.
I centri di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, noti del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che l?assieme definito dal magazzino e dall?unit? di scarico presenta ingombri relativamente elevati e che l?unit? di scarico presenta una produttivit? relativamente ridotta ed inferiore alla produttivit? della stazione di lavorazione.
I centri di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, noti del tipo sopra descritto presentano, inoltre, l?ulteriore inconveniente costituito dal fatto che lo stoccaggio dei profilati appena lavorati nelle tasche orizzontali delle rastrelliere del magazzino della stazione di scarico comporta lo strisciamento dei profilati lungo le tasche e, quindi, il danneggiamento dei profilati stessi.
Scopo della presente invenzione ? di realizzare un centro di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un centro di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
la figura 1 ? una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione del centro di lavoro della presente invenzione;
la figura 2 ? una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un primo particolare del centro di lavoro della figura 1;
la figura 3 ? una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un secondo particolare del centro di lavoro della figura 1;
la figura 4 ? una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 3;
la figura 5 ? una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un terzo particolare del centro di lavoro della figura 1; e
la figura 6 ? una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una variante del centro di lavoro delle figure 1 e 2.
Con riferimento alla figura 1, con 1 ? indicato, nel suo complesso, un centro di lavoro per la lavorazione di profilati 2 di alluminio, leghe leggere, PVC o simili presentanti una forma allungata.
Il centro di lavoro 1 comprende un basamento 3 allungato, il quale si estende in una direzione 4 orizzontale, ed ? provvisto di un longherone 5 longitudinale di guida parallelo alla direzione 4 stessa, e due dispositivi 6, 7 di supporto a rulli montati in successione lungo il basamento 3 stesso.
Ciascun dispositivo 6, 7 presenta una pluralit? di rulli 8 inferiori, i quali sono montati per ruotare attorno a rispettivi assi 9 di rotazione sostanzialmente paralleli fra loro e ad una direzione 10 orizzontale trasversale alla direzione 4, e definiscono un piano P1 di appoggio inferiore per almeno un profilato 2.
Il centro di lavoro 1 ? provvisto, inoltre, di una stazione 11 di carico dei profilati 2 da lavorare sul dispositivo 6 e di una stazione 12 di scarico dei profilati 2 appena lavorati dal dispositivo 7.
Ciascuna stazione 11, 12 comprende un convogliatore 13 a cinghie, il quale ? affacciato al relativo dispositivo 6, 7 nella direzione 10, e comprende, a sua volta, una pluralit? di cinghie 14 di convogliamento, che sono parallele fra loro ed alla direzione 10, e definiscono un piano P2 di appoggio inferiore per almeno un profilato 2.
I rulli 8 sono mobili in una direzione 15 verticale ortogonale alle direzioni 4 e 10 tra una posizione operativa sollevata, in cui il piano P1 si estende al disopra del piano P2, ed una posizione di riposo abbassata, in cui il piano P1 si estende al disotto del piano P2.
Il centro di lavoro 1 presenta, inoltre, una stazione 16 di lavorazione, la quale ? ricavata lungo il basamento 3 tra le stazioni 11, 12, e si estende tra i dispositivi 6, 7.
I profilati 2 vengono avanzati lungo il piano P1 ed attraverso la stazione 16 nella direzione 4 da un dispositivo 17 di avanzamento comprendente una prima slitta orizzontale 18 accoppiata in maniera scorrevole al longherone 5 per compiere, rispetto al basamento 3, spostamenti rettilinei lungo il longherone 5 nella direzione 4; una seconda slitta orizzontale 19 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 18 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 18, spostamenti rettilinei nella direzione 10; ed una slitta verticale 20 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 19 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 19, spostamenti rettilinei nella direzione 15.
La slitta verticale 20 presenta una forma allungata, si estende nella direzione 4, e supporta un organo 21 di presa collegato ad una estremit? libera della slitta verticale 20 stessa.
L?organo 21 ? accoppiato in maniera girevole alla slitta verticale 20 per ruotare, rispetto alla slitta verticale 20, attorno ad un asse di rotazione (non illustrato) parallelo alla direzione 4, e comprende due ganasce (non illustrate) mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio dei profilati 2.
A proposito di quanto sopra esposto ? opportuno precisare che i profilati 2 da lavorare vengono alimentati al dispositivo 6 di supporto a rulli dal convogliatore 13 della stazione 11 e che i profilati 2 appena lavorati vengono prelevati dal dispositivo 7 di supporto a rulli tramite il convogliatore 13 della stazione 12.
La stazione 16 ? provvista, nella fattispecie, di una unit? 22 di foratura e/o fresatura per eseguire lavorazioni per asportazione di truciolo dei profilati 2 e di una unit? 23 di taglio per eseguire il taglio dei profilati 2 stessi.
La stazione 11 di carico presenta, inoltre, una unit? 24 di carico per trasferire i profilati 2 da lavorare sul relativo convogliatore 13.
L?unit? 24 comprende un telaio 25 a portale allineato al relativo convogliatore 13 nella direzione 10; un magazzino 26 per lo stoccaggio dei profilati 2 da lavorare disposto sostanzialmente all?interno del telaio 25; ed un gruppo 27 di trasferimento montato sul telaio 25 e mobile lungo il telaio 25 per trasferire i profilati 2 da lavorare dal magazzino 26 al relativo convogliatore 13.
Il telaio 25 presenta una lunghezza, misurata parallelamente alla direzione 4, almeno pari ad una lunghezza del convogliatore 13 a cinghia della stazione 11 anch?essa misurata parallelamente alla direzione 4, e comprende quattro montanti 28 fra loro paralleli, i quali si estendono nella direzione 15, e sono collegati fra loro da due traverse 29 parallele alla direzione 4 e da due traverse 30 parallele alla direzione 10.
Il magazzino 26 comprende, nella fattispecie, tre rastrelliere 31, le quali sono disposte all?interno del telaio 25 tra i montanti 28, sono inoltre disposte, nella fattispecie, parallele fra loro ed alla direzione 4, e presentano, ciascuna, una rispettiva pluralit? di scomparti (non illustrati) configurati per ricevere ed alloggiare relativi profilati 2 da lavorare.
Ovviamente, il numero di rastrelliere 31 pu? essere diverso da tre e le rastrelliere 31 possono essere fissate al suolo o provviste di ruote per la loro movimentazione.
Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 2, il gruppo 27 comprende una prima slitta 32 orizzontale, la quale si estende tra le traverse 29 nella direzione 10, ed ? accoppiata in maniera scorrevole alle traverse 29 per compiere spostamenti rettilinei lungo le traverse 29 nella direzione 4.
Il gruppo 27 presenta, inoltre, una seconda slitta 33 orizzontale accoppiata in maniera scorrevole ad una faccia inferiore della slitta 32 per compiere spostamenti rettilinei lungo la slitta 32 nella direzione 10.
La slitta 33 supporta un montante 34 rotante, il quale sporge verso il basso dalla slitta 33 nella direzione 15, ed ? accoppiato in maniera girevole alla slitta 33 per spostarsi, rispetto alla slitta 33, attorno ad un asse 35 di rotazione parallelo alla direzione 15 stessa.
Il gruppo 27 comprende, inoltre, una slitta 36 verticale, la quale si estende nella direzione 15, ed ? accoppiata in maniera scorrevole al montante 34 per compiere spostamenti rettilinei lungo il montante 34 nella direzione 15 stessa.
La slitta 36 supporta un dispositivo 37 di presa comprendente una barra 38 orizzontale fissata alla slitta 36 trasversalmente alla direzione 15, e due morse 39 di serraggio montate sulla barra 38 per spostarsi una rispetto all?altra lungo la barra 38 stessa.
Ciascuna morsa 39 comprende una ganascia 40 inferiore mobile trasversalmente alla barra 38 tra una posizione arretrata ed una posizione avanzata sotto la spinta di un cilindro 41 attuatore, ed una ganascia 42 superiore mobile tra una posizione abbassata di serraggio ed una posizione sollevata di rilascio di almeno un profilato 2.
La ganascia 42 viene spostata tra la sua posizione abbassata di serraggio e la sua posizione sollevata di rilascio da un cilindro 43 attuatore provvisto di un?asta di uscita (non illustrata) presentante una estremit? libera impegnata in maniera scorrevole in un?asola 44 inclinata ricavata attraverso la ganascia 42 stessa.
In uso, combinando gli spostamenti della slitta 32 nella direzione 4 con gli spostamenti della slitta 33 nella direzione 10, gli spostamenti del montante 34 attorno all?asse 35, e gli spostamenti della slitta 36 nella direzione 15, il dispositivo 37 di presa preleva ciascun profilato 2 da lavorare dalla relativa rastrelliera 31 e lo rilascia sul convogliatore 13 a cinghie della stazione 11.
Con riferimento alla figura 1, la stazione 12 di scarico presenta, inoltre, una unit? 45 di scarico per prelevare i profilati 2 appena lavorati dal relativo convogliatore 13.
L?unit? 45 comprende un telaio 46 a portale allineato al relativo convogliatore 13 nella direzione 10; un magazzino 47 per lo stoccaggio dei profilati 2 appena lavorati disposto sostanzialmente all?interno del telaio 46; ed un gruppo 48 di trasferimento montato sul telaio 46 e mobile lungo il telaio 46 per trasferire i profilati 2 appena lavorati dal relativo convogliatore 13 al magazzino 47.
Il telaio 46 presenta una lunghezza, misurata parallelamente alla direzione 4, almeno pari a, in particolare maggiore di, una lunghezza del convogliatore 13 a cinghia della stazione 12 anch?essa misurata parallelamente alla direzione 4, e comprende una pluralit? di montanti 49 fra loro paralleli, i quali si estendono nella direzione 15, e sono collegati fra loro da due traverse 50 parallele alla direzione 4 e da due traverse 51 parallele alla direzione 10.
Secondo quanto illustrato nelle figure 1 e 5, il magazzino 47 comprende una pluralit? di rastrelliere 52, nella fattispecie quattro rastrelliere 52, le quali sono disposte all?interno del telaio 46 tra i montanti 49, e sono inoltre disposte, nella fattispecie, parallele fra loro ed alla direzione 10.
Ciascuna rastrelliera 52 ? limitata da una parete 53 di fondo sostanzialmente orizzontale, e comprende due file di tasche 54 allineate fra loro nella direzione 10.
Le tasche 54 di ciascuna fila di tasche 54 sono limitate dalla parete 53, e sono limitate, inoltre, da rispettive coppie di pareti 55 laterali parallele fra loro inclinate secondo un angolo diverso da 90? rispetto alla parete 53 stessa.
In particolare, le tasche 54 delle due file di tasche 54 sono inclinate secondo angoli fra loro sostanzialmente opposti rispetto alla parete 53.
Nella fattispecie, ciascuna tasca 54 comprende una pluralit? di scomparti 56, nella fattispecie tre scomparti 56, ciascuno dei quali ? configurato per alloggiare al proprio almeno un profilato 2, ed ? limitato da due pareti 57 laterali, che sono perpendicolari alla parete 53, e presentano, ciascuna, una rispettiva pluralit? di feritoie 58.
Ovviamente, il numero di rastrelliere 52 pu? essere diverso da quattro, il numero degli scomparti 56 di ciascuna rastrelliera 52 pu? essere diverso da tre, e le rastrelliere 52 possono essere fissate al suolo o provviste di ruote per la loro movimentazione.
Secondo quanto illustrato nelle figure 1, 3, e 4, il gruppo 48 comprende una prima slitta 59 orizzontale, la quale si estende tra le traverse 50 nella direzione 10, ed ? accoppiata in maniera scorrevole alle traverse 50 per compiere spostamenti rettilinei lungo le traverse 50 nella direzione 4.
Il gruppo 48 presenta, inoltre, una seconda slitta 60 orizzontale accoppiata in maniera scorrevole ad una faccia inferiore della slitta 59 per compiere spostamenti rettilinei lungo la slitta 59 nella direzione 10.
La slitta 60 supporta un montante 61 rotante, il quale sporge verso il basso dalla slitta 60 nella direzione 15, ed ? accoppiato in maniera girevole alla slitta 60 per spostarsi, rispetto alla slitta 60, attorno ad un asse 62 di rotazione parallelo alla direzione 15 stessa.
Il gruppo 48 comprende, inoltre, una slitta 63 verticale accoppiata in maniera scorrevole al montante 61 per compiere spostamenti rettilinei lungo il montante 61 nella direzione 15 stessa.
La slitta 63 supporta un dispositivo 64 di presa comprendente una barra 65 rotante, la quale ? accoppiata in maniera girevole alla slitta 63 per ruotare, rispetto alla slitta 63, attorno ad un asse 66 di rotazione orizzontale e trasversale all?asse 62, ed ? provvista di due morse 67 di serraggio, di cui una ? fissa lungo la barra 65 e l?altra ? mobile lungo la barra 65 stessa.
Ciascuna morsa 67 comprende una ganascia 68 inferiore mobile trasversalmente alla barra 65 tra una posizione arretrata ed una posizione avanzata sotto la spinta di un cilindro 69 attuatore, ed una ganascia 70 superiore mobile tra una posizione abbassata di serraggio ed una posizione sollevata di rilascio di almeno un profilato 2.
La ganascia 70 viene spostata tra la sua posizione abbassata di serraggio e la sua posizione sollevata di rilascio da un cilindro 71 attuatore provvisto di un?asta di uscita (non illustrata) presentante una estremit? libera impegnata in maniera scorrevole in un?asola 72 inclinata ricavata attraverso la ganascia 70 stessa.
In uso, combinando gli spostamenti della slitta 59 nella direzione 4 con gli spostamenti della slitta 60 nella direzione 10, gli spostamenti del montante 61 attorno all?asse 62, e gli spostamenti della slitta 63 nella direzione 15, il dispositivo 64 di presa preleva ciascun profilato 2 appena lavorato dal convogliatore 13 a cinghie della stazione 12 e lo sposta in posizione affacciata ad una tasca 54 di una rastrelliera 52.
A questo punto, la barra 65 viene in primo luogo ruotata attorno all?asse 66 in modo da disporre il profilato 2 in posizione sostanzialmente verticale, e viene quindi avanzata all?interno della tasca 54 e di uno scomparto 56.
Una volta disposto il profilato 2 all?interno dello scomparto 56, le ganasce 68 delle due morse 67 vengono spostate nelle loro posizioni arretrate in modo da disimpegnare il profilato 2 e consentire al profilato 2 di pervenire a contatto della parete 53 e della parete 55 laterale della tasca 54 senza strisciare lungo la tasca 54 stessa.
Ovviamente, secondo una variante non illustrata, il gruppo 48 di trasferimento viene utilizzato anche con rastrelliere presentanti una forma parallelepipeda e provviste di una pluralit? di tasche orizzontali. In questo caso, una volta inserita una prima estremit? libera del profilato 2 all?interno della tasca, la morsa 67 fissa viene spostata nella sua posizione di rilascio e la morsa 67 mobile viene avanzata lungo la barra 65 per inserire completamente il profilato 2 nella tasca stessa.
Secondo ulteriori varianti non illustrate:
il convogliatore 13 a cinghie della stazione 12 di scarico viene eliminato ed il gruppo 48 di trasferimento preleva i profilati 2 appena lavorati direttamente dai rulli 8 del dispositivo 7 di supporto a rulli;
il montante 61 e la slitta 63 vengono eliminati e sostituiti con un manipolatore robotico montato per ruotare attorno all?asse 62 e provvisto di una pluralit? di bracci articolati; e
il montante 61 e la slitta 63 vengono eliminati e sostituiti con un parallelogramma articolato, il quale ? accoppiato in maniera girevole alla slitta 60 per ruotare, rispetto alla slitta 60, attorno all?asse 62, comprende quattro bracci articolati, e supporta il dispositivo 64 di presa.
Il centro di lavoro 1 presenta alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che l?unit? 45 di scarico presenta ingombri relativamente ridotti ed una produttivit? relativamente elevata e sostanzialmente pari alla produttivit? della stazione 16 di lavorazione.
La variante illustrata nella figura 6 ? relativa ad un centro di lavoro 73 comprendente un basamento 74 allungato, il quale si estende nella direzione 4, presenta una forma ad U, ed ? provvisto di due longheroni 75 longitudinali di guida ricavati sulla faccia superiore del basamento 74 parallelamente alla direzione 4 stessa.
Il basamento 74 supporta una pluralit? di unit? 76 di presa distribuite lungo il basamento 74 stesso.
Ciascuna unit? 76 comprende una traversa 77 orizzontale, la quale si estende tra i longheroni 75 nella direzione 10, ed ? accoppiata in maniera scorrevole ai longheroni 75 per compiere spostamenti rettilinei lungo i longheroni 75 stessi nella direzione 4, in particolare durante una fase di attrezzaggio del centro di lavoro 73.
L?unit? 76 comprende, inoltre, un rullo 78 di supporto, il quale si estende lungo la traversa 77 nella direzione 10, ? montato per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale parallelo alla direzione 10, e definisce, unitamente ai rulli 78 delle altre unit? 76, un piano di appoggio per almeno un profilato 2.
L?unit? 76 ? provvista, inoltre, di una morsa 79 di serraggio comprendente una ganascia 80 fissa montata ad una estremit? della traversa 77 ed una ganascia 81 mobile impegnata in maniera girevole dal rullo 78 ed accoppiata in maniera scorrevole alla traversa 77 per spostarsi tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio del profilato 2.
Il centro di lavoro 73 comprende, inoltre, un carroponte 82, il quale ? mobile lungo il basamento 74 nella direzione 4, ed ? provvisto di almeno una testa 83 operatrice mobile lungo il carroponte 82 nella direzione 10, ed una unit? 84 di carico/scarico per caricare i profilati 2 da lavorare sulle unit? 76 di presa e scaricare i profilati 2 appena lavorati dalle unit? 76 stesse.
L?unit? 84 ? del tutto equivalente all?unit? 45 e comprende, quindi, il telaio 46 a portale, il magazzino 47, ed il gruppo 48 di trasferimento che non verranno ulteriormente descritti.
In particolare, il magazzino 47 comprende sia le rastrelliere 31, sia le rastrelliere 52.

Claims (13)

RIVENDICAZIONI
1.- Centro di lavoro per la lavorazione di profilati (2), in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, il centro di lavoro comprendendo un basamento (3) allungato estendentesi in una prima direzione (4); almeno una stazione di lavorazione (16) ricavata lungo il basamento (3) e provvista di almeno una unit? operatrice (22, 23) per la lavorazione dei profilati (2); un dispositivo di avanzamento (17) per avanzare i profilati (2) lungo il basamento (3) ed attraverso la stazione di lavorazione (16) nella prima direzione (4); ed una stazione di scarico (12) per prelevare i profilati (2) appena lavorati dal dispositivo di avanzamento (17); la stazione di scarico (12) comprendendo, a sua volta, un magazzino (47) per ricevere i profilati (2) appena lavorati; ed essendo caratterizzato dal fatto che il magazzino (47) comprende almeno una rastrelliera (52), la quale ? limitata da una parete di fondo (53) sostanzialmente orizzontale, ed ? provvista di una pluralit? di tasche (54) inclinate, ciascuna delle quali ? limitata da due pareti laterali (55) parallele fra loro ed inclinate secondo un angolo diverso da 90? rispetto alla parete di fondo (53) stessa.
2.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 1, in cui la stazione di scarico (12) comprende, inoltre, un dispositivo convogliatore (13) per prelevare i profilati (2) appena lavorati dal dispositivo di avanzamento (17) in una seconda direzione (10) trasversale alla prima direzione (4), ed una unit? di scarico (45) per trasferire i profilati (2) appena lavorati dal dispositivo convogliatore (13) alla rastrelliera (52).
3.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 1, in cui la stazione di scarico (12) comprende, inoltre, una unit? di scarico (45) per trasferire i profilati (2) appena lavorati dal dispositivo di avanzamento (17) alla rastrelliera (52).
4.- Centro di lavoro per la lavorazione di profilati (2), in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, il centro di lavoro comprendendo un basamento (74) allungato estendentesi in una prima direzione (4); una pluralit? di unit? di presa (76) montate sul basamento (74) per trattenere almeno un profilato (2); un carroponte (82) mobile lungo il basamento (74) nella prima direzione (4) e provvisto di almeno una testa operatrice (83) per la lavorazione del profilato (2) mobile lungo il carroponte (82) in una seconda direzione (10) trasversale alla prima direzione (4); ed una stazione di carico/scarico (84) per caricare i profilati (2) da lavorare sulle unit? di presa (76) e scaricare i profilati (2) appena lavorati dalle unit? di presa (76) stesse; la stazione di carico/scarico (84) comprendendo, a sua volta, un magazzino (47) per i profilati (2); ed essendo caratterizzato dal fatto che il magazzino (47) comprende almeno una rastrelliera (52), la quale ? limitata da una parete di fondo (53) sostanzialmente orizzontale, ed ? provvista di una pluralit? di tasche (54) inclinate, ciascuna delle quali ? limitata da due pareti laterali (55) parallele fra loro ed inclinate secondo un angolo diverso da 90? rispetto alla parete di fondo (53) stessa.
5.- Centro di lavoro secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la rastrelliera (52) comprende due file di tasche (54) inclinate; le tasche (54) delle due file di tasche (54) essendo inclinate secondo rispettivi angoli fra loro sostanzialmente opposti rispetto alla parete di fondo (53).
6.- Centro di lavoro secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui ciascuna tasca (54) presenta una pluralit? di scomparti (56) limitati, ciascuno, da due rispettive ulteriori pareti laterali (57) sostanzialmente perpendicolari alla parete di fondo (53) della tasca (54) stessa.
7.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 6, in cui ciascuna ulteriore parete laterale (57) presenta almeno una feritoia (58).
8.- Centro di lavoro secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un telaio a portale (46), al cui interno ? disposto il magazzino (47), ed un gruppo di trasferimento (48) montato sul telaio a portale (46) e mobile lungo il telaio a portale (46) per trasferire i profilati (2) da e/o verso il magazzino (47).
9.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 8, in cui il gruppo di trasferimento (48) comprende un dispositivo di presa (64) accoppiato al telaio a portale (46) per spostarsi, rispetto al telaio a portale (46) stesso, nelle dette prima e seconda direzione (4, 10).
10.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 9, in cui il dispositivo di presa (64) ? mobile, inoltre, attorno ad un primo asse di rotazione (62) parallelo ad una terza direzione (15) ortogonale alle dette prima e seconda direzione (4, 10).
11.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 10, in cui il dispositivo di presa (64) ? mobile, inoltre, attorno ad un secondo asse di rotazione (66) sostanzialmente orizzontale e trasversale al primo asse di rotazione (62).
12.- Centro di lavoro secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 9 a 11, in cui il dispositivo di presa (64) comprende due organi a pinza (67) provvisti, ciascuno, di due rispettive ganasce (68, 70) mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio dei profilati (2).
13.- Centro di lavoro secondo la rivendicazione 12, in cui una prima ganascia (70) di ciascun organo a pinza (67) ? mobile tra le dette posizioni di serraggio e di rilascio ed una seconda ganascia (68) di ciascun organo a pinza (67) ? mobile tra una posizione operativa avanzata, in cui la seconda ganascia (68) coopera con la prima ganascia (70) per trattenere il profilato (2), ed una posizione di riposo arretrata, in cui la seconda ganascia (68) disimpegna il profilato (2) stesso.
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