IT202100001709A1 - Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci. - Google Patents

Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci. Download PDF

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IT202100001709A1
IT202100001709A1 IT102021000001709A IT202100001709A IT202100001709A1 IT 202100001709 A1 IT202100001709 A1 IT 202100001709A1 IT 102021000001709 A IT102021000001709 A IT 102021000001709A IT 202100001709 A IT202100001709 A IT 202100001709A IT 202100001709 A1 IT202100001709 A1 IT 202100001709A1
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IT
Italy
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lace
washer
stem
hook
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Application number
IT102021000001709A
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English (en)
Inventor
Andrea Spinelli
Original Assignee
10 Ottobre S R L
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43CFASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C3/00Hooks for laces; Guards for hooks

Landscapes

  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Description

DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda un sistema di fissaggio di ganci passa-lacci. Pi? in particolare, il presente trovato pu? conseguire vantaggiosa applicazione nell?ambito calzaturiero, per esempio per realizzare sistemi di fissaggio di ganci passa-lacci per tomaie di calzature.
Lo scopo principale della presente invenzione ? quello di consentire una maggiore velocit? ed una maggiore semplicit? di applicazione dei ganci passa-lacci sulle tomaie per calzature, nonch? favorire l?utilizzo di perni non metallici o cosiddetti ?metal-free?.
Un altro scopo della presente invenzione ? quello di migliorare e ampliare gli effetti estetici legati all?applicazione dei ganci passa-lacci.
A questo risultato si ? pervenuti, in conformit? del presente trovato, adottando l?idea di realizzare un dispositivo avente le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. Altre caratteristiche del presente trovato sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche del presente trovato saranno pi? e meglio compresi da ogni tecnico del ramo grazie alla descrizione che segue e con l?ausilio degli annessi disegni, forniti a titolo esemplificativo ma da non intendersi in senso limitativo, nei quali:
? la fig. 1 rappresenta una schematica vista frontale di un perno in conformit? del presente trovato;
? la fig. 2 rappresenta una schematica vista in prospettiva dal basso di un perno in conformit? del presente trovato;
? la fig. 3 rappresenta una schematica vista in sezione del perno lungo la linea A-A di Fig.1;
? la fig. 4 rappresenta una vista in esploso di un sistema di fissaggio di un gancio passa-lacci in conformit? del presente trovato;
? la fig. 5 rappresenta un esempio di realizzazione del sistema di fissaggio di un gancio passa-lacci in conformit? del presente trovato prima della deformazione plastica del perno sulla ranella.
? la fig. 6 rappresenta un esempio di realizzazione del sistema di fissaggio di un gancio passa-lacci in conformit? del presente trovato dopo la deformazione plastica del perno sulla ranella;
? la fig.7 rappresenta una schematica vista prospettica dal basso relativa all?uso di un sistema di fissaggio in conformit? del presente trovato, in cui ? particolarmente visibile la deformazione plastica anulare del perno sulla ranella;
? le figg. 8-9 rappresentano schematicamente l?applicazione di un sistema di fissaggio in conformit? del presente trovato mediante una macchina che alimenta in modo automatico i perni e le ranelle.
Ridotto alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni, un sistema di fissaggio di un gancio passa-lacci in conformit? del presente trovato comprende un perno (3) di materiale plastico comprendente una testa (T) ed un gambo (G) nel quale ? formato un foro cieco assiale (C) che si estende dalla estremit? inferiore del gambo (G) fino ad un?altezza (h) predefinita.
Come ulteriormente descritto nel seguito, il detto foro (C) favorisce l?utilizzo del sistema di fissaggio mediante impiego di una macchina ed assicura una applicazione particolarmente efficace del perno.
La porzione di testa (T) del perno (3) ha una estensione trasversale maggiore del gambo (G) del medesimo perno (3).
Preferibilmente il detto foro (C) ? di forma conica o troncoconica con la base maggiore rivolta verso l?estremit? libera del gambo (G).
Per il fissaggio di un gancio (1) su un substrato (2) che ad esempio ? la tomaia di una calzatura, il perno (3) viene inserito dall?alto, dapprima in un foro passante (F) presente sul gancio (1), poi in un corrispondente foro (F1) presente sulla tomaia (2) ed infine nel foro (F2) di una ranella (4) predisposta da parte opposta del gancio rispetto al substrato (2).
Il gancio passa-lacci (1) ? un componente di per s? noto che presenta una porzione nella quale ? formato il predetto foro (F) ed un?altra porzione nella quale ? formato un canale o ?bocca? (P) nella quale viene guidato il laccio (non visibile nei disegni). Il gancio passa-lacci (1) pu? essere indifferentemente del tipo cosiddetto a bocca aperta o del tipo cosiddetto a bocca chiusa. Nei disegni allegati, a titolo di esempio, il gancio passa-lacci (1) ? del tipo a bocca chiusa.
Il maggior diametro della testa (T) del perno (3) rispetto al diametro del gambo (G) del medesimo perno impedisce a quest?ultimo di scorrere oltre i fori (F, F1 e F2).
Come illustrato negli annessi disegni, il gambo (G) del perno (3) viene inserito dall?alto nei fori (F, F1, e F2) presenti rispettivamente sul gancio (1), sulla tomaia (2) e sulla ranella (4), dopodich? lo stesso gambo (G) viene ribattuto sulla ranella (4). La conseguente deformazione plastica del gambo nella parte che comprende il foro (C) induce la formazione di un anello di ritenuta (A) costituito dal materiale del gambo (G) ribattuto sulla ranella (4). In altri termini, a seguito della deformazione plastica della parte inferiore del gambo (G), tale parte risulta rullata assumendo la forma di un anello (A) di diametro maggiore rispetto a quello del gambo (G) che si sovrappone alla faccia inferiore ranella, attorno al foro (F2), bloccando stabilmente il gancio (1) alla tomaia (2).
Tale configurazione della deformazione plastica della parte inferiore del gambo (G) del perno (3) ? favorita dalla forma conica o troncoconica del foro (C) che contribuisce a distribuire la deformazione sull?esterno della ranella (4) simmetricamente e assialmente.
Secondo un possibile esempio di realizzazione del presente trovato, il perno (3) e la ranella (4) sono alimentati da rispettive sezioni di alimentazione di una macchina (5) provvista di mezzi per alimentare in sequenza i perni (3) e le ranelle (4) utilizzate per applicare i ganci (1) al substrato (2).
Con riferimento alle Figg. 8 e 9 degli annessi disegni (nei quali per semplificazione grafica i ganci passa-lacci non sono illustrati), la macchina (5) comprende una zona frontale (50) di montaggio dei perni sul substrato (2).
La macchina (5) comprende, inoltre, un canale (51) di alimentazione dei perni (3) predisposto al di sopra della detta zona (50) ed a sua volta alimentato da un alimentatore a vibrazione (52) posizionato ad una prestabilita distanza dal canale (51) in una zona superiore della macchina. Quest?ultima comprende, inoltre, un canale (53) di alimentazione delle ranelle (4) che si sviluppa tra la detta zona (50) ed una zona posteriore della macchina dove ? predisposto un contenitore (54) che contiene le ranelle (4). In conformit? dell?esempio mostrato in Fig.9, il canale (51) di alimentazione dei perni ? un canale tubolare di diametro corrispondente al diametro della testa dei perni in esso alimentati e termina ad una prestabilita distanza dal canale (53) di alimentazione delle ranelle (4). Il canale (53) di alimentazione delle ranelle (4) comprende una piastra orizzontale (55) sulla quale scorrono le ranelle dirette verso la zona (50) della macchina, dove la piastra presenta una apertura (56) attraverso la quale agisce un punzone (57) utilizzato per rullare l?estremit? inferiore del gambo (G) dei perni provenienti dall?alto realizzando la deformazione precedentemente descritta. La macchina (5) ? condotta da un operatore che dispone la tomaia (2) nella zona (50) in modo tale da permettere l?utilizzo dei perni come precedentemente descritto movimentando manualmente la tomaia e posizionando un gancio sulla tomaia stessa ogni volta che deve essere applicato un gancio e cio? il numero di volte necessario in funzione del numero dei ganci da applicare. Nella macchina (5) i detti canali (51, 53) alimentano i perni (3) e rispettivamente le ranelle (4) lungo due percorsi mutuamente ortogonali. In particolare, con riferimento all?esempio illustrato nei disegni, i detti percorsi sono un primo percorso discendente, preferibilmente verticale, per i perni (3), che si sviluppa tra una parte superiore della macchina (5) e la detta zona (50), ed un percorso, preferibilmente orizzontale, per le ranelle (4), che si sviluppa tra una zona posteriore della macchina (5) e la detta zona (50). In Fig. 9 la freccia ?M? indica il movimento delle ranelle (4) dirette verso la zona (50) della macchina. Dalla descrizione che precede risulta evidente che un sistema di fissaggio in conformit? del presente trovato ? un sistema di fissaggio di ganci passa-lacci comprendente un perno di fissaggio (3) di materiale plastico provvisto di un gambo (G) e di una testa (T) di diametro maggiore del gambo (G) in cui il detto perno (3) ? provvisto di un foro cieco assiale (C) che si estende longitudinalmente dalla estremit? inferiore del gambo (G) fino ad un?altezza predefinita dello stesso.
In conformit? di forme di attuazione preferite della presente invenzione, possono essere previste una o pi? delle seguenti caratteristiche o modalit? di esecuzione anche combinate tra loro:
- il detto foro (C) ? di forma conica o troncoconica con la base maggiore rivolta verso l?estremit? libera del gambo (G).
- la sezione trasversale del gambo (G) del perno (3) ? ridotta in prossimit? della sua estremit? libera.
- si utilizza una ranella (4) cooperante con il perno (3) per il fissaggio del gancio (1) al substrato (2).
- il gambo (G) del perno (3) ? configurato per deformarsi successivamente alla sua associazione ad un gancio passa-lacci. - il perno (3) fissa un gancio passa-lacci (1) ad una tomaia di calzatura (2).
- viene eseguito un processo comprendente le seguenti fasi operative:
- predisporre un perno (3) in conformit? di una o pi? delle rivendicazioni precedenti;
- predisporre un gancio passa-lacci (1) dotato di un corrispondente foro (F);
- predisporre un substrato (2) sul quale il detto gancio ? destinato ad essere fissato, il substrato essendo preliminarmente provvisto di un rispettivo foro (F1);
- predisporre una ranella (4) da parte opposta del substrato (2) rispetto al perno (3) e al gancio (1);
- inserire il gambo (G) del perno (3) con movimento dall?alto verso il basso attraverso i detti fori (F, F1) e attraverso la ranella (4);
- ribattere l?estremit? libera del gambo (G) del perno (3) contro la renella (4) provocandone la deformazione plastica con formazione di un anello di ritenuta (A) costituito dal materiale del gambo (G) ribattuto sulla ranella (4).
- il substrato (2) ? una tomaia per calzature.
- il perno (3) e la ranella (4) sono alimentati da rispettive sezioni di alimentazione di una macchina provvista di mezzi per alimentare in sequenza e ciclicamente il perno (3) e la ranella (4).
In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in maniera equivalente per ci? che attiene ai singoli elementi descritti e illustrati, senza per questo uscire dall?idea di soluzione adottata e perch? restando nei limiti della tutela accordata al presente brevetto in conformit? delle rivendicazioni che seguono.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI
1. Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci comprendente un perno di fissaggio (3) di materiale plastico provvisto di un gambo (G) e di una testa (T) di diametro maggiore del gambo (G) caratterizzato dal fatto che il detto perno (3) ? provvisto di un foro cieco assiale (C) che si estende longitudinalmente dalla estremit? inferiore del gambo (G) fino ad un?altezza predefinita dello stesso.
2. Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il detto foro (C) ? di forma conica o troncoconica con la base maggiore rivolta verso l?estremit? libera del gambo (G).
3. Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci secondo le rivendicazioni 1 e 2 caratterizzato dal fatto che la sezione trasversale del gambo (G) del perno (3) ? ridotta in prossimit? della sua estremit? libera.
4. Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci secondo qualsiasi delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che comprende una ranella (4) cooperante con il perno (3).
5. Sistema di fissaggio di ganci passa-lacci secondo qualsiasi delle precedenti rivendicazioni caratterizzato dal fatto che il gambo (G) del perno (3) ? configurato per deformarsi successivamente alla sua associazione ad un gancio passa-lacci.
6. Sistema di fissaggio secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che il perno (3) fissa un gancio passa-lacci (1) ad una tomaia di calzatura (2).
7. Sistema di fissaggio secondo una o pi? delle rivendicazioni caratterizzato dal fatto che implica l?esecuzione di un processo comprendente le seguenti fasi operative:
- predisporre un perno (3) in conformit? di una o pi? delle rivendicazioni precedenti;
- predisporre un gancio passa-lacci (1) dotato di un corrispondente foro (F); - predisporre un substrato (2) sul quale il detto gancio ? destinato ad essere fissato, il substrato essendo preliminarmente provvisto di un rispettivo foro (F1);
- predisporre una ranella (4) da parte opposta del substrato (2) rispetto al perno (3) e al gancio (1);
- inserire il gambo (G) del perno (3) con movimento dall?alto verso il basso attraverso i detti fori (F, F1) e attraverso la ranella (4));
- ribattere l?estremit? libera del gambo (G) del perno (3) contro la renella (4) provocandone la deformazione plastica con formazione di un anello di ritenuta (A) costituito dal materiale del gambo (G) ribattuto sulla ranella (4).
8. Sistema secondo ala rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che il substrato (2) ? una tomaia per calzature.
9. Sistema secondo le rivendicazioni 7 e 8, caratterizzato dal fatto che il perno (3) e la ranella (4) sono alimentati da rispettive sezioni di alimentazione di una macchina (5) provvista di mezzi per alimentare in sequenza e ciclicamente un perno (3) e una ranella (4).
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