IT202100001454A1 - PVC PLATE AND CONVEYOR BELT MADE WITH THE ABOVEMENTIONED PLATE - Google Patents

PVC PLATE AND CONVEYOR BELT MADE WITH THE ABOVEMENTIONED PLATE Download PDF

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IT202100001454A1
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IT
Italy
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Luigi Ganimede
Paolo Ganimede
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S R F Materie Plastiche S P A
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

?LASTRA IN PVC E NASTRO TRASPORTATORE REALIZZATO CON ?PVC PLATE AND CONVEYOR BELT MADE WITH

LA SUDDETTA LASTRA? THE SAID SLAB?

La presente invenzione ha per oggetto una lastra in PVC ed un nastro trasportatore utilizzato con la suddetta lastra. The present invention relates to a PVC sheet and a conveyor belt used with said sheet.

La lastra in accordo all?invenzione trova particolare applicazione per la realizzazione di un nastro trasportatore a piastre parzialmente sovrapposte del tipo impiegato nei sistemi di movimentazione di articoli vari, tipicamente in aeroporti per lo smistamento/ritiro dei bagagli, in strutture produttive o logistiche per la movimentazione di colli e merci vari. Il PVC ? un materiale termoplastico di larga diffusione. Il PVC puro ? un materiale essenzialmente rigido, ma pu? essere miscelato anche in proporzioni elevate con vari composti e plastificanti che lo rendono flessibile. The slab according to the invention finds particular application for the construction of a conveyor belt with partially overlapping plates of the type used in systems for handling various items, typically in airports for baggage sorting/collection, in production or logistics facilities for handling of packages and various goods. The PVC? a widely used thermoplastic material. Pure PVC? an essentially rigid material, but pu? also be mixed in high proportions with various compounds and plasticizers that make it flexible.

Tuttavia, le lastre in PVC di tipo noto possono non essere pienamente soddisfacenti per specifiche applicazioni. However, known types of PVC sheets may not be fully satisfactory for specific applications.

Per esempio, nel settore sopra citati dei sistemi di movimentazione con nastri trasportatori a piastre sovrapposte, usati ad esempio negli aeroporti per lo smistamento dei bagagli, vengono richieste lastre caratterizzate da una combinazione di caratteristiche, in particolare rigidit? e flessibilit?. Inoltre, le lastre di tipo noto non sono adattabili dal punto di vista estetico in quanto eventuali figure di comunicazione pubblicitaria sono soggette ad usura e deterioramento se applicate sulla superficie esterna a vista della piastra. In questo contesto, infatti, adesivi recanti immagini pubblicitarie applicati sulla superficie a vista della lastra possono essere facilmente rimossi a seguito del continuo sfregamento con gli articoli che vengono appoggiati sulla lastra stessa. Ad esempio, le ruote e gli spigoli rigidi delle valige, possono graffiare gli adesivi posti sulle lastre che compongono il nastro trasportatore, con la conseguente rimozione degli adesivi stessi. ? dunque uno scopo della presente invenzione quello di fornire una lastra in PVC che risulti estremamente versatile e adatta a una molteplicit? di applicazioni, combinando insieme caratteristiche meccaniche diverse. ? un ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire una lastra adattabile anche dal punto di vista estetico, in grado quindi di supportare immagini di qualsiasi tipologia, evitando il deterioramento di tale aspetto ornamentale. For example, in the above-mentioned sector of handling systems with overlapping plate conveyor belts, used for example in airports for baggage sorting, plates are required characterized by a combination of characteristics, in particular rigidity? and flexibility. Furthermore, known types of plates are not adaptable from an aesthetic point of view since any advertising communication figures are subject to wear and deterioration if applied to the visible external surface of the plate. In this context, in fact, stickers bearing advertising images applied to the visible surface of the plate can be easily removed following continuous rubbing with the articles which are placed on the plate itself. For example, the wheels and the rigid edges of the suitcases can scratch the stickers placed on the slabs that make up the conveyor belt, with the consequent removal of the stickers themselves. ? therefore, an object of the present invention is to provide a PVC sheet which is extremely versatile and suitable for a variety of applications. of applications, combining together different mechanical characteristics. ? a further object of the present invention is to provide a plate that can also be adapted from an aesthetic point of view, and therefore capable of supporting images of any type, avoiding the deterioration of this ornamental aspect.

In particolare, ? uno scopo dell?invenzione quello di fornire una lastra di PVC che sia particolarmente adatta all?uso come elemento di supporto per la movimentazione e il trasporto di articoli vari, per esempio come elemento componibile (piastra) di un nastro trasportatore a piastre, ad esempio del tipo impiegato per la movimentazione dei bagagli all?interno di strutture aeroportuali. In particular, ? an object of the invention is to provide a PVC plate which is particularly suitable for use as a support element for handling and transporting various items, for example as a modular element (plate) of a plate conveyor belt, for example of the type used for handling baggage inside airport facilities.

? un ulteriore scopo dell?invenzione quello di fornire un metodo di fabbricazione che permetta di ottenere le lastre in PVC con le caratteristiche meccaniche ed estetiche desiderate in maniera efficace e relativamente semplice ed economica. ? a further object of the invention is to provide a manufacturing method which allows to obtain the PVC plates with the desired mechanical and aesthetic characteristics in an effective and relatively simple and economic way.

In accordo con tali scopi, la presente invenzione ? relativa a una lastra in PVC e a un metodo di fabbricazione di una lastra in PVC come definiti in termini essenziali nelle annesse rivendicazioni 1 e, rispettivamente, 11. La presente invenzione ? inoltre relativa ad un nastro trasportatore a piastre sovrapposte, realizzato mediante le citate lastre, ed in accordo con la rivendicazione 12. In accordance with these purposes, the present invention ? relating to a PVC sheet and to a manufacturing method of a PVC sheet as defined in essential terms in the appended claims 1 and 11, respectively. The present invention relates to also relating to a conveyor belt with overlapping plates, made using the aforementioned plates, and in accordance with claim 12.

Caratteri addizionali preferiti dell?invenzione sono indicati nelle rivendicazioni dipendenti. Preferred additional characters of the invention are set forth in the dependent claims.

La lastra in PVC in accordo all?invenzione risulta dotata di una combinazione di caratteristiche meccaniche, in particolare rigidit? e flessibilit?, tale da rendere la lastra estremamente versatile ed adatta a vari usi. La lastra risulta inoltre essere versatile dal punto di vista estetico, in quanto in grado di presentare in corrispondenza della superficie a vista, opportune colorazioni, immagini o messaggi pubblicitari. The PVC sheet according to the invention is endowed with a combination of mechanical characteristics, in particular rigidity? and flexibility, such as to make the slab extremely versatile and suitable for various uses. The slab is also versatile from an aesthetic point of view, as it is capable of presenting suitable colours, images or advertising messages in correspondence with the visible surface.

In particolare, la lastra dell?invenzione ? particolarmente adatta all?uso come piastra di un nastro trasportatore a piastre per la movimentazione e il trasporto di articoli vari, quali bagagli o colli in genere. In particular, the plate of the invention ? particularly suitable for use as a plate on a plate conveyor belt for handling and transporting various items, such as luggage or parcels in general.

La lastra in accordo all?invenzione si caratterizza per il fatto di presentare contemporaneamente una elevata rigidit? e una estrema flessibilit? ed allo stesso tempo la possibilit? di inglobare le citati immagini ornamentali a vista. The sheet according to the invention is characterized by the fact that it simultaneously presents a high rigidity and an extreme flexibility? and at the same time the possibility? to incorporate the aforementioned ornamental images in full view.

La rigidit? permette di mantenere una struttura piana, con un?ottima resistenza superficiale agli urti e alla scalfitture, mentre la flessibilit? consente di piegare la lastra (anche in maniera rilevante, addirittura fino a un angolo di circa 120?) senza comprometterne integrit? e resistenza; di conseguenza, al cessare della sollecitazione di piegatura, la lastra ritorna immediatamente alla propria originaria forma piana. Tale resistenza consente di mantenere integro l?aspetto estetico della lastra ed il tema ornamentale presentato dalla lastra stessa. The rigidity? allows to maintain a flat structure, with an excellent surface resistance to shocks and scratches, while the flexibility? allows you to bend the plate (even significantly, even up to an angle of about 120?) without compromising its integrity? and resistance; consequently, when the bending stress ceases, the sheet immediately returns to its original flat shape. This resistance makes it possible to keep the aesthetic aspect of the slab and the ornamental theme presented by the slab itself intact.

In accordo a un ulteriore aspetto dell?invenzione, la lastra viene realizzata con un metodo di fabbricazione che permette di dotare la lastra con le caratteristiche meccaniche ed estetiche desiderate in maniera efficace e relativamente semplice ed economica. In accordance with a further aspect of the invention, the sheet is made with a manufacturing method which allows the sheet to be provided with the desired mechanical and aesthetic characteristics in an effective and relatively simple and economical manner.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clear from the following description of a non-limiting embodiment thereof, with reference to the figures of the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 mostra una vista prospettica di un nastro trasportatore a piastre del tipo utilizzato per la movimentaiozne di bagagli od articoli di vario genere; figure 1 shows a perspective view of a plate conveyor belt of the type used for handling luggage or articles of various kinds;

- la figura 2 mostra una vista in sezione di una lastra in PVC secondo la presente invenzione; e - figure 2 shows a sectional view of a PVC plate according to the present invention; And

- la figura 3 mostra una vista prospettica e parzialmente in esploso della lastra in PVC secondo la presente invenzione. - figure 3 shows a perspective and partially exploded view of the PVC sheet according to the present invention.

Nelle unite figure viene globalmente indicata con il numero 1 una lastra in PVC in accordo con la presente invenzione. In the accompanying figures, the number 1 generally indicates a PVC sheet in accordance with the present invention.

Come viene meglio illustrato nelle figure 2 e 3, la lastra 1 ha forma genericamente quadrilatera e presenta due facce 2, 3 esterne opposte, sostanzialmente piane e parallele, unite da un bordo 4 perimetrale di spessore prefissato. As better illustrated in figures 2 and 3, the plate 1 has a generically quadrilateral shape and has two opposite, substantially flat and parallel outer faces 2, 3, joined by a perimetric edge 4 of a predetermined thickness.

La lastra 1 presenta preferibilmente, ma non limitatamente, dimensioni 3000 x 1300 mm, o 1560 x 1280 mm; e spessore inferiore a 10 mm, per esempio compreso tra 4,00 mm e 8,00 mm, preferibilmente tra 5,00 mm e 7,00 mm, per esempio intorno a 5,8 mm. The plate 1 preferably, but not limited to, has dimensions of 3000 x 1300 mm, or 1560 x 1280 mm; and thickness less than 10 mm, for example between 4.00 mm and 8.00 mm, preferably between 5.00 mm and 7.00 mm, for example around 5.8 mm.

Va tuttavia specificato che la lastra pu? avere dimensioni differenti. Infatti, le dimensioni sopra specificate vengono fornite solamente a titolo esemplificativo e pertanto non limitativo. However, it should be specified that the slab can? have different sizes. In fact, the dimensions specified above are provided only by way of example and therefore are not limiting.

La lastra 1 ha una struttura multistrato che comprende una pluralit? di strati 11, 12, 13 di PVC aventi diverse caratteristiche. Gli strati 11, 12, 13 sono definiti da rispettivi fogli di PVC, aventi spessori compresi tra 0,10 e 1 mm, preferibilmente tra 0,20 e 0,30 mm e per esempio intorno a 0,25 mm. In particolare, la piastra 1 comprende almeno una coppia di strati 11, 12 in PVC rigido, aventi una durezza prefissata; e una pluralit? di strati 13 in PVC plastificato, interposti tra gli strati 11, 12 in PVC rigido e aventi una plastificazione prefissata, superiore agli strati 11, 12 in PVC rigido (si intende per plastificazione la quantit? percentuale di plastificanti inclusi nella composizione del PVC). Gli strati 11, 12 in PVC rigido definiscono rispettivi strati esterni della lastra 1, rispettivamente superiore e inferiore in uso, e sono provvisti di rispettive superfici definenti le facce 2, 3 esterne della lastra 1. In particolare, gli strati 11, 12 sono realizzati in PVC rigido avente una durezza Shore D non inferiore a 70, in particolare compresa tra 70 e 90, preferibilmente compresa tra 74 e 85, per esempio circa 82. In preferite forme di attuazione, gli strati 11, 12 hanno una durezza Shore D non inferiore a 75. Il primo strato 11 PVC rigido che definisce la faccia 2 ? preferibilmente trasparente. Tale primo strato 11 in PVC rigido e trasparente ? in uso configurato per essere disposto superiormente e rimanere esternamente a vista. Preferibilmente, ma non limitatamente, il secondo strato 12 definente la faccia 3 ? in uso lo strato inferiore della lastra 1 e preferibilmente di colorazione nera (o di altro colore, anche diverso dal colore dello strato 11) o trasparente. Vantaggiosamente, ma non necessariamente, lo strato 11 superiore in uso ? inoltre dotato di una superficie (definente la faccia 2 esterna della lastra 1) goffrata o lavorata in maniera equivalente. Gli strati 13 definiscono un pacco 14 (figura 2) di strati intermedi disposti tra gli strati 11, 12. Gli strati 13 sono realizzati in PVC plastificato avente una plastificazione (intesa come percentuale di plastificante nella composizione del PVC) compresa tra 10% 7 e 40%, in particolare tra 28% e 32%. Gli strati 13 in PVC plastificato hanno una durezza inferiore alla durezza degli strati 11, 12 in PVC rigido, per esempio hanno una durezza Shore D inferiore o uguale a 70 e preferibilmente inferiore o uguale a 75, in particolare compresa tra 60 e 75 o per esempio tra 65 e 75. Gli strati 13 in PVC plastificato possono essere trasparenti o colorati, per esempio neri. La lastra 1 (cio? il pacco 14 di strati intermedi) pu? avere un diverso numero di strati 13, interposti tra gli strati 11, 12; preferibilmente, la lastra 1 comprende almeno 15 o pi? strati 13 e, per esempio, fino a 30 strati 13. La lastra 1 pu? anche comprendere un diverso numero di strati 11, 12 in PVC rigido, sempre disposti ad estremit? opposte del pacco 14 di strati intermedi (strati 13 in PVC plastificato). Chiaramente, lo spessore complessivo della lastra 1 dipende dal numero di strati 11, 12, 13; per esempio, come gi? menzionato, la lastra ha spessore compreso tra 4,00 mm e 8,00 mm, preferibilmente tra 5,00 mm e 7,00 mm, per esempio intorno a 5,8 mm. Gli strati 13 sono preferibilmente tutti uguali tra loro, avendo le medesime caratteristiche, ma possono anche avere caratteristiche diverse. In particolare, gli strati 13 hanno uguale spessore e/o uguale durezza e/o uguale plastificazione. In alcune forme di attuazione, il pacco 14 di strati intermedi disposti tra gli strati 11, 12 comprende, oltre agli strati 13 in PVC plastificato, uno o pi? strati 15 di rinforzo in PVC rigido (a tratteggio in figura 2), disposti tra rispettive coppie di strati 13 e aventi caratteristiche simili o uguali agli strati 11, 12 in PVC rigido e aventi quindi, in particolare, durezza Shore D non inferiore a 70, preferibilmente non inferiore a 75, per esempio intorno a 82. Per esempio (ma non necessariamente) gli strati 15 di rinforzo sono uguali agli strati 11, 12 (avendo in particolare stessa durezza). In una preferita forma di attuazione, la lastra 1 comprende 21 strati intermedi. The slab 1 has a multilayer structure which includes a plurality of of layers 11, 12, 13 of PVC having different characteristics. The layers 11, 12, 13 are defined by respective PVC sheets, having thicknesses between 0.10 and 1 mm, preferably between 0.20 and 0.30 mm and for example around 0.25 mm. In particular, the plate 1 comprises at least one pair of layers 11, 12 in rigid PVC, having a predetermined hardness; is it a plurality? of layers 13 in plasticized PVC, interposed between the layers 11, 12 in rigid PVC and having a predetermined plasticization, higher than the layers 11, 12 in rigid PVC (by plasticization we mean the percentage quantity of plasticizers included in the composition of the PVC). The rigid PVC layers 11, 12 define respective outer layers of the sheet 1, respectively upper and lower in use, and are provided with respective surfaces defining the outer faces 2, 3 of the sheet 1. In particular, the layers 11, 12 are made in rigid PVC having a Shore D hardness not lower than 70, in particular between 70 and 90, preferably between 74 and 85, for example about 82. In preferred embodiments, the layers 11, 12 have a Shore D hardness not lower than 75. The first rigid PVC layer 11 which defines the face 2 ? preferably transparent. This first layer 11 in rigid and transparent PVC? in use configured to be placed on top and remain externally visible. Preferably, but not limitedly, the second layer 12 defining the face 3? in use the lower layer of the plate 1 is preferably black (or of another colour, even different from the color of the layer 11) or transparent. Advantageously, but not necessarily, the upper layer 11 in use is further provided with a surface (defining the external face 2 of the plate 1) embossed or worked in an equivalent manner. The layers 13 define a pack 14 (figure 2) of intermediate layers arranged between the layers 11, 12. The layers 13 are made of plasticized PVC having a plasticization (understood as the percentage of plasticizer in the PVC composition) between 10% 7 and 40%, especially between 28% and 32%. The layers 13 in plasticized PVC have a lower hardness than the hardness of the layers 11, 12 in rigid PVC, for example they have a Shore D hardness lower than or equal to 70 and preferably lower than or equal to 75, in particular between 60 and 75 or for for example between 65 and 75. The plasticized PVC layers 13 can be transparent or coloured, for example black. The plate 1 (ie? the pack 14 of intermediate layers) can? have a different number of layers 13, interposed between the layers 11, 12; preferably, the plate 1 comprises at least 15 or more? layers 13 and, for example, up to 30 layers 13. Plate 1 can? also include a different number of layers 11, 12 in rigid PVC, always arranged at the ends? opposite of the pack 14 of intermediate layers (layers 13 of plasticized PVC). Clearly, the overall thickness of the slab 1 depends on the number of layers 11, 12, 13; for example, how already? mentioned, the plate has a thickness of between 4.00 mm and 8.00 mm, preferably between 5.00 mm and 7.00 mm, for example around 5.8 mm. The layers 13 are preferably all identical to each other, having the same characteristics, but they can also have different characteristics. In particular, the layers 13 have the same thickness and/or the same hardness and/or the same plasticization. In some embodiments, the pack 14 of intermediate layers arranged between the layers 11, 12 comprises, in addition to the plasticized PVC layers 13, one or more reinforcing layers 15 in rigid PVC (dashed lines in Figure 2), arranged between respective pairs of layers 13 and having similar or equal characteristics to the layers 11, 12 in rigid PVC and therefore having, in particular, a Shore D hardness of not less than 70 , preferably not less than 75, for example around 82. For example (but not necessarily) the reinforcing layers 15 are the same as the layers 11, 12 (in particular having the same hardness). In a preferred embodiment, the plate 1 comprises 21 intermediate layers.

In accordo con una caratteristica principale della presente invenzione, viene prevista inoltre una pellicola 5 decorativa interposta tra il primo strato 11 in PVC rigido e trasparente ed uno strato 13 plastificato prossimo al primo strato 11. In particolare, la pellicola 5 decorativa ? interposta tra il primo strato 11 ed il pacco 14 al fine di rendere la pellicola 5 decorativa stessa esternamente visibile attraverso lo strato 11 trasparente. In accordance with a main characteristic of the present invention, a decorative film 5 is also provided interposed between the first layer 11 in rigid and transparent PVC and a plasticized layer 13 next to the first layer 11. In particular, the decorative film 5 is interposed between the first layer 11 and the pack 14 in order to make the decorative film 5 itself externally visible through the transparent layer 11.

Un esempio di lastra 1 in accordo all?invenzione ha la seguente composizione e struttura: strato 11 in PVC rigido (superiore) trasparente e/o antigraffio e avente durezza Shore D 82; una pellicola 5 decorativa recante su una superficie superiore un?immagine od un qualsiasi motivo grafico rivolto verso il primo strato 11 in PVC rigido e trasparente; 21 strati 13 intermedi in PVC plastificato, aventi durezza Shore D 75 e colore nero e plastificazione inferiore a 32%; strato 12 in PVC rigido (inferiore), trasparente od opacizzato di qualsiasi colorazione ed avente durezza Shore D 82. An example of sheet 1 according to the invention has the following composition and structure: layer 11 in rigid (upper) transparent and/or scratch-resistant PVC having Shore D hardness 82; a decorative film 5 bearing on an upper surface an image or any graphic motif facing the first layer 11 of rigid and transparent PVC; 21 intermediate layers 13 in plasticized PVC, having Shore D hardness 75 and black color and plasticization lower than 32%; layer 12 in rigid PVC (bottom), transparent or opaque of any color and having Shore D hardness 82.

In accordo con una possibile forma realizzativa della presente invenzione, al di sopra dello strato 11 in PVC rigido pu? essere applicato almeno uno strato di finitura in PVC plastificato, avente una superficie che definisce la faccia 2 esterna della lastra 1. Lo strato di finitura ? realizzato in PVC plastificato con una plastificazione preferibilmente superiore a quella degli strati 13 e una durezza inferiore a quella degli strati 13. Lo strato di finitura ? inoltre trasparente per consentire di visualizzare esternamente il motivo grafico portato dalla pellicola 5 decorativa che rimane inglobata tra il primo strato 11 in PVC ed il pacco 14. In accordance with a possible embodiment of the present invention, above the rigid PVC layer 11 can be applied at least one finishing layer in plasticized PVC, having a surface which defines the external face 2 of the sheet 1. The finishing layer ? made of plasticized PVC with a plasticization preferably higher than that of the layers 13 and a lower hardness than that of the layers 13. The finishing layer? also transparent to allow the graphic motif carried by the decorative film 5 which remains incorporated between the first PVC layer 11 and the pack 14 to be viewed externally.

Ad esempio, lo strato di finitura ? realizzato in PVC 10 plastificato avente una plastificazione compresa tra 10% e 60%, in particolare tra 30% e 50%; e una durezza Shore D compresa tra 40 e 50. For example, the finishing layer ? made of plasticized PVC 10 having a plasticization of between 10% and 60%, in particular between 30% and 50%; and a Shore D hardness between 40 and 50.

Va specificato che, il numero di strati 11, 12 in PVC rigido e di strati 13 in PVC plastificato pu? essere variato rispetto a quanto qui descritto a puro titolo esemplificativo; cos? come sono possibili disposizioni di strati 11, 12, 13, 15, diverse da quelle qui riportate. In particolare, la quantit? di PVC rigido (strati 11, 12 e opzionalmente 15) e PVC plastificato (strati 13) pu? essere variata fino a 2/3 (in peso) di PVC rigido ed 1/3 di PVC plastificato. In accordo con la presente invenzione, la lastra 1 viene realizzata con il metodo seguente. Dapprima si preparano gli strati 11, 12, 13 e, opzionalmente, lo strato aventi le caratteristiche sopra indicate. Viene altres? preparata la pellicola 5 decorativa realizzata in forma di un foglio di materiale plastico e/o cartaceo con immagini e decorazione predisposte per essere posizionate verso il primo strato 11 in PVC rigido e trasparente. Gli strati vengono quindi disposti uno sull?altro a formare la struttura desiderata, in particolare con un pacco 14 di strati 13 in PVC plastificato interposto tra almeno uno strato 11 e uno strato 12 in PVC rigido. La pellicola 5 decorativa viene interposta tra il pacco 14 ed il primo strato 11 in PVC rigido e trasparente. L?accoppiamento degli strati 11, 12, 5 e 13 avviene quindi tramite un processo di pressatura a calore con un ciclo di circa due ore. Resta infine inteso che alla lastra in PVC e al suo metodo di fabbricazione qui descritti ed illustrati possono essere apportate ulteriori modifiche e varianti che non escono dall?ambito delle annesse rivendicazioni. It should be specified that the number of layers 11, 12 in rigid PVC and 13 layers in plasticized PVC can be varied with respect to what is described herein by way of example only; what? how are possible arrangements of layers 11, 12, 13, 15, different from those reported here. In particular, the quantity of rigid PVC (layers 11, 12 and optionally 15) and plasticized PVC (layers 13) pu? be varied up to 2/3 (by weight) of rigid PVC and 1/3 of plasticized PVC. In accordance with the present invention, the plate 1 is made with the following method. The layers 11, 12, 13 and, optionally, the layer having the characteristics indicated above are prepared first. Is it also coming? the decorative film 5 has been prepared, made in the form of a sheet of plastic and/or paper material with images and decorations arranged to be positioned towards the first layer 11 of rigid and transparent PVC. The layers are then arranged one on top of the other to form the desired structure, in particular with a pack 14 of layers 13 in plasticized PVC interposed between at least one layer 11 and a layer 12 in rigid PVC. The decorative film 5 is interposed between the pack 14 and the first layer 11 of rigid and transparent PVC. The coupling of the layers 11, 12, 5 and 13 therefore occurs through a heat pressing process with a cycle of approximately two hours. Finally, it is understood that further modifications and variations may be made to the PVC sheet and its manufacturing method described and illustrated herein, which do not depart from the scope of the appended claims.

Forma oggetto della presente invenzione anche un nastro trasportatore 6 (figura 1) per la movimentazione e il trasporto di articoli. Il nastro 6 comprende una pluralit? di piastre 7 almeno parzialmente sovrapposte ed opportunamente incernierate per orientarsi relativamente lungo un rispettivo piano di appoggio degli articoli da movimentare. Ogni piastra 7 ? realizzata con una rispettiva lastra 1 in PVC sopra descritta. The subject of the present invention is also a conveyor belt 6 (figure 1) for handling and transporting articles. The tape 6 comprises a plurality? of plates 7 at least partially superimposed and suitably hinged to orient themselves relatively along a respective support surface of the articles to be handled. Each plate 7 ? made with a respective sheet 1 of PVC described above.

Vantaggiosamente, ogni lastra presenta sulla superficie esterna a vista la citata decorazione od immagine, quale ad esempio un?immagine/messaggio pubblicitario. Tale immagine determinata dalla pellicola 5, viene preservata nella sua integrit? in quanto inglobata all?interno della lastra 1 multistrato. Pertanto, eventuali scalfitture determinate dallo sfregamento degli articoli sulle lastre 1 vanno ad interessare solo la faccia 2 definita dal primo strato 11 in PVC rigido e trasparente e/o antigraffio, senza manomettere la decorazione rappresentata sulla pellicola 5. Advantageously, each slab has on the visible outer surface the aforementioned decoration or image, such as for example an advertising image/message. This image determined by the film 5, is preserved in its integrity? as incorporated within the multilayer slab 1. Therefore, any scratches caused by the rubbing of the articles on the plates 1 affect only the face 2 defined by the first layer 11 in rigid and transparent and/or scratch-resistant PVC, without tampering with the decoration represented on the film 5.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1. Lastra in PVC avente una struttura multistrato e comprendente almeno una coppia di strati (11, 12) in PVC rigido aventi una durezza prefissata, ed una pluralit? di strati (13) in PVC plastificato, interposti tra gli strati (11, 12) in PVC rigido e aventi una plastificazione prefissata e una durezza inferiore agli strati (11, 12) in PVC rigido;1. PVC sheet having a multilayer structure and comprising at least one pair of layers (11, 12) in rigid PVC having a predetermined hardness, and a plurality of of layers (13) in plasticized PVC, interposed between the layers (11, 12) in rigid PVC and having a predetermined plasticization and a lower hardness than the layers (11, 12) in rigid PVC; caratterizzata dal fatto che almeno un primo strato (11) in PVC rigido ? trasparente e dal fatto che detta lastra comprende inoltre una pellicola (5) decorativa interposta tra detto primo strato (11) in PVC rigido e trasparente ed uno strato (13) plastificato.characterized in that at least one first layer (11) of rigid PVC ? transparent and by the fact that said plate also comprises a decorative film (5) interposed between said first layer (11) in rigid and transparent PVC and a plasticized layer (13). 2. Lastra secondo la rivendicazione 1, in cui gli strati (11, 12) in PVC rigido definiscono rispettivi strati esterni della lastra (1) e sono provvisti di rispettive superfici definenti facce (2, 3) esterne della lastra (1); detto primo strato (11) in PVC rigido e trasparente essendo in uso esternamente a vista.2. Plate according to claim 1, wherein the rigid PVC layers (11, 12) define respective external layers of the plate (1) and are provided with respective surfaces defining external faces (2, 3) of the plate (1); said first layer (11) in rigid and transparent PVC being used externally in sight. 3. Lastra secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la pellicola (5) ? realizzata in forma di un foglio di materiale plastico e/o cartaceo con immagini rivolte verso il primo strato (11) in PVC rigido e trasparente; dette immagini essendo esternamente a vista.3. Plate according to any one of the preceding claims, wherein the film (5) is made in the form of a sheet of plastic and/or paper material with images facing the first layer (11) in rigid and transparent PVC; said images being externally visible. 4. Lastra secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (11, 12) in PVC rigido sono realizzati in PVC rigido avente una durezza Shore D non inferiore a 70, preferibilmente non inferiore a 75, in particolare compresa tra 70 e 90 e preferibilmente compresa tra 74 e 85.4. Sheet according to any one of the preceding claims, wherein the rigid PVC layers (11, 12) are made of rigid PVC having a Shore D hardness of not less than 70, preferably not less than 75, in particular between 70 and 90 and preferably between 74 and 85. 5. Lastra secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (11, 12, 13) sono definiti da rispettivi fogli di PVC, aventi spessori compresi tra 0,10 e 1 mm, preferibilmente tra 0,20 e 0,30 mm e per esempio intorno a 0,25 mm. 5. Plate according to any one of the preceding claims, wherein the layers (11, 12, 13) are defined by respective PVC sheets, having thicknesses between 0.10 and 1 mm, preferably between 0.20 and 0.30 mm and for example around 0.25 mm. 6. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui un primo strato (11) in PVC rigido e trasparente ? dotato di una superficie, definente in uso una faccia (2) esterna della lastra (1), goffrata o lavorata in maniera equivalente.6. Sheet according to one of the preceding claims, wherein a first layer (11) of rigid and transparent PVC is equipped with a surface, defining in use an external face (2) of the plate (1), embossed or worked in an equivalent manner. 7. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (13) in PVC plastificato definiscono un pacco (14) di strati intermedi disposti tra gli strati (11, 12) in PVC rigido; detta pellicola (5) decorativa essendo interposta tra il pacco (14) ed il primo strato (11) in PVC rigido e trasparente.7. Sheet according to one of the preceding claims, wherein the plasticized PVC layers (13) define a pack (14) of intermediate layers arranged between the rigid PVC layers (11, 12); said decorative film (5) being interposed between the pack (14) and the first layer (11) in rigid and transparent PVC. 8. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (13) in PVC plastificato sono realizzati in PVC plastificato avente una plastificazione compresa tra 10% e 50%, in particolare tra 28% e 32%.8. Plate according to one of the preceding claims, wherein the plasticised PVC layers (13) are made of plasticised PVC having a plasticisation of between 10% and 50%, in particular between 28% and 32%. 9. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (13) in PVC plastificato hanno una durezza Shore D inferiore o uguale a 70 e preferibilmente inferiore o uguale a 75, in particolare compresa tra 60 e 75 o per esempio tra 65 e 75.9. Sheet according to one of the preceding claims, wherein the plasticized PVC layers (13) have a Shore D hardness lower than or equal to 70 and preferably lower than or equal to 75, in particular between 60 and 75 or for example between 65 and 75. 10. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il numero di strati (11, 12) in PVC rigido e di strati (13) in PVC plastificato ? tale che la lastra (1) contiene fino a 2/3 di PVC rigido e 1/3 di PVC plastificato.10. Plate according to one of the preceding claims, wherein the number of layers (11, 12) in rigid PVC and layers (13) in plasticized PVC ? such that the plate (1) contains up to 2/3 of rigid PVC and 1/3 of plasticized PVC. 11. Metodo di realizzazione della lastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, comprendente le fasi di:11. Method of making the slab according to one of claims 1 to 10, comprising the steps of: - predisporre almeno una coppia di strati (11, 12) in PVC rigido, detto almeno un primo strato (11) in PVC rigido essendo trasparente;- providing at least one pair of layers (11, 12) in rigid PVC, said at least one first layer (11) in rigid PVC being transparent; - predisporre una pluralit? di strati (13) in PVC plastificato;- prepare a plurality? of layers (13) in plasticized PVC; - disporre gli strati (11, 12, 13) uno sull?altro a formare una struttura avente almeno un pacco (14) di strati (13) in PVC plastificato interposto tra almeno un primo e un secondo strato (11, 12) in PVC rigido;- arrange the layers (11, 12, 13) one on top of the other to form a structure having at least one pack (14) of layers (13) in plasticized PVC interposed between at least a first and a second layer (11, 12) in PVC stiff; - accoppiare gli strati (11, 12, 13) tramite un processo di pressatura a calore;- coupling the layers (11, 12, 13) through a heat pressing process; caratterizzato dal fatto che detta fase di disporre gli strati (11, 12, 13) uno sull?altro comprende inoltre la fase di interporre una pellicola decorativa (5) tra il primo strato (11) in PVC rigido e trasparente ed il pacco (14) di strati (13) in PVC plastificato.characterized in that said step of arranging the layers (11, 12, 13) one on top of the other further comprises the step of interposing a decorative film (5) between the first layer (11) in rigid and transparent PVC and the pack (14 ) of layers (13) in plasticized PVC. 12. Nastro trasportatore (6) per la movimentazione e il trasporto di articoli, comprendente una pluralit? di piastre (7) almeno parzialmente sovrapposte ed incernierate tra di loro a definire un piano (2) di appoggio di detti articoli da movimentare; caratterizzato dal fatto che ciascuna piastra (7) comprende una lastra (1) in PVC avente una struttura multistrato in accordo con una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10. 12. A conveyor belt (6) for handling and transporting articles, comprising a plurality of of plates (7) at least partially superimposed and hinged to each other to define a support surface (2) for said articles to be handled; characterized in that each plate (7) comprises a PVC plate (1) having a multilayer structure in accordance with any one of claims 1 to 10.
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