IT201800010283A1 - PVC SHEET AND ITS MANUFACTURING METHOD - Google Patents

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IT201800010283A1
IT201800010283A1 IT102018000010283A IT201800010283A IT201800010283A1 IT 201800010283 A1 IT201800010283 A1 IT 201800010283A1 IT 102018000010283 A IT102018000010283 A IT 102018000010283A IT 201800010283 A IT201800010283 A IT 201800010283A IT 201800010283 A1 IT201800010283 A1 IT 201800010283A1
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IT
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pvc
plate
plasticized
rigid
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IT102018000010283A
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Inventor
Luigi Ganimede
Paolo Ganimede
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S R F Materie Plastiche S P A
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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“LASTRA DI PVC E SUO METODO DI FABBRICAZIONE” "PVC SHEET AND ITS MANUFACTURING METHOD"

La presente invenzione è relativa a una lastra in PVC e al suo metodo di fabbricazione. The present invention relates to a PVC sheet and its manufacturing method.

La lastra in accordo all’invenzione, date le sue caratteristiche, può trovare applicazione in diversi settori. In particolare, la lastra in accordo all’invenzione può essere vantaggiosamente impiegata, ad esempio ma non solo, come piastra di trasporto in un nastro trasportatore a piastre, per esempio un nastro trasportatore a piastre sovrapposte (piane o inclinate) del tipo impiegato nei sistemi di movimentazione di articoli vari, tipicamente in aeroporti per lo smistamento dei bagagli, in strutture produttive o logistiche per la movimentazione di colli e merci vari, eccetera. The sheet according to the invention, given its characteristics, can be used in various sectors. In particular, the sheet according to the invention can be advantageously used, for example but not only, as a transport plate in a conveyor belt with plates, for example a conveyor belt with overlapping plates (flat or inclined) of the type used in systems handling of various items, typically in airports for sorting baggage, in production or logistics facilities for handling packages and various goods, etc.

Il PVC è un materiale termoplastico di larga diffusione. Il PVC puro è un materiale essenzialmente rigido, ma può essere miscelato anche in proporzioni elevate con vari composti e plastificanti che lo rendono flessibile. In particolare, è noto utilizzare il PVC per realizzare delle lastre, destinate a varie applicazioni. PVC is a widely used thermoplastic material. Pure PVC is an essentially rigid material, but it can also be mixed in high proportions with various compounds and plasticizers that make it flexible. In particular, it is known to use PVC to make sheets, intended for various applications.

Tuttavia, le lastre in PVC attualmente disponibili possono non essere pienamente soddisfacenti per certe specifiche applicazioni. However, currently available PVC sheets may not be fully satisfactory for certain specific applications.

Per esempio, nel settore dei sistemi di movimentazione con nastri trasportatori a piastre sovrapposte, usati ad esempio negli aeroporti per lo smistamento dei bagagli ma anche in altri ambiti, come strutture industriali, produttive e logistiche, per il trasporto di colli in genere, sono richieste lastre caratterizzate da una combinazione di caratteristiche, in particolare rigidità e flessibilità. For example, in the sector of handling systems with overlapping plate conveyor belts, used for example in airports for sorting baggage but also in other areas, such as industrial, production and logistic structures, for the transport of packages in general, sheets characterized by a combination of characteristics, in particular stiffness and flexibility.

È dunque uno scopo della presente invenzione quello di fornire una lastra in PVC che risulti estremamente versatile e adatta a una molteplicità di applicazioni, combinando insieme caratteristiche meccaniche diverse. It is therefore an object of the present invention to provide a PVC sheet which is extremely versatile and suitable for a multiplicity of applications, combining different mechanical characteristics together.

In particolare, è uno scopo dell’invenzione quello di fornire una lastra di PVC che sia particolarmente adatta all’uso come elemento di supporto per la movimentazione e il trasporto di articoli vari, per esempio come elemento componibile (piastra) di un nastro trasportatore a piastre, ad esempio del tipo impiegato per la movimentazione dei bagagli all’interno di strutture aeroportuali o la movimentazione di colli all’interno di strutture produttive o logistiche in genere. In particular, it is an object of the invention to provide a PVC sheet which is particularly suitable for use as a support element for the handling and transport of various articles, for example as a modular element (plate) of a conveyor belt with plates, for example of the type used for handling baggage inside airport structures or handling packages inside production or logistic structures in general.

È un ulteriore scopo dell’invenzione quello di fornire un metodo di fabbricazione che permetta di ottenere le lastre in PVC con le caratteristiche desiderate in maniera efficace e relativamente semplice ed economica. It is a further object of the invention to provide a manufacturing method that allows to obtain the PVC sheets with the desired characteristics in an effective, relatively simple and economical way.

In accordo con tali scopi, la presente invenzione è relativa a una lastra in PVC e a un metodo di fabbricazione di una lastra in PVC come definiti in termini essenziali nelle annesse rivendicazioni 1 e, rispettivamente, 13. In accordance with these purposes, the present invention relates to a PVC sheet and to a manufacturing method of a PVC sheet as defined in essential terms in the attached claims 1 and 13, respectively.

Caratteri addizionali preferiti dell’invenzione sono indicati nelle rivendicazioni dipendenti. Additional preferred characters of the invention are indicated in the dependent claims.

La lastra in PVC in accordo all’invenzione risulta dotata di una combinazione di caratteristiche meccaniche, in particolare rigidità e flessibilità, tale da rendere la lastra estremamente versatile ed adatta a vari usi. The PVC sheet according to the invention is equipped with a combination of mechanical characteristics, in particular stiffness and flexibility, such as to make the sheet extremely versatile and suitable for various uses.

In particolare, la lastra dell’invenzione è particolarmente adatta all’uso come piastra di un nastro trasportatore a piastre per la movimentazione e il trasporto di articoli vari, quali bagagli o colli in genere. In particular, the plate of the invention is particularly suitable for use as a plate of a conveyor belt with plates for handling and transporting various items, such as luggage or packages in general.

La lastra in accordo all’invenzione si caratterizza per il fatto di presentare contemporaneamente una elevata rigidità e una estrema flessibilità. La rigidità permette di mantenere una struttura piana, con un’ottima resistenza superficiale agli urti e alla scalfitture, mentre la flessibilità consente di piegare la lastra (anche in maniera rilevante, addirittura fino a un angolo di circa 120°) senza comprometterne integrità e resistenza; di conseguenza, al cessare della sollecitazione di piegatura, la lastra ritorna immediatamente alla propria originaria forma piana. The sheet according to the invention is characterized by the fact that it simultaneously presents a high rigidity and extreme flexibility. The rigidity allows to maintain a flat structure, with excellent surface resistance to shocks and scratches, while the flexibility allows the sheet to be bent (even significantly, even up to an angle of about 120 °) without compromising its integrity and resistance. ; consequently, when the bending stress ceases, the sheet immediately returns to its original flat shape.

In accordo a un ulteriore aspetto dell’invenzione, la lastra viene realizzata con un metodo di fabbricazione che permette di dotare la lastra con le caratteristiche meccaniche desiderate in maniera efficace e relativamente semplice ed economica. In accordance with a further aspect of the invention, the sheet is made with a manufacturing method that allows the sheet to be equipped with the desired mechanical characteristics in an effective, relatively simple and economical way.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione, con riferimento alle figure dei disegni annessi, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will appear clear from the following description of a non-limiting example of its implementation, with reference to the figures of the annexed drawings, in which:

– la figura 1 è una vista schematica e fuori scala, in sezione trasversale, di una lastra in PVC in accordo a una prima forma di attuazione dell’invenzione; - Figure 1 is a schematic and out-of-scale view, in cross section, of a PVC sheet according to a first embodiment of the invention;

– la figura 2 è una vista schematica e fuori scala, in sezione trasversale, di una lastra in PVC in accordo a una seconda forma di attuazione dell’invenzione. - Figure 2 is a schematic and out-of-scale view, in cross section, of a PVC sheet according to a second embodiment of the invention.

Nella figura 1 è indicata nel suo complesso con 1 una lastra in PVC. In Figure 1 a PVC sheet is indicated as a whole with 1.

La lastra 1 ha forma genericamente quadrilatera e presenta due facce 2, 3 esterne opposte, sostanzialmente piane e parallele, unite da un bordo 4 perimetrale di spessore prefissato, significativamente inferiore a larghezza e lunghezza della lastra 1. The plate 1 has a generically quadrilateral shape and has two opposite outer faces 2, 3, substantially flat and parallel, joined by a perimeter edge 4 of predetermined thickness, significantly less than the width and length of the plate 1.

Per esempio, ma non necessariamente, la lastra 1 ha dimensioni 2160 x 1140 mm, o 1560 x 1280 mm; e spessore inferiore a 10 mm, per esempio compreso tra 4,00 mm e 8,00 mm, preferibilmente tra 5,00 mm e 7,00 mm, per esempio intorno a 5,8 mm. For example, but not necessarily, plate 1 has dimensions of 2160 x 1140 mm, or 1560 x 1280 mm; and thickness less than 10 mm, for example between 4.00 mm and 8.00 mm, preferably between 5.00 mm and 7.00 mm, for example around 5.8 mm.

Resta inteso che la lastra può avere dimensioni differenti. It is understood that the plate can have different dimensions.

La lastra 1 ha una struttura multistrato, comprendendo una pluralità di strati 11, 12, 13 di PVC aventi diverse caratteristiche. The plate 1 has a multilayer structure, comprising a plurality of layers 11, 12, 13 of PVC having different characteristics.

Gli strati 11, 12, 13 sono definiti da rispettivi fogli di PVC, aventi spessori compresi tra 0,10 e 1 mm, preferibilmente tra 0,20 e 0,30 mm e per esempio intorno a 0,25 mm. The layers 11, 12, 13 are defined by respective PVC sheets, having thicknesses between 0.10 and 1 mm, preferably between 0.20 and 0.30 mm and for example around 0.25 mm.

In particolare, la piastra 1 comprende almeno una coppia di strati 11, 12 in PVC rigido, aventi una durezza prefissata; e una pluralità di strati 13 in PVC plastificato, interposti tra gli strati 11, 12 in PVC rigido e aventi una plastificazione prefissata, superiore agli strati 11, 12 in PVC rigido (si intende per plastificazione la quantità percentuale di plastificanti inclusi nella composizione del PVC). In particular, the plate 1 comprises at least a pair of layers 11, 12 in rigid PVC, having a predetermined hardness; and a plurality of layers 13 in plasticized PVC, interposed between layers 11, 12 in rigid PVC and having a predetermined plasticization, higher than layers 11, 12 in rigid PVC (plasticization means the percentage quantity of plasticizers included in the composition of the PVC ).

Nella forma di attuazione di figura 1, gli strati 11, 12 in PVC rigido definiscono rispettivi strati esterni della lastra 1, rispettivamente superiore e inferiore in uso, e sono provvisti di rispettive superfici definenti le facce 2, 3 esterne della lastra 1. In the embodiment of Figure 1, the rigid PVC layers 11, 12 define respective outer layers of the plate 1, respectively upper and lower in use, and are provided with respective surfaces defining the outer faces 2, 3 of the plate 1.

In particolare, gli strati 11, 12 sono realizzati in PVC rigido avente una durezza Shore D non inferiore a 70, in particolare compresa tra 70 e 90, preferibilmente compresa tra 74 e 85, per esempio circa 82. In particular, the layers 11, 12 are made of rigid PVC having a Shore D hardness of not less than 70, in particular between 70 and 90, preferably between 74 and 85, for example about 82.

In preferite forme di attuazione, gli strati 11, 12 hanno una durezza Shore D non inferiore a 75. In preferred embodiments, the layers 11, 12 have a Shore D hardness of not less than 75.

Gli strati 11, 12 in PVC rigido possono essere trasparenti o colorati, per esempio neri. The rigid PVC layers 11, 12 can be transparent or colored, for example black.

Ad esempio (ma non necessariamente), lo strato 11 definente in uso lo strato superiore della lastra 1 è nero (o di altro colore); e lo strato 12 definente in uso lo strato inferiore della lastra 1 è nero (o di altro colore, anche diverso dal colore dello strato 11) o trasparente. For example (but not necessarily), the layer 11 defining in use the upper layer of the plate 1 is black (or of another color); and the layer 12 defining in use the lower layer of the plate 1 is black (or of another color, also different from the color of the layer 11) or transparent.

Vantaggiosamente, ma non necessariamente, lo strato 11 superiore in uso è inoltre dotato di una superficie (definente la faccia 2 esterna della lastra 1) goffrata o lavorata in maniera equivalente. Advantageously, but not necessarily, the upper layer 11 in use is also provided with a surface (defining the external face 2 of the plate 1) embossed or processed in an equivalent manner.

Gli strati 13 definiscono un pacco 14 di strati intermedi disposti tra gli strati 11, 12. The layers 13 define a pack 14 of intermediate layers arranged between the layers 11, 12.

Gli strati 13 sono realizzati in PVC plastificato avente una plastificazione (intesa come percentuale di plastificante nella composizione del PVC) compresa tra 10% e 40%, in particolare tra 28% e 32%. The layers 13 are made of plasticized PVC having a plasticization (intended as a percentage of plasticizer in the composition of the PVC) of between 10% and 40%, in particular between 28% and 32%.

Gli strati 13 in PVC plastificato hanno una durezza inferiore alla durezza degli strati 11, 12 in PVC rigido, per esempio hanno una durezza Shore D inferiore o uguale a 70 e preferibilmente inferiore o uguale a 75, in particolare compresa tra 60 e 75 o per esempio tra 65 e 75. The layers 13 in plasticized PVC have a hardness lower than the hardness of the layers 11, 12 in rigid PVC, for example they have a Shore D hardness lower than or equal to 70 and preferably lower than or equal to 75, in particular between 60 and 75 or for example between 65 and 75.

Gli strati 13 in PVC plastificato possono essere trasparenti o colorati, per esempio neri. The plasticized PVC layers 13 can be transparent or colored, for example black.

La lastra 1 (cioè il pacco 14 di strati intermedi) può avere un diverso numero di strati 13, interposti tra gli strati 11, 12; preferibilmente, la lastra 1 comprende almeno 15 o più strati 13 e, per esempio, fino a 30 strati 13. Resta comunque inteso che, anche a seconda dell’applicazione a cui è destinata la lastra 1, essa può comprendere anche meno di 15 o più di 30 strati 13 in PVC plastificato. The plate 1 (ie the pack 14 of intermediate layers) can have a different number of layers 13, interposed between the layers 11, 12; preferably, the plate 1 comprises at least 15 or more layers 13 and, for example, up to 30 layers 13. It is however understood that, also depending on the application for which the plate 1 is intended, it can also comprise less than 15 or more than 30 layers 13 in plasticized PVC.

La lastra 1 può anche comprendere un diverso numero di strati 11, 12 in PVC rigido, sempre disposti ad estremità opposte del pacco 14 di strati intermedi (strati 13 in PVC plastificato). The sheet 1 can also comprise a different number of layers 11, 12 in rigid PVC, always arranged at opposite ends of the pack 14 of intermediate layers (layers 13 in plasticized PVC).

Chiaramente, lo spessore complessivo della lastra 1 dipende dal numero di strati 11, 12, 13; per esempio, come già menzionato, la lastra ha spessore compreso tra 4,00 mm e 8,00 mm, preferibilmente tra 5,00 mm e 7,00 mm, per esempio intorno a 5,8 mm. Clearly, the overall thickness of the plate 1 depends on the number of layers 11, 12, 13; for example, as already mentioned, the sheet has a thickness between 4.00 mm and 8.00 mm, preferably between 5.00 mm and 7.00 mm, for example around 5.8 mm.

Gli strati 13 sono preferibilmente tutti uguali tra loro, avendo le medesime caratteristiche, ma possono anche avere caratteristiche diverse. The layers 13 are preferably all the same, having the same characteristics, but they can also have different characteristics.

In particolare, gli strati 13 hanno uguale spessore e/o uguale durezza e/o uguale plastificazione. In particular, the layers 13 have the same thickness and / or the same hardness and / or the same plasticization.

In alcune forme di attuazione, il pacco 14 di strati intermedi disposti tra gli strati 11, 12 comprende, oltre agli strati 13 in PVC plastificato, uno o più strati 15 di rinforzo in PVC rigido (a tratteggio in figura 1), disposti tra rispettive coppie di strati 13 e aventi caratteristiche simili o uguali agli strati 11, 12 in PVC rigido e aventi quindi, in particolare, durezza Shore D non inferiore a 70, preferibilmente non inferiore a 75, per esempio intorno a 82. Per esempio (ma non necessariamente) gli strati 15 di rinforzo sono uguali agli strati 11, 12 (avendo in particolare stessa durezza). In some embodiments, the pack 14 of intermediate layers arranged between the layers 11, 12 comprises, in addition to the layers 13 in plasticized PVC, one or more layers 15 of rigid PVC reinforcement (dotted line in Figure 1), arranged between respective pairs of layers 13 and having characteristics similar or equal to the layers 11, 12 in rigid PVC and therefore having, in particular, Shore D hardness not less than 70, preferably not less than 75, for example around 82. For example (but not necessarily) the reinforcement layers 15 are the same as the layers 11, 12 (having in particular the same hardness).

In una preferita forma di attuazione, la lastra 1 comprende 21 strati intermedi. In a preferred embodiment, the plate 1 comprises 21 intermediate layers.

Un esempio di lastra 1 in accordo all’invenzione ha la seguente composizione e struttura: An example of plate 1 according to the invention has the following composition and structure:

strato 11 in PVC rigido (superiore), di colore nero e avente durezza Shore D 82; layer 11 in rigid PVC (upper), black in color and having Shore D 82 hardness;

21 strati 13 intermedi in PVC plastificato, aventi durezza Shore D 75 e colore nero e plastificazione inferiore a 32%; 21 intermediate layers 13 in plasticized PVC, with Shore D 75 hardness and black color and plasticization lower than 32%;

strato 12 in PVC rigido (inferiore), trasparente e avente durezza Shore D 82. layer 12 in rigid PVC (lower), transparent and having Shore D 82 hardness.

Nella forma di attuazione mostrata in figura 2, analogamente a quanto già descritto ed illustrato con riferimento alla figura 1, la lastra 1 comprende ancora almeno una coppia di strati 11, 12 in PVC rigido e un pacco 14 di strati intermedi definiti da rispettivi strati 13 in PVC plastificato, disposti tra gli strati 11, 12. In the embodiment shown in Figure 2, similarly to what has already been described and illustrated with reference to Figure 1, the sheet 1 still comprises at least a pair of layers 11, 12 in rigid PVC and a pack 14 of intermediate layers defined by respective layers 13 in plasticized PVC, arranged between layers 11, 12.

Anche in questo caso, il pacco 14 di strati intermedi può opzionalmente comprendere, oltre agli strati 13 in PVC plastificato, uno o più strati di rinforzo in PVC rigido (a tratteggio in figura 2) aventi durezza Shore D non inferiore a 70, preferibilmente non inferiore a 75, per esempio di circa 82. Also in this case, the pack 14 of intermediate layers can optionally comprise, in addition to the plasticized PVC layers 13, one or more rigid PVC reinforcement layers (dotted line in figure 2) having a Shore D hardness of not less than 70, preferably not less than 75, for example about 82.

In questa forma di attuazione, al di sopra dello strato 11 in PVC rigido è applicato almeno uno strato 16 di finitura in PVC plastificato, avente una superficie che definisce la faccia 2 esterna della lastra 1. In this embodiment, at least one plasticized PVC finishing layer 16 is applied above the rigid PVC layer 11, having a surface that defines the outer face 2 of the plate 1.

Lo strato 16 di finitura è realizzato in PVC plastificato con una plastificazione preferibilmente superiore a quella degli strati 13 e una durezza inferiore a quella degli strati 13. The finishing layer 16 is made of plasticized PVC with a plasticization preferably higher than that of the layers 13 and a hardness lower than that of the layers 13.

Opzionalmente, sono previsti più strati 16 di finitura in PVC plastificato sovrapposti uno all’altro e posti sopra lo strato 11. Optionally, multiple layers 16 of plasticized PVC finishing are provided superimposed on each other and placed on top of layer 11.

Per esempio, lo strato 16 è realizzato in PVC plastificato avente una plastificazione compresa tra 10% e 60%, in particolare tra 30% e 50%; e una durezza Shore D compresa tra 40 e 50. For example, the layer 16 is made of plasticized PVC having a plasticization comprised between 10% and 60%, in particular between 30% and 50%; and a Shore D hardness between 40 and 50.

Ad esempio, la lastra 1 ha la seguente composizione e struttura: For example, plate 1 has the following composition and structure:

strato 16 in PVC plastificato, di colore nero e avente durezza Shore D 45, colore nero e plastificazione inferiore o uguale a 50%; layer 16 in plasticized PVC, black color and having Shore D hardness 45, black color and plasticization lower than or equal to 50%;

strato 11 in PVC rigido, di colore nero e avente durezza Shore D 82; layer 11 in rigid PVC, black in color and having Shore D 82 hardness;

20 strati 13 intermedi in PVC plastificato, aventi durezza Shore D 75 e colore nero e plastificazione inferiore a 32%; 20 intermediate layers 13 in plasticized PVC, with Shore D 75 hardness and black color and plasticization lower than 32%;

strato 12 in PVC rigido, nero o altrimenti colorato o trasparente e avente durezza Shore D 82. layer 12 in rigid PVC, black or otherwise colored or transparent and having Shore D 82 hardness.

In tutte le forme di attuazione, il numero di strati 11, 12 (e opzionalmente 15) in PVC rigido e di strati 13 (e opzionalmente 16) in PVC plastificato può essere variato rispetto a quanto qui descritto a puro titolo esemplificativo; così come sono possibili disposizioni di strati 11, 12, 13, 15, 16 diverse da quelle qui riportate. In all the embodiments, the number of layers 11, 12 (and optionally 15) in rigid PVC and of layers 13 (and optionally 16) in plasticized PVC can be varied with respect to what is described here purely by way of example; as well as arrangements of layers 11, 12, 13, 15, 16 other than those reported here are possible.

In particolare, la quantità di PVC rigido (strati 11, 12 e opzionalmente 15) e PVC plastificato (strati 13 e opzionalmente 16) può essere variata fino a 2/3 (in peso) di PVC rigido ed 1/3 di PVC plastificato. In particular, the quantity of rigid PVC (layers 11, 12 and optionally 15) and plasticized PVC (layers 13 and optionally 16) can be varied up to 2/3 (by weight) of rigid PVC and 1/3 of plasticized PVC.

In accordo all’invenzione, la lastra 1 viene realizzata con il metodo seguente. In accordance with the invention, the plate 1 is made with the following method.

Dapprima si preparano gli strati 11, 12, 13 e, opzionalmente, gli strati 15 e/o 16 aventi le caratteristiche sopra indicate. First of all, the layers 11, 12, 13 and, optionally, the layers 15 and / or 16 having the characteristics indicated above are prepared.

Gli strati vengono quindi disposti uno sull’altro a formare la struttura desiderata, in particolare con un pacco 14 di strati 13 in PVC plastificato interposto tra almeno uno strato 11 e uno strato 12 in PVC rigido. The layers are then arranged one on top of the other to form the desired structure, in particular with a pack 14 of layers 13 in plasticized PVC interposed between at least one layer 11 and a layer 12 in rigid PVC.

L’accoppiamento degli strati 11, 12, 13 avviene quindi tramite un processo di pressatura a calore con un ciclo di circa due ore. The coupling of the layers 11, 12, 13 therefore takes place through a heat pressing process with a cycle of about two hours.

Resta infine inteso che alla lastra in PVC e al suo metodo di fabbricazione qui descritti ed illustrati possono essere apportate ulteriori modifiche e varianti che non escono dall’ambito delle annesse rivendicazioni. Finally, it is understood that further modifications and variations may be made to the PVC sheet and its manufacturing method described and illustrated here, which do not depart from the scope of the attached claims.

Claims (14)

RIVENDICAZIONI 1. Lastra in PVC avente una struttura multistrato e comprendente una pluralità di strati (11, 12, 13) di PVC aventi diverse caratteristiche; caratterizzata dal fatto di comprendere almeno una coppia di strati (11, 12) in PVC rigido, aventi una durezza prefissata; e una pluralità di strati (13) in PVC plastificato, interposti tra gli strati (11, 12) in PVC rigido e aventi una plastificazione prefissata e una durezza inferiore agli strati (11, 12) in PVC rigido. CLAIMS 1. PVC sheet having a multilayer structure and comprising a plurality of layers (11, 12, 13) of PVC having different characteristics; characterized in that it comprises at least one pair of layers (11, 12) in rigid PVC, having a predetermined hardness; and a plurality of plasticized PVC layers (13), interposed between the rigid PVC layers (11, 12) and having a predetermined plasticization and a lower hardness than the rigid PVC layers (11, 12). 2. Lastra secondo la rivendicazione 1, in cui gli strati (11, 12) in PVC rigido definiscono rispettivi strati esterni della lastra (1) e sono provvisti di rispettive superfici definenti facce (2, 3) esterne della lastra (1). Plate according to claim 1, wherein the rigid PVC layers (11, 12) define respective outer layers of the plate (1) and are provided with respective surfaces defining outer faces (2, 3) of the plate (1). 3. Lastra secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui gli strati (11, 12) in PVC rigido sono realizzati in PVC rigido avente una durezza Shore D non inferiore a 70, preferibilmente non inferiore a 75, in particolare compresa tra 70 e 90 e preferibilmente compresa tra 74 e 85. 3. Sheet according to claim 1 or 2, in which the rigid PVC layers (11, 12) are made of rigid PVC having a Shore D hardness of not less than 70, preferably not less than 75, in particular between 70 and 90 and preferably between 74 and 85. 4. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (11, 12, 13) sono definiti da rispettivi fogli di PVC, aventi spessori compresi tra 0,10 e 1 mm, preferibilmente tra 0,20 e 0,30 mm e per esempio intorno a 0,25 mm. 4. Plate according to one of the preceding claims, in which the layers (11, 12, 13) are defined by respective PVC sheets, having thicknesses between 0.10 and 1 mm, preferably between 0.20 and 0.30 mm and for example around 0.25 mm. 5. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui un primo strato (11) in PVC rigido è dotato di una superficie, definente in uso una faccia (2) esterna della lastra (1), goffrata o lavorata in maniera equivalente. Plate according to one of the preceding claims, wherein a first rigid PVC layer (11) is provided with a surface, defining in use an external face (2) of the plate (1), embossed or processed in an equivalent manner. 6. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (13) in PVC plastificato definiscono un pacco (14) di strati intermedi disposti tra gli strati (11, 12) in PVC rigido. Plate according to one of the preceding claims, in which the plasticized PVC layers (13) define a pack (14) of intermediate layers arranged between the rigid PVC layers (11, 12). 7. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (13) in PVC plastificato sono realizzati in PVC plastificato avente una plastificazione compresa tra 10% e 50%, in particolare tra 28% e 32%. Plate according to one of the preceding claims, in which the plasticized PVC layers (13) are made of plasticized PVC having a plasticization comprised between 10% and 50%, in particular between 28% and 32%. 8. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui gli strati (13) in PVC plastificato hanno una durezza Shore D inferiore o uguale a 70 e preferibilmente inferiore o uguale a 75, in particolare compresa tra 60 e 75 o per esempio tra 65 e 75. Plate according to one of the preceding claims, in which the plasticized PVC layers (13) have a Shore D hardness lower than or equal to 70 and preferably lower than or equal to 75, in particular between 60 and 75 or for example between 65 and 75. 9. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui la lastra (1) comprende almeno 15 o più strati (13) in PVC plastificato e, per esempio, fino a 30 strati (13) in PVC plastificato. Sheet according to one of the preceding claims, wherein the sheet (1) comprises at least 15 or more layers (13) of plasticized PVC and, for example, up to 30 layers (13) of plasticized PVC. 10. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente, al di sopra di un primo strato (11) in PVC rigido, almeno uno strato (16) di finitura in PVC plastificato, avente una superficie che definisce in uso una faccia (2) esterna della lastra (1); lo strato (16) di finitura essendo realizzato in PVC plastificato con una plastificazione superiore e una durezza inferiore agli strati (13) in PVC plastificato. Sheet according to one of the preceding claims, comprising, above a first rigid PVC layer (11), at least one plasticized PVC finishing layer (16), having a surface which defines in use an external face (2) of the plate (1); the finishing layer (16) being made of plasticized PVC with a higher plasticization and a lower hardness than the layers (13) of plasticized PVC. 11. Lastra secondo la rivendicazione 10, in cui lo strato (16) di finitura è realizzato in PVC plastificato avente una plastificazione compresa tra 10% e 60%, in particolare tra 30% e 50%; e una durezza Shore D compresa tra 40 e 50. Sheet according to claim 10, wherein the finishing layer (16) is made of plasticized PVC having a plasticization comprised between 10% and 60%, in particular between 30% and 50%; and a Shore D hardness between 40 and 50. 12. Lastra secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il numero di strati (11, 12) in PVC rigido e di strati (13) in PVC plastificato è tale che la lastra (1) contiene fino a 2/3 di PVC rigido e 1/3 di PVC plastificato. Sheet according to one of the preceding claims, wherein the number of rigid PVC layers (11, 12) and plasticized PVC layers (13) is such that the sheet (1) contains up to 2/3 of rigid PVC and 1/3 of plasticized PVC. 13. Metodo di fabbricazione della lastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12, comprendente le fasi di: predisporre almeno una coppia di strati (11, 12) in PVC rigido; e una pluralità di strati (13) in PVC plastificato; disporre gli strati (11, 12, 13) uno sull’altro a formare una struttura avente almeno un pacco (14) di strati (13) in PVC plastificato interposto tra almeno un primo e un secondo strato (11, 12) in PVC rigido; accoppiare gli strati (11, 12, 13) tramite un processo di pressatura a calore. 13. Method for manufacturing the sheet according to one of claims 1 to 12, comprising the steps of: providing at least one pair of rigid PVC layers (11, 12); and a plurality of layers (13) in plasticized PVC; arrange the layers (11, 12, 13) one on top of the other to form a structure having at least one pack (14) of layers (13) in plasticized PVC interposed between at least a first and a second layer (11, 12) in rigid PVC ; couple the layers (11, 12, 13) by means of a heat pressing process. 14. Uso di una lastra secondo una delle rivendicazioni da 1 a 12 come piastra di un nastro trasportatore a piastre per la movimentazione e il trasporto di articoli, in particolare di un nastro trasportatore a piastre sovrapposte (piane o inclinate) in un sistema di movimentazione di bagagli in un aeroporto o di colli vari in una struttura produttiva o logistica. 14. Use of a plate according to one of claims 1 to 12 as a plate of a plate conveyor belt for handling and transporting articles, in particular of a conveyor belt with overlapping plates (flat or inclined) in a handling system of baggage at an airport or various packages in a production or logistics facility.
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