IT202000027233A1 - Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo - Google Patents

Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo Download PDF

Info

Publication number
IT202000027233A1
IT202000027233A1 IT102020000027233A IT202000027233A IT202000027233A1 IT 202000027233 A1 IT202000027233 A1 IT 202000027233A1 IT 102020000027233 A IT102020000027233 A IT 102020000027233A IT 202000027233 A IT202000027233 A IT 202000027233A IT 202000027233 A1 IT202000027233 A1 IT 202000027233A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
seat
pin
elastic element
diameter
wall
Prior art date
Application number
IT102020000027233A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Huster
Cristian Crippa
Davide D'alessio
Alessandro Finazzi
Original Assignee
Brembo Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brembo Spa filed Critical Brembo Spa
Priority to IT102020000027233A priority Critical patent/IT202000027233A1/it
Priority to US18/252,744 priority patent/US20240003391A1/en
Priority to CN202180082686.1A priority patent/CN116601405A/zh
Priority to PCT/IB2021/060351 priority patent/WO2022101772A1/en
Priority to GB2307076.6A priority patent/GB2615697A/en
Priority to GB2306977.6A priority patent/GB2615692A/en
Priority to DE112021005935.1T priority patent/DE112021005935T5/de
Publication of IT202000027233A1 publication Critical patent/IT202000027233A1/it

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/005Components of axially engaging brakes not otherwise provided for
    • F16D65/0068Brake calipers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2265Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
    • F16D55/22655Constructional details of guide pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • F16D2055/002Brake calipers assembled from a plurality of parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0037Protective covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0041Resilient elements interposed directly between the actuating member and the brake support, e.g. anti-rattle springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/007Pins holding the braking members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Descrizione dell?invenzione industriale dal titolo:
" Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo"
DESCRIZIONE
[0001]. Campo dell?invenzione
[0002]. La presente invenzione si riferisce ad un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico, ad una pinza freno, ad un assieme di perno, ad un corpo pinza, nonch? ad un metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo.
[0003]. Stato della tecnica
[0004]. In un freno a disco di tipo noto, la pinza freno ? generalmente disposta a cavaliere di un disco freno montato sul mozzo di una ruota del veicolo. La pinza freno solitamente comprende un corpo pinza che accoglie le pastiglie freno e attuatori per spingere le pastiglie contro il disco per ottenere l?azione frenante sul veicolo.
[0005]. In alcune tipologie di freno a disco di tipo noto, le pastiglie sono supportate tramite perni di supporto alloggiati in apposite sedi di corpo pinza realizzate nel corpo pinza, in cui ciascun perno di supporto ? passante attraverso corrispondenti fori realizzati nella piastrina di supporto per il materiale di attrito di ciascuna pastiglia freno. Tali perni di supporto presentano un asse di sviluppo longitudinale, una testa di perno ed una punta di perno disposte alle estremit? opposte dell?asse di sviluppo.
[0006]. I perni di supporto sono accoppiati con gioco rispetto alla rispettiva sede di corpo pinza e di conseguenza, al fine di vincolare assialmente i perni alle sedi di corpo pinza, sono utilizzati elementi elastici.
[0007]. In alcuni casi, tali elementi elastici sono pre-assemblati coassialmente al corpo di perno in una sede anulare di perno. La sede anulare di perno, in cui ? alloggiato l?elemento elastico, prevede una parete di fondo a sviluppo assiale, solitamente cilindrica, delimitata assialmente almeno da una prima parete di sede sostanzialmente trasversale alla parete di fondo a meno di raccordi svasati di lavorazione.
[0008]. Tali elementi elastici sono solitamente elementi elastici ad espansione e presentano in condizione di riposo un ingombro radiale maggiore rispetto all?ingombro radiale della prima parete di sede. In questo modo, quando il perno di supporto dotato dell?elemento elastico ad espansione ? assemblato al corpo pinza, l?elemento elastico ad espansione ? radialmente compresso dalle pareti della sede di corpo pinza in direzione del perno di supporto e l?elemento elastico ad espansione ? vincolato per attrito alla sede di corpo pinza. Di conseguenza, l?elemento elastico ad espansione realizza un vincolo assiale volto ad impedire al perno di fuoriuscire dalla propria sede.
[0009]. L?elemento elastico ad espansione ? inserito per scorrimento all?interno della sede di corpo di pinza, ad esempio sotto una azione spingente. Una volta che l?elemento elastico ad espansione ? posizionato all?interno della sede di corpo di pinza, e almeno una porzione di battuta di perno del perno di supporto ? in battuta assiale con il corpo pinza definendo la massima posizione di inserimento del perno nel corpo pinza, l?elemento elastico realizza un vincolo assiale rispetto al perno impedendo movimenti del perno in direzione di estrazione fino a che l?azione in direzione assiale esercitata dalla prima parete di sede della sede di perno non supera la forza di attrito statico tra l?elemento elastico e il corpo pinza, consentendo lo scorrimento dell?elemento elastico rispetto al corpo pinza e di conseguenza al perno di fuoriuscire della propria sede.
[0010]. Ad esempio, il documento EP1425520 a nome della stessa richiedente, mostra un perno di supporto per pastiglie freno accoppiato ad un elemento elastico ad espansione conformato a ?botte?.
[0011]. La conformazione dei perni di supporto e dei rispettivi elementi elastici ad espansione ? tale da soddisfare l?esigenza di garantire un facile assemblaggio di un assieme di pinza freno, nonch? una semplice sostituzione delle pastiglie freno ad esempio in fase di manutenzione ed allo stesso tempo per soddisfare l?esigenza di garantire un accoppiamento assialmente vincolato, tra perni di supporto e corpo pinza durante l?uso del veicolo, sopportando le sollecitazioni di esercizio.
[0012]. Secondo un ulteriore aspetto, per garantire il corretto posizionamento assiale dell?assieme perno di supporto ed elemento elastico, i perni di supporto per pastiglie di tipo noto sono lavorati in modo da avere una porzione di battuta di perno che quando il perno di supporto ha raggiunto la massima posizione di inserimento assiale va in battuta assiale con il corpo pinza, e l?elemento elastico ad espansione facendo tenuta radiale con il corpo pinza impedisce fuoriuscite indesiderate del perno di supporto dal corpo pinza.
[0013]. I perni di supporto pastiglie sono lavorati in modi differenti per ottenere differenti porzioni di battuta di perno a seconda della tipologia di corpo pinza su cui devono essere montati, ad esempio su corpi pinza monoblocco oppure su corpi pinza aventi due semi-corpi pinza tra loro assemblati. Coerentemente, le sedi di corpo pinza in cui sono alloggiate rispettivamente la punta di perno e la testa di perno presentano conformazioni differenti a seconda della tipologia di corpo pinza.
[0014]. Alcuni tipi di perni di supporto pastiglie presentano in corrispondenza dell?estremit? di punta di perno una porzione di perno di battuta, ovvero uno spallamento, avente un ingombro radiale maggiore rispetto ad una porzione dell?estremit? di punta di perno a diametro ridotto, in modo tale da andare in battuta con il corpo pinza quando il perno ? inserito nel corpo pinza raggiungendo la sua massima posizione assiale di inserimento.
[0015]. In altri tipi di perni di supporto pastiglie, la porzione di perno in cui ? ricavata la sede anulare, in cui ? disposto l?elemento elastico, presenta un ingombro radiale maggiore rispetto al resto del perno e presenta pertanto, in direzione della punta di perno, uno spallamento di raccordo di perno configurato per andare in battuta con uno spallamento di sede di corpo pinza in modo tale da andare in battuta con il corpo pinza quando il perno ? inserito nel corpo pinza raggiungendo la sua massima posizione assiale di inserimento. In tal caso, la sede di corpo pinza in cui viene accolta la porzione di perno in cui ? ricavata la sede anulare comprende solitamente una prima porzione cilindrica ed una seconda porzione cilindrica aventi diametri differenti che sono raccordate dallo spallamento di sede corpo pinza.
[0016]. Seppur tali perni di supporto pastiglie ed i corrispondenti elementi elastici soddisfino le esigenze di ottenere un semplice montaggio ed una facile manutenzione, si ? riscontrato che le lavorazioni meccaniche per definire le porzioni di battuta di perno rendono la realizzazione dei perni di supporto particolarmente complessa ed incidono in modo rilevante sul costo finale e sui tempi di lavorazione.
[0017]. Pertanto, nel settore ? fortemente sentita l?esigenza di realizzare perni di supporto pastiglie che siano di semplice realizzazione e che permettano di ridurre i costi di produzione per pezzo, e che allo stesso tempo consentano di uniformare la geometria dei perni per le differenti tipologie di pinze, agevolando ulteriormente i processi di assemblaggio di tali assiemi in rispettivi corpi pinza.
[0018]. Pertanto, il problema alla base della presente invenzione ? quello di escogitare un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico, nonch? una pinza freno, un assieme di perno, un corpo pinza ed un metodo di assemblaggio di perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo, i quali presentino caratteristiche strutturali e funzionali tali da soddisfare le suddette esigenze e da ovviare, nel contempo, agli inconvenienti citati con riferimento alla tecnica nota e soddisfare le suddette sentite esigenze.
[0019]. Soluzione
[0020]. La presente invenzione si pone come obiettivo quello di fornire un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico, nonch? una pinza freno, nonch? un assieme di perno, nonch? un corpo pinza nonch? un metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo, che siano di facile realizzazione ed allo stesso tempo permettano una facile manutenzione e assemblaggio.
[0021]. Questo ed altri scopi e vantaggi vengono raggiunti con un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico secondo la rivendicazione 1, nonch? una pinza freno secondo la rivendicazione 7, nonch? con un assieme di perno secondo la rivendicazione 8, nonch? un corpo pinza secondo la rivendicazione 9, nonch? un metodo di ritenzione di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo secondo la rivendicazione 10.
[0022]. Alcune forme di realizzazione vantaggiose sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
[0023]. Dall?analisi di questa soluzione ? emerso come la soluzione proposta permetta di ottenere una semplificazione delle lavorazioni dei perni di supporto, mantenendo un facile corretto posizionamento del perno di supporto ed il rispettivo elemento elastico all?interno del corpo pinza.
[0024]. Inoltre, la soluzione proposta consente di ridurre i costi di produzione, riducendo le porzioni di perno che devono essere lavorate a seguito della trafilatura.
[0025]. Ulteriormente, le soluzioni proposte permettono di uniformare le differenti tipologie di perno e le differenti tipologie di sedi per perno realizzate nel corpo pinza, abbattendo ulteriormente i costi di produzione e semplificando le operazioni di assemblaggio.
[0026]. Figure
[0027]. Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi dell?assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico, della pinza freno, dell?assieme di perno, del corpo pinza, e del metodo di assemblaggio, sono dati a titolo indicativo non limitativo, con riferimento alle annesse figure nelle quali:
[0028]. ? la figura 1A mostra una vista laterale di una pinza freno monoblocco di tipo noto;
[0029]. ? le figure 1B e 1C illustrano, in viste parzialmente sezionate lungo il piano di sezione A di figura 1A, una sequenza di inserimento di un perno di supporto per pastiglie freno munito di un elemento elastico di tipo noto in un corpo pinza monoblocco, in cui ? visibile una porzione di battuta di perno 46 che va in battuta assiale con il corpo pinza;
[0030]. ? la figura 2A mostra una vista laterale di una pinza freno di tipo noto in cui il corpo pinza comprende due semi-corpi;
[0031]. ? le figure 2B e 2C illustrano, in viste parzialmente sezionate lungo il piano di sezione D di figura 2A, una sequenza di inserimento di un perno di supporto per pastiglie freno munito di un elemento elastico di tipo noto in un corpo pinza avente due semicorpi, ? visibile una porzione di battuta di perno 46 che va in battuta assiale con il corpo pinza;
[0032]. ? la figura 3 mostra in vista prospettica un assieme di corpo pinza, perno di supporto ed elemento elastico secondo la presente invenzione, in cui il corpo pinza pu? essere monoblocco o realizzato in due pezzi;
[0033]. ? le figure 4A-4C illustrano, in viste parzialmente sezionate del corpo pinza di figura 3, una sequenza di inserimento di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza secondo la presente invenzione;
[0034]. ? le figure 5A-5B mostrano in vista parzialmente sezionata la prima sede realizzata nel corpo pinza delle figure 4A-4C in due differenti configurazioni;
[0035]. ? le figure 6A e 6B, mostrano in una vista in sezione rispettivamente un elemento elastico tubolare cilindrico secondo la presente invenzione e un elemento elastico a botte secondo la presente invenzione configurati per essere calzati su perni per pastiglie secondo la presente invenzione;
[0036]. ? le figure 7A e 7B, mostrano in vista laterale rispettivamente un perno di supporto pastiglie di tipo noto per pinze a due pezzi e un perno di supporto pastiglie di tipo noto per pinze monoblocco, in cui sono visibili porzioni del corpo del perno, spallamenti, realizzati per andare in battuta assiale con rispettive porzioni del corpo pinza;
[0037]. ? le figure 8A e 8B, mostrano in vista laterale rispettivamente un perno di supporto pastiglie per pinze a due pezzi secondo la presente invenzione e un perno di supporto pastiglie per pinze monoblocco secondo la presente invenzione, in cui il corpo di perno di tali perni ? lavorato in modo da impedire che porzioni di corpo di perno possano andare in battuta assiale con rispettive porzioni del corpo pinza;
[0038]. Descrizione di alcuni esempi realizzativi preferiti
[0039]. In accordo con una forma generale di realizzazione, un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100) ? generalmente indicato con il numero di riferimento 100.
[0040]. Detto assieme 100 comprende un corpo pinza 28 di una pinza freno 27, un perno di supporto 1 per pastiglie freno ed un elemento elastico 6.
[0041]. Detto corpo pinza 28 comprende un primo elemento allungato 44 ed un secondo elemento allungato 45. Detto primo elemento allungato 44 comprende almeno una prima sede di corpo pinza 29 e detto secondo elemento allungato 45 comprende almeno una seconda sede di corpo pinza 30.
[0042]. In accordo con una forma realizzativa, detto primo elemento allungato 44 e detto secondo elemento allungato 45 sono realizzati di pezzo.
[0043]. In accordo con una forma realizzativa, detto primo elemento allungato 44 e detto secondo elemento allungato 45 sono due pezzi separati.
[0044]. Detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30 presentano ciascuna un asse di sede G-G.
[0045]. Detta prima sede di corpo pinza 29 presenta un diametro di prima sede di corpo pinza Dp ed in cui detta seconda sede di corpo pinza 30 presenta un diametro di seconda sede di corpo pinza Ds.
[0046]. Detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30 comprendono rispettive prevalenti estensioni assiali o longitudinali di sede o lunghezze di sede lungo detto asse di sede G-G.
[0047]. Detta prima sede di corpo pinza 29 comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede 31, una porzione di battuta di prima sede 32 ed una terza porzione di prima sede 38.
[0048]. Detto perno di supporto 1 per pastiglie freno comprende un corpo di perno 2 che si sviluppa lungo un asse di perno X-X tra una estremit? prossimale di perno 3 ed una estremit? distale di perno 4. Detto asse di perno X-X definisce una direzione assiale A-A, coincidente o parallela a detto asse di perno X-X, ed una direzione radiale R-R trasversale a detta direzione assiale A-A. Detto asse di perno X-X ? parallelo e coincidente con ciascun asse di sede G-G.
[0049]. Detto corpo di perno 2 adatto ad inserirsi in detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30.
[0050]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo di perno 2 ? cilindrico.
[0051]. Detto corpo di perno 2 comprende in successione almeno una sede anulare di perno 5 per elemento elastico, e un gambo di perno 19. Detto gambo di perno 19 presenta un diametro di gambo di perno Dg, e detta sede anulare di perno 5 presenta un diametro di sede anulare di perno Da.
[0052]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo di perno 2 comprende una testa di perno 17. Detta testa di perno comprende una prevalente estensione longitudinale o assiale o lunghezza lungo detto asse di perno X-X.
[0053]. Detta sede anulare di perno 4 e detto gambo di perno 19 comprendono rispettive prevalenti estensioni longitudinali o assiali di corpo di perno o lunghezze di corpo di perno lungo detto asse di perno X-X.
[0054]. Detto elemento elastico 6 ? calzato su detto corpo di perno 2 e disposto in detta sede anulare di perno 5. Detto elemento elastico 6 comprende un diametro esterno di elemento elastico De. Detto elemento elastico 6 ? alloggiabile in detta prima porzione di prima sede 31, ed ? adatto ad andare in battuta con detta porzione di battuta di prima sede 38.
[0055]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 comprende un diametro interno Di.
[0056]. Detto elemento elastico 6 comprende una prevalente estensione longitudinale o assiale di elemento elastico o lunghezza di elemento elastico lungo detta direzione assiale A-A.
[0057]. All?interno della presente descrizione, con diametro di un elemento si intendono i valori che pu? assumere il diametro di detto elemento nelle sezioni trasversali alla direzione assiale A-A lungo la lunghezza o estensione longitudinale o assiale di tale elemento..
[0058]. Detto diametro di gambo di perno Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di prima sede di corpo pinza Dp misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta terza porzione di prima sede 38 lungo la sua estensione longitudinale.
[0059]. Detto diametro di gambo di perno Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di seconda sede di corpo pinza Ds misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta seconda sede di corpo pinza 30 lungo la sua estensione longitudinale.
[0060]. In accordo con una forma realizzativa, detto diametro di sede anulare di perno Da misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detta sede anulare di perno 5 lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di prima sede di corpo pinza 29 misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta prima sede di corpo pinza 29 lungo la sua estensione longitudinale.
[0061]. In accordo con una forma realizzativa, detto diametro interno di elemento elastico Di misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore o uguale di detto diametro di sede anulare di perno Da misurato in qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detta sede anulare di perno 5 lungo la sua estensione longitudinale.
[0062]. Detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore di detto diametro di gambo Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale.
[0063]. Detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? uguale a detto diametro di prima sede Ds misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta prima porzione di prima sede 31 lungo la sua estensione longitudinale.
[0064]. Detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore di detto diametro di prima sede Ds misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta porzione di battuta di prima sede 32 lungo la sua estensione longitudinale in modo tale che detto elemento elastico 6 realizza una battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede 32 definendo un arresto di fine corsa di detto perno di supporto 1 in detto corpo pinza 28.
[0065]. Grazie alla soluzione proposta, almeno detta sede anulare di perno 5 e detto gambo di perno 19 presentano dimensioni tali da essere alloggiate rispettivamente in detta prima sede di corpo pinza 29, e in detta terza porzione di prima sede 38 e in detta seconda sede di corpo pinza 30, senza interferire in direzione assiale A-A con superfici aventi sviluppo in direzione radiale R-R di detto corpo pinza 28.
[0066]. Grazie alla soluzione proposta, detto elemento elastico 6 ha dimensioni tali da realizzare detta battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede 32 in modo tale da definire detto arresto di fine corsa del perno 1 in detto corpo pinza 2 evitando che il corpo di perno 2 vada in battuta assiale con il corpo pinza 2, ovvero con superfici aventi sviluppo in direzione radiale R-R di detto corpo pinza 28 .
[0067]. Grazie alle soluzioni proposte, detto corpo di perno 2 ? conformato in modo tale da evitare che il corpo di perno 2 vada in battuta assiale con il corpo pinza 2. In altre parole, il corpo di perno 2 ? privo di porzioni di battuta di corpo di perno che possano ostacolare un inserimento del perno 1 nel corpo pinza 28.
[0068]. Grazie alle soluzioni proposte, le sedi di corpo di pinza 29, 30 di detto corpo pinza 28 sono conformate in modo tale da permettere uno scorrimento del corpo di perno 2 senza battute assiali e da permettere detto arresto di fine corsa del perno 1 nel corpo pinza 2 grazie alla previsione di una porzione di battuta di prima sede 32 atta ad interferire assialmente con detto elemento elastico 6.
[0069]. In accordo con una forma realizzativa, detto diametro interno di elemento elastico Di misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? minore di detto diametro di gambo di perno Dg misurato in qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale.
[0070]. In accordo con una forma realizzativa, detta testa di perno 17 presenta un diametro di testa di perno Dt.
[0071]. In accordo con una forma realizzativa, detto diametro interno di elemento elastico Di misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? minore di detto diametro testa di perno Dt misurato in qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detta testa di perno 17 lungo la sua estensione longitudinale.
[0072]. In accordo con una forma realizzativa, detto diametro di testa di perno Dt ? minore di detto diametro di prima sede Dsa misurato in ciascuna sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta prima porzione di prima sede 31 e di detta porzione di battuta di prima sede 32.
[0073]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 ha dimensioni tali da realizzare una tenuta radiale con detta prima porzione di prima sede 31 in modo tale da esercitare una forza di attrito che si oppone ad una forza per rimuovere il perno 1 dal corpo pinza 28.
[0074]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 comprende una parete assiale radialmente esterna di elemento elastico 14 adatta a realizzare detta tenuta radiale con detta prima porzione di prima sede 31 di detta prima sede di corpo pinza 29.
[0075]. In accordo con una forma realizzativa, detto gambo di perno 19 comprende almeno un primo spallamento di perno 7 che delimita assialmente detta sede anulare 5 in direzione di detta estremit? distale di perno 4.
[0076]. In accordo con una forma realizzativa, detta testa di perno 17 comprende un secondo spallamento di perno 16 che delimita assialmente detta sede anulare 5 in direzione di detta estremit? prossimale di perno 3.
[0077]. In accordo con una forma realizzativa, detto primo spallamento di perno 7 si sviluppa in direzione radiale R-R tra un bordo radialmente interno di primo spallamento 10 e un bordo radialmente esterno di primo spallamento 11.
[0078]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 comprende almeno una prima parete di elemento elastico 12 ed una seconda parete di elemento elastico 13.
[0079]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 comprende una terza parete di elemento elastico 15 adatta ad affacciarsi a detto secondo spallamento di perno 16.
[0080]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima parete di elemento elastico 12 ? adatta ad andare in battuta con detto primo spallamento di perno 7.
[0081]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di elemento elastico 13 ? adatta a realizzare detta battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede 32 di detta prima sede 29.
[0082]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di elemento elastico 13 ? radialmente esterna rispetto a detto bordo radialmente esterno di primo spallamento 11 sia quando detto perno 1 ? inserito nelle sedi 29, 30 del corpo pinza sia quando detto perno 1 ? al di fuori del corpo pinza 28.
[0083]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima parete di elemento elastico 12 ? radialmente interna rispetto a detto bordo radialmente esterno di primo spallamento 11 sia quando detto perno 1 ? inserito nelle sedi 29, 30 del corpo pinza 28 sia quando detto perno 1 ? al di fuori del corpo pinza 28.
[0084]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 ? comprende un corpo di elemento elastico che ? elasticamente reversibile tra una configurazione di riposo ed almeno una configurazione di compressione.
[0085]. In accordo con una forma realizzativa, in detta configurazione di riposo detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detta direzione assiale A-A di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore a detto diametro di prima sede Dsa misurato in almeno una sezione trasversale a detta direzione assiale A-A di detta prima porzione di prima sede 31 lungo la sua estensione longitudinale. In detta configurazione di compressione detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detta direzione assiale A-A di detto elemento elastico 6 lungo la sua estensione longitudinale ? almeno uguale a detto diametro di prima sede Dsa misurato in almeno una sezione trasversale a detta direzione assiale A-A di una prima porzione di prima sede 31 lungo la sua estensione longitudinale.
[0086]. In accordo con una forma di realizzazione, detto elemento elastico 6 comprende una parete assiale radialmente interna di elemento elastico 21. Detta parete assiale radialmente interna 21 essendo adatta ad affacciarsi alla superficie esterna di detto corpo di perno 2 in corrispondenza di detta sede anulare di perno 5.
[0087]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 presenta una apertura passante di elemento elastico 20 che permette a detto elemento elastico 6 di passare da detta configurazione di riposo a detta configurazione compressa oppure a una configurazione estesa per calzare in modo semplificato l?elemento elastico 6 al corpo di perno 2.
[0088]. In accordo con una forma realizzativa, detta apertura passante di elemento elastico 20 si sviluppa in direzione radiale R-R, tra detta parete assiale radialmente esterna di elemento elastico 14 e detta parete assiale radialmente interna di elemento elastico 21, ed in direzione assiale A-A, tra detta parete prima parete di elemento elastico 12 e detta seconda parete di elemento elastico 13, e detta terza parete di elemento elastico 15.
[0089]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di elemento elastico 13 si sviluppa senza soluzione di continuit? almeno in direzione radiale R-R da detta prima parete di elemento elastico 12.
[0090]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di elemento elastico 13 ? raccordata a detta parete assiale radialmente esterna di elemento elastico 14 con un primo raggio di raccordo R1.
[0091]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima parete di elemento elastico 12 ? sostanzialmente una corona circolare che si sviluppa in direzione radiale R-R affacciandosi a detto primo spallamento di perno 7.
[0092]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di elemento elastico 13 ? sostanzialmente una corona circolare.
[0093]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima parete di elemento elastico 12 e detta seconda parete di elemento elastico 13 sono complanari e ortogonali a detto asse di perno X-X.
[0094]. In accordo con una forma realizzativa, detta parete assiale radialmente esterna di elemento elastico 14 ? una parete cilindrica. In accordo con una forma realizzativa, detta parete assiale radialmente interna di elemento elastico 21 ? una parete cilindrica.
[0095]. In accordo con una forma realizzativa, detta terza parete di elemento elastico 15 si sviluppa senza soluzione di continuit? almeno in direzione radiale R-R tra detta parete assiale radialmente esterna di elemento elastico 14 e detta parete assiale radialmente interna di elemento elastico 21.
[0096]. In accordo con una forma realizzativa, detta terza parete di elemento elastico 15 ? una corona circolare avente sviluppo esclusivamente in direzione radiale R-R.
[0097]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima parete di elemento elastico 12 e detta terza parete di elemento elastico 15 sono perpendicolari a detta direzione assiale A-A e sono distanziate lungo detta direzione assiale A-A di detta estensione assiale di elemento elastico.
[0098]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 ? anulare e presenta una apertura passante di elemento elastico 20.
[0099]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 14 ? conformato a ?botte?.
[00100]. In accordo con una forma realizzativa, detto elemento elastico 6 presenta una conformazione tubolare cilindrica.
[00101]. In accordo con una forma realizzativa, l?elemento elastico 6 a conformazione cilindrica consente di realizzare un riscontro stabile di battuta tra la seconda parete di elemento elastico 13 a corona circolare e la seconda porzione di prima sede 32. In questo modo a differenza di quanto noto, l?elemento elastico 6 ? privo di porzioni troncoconiche, o porzioni smussate, che possono incunearsi all?interno di una porzione di sede della prima sede di corpo pinza 20 stringendo di conseguenza l?elemento elastico 6 e riducendo la tenuta radiale e la forza di trattenimento del perno.
[00102]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima sede 29 e detta seconda sede 30 sono sedi passanti.
[00103]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo pinza 28 comprende una parete di seconda sede 33 che definisce detta seconda sede di corpo pinza 30.
[00104]. In accordo con una forma realizzativa, detta parete di seconda sede 33 ? cilindrica, in cui detto diametro di seconda sede Ds ? costante per tutta l?estensione assiale della seconda sede 30.
[00105]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo pinza 28 comprende una prima parete di prima sede 34 che definisce detta prima porzione di prima sede 31.
[00106]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima parete di prima sede 34 ? una parete cilindrica e un diametro di prima porzione di prima sede Dp1 che ? constante per tutta l?estensione assiale della prima porzione di prima sede 31.
[00107]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo pinza 28 comprende una seconda parete di prima sede 35 che definisce detta porzione di battuta di prima sede 32.
[00108]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di prima sede 35 si sviluppa almeno in direzione radiale R-R tra un bordo radialmente esterno di seconda parete di prima sede 36 ed un bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede 37.
[00109]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima sede di corpo pinza 29 comprende una terza porzione di prima sede 38.
[00110]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo pinza 28 comprende una terza parete di prima sede 39 che definisce detta terza porzione di prima sede 38.
[00111]. In accordo con una forma realizzativa, detta terza parete di prima sede 39 ? cilindrica e presenta un diametro di terza porzione di prima sede Dp3.
[00112]. In accordo con una forma realizzativa, detto diametro di terza porzione di prima sede Dp3 ? pari a detto diametro di seconda sede Ds.
[00113]. In accordo con una forma realizzativa, detto bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede 37 presenta un diametro pari a detto diametro di terza porzione di prima sede Dp3.
[00114]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di prima sede 35 ? raccordata a detta prima parete di prima sede 34 con un secondo raggio di raccordo R2.
[00115]. In accordo con una forma realizzativa, detto bordo radialmente esterno di seconda parete di prima sede 36 presenta un diametro pari a detto diametro di prima porzione di prima sede Dp1, ed in cui detto bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede 37 presenta un diametro inferiore a detto diametro di prima porzione di prima sede Dp1.
[00116]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di prima sede 35 ? una corona circolare che definisce uno spallamento di prima sede.
[00117]. In accordo con una forma realizzativa, detta seconda parete di prima sede 35 ? una corona conica che definisce uno smusso interno di prima sede.
[00118]. In accordo con una forma realizzativa, detta prima sede di corpo pinza 29 comprende una quarta porzione di prima sede 40.
[00119]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo pinza 28 comprende una quarta parete di prima sede 41 che definisce detta quarta porzione di prima sede 40.
[00120]. In accordo con una forma realizzativa, detta quarta parete di prima sede 41 si sviluppa almeno in direzione assiale A-A tra un primo bordo di quarta parete di prima sede 42 ed un secondo bordo quarta parete di prima sede 43.
[00121]. In accordo con una forma realizzativa, detto secondo bordo quarta parete di prima sede 43 definisce una bocca di inserimento per inserire detto perno 1 in detto corpo pinza 28.
[00122]. In accordo con una forma realizzativa, detto primo bordo di quarta parete di prima sede 42 presenta un diametro pari a detto diametro di prima porzione di prima sede Dp1.
[00123]. In accordo con una forma realizzativa, detto bordo radialmente interno di quarta parete di prima sede 43 presenta un diametro maggiore rispetto a detto diametro di prima porzione di prima sede Dp1.
[00124]. In accordo con una forma realizzativa, detta quarta parete di prima sede 41 si sviluppa anche in direzione radiale R-R ed ? una corona conica che definisce uno smusso esterno di prima sede che agevola l?inserimento di detto perno 1 in detta prima sede 29.
[00125]. In accordo con una forma realizzativa, detta quarta parete di prima sede 41 ? cilindrica e presenta un diametro costante di quarta porzione di prima sede Dp4 che ? maggiore rispetto a detto diametro di prima porzione di prima sede Dp1.
[00126]. In accordo con una forma realizzativa, il primo raggio di raccordo R1 dell?elemento elastico 6 ? non inferiore al secondo raggio di raccordo R2 della prima sede di corpo pinza 29.
[00127]. In accordo con una forma realizzativa, detta estremit? distale di perno 4 presenta un diametro di estremit? distale di perno Dd, e detto gambo di perno 19 comprende una porzione rastremata di gambo 8 ed una porzione a diametro costante di gambo, in cui la porzione a diametro costante di gambo presenta un diametro maggiore del diametro di estremit? distale di perno Dd.
[00128]. In accordo con una forma realizzativa, detta porzione rastremata di gambo 8 si sviluppa lungo detta direzione assiale A-A verso detta estremit? distale di perno 4 riducendo senza soluzione di continuit? detto diametro di gambo Dg dal valore del diametro di detta porzione a diametro costante di gambo a detto diametro di estremit? distale di perno Dd per agevolare l?inserimento di detto perno 1 in dette sedi 29, 30 evitando che il corpo di perno 2 vada in battuta assiale con porzioni di detto corpo pinza 28. In altre parole, il gambo di perno 19 ha per un primo tratto una conformazione cilindrica a diametro costante e per un secondo tratto corrispondente alla porzione rastremata di gambo 8 ha una conformazione troncoconica.
[00129]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo di perno 2 comprende una porzione di perno a diametro ridotto 9 che definisce detta sede anulare 5 per alloggiare detto elemento elastico 6.
[00130]. In accordo con una forma realizzativa, detto gambo di perno 19 comprende una porzione centrale di perno 18 che presenta uno scarico di porzione centrale 22 per alloggiare una molla di pinza freno.
[00131]. La presente invenzione concerne altres? una pinza freno 27. Detta pinza freno 27 comprende un assieme di corpo pinza, perno di supporto ed elemento elastico 100 come descritto precedentemente ed almeno una pastiglia freno 23a, 23b.
[00132]. In accordo con una forma realizzativa, ciascuna pastiglia freno 23a, 23b presenta una piastrina di supporto 24 collegata ad un materiale di attrito 25, in cui ciascuna piastrina di supporto 24 comprende almeno un foro passante di piastrina 26 per alloggiare detto perno di supporto 2 per pastiglie freno.
[00133]. In accordo con una forma realizzativa, detta pinza freno 27 ? una pinza monoblocco.
[00134]. In accordo con una forma realizzativa, detta corpo pinza 28 comprende due semi-corpi pinza.
[00135]. La presente invenzione concerne altres? un assieme di freno a disco per un veicolo, comprendente un disco freno collegato ad un mozzo di una ruota del veicolo, e una pinza freno 27 come precedentemente descritta in cui detto corpo pinza 28 ? disposto a cavaliere del disco freno.
La presente invenzione concerne altres? un assieme di perno comprendente un perno di supporto 1 per pastiglie ed un elemento elastico 6 adatti a cooperare con un corpo pinza 28 comprendente un primo elemento allungato 44 e un secondo elemento allungato 45. Detto primo elemento allungato 44 comprendendo almeno una prima sede di corpo pinza 29 e detto secondo elemento allungato 45 comprendendo almeno una seconda sede di corpo pinza 30, in cui detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30 presentano ciascuna un asse di sede G-G, in cui detta prima sede di corpo pinza 29 comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede 31, una porzione di battuta di prima sede 32 ed una terza porzione di prima sede 38, detta prima sede di corpo pinza 29 avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di prima sede di corpo pinza Dp, detta seconda sede di corpo pinza 30 avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di seconda sede di corpo pinza Ds. Detto perno di supporto 1 comprende un corpo di perno 2 che si sviluppa lungo un asse di perno X-X tra una estremit? prossimale di perno 3 ed una estremit? distale di perno 4, in cui detto asse di perno X-X definisce una direzione assiale A-A, coincidente o parallela a detto asse di perno X-X, ed una direzione radiale R-R trasversale a detta direzione assiale A-A, in cui detto corpo di perno 2 ed ? adatto ad inserirsi in detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30, in cui detto asse di perno X-X ? parallelo e coincidente con ciascun asse di sede G-G. detto corpo di perno (2) comprende in successione almeno una sede anulare di perno (5) per elemento elastico, e un gambo di perno 19 di prevalente estensione longitudinale. detto gambo di perno 19 presenta un diametro di gambo di perno Dg. Detto elemento elastico 6 ? calzato su detto corpo di perno 2 e disposto in detta sede anulare di perno 5, in cui detto elemento elastico 6 ? alloggiabile in detta prima porzione di prima sede 31, in cui detto elemento elastico 6 ? adatto ad andare in battuta con detta porzione di battuta di prima sede 38, in cui detto elemento elastico 6 comprende un diametro esterno di elemento elastico De. Detto diametro di gambo di perno Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di seconda sede di corpo pinza Ds misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta seconda sede di corpo pinza 30 lungo la sua estensione longitudinale e a detto diametro di prima sede di corpo pinza Dp misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta terza porzione di prima sede 32. Detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 ? maggiore di detto diametro di gambo Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale.
[00136].
[00137]. In accordo con una forma realizzativa, detto perno di supporto per pastiglie 1 ? parte di detto assieme di corpo pinza, perno di supporto ed elemento elastico 100 come precedentemente descritto.
[00138]. La presente invenzione concerne altres? un corpo pinza 28 di una pinza freno 27 adatto a cooperare con un assieme di perno come precedentemente descritto..
[00139]. Detto corpo pinza 28 comprende un primo elemento allungato 44 ed un secondo elemento allungato 45, in cui detto primo elemento allungato 44 comprende almeno una prima sede di corpo pinza 29 e detto secondo elemento allungato 45 comprende almeno una seconda sede di corpo pinza 30, in cui detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30 presentano ciascuna un asse di sede G-G, in cui detta prima sede di corpo pinza 29 comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede 31, una porzione di battuta di prima sede 32 ed una terza porzione di prima sede 38, detta prima sede di corpo pinza 29 avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di prima sede di corpo pinza Dp, detta seconda sede di corpo pinza 30 avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di seconda sede di corpo pinza Ds, in cui detto diametro di seconda sede di corpo pinza Ds misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta seconda sede di corpo pinza 30 lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore o uguale a detto diametro di gambo di perno Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale, in cui detto diametro di prima sede di corpo pinza Dp misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta terza porzione di prima sede 32 ? maggiore o uguale a detto diametro di gambo di perno Dg misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto gambo di perno 19 lungo la sua estensione longitudinale, in cui detto diametro di prima sede Dp misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta prima porzione di prima sede 31 ? uguale a detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6, ed in cui detto diametro di prima sede Dp misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede G-G di detta porzione di battuta di prima sede 32 ? inferiore a detto diametro esterno di elemento elastico De misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno X-X di detto elemento elastico 6 in modo tale che detta porzione di battuta di prima sede 32 realizza una battuta assiale con detta detto elemento elastico 6 definendo un arresto di fine corsa di detto perno di supporto 1 in detto corpo pinza 28.
[00140]. In accordo con una forma realizzativa, detto corpo pinza 28 ? parte di detto assieme di corpo pinza, perno di supporto ed elemento elastico 100 come precedentemente descritto.
[00141]. La presente invenzione concerne altres? un metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie 1 in un corpo pinza 28 di un veicolo.
[00142]. Detto metodo prevede le seguenti fasi:
[00143]. - fornire un perno di supporto per pastiglie comprendente un corpo di perno 2 sviluppantesi lungo un asse di perno X-X tra una estremit? di prossimale di perno 3 ed una estremit? distale di perno 4 e comprendente in successione almeno una sede anulare di perno 5 e gambo di perno 19,,
[00144]. -fornire un elemento elastico 6 e calzarlo su detto corpo di perno 2 in corrispondenza di detta sede anulare 5
[00145]. - fornire un corpo pinza 28 di una pinza freno 27, in cui detto corpo pinza 28 comprende un primo elemento allungato 44 ed un secondo elemento allungato 45, in cui detto primo elemento allungato 44 comprende almeno una prima sede di corpo pinza 29 e detto secondo elemento allungato 45 comprende almeno una seconda sede di corpo pinza 30, in cui detta prima sede di corpo pinza 29 e detta seconda sede di corpo pinza 30 presentano ciascuna un asse di sede G-G parallelo e coincidente a detto asse di perno X-X, in cui detta prima sede di corpo pinza 29 comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede 31, una porzione di battuta di prima sede 32 ed una terza porzione di prima sede 38,
[00146].
[00147]. - inserire detto perno 1 in detto corpo pinza 28 per un primo tratto di inserimento, in cui in detto primo tratto di inserimento detto estremit? distale di perno 4 scorre attraverso la prima sede di corpo pinza 29 in direzione di detta seconda sede di corpo pinza 30 fino ad imboccare detta seconda sede di corpo pinza 30, ed in cui alla fine di detto primo tratto di inserimento detta sede anulare di perno 5 e detto elemento elastico 6 sono posizionati ad una imboccatura di detta prima sede di corpo pinza 29,,
-inserire detto perno 1 in detto corpo pinza 28 per un secondo tratto di inserimento applicando una forza a detta estremit? di prossimale di perno 3 in direzione di detta estremit? distale di perno 4, in cui in detto secondo tratto di inserimento detta estremit? distale di perno 4 scorre all?interno di detta seconda sede di corpo pinza 30 e detto elemento elastico 6 scorre all?interno di detta prima porzione di prima sede 31 fino a che detto elemento elastico 6 va in battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede 32 definendo un arresto di fine corsa di detto perno 2 all?interno di detto corpo pinza 28, evitando che il corpo di perno 2 vada in battuta assiale con superfici del corpo pinza 28 che si sviluppano in direzione radiale R-R.
[00148]. .
[00149]. In accordo con una forma realizzativa, detto perno di supporto per pastiglie 1 e detto corpo pinza 28 fanno parte di un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico 100 come precedentemente descritto. In accordo con una forma realizzativa, detto metodo prevede di fornire un assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico 100 come precedentemente descritto.
[00150]. Le soluzioni proposte, grazie alla realizzazione di un corpo di perno privo di porzioni configurate per lavorare un corpo pinza, e grazie alla previsione dell?elemento elastico 6 avente dimensioni tali da realizzare sia una tenuta radiale che una battuta assiale con un corpo pinza, permettono ottenere un perno 1 in cui a differenza da quanto noto allo stato dell?arte l?elemento elastico 6 ha la duplice funzione di fare tenuta radiale con il corpo pinza e di andare in battuta assiale con il corpo pinza, rispettivamente limitando i movimenti del perno in direzione di estrazione dal corpo pinza 28 e definendo la posizione di massimo inserimento assiale, o posizione di arresto assiale, di detto perno 1 nel corpo pinza 28 senza che il corpo di perno 2 vada in battuta con il corpo pinza 28.
[00151]. Le soluzioni proposte, grazie alla previsione dell?elemento elastico 6 configurato per fare tenuta radiale con il corpo pinza e configurato per andare in battuta assiale con il corpo pinza, rende possibile evitare di prevedere lavorazioni complesse per realizzare porzioni di perno di battuta assiale con il corpo pinza e pertanto limitare le lavorazioni di tornitura del perno di supporto 2 trafilato grezzo sostanzialmente alla realizzazione della sede anulare 5.
[00152]. Grazie alle soluzioni proposte, ? possibile realizzare perni di supporto per pastiglie 1 estremamente semplici da produrre, in cui detti perni 1 presentano corpi di perno 2 a diametro sostanzialmente costante, a meno della porzione di perno in cui ? realizzata la sede anulare per l?elemento elastico, e privo di ulteriori spallamenti.
[00153]. Ulteriormente, la previsione di un elemento elastico 6 con conformazione tubolare cilindrica ? molto vantaggiosa rispetto all?utilizzo di un elemento elastico di tipo noto conformato a botte, in quanto ? ottenibile da trafilato con forma cilindrica standard acquistabile in commercio abbattendo ulteriormente i costi di produzione del perno 1.
[00154]. Grazie alle soluzioni proposte, ? possibile realizzare assiemi 1 in modo semplificato, limitando le lavorazioni di tornitura del corpo del perno ad un massimo del 25% della superficie dei perni di supporto 2. Al contrario, i perni di supporto di tipo noto prevedono lavorazioni di tornitura per oltre l?80% della superficie esterna.
[00155]. Grazie alle soluzioni proposte, ? possibile realizzare corpi pinza 28 di pinze freno 27 sia monoblocco sia in due pezzi uniformando le sedi di corpo pinza che accolgono il perno 1 per entrambe le tipologie di pinze freno. In questo modo, ? possibile utilizzare lo stesso perno 1 per entrambe tali tipologie di pinze freno, semplificando ulteriormente l?organizzazione delle operazioni di assemblaggio in linea di montaggio.
ELENCO RIFERIMENTI
100 assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico 1 perno di supporto per pastiglie freno
2 corpo di perno di supporto
3 estremit? prossimale di perno
4 estremit? distale di perno
5 sede anulare di perno
6 elemento elastico
7 primo spallamento di perno
8 porzione rastremata di gambo
9 porzione di perno a diametro ridotto
10 bordo radialmente interno di primo spallamento
11 bordo radialmente esterno di prima spallamento
12 prima parete di elemento elastico
13 seconda parete di elemento elastico
14 parete assiale radialmente esterna di elemento elastico 15 terza parete di elemento elastico
16 secondo spallamento di perno
17 testa di perno
18 porzione centrale di perno
19 gambo di perno
20 apertura passante di elemento elastico
21 parete assiale radialmente interna di elemento elastico 22 scarico di porzione centrale di perno per molla pinza 23a pastiglia freno
23b pastiglia freno
24 piastrina di supporto
25 materiale di attrito
26 foro passente di piastrina
27 pinza freno
28 corpo pinza
29 prima sede di corpo pinza
30 seconda sede di corpo pinza
31 prima porzione di prima sede
32 porzione di battuta di prima sede
33 parete di seconda sede o seconda porzione di prima sede 34 prima parete di prima sede
35 seconda parete di prima sede
36 bordo radialmente esterno di seconda parete di prima sede 37 bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede 38 terza porzione di prima sede
39 terza parete di prima sede
40 quarta porzione di prima sede
41 quarta parete di prima sede
42 primo bordo di quarta parete di prima sede
43 secondo bordo quarta parete di prima sede
44 primo elemento allungato di corpo pinza
45 secondo elemento allungato di corpo pinza
46 porzioni di battuta di perno
Dt diametro di testa di perno
Da diametro di sede anulare di perno
Dg diametro di gambo di perno
Dd diametro di estremit? distale di perno
Dp diametro di prima sede
Ds diametro di seconda sede
Dp1 diametro prima porzione di prima sede
Dp3 diametro di terza porzione di prima sede
Dp4 diametro di quarta porzione di prima sede
De diametro esterno di elemento elastico
Di diametro interno di elemento elastico
R1 primo raggio di raccordo
R2 secondo raggio di raccordo
X-X asse di perno
A-A direzione assiale
R-R direzione radiale
G-G asse di sede di corpo pinza

Claims (10)

RIVENDICAZIONI
1. Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100), comprendente
-un corpo pinza (28) comprendente un primo elemento allungato (44) ed un secondo elemento allungato (45), in cui detto primo elemento allungato (44) comprende almeno una prima sede di corpo pinza (29) e detto secondo elemento allungato (45) comprende almeno una seconda sede di corpo pinza (30), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) e detta seconda sede di corpo pinza (30) presentano ciascuna un asse di sede (G-G), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) comprende almeno una prima porzione di prima sede (31), una porzione di battuta di prima sede (32) ed una terza porzione di prima sede (38), detta prima sede di corpo pinza (29) avendo un diametro di prima sede di corpo pinza (Dp), e detta seconda sede di corpo pinza (30) avendo un diametro di seconda sede di corpo pinza (Ds);
-un perno di supporto (1) per pastiglie freno comprendente un corpo di perno (2) che si sviluppa lungo un asse di perno (X-X) tra una estremit? prossimale di perno (3) ed una estremit? distale di perno (4), in cui detto corpo di perno (2) ? adatto ad inserirsi in detta prima sede di corpo pinza (29) e detta seconda sede di corpo pinza (30),
in cui detto corpo di perno (2) comprende almeno una sede anulare di perno (5) per elemento elastico, e un gambo di perno (19) avente prevalente estensione longitudinale,
in cui detto gambo di perno (19) presenta un diametro di gambo di perno (Dg),
- in cui detto assieme (100) comprende un elemento elastico (6), in cui detto elemento elastico (6) ? calzato su detto corpo di perno (2) in detta sede anulare di perno (5), in cui detto elemento elastico (6), quando il perno di supporto (1) ? calzato in detta prima e seconda sede (29, 30), ? alloggiato in detta prima porzione di prima sede (31) ed ? in battuta con detta porzione di battuta di prima sede (32), in cui detto elemento elastico (6) comprende un diametro esterno di elemento elastico (De),
in cui detto diametro di gambo di perno (Dg) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di seconda sede di corpo pinza (Ds) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta seconda sede di corpo pinza (30) e a detto diametro di prima sede di corpo pinza (Dp) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta terza porzione di prima sede (38),
in cui detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale a detto elemento elastico (6) ? maggiore di detto diametro di gambo (Dg) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale,
in cui detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale di detto elemento elastico (6) ? maggiore o uguale a detto diametro di prima sede (Dp) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta prima porzione di prima sede (31),
ed in cui detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale di detto elemento elastico (6) ? maggiore di detta porzione di battuta di prima sede (32) in cui, quando il perno di supporto (1) ? calzato in detta prima e seconda sede (29, 30), detto elemento elastico (6) realizza una battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede (32) definendo un arresto di fine corsa di detto perno di supporto (1) in detto corpo pinza (28).
2. Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100), secondo la rivendicazione 1, in cui
in cui detta sede anulare di perno (5) presenta un diametro di sede anulare di perno (Da),
in cui detto diametro di sede anulare di perno (Da) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detta sede anulare di perno (5) lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di prima sede di corpo pinza (29) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta prima sede di corpo pinza (29) lungo la sua estensione longitudinale,
e/o
detto elemento elastico (6) comprende un diametro interno di elemento elastico (Di), in cui detto diametro interno di elemento elastico (Di) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore o uguale di detto diametro di sede anulare di perno (5) misurato in qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detta sede anulare di perno (5) lungo la sua estensione longitudinale,
ed in cui detto diametro interno di elemento elastico (Di) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) lungo la sua estensione longitudinale ? minore di detto diametro di gambo di perno (Dg) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale;
e/o in cui detto corpo di perno (2) comprende una testa di perno (17), in cui detta testa di perno (17) presenta un diametro di testa di perno (Dt), in cui detto diametro interno di elemento elastico (Di) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) lungo la sua estensione longitudinale ? minore di detto diametro testa di perno (Dt) misurato in qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detta testa di perno (17) lungo la sua estensione longitudinale, ed in cui detto diametro di testa di perno (Dt) ? minore di detto diametro di prima sede (Dp) misurato in ciascuna sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta prima porzione di prima sede (31) e di detta porzione di battuta di prima sede (32) lungo le loro estensioni longitudinali;
e/o in cui detto elemento elastico (6) ha dimensioni tali da realizzare una tenuta radiale con detta prima porzione di prima sede (31) in modo tale da esercitare una forza di attrito che si oppone ad una forza per rimuovere il perno (1) dal corpo pinza (28), in cui detto elemento elastico (6) comprende una parete assiale radialmente esterna di elemento elastico (14) adatta a realizzare detta tenuta radiale con detta prima porzione di prima sede (31);
e/o in cui detto gambo di perno (19) comprende almeno un primo spallamento di perno (7) che delimita assialmente detta sede anulare (5) in direzione di detta estremit? distale di perno (4), in cui detto primo spallamento di perno (7) si sviluppa in direzione radiale (R-R) tra un bordo radialmente interno di primo spallamento (10) e un bordo radialmente esterno di primo spallamento (11), in cui detto elemento elastico (6) comprende almeno una prima parete di elemento elastico (12) ed una seconda parete di elemento elastico (13), in cui detta prima parete di elemento elastico (12) ? adatta ad andare in battuta con detto primo spallamento di perno (7), ed in cui detta seconda parete di elemento elastico (13) ? adatta a realizzare detta battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede (32) di detta prima sede (29);
e/o in cui, quando detto perno (1) ? inserito in dette sedi di corpo pinza (29, 30), detto perno (1) ? in battuta assiale con detto corpo pinza (28) esclusivamente tramite detto elemento elastico (6).
3. Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100), secondo la rivendicazione 2, in cui detta seconda parete di elemento elastico (13) ? radialmente esterna rispetto a detto bordo radialmente esterno di primo spallamento (11) sia quando detto perno (1) ? inserito nelle sedi (29, 30) del corpo pinza sia quando detto perno (1) ? al di fuori del corpo pinza (28);
e/o in cui detta prima parete di elemento elastico (12) ? radialmente interna rispetto a detto bordo radialmente esterno di primo spallamento (11) sia quando detto perno (1) ? inserito nelle sedi (29, 30) del corpo pinza (28) sia quando detto perno (1) ? al di fuori del corpo pinza (28);
e/o in cui detto elemento elastico (6) ? comprende un corpo di elemento elastico che ? elasticamente deformabile almeno in direzione radiale (R-R) tra una configurazione di riposo ed una configurazione di compressione,
in cui in detta configurazione di riposo detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore a detto diametro di prima sede (Dp) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta prima porzione di prima sede (31) lungo la sua estensione longitudinale,
ed in cui in detta configurazione di compressione detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) lungo la sua estensione longitudinale ? uguale a detto diametro di prima sede (Dp) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta prima porzione di prima sede (31) lungo la sua estensione longitudinale;
e/o in cui detto elemento elastico (6) presenta una apertura passante di elemento elastico (20), in cui detta apertura passante di elemento elastico (20) si sviluppa in direzione radiale (R-R), tra detta parete assiale radialmente esterna di elemento elastico (14) e una parete assiale radialmente interna di elemento elastico (21), ed in direzione assiale (A-A), tra detta parete prima parete di elemento elastico (12) e detta seconda parete di elemento elastico (13), e detta terza parete di elemento elastico (15).
4. Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100) secondo la rivendicazione 2, in cui detta seconda parete di elemento elastico (13) si sviluppa senza soluzione di continuit? almeno in direzione radiale (R-R) da detta prima parete di elemento elastico (12);
e/o in cui detta seconda parete di elemento elastico (13) ? raccordata a detta parete assiale di elemento elastico (14) con un primo raggio di raccordo (R1);
e/o in cui detta prima parete di elemento elastico (12) ? sostanzialmente una corona circolare che si sviluppa in direzione radiale (R-R) affacciandosi a detto primo spallamento di perno (7); e/o in cui detta seconda parete di elemento elastico (13) ? sostanzialmente una corona circolare;
e/o in cui detta parete assiale di elemento elastico (14) ? una parete cilindrica;
e/o in cui detto elemento elastico (6) presenta una conformazione cilindrica.
5. Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100), secondo la rivendicazione 1, in cui detta prima sede (29) e detta seconda sede (30) sono sedi passanti;
e/o in cui detto corpo pinza (28) comprende una parete di seconda sede (33) che definisce detta seconda sede di corpo pinza (30), in cui detta parete di seconda sede (33) ? cilindrica, in cui detto diametro di seconda sede (Ds) ? costante;
e/o in cui detto corpo pinza (28) comprende una prima parete di prima sede (34) che definisce detta prima porzione di prima sede (31), in cui detta prima parete di prima sede (34) ? una parete cilindrica e presenta un diametro di prima porzione di prima sede (Dp1);
e/o in cui detto corpo pinza (28) comprende una seconda parete di prima sede (35) che definisce detta porzione di battuta di prima sede (32), in cui detta seconda parete di prima sede (35) si sviluppa almeno in direzione radiale (R-R) tra un bordo radialmente esterno di seconda parete di prima sede (36) ed un bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede (37);
e/o in cui detta prima sede di corpo pinza (29) comprende una terza porzione di prima sede (38), in cui detto corpo pinza (28) comprende una terza parete di prima sede (39) che definisce detta terza porzione di prima sede (38), in cui detta terza parete di prima sede (39) ? cilindrica e presenta un diametro di terza porzione di prima sede (Dp3);
e/o in cui detta prima sede di corpo pinza (29) comprende una quarta porzione di prima sede (40), in cui detto corpo pinza (28) comprende una quarta parete di prima sede (41) che definisce detta quarta porzione di prima sede (40); in cui detta quarta parete di prima sede (41) si sviluppa almeno in direzione assiale (A-A) tra un primo bordo di quarta parete di prima sede (42) ed un secondo bordo quarta parete di prima sede (43) che definisce una bocca di inserimento per inserire detto perno (1) in detto corpo pinza (28).
6. Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico (100), secondo la rivendicazione precedente, in cui detto diametro di terza porzione di prima sede (Dp3) ? pari a detto diametro di seconda sede (Ds);
e/o in cui detto bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede (37) presenta un diametro pari a detto diametro di terza porzione di prima sede (Dp3);
e/o in cui detta seconda parete di prima sede (35) ? raccordata a detta prima parete di prima sede (34) con un secondo raggio di raccordo (R2);
e/o in cui detto bordo radialmente esterno di seconda parete di prima sede (36) presenta un diametro pari a detto diametro di prima porzione di prima sede (Dp1), ed in cui detto bordo radialmente interno di seconda parete di prima sede (37) presenta un diametro inferiore a detto diametro di prima porzione di prima sede (Dp1); e/o in cui detta seconda parete di prima sede (35) ? una corona circolare che definisce uno spallamento di prima sede oppure ? una corona conica che definisce uno smusso interno di prima sede; e/o in cui detto primo bordo di quarta parete di prima sede (42) presenta un diametro pari a detto diametro di prima porzione di prima sede (Dp1), ed in cui detto bordo radialmente interno di quarta parete di prima sede (43) presenta un diametro maggiore rispetto a detto diametro di prima porzione di prima sede (Dp1), in cui detta quarta parete di prima sede (41) si sviluppa anche in direzione radiale (R-R) ed ? una corona conica che definisce uno smusso esterno di prima sede che agevola l?inserimento di detto perno (1) in detta prima sede (29), oppure detta quarta parete di prima sede (41) ? cilindrica e presenta un diametro di quarta porzione di prima sede (Dp4) maggiore rispetto a detto diametro di prima porzione di prima sede (Dp1).
7. Pinza freno (27) comprendente un assieme (100) secondo una qualsiasi rivendicazione da 1 a 6 ed almeno una pastiglia freno (23a, 23b) supportata da ciascun perno di supporto (1).
8. Assieme di perno comprendente un perno di supporto (1) per pastiglie freno ed un elemento elastico (6) adatti a cooperare con un corpo pinza (28) comprendente un primo elemento allungato (45) ed un secondo elemento allungato (45), in cui detto primo elemento allungato (44) comprende almeno una prima sede di corpo pinza (29) e detto secondo elemento allungato (45) comprende almeno una seconda sede di corpo pinza (30), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) e detta seconda sede di corpo pinza (30) presentano ciascuna un asse di sede (G-G), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede (31), una porzione di battuta di prima sede (32) ed una terza porzione di prima sede (38), detta prima sede di corpo pinza (29) avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di prima sede di corpo pinza (Dp), detta seconda sede di corpo pinza (30) avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di seconda sede di corpo pinza (Ds),
in cui detto perno di supporto (1) comprende un corpo di perno (2) che si sviluppa lungo un asse di perno (X-X) tra una estremit? prossimale di perno (3) ed una estremit? distale di perno (4), in cui detto asse di perno (X-X) definisce una direzione assiale (A-A), coincidente o parallela a detto asse di perno (X-X), ed una direzione radiale (R-R) trasversale a detta direzione assiale (A-A), in cui detto corpo di perno (2) ed ? adatto ad inserirsi in detta prima sede di corpo pinza (29) e detta seconda sede di corpo pinza (30),
in cui detto asse di perno (X-X) ? parallelo e coincidente con ciascun asse di sede (G-G),
in cui detto corpo di perno (2) comprende in successione almeno una sede anulare di perno (5) per elemento elastico, e un gambo di perno (19) di prevalente estensione longitudinale,
in cui detto gambo di perno (19) presenta un diametro di gambo di perno (Dg),
- in cui detto elemento elastico (6) ? calzato su detto corpo di perno (2) e disposto in detta sede anulare di perno (5), in cui detto elemento elastico (6) ? alloggiabile in detta prima porzione di prima sede (31), in cui detto elemento elastico (6) ? adatto ad andare in battuta con detta porzione di battuta di prima sede (38), in cui detto elemento elastico (6) comprende un diametro esterno di elemento elastico (De),
in cui detto diametro di gambo di perno (Dg) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale ? inferiore o uguale a detto diametro di seconda sede di corpo pinza (Ds) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta seconda sede di corpo pinza (30) lungo la sua estensione longitudinale e a detto diametro di prima sede di corpo pinza (Dp) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta terza porzione di prima sede (32), in cui detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) ? maggiore di detto diametro di gambo (Dg) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale.
9. Corpo pinza (28) di una pinza freno (27) adatto a cooperare con un assieme di perno secondo la rivendicazione precedente, in cui detto corpo pinza (28) comprende un primo elemento allungato (44) ed un secondo elemento allungato (45), in cui detto primo elemento allungato (44) comprende almeno una prima sede di corpo pinza (29) e detto secondo elemento allungato (45) comprende almeno una seconda sede di corpo pinza (30), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) e detta seconda sede di corpo pinza (30) presentano ciascuna un asse di sede (G-G), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede (31), una porzione di battuta di prima sede (32) ed una terza porzione di prima sede (38), detta prima sede di corpo pinza (29) avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di prima sede di corpo pinza (Dp), detta seconda sede di corpo pinza (30) avendo prevalente estensione longitudinale e presentando un diametro di seconda sede di corpo pinza (Ds),
in cui detto diametro di seconda sede di corpo pinza (Ds) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta seconda sede di corpo pinza (30) lungo la sua estensione longitudinale ? maggiore o uguale a detto diametro di gambo di perno (Dg) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale,
in cui detto diametro di prima sede di corpo pinza (Dp) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta terza porzione di prima sede (32) ? maggiore o uguale a detto diametro di gambo di perno (Dg) misurato in una qualsiasi sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto gambo di perno (19) lungo la sua estensione longitudinale,
in cui detto diametro di prima sede (Dp) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta prima porzione di prima sede (31) ? uguale a detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6),
ed in cui detto diametro di prima sede (Dp) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di sede (G-G) di detta porzione di battuta di prima sede (32) ? inferiore a detto diametro esterno di elemento elastico (De) misurato in almeno una sezione trasversale a detto asse di perno (X-X) di detto elemento elastico (6) in modo tale che detta porzione di battuta di prima sede (32) realizza una battuta assiale con detta detto elemento elastico (6) definendo un arresto di fine corsa di detto perno di supporto (1) in detto corpo pinza (28).
10. Metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie (1) in un corpo pinza (28) di un veicolo, in cui detto metodo prevede le seguenti fasi:
-fornire un perno di supporto per pastiglie comprendente un corpo di perno (2) sviluppantesi lungo un asse di perno (X-X) tra una estremit? di prossimale di perno (3) ed una estremit? distale di perno (4) e comprendente in successione almeno una sede anulare di perno (5) e gambo di perno (19),
-fornire un elemento elastico (6) e calzarlo su detto corpo di perno (2) in corrispondenza di detta sede anulare (5),
-fornire un corpo pinza (28) di una pinza freno (27), in cui detto corpo pinza (28) comprende un primo elemento allungato (44) ed un secondo elemento allungato (45), in cui detto primo elemento allungato (44) comprende almeno una prima sede di corpo pinza (29) e detto secondo elemento allungato (45) comprende almeno una seconda sede di corpo pinza (30), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) e detta seconda sede di corpo pinza (30) presentano ciascuna un asse di sede (G-G) parallelo e coincidente a detto asse di perno (X-X), in cui detta prima sede di corpo pinza (29) comprende in successione almeno una prima porzione di prima sede (31), una porzione di battuta di prima sede (32) ed una terza porzione di prima sede (38),
- inserire detto perno (1) in detto corpo pinza (28) per un primo tratto di inserimento,
in cui in detto primo tratto di inserimento detto estremit? distale di perno (4) scorre attraverso la prima sede di corpo pinza (29) in direzione di detta seconda sede di corpo pinza (30) fino ad imboccare detta seconda sede di corpo pinza (30), ed in cui alla fine di detto primo tratto di inserimento detta sede anulare di perno (5) e detto elemento elastico (6) sono posizionati ad una imboccatura di detta prima sede di corpo pinza (29),
-inserire detto perno (1) in detto corpo pinza (28) per un secondo tratto di inserimento applicando una forza a detta estremit? di prossimale di perno (3) in direzione di detta estremit? distale di perno (4), in cui in detto secondo tratto di inserimento detta estremit? distale di perno (4) scorre all?interno di detta seconda sede di corpo pinza (30) e detto elemento elastico (6) scorre all?interno di detta prima porzione di prima sede (31) fino a che detto elemento elastico (6) va in battuta assiale con detta porzione di battuta di prima sede (32) definendo un arresto di fine corsa di detto perno (2) all?interno di detto corpo pinza (28), evitando che il corpo di perno (2) vada in battuta assiale con superfici del corpo pinza (28) che si sviluppano in direzione radiale (R-R).
IT102020000027233A 2020-11-13 2020-11-13 Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo IT202000027233A1 (it)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000027233A IT202000027233A1 (it) 2020-11-13 2020-11-13 Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo
US18/252,744 US20240003391A1 (en) 2020-11-13 2021-11-09 Caliper body, pin and elastic element assembly; brake caliper; pin assembly; caliper body; and assembly method for a pad supporting pin into a caliper body of a vehicle
CN202180082686.1A CN116601405A (zh) 2020-11-13 2021-11-09 卡钳本体、销与弹性元件的组件、制动卡钳、销组件、卡钳本体以及用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法
PCT/IB2021/060351 WO2022101772A1 (en) 2020-11-13 2021-11-09 Caliper body, pin and elastic element assembly; brake caliper; pin assembly; caliper body; and assembly method for a pad supporting pin into a caliper body of a vehicle
GB2307076.6A GB2615697A (en) 2020-11-13 2021-11-09 A protective cap for floating brake caliper guides
GB2306977.6A GB2615692A (en) 2020-11-13 2021-11-09 Caliper body, pin and elastic element assembly; brake caliper; pin assembly; caliper body; and assembly method for a pad supporting pin into a caliper body of
DE112021005935.1T DE112021005935T5 (de) 2020-11-13 2021-11-09 Sattelkörper-, Stift- und elastisches Element-Anordnung; Bremssattel; Stiftanordnung; Sattelkörper; und Montageverfahren für einen Belag-Tragestift in einen Sattelkörper eines Fahrzeugs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000027233A IT202000027233A1 (it) 2020-11-13 2020-11-13 Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202000027233A1 true IT202000027233A1 (it) 2022-05-13

Family

ID=74347610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102020000027233A IT202000027233A1 (it) 2020-11-13 2020-11-13 Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240003391A1 (it)
CN (1) CN116601405A (it)
DE (1) DE112021005935T5 (it)
GB (2) GB2615697A (it)
IT (1) IT202000027233A1 (it)
WO (1) WO2022101772A1 (it)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742964A1 (de) * 1976-09-23 1978-03-30 Girling Ltd Scheibenbremse
US5259484A (en) * 1991-02-15 1993-11-09 Nissin Kogyo Co., Ltd. Reaction force type disc brake
EP1425520A1 (en) 2001-09-14 2004-06-09 Freni Brembo S.p.A. Retaining structure for pad holding pins of disc brakes
DE102017208575A1 (de) * 2016-05-20 2017-11-23 Freni Brembo S.P.A. Anordnung aus Belag, Sattelkörper und Bremssattel für Scheibenbremse
US20190353213A1 (en) * 2017-01-26 2019-11-21 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Disk brake

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3635828A1 (de) * 1986-10-22 1988-05-05 Teves Gmbh Alfred Teilbelag-scheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
EP2198178B1 (en) * 2007-10-19 2016-11-09 Freni Brembo S.p.A. Guide for floating callipers of a vehicle disc brake

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742964A1 (de) * 1976-09-23 1978-03-30 Girling Ltd Scheibenbremse
US5259484A (en) * 1991-02-15 1993-11-09 Nissin Kogyo Co., Ltd. Reaction force type disc brake
EP1425520A1 (en) 2001-09-14 2004-06-09 Freni Brembo S.p.A. Retaining structure for pad holding pins of disc brakes
DE102017208575A1 (de) * 2016-05-20 2017-11-23 Freni Brembo S.P.A. Anordnung aus Belag, Sattelkörper und Bremssattel für Scheibenbremse
US20190353213A1 (en) * 2017-01-26 2019-11-21 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Disk brake

Also Published As

Publication number Publication date
GB202306977D0 (en) 2023-06-28
CN116601405A (zh) 2023-08-15
GB2615692A (en) 2023-08-16
GB2615697A (en) 2023-08-16
GB202307076D0 (en) 2023-06-28
US20240003391A1 (en) 2024-01-04
WO2022101772A1 (en) 2022-05-19
DE112021005935T5 (de) 2023-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4832161A (en) Pin guiding and/or damping sleeve for floating-caliper spot-type disc brakes
JP6594444B2 (ja) 軸継手
JPH0467046B2 (it)
JP6654143B2 (ja) ピンとボアとの間の横方向隙間が減少された自動車のディスク・ブレーキ
JP3893566B2 (ja) 取付けを改善したディスクブレーキ
JPS62171522A (ja) シ−ル付軸受装置
IT202000027233A1 (it) Assieme di corpo pinza, perno ed elemento elastico; pinza freno; assieme di perno; corpo pinza; e metodo di assemblaggio di un perno di supporto per pastiglie in un corpo pinza di un veicolo
US4613018A (en) Braking caliper for a spot-type disc brake
JPH08226469A (ja) 鉄道車両用キャリパブレーキ装置
US20230099439A1 (en) Vehicle disc brake arrangement, brake pad, and vehicle
JP6482656B2 (ja) ディスクブレーキ
JPH0324936Y2 (it)
GB2087997A (en) Caliper housing in a disc brake
JPH0914307A (ja) ディスクブレーキのピストン支持構造
US20230407932A1 (en) Brake pad pin and axially constraining elastic element assembly and interaction method
US4238007A (en) Brake having a ring-like braking member
IT201800006539A1 (it) Pinza per freno a disco
JPS6325384Y2 (it)
JP2006275129A (ja) ピンスライド型車両用ディスクブレーキ
JPS6240186Y2 (it)
KR930002054B1 (ko) 조립식 축 및 그 제조방법
IT202100023180A1 (it) Perno di guida, manicotto di guida, guida, kit di manutenzione, pinza freno, metodo di assemblaggio
ITTO20001222A1 (it) Dispositivo di tenuta per un cuscinetto a rotolamento.
JPH0133911Y2 (it)
JP2000337517A (ja) 密封装置