CN116601405A - 卡钳本体、销与弹性元件的组件、制动卡钳、销组件、卡钳本体以及用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法 - Google Patents

卡钳本体、销与弹性元件的组件、制动卡钳、销组件、卡钳本体以及用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法 Download PDF

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Abstract

一种卡钳本体、销与弹性元件的组件，该组件包括卡钳本体、垫支撑销和弹性元件，其中，所述弹性元件被配装在所述支撑销上，以及其中，所述支撑销包括下述部分：所述部分可以被容置在所述卡钳本体中形成的卡钳本体第一容置部(29)和卡钳本体第二容置部中，而不会在轴向方向上与所述卡钳本体的在径向方向上具有延伸部的表面发生干涉，其中，所述弹性元件被容置在所述卡钳本体第一容置部(29)的第一容置部第一部分(31)中，并且所述弹性元件(6)抵靠第一容置部抵接部分(32)，以限定出所述支撑销在所述卡钳本体中的限制止挡。

Description

卡钳本体、销与弹性元件的组件、制动卡钳、销组件、卡钳本体 以及用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法
技术领域
本发明涉及卡钳本体、销与弹性元件的组件、制动卡钳、销组件、卡钳本体以及用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法。
背景技术
在已知类型的盘式制动器中，制动卡钳通常布置成跨置于安装在车轮的轮毂上的制动盘上。制动卡钳通常包括卡钳本体，该卡钳本体对制动垫和致动器进行容置，该致动器用于推动垫抵靠于盘，以实现对车辆的制动作用。
在一些已知的盘式制动器类型中，垫由支撑销进行支撑，该支撑销被容置在卡钳本体中形成的适当的卡钳本体容置部中，其中，各个支撑销穿过在用于各个制动垫的摩擦材料的支撑板中形成的对应的孔。这种支撑销具有纵向延伸轴线、销头部以及布置在延伸轴线的相反端部处的销梢端部。
支撑销相对于相应的卡钳本体容置部是以余隙联接的，并且因此，弹性元件用于将销轴向约束至卡钳本体容置部。
在一些情况下，这种弹性元件在销环形容置部中以同轴的方式被预组装至销本体。对弹性元件进行容置的销环形容置部提供了轴向延伸的且通常为筒形的底部壁，该底部壁在轴向上是至少由大致横向于底部壁的容置部第一壁减去(minus)扩口加工的连接件限界的。
这种弹性元件通常是膨胀弹性元件并且在静置状态下具有比容置部第一壁的径向尺寸大的径向尺寸。通过这种方式，当设置有膨胀弹性元件的支撑销被组装至卡钳本体时，膨胀弹性元件被卡钳本体容置部的沿着支撑销的方向的壁径向压缩，并且膨胀弹性元件通过摩擦被约束至卡钳本体容置部。因此，膨胀弹性元件提供了旨在防止销从该销的容置部中掉落的轴向约束。
膨胀弹性元件通过例如在推力作用下在卡钳本体容置部的内部滑动而被插入。当膨胀弹性元件被定位在卡钳本体容置部的内部时，并且当支撑销的至少销抵接部分轴向抵靠卡钳本体从而限定了销在卡钳本体中的最大插入位置时，弹性元件形成了相对于销的轴向约束，从而防止销在取出方向上运动，直至销容置部的容置部第一壁沿轴向方向所施加的作用超过弹性元件与卡钳本体之间的静摩擦力为止，从而允许弹性元件相对于卡钳本体滑动，并因此允许销从该销的容置部离开。
例如，申请人的文件EP1425520示出了一种与桶状膨胀弹性元件联接的制动垫支撑销。
支撑销和相应的膨胀弹性元件的形状使得满足保证简单地组装制动卡钳组件以及例如在维护期间简单地更换制动垫的需要，同时满足保证在车辆使用期间支撑销与卡钳本体之间的轴向约束联接的需要，从而承受操作偏压。
在另外的方面，为了保证支撑销与弹性元件的组件的正确轴向定位，已知类型的垫支撑销被加工成具有销抵接部分，当支撑销到达该支撑销的最大轴向插入位置时，该销抵接部分轴向抵靠卡钳本体，并且与卡钳本体形成径向密封的弹性膨胀元件防止支撑销从卡钳本体意外释放。
根据必须安装垫支撑销的卡钳本体的类型、例如单体式卡钳本体或具有组装在一起的两个卡钳半本体的卡钳本体，以不同的方式对垫支撑销进行加工，以获得不同的销抵接部分。一致地，根据卡钳本体的类型，分别对销梢端部和销头部进行容置的卡钳本体容置部具有不同的形状。
一些类型的垫支撑销在销梢端部处具有销抵接部分、即肩部，该梢端部具有比直径较小的销梢端部部分大的径向尺寸，使得当销插入到卡钳本体中从而到达该销的最大轴向插入位置时，该销抵接部分与卡钳本体接触。
在其他类型的垫支撑销中，获得供对弹性元件进行布置的环形容置部的销部分具有的径向尺寸大于销的其余部分，并且因此在销梢端部的方向上，销配装肩部成形为抵靠卡钳本体容置部肩部，使得在销插入卡钳本体从而到达该销的最大轴向插入位置时，该销配装肩部抵靠卡钳本体。在这种情况下，对获得环形容置部的销部分进行容置的卡钳本体容置部通常包括由卡钳本体容置部的肩部连接的且具有不同直径的第一筒形部分和第二筒形部分。
尽管这种垫支撑销和相应的弹性元件满足了获得简单组装和易于维护的要求，但已经发现的是，限定出销抵接部分的机械操作使支撑销的制造特别复杂并且对最终成本和加工时间具有显著的影响。
因此，在本领域中强烈地感觉到需要制造下述的垫支撑销：该垫支撑销易于制造，并且使得可以降低每件的生产成本，同时可以使用于不同类型的卡钳的销的几何形状标准化，从而进一步便于将这种组件组装到相应的卡钳本体中的过程。
因此，本发明的根本问题是提供卡钳本体、销与弹性元件的组件以及制动卡钳、销组件、卡钳本体和用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法，它们所具有的结构和功能特征满足上述要求，并且同时解决了参考现有技术提及的缺点且满足上述所感觉到的需要。
发明内容
本发明的目的是提供卡钳本体、销与弹性元件的组件以及制动卡钳、销组件、卡钳本体、和用于将垫支撑销组装到车辆的卡钳本体中的方法，它们易于制造并且同时允许易于维护和组装。
该目的以及其他的目的和优点是通过以下各者来实现的：根据权利要求1所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件；以及根据权利要求7所述的制动卡钳；根据权利要求8所述的销组件；根据权利要求9所述的卡钳本体；以及根据权利要求10所述的用于使垫支撑销保持在车辆制动器的卡钳本体中的方法。
一些有利的实施方式是从属权利要求的目的。
对该解决方案的分析表明，所建议的解决方案可以获得使支撑销的加工简化、保持支撑销和相应的弹性元件简单正确地定位在卡钳本体的内部。
此外，所建议的解决方案通过减少必须在拉制之后加工的销部分而降低了制造成本。
此外，所建议的解决方案可以使不同类型的销和在卡钳本体中形成的不同类型的销容置部标准化，从而进一步降低了制造成本并且简化了组装操作。
附图说明
参照附图以非限制性示例的方式给出了卡钳本体、销与弹性元件的组件、制动卡钳、销组件、卡钳本体以及组装方法的另外的特征和优点，在附图中：
-图1A示出了已知类型的单体式制动卡钳的侧视图；
-图1B和图1C是沿着图1A的截面A的平面截取的已知类型的设置有弹性元件的制动垫支撑销顺序插入到单体式卡钳本体中的局部截面图，其中，可以看到轴向抵靠卡钳本体的销抵接部分46；
-图2A示出了已知类型的制动卡钳的侧视图，其中，卡钳本体包括两个半本体；
-图2B和图2C是沿着图2A的截面D的平面截取的已知类型的设置有弹性元件的制动垫支撑销顺序插入到具有两个半本体的卡钳本体中的局部截面图，其中，可以看到轴向抵靠卡钳本体的销抵接部分止挡部46；
-图3示出了根据本发明的卡钳本体、支撑销与弹性元件的组件的立体图，其中，卡钳本体可以是单体式的或者是以两件式制成的；
-图4A至图4C是根据本发明的垫支撑销顺序插入到卡钳本体中的图3的卡钳本体的局部截面图；
-图5A至图5B是在图4A至图4C中的卡钳本体中形成的第一容置部在两种不同构型下的局部截面图；
-图6A和图6B分别示出了根据本发明的筒形管状弹性元件和根据本发明的桶状弹性元件的横截面图，所述弹性元件被构造成配装在根据本发明的垫销上；
-图7A和图7B分别是用于两件式卡钳的已知类型的垫支撑销和用于单体式卡钳的已知类型的垫支撑销的侧视图，其中，可以看到形成为轴向抵靠卡钳本体的相应部分的销本体部分、肩部；
-图8A和图8B分别示出了根据本发明的用于两件式卡钳的垫支撑销和根据本发明的用于单体式卡钳的垫支撑销的侧视图，其中，所述销的销本体被加工成防止销本体部分轴向抵靠卡钳本体的相应部分。
具体实施方式
根据一般的实施方式，卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)整体上用附图标记100表示。
所述组件100包括制动卡钳27的卡钳本体28、制动垫支撑销1和弹性元件6。
所述卡钳本体28包括第一长形元件44和第二长形元件45。所述第一长形元件44包括至少卡钳本体第一容置部29，并且所述第二长形元件45包括至少卡钳本体第二容置部30。
根据实施方式，每个所述第一长形元件44和所述第二长形元件45都是以一件式制成的。
根据实施方式，所述第一长形元件44和所述第二长形元件45为两个单独的件。
所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30各自具有容置部轴线G-G。
所述卡钳本体第一容置部29具有卡钳本体第一容置部直径Dp，以及其中，所述卡钳本体第二容置部30具有卡钳本体第二容置部直径Ds。
所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30包括沿着所述容置部轴线G-G的相应的主轴向或纵向的容置部延伸部或容置部长度部。
所述卡钳本体第一容置部29依次包括至少第一容置部第一部分31、第一容置部抵接部分32和第一容置部第三部分38。
所述制动垫支撑销1包括销本体2，该销本体2沿销轴线X-X在销近端端部3与销远端端部4之间延伸。所述销轴线X-X限定出与所述销轴线X-X重合或平行的轴向方向A-A以及横向于所述轴向方向A-A的径向方向R-R。所述销X-X与各个容置部轴线G-G平行及重合。
所述销2适于配装到所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30中。
根据实施方式，所述销本体2为筒形。
所述销本体2依次包括至少销柄部19以及弹性元件的销环形容置部5。所述销柄部19具有销柄部直径Dg，并且所述销环形容置部5具有销环形容置部直径Da。
根据实施方式，所述销本体2包括销头部17。所述销头部包括沿所述销轴线X-X的主纵向或轴向的延伸部或长度部。
所述销环形容置部4和所述销柄部19包括沿所述销轴线X-X的相应的主纵向或轴向的销本体延伸部或销本体长度部。
所述弹性元件6被配装在所述销本体2上，并且被布置在所述销环形容置部5中。所述弹性元件6包括弹性元件外径De。所述弹性元件6可以被容置在所述第一容置部第一部分31中，并且适于抵靠所述第一容置部抵接部分38。
根据实施方式，所述弹性元件6包括至少内径Di。
所述弹性元件6包括沿所述轴向方向A-A的主纵向或轴向的弹性元件延伸部或者弹性元件长度部。
在本说明书中，元件的直径是指所述元件的直径沿着所述元件的纵向或轴向的长度部或延伸部可以在轴向方向A-A的横截面中呈现的值。
沿着所述销柄部19的纵向延伸部在所述销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销柄部直径Dg是小于或等于沿着所述第一容置部第三部分38的纵向延伸部在所述第一容置部第三部分38的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径Dp的。
沿着所述销柄部19的纵向延伸部在所述销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销柄部直径Dg是小于或等于沿着所述卡钳本体第二容置部30的纵向延伸部在所述卡钳本体第二容置部30的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第二容置部直径Ds的。
根据实施方式，沿着所述销环形容置部5的纵向延伸部在所述销环形容置部5的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销环形容置部直径Da是小于或等于沿着所述卡钳本体第一容置部29的纵向延伸部在所述卡钳本体第一容置部29的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径29的。
根据实施方式，沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述弹性元件内径Di是大于或等于沿着所述销环形容置部5的纵向延伸部在所述销环形容置部5的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销环形容置部直径Da的。
沿着所述弹性元件6的延伸部在所述弹性元件6的相对于所述销轴线X-X的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径De是大于沿着销柄部19的纵向延伸部在销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述柄部直径Dg的。
沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的相对于所述销轴线X-X的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径De是等于沿着所述第一容置部第一部分31的纵向延伸部在所述第一容置部第一部分31的相对于所述容置部轴线G-G的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径Ds的。
沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的在所述销轴线X-X处的至少横截面区域中所测得的所述弹性元件外径De是大于沿着所述第一容置部抵接部分32的纵向延伸部在所述第一容置部抵接部分32的在所述容置部轴线(G-G)处的至少横截面区域中所测得的所述第一容置部直径Ds的，使得所述弹性元件6与所述第一容置部抵接部分32在轴向上抵接，从而限定出所述支撑销1在所述卡钳本体28中的限制止挡。
借助于所建议的解决方案，至少所述销环形容置部5和所述销柄部19具有的尺寸使得：所述销环形容置部5和所述销柄部19可以分别被容置在所述卡钳本体第一容置部29和所述第一容置部第三部分38以及所述卡钳本体第二容置部30中，而不会在轴向方向A-A上与所述卡钳本体28的在径向方向R-R上具有延伸部的表面发生干涉。
借助于所建议的解决方案，所述弹性元件6具有的尺寸使得与所述第一容置部抵接部分32形成所述轴向抵接，以限定出销1在所述卡钳本体2中的所述限制止挡，从而防止销本体2与卡钳本体2进入轴向抵接，即防止销本体2与所述卡钳本体28的在径向方向R-R上具有延伸部的表面进入轴向抵接。
借助于所建议的解决方案，所述销本体2成形为防止销本体2轴向抵靠卡钳本体2。换言之，销本体2没有可以阻碍将销1插入到卡钳本体28中的销本体抵接部分。
借助于所建议的解决方案，所述卡钳本体28的卡钳本体容置部29、30成形为：允许销本体2在没有轴向抵接的情况下滑动，并且借助于设置适于与所述弹性元件6发生轴向干涉的第一容置部抵接部分32而允许销1在卡钳本体2中的所述限制止挡。
根据实施方式，沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述弹性元件内径Di是小于沿着所述销19的纵向延伸部在所述销19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销柄部直径Dg的。
根据实施方式，所述销头部17具有销头部直径Dt。
根据实施方式，沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述弹性元件内径Di是小于沿着所述销头部17的纵向延伸部在所述销头部17的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销头部直径Dt的。
根据实施方式，所述销头部直径Dt是小于在所述第一容置部第一部分31和所述第一容置部抵接部分32各自的在所述容置部轴线G-G处的横截面区域中所测得的所述第一容置部直径Dsa的。
根据实施方式，所述弹性元件6具有的尺寸使得与所述第一容置部第一部分31形成径向密封，以施加与将销1从卡钳本体28移除的力相对抗的摩擦力。
根据实施方式，所述弹性元件6包括弹性元件径向外轴向壁14，该弹性元件径向外轴向壁14适于与所述卡钳本体第一容置部29的所述第一容置部第一部分31形成所述径向密封。
根据实施方式，所述销柄部19包括至少销第一肩部7，该销第一肩部7在所述销远端端部4的方向上对所述环形容置部5进行轴向限界。
根据实施方式，所述销头部17包括销第二肩部16，该销第二肩部16在所述销近端端部3的方向上对所述环形容置部5进行轴向限界。
根据实施方式，所述销第一肩部7沿径向方向R-R在第一肩部径向内边缘10与第一肩部径向外边缘11之间延伸。
根据实施方式，所述弹性元件6包括至少弹性元件第一壁12和弹性元件第二壁13。
根据实施方式，所述弹性元件6包括弹性元件第三壁15，该弹性元件第三壁15适于面向所述销第二肩部16。
根据第一实施方式，所述弹性元件第一壁12适于抵靠所述销第一肩部7。
根据实施方式，所述弹性元件第二壁13适于与所述第一容置部29的所述第一容置部抵接部分32形成所述轴向抵接。
根据第二实施方式，当所述销1被插入卡钳本体的容置部29、30中时，以及当所述销1处于卡钳本体28的外部时，所述弹性元件第二壁13相对于所述第一肩部径向外边缘11都处于径向外侧。
根据实施方式，当所述销1被插入卡钳本体28的容置部29、30中时，以及当所述销1处于卡钳本体28的外部时，所述弹性元件第一壁12相对于所述第一肩部径向外边缘11都处于径向内侧。
根据实施方式，所述弹性元件6包括弹性元件本体，该弹性元件本体在静置构型与压缩构型之间在弹性上是可逆的。
根据实施方式，在所述静置构型中，沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的所述轴向方向A-A的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径De是大于沿着所述第一容置部第一部分31的纵向延伸部在所述第一容置部第一部分31的所述轴向方向A-A的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径Dsa的。在所述压缩构型中，沿着所述弹性元件6的纵向延伸部在所述弹性元件6的相对于所述轴向方向A-A的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径De是等于沿着第一容置部第一部分31的纵向延伸部在第一容置部第一部分31的相对于所述轴向方向A-A的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径Dsa的。
根据实施方式，所述弹性元件6包括至少弹性元件径向内轴向壁21。所述径向内轴向壁21适于在所述销环形容置部5处面向所述销本体2的外表面。
根据实施方式，所述弹性元件6具有弹性元件贯通开口20，该弹性元件贯通开口20允许所述弹性元件6从所述静置构型转至所述压缩构型或延伸构型，以通过简化的方式将所述弹性元件6配装至销本体2。
根据实施方式，所述弹性元件贯通开口20沿径向方向R-R在所述弹性元件径向外轴向壁14与弹性元件径向内轴向壁21之间延伸，并且所述弹性元件贯通开口20沿轴向方向A-A在所述弹性元件第一壁12和所述弹性元件第二壁13与所述弹性元件第三壁15之间延伸。
根据实施方式，所述弹性元件第二壁13至少沿径向方向R-R从所述弹性元件第一壁12无缝延伸。
根据实施方式，所述弹性元件第二壁13以第一连接半径R1连接至所述弹性元件径向外轴向壁14。
根据实施方式，所述弹性元件第一壁12基本上是沿径向方向R-R延伸且面向所述销第一肩部7的圆形冠部。
根据实施方式，所述弹性元件第二壁13基本上是圆形冠部。
根据实施方式，所述弹性元件第一壁12和所述弹性元件第二壁13是共面的并且与所述销轴线X-X正交。
根据实施方式，所述弹性元件径向外轴向壁14是筒形壁。根据实施方式，所述弹性元件径向内轴向壁21是筒形壁。
根据实施方式，所述弹性元件第三壁15至少沿径向方向R-R在所述弹性元件径向外轴向壁14与所述弹性元件径向内轴向壁21之间无缝地延伸。
根据实施方式，所述弹性元件第三壁15是仅在径向方向R-R上具有延伸部的圆形冠部。
根据实施方式，所述弹性元件第一壁12和所述弹性元件第三壁15垂直于所述轴向方向A-A并且沿着所述弹性元件轴向延伸部的所述轴向方向A-A间隔开。
根据实施方式，所述弹性元件6是环形的并且具有弹性元件贯通开口20。
根据实施方式，所述弹性元件14为桶状的。
根据实施方式，所述弹性元件6为筒形管状的。
根据实施方式，筒形管状的弹性元件6使得可以在圆形冠状的弹性元件第二壁13与第一容置部第二部分32之间实现稳定的抵接。通过这种方式，与现有技术不同，弹性元件6没有截断部分或钝化部分，这些部分可以楔入第一卡钳本体容置部20的一部分内，从而张紧弹性元件6并且减少销的径向密封性和保持力。
根据实施方式，所述第一容置部29和所述第二容置部30是贯通容置部。
根据实施方式，所述卡钳本体28包括第二容置部壁33，该第二容置部壁33限定出所述卡钳本体第二容置部30。
根据实施方式，所述第二容置部壁33是筒形的，其中，所述第二容置部直径Ds在第二容置部30的整个轴向延伸部中是恒定的。
根据实施方式，所述卡钳本体28包括第一容置部第一壁34，该第一容置部第一壁34限定出所述第一容置部部分31。
根据实施方式，所述第一容置部第一壁34为筒形壁，并且第一容置部第一部分直径Dp1在第一容置部第一部分31的整个轴向延伸部中是恒定的。
根据实施方式，所述卡钳本体28包括第一容置部第二壁35，该第一容置部第二壁35限定出所述第一容置部抵接部分32。
根据实施方式，所述第一容置部第二壁35至少沿径向方向R-R在第一容置部第二壁径向外边缘36与第一容置部第二壁径向外边缘37之间延伸。
根据实施方式，所述卡钳本体第一容置部29包括第一容置部第三部分38。
根据实施方式，所述卡钳本体28包括第一容置部第三壁39，该第一容置部第三壁39限定出所述第一容置部第三部分38。
根据实施方式，所述第一容置部第三壁39是筒形的并且具有第一容置部第三部分直径Dp3。
根据实施方式，所述第一容置部第三部分直径Dp3等于所述第二容置部直径Ds。
根据实施方式，所述第一容置部第二壁径向内边缘37具有与所述第一容置部第三部分直径Dp3相等的直径。
根据实施方式，所述第一容置部第二壁35以第二连接半径R2连接至所述第一容置部第一壁34。
根据实施方式，所述第一容置部第二壁径向外边缘36具有与所述第一容置部第一部分直径Dp1相等的直径，以及其中，所述第一容置部第二壁径向内边缘37具有比所述第一容置部第一部分直径Dp1小的直径。
根据实施方式，所述第一容置部第二壁35是限定出第一容置部肩部的圆形冠部。
根据实施方式，所述第一容置部第二壁35是限定出第一容置部内斜面的锥形冠部。
根据实施方式，所述卡钳本体第一容置部29包括第一容置部第四部分40。
根据实施方式，所述卡钳本体28包括第一容置部第四壁41，该第一容置部第四壁41限定出所述第一容置部第四部分40。
根据实施方式，所述第一容置部第四壁41至少沿轴向方向A-A在第一容置部第四壁第一边缘42与第一容置部第四壁第二边缘43之间延伸。
根据实施方式，所述第一容置部第四壁第二边缘43限定出用于供所述销1插入到所述卡钳本体28中的插入端口。
根据实施方式，所述第一容置部第四壁第一边缘42具有与所述第一容置部第一部分直径Dp1相等的直径。
根据实施方式，所述第一容置部第四壁径向内边缘43具有比所述第一容置部第一部分直径Dp1大的直径。
根据实施方式，所述第一容置部第四壁41还沿径向方向R-R延伸并且是锥形冠部，该锥形冠部限定出第一容置部外斜面，该第一容置部外斜面便于供所述销1插入到所述第一容置部29中。
根据实施方式，所述第一容置部第四壁41是筒形的并且具有的第一容置部第四部分恒定直径Dp4大于所述第一容置部第一部分直径Dp1。
根据实施方式，弹性元件6的第一连接半径R1不小于卡钳本体第一容置部29的第二连接半径R2。
根据实施方式，所述销远端端部4具有销远端端部直径Dd，并且所述销柄部19包括柄部渐缩部分8和柄部恒定直径部分，其中，柄部恒定直径部分具有比销远端端部直径Dd大的直径。
根据实施方式，所述柄部渐缩部分8沿所述轴向方向A-A朝向所述销远端端部4无缝地延伸，从而使所述柄部直径Dg从所述柄部恒定直径部分的直径的值减小至所述销远端端部直径Dd，以便于供所述销1插入到所述容置部29、30中，从而防止销2的本体抵靠所述卡钳本体28的部分。换言之，销柄部19具有带有恒定直径第一延伸部的筒形形状和带有与柄部渐缩部分8相对应的第二延伸部的截断形状。
根据实施方式，所述销本体2包括直径减小的销部分9，该直径减小的销部分9限定出用于对所述弹性元件6进行容置的所述环形容置部5。
根据实施方式，所述销柄部19包括销中央部分18，该销中央部分18具有用于对制动卡钳弹簧进行容置的中央部分切除部22。
本发明还涉及制动卡钳27。所述制动卡钳27包括如上所述的卡钳本体、支撑销与弹性元件的组件100以及至少制动垫23a、23b。
根据实施方式，每个制动垫23a、23b具有与摩擦材料25连接的支撑板24，其中，每个支撑板24包括至少用于对所述制动垫支撑销2进行容置的板通孔26。
根据实施方式，所述制动卡钳27是单体式卡钳。
根据实施方式，所述卡钳本体28包括两个卡钳半本体。
本发明还涉及用于车辆的盘式制动器组件，该盘式制动器组件包括与车辆的轮的轮毂连接的制动盘和如前所述的制动卡钳27，其中，所述卡钳本体28被布置成跨置于制动盘上。
本发明还涉及销组件，该销组件包括垫支撑销1和弹性元件6，该弹性元件适于与卡钳本体28协作，该卡钳本体28包括第一长形元件44和第二长形元件45。所述第一长形元件44包括至少卡钳本体第一容置部29，并且所述第二长形元件45包括至少卡钳本体第二容置部30，其中，所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30各自具有容置部轴线G-G，其中，所述卡钳本体第一容置部29依次包括至少第一容置部第一部分31、第一容置部抵接部分32和第一容置部第三部分38，所述卡钳本体第一容置部29具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第一容置部直径Dp，以及所述卡钳本体第二容置部30具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第二容置部直径Ds。所述支撑销1包括销本体2，该销本体2沿销轴线X-X在销近端端部3与销远端端部4之间延伸，其中，所述销轴线X-X限定出与所述销轴线X-X重合或平行的轴向方向A-A以及横向于所述轴向方向A-A的径向方向R-R，其中，所述销本体2适于配装到所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30中，其中，所述销X-X与各个容置部轴线G-G平行及重合。所述销本体(2)依次包括至少用于弹性元件的销环形容置部(5)以及主纵向延伸部的销柄部19。所述销柄部19具有销柄部直径Dg。所述弹性元件6被配装在所述销本体2上并且被布置在所述销环形容置部5中，其中，所述弹性元件6可以被容置在所述第一容置部第一部分31中，其中，所述弹性元件6适于抵靠所述第一容置部抵接部分38，其中，所述弹性元件6包括弹性元件外径De。沿着所述销柄部的纵向延伸部在所述销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销柄部直径Dg是小于或等于沿着所述卡钳本体第二容置部30的纵向延伸部在所述卡钳本体第二容置部30的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第二容置部直径Ds和在所述第一容置部第三部分32的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径Dp的。在所述弹性元件6的相对于所述销轴线X-X的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径De是大于沿着销柄部19的纵向延伸部在销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述柄部直径Dg的。
根据实施方式，所述垫支撑销1是如上所述的所述卡钳本体、支撑销与弹性元件的组件100的一部分。
本发明还涉及制动卡钳27的卡钳本体28，该卡钳本体28适于与如上所述的销组件协作。
所述卡钳本体28包括第一长形元件44和第二长形元件45，其中，所述第一长形元件44包括至少卡钳本体第一容置部29，并且所述第二长形元件45包括至少卡钳本体第二容置部30，其中，所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30各自具有轴线G-G，其中，所述卡钳本体第一容置部29依次包括至少第一容置部第一部分31、第一容置部抵接部分32和第一容置部第三部分38，所述卡钳本体第一容置部29具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第一容置部直径Dp，以及所述卡钳本体第二容置部30具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第二容置部直径Ds，其中，沿着所述卡钳本体第二容置部30的纵向延伸部在所述卡钳本体第二容置部30的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第二容置部直径Ds是大于或等于沿着所述销柄部19的纵向延伸部在所述销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销柄部直径Dg的，其中，在所述第一容置部第三部分32的相对于所述容置部轴线G-G的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径Dp是大于或等于沿着所述销柄部19的纵向延伸部在所述销柄部19的相对于所述销轴线X-X的任何横截面中所测得的所述销柄部直径Dg的，其中，在所述第一容置部第一部分31的相对于所述容置部轴线G-G的至少一个横截面中所测得的所述第一容置部直径Dp是等于在所述弹性元件6的相对于所述销轴线X-X的至少截面中所测得的所述弹性元件外径De的，以及其中，在所述第一容置部抵接部分32的相对于所述容置部轴线G-G的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径Dp是小于在所述弹性元件6的相对于所述销轴线X-X的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径De的，使得所述第一容置部抵接部分32通过限定出所述支撑销1在所述卡钳本体28中的限制止挡抵接而在轴向上抵接着所述弹性元件6。
根据实施方式，所述卡钳本体28是如上所述的所述卡钳本体、支撑销与弹性元件的组件100的一部分。
本发明还涉及将垫支撑销1组装到车辆的卡钳本体28中的方法。
所述方法提供以下步骤：
-提供垫支撑销，该垫支撑销包括销本体2，该销本体2沿销轴线X-X在销近端端部3与销远端端部4之间延伸，并且该销本体2依次包括至少连续的销环形容置部5以及销柄部19，
-提供弹性元件6，并且将该弹性元件6在所述环形容置部5处配装在所述销本体2上，
-提供制动卡钳27的卡钳本体28，其中，所述卡钳本体28包括第一长形元件44和第二长形元件45，其中，所述第一长形元件44包括至少卡钳本体第一容置部29，并且所述第二长形元件45包括至少卡钳本体第二容置部30，其中，所述卡钳本体第一容置部29和所述卡钳本体第二容置部30各自具有与所述销轴线X-X平行及重合的容置部轴线G-G，其中，所述第一卡钳本体第一容置部29依次包括至少第一容置部第一部分31、第一容置部抵接部分32和第一容置部第三部分38，
-将所述销1插入所述卡钳本体28中，以进行第一插入延伸，其中，在所述第一插入延伸中，所述销远端端部4在所述卡钳本体第二容置部30的方向上滑动穿过卡钳本体第一容置部29，直至所述销远端端部4进入到所述卡钳本体第二容置部30为止，以及其中，在所述第一插入延伸结束时，所述销环形容置部5和所述弹性元件6被定位在所述卡钳本体第一容置部29的口部处，
-通过向所述销近端端部3沿所述销远端端部4的方向施加力而将所述销1插入到所述卡钳本体28中，以进行第二插入延伸，其中，在所述第二插入延伸中，所述销远端端部4在所述卡钳本体第二容置部30的内部滑动，并且所述弹性元件6在所述第一容置部第一部分31的内部滑动，直至所述弹性元件6在轴向上抵接着所述第一容置部抵接部分32为止，从而限定出所述销2在所述卡钳本体28内部的限制止挡，以防止销本体2在轴向上抵接沿径向方向R-R延伸的卡钳本体表面28。
根据实施方式，所述垫支撑销1和所述卡钳本体28是如上所述的所述卡钳本体、支撑销与弹性元件的组件100的一部分。根据实施方式，所述方法包括提供如上所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件100。
借助于没有被构造成与卡钳本体配合的部分的销本体，并且借助于提供了具有的尺寸使得形成与卡钳本体的径向密封和轴向抵接两者的弹性元件6，所建议的解决方案使得可以获得销1，其中，与现有技术中已知的销不同，弹性元件6具有形成与卡钳本体的径向密封和轴向抵靠卡钳本体的双重功能，从而分别限制了销在从卡钳本体28中取出的方向上的运动并且限定了所述销1在卡钳本体28中的最大轴向插入位置或轴向抵接位置，而销本体2没有抵靠卡钳本体28。
借助于提供了被构造成与卡钳本体形成径向密封并且被构造成轴向抵靠卡钳本体的弹性元件6，所建议的解决方案使得可以避免提供复杂的加工来形成销与卡钳本体轴向抵接的部分，并且因此基本上限制了为形成环形容置部5而对粗拉制的支撑销2的车削操作。
借助于所建议的解决方案，可以生产极其简单的垫支撑销1，其中，所述销1除了销的供形成用于弹性元件的环形容置部的部分之外具有大致恒定直径的销本体2并且没有其他抵接。
此外，与使用已知的桶状弹性元件相比，提供筒形管状弹性元件6是非常有利的，这是因为筒形管状弹性元件6可以从市场上可购得的标准筒状拉制材料中获得，从而进一步降低了销1的生产成本。
借助于所建议的解决方案，可以以简化的方式制成组件1，从而将销本体的车削操作限制在最大25％的支撑销2的表面。相反，已知类型的支撑销具有涉及80％以上的外表面的车削操作。
借助于所建议的解决方案，可以通过使单体式和两件式类型的制动卡钳的对销1进行容置的卡钳本体容置部统一来制成两种类型的制动卡钳27的卡钳本体28。通过这种方式，相同销1可以用于这两种类型的制动卡钳，从而进一步简化了对组装线操作的组织。
附图标记列表
100卡钳本体、销与弹性元件的组件
1制动垫支撑销
2支撑销本体
3销近端端部
4销远端端部
5销环形容置部
6弹性元件
7销第一肩部
8柄部渐缩部分
9直径减小的销部分
10第一肩部径向内边缘
11第一肩部径向外边缘
12弹性元件第一壁
13弹性元件第二壁
14弹性元件径向外轴向壁
15弹性元件第三壁
16销第二肩部
17销头部
18销中央部分
19销柄部
20弹性元件贯通开口
21弹性元件径向内轴向壁
22卡钳弹簧销中央部分切除部
23a 制动垫
23b 制动垫
24支撑板
25摩擦材料
26板通孔
27制动卡钳
28卡钳本体
29卡钳本体第一容置部
30卡钳本体第二容置部
31第一容置部第一部分
32第一容置部抵接部分
33第二容置部壁或第一容置部第二部分
34第一容置部第一壁
35第一容置部第二壁
36第一容置部第二壁径向外边缘
37第一容置部第二壁径向内边缘
38第一容置部第三部分
39第一容置部第三壁
40第一容置部第四部分
41第一容置部第四壁
42第一容置部第四壁第一边缘
43第一容置部第四壁第二边缘
44卡钳本体第一长形元件
45卡钳本体第二长形元件
46销抵接部分
Dt销头部直径
Da 销环形容置部直径
Dg 销柄部直径
Dd 销远端端部直径
Dp 第一容置部直径
Ds 第二容置部直径
Dp1第一容置部第一部分直径
Dp3第一容置部第三部分直径
Dp4第一容置部第四部分直径
De弹性元件外径
Di弹性元件内径
R1 第一连接半径
R2 第二连接半径
X-X 销轴线
A-A 轴向方向
R-R 径向方向
G-G卡钳本体容置部轴线。

Claims (10)

1.一种卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)，所述组件(100)包括：
-卡钳本体(28)，所述卡钳本体(28)包括第一长形元件(44)和第二长形元件(45)，其中，所述第一长形元件(44)包括至少卡钳本体第一容置部(29)，以及所述第二长形元件(45)包括至少卡钳本体第二容置部(30)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)和所述卡钳本体第二容置部(30)各自具有容置部轴线(G-G)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)包括至少第一容置部第一部分(31)、第一容置部抵接部分(32)和第一容置部第三部分(38)，所述卡钳本体第一容置部(29)具有卡钳本体第一容置部直径(Dp)，以及所述卡钳本体第二容置部(30)具有卡钳本体第二容置部直径(Ds)；
-制动垫支撑销(1)，所述支撑销(1)包括销本体(2)，所述销本体(2)沿销轴线(X-X)在销近端端部(3)与销远端端部(4)之间延伸，其中，所述销本体(2)适于插入到所述卡钳本体第一容置部(29)和所述卡钳本体第二容置部(30)中，
其中，所述销本体(2)包括至少销环形容置部(5)和销柄部(19)，所述销环形容置部(5)用于弹性元件，所述销柄部(19)具有主纵向的延伸部，
其中，所述销柄部(19)具有销柄部直径(Dg)，
-其中，所述组件(100)包括弹性元件(6)，其中，所述弹性元件(6)在所述销环形容置部(5)中被配装在所述销本体(2)上，其中，当所述支撑销(1)被配装在所述第一容置部(29)和所述第二容置部(30)中时，所述弹性元件(6)被容置在所述第一容置部第一部分(31)中并且抵接所述第一容置部抵接部分(32)，其中，所述弹性元件(6)包括弹性元件外径(De)，
其中，沿着所述销柄部(19)的纵向延伸部在所述销柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销柄部直径(Dg)是小于或等于在所述卡钳本体第二容置部(30)的相对于所述容置部轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第二容置部直径(Ds)和在所述第一容置部第三部分(38)的相对于所述容置部轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径(Dp)的，
其中，在相对于所述弹性元件(6)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)是大于沿着所述销柄部(19)的纵向延伸部在所述销柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述柄部直径(Dg)的，
其中，在所述弹性元件(6)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)是大于或等于在所述第一容置部第一部分(31)的相对于所述容置部轴线(G-G)的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径(Dp)的，
以及其中，在所述弹性元件(6)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)大于所述第一容置部抵接部分(32)，其中，当所述支撑销(1)被配装在所述第一容置部(29)和所述第二容置部(30)中时，所述弹性元件(6)在轴向上抵接着所述第一容置部抵接部分(32)，从而限定出所述支撑销(1)在所述卡钳本体(28)中的限制止挡抵接。
2.根据权利要求1所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)，其中，其中，所述销环形容置部(5)具有销环形容置部直径(Da)，
其中，沿着所述销环形容置部(5)的纵向延伸部在所述销环形容置部(5)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销环形容置部直径(Da)是小于或等于沿着所述卡钳本体第一容置部(29)的纵向延伸部在所述卡钳本体第一容置部(29)的相对于所述销轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径(29)的，
以及/或者
所述弹性元件(6)包括弹性元件内径(Di)，其中，沿着所述弹性元件(6)的纵向延伸部在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述弹性元件内径(Di)是大于或等于沿着所述销环形容置部(5)的纵向延伸部在所述销环形容置部(5)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销环形容置部(5)的所述直径的，以及其中，沿着所述弹性元件(6)的纵向延伸部在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述弹性元件内径(Di)是小于沿着所述销柄部(19)的纵向延伸部在所述销柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的至少横截面中所测得的所述销柄部直径(Dg)的；
以及/或者其中，所述销本体(2)包括销头部(17)，其中，所述销头部(17)具有销头部直径(Dt)，其中，沿着所述弹性元件(6)的纵向延伸部在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述弹性元件内径(Di)是小于沿着所述销头部(17)的纵向延伸部在所述销头部(17)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销头部直径(Dt)的，以及其中，所述销头部直径(Dt)是小于沿着所述第一容置部第一部分(31)和所述第一容置部抵接部分(32)的纵向延伸部在所述第一容置部第一部分(31)和所述第一容置部抵接部分(32)各自的相对于所述容置部轴线(G-G)的横截面中所测得的所述第一容置部直径(Dp)的；
以及/或者其中，所述弹性元件(6)具有的尺寸使得实现与所述第一容置部第一部分(31)的径向密封，以施加摩擦力，所述摩擦力与将所述销(1)从所述卡钳本体(28)移除的力对抗，其中，所述弹性元件(6)包括弹性元件径向外轴向壁(14)，所述弹性元件径向外轴向壁(14)适于实现与所述第一容置部第一部分(31)的所述径向密封；
以及/或者其中，所述销柄部(19)包括至少销第一肩部(7)，所述销第一肩部(7)在所述销远端端部(4)的方向上对所述环形容置部(5)进行轴向限界，其中，所述销第一肩部(7)沿径向方向(R-R)在第一肩部径向内边缘(10)与第一肩部径向外边缘(11)之间延伸，其中，所述弹性元件(6)包括至少弹性元件第一壁(12)和弹性元件第二壁(13)，其中，所述弹性元件第一壁(12)适于抵接所述销第一肩部(7)，以及其中，所述弹性元件第二壁(13)适于在轴向上抵接着所述第一容置部(29)的所述第一容置部抵接部分(32)；
以及/或者其中，当所述销(1)被插入所述卡钳本体容置部(29、30)中时，所述销(1)仅借助于所述弹性元件(6)而在轴向上抵接着所述卡钳本体(28)。
3.根据权利要求2所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)，其中，当所述销(1)被插入所述卡钳本体的所述容置部(29、30)中时，以及当所述销(1)处于所述卡钳本体(28)的外部时，所述弹性元件第二壁(13)相对于所述第一肩部径向外边缘(11)都处于径向外侧；
以及/或者其中，当所述销(1)被插入所述卡钳本体(28)的所述容置部(29、30)中时，以及当所述销(1)处于卡钳本体(28)的外部时，所述弹性元件第一壁(12)相对于所述第一肩部径向外边缘(11)都处于径向内侧；
以及/或者其中，所述弹性元件(6)包括弹性元件本体，所述弹性元件本体能够至少沿径向方向(R-R)在静置构型与压缩构型之间弹性变形，
其中，在所述静置构型中，沿着所述弹性元件(6)的纵向延伸部在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)是大于沿着所述第一容置部第一部分(31)的纵向延伸部在所述第一容置部第一部分(31)的相对于所述容置部轴线(G-G)的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径(Dp)的，
以及其中，在所述压缩构型中，沿着所述弹性元件(6)的纵向延伸部在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)是等于沿着所述第一容置部第一部分(31)的纵向延伸部在所述第一容置部第一部分(31)的相对于所述容置部轴线(G-G)的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径(Dp)的；
以及/或者其中，所述弹性元件(6)具有弹性元件贯通开口(20)，其中，所述弹性元件贯通开口(20)沿径向方向(R-R)在所述弹性元件径向外轴向壁(14)与弹性元件径向内轴向壁(21)之间延伸，以及所述弹性元件贯通开口(20)沿轴向方向(A-A)在所述弹性元件第一壁(12)和所述弹性元件第二壁(13)与所述弹性元件第三壁(15)之间延伸。
4.根据权利要求2所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)，其中，所述弹性元件第二壁(13)至少沿径向方向(R-R)从所述弹性元件第一壁(12)无缝延伸；
以及/或者其中，所述弹性元件第二壁(13)以第一连接半径(R1)连接至所述弹性元件轴向壁(14)；
以及/或者其中，所述弹性元件第一壁(12)基本上是沿径向方向(R-R)延伸且面向所述销第一肩部(7)的圆形冠部；
以及/或者其中，所述弹性元件第二壁(13)基本上是圆形冠部；
以及/或者其中，所述弹性元件轴向壁(14)是筒形壁；
以及/或者其中，所述弹性元件(6)具有筒形构造。
5.根据权利要求1所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)，其中，所述第一容置部(29)和所述第二容置部(30)为贯通容置部；
以及/或者其中，所述卡钳本体(28)包括第二容置部壁(33)，所述第二容置部壁(33)限定出所述卡钳本体第二容置部(30)，其中，所述第二容置部壁(33)是筒形的，其中，所述第二容置部直径(Ds)是恒定的；
以及/或者其中，所述卡钳本体(28)包括第一容置部第一壁(34)，所述第一容置部第一壁(34)限定出所述第一容置部第一部分(31)，其中，所述第一容置部第一壁(34)是筒形壁并且具有第一容置部第一部分直径(Dp1)；
以及/或者其中，所述卡钳本体(28)包括第一容置部第二壁(35)，所述第一容置部第二壁(35)限定出所述第一容置部抵接部分(32)，其中，所述第一容置部第二壁(35)至少沿径向方向(R-R)在第一容置部第二壁径向外边缘(36)与第一容置部第二壁径向内边缘(37)之间延伸；
以及/或者其中，所述卡钳本体第一容置部(29)包括第一容置部第三部分(38)，其中，所述卡钳本体(28)包括第一容置部第三壁(39)，所述第一容置部第三壁(39)限定出所述第一容置部第三部分(38)，其中，所述第一容置部第三壁(39)是筒形的并且具有第一容置部第三部分直径(Dp3)；
以及/或者其中，所述卡钳本体第一容置部(29)包括第一容置部第四部分(40)，其中，所述卡钳本体(28)包括第一容置部第四壁(41)，所述第一容置部第四壁(41)限定出所述第一容置部第四部分(40)；其中，所述第一容置部第四壁(41)至少沿轴向方向(A-A)在第一容置部第四壁第一边缘(42)与第一容置部第四壁第二边缘(43)之间延伸，从而限定出供所述销(1)插入到所述卡钳本体(28)中的插入口部。
6.根据前一权利要求所述的卡钳本体、销与弹性元件的组件(100)，其中，所述第一容置部第三部分直径(Dp3)等于所述第二容置部直径(Ds)；
以及/或者其中，所述第一容置部第二壁径向内边缘(37)具有与所述第一容置部第三部分直径(Dp3)相等的直径；
以及/或者其中，所述第一容置部第二壁(35)以第二连接半径(R2)连接至所述第一容置部第一壁(34)；
以及/或者其中，所述第一容置部第二壁径向外边缘(36)具有与所述第一容置部第一部分直径(Dp1)相等的直径，以及其中，所述第一容置部第二壁径向内边缘(37)具有比所述第一容置部第一部分直径(Dp1)小的直径；
以及/或者其中，所述第一容置部第二壁(35)是限定出第一容置部肩部的圆形冠部，或者所述第一容置部第二壁(35)是限定出第一容置部的内斜面的渐缩冠部；
以及/或者其中，所述第一容置部第四壁第一边缘(42)具有与所述第一容置部第一部分直径(Dp1)相等的直径，以及其中，所述第一容置部第四壁径向内边缘(43)具有比所述第一容置部第一部分直径(Dp1)大的直径；
其中，所述第一容置部第四壁(41)还沿径向方向(R-R)延伸并且是锥形冠部，所述锥形冠部限定出第一容置部外斜面，所述第一容置部外斜面便于供所述销(1)插入到所述第一容置部(29)中，或者，所述第一容置部第四壁(41)是筒形的，并且所述第一容置部第四壁(41)具有比所述第一容置部第一部分直径(Dp1)大的第一容置部第四部分直径(Dp4)。
7.一种制动卡钳(27)，所述制动卡钳(27)包括根据权利要求1至6中的任一项所述的组件(100)和至少制动垫(23a、23b)，所述制动垫(23a、23b)是由各个支撑销(1)进行支撑的。
8.一种销组件，所述销组件包括用于制动垫的支撑销(1)和弹性元件(6)，所述弹性元件(6)适于与卡钳本体(28)协作，所述卡钳本体(28)包括第一长形元件(45)和第二长形元件(45)，其中，所述第一长形元件(44)包括至少卡钳本体第一容置部(29)，以及所述第二长形元件(45)包括至少卡钳本体第二容置部(30)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)和所述卡钳本体第二容置部(30)各自具有容置部轴线(G-G)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)依次包括至少第一容置部第一部分(31)、第一容置部抵接部分(32)和第一容置部第三部分(38)，所述卡钳本体第一容置部(29)具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第一容置部直径(Dp)，以及所述卡钳本体第二容置部(30)具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第二容置部直径(Ds)，
其中，所述支撑销(1)包括销本体(2)，所述销本体(2)沿销轴线(X-X)在销近端端部(3)与销远端端部(4)之间延伸，
其中，所述销轴线(X-X)限定出与所述销轴线(X-X)重合或平行的轴向方向(A-A)以及横向于所述轴向方向(A-A)的径向方向(R-R)，
其中，所述销本体(2)适于配装到所述卡钳本体第一容置部(29)和所述卡钳本体第二容置部(30)中，
其中，所述销轴线(X-X)与各个容置部轴线(G-G)平行及重合，
其中，所述销本体(2)依次包括至少销环形容置部(5)以及主纵向延伸部的销柄部(19)，所述销环形容置部(5)用于弹性元件，其中，所述销柄部(19)具有销柄部直径(Dg)，
-其中，所述弹性元件(6)被配装在所述销本体(2)上并且被布置在所述销环形容置部(5)中，其中，所述弹性元件(6)能够被容置在所述第一容置部第一部分(31)中，其中，所述弹性元件(6)适于抵接所述第一容置部抵接部分(38)，其中，所述弹性元件(6)包括弹性元件外径(De)，
其中，沿着所述销柄部(19)的纵向延伸部在所述销柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销柄部直径(Dg)是小于或等于沿着所述卡钳本体第二容置部(30)的纵向延伸部在所述卡钳本体第二容置部(30)的相对于所述容置部轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第二容置部直径(Ds)和在所述第一容置部第三部分(32)的相对于所述容置部轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径(Dp)的，
其中，在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)是大于沿着所述柄部(19)的纵向延伸部在所述柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述柄部直径(Dg)的。
9.一种制动卡钳(27)的卡钳本体(28)，所述卡钳本体(28)适于与根据前一权利要求所述的销组件协作，其中，所述卡钳本体(28)包括第一长形元件(44)和第二长形元件(45)，其中，所述第一长形元件(44)包括至少卡钳本体第一容置部(29)，以及所述第二长形元件(45)包括至少卡钳本体第二容置部(30)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)和所述卡钳本体第二容置部(30)各自具有容置部轴线(G-G)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)依次包括至少第一容置部第一部分(31)、第一容置部抵接部分(32)和第一容置部第三部分(38)，所述卡钳本体第一容置部(29)具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第一容置部直径(Dp)，以及所述卡钳本体第二容置部(30)具有主纵向的延伸部并且具有卡钳本体第二容置部直径(Ds)；
其中，沿着所述卡钳本体第二容置部(30)的纵向延伸部在所述卡钳本体第二容置部(30)的相对于所述容置部轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第二容置部直径(Ds)是大于或等于沿着所述销柄部(19)的纵向延伸部在所述销柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销柄部直径(Dg)的，
其中，在所述第一容置部第三部分(32)的相对于所述容置部轴线(G-G)的任何横截面中所测得的所述卡钳本体第一容置部直径(Dp)是大于或等于沿着所述销柄部(19)的纵向延伸部在所述销柄部(19)的相对于所述销轴线(X-X)的任何横截面中所测得的所述销柄部直径(Dg)的，
其中，在所述第一容置部第一部分(31)的相对于所述容置部轴线(G-G)的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径(Dp)是等于在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)的，
以及其中，在所述第一容置部抵接部分(32)的相对于所述容置部轴线(G-G)的至少横截面中所测得的所述第一容置部直径(Dp)是小于在所述弹性元件(6)的相对于所述销轴线(X-X)的至少横截面中所测得的所述弹性元件外径(De)的，使得所述第一容置部抵接部分(32)通过限定出所述支撑销(1)在所述卡钳本体(28)中的限制止挡抵接而在轴向上抵接着所述弹性元件(6)。
10.一种将垫支撑销(1)组装在车辆的卡钳本体(28)中的方法，其中，所述方法提供以下步骤：
-提供垫支撑销，所述垫支撑销包括销本体(2)，所述销本体(2)沿销轴线(X-X)在销近端端部(3)与销远端端部(4)之间延伸，以及所述销本体(2)依次包括至少销环形容置部(5)和销柄部(19)，
-提供弹性元件(6)，以及将所述弹性元件(6)在所述环形容置部(5)处配装在所述销本体(2)上，
-提供制动卡钳(27)的卡钳本体(28)，其中，所述卡钳本体(28)包括第一长形元件(44)和第二长形元件(45)，其中，所述第一长形元件(44)包括至少卡钳本体第一容置部(29)，以及所述第二长形元件(45)包括至少卡钳本体第二容置部(30)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)和所述卡钳本体第二容置部(30)各自具有与所述销轴线(X-X)平行及重合的容置部轴线(G-G)，其中，所述卡钳本体第一容置部(29)依次包括至少第一容置部第一部分(31)、第一容置部抵接部分(32)和第一容置部第三部分(38)，
-将所述销(1)插入所述卡钳本体(28)中，以进行第一插入延伸，
其中，在所述第一插入延伸中，所述销远端端部(4)在所述卡钳本体第二容置部(30)的方向上滑动穿过所述卡钳本体第一容置部(29)，直至所述销远端端部(4)进入到所述卡钳本体第二容置部(30)中为止，以及其中，在所述第一插入延伸结束时，所述销环形容置部(5)和所述弹性元件(6)被定位在所述卡钳本体第一容置部(29)的口部处，
-通过向所述销近端端部(3)沿所述销远端端部(4)的方向施加力而将所述销(1)插入到所述卡钳本体(28)中，以进行第二插入延伸，其中，在所述第二插入延伸中，所述销远端端部(4)在所述卡钳本体第二容置部(30)的内部滑动，以及所述弹性元件(6)在所述第一容置部第一部分(31)的内部滑动，直至所述弹性元件(6)在轴向上抵接着所述第一容置部抵接部分(32)为止，从而限定出所述销(2)在所述卡钳本体(28)内部的限制止挡抵接，以防止所述销本体(2)在轴向上抵接沿径向方向(R-R)延伸的销本体表面(28)。
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