IT202000025927A1 - Gruppo valvolare per contatore di gas e contatore di gas impiegante lo stesso - Google Patents

Description

GRUPPO VALVOLARE PER CONTATORE DI GAS E CONTATORE DI

GAS IMPIEGANTE LO STESSO

DESCRIZIONE

CAMPO TECNICO

La presente invenzione si riferisce al settore dei misuratori di fluido. In particolar modo, l?invenzione si riferisce a un gruppo valvolare e a un contatore gas impiegante lo stesso.

STATO DELL?ARTE

Come noto, i contatori di gas vengono utilizzati per misurare la quantit? di gas che viene fornita ad un?utenza e comprendono un condotto d?ingresso per il collegamento alla rete di distribuzione del gas, e uno di uscita per il collegamento all?utenza. Un contatore generalmente comprende un involucro scatolare collegato ai condotti di ingresso e di uscita, all?interno del quale ? disposto un dispositivo di misura del flusso di gas erogato nonch? un?unit? valvolare, atta al controllo dell?afflusso di gas al contatore e, di conseguenza, dell?erogazione di gas attraverso il contatore all?utenza posta a valle del contatore.

In tali dispositivi, ? di fondamentale importanza garantire che la misurazione del flusso di gas sia precisa e affidabile nel tempo, e pertanto predisporre strumenti di controllo sui dispositivi di misura impiegati, ma anche monitorare l?operativit? dell?elemento valvolare, in quanto il corretto funzionamento di tale elemento influisce direttamente sull?attivit? di misurazione.

In tale contesto, una delle problematiche normalmente riscontrate riguarda il fenomeno di sporcamento all?interno del contatore dovuto alla presenza di polvere o altri residui solidi presenti nelle tubazioni del gas, i quali vengono a trovarsi nel flusso di gas e da questo trasportati in ingresso al contatore. In particolare, tali residui possono depositarsi sulle superfici operative dell?elemento valvolare, nello specifico sulla superficie di contatto reciproco tra l?otturatore della valvola e la sede entro cui esso si impegna, compromettendo una corretta chiusura della valvola stessa.

Tale evenienza ? oltremodo indesiderata, in quanto pu? comportare nel tempo un?usura degli elementi operativi dell?elemento valvolare, nonch? causare una perdita di pressione tra l?entrata e l?uscita del contatore, determinandone il malfunzionamento.

Per ovviare a tale inconveniente, alcune unit? valvolari presenti in contatori di tipo noto sono dotate di elementi di filtrazione meccanica, solitamente disposti precedentemente all?ingresso del flusso di gas nell?elemento valvolare e dotati di una o pi? barriere costituite in materiale opportuno, atte a trattenere le particelle sospese nel flusso che le attraversa. Tali dispositivi sono tuttavia soggetti a problemi di ostruzione nel tempo, fino a comportare una significativa perdita di pressione tra ingresso e uscita del contatore, compromettendone il corretto utilizzo.

? dunque sentita l?esigenza di disporre di un contatore di gas munito di un sistema di controllo dell?afflusso di elementi solidi presenti nel flusso di gas entrante nel contatore, quali polvere o residui solidi di varia natura, che sia affidabile e di semplice implementazione.

SCOPI E RIASSUNTO DELL'INVENZIONE

? scopo della presente invenzione quello di superare gli inconvenienti dell?arte nota.

In particolare, ? scopo della presente invenzione presentare un contatore di gas e un gruppo valvolare dotati di migliorata affidabilit? nel tempo, con particolare riguardo alla accuratezza della misurazione del flusso di gas.

Un altro scopo della presente invenzione ? di presentare un gruppo valvolare che sia di semplice realizzazione e permetta di ridurre lo sporcamento delle superfici operative dell?elemento valvolare in esso presente.

? anche scopo della presente invenzione presentare un gruppo valvolare la cui tenuta sia efficiente e affidabile nel tempo, in particolare in condizioni di presenza di particelle solide o polveri all?interno del flusso di gas che fluisce all?interno degli stessi.

Questi ed altri scopi della presente invenzione sono raggiunti mediante un dispositivo incorporante le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, le quali formano parte integrante della presente descrizione.

In accordo con un primo aspetto, l'invenzione riguarda un contatore di gas comprendente un involucro scatolare definente al suo interno un vano di misura e comprendente una sezione di ingresso e una sezione di uscita per un flusso di gas. Il contatore comprende inoltre un dispositivo di misura del flusso di gas, disposto internamente al vano di misura, e un gruppo valvolare alloggiato internamente a detto vano di misura e connesso a detta sezione di ingresso. Il gruppo valvolare comprende un corpo valvola che accoglie un elemento otturatore cooperante con un elemento di tenuta avente diametro interno che definisce una luce di passaggio del flusso di gas attraverso il corpo valvola, l?elemento otturatore essendo mobile tra una posizione di apertura e una posizione di chiusura di detta luce di passaggio del flusso di gas. Il gruppo valvolare comprende inoltre un elemento di connessione in comunicazione di flusso con la sezione di ingresso e con il corpo valvola al quale ? collegato, detto elemento di connessione comprendendo un dispositivo convogliatore di flusso, di forma sostanzialmente anulare, che si estende tra una propria porzione di estremit? superiore e una propria porzione di estremit? inferiore e la cui sezione trasversale presenta una dimensione massima interna che varia da detta porzione di estremit? superiore a detta porzione di estremit? inferiore secondo una legge monotona non crescente in cui, in corrispondenza di detta porzione di estremit? inferiore, la dimensione massima interna della sezione trasversale del dispositivo convogliatore ha un valore inferiore a quello del diametro interno dell?elemento di tenuta.

Secondo tale soluzione, viene realizzato un contatore di gas dotato di una migliorata affidabilit?, con particolare riguardo alla accuratezza delle operazioni di misurazione del flusso di gas. Grazie infatti alla presenza di un dispositivo che controlli adeguatamente l?afflusso di elementi solidi, quale ad esempio polvere, in entrata al contatore, viene garantita l?affidabilit? nel tempo della tenuta del corpo valvolare.

In accordo con un suo secondo aspetto, l'invenzione riguarda un gruppo valvolare per contatore di gas comprendente un corpo valvola che accoglie un elemento otturatore cooperante con un elemento di tenuta avente diametro interno che definisce una luce di passaggio del flusso di gas attraverso il corpo valvola, detto elemento otturatore essendo mobile tra una posizione di apertura e una posizione di chiusura di detta luce di passaggio del flusso di gas. Il gruppo valvolare inoltre comprende un elemento di connessione collegato al corpo valvola e in comunicazione di flusso con esso, che comprende un dispositivo convogliatore di flusso, di forma sostanzialmente anulare, che si estende tra una propria porzione di estremit? superiore e una propria porzione di estremit? inferiore e la cui sezione trasversale presenta una dimensione massima interna che varia da detta porzione di estremit? superiore a detta porzione di estremit? inferiore secondo una legge monotona non crescente. In corrispondenza di detta porzione di estremit? inferiore la dimensione massima interna del dispositivo della sezione trasversale del dispositivo convogliatore ha un valore inferiore a quello del diametro interno dell?elemento di tenuta.

Secondo tale soluzione, viene realizzato un gruppo valvolare robusto e di semplice realizzazione, che permette di ridurre al minimo lo sporcamento delle superfici operative dell?elemento valvolare in esso presente, garantendo in questo modo un?efficace tenuta nel corso del tempo e pertanto incrementando sensibilmente l?affidabilit? del gruppo valvolare nel suo complesso.

La presente invenzione, in almeno uno dei suddetti aspetti, pu? presentare almeno una delle caratteristiche preferite che seguono, prese singolarmente o in combinazione con una qualsiasi delle altre caratteristiche preferite descritte.

Preferibilmente, la porzione di estremit? inferiore del dispositivo convogliatore di flusso ? configurata in modo da essere posta in prossimit? della luce di passaggio definita dall?elemento di tenuta, e distanziata dalla stessa.

In questo modo, il flusso di gas che attraversa il dispositivo convogliatore viene guidato efficacemente e con precisione nella luce di passaggio, evitando indesiderati depositi sulle superfici dell?elemento di tenuta, garantendo pertanto la pulizia dello stesso, cos? che la tenuta del gruppo valvolare sia assicurata nel tempo.

Preferibilmente, nella posizione di chiusura, l?elemento otturatore si estende superiormente al piano tangente alla superficie superiore dell?elemento di tenuta, per una distanza H?.

Preferibilmente, la porzione di estremit? inferiore del dispositivo convogliatore di flusso ? distanziata dal piano tangente alla superficie superiore dell?elemento di tenuta secondo una distanza H?? il cui valore ? maggiore del valore della distanza H?.

Ci? consente vantaggiosamente di convogliare in modo opportuno il flusso di gas e le particelle solide in esso contenute verso il corpo valvola, limitando efficacemente eventuali indesiderate interferenze nel percorso del flusso stesso.

Preferibilmente, l?elemento otturatore ? realizzato in materiale plastico.

Preferibilmente, l?elemento di tenuta ha una conformazione anulare, avente una superficie superiore che giace in un piano sostanzialmente perpendicolare alla direzione del flusso di gas.

Preferibilmente, l?elemento otturatore ha una conformazione sferica, cilindrica o piana ed ? posto in movimento tramite un azionamento elettrico.

Preferibilmente, l?elemento di tenuta ? costituito da una guarnizione.

Preferibilmente, il dispositivo convogliatore ? realizzato in resina termoplastica.

Preferibilmente, il dispositivo convogliatore ? realizzato in resina acetalica.

Grazie alle caratteristiche di tali materiali, ? vantaggiosamente possibile ottenere superfici prive di asperit?, in modo da evitare indesiderate perdite di carico che potrebbero derivare da un moto turbolento del fluido di gas che le lambisce.

Preferibilmente, il dispositivo convogliatore ? realizzato in pezzo unico con il corpo dell?elemento di connessione.

In questo modo, si consegue un vantaggio sia in termini di risparmio dei costi di materiale impiegato per la realizzazione del gruppo valvolare, sia in termini di riduzione dei tempi di assemblaggio dello stesso.

Preferibilmente, il dispositivo convogliatore presenta una sezione trasversale di forma circolare sostanzialmente lungo la propria intera estensione.

Preferibilmente, il dispositivo convogliatore presenta una sezione trasversale di forma variabile, sagomata la propria estensione.

In questo modo, viene realizzato un dispositivo che si adatta alla conformazione dello specifico gruppo valvolare al quale ? associato, in particolare al profilo interno dell?elemento di connessione in esso presente.

Ulteriori caratteristiche e scopi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione che segue.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

L?invenzione verr? descritta qui di seguito con riferimento ad alcuni esempi, forniti a scopo esplicativo e non limitativo, ed illustrati nei disegni annessi. Questi disegni illustrano differenti aspetti e forme di realizzazione della presente invenzione e, dove appropriato, numeri di riferimento illustranti strutture, componenti, materiali e/o elementi simili in differenti figure sono indicati da numeri di riferimento similari. Inoltre, per chiarezza di illustrazione, alcuni riferimenti possono non essere ripetuti in tutte le figure.

La figura 1 ? una vista schematica frontale di un contatore di gas secondo l?invenzione;

la figura 2 ? una vista schematica in sezione parziale dell?interno del contatore di gas di figura 1;

la figura 3a ? una vista schematica in sezione di una forma di realizzazione preferita del gruppo valvolare secondo la presente invenzione, in una prima configurazione operativa, con alcune parti rimosse per meglio evidenziarne altre;

la figura 3b ? una vista schematica in sezione del gruppo valvolare di figura 3a, in una seconda configurazione operativa;

la figura 3c ? una vista schematica in sezione del gruppo valvolare di figura 3a, in una terza configurazione operativa;

la figura 3d ? una vista schematica in sezione trasversale del gruppo valvolare di figura 3a;

la figura 4a ? una vista schematica in sezione di una forma di realizzazione alternativa del gruppo valvolare secondo la presente invenzione, in una configurazione operativa, con alcune parti rimosse per meglio evidenziarne altre;

la figura 4b ? una vista schematica in sezione trasversale del gruppo valvolare di figura 4a;

la figura 5a ? una vista schematica secondo una prima prospettiva di un elemento del gruppo valvolare secondo l?invenzione, in una prima forma di realizzazione;

la figura 5b ? una vista schematica secondo una seconda prospettiva dell?elemento di figura 5a;

la figura 5c ? una vista schematica secondo una terza prospettiva dell?elemento di figura 5a;

la figura 6a ? una vista schematica secondo una prima prospettiva di un elemento del gruppo valvolare secondo l?invenzione, in una seconda forma di realizzazione;

la figura 6b ? una vista schematica secondo una seconda prospettiva dell?elemento di figura 6a; e

la figura 6c ? una vista schematica secondo una terza prospettiva dell?elemento di figura 6a.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL?INVENZIONE

Mentre l?invenzione ? suscettibile di varie modifiche e costruzioni alternative, alcune forme di realizzazione preferite sono mostrate nei disegni e saranno descritte qui di seguito in dettaglio. Si deve intendere, comunque, che non vi ? alcuna intenzione di limitare l?invenzione alla specifica forma di realizzazione illustrata, ma, al contrario, l?invenzione intende coprire tutte le modifiche, costruzioni alternative, ed equivalenti che ricadano nell?ambito dell?invenzione come definito nelle rivendicazioni.

L?uso di ?ad esempio?, ?ecc.?, ?oppure? indica alternative non esclusive senza limitazione a meno che non altrimenti indicato. L?uso di ?comprende? e ?include? significa ?comprende o include, ma non limitato a? a meno che non altrimenti indicato.

Per ?gruppo valvolare? si intende indicare l?assieme formato da un elemento valvolare comprendente un corpo valvola dotato di otturatore, un azionamento atto alla movimentazione dell?otturatore, un elemento di connessione atto a collegare il corpo valvola a un?utenza, ed eventualmente un elemento di copertura, interposto tra il corpo valvola e l?elemento di connessione.

Per ?sezione trasversale? di un elemento si intende una sezione effettuata mediante un piano ortogonale all'asse longitudinale dell?elemento.

Per ?dimensione massima interna? di un elemento avente conformazione anulare, si intende la massima distanza tra punti opposti appartenenti alle superfici in reciproco affaccio di tale elemento anulare.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 100 ? complessivamente indicato un contatore di gas secondo la presente invenzione.

Il contatore 100 comprende un involucro scatolare 2 che definisce al proprio interno un vano di misura 3 e presenta una sezione di ingresso 4 e una sezione di uscita 5 attraverso le quali fluisce un flusso di gas rispettivamente in entrata al contatore 100 e in uscita da esso. Secondo una configurazione preferita, ognuna di tali sezioni ? dotata di un raccordo filettato 6, preferibilmente costituito da un manicotto cilindrico, configurato per collegare il contatore 100 a relative tubazioni esterne (non mostrate nelle figure).

Il contatore 100 comprende inoltre un dispositivo di misura 200 del flusso di gas erogato, il quale presenta un condotto tubolare connesso alla sezione di uscita 5 e dotato di un idoneo sensore (non mostrato nelle figure), configurato per rilevare il volume di gas convogliato attraverso la sezione di uscita 5, al fine di misurare il consumo di gas erogato dal contatore 100.

Internamente al vano di misura 3 ? ulteriormente disposto un gruppo valvolare 300, posto in connessione con la sezione di ingresso 4 del flusso di gas, attraverso il quale viene controllato l?afflusso di gas verso il contatore 100.

Il gruppo valvolare 300 comprende un corpo valvola 7 collegato a un elemento di connessione 8 il quale ? a sua volta connesso al raccordo filettato 6, in comunicazione di fluido con la sezione di ingresso 4, cos? da definire un percorso di flusso di gas.

Secondo una configurazione preferita, lungo detto percorso di flusso del gas, il corpo valvola 7 presenta un elemento otturatore 9 e un elemento di tenuta 12 configurati per impegnarsi reciprocamente e realizzare una tenuta al flusso di gas in entrata al contatore 100.

Pi? in dettaglio, l?elemento di tenuta 12 ha una conformazione anulare avente un bordo interno 12? disposto sostanzialmente lungo una circonferenza di diametro interno D, che definisce una luce di passaggio del flusso di gas all?interno del corpo valvola 7.

Preferibilmente, l?elemento di tenuta 12 ? disposto in appoggio su una porzione a sbalzo 13 del corpo valvola 7, in affaccio all?elemento di connessione 8 e presenta una superficie superiore che giace in un piano sostanzialmente perpendicolare alla direzione del flusso di gas. Opportuni mezzi di fissaggio (non mostrati nelle figure) quali ad esempio un anello di riscontro e/o mezzi elastici sonno disposti tra l?elemento di connessione 8 e l?elemento di tenuta 12 e sono configurati in modo da realizzare un?azione di compressione dell?elemento di tenuta 12 in direzione ortogonale allo stesso, in particolare agendo sulla sua superficie superiore, cos? da garantire la stabilit? del posizionamento dell?elemento di tenuta 12 nonch? della tenuta da esso esercitata sull?elemento otturatore 9.

Secondo tale configurazione preferita, l?elemento otturatore 9 coopera quindi con l?elemento di tenuta 12 in modo da intercettare il flusso di gas entrante nel gruppo valvolare 300, quando viene portato in una posizione di chiusura della luce di passaggio 11; in tale posizione, l?elemento di tenuta 12 copre parzialmente l?elemento otturatore 9 realizzando una tenuta salda e scorrevole.

In una possibile configurazione, l?elemento di tenuta 12 ? costituito da una guarnizione configurata in modo tale che una sua estremit? (coincidente con il suddetto bordo 12?) sia rivolta verso il passaggio di flusso di gas e definisca la luce di passaggio 11. Secondo tale conformazione, grazie alle caratteristiche di flessibilit? della guarnizione, ? consentita vantaggiosamente una riduzione delle pressioni agenti sull?elemento otturatore 9 durante l?accostamento dello stesso alla guarnizione, nella movimentazione tra posizione di apertura e di chiusura, cos? da ridurre gli attriti tra elementi a contatto. Inoltre, l?entit? delle forze applicate ? vantaggiosamente ridotta, da cui ne deriva una diminuzione di energia richiesta dall?attuatore per compiere la movimentazione dell?elemento otturatore 9 e pertanto un prolungamento della vita della batteria ad esso associata. La flessibilit? della guarnizione consente inoltre di compensare al meglio eventuali tolleranze tra le superfici di reciproco impegno dell?elemento otturatore 9 e della guarnizione, migliorando ulteriormente la tenuta del gruppo valvolare 300 nel suo complesso.

Secondo una configurazione preferita, l?elemento otturatore 9 ? costituito in materiale termoplastico e presenta una testa 14 conformata secondo una calotta sferica avente un diametro di base, il cui valore ? superiore al valore del diametro interno D dell?elemento di tenuta 12. In una configurazione alternativa, l?elemento otturatore 9 ? costituito in metallo.

Preferibilmente la testa 14 ? conformata secondo un segmento sferico a due basi.

Secondo una configurazione alternativa, l?elemento otturatore pu? avere una conformazione sferica o cilindrica. In un?ulteriore configurazione, l?elemento otturatore pu? avere una conformazione planare.

Secondo una conformazione preferita, l?elemento otturatore ? conformato secondo un segmento sferico o ha conformazione sferica ed ? movimentato mediante un attuatore (non mostrato nelle figure) al quale ? associato mediante un alberino di comando che porta su una propria porzione terminale libera almeno un braccio 15 associato all?elemento otturatore 9, cos? da trasmettere un movimento di rotazione allo stesso. Secondo una configurazione, l?elemento otturatore 9 ? collegato all?alberino di comando mediante due bracci 15, ortogonali all?alberino e collegati a porzioni dell?elemento otturatore 9 diametralmente opposte, in corrispondenza della base maggiore dello stesso. In questo modo, viene garantita la stabilit? dell?elemento otturatore 9 in particolare durante il movimento tra le posizioni di apertura e di chiusura; ci? comporta una maggior precisione nell?accostamento delle superfici di reciproco affaccio dell?elemento otturatore 9 e dell?elemento di tenuta 12 garantendo l?efficienza della tenuta realizzata. Preferibilmente, detto attuatore ? un motore elettrico, ad esempio del tipo passo-passo o a corrente continua.

Secondo l?invenzione, l?elemento di connessione 8 comprende un dispositivo convogliatore 400 di flusso il quale presenta una conformazione sostanzialmente anulare e si estende tra una propria porzione di estremit? superiore 16 e una propria porzione di estremit? inferiore 17, secondo una direzione sostanzialmente coassiale alla direzione di flusso di gas immesso dalla sezione di ingresso 4 del contatore 100.

Vantaggiosamente, la sezione trasversale del dispositivo convogliatore 400 presenta una dimensione massima interna DMAX che varia dalla porzione di estremit? superiore 16 alla porzione di estremit? inferiore 17 secondo una legge monotona non crescente. In questo modo, il dispositivo convogliatore 400 ? conformato sostanzialmente a foggia di imbuto, ovvero in modo che la sezione del percorso del fluido di gas individuata dalla superficie interna del dispositivo convogliatore 400, si restringa progressivamente, fino ad avere una dimensione minima in corrispondenza della porzione di estremit? inferiore 17.

Tale conformazione consente un efficace canalizzazione del flusso e delle particelle solide eventualmente in esso presenti.

Preferibilmente, la superficie del dispositivo convogliatore 400 posta in affaccio al flusso di gas, non presenta zone planari ortogonali alla direzione del flusso di gas, o cuspidi o discontinuit?, consentendo cos? di realizzare quanto pi? possibile una laminarizzazione del flusso di gas che fluisce attraverso il dispositivo convogliatore 400.

Secondo l?invenzione, la dimensione massima interna DMAX della sezione trasversale del dispositivo convogliatore 400 in corrispondenza della propria porzione di estremit? inferiore 17 ha un valore inferiore a quello del diametro interno D dell?elemento di tenuta 12.

In questo modo, il flusso di gas che attraversa il dispositivo convogliatore 400 viene guidato efficacemente e con precisione nella luce di passaggio 11, cos? che non possa depositarsi sulle superfici dell?elemento di tenuta 12, e pertanto garantendo la pulizia dello stesso, in modo che la tenuta realizzata dalla cooperazione dell?elemento otturatore 9 con tale elemento di tenuta 12, sia sempre assicurata nel tempo.

Preferibilmente, il dispositivo convogliatore 400 ? realizzato in resina termoplastica, preferibilmente resina acetalica o in metallo cromato; tali materiali consentono di realizzare vantaggiosamente un elemento dotato di caratteristiche quali elevata resistenza meccanica, rigidit? e durezza, stabilit? dimensionale nonch? buone propriet? di scorrimento e resistenza all?usura. Tali tipologie di materiali inoltre consentono di ottenere superfici prive di asperit?, cos? che possano essere evitate indesiderate perdite di carico dovute al moto turbolento del fluido di gas che le lambisce.

Secondo una forma di realizzazione preferita, la porzione di estremit? inferiore 17 del dispositivo convogliatore 400 ? disposta in affaccio all?elemento di tenuta 12, e da esso separata secondo una distanza che consenta la libera movimentazione dell?elemento otturatore 9 durante lo spostamento dello stesso tra la posizione di apertura e quella di chiusura; in sostanza, il dispositivo convogliatore 400 ? configurato in modo che la porzione di estremit? inferiore 17 sia posizionata il pi? vicino possibile al bordo interno 12? dell?elemento di tenuta 12, ma distanziato da esso in modo da evitare l?interferenza tra elemento otturatore 9 e dispositivo convogliatore 400.

In particolare, secondo una configurazione preferita, nella posizione di chiusura, l?elemento otturatore 9 si estende superiormente a un piano tangente alla superficie superiore dell?elemento di tenuta 12 per una distanza H?. Preferibilmente, la porzione di estremit? inferiore 17 del dispositivo convogliatore 400 di flusso ? distanziata dal piano tangente alla superficie superiore dell?elemento di tenuta 12, secondo una distanza H?? il cui valore ? maggiore del valore della distanza H?.

Ci? consente vantaggiosamente di convogliare in modo opportuno il flusso di gas e le particelle in esso contenute verso il corpo valvola 7, attraverso la luce di passaggio 11 definita dal bordo interno 12?, limitando ulteriormente la possibilit? che polvere ed elementi solidi si posino sulle superfici degli elementi che costituiscono il gruppo valvolare 300, in particolare nella zona di interfaccia tra l?elemento otturatore 9 e l?elemento di tenuta 12. Inoltre, secondo tale configurazione, vengono vantaggiosamente limitate le interferenze nel percorso del flusso stesso, e di conseguenza evitate turbolenze che possono comportare indesiderate perdite di pressione.

Secondo una forma preferita della presente invenzione, come mostrato ad esempio nelle figure 3a- 3c e 4, il dispositivo convogliatore 400 ? disposto nel corpo del gruppo valvolare 300 in modo da essere accolto e sostenuto in appoggio dall?elemento di connessione 8. Preferibilmente, l?elemento di connessione 8 presenta una porzione di riscontro 18 in corrispondenza della quale il dispositivo convogliatore 400 viene associato all?elemento di connessione 8. In particolare, tale associazione pu? essere realizzata mediante un vincolo semplice di appoggio, o invece prevedere la presenza di mezzi di connessione (non mostrati nelle figure), quali ad esempio attacchi a baionetta o mezzi elastici.

Vantaggiosamente inoltre, il dispositivo convogliatore 400 ? configurato in modo che la porzione di estremit? superiore 16 sia disposta in prossimit? di una sezione di imbocco dell?elemento di connessione 8, in modo da trovarsi in contatto con un bordo inferiore 21 del raccordo filettato 6, quando il gruppo valvolare 300 ? connesso con il raccordo 6 stesso. In questo modo, le superfici interne del dispositivo convogliatore 400, ovvero quelle in affaccio al flusso di gas, sono convenientemente raccordate alle superfici interne del raccordo filettato 6, cos? da ridurre in modo sostanziale le possibilit? di generare indesiderate turbolenze nel flusso e di conseguenza portare a una perdita di pressione che pu? comportare il malfunzionamento del contatore 100.

In questo modo viene pertanto realizzato in modo semplice ed economico, un sistema che consenta di mantenere il gruppo valvolare 300 efficiente, in quanto preservato da danneggiamenti e/o malfunzionamenti dovuti a possibili depositi di polvere all?interno dello stesso. Tale sistema, impiegando un dispositivo semplice e robusto, ? oltremodo affidabile nel tempo in quanto non ? sostanzialmente soggetto a usura ed il suo funzionamento ? indipendente dalle condizioni operative degli ulteriori elementi che compongono il sistema nel quale ? collocato.

Il trovato cos? concepito ? suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell?ambito della presente invenzione, quale risulta dalle rivendicazioni allegate.

Ad esempio, il dispositivo convogliatore 400 pu? essere realizzato in pezzo unico con il corpo dell?elemento di connessione 8 (configurazione non mostrata nelle figure), con un evidente vantaggio di risparmio di tempo e di costi di assemblaggio, nonch? materiale impiegato per la realizzazione dell?assieme stesso.

Il dispositivo convogliatore 400 pu? essere realizzato secondo differenti conformazioni, sulla base delle specifiche esigenze di applicazione, ferme restando le caratteristiche tecniche che lo identificano, secondo l?invenzione. La soluzione prevista infatti si presta a svariate applicazioni, adattando semplicemente il profilo del dispositivo convogliatore 400 in base alla conformazione degli elementi valvolari ai quali viene associato. Ad esempio, esso pu? essere contraddistinto da una sezione trasversale di forma circolare (come mostrato ad esempio nelle figure 5a - 5c) oppure sagomata (come mostrato ad esempio nelle figure 6a - 6c) nel caso sia necessario adattare la forma dello stesso a un particolare profilo interno del corpo valvola.

Infine, tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In conclusione, i materiali impiegati, nonch? le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi secondo le specifiche esigenze implementative senza per questo uscire dall?ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI

1. Contatore di gas (100) comprendente:

- un involucro scatolare (2) definente al suo interno un vano di misura (3) e comprendente una sezione di ingresso (4) e una sezione di uscita (5) per un flusso di gas;

- un dispositivo di misura (200) del flusso di gas, disposto internamente al vano di misura (3);

- un gruppo valvolare (300) alloggiato internamente a detto vano di misura (3) e connesso a detta sezione di ingresso (4), detto gruppo valvolare (300) comprendendo:

- un corpo valvola (7) che accoglie un elemento otturatore (9) cooperante con un elemento di tenuta (12) avente diametro interno D che definisce una luce di passaggio (11) del flusso di gas attraverso il corpo valvola (7), detto elemento otturatore (9) essendo mobile tra una posizione di apertura e una posizione di chiusura di detta luce di passaggio (11) del flusso di gas;

- un elemento di connessione (8) in comunicazione di flusso con la sezione di ingresso (4) e con il corpo valvola (7) al quale ? collegato;

in cui detto elemento di connessione (8) comprende un dispositivo convogliatore (400) di flusso, di forma sostanzialmente anulare, che si estende tra una propria porzione di estremit? superiore (16) e una propria porzione di estremit? inferiore (17) e la cui sezione trasversale presenta una dimensione massima interna DMAX che varia da detta porzione di estremit? superiore (16) a detta porzione di estremit? inferiore (17) secondo una legge monotona non crescente; e in cui

in corrispondenza di detta porzione di estremit? inferiore (17) la dimensione massima interna DMAX della sezione trasversale del dispositivo convogliatore (400) ha un valore inferiore a quello del diametro interno D dell?elemento di tenuta (12).

2. Contatore di gas (100) secondo la rivendicazione 1, in cui la porzione di estremit? inferiore (17) del dispositivo convogliatore (400) di flusso ? configurata in modo da essere posta in prossimit? della luce di passaggio (11) definita dall?elemento di tenuta (12), e distanziata dalla stessa.

3. Contatore di gas (100) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui nella posizione di chiusura, l?elemento otturatore (9) si estende superiormente al piano tangente alla superficie superiore dell?elemento di tenuta (12), per una distanza H?.

4. Contatore di gas (100) secondo la rivendicazione 3, in cui la porzione di estremit? inferiore (17) del dispositivo convogliatore (400) di flusso ? distanziata dal piano tangente alla superficie superiore dell?elemento di tenuta (12) secondo una distanza H?? il cui valore ? maggiore del valore della distanza H?.

5. Contatore di gas (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui l?elemento otturatore (9) ? realizzato in materiale plastico.

6. Contatore di gas (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui l?elemento di tenuta (12) ha una conformazione anulare, avente una superficie superiore che giace in un piano sostanzialmente perpendicolare alla direzione del flusso di gas.

7. Gruppo valvolare (300) per contatore di gas (100) comprendente:

- un corpo valvola (7) che accoglie un elemento otturatore (9) cooperante con un elemento di tenuta (12) avente diametro interno D che definisce una luce di passaggio (11) del flusso di gas attraverso il corpo valvola (7), detto elemento otturatore (9) essendo mobile tra una posizione di apertura e una posizione di chiusura di detta luce di passaggio (11) del flusso di gas;

- un elemento di connessione (8), collegato al corpo valvola (7) e in comunicazione di flusso con esso, che comprende:

un dispositivo convogliatore (400) di flusso, di forma sostanzialmente anulare, che si estende tra una propria porzione di estremit? superiore (16) e una propria porzione di estremit? inferiore (17) e la cui sezione trasversale presenta una dimensione massima interna DMAX che varia da detta porzione di estremit? superiore (16) a detta porzione di estremit? inferiore (17) secondo una legge monotona non crescente; e in cui

in corrispondenza di detta porzione di estremit? inferiore (17) la dimensione massima interna DMAX della sezione trasversale del dispositivo convogliatore (400) ha un valore inferiore a quello del diametro interno D dell?elemento di tenuta (12).

8. Gruppo valvolare (300) secondo la rivendicazione 7, in cui l?elemento otturatore (9) ha una conformazione sferica o cilindrica ed ? posto in rotazione tramite un azionamento elettrico.

9. Gruppo valvolare (300) secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui l?elemento di tenuta (12) ? costituito da una guarnizione.

10. Gruppo valvolare (300) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 9, in cui detto dispositivo convogliatore (400) ? realizzato in resina termoplastica.