IT202000018862A1 - Ventilconvettore - Google Patents
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Description
VENTILCONVETTORE
DESCRIZIONE
Il presente trovato si riferisce ad un ventilconvettore.
Oggigiorno gli impianti di climatizzazione di molti edifici comprendono tipicamente un circuito idraulico, in cui viene fatto scorrere un liquido termovettore, ad esempio acqua, raffreddato o riscaldato ad una voluta temperatura.
In molti casi il circuito idraulico ? collegato ad uno o pi? ventilconvettori, comprendenti ognuno uno scambiatore di calore, tipicamente del tipo aria/liquido, configurato in modo tale che il liquido che scorre nel circuito idraulico attraversi tale scambiatore di calore, scambiando calore con l?aria che investe la superficie esterna dello stesso.
Lo scambiatore di calore comprende tipicamente uno o pi? tubi, entro cui circola il fluido termovettore, i quali sono fissati a, ed in contatto termico con, una pluralit? di alette, tipicamente in alluminio, atte ad aumentare la superficie di scambio termico con l?aria. Tali ventilconvettori di tipo noto comprendono anche un ventilatore, configurato per aspirare aria dall?ambiente esterno al ventilconvettore, condurre tale aria sulle alette e sulla la superficie esterna dei tubi dello scambiatore di calore, cos? che la stessa scambi calore con il fluido termovettore circolante nei tubi, e riemettere tale aria nell?ambiente esterno, ad una temperatura diversa da quella di ingresso.
Tali ventilconvettori di tipo noto comprendono in genere dei filtri, ad esempio in tessuto non tessuto, o carta, che filtrano l?aria in ingresso e/o in uscita dal ventilconvettore.
Tali ventilconvettori di tipo noto presentano tuttavia alcuni inconvenienti.
In particolare, sono frequenti i casi in cui l?aria aspirata dal ventilatore contiene agenti patogeni quali ad esempio batteri, virus, muffe, eccetera, i quali, grazie alle loro dimensioni ridotte, riescono ad oltrepassare i filtri e si possono depositare all?interno del ventilconvettore, particolarmente nello scambiatore di calore dello stesso e nella struttura di raccolta della condensa prodotta da tale scambiatore di calore, dove trovano tipicamente delle condizioni di temperatura ed umidit? favorevoli alla loro proliferazione.
In alcuni casi, gli agenti patogeni trattenuti dai filtri possono proliferare anche sui filtri stessi. Tali agenti patogeni possono essere poi immessi nell?ambiente assieme all?aria climatizzata che esce dal ventilconvettore, con i conseguenti rischi per la salute che questo comporta.
Al fine di contrastare questo fenomeno, i ventilconvettori di tipo noto sono sottoposti ad una frequente manutenzione e sanificazione, la quale avviene tipicamente rimuovendo e lavando i filtri, ed aspirando la superficie dello scambiatore di calore con un?aspirapolvere, o in alcuni casi pulendo lo scambiatore di calore con un getto d?acqua in pressione.
La pulizia di tali ventilconvettori di tipo noto risulta per? piuttosto disagevole, in quanto lo scambiatore di calore non ? in genere facilmente accessibile dall?esterno del ventilconvettore, almeno non nella sua interezza; ci? comporta che nella maggior parte delle soluzioni note venga pulita solamente una regione limitata dello scambiatore di calore, lasciando cos? proliferare gli eventuali agenti patogeni nelle restanti regioni dello stesso.
Inoltre, nelle soluzioni note, lo scambiatore di calore ? tipicamente fissato in modo permanente al circuito idraulico dove scorre il fluido termovettore, e quindi non pu? essere rimosso al fine di procedere ad una sua pulizia pi? completa.
In ogni caso, il deposito e la proliferazione di eventuali agenti patogeni possono avvenire in parti interne del ventilconvettore (ad esempio il ventilatore, i condotti dell?aria) che tipicamente non sono accessibili dall?esterno dello stesso, a meno di non smontare completamente il ventilconvettore, il che, quando possibile, risulta tipicamente molto complicato e richiede un tempo estremamente elevato, con la conseguente impossibilit? di utilizzare il ventilconvettore durante tali operazioni di manutenzione.
La conseguenza principale di quanto sopra ? che molti ventilconvettori di tipo noto non vengono spesso puliti in modo completamente efficace, e comportano quindi il rischio che eventuali agenti patogeni accumulatisi e replicatisi negli stessi si diffondano nell?ambiente, con il conseguente rischio sanitario che questo comporta.
Tali problematiche sono maggiormente presenti in ospedali, case di riposo, ed altre strutture collettive, in cui il rischio che agenti patogeni presenti nell?aria entrino nel ventilconvettore, ed ivi prolifichino, ? elevata, e dove inoltre ? pi? sentita l?esigenza di ridurre al minimo i tempi necessari alla manutenzione e pulizia dei ventilconvettori.
Compito principale del presente trovato ? quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati, ed in particolare quello di ottenere un ventilconvettore in grado di ridurre il rischio di emissione dallo stesso di eventuali agenti patogeni.
Nell?ambito di tale compito, uno scopo del presente trovato ? quello di consentire una sanificazione efficace del ventilconvettore, riducendo i tempi di fermo macchina necessari alla sua pulizia rispetto alle soluzioni note.
Il compito e gli scopi sopra indicati sono raggiunti da un ventilconvettore comprendente:
- uno scambiatore di calore aria/fluido, connettibile in modo rimovibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante mezzi di innesto idraulico,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso;
- un contenitore che racchiude in modo rimovibile lo scambiatore di calore aria/fluido ed il primo ventilatore, in cui sono definite una prima apertura ed una seconda apertura configurate per consentire una l?aspirazione dell?aria dal primo ambiente e la sua immissione all?interno del contenitore per azione del primo ventilatore, e l?altra l?emissione dell?aria dall?interno del contenitore e la sua immissione nel primo ambiente per azione del primo ventilatore.
in cui il contenitore comprende:
- un basamento, a conformazione scatolare, a cui sono fissati in modo rimovibile lo scambiatore di calore aria/fluido ed il primo ventilatore, e preferibilmente comprendente la prima apertura, all?interno di tale basamento essendo vantaggiosamente definito un primo condotto che mette in comunicazione di fluido la prima apertura con il primo ventilatore,
- un coperchio, fissato in modo rimovibile al basamento in modo da racchiudere, assieme a quest?ultimo, il primo ventilatore e lo scambiatore di calore aria/fluido, tale coperchio comprendendo preferibilmente la seconda apertura.
In forme realizzative vantaggiose, il contenitore ? configurato in modo tale che l?aria pu? entrare o uscire dallo stesso solamente attraverso la prima apertura o la seconda apertura.
In forme realizzative vantaggiose, la prima apertura ? configurata per consentire l?emissione dell?aria dall?interno del contenitore e la sua immissione nell?ambiente esterno per azione del primo ventilatore, mentre la seconda apertura ? configurata per consentire l?aspirazione dell?aria dal primo ambiente e la sua immissione all?interno del contenitore, per azione del primo ventilatore.
Vantaggiosamente il ventilconvettore comprende un primo e/o un secondo filtro posizionabili in modo rimovibile in corrispondenza rispettivamente della seconda apertura e/o della prima apertura al fine, rispettivamente, di filtrare l?aria che dal primo ambiente entra nel contenitore, e che da quest?ultimo viene scaricata nel primo ambiente.
In altre forme realizzative vantaggiose, il ventilconvettore comprende un singolo filtro posizionabile in modo rimovibile in corrispondenza rispettivamente di entrambe la prima e la seconda apertura e configurato per filtrare sia l?aria che dal primo ambiente entra nel contenitore, che l?aria che da quest?ultimo viene scaricata nel primo ambiente.
In forme realizzative vantaggiose, il coperchio ha una conformazione scatolare, ed ? conformato in modo tale da racchiudere superiormente il basamento, e quindi lo scambiatore di calore aria/fluido ed il primo ventilatore quando questi sono fissati allo stesso. In forme realizzative vantaggiose, il contenitore ha una conformazione sostanzialmente parallelepipeda.
Vantaggiosamente, il coperchio ? fissato in modo rimovibile al basamento mediante primi mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
Vantaggiosamente lo scambiatore di calore aria/fluido ? fissato al basamento mediante secondi mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
Vantaggiosamente il primo ventilatore ? fissato al basamento mediante terzi mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In una forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi di innesto idraulico sono dei mezzi di innesto idraulico rapido.
Si sottolinea che con ?mezzi di innesto idraulico rapido? o mezzi di innesto idraulico ?del tipo rapido? si intendono dei connettori in grado di instaurare un collegamento idraulico, o in altre parole di mettere in comunicazione di fluido tra loro due componenti idraulici, ad esempio due tubi, mediante un innesto ad esempio del tipo cosiddetto ?push-pull?, o a scatto, o, pi? in generale, senza richiedere operazioni di fissaggio aggiuntive, quali, ad esempio, una saldatura, un avvitamento, l?utilizzo di una ghiera, l?applicazione di una fascetta, eccetera.
Tali mezzi di innesto idraulico rapido vengono in genere identificati nel mercato con la dicitura ?innesti rapidi?.
Preferibilmente, tali mezzi di innesto idraulico rapido comprendono due primi connettori idraulici maschio/femmina, collegati idraulicamente uno ad una estremit? di ingresso ed uno ad una estremit? di uscita di un tubo dello scambiatore di calore aria/fluido atto alla circolazione di un fluido termovettore, tali primi connettori idraulici maschio/femmina essendo accoppiabili in modo rimovibile rispettivamente a due secondi connettori idraulici maschio/femmina, collegati idraulicamente uno ad un tubo di mandata e uno ad tubo di ritorno di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
Vantaggiosamente i mezzi di innesto idraulico comprendono delle valvole integrate, tali per cui quando i mezzi di innesto idraulico sono disinnestati, un liquido non pu? fuoriuscire dagli stessi.
In forme realizzative vantaggiose, i primi connettori idraulici maschio/femmina comprendono delle valvole automatiche integrate tali per cui, quando i primi connettori idraulici maschio/femmina sono disaccoppiati dai rispettivi secondi connettori idraulici maschio/femmina, tali valvole impediscono la fuoriuscita di liquido dal tubo dello scambiatore di calore aria/fluido attraverso i primi connettori idraulici maschio/femmina.
In forme realizzative vantaggiose, i secondi connettori idraulici maschio/femmina comprendono delle valvole automatiche integrate tali per cui, quando i secondi connettori idraulici maschio/femmina sono disaccoppiati dai rispettivi primi connettori idraulici maschio/femmina, tali valvole impediscono la fuoriuscita di liquido dal tubo di mandata e dal tubo di ritorno, rispettivamente attraverso i secondi connettori idraulici maschio/femmina.
Vantaggiosamente, il contenitore ? conformato in modo tale da consentire il collegamento e la separazione dello scambiatore di calore aria/fluido da un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante i mezzi di innesto idraulico, preferibilmente, ma non necessariamente del tipo rapido, agendo dall?esterno del contenitore.
In forme realizzative preferite, il contenitore ? conformato in modo tale da consentire che i primi connettori idraulici maschio/femmina siano accessibili dall?esterno dello stesso, cos? che gli stessi possono essere accoppiati ai secondi connettori idraulici maschio/femmina senza necessit? di aprire il contenitore.
Vantaggiosamente, il basamento presenta una superficie esterna, rivolta, quando tale basamento ? fissato al coperchio, verso quest?ultimo, configurata per accogliere sulla stessa lo scambiatore di calore aria/fluido ed il primo ventilatore.
In forme realizzative vantaggiose, la superficie esterna del basamento comprende una prima cavit? in cui ? posizionabile, in modo rimovibile, lo scambiatore di calore aria/fluido.
In forme realizzative vantaggiose, la superficie esterna del basamento comprende una seconda cavit? in cui ? posizionabile, in modo rimovibile, il primo ventilatore.
In forme realizzative vantaggiose, la seconda cavit? comunica con il primo condotto, in modo tale che l?aria che entra nel contenitore attraverso la seconda apertura, dopo aver attraversato lo scambiatore di calore aria/fluido ed il primo ventilatore, entra nella seconda cavit?, si immette nel primo condotto, lo attraversa ed esce dal contenitore attraverso la prima apertura.
Vantaggiosamente, il primo condotto ? ricavato nel basamento da parte opposta alla superficie esterna dello stesso.
Vantaggiosamente, il basamento comprende un primo semiguscio ed un secondo semiguscio, fissati tra loro in modo rimovibile, tra i quali ? definito il primo condotto.
Vantaggiosamente, la prima apertura pu? essere compresa in uno solo tra il primo ed il secondo semiguscio, oppure pu? essere definita parzialmente nel primo semiguscio, e parzialmente nel secondo semiguscio.
Vantaggiosamente, il primo ed il secondo semiguscio possono essere fissati tra loro in maniera rimovibile mediante quarti mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In forme realizzative vantaggiose, il primo ventilatore ? girevolmente supportato, alle sue estremit?, da due staffe di supporto, che ne consentono la rotazione attorno al suo asse di rotazione.
Vantaggiosamente, una delle due staffe di supporto supporta anche un motore elettrico, atto alla movimentazione del primo ventilatore.
Vantaggiosamente, le staffe di supporto sono conformate in modo tale da poter essere alloggiate e fissate in modo rimovibile nella seconda cavit? ricavata nella superficie esterna del basamento.
Vantaggiosamente, le staffe di supporto comprendono degli alloggiamenti per il fissaggio rimovibile, rispettivamente, dei primi connettori idraulici maschio/femmina, i quali possono essere fissati in maniera rimovibile in tali alloggiamenti.
In forme realizzative vantaggiose, il fissaggio rimovibile dei primi connettori idraulici maschio/femmina nei rispettivi alloggiamenti ? ottenuto mediante dei quinti mezzi di fissaggio rimovibile, quali, ad esempio, dei coperchietti, fissabili in modo rimovibile, ad esempio mediante delle viti e/o ad incastro, e/o mediante degli innesti a scatto, a richiudere rispettivamente gli alloggiamenti, dopo che negli stessi ? stato posizionato il rispettivo primo connettore idraulico maschio/femmina, cos? da mantenere quest?ultimo vincolato al rispettivo alloggiamento. Vantaggiosamente, il fissaggio rimovibile dei primi connettori idraulici maschio/femmina alle staffe di supporto del primo ventilatore, fissate a loro volta in maniera rimovibile al basamento, mantiene lo scambiatore di calore aria/fluido, a cui i primi connettori idraulici maschio/femmina sono fissati, fissato a sua volta in modo rimovibile al basamento. Vantaggiosamente, il ventilconvettore comprende un?unit? elettronica di controllo, configurata per alimentare elettricamente e/o controllare i componenti elettrici o elettronici del ventilconvettore.
Vantaggiosamente, l?unit? elettronica di controllo ? fissata in modo rimovibile al coperchio, ad esempio mediante sesti mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In forme realizzative vantaggiose, il ventilconvettore comprende mezzi di raccolta della condensa atti a raccogliere la condensa che si forma sullo scambiatore di calore aria/fluido.
In forme realizzative vantaggiose, tali mezzi di raccolta della condensa comprendono una vaschetta di raccolta, posizionata in modo tale che la condensa prodotta dallo scambiatore aria/fluido entri o sia convogliata nella stessa; preferibilmente la vaschetta di raccolta ? posizionata sotto lo scambiatore di calore aria/fluido, in modo che la condensa prodotta dallo stesso ricada in tale vaschetta di raccolta per gravit?.
In forme realizzative vantaggiose, la vaschetta di raccolta ? vantaggiosamente ricavata nel basamento, e, preferibilmente, comunica e/o ? ricavata di pezzo con la prima cavit? in cui lo scambiatore di calore aria/fluido ? posizionato.
Vantaggiosamente, la vaschetta di raccolta ? dotata di uno scarico, preferibilmente collegabile, ad esempio mediante un tubo di scarico, ad un impianto di scarico liquidi di un edificio.
Vantaggiosamente, il ventilconvettore comprende mezzi di sanificazione della condensa che si forma sullo scambiatore di calore aria/fluido, atti a disinfettare tale condensa prima che la stessa venga scaricata dal ventilconvettore.
In forme realizzative vantaggiose, i mezzi di sanificazione della condensa comprendono una lampada di sanificazione della condensa, ad esempio una lampada, preferibilmente a LED, in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 254 nm (cosiddetta lampada UVC 254 nm), posizionata in modo tale da irradiare con tale luce ultravioletta la condensa contenuta nella vaschetta di raccolta.
In forme realizzative vantaggiose, la lampada di sanificazione della condensa ? operativamente collegata alla unit? elettronica di controllo, la quale ? vantaggiosamente configurata per controllare tale lampada di sanificazione della condensa.
In forme realizzative vantaggiose, la vaschetta di raccolta ? realizzata in un materiale trasparente alla luce ultravioletta, e la lampada di sanificazione della condensa ? fissata all?interno del basamento, esternamente alla vaschetta di raccolta, in modo tale da irradiare la luce ultravioletta verso quest?ultima, cos? che tale luce ultravioletta attraversi la superficie trasparente della vaschetta di raccolta ed illumini la condensa ivi contenuta, disinfettandola. In una forma di realizzazione vantaggiosa, il ventilconvettore comprende mezzi di sanificazione dell?aria che transita in tale ventilconvettore.
In forme realizzative vantaggiose, i mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore comprendono la lampada di sanificazione della condensa quando questa ? disposta in modo tale da irradiare la luce ultravioletta anche all?interno del primo condotto ricavato nel basamento, in modo tale da esercitare un?azione disinfettante anche sull?aria che transita nello stesso.
In altre forme realizzative vantaggiose, tali mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore comprendono una lampada di sanificazione dell?aria.
Vantaggiosamente, tale lampada di sanificazione dell?aria ? fissata in modo rimovibile al primo ventilatore, ed ? quindi fissabile in modo rimovibile al basamento mediante il fissaggio a quest?ultimo del primo ventilatore.
Vantaggiosamente, la lampada di sanificazione dell?aria ? operativamente collegata alla unit? elettronica di controllo, la quale ? configurata per controllare tale lampada di sanificazione dell?aria.
In una prima forma realizzativa vantaggiosa, la lampada di sanificazione dell?aria ? una lampada, preferibilmente a LED, in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 254 nm (cosiddetta lampada UVC 254 nm), posizionata in modo tale da irradiare con tale luce ultravioletta l?aria che transita nel ventilconvettore, e disinfettare tale aria.
In una seconda forma realizzativa vantaggiosa, la lampada di sanificazione dell?aria ? una lampada, preferibilmente a LED, in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 185 nm (cosiddetta lampada UVC 185 nm), in grado di produrre ozono nell?aria che transita all?interno del ventilconvettore mediante irradiazione di tale aria con tale luce ultravioletta; in tale forma di realizzazione vantaggiosa, la lampada di sanificazione dell?aria costituisce quindi anche dei mezzi di generazione di ozono.
Pi? in generale, in forme di realizzazione vantaggiose, il ventilconvettore pu? comprendere mezzi di generazione di ozono, configurati per immettere ozono nell?aria che transita all?interno del ventilconvettore e/o emettere ozono nel primo ambiente; tali mezzi di generazione di ozono possono comprendere la lampada di sanificazione dell?aria, nel caso vantaggioso in cui la stessa sia in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 185 nm (cosiddetta lampada UVC 185 nm), oppure, in altre forme realizzative vantaggiose, tali mezzi di generazione di ozono possono comprendere uno o pi? generatori di ozono, ad esempio del tipo ad effetto corona.
In forme realizzative vantaggiose, la lampada di sanificazione dell?aria ? vantaggiosamente posizionata in modo tale da irradiare con la luce ultravioletta l?aria che esce dallo scambiatore di calore aria/fluido e viene aspirata dal primo ventilatore.
Vantaggiosamente, nel caso in cui il ventilconvettore sia dotato di una o pi? lampade ad ultravioletti, il contenitore ? provvisto di pareti esterne non trasparenti alla luce ultravioletta, cos? da evitare che tale luce fuoriesca dal contenitore.
Nella forma realizzativa vantaggiosa in cui il ventilconvettore comprende mezzi di generazione di ozono, ad esempio una lampada di sanificazione dell?aria configurata per generare ozono, il ventilconvettore pu? essere vantaggiosamente configurato per erogare tale ozono nel primo ambiente, al fine di sanificare lo stesso.
Nella forma realizzativa vantaggiosa in cui il ventilconvettore comprende mezzi di generazione di ozono, ad esempio una lampada di sanificazione dell?aria configurata per generare ozono, il ventilconvettore ? vantaggiosamente configurato in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo tale lampada di sanificazione dell?aria se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, e produrre quindi ozono (eventualmente immettendolo nel primo ambiente), solo in assenza di persone nel primo ambiente e/o finch? la concentrazione di ozono ? inferiore ad un predeterminato valore.
In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo del ventilconvettore pu? essere opportunamente configurata e/o programmata in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo se opportuni sensori di presenza, operativamente collegati alla stessa, confermano che nel primo ambiente non ci sono persone. In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo del ventilconvettore pu? essere opportunamente configurata e/o programmata in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo a prestabiliti intervalli di tempo in cui ? certo che non ci siano persone nel primo ambiente.
In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo del ventilconvettore pu? essere opportunamente configurata e/o programmata in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo previo consenso di un operatore, che si interfaccia con l?unit? elettronica di controllo da remoto, preferibilmente con un telecomando.
In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo del ventilconvettore pu? essere opportunamente configurata e/o programmata in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo se la concentrazione di ozono ? inferiore ad un predeterminato valore; vantaggiosamente, la concentrazione di ozono pu? essere rilevata da uno o pi? appositi sensori, previsti nel ventilconvettore e/o operativamente associati all?unit? elettronica di controllo dello stesso.
In altre forme realizzative vantaggiose, i mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore comprendono una pluralit? di lampade di sanificazione dell?aria, predisposte per generare tutte una luce ultravioletta di una stessa frequenza, oppure diverse lampade possono generare luci ultraviolette a diverse frequenze.
In forme di realizzazione vantaggiose, il ventilconvettore comprende mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido.
Preferibilmente, tali mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido comprendono un erogatore collegabile in modo rimovibile ad un impianto idraulico per ricevere un liquido da tale impianto idraulico ed erogare tale liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido, cos? da lavare lo stesso.
In forme realizzative vantaggiose, l?erogatore ? fissato in modo rimovibile allo scambiatore di calore aria/fluido, ed ? quindi fissabile in modo rimovibile al basamento mediante il fissaggio a quest?ultimo allo scambiatore di calore aria/fluido.
In forme realizzative vantaggiose, l?erogatore ? o comprende un soffione, o un ugello, o una pluralit? di ugelli.
In forme realizzative vantaggiose, l?erogatore ? collegabile in modo rimovibile ad un impianto idraulico mediante mezzi di innesto idraulico, preferibilmente mezzi di innesto idraulico rapido.
Vantaggiosamente, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido comprendono mezzi valvolari configurati per consentire l?erogazione selettiva di liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido da parte dell?erogatore.
In una forma realizzativa vantaggiosa, tali mezzi valvolari sono operativamente connessi a e controllati dall?unit? elettronica di controllo del ventilconvettore.
In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo ? configurata e/o programmata per controllare i mezzi valvolari in modo da erogare liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido solamente quando il primo ventilatore ? fermo, in modo tale da non emettere tale liquido nel primo ambiente. In una ulteriore forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo ? configurata e/o programmata per controllare i mezzi valvolari in modo da erogare liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido, in alternativa o in aggiunta a quando il primo ventilatore ? fermo, quando il primo ventilatore ? in funzione, in modo tale da emettere tale liquido, sotto forma di goccioline o vapore, nel primo ambiente e regolarne il grado di umidit?. In tale forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica, unitamente all?unit? elettronica di controllo ed al primo ventilatore, definiscono dei mezzi per regolare l?umidit? del primo ambiente.
Pi? in generale, in forme realizzative vantaggiose, il ventilconvettore pu? comprendere mezzi per regolare l?umidit? del primo ambiente, i quali possono comprendere, come nella forma realizzativa vantaggiosa sopra descritta, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica, unitamente all?unit? elettronica di controllo ed al primo ventilatore, oppure possono vantaggiosamente comprendere degli altri componenti, quali ad esempio un generatore di vapore, controllato ad esempio dall?unit? elettronica di controllo, e configurato per erogare vapore nel primo ambiente.
In una forma realizzativa vantaggiosa, il ventilconvettore pu? essere dotato di o connesso a mezzi di rilevazione dell?umidit? (ad esempio uno o pi? sensori di umidit?), atti a rilevare il grado di umidit? nel primo ambiente; in tal caso, l?unit? elettronica di controllo pu? essere vantaggiosamente configurata per controllare i mezzi per regolare l?umidit? in funzione dell?umidit? rilevata nel primo ambiente dai mezzi di rilevazione dell?umidit?.
In forme di realizzazione vantaggiose, il liquido che viene inviato all?erogatore pu? essere pretrattato, in modo da disinfettare lo stesso.
In una forma realizzativa vantaggiosa, il ventilconvettore ? dotato di una lampada di sanificazione del liquido che viene inviato all?erogatore.
Vantaggiosamente, tale lampada pu? essere del tipo in grado di erogare una luce ultravioletta, preferibilmente del tipo UVC 254 nm.
In una ulteriore forma realizzativa vantaggiosa, il ventilconvettore comprende mezzi per il trattamento di uno o pi? componenti del ventilconvettore e/o dell?aria che transita nello stesso con una sostanza disinfettante e/o medicale.
In una forma realizzativa vantaggiosa, tali mezzi per il trattamento di uno o pi? componenti del ventilconvettore e/o dell?aria che transita nello stesso con una sostanza disinfettante e/o medicale comprendono un serbatoio di liquido disinfettante e/o medicale da cui tale liquido disinfettante e/o medicale pu? essere selettivamente prelevato ed erogato su un componente interno del ventilconvettore e/o sull?aria che transita all?interno del ventilconvettore.
Vantaggiosamente, tale liquido disinfettante e/o medicale ? prelevato dal serbatoio mediante una apposita pompa, controllata vantaggiosamente dall?unit? elettronica di controllo.
Vantaggiosamente, l?erogazione del liquido disinfettante e/o medicale avviene mediante uno o pi? ugelli di erogazione, e/o collegando il serbatoio all?erogatore (se presente), in modo tale che il liquido disinfettante e/o medicale, o una sua miscela con il liquido eventualmente presente nell?erogatore, possa essere erogato sullo scambiatore di calore aria/fluido.
In forme realizzative vantaggiose, il ventilconvettore comprende mezzi di ricambio d?aria configurati per: - aspirare nel ventilconvettore un primo flusso d?aria dal primo ambiente, far attraversare a tale primo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire tale primo flusso d?aria in un secondo ambiente, esterno al ventilconvettore, e distinto dal primo ambiente;
- aspirare nel ventilconvettore un secondo flusso d?aria dal secondo ambiente, far attraversare a tale secondo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire tale secondo flusso d?aria nel primo ambiente.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati in modo tale che il primo flusso d?aria non si mescoli con il secondo flusso d?aria.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati in modo tale da far scambiare calore tra il primo flusso d?aria ed il secondo flusso d?aria.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria comprendono:
- un secondo ventilatore, configurato per aspirare detto primo flusso d?aria dal primo ambiente, far attraversare a tale primo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire tale primo flusso d?aria nel secondo ambiente;
- un terzo ventilatore, configurato per aspirare il secondo flusso d?aria dal secondo ambiente, far attraversare al secondo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire il secondo flusso d?aria nel primo ambiente.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria comprendono uno scambiatore di calore aria/aria, configurato per consentire l?ingresso e l?uscita del primo e secondo flusso d?aria, e far scambiare loro calore senza mescolare gli stessi.
Preferibilmente, il secondo ventilatore ? fissato in modo rimovibile al basamento, pi? preferibilmente al primo semiguscio.
Preferibilmente, il terzo ventilatore ? fissato in modo rimovibile al basamento, pi? preferibilmente al primo semiguscio.
Preferibilmente, lo scambiatore di calore aria/aria ? fissato in modo rimovibile al basamento, pi? preferibilmente tra il primo semiguscio ed il secondo semiguscio.
Vantaggiosamente, lo scambiatore di calore aria/aria ? configurato per essere attraversato dal primo flusso d?aria nel suo tragitto dal primo ambiente al secondo ambiente attraverso il ventilconvettore, e per essere attraversato dal secondo flusso d?aria nel suo tragitto dal secondo ambiente al primo ambiente attraverso il ventilconvettore, e consentire lo scambio termico tra tali due flussi d?aria, senza mescolamento degli stessi.
In forme realizzative vantaggiose, il ventilconvettore comprende mezzi di disinfezione del secondo flusso d?aria, configurati per disinfettare il secondo flusso d?aria dopo il suo ingresso nel ventilconvettore e prima della sua emissione nel primo ambiente.
In una forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati per far mescolare il secondo flusso d?aria con l?aria che transita nel ventilconvettore per azione del primo ventilatore, prima dell?emissione di tale aria nel primo ambiente. Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati per non mescolare, all?interno del ventilconvettore, il primo flusso d?aria con il secondo flusso d?aria, n? con l?aria che transita nel ventilconvettore per azione del primo ventilatore.
In forme realizzative vantaggiose, i mezzi di ricambio d?aria comprendono primi mezzi deviatori, configurati per deviare selettivamente il secondo flusso d?aria verso un condotto di uscita in comunicazione di fluido con il primo ambiente, cos? da emettere tale secondo flusso d?aria direttamente nel primo ambiente, oppure verso il primo ventilatore, in modo tale da mescolare il secondo flusso d?aria con l?aria che attraversa il primo ventilatore, prima di immettere tale secondo flusso d?aria nel primo ambiente.
In una forma di realizzazione vantaggiosa, tali primi mezzi deviatori comprendono una prima serranda deviatrice.
Preferibilmente, la prima serranda deviatrice ? azionabile elettricamente, e pi? preferibilmente ? controllata dall?unit? elettronica di controllo.
Ancora pi? preferibilmente, la prima serranda deviatrice ? controllata dall?unit? elettronica di controllo sulla base di una apposita configurazione e/o programmazione della stessa, e/o sulla base di informazioni ottenute mediante appositi sensori compresi nel ventilconvettore e/o operativamente collegati allo stesso, ed operativamente collegati alla unit? elettronica di controllo, e/o a seguito della ricezione da parte della unit? elettronica di controllo di un comando esterno, emesso preferibilmente da un apposito telecomando.
In forme realizzative vantaggiose, i mezzi di ricambio d?aria comprendono secondi mezzi deviatori, configurati per deviare selettivamente il secondo flusso d?aria verso lo scambiatore di calore aria/aria, in modo da farlo scambiare calore con il primo flusso d?aria, oppure verso un condotto di by-pass attraverso il quale il secondo flusso d?aria ? condotto verso il primo ambiente senza attraversare lo scambiatore di calore aria/aria.
In una forma di realizzazione vantaggiosa, tali secondi mezzi deviatori comprendono una seconda serranda deviatrice.
Preferibilmente, la seconda serranda deviatrice ? azionabile elettricamente, e pi? preferibilmente ? controllata dall?unit? elettronica di controllo.
Ancora pi? preferibilmente, la seconda serranda deviatrice ? controllata dall?unit? elettronica di controllo sulla base di una apposita configurazione e/o programmazione della stessa, e/o sulla base di informazioni ottenute mediante appositi sensori compresi nel ventilconvettore e/o operativamente collegati allo stesso, ed operativamente collegati alla unit? elettronica di controllo, e/o a seguito della ricezione da parte della unit? elettronica di controllo di un comando esterno, emesso preferibilmente da un apposito telecomando.
In forme realizzative vantaggiose, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati anche per aspirare nel ventilconvettore, in alternativa al primo flusso d?aria, un terzo flusso d?aria, da un terzo ambiente, esterno al ventilconvettore e distinto dal primo ambiente, far attraversare a tale terzo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire il terzo flusso d?aria in un quarto ambiente, esterno al ventilconvettore e distinto sia dal primo ambiente che dal terzo ambiente.
In una forma realizzativa vantaggiosa, il quarto ambiente coincide con il secondo ambiente.
In forme realizzative vantaggiose, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati in modo tale da far scambiare calore tra il terzo flusso d?aria ed il secondo flusso d?aria, vantaggiosamente all?interno dello scambiatore di calore aria/aria.
In una ulteriore forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati per fare in modo che il terzo flusso d?aria non scambi calore con il secondo flusso d?aria, vantaggiosamente facendo transitare il primo flusso d?aria, invece che dentro lo scambiatore di calore aria/aria, attraverso il condotto di by-pass.
In una forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi di ricambio d?aria sono racchiusi e/o sono almeno parzialmente definiti e/o sono associati al contenitore.
Vantaggiosamente, il primo ed il secondo semiguscio sono configurati in modo tale che tra gli stessi e lo scambiatore di calore aria/aria sono definiti uno o pi? canali atti al passaggio del primo flusso d?aria, e/o del secondo flusso d?aria.
Vantaggiosamente, tra il primo ed il secondo semiguscio sono definiti un primo canale atto a mettere in comunicazione di fluido una prima uscita dello scambiatore di calore aria/aria con il secondo ventilatore, ed un secondo canale atto a mettere in comunicazione di fluido una seconda uscita dello scambiatore di calore aria/aria con il terzo ventilatore.
Vantaggiosamente, la superficie esterna del basamento comprende una terza apertura ed una quarta apertura, atte a mettere in comunicazione di fluido il secondo ventilatore ed il terzo ventilatore, rispettivamente con il primo canale e con il secondo canale.
In forme realizzative vantaggiose, il basamento comprende un primo condotto di accesso configurato per consentire l?accesso nel ventilconvettore del secondo flusso d?aria.
Preferibilmente, tale condotto di accesso ? definito tra il primo semiguscio ed il secondo semiguscio.
In forme di realizzazione vantaggiose, i secondi mezzi deviatori, ad esempio la seconda serranda deviatrice, sono posizionati in corrispondenza del primo condotto di accesso, in modo tale da mettere selettivamente in comunicazione di fluido lo stesso con il condotto di by-pass, o con un primo ingresso dello scambiatore di calore aria/aria.
In forme di realizzazione vantaggiose, il condotto di by-pass ? ricavato nella superficie inferiore del secondo semiguscio, ed ? preferibilmente delimitato inferiormente da un elemento di chiusura, fissato in modo rimovibile al secondo semiguscio.
Vantaggiosamente, l?ingresso del condotto di by-pass comunica con il primo condotto di accesso attraverso un primo foro di accesso, ricavato vantaggiosamente nel secondo semiguscio.
Vantaggiosamente, l?uscita del condotto di by-pass comunica con il secondo canale, e quindi con il terzo ventilatore quando lo stesso ? collegato a tale secondo canale, attraverso un primo foro di uscita, ricavato nel secondo semiguscio.
Vantaggiosamente, il primo condotto di accesso ? disposto in modo tale che, quando il coperchio del contenitore ? fissato al basamento, l?imbocco del primo condotto di accesso ? posizionato in corrispondenza di un primo foro di immissione previsto vantaggiosamente nel coperchio.
Vantaggiosamente, il basamento comprende, preferibilmente sul secondo semiguscio, anche un secondo condotto di accesso configurato per consentire l?accesso nel ventilconvettore del terzo flusso d?aria. Vantaggiosamente, il ventilconvettore comprende mezzi di chiusura del secondo condotto di accesso, quali ad esempio un primo tappo, atti ad impedire selettivamente l?accesso nel ventilconvettore del terzo flusso d?aria. Vantaggiosamente, il secondo condotto di accesso comunica, attraverso un secondo foro di accesso, ricavato vantaggiosamente nel secondo semiguscio, con un canale di by-pass ricavato sulla superficie inferiore del secondo semiguscio, e preferibilmente delimitato inferiormente dall?elemento di chiusura, fissato in modo rimovibile al secondo semiguscio.
Vantaggiosamente, il canale di by-pass comunica con la superficie superiore del secondo semiguscio attraverso un secondo foro di uscita, posizionato in modo tale che un flusso d?aria che fuoriesce da tale secondo foro di uscita entra in un secondo ingresso dello scambiatore di calore aria/aria.
Vantaggiosamente, il primo semiguscio ? conformato in modo tale che, quando lo stesso ? fissato al secondo semiguscio, a racchiudere lo scambiatore di calore aria/aria, tale primo semiguscio definisce un condotto di ingresso che mette in comunicazione di fluido il secondo foro di uscita con il secondo ingresso dello scambiatore di calore aria/aria.
Vantaggiosamente, il condotto di ingresso ? dotato di un secondo accesso configurato per consentire l?accesso nel secondo ingresso dello scambiatore di calore aria/aria del primo flusso d?aria.
Vantaggiosamente, il secondo condotto di accesso ? disposto in modo tale che, quando il coperchio del contenitore ? fissato al basamento, l?imbocco del secondo condotto di accesso ? posizionato in corrispondenza di un secondo foro di immissione previsto nel coperchio.
Vantaggiosamente, il secondo ventilatore comprende un condotto di uscita per un flusso d?aria emesso da tale secondo ventilatore.
Vantaggiosamente il secondo ventilatore ? disposto in modo tale che, quando il coperchio del contenitore ? fissato al basamento, lo sbocco del condotto di uscita si posiziona in corrispondenza di un foro di emissione previsto vantaggiosamente nel coperchio.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria comprendono un condotto di uscita attraverso il quale il secondo flusso, quando non mescolato con l?aria movimentata dal primo ventilatore, pu? essere emesso nel primo ambiente, ed un condotto di aspirazione attraverso cui il primo flusso pu? essere aspirato nel ventilconvettore.
Vantaggiosamente, il ventilconvettore comprende mezzi di chiusura del condotto di aspirazione, quali ad esempio un secondo tappo, atti ad impedire selettivamente l?accesso nel ventilconvettore del primo flusso d?aria dal primo ambiente.
In forme realizzative vantaggiose, il condotto di uscita ed il condotto di aspirazione, separati tra loro, sono definiti tra la superficie esterna del coperchio ed un elemento di copertura, a conformazione scatolare, fissato in modo rimovibile alla stessa.
Vantaggiosamente, il condotto di uscita ed il condotto di aspirazione comunicano con l?interno del contenitore rispettivamente attraverso una apertura di uscita ed una apertura di aspirazione, ricavate sul coperchio. In forme realizzative vantaggiose, l?apertura di aspirazione ? configurata in modo tale da risultare in comunicazione di fluido con, ad esempio affacciata a, il secondo accesso del condotto di ingresso, cos? da consentire al primo flusso d?aria che entra attraverso il condotto di aspirazione di raggiungere, attraversando l?apertura di aspirazione ed il secondo accesso del condotto di ingresso, il secondo ingresso dello scambiatore di calore aria/aria.
In forme realizzative vantaggiose, l?apertura di uscita ? configurata in modo tale da risultare in comunicazione di fluido con, ad esempio affacciata a, i primi mezzi deviatori, ad esempio la prima serranda deviatrice, cos? che tali primi mezzi deviatori possono deviare selettivamente il secondo flusso d?aria verso l?apertura di uscita, e quindi verso il condotto di uscita, oppure verso il primo ventilatore.
In forme di realizzazione vantaggiose, i mezzi di disinfezione del secondo flusso d?aria comprendono una lampada di disinfezione, preferibilmente a LED, in grado, di generare una luce ultravioletta, vantaggiosamente con una frequenza di 254 nm, posizionata in modo tale da irradiare con tale luce ultravioletta il secondo flusso d?aria dopo il suo ingresso nel ventilconvettore e prima della sua emissione nel primo ambiente.
In forme di realizzazione vantaggiose, il ventilconvettore comprende un telaio di installazione, a cui il contenitore ? fissabile in modo rimovibile. Vantaggiosamente, tale telaio di installazione comprende parte dei mezzi di innesto idraulico, preferibilmente, ma non necessariamente del tipo rapido.
Vantaggiosamente, il telaio di installazione ? collegabile idraulicamente ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
Vantaggiosamente, nel caso in cui i mezzi di innesto idraulico per la connessione in modo rimovibile dello scambiatore di calore aria/fluido ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore sono dei mezzi di innesto idraulico rapido, il telaio di installazione pu? essere vantaggiosamente configurato in modo tale che il fissaggio del contenitore al telaio di installazione provoca automaticamente la connessione dello scambiatore di calore aria/fluido a tale circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante i mezzi di innesto idraulico rapido.
In forme realizzative vantaggiose, al telaio di installazione sono fissati i secondi connettori idraulici maschio/femmina configurati in modo tale da essere accoppiabili in modo rimovibile rispettivamente ai primi connettori idraulici maschio/femmina fissati allo scambiatore di calore aria/fluido.
Vantaggiosamente, i secondi connettori idraulici maschio/femmina del telaio di installazione possono essere vantaggiosamente collegati idraulicamente rispettivamente ad un tubo di mandata e ad un tubo di ritorno di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
Vantaggiosamente, il telaio di installazione ? configurato in modo tale per cui, quando il contenitore ? associato allo stesso, i primi connettori idraulici maschio/femmina fissati allo scambiatore di calore aria/fluido ed accessibili dall?esterno del contenitore si impegnano automaticamente con i secondi connettori idraulici maschio/femmina fissati al telaio di installazione, mettendo cos? in comunicazione di fluido lo scambiatore di calore aria/fluido ed il circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
In forme realizzative preferite, il telaio di installazione presenta una conformazione cava, e tale da consentire il fissaggio al suo interno del contenitore.
Vantaggiosamente, il telaio di installazione presenta una conformazione tale per cui il contenitore pu? essere inserito nello stesso mediante uno scorrimento di quest?ultimo rispetto al telaio di installazione, vantaggiosamente in una direzione tale per cui i primi connettori idraulici maschio/femmina fissati allo scambiatore di calore aria/fluido e solidali al contenitore si impegnano automaticamente con i secondi connettori idraulici maschio/femmina presenti nel telaio di installazione, al raggiungimento di una posizione di finecorsa corrispondente alla fine dello scorrimento.
In forme realizzative vantaggiose, il telaio di installazione pu? comprendere mezzi di collegamento di fluido al primo foro di accesso, e/o al secondo foro di accesso e/o al foro di emissione presenti nel contenitore, configurati per impegnarsi automaticamente, in modo rimovibile, rispettivamente con il primo foro di accesso, e/o con il secondo foro di accesso e/o con il foro di emissione quando il contenitore ? fissato al telaio.
In forme realizzative vantaggiose, tali mezzi di collegamento di fluido comprendono un primo manicotto, e/o un secondo manicotto e/o un terzo manicotto, configurati, per inserirsi, rispettivamente, nel primo foro di accesso, e/o nel secondo foro di accesso e/o nel foro di emissione quando il contenitore ? fissato al telaio di installazione, cos? da instaurare un collegamento di fluido tra gli stessi, e consentire l?ingresso e/o l?uscita di un flusso d?aria dai medesimi.
In forme realizzative vantaggiose, il telaio di installazione comprende una bacinella di raccolta configurata per raccogliere eventuali liquidi che fuoriescono dal contenitore del ventilconvettore e/o dai mezzi di innesto idraulico per la connessione dello scambiatore di calore aria/fluido ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore, e/o da tale circuito per la circolazione di un fluido termovettore. In forme realizzative vantaggiose, dopo il suo collegamento ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante i mezzi di innesto idraulico, preferibilmente del tipo rapido, e la connessione elettrica dello stesso ad un impianto elettrico, il ventilconvettore pu? essere racchiuso da mezzi di copertura rimovibili, quali ad esempio un carter di protezione, dotato di una apertura per il passaggio dell?aria, o, nel caso di installazione in una nicchia, una griglia di protezione che richiude una apertura di accesso a tale nicchia.
Vantaggiosamente, tali mezzi di copertura rimovibile possono essere dotati di eventuali aperture o condotti per consentire l?eventuale collegamento di fluido del ventilconvettore ad un secondo ambiente e/o ad un terzo ambiente e/o ad un quarto ambiente.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende mezzi di sanificazione della condensa che si forma sullo scambiatore di calore aria/fluido, atti a disinfettare tale condensa prima che la stessa venga scaricata dal ventilconvettore,
pu? costituire una seconda invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale seconda invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di evitare che la condensa prodotta dallo scambiatore di calore aria/fluido e che viene scaricata all?esterno del ventilconvettore possa contenere agenti patogeni potenzialmente pericolosi.
Si sottolinea inoltre che tale seconda invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende mezzi di sanificazione dell?aria che transita in tale ventilconvettore,
pu? costituire una terza invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale terza invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di ridurre la presenza di agenti patogeni all?interno del ventilconvettore, e che quindi possono depositarsi e proliferare all?interno dello stesso, ed essere immessi nell?ambiente, anche senza la necessit? di fermare il ventilconvettore per procedere ad una sua sanificazione manuale.
Si sottolinea inoltre che tale terza invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende
mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido,
pu? costituire una quarta invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale quarta invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di ridurre la presenza di agenti patogeni nello scambiatore di calore aria/fluido, e che possono quindi essere successivamente immessi nell?ambiente, anche senza la necessit? di fermare il ventilconvettore per procedere ad una sua sanificazione manuale.
Si sottolinea inoltre che tale quarta invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende
mezzi per il trattamento di uno o pi? componenti del ventilconvettore e/o dell?aria che transita nello stesso con una sostanza disinfettante e/o medicale, pu? costituire una quinta invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale quinta invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di ridurre l?emissione di agenti patogeni dal ventilconvettore all?ambiente, anche senza la necessit? di fermare il ventilconvettore per procedere ad una sua sanificazione manuale.
Si sottolinea inoltre che tale quinta invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende mezzi di ricambio d?aria configurati per:
- aspirare nel ventilconvettore un primo flusso d?aria dal primo ambiente, far attraversare a tale primo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire tale primo flusso d?aria in un secondo ambiente, esterno al ventilconvettore, e distinto dal primo ambiente;
- aspirare nel ventilconvettore un secondo flusso d?aria dal secondo ambiente, far attraversare a tale secondo flusso d?aria il ventilconvettore, e far fuoriuscire tale secondo flusso d?aria nel primo ambiente,
pu? costituire una sesta invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale sesta invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di garantire un ricambio d?aria ottimale nell?ambiente da climatizzare, sfruttando al meglio lo spazio disponibile, e senza richiedere una installazione aggiuntiva rispetto a quella di un ventilconvettore per climatizzare l?ambiente.
Si sottolinea inoltre che tale sesta invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende mezzi per regolare l?umidit? del primo ambiente,
pu? costituire una settima invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale settima invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di regolare in modo ottimale l?umidit? del primo ambiente da climatizzare, sfruttando al meglio lo spazio disponibile, e senza richiedere una installazione aggiuntiva rispetto a quella di un ventilconvettore per climatizzare l?ambiente.
Si sottolinea inoltre che tale settima invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Si sottolinea che un ventilconvettore comprendente: - uno scambiatore di calore aria/fluido connettibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore,
- un primo ventilatore, configurato per aspirare aria da un primo ambiente, esterno al ventilconvettore, far entrate tale aria in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido, cos? che tale aria scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido, ed immettere nuovamente tale aria nel primo ambiente, ad una temperatura diversa da quella di ingresso,
in cui il ventilconvettore comprende
mezzi di generazione di ozono, configurati per immettere ozono nell?aria che transita all?interno del ventilconvettore e/o emettere ozono nel primo ambiente, pu? costituire una ottava invenzione a s? stante, ovvero indipendente dalla presenza dei mezzi di innesto idraulico, della posizione della prima e della seconda apertura, e delle eventuali altre caratteristiche del ventilconvettore o di parti dello stesso sopra enunciate.
Tale ottava invenzione risolve l?autonomo problema tecnico di sanificare l?aria che transita nel ventilconvettore e che viene emessa nell?ambiente, ed eventualmente di sanificare anche l?ambiente stesso, senza la necessit? di fermare il ventilconvettore per procedere, ad esempio, ad una sua sanificazione manuale.
Si sottolinea inoltre che tale ottava invenzione pu? vantaggiosamente comprendere una o pi? delle ulteriori caratteristiche del ventilconvettore, o di parti dello stesso, precedentemente enunciate.
Le caratteristiche ed i vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali:
- la figura 1 ? una vista prospettica di una prima forma realizzativa di ventilconvettore secondo il trovato;
- la figura 2 ? una vista prospettica parzialmente in sezione del ventilconvettore di figura 1;
- le figure 3 e 4 sono due viste prospettiche di un telaio di installazione del ventilconvettore di cui alle figure precedenti;
- la figura 5 ? una vista prospettica in esploso del ventilconvettore di figura 1;
- le figure 6 e 7 sono due viste prospettiche del ventilconvettore di figura 1, con alcuni componenti rimossi;
- le figure 8 e 9 sono due viste prospettiche del ventilconvettore di cui alle figure precedenti, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 10 ? una vista prospettica di due componenti del ventilconvettore di figure 8 e 9;
- la figura 11 ? una vista prospettica del primo ventilatore del ventilconvettore di cui alle figure precedenti;
- la figura 12 ? una vista prospettica dello scambiatore di calore del ventilconvettore di cui alle figure precedenti;
- la figura 13 ? una vista prospettica di un componente del ventilconvettore di cui alle figure precedenti; - la figura 14 ? una vista prospettica di una parte del componente di figura 13;
- la figura 15 ? una vista prospettica in esploso di una seconda forma realizzativa vantaggiosa di ventilconvettore secondo il trovato;
- le figure 16 e 17 sono due viste prospettiche del ventilconvettore di figura 15, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 18 ? una vista prospettica di un componente del ventilconvettore di figure 16 e 17;
- le figure 19 e 20 sono due viste prospettiche di una terza forma realizzativa di ventilconvettore secondo il trovato;
- le figure 21 e 22 sono due viste prospettiche di un telaio di installazione del ventilconvettore di figure 19 e 20;
- la figura 23 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figure 19 e 20 applicato a soffitto e racchiuso in un carter di protezione;
- la figura 24 ? una vista del ventilconvettore di figura 23, con il carter di protezione rimosso;
- la figura 25 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figure 19 e 20 montato in una nicchia ricavata dietro una parete;
- la figura 26 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 27, con la parete parzialmente sezionata;
- la figura 27 ? una vista prospettica e parzialmente in esploso del ventilconvettore di figure 19 e 20 - la figura 28 ? una vista prospettica, del ventilconvettore di figura 27, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 29 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 28, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 30 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 29, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 31 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 30, con alcuni componenti rimossi;
- le figure 32 e 33 sono due viste prospettiche del ventilconvettore di figura 30, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 34 ? una vista prospettica del ventilconvettore delle figure 32 e 33, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 35 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 34, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 36 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 35, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 37 ? una ulteriore vista prospettica del ventilconvettore di figura 36;
- la figura 38 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 36, con alcuni componenti rimossi;
- la figura 39 ? una vista prospettica di una quarta forma realizzativa di ventilconvettore secondo il trovato, con alcuni componenti rimossi, in una prima condizione di funzionamento;
- la figura 40 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 39 in una seconda condizione di funzionamento;
- la figura 41 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 39 in una terza condizione di funzionamento;
- la figura 42 ? una vista prospettica del ventilconvettore di figura 39 in una quarta condizione di funzionamento;
- la figura 43 ? un particolare del ventilconvettore di figura 42, con evidenziati alcuni flussi d?aria.
Nelle allegate figure ? indicato con il numero 1 un ventilconvettore secondo il trovato.
Il ventilconvettore 1 comprende uno scambiatore di calore aria/fluido 2, connettibile in modo rimovibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore, non illustrato, di un impianto di climatizzazione di un edificio, quale, ad esempio, una abitazione, un ospedale, una casa di riposo, un albergo, un ristorante, un ufficio, eccetera.
Vantaggiosamente, lo scambiatore di calore aria/fluido 2 comprendente un tubo 3 connettibile, ad una sua estremit? di ingresso 3a e ad una sua estremit? di uscita 3b, vantaggiosamente in modo rimovibile, ad un circuito, non illustrato, per la circolazione di un fluido termovettore, facente parte dell?impianto di climatizzazione di un edificio.
In una forma realizzativa vantaggiosa, il tubo 3 comprende una pluralit? di elementi tubolari 4, comprendenti dei tratti paralleli tra loro, raccordati a due a due, alle loro estremit?, da tratti curvi, cos? da definire nel loro complesso, per il tubo 3, una conformazione a serpentina.
In una ulteriore forma realizzativa vantaggiosa, il tubo 3 pu? essere ottenuto mediante piegatura a serpentina di un unico tubo.
Altre configurazioni del tubo 3 sono comunque possibili.
Vantaggiosamente, lo scambiatore di calore aria/fluido 2 comprende inoltre un pacco di alette 5, rappresentato schematicamente nelle allegate figure come un parallelepipedo, realizzate in un materiale ad alta conducibilit? termica, come ad esempio l?alluminio. Tali alette, di cui due, indicate con il numero 5a, sono rappresentate schematicamente in figura 6, sono vantaggiosamente disposte affiancate e distanziate tra loro, e risultano forate, cos? da poter essere attraversate, preferibilmente perpendicolarmente al loro piano di giacitura, dal tubo 3, in modo tale che la superficie esterna di quest?ultimo risulti a stretto contatto con il bordo dei fori ricavati nelle alette 5a, cos? da garantire un ottimale scambio termico tra la superficie esterna del tubo 3 e le alette 5a stesse.
Altre configurazioni per lo scambiatore di calore aria/fluido 2 sono comunque contemplate nel trovato. In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, lo scambiatore di calore aria/fluido 2, ed in particolare il tubo 3 dello stesso, ? connettibile, vantaggiosamente in modo rimovibile, ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore, preferibilmente mediante mezzi di innesto idraulico (ad esempio delle connessioni a vite, o a baionetta, o che utilizzano delle ghiere per raccordare tra loro due tubi), pi? preferibilmente mediante mezzi di innesto idraulico rapido.
Si sottolinea che con ?mezzi di innesto idraulico rapido? o mezzi di innesto idraulico ?del tipo rapido? si intendono dei connettori in grado di instaurare un collegamento idraulico, o in altre parole di mettere in comunicazione di fluido tra loro due componenti idraulici, ad esempio due tubi, mediante un innesto ad esempio del tipo cosiddetto ?push-pull?, o a scatto, senza richiedere quindi operazioni di fissaggio aggiuntive, quali, ad esempio, una saldatura, un avvitamento, l?utilizzo di una ghiera, l?applicazione di una fascetta, eccetera. Tali mezzi di innesto idraulico rapido vengono in genere identificati nel mercato con la dicitura ?innesti rapidi?.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, i mezzi di innesto idraulico rapido possono comprendere vantaggiosamente due primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b, collegati idraulicamente uno alla estremit? di ingresso 3a ed uno alla estremit? di uscita 3b del tubo 3.
Vantaggiosamente, i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b sono configurati in modo tale da essere accoppiabili in modo rimovibile rispettivamente a secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b, collegati idraulicamente uno ad un tubo di mandata e uno ad tubo di ritorno, non illustrati, di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore di un impianto di climatizzazione.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, i mezzi di innesto idraulico , preferibilmente, ma non necessariamente, del tipo rapido, comprendono delle valvole integrate, non illustrate, tali per cui quando tali mezzi di innesto idraulico sono disinnestati (ovvero quando lo scambiatore di calore aria/fluido 2 non ? collegato al circuito per la circolazione di un fluido termovettore da tali mezzi di innesto idraulico), un liquido non pu? fuoriuscire dagli stessi.
Ad esempio, nella forma realizzativa vantaggiosa in cui i mezzi di innesto idraulico sono del tipo rapido, e comprendono i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b, questi comprendono vantaggiosamente delle valvole automatiche integrate, non illustrate, tali per cui, quando i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b sono disaccoppiati dai rispettivi secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b, tali valvole impediscono la fuoriuscita di liquido dal tubo 3 attraverso i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b.
Allo stesso modo, i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b comprendono vantaggiosamente delle valvole automatiche integrate, non illustrate, tali per cui, quando i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b sono disaccoppiati dai rispettivi primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b, tali valvole impediscono la fuoriuscita di liquido dal tubo di mandata e dal tubo di ritorno, rispettivamente attraverso i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b.
Il ventilconvettore 1 comprende inoltre un primo ventilatore 9, configurato per aspirare aria (indicata schematicamente con delle frecce 110 con riempimento ondulato) da un primo ambiente 100 da climatizzare, esterno al ventilconvettore 1, far entrate tale aria 110 in contatto con lo scambiatore di calore aria/fluido 2, cos? che tale aria 110 scambi calore con un fluido termovettore circolante nello scambiatore di calore aria/fluido 2, ed immettere nuovamente tale aria 110 nel primo ambiente 100, ad una temperatura diversa da quella di ingresso.
In una forma realizzativa vantaggiosa, il primo ventilatore 9 ? del tipo centrifugo tangenziale, ed ? preferibilmente disposto con il suo asse di rotazione A9 parallelo all?asse longitudinale medio A2 del pacco di alette 5, in modo tale da creare un flusso d?aria 110 che attraversa il pacco di alette 5 in direzione parallela al piano di giacitura delle alette 5a, cos? da massimizzare lo scambio termico con le stesse.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il ventilconvettore 1 comprende preferibilmente un contenitore 10, che racchiude in modo rimovibile lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed il primo ventilatore 9, in cui sono vantaggiosamente definite una prima apertura 11 ed una seconda apertura 12, configurate per consentire una l?aspirazione dell?aria 110 dal primo ambiente 100 e la sua immissione all?interno del contenitore 10, per azione del primo ventilatore 9, e l?altra l?emissione di tale aria 110 dall?interno del contenitore 10 e la sua immissione nel primo ambiente 100, per azione del primo ventilatore 9. In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 1 a 18, il contenitore 10 ? configurato in modo tale che l?aria 110 possa entrare o uscire dallo stesso solamente attraverso la prima apertura 11 o la seconda apertura 12.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la prima apertura 11 ? configurata per consentire l?emissione dell?aria 110 dall?interno del contenitore 10 e la sua immissione nel primo ambiente 100 per azione del primo ventilatore 9, mentre la seconda apertura 12 ? configurata per consentire l?aspirazione dell?aria 110 dal primo ambiente 100 e la sua immissione all?interno del contenitore 10, per azione del primo ventilatore 9. Vantaggiosamente il ventilconvettore 1 comprende un primo e/o un secondo filtro (ad esempio in tessuto-non tessuto, o in carta), non illustrati, posizionabili in modo rimovibile in corrispondenza rispettivamente della seconda apertura 12 e/o della prima apertura 11 al fine, rispettivamente, di filtrare l?aria 110 che dal primo ambiente 100 entra nel contenitore 10, e che da quest?ultimo viene scaricata nel primo ambiente 100. In altre forme realizzative vantaggiose, non illustrate, il ventilconvettore 1 pu? comprendere un singolo filtro, non illustrato, posizionabile in modo rimovibile in corrispondenza rispettivamente di entrambe la prima e la seconda apertura, e configurato per filtrare sia l?aria che dal primo ambiente 100 entra nel contenitore 10, che l?aria che da quest?ultimo viene scaricata nel primo ambiente 100. In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il contenitore 10 ? conformato in modo tale da consentire il collegamento e la separazione dello scambiatore di calore aria/fluido 2 da un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante i mezzi di innesto idraulico, preferibilmente, ma non necessariamente, del tipo rapido, agendo dall?esterno di tale contenitore 10.
In forme realizzative preferite, come quelle illustrate nelle allegate figure, il contenitore 10 ? conformato in modo tale da consentire che i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b siano accessibili dall?esterno dello stesso, cos? che gli stessi possono essere accoppiati ai secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b senza necessit? di aprire il contenitore 10.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il contenitore 10 comprende un basamento 13, a conformazione scatolare, a cui sono fissati in modo rimovibile lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed il primo ventilatore 9.
Preferibilmente, il basamento 13 comprende la prima apertura 11 ed al suo interno ? definito un primo condotto 14 che mette in comunicazione di fluido tale prima apertura 11 con il primo ventilatore 9.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il contenitore 10 comprende inoltre un coperchio 15, fissato in modo rimovibile al basamento 13 in modo da racchiudere, assieme a quest?ultimo, il primo ventilatore 9 e lo scambiatore di calore aria/fluido 2; in forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il coperchio 15 comprende la seconda apertura 12.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il coperchio 15 ha una conformazione scatolare, ed ? conformato in modo tale da racchiudere superiormente il basamento 13, e quindi lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed il primo ventilatore 9 quando questi sono fissati allo stesso.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il contenitore 10 ha una conformazione sostanzialmente parallelepipeda.
Vantaggiosamente, il coperchio 15 ? fissato in modo rimovibile al basamento 13 mediante primi mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
Vantaggiosamente lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ? fissato al basamento 13 mediante secondi mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
Vantaggiosamente il primo ventilatore 9 ? fissato al basamento 13 mediante terzi mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, anche il basamento 13 ha conformazione scatolare, e presenta una superficie esterna 13a, rivolta, quando il basamento 13 ? fissato al coperchio 15, verso quest?ultimo, configurata per accogliere sulla stessa lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed il primo ventilatore 9.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la superficie esterna 13a del basamento 13 comprende una prima cavit? 131 in cui ? posizionabile, in modo rimovibile, lo scambiatore di calore aria/fluido 2.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la superficie esterna 13a del basamento 13 comprende una seconda cavit? 132 in cui ? posizionabile, in modo rimovibile, il primo ventilatore 9.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la seconda cavit? 132 comunica con il primo condotto 14, in modo tale che l?aria 110 che entra nel contenitore 10 attraverso la seconda apertura 12, dopo aver attraversato lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed il primo ventilatore 9, entra nella seconda cavit? 132, si immette nel primo condotto 14, lo attraversa ed esce dal contenitore 10 attraverso la prima apertura 11. Vantaggiosamente, il primo condotto 14 ? ricavato nel basamento 13 da parte opposta alla superficie esterna 13a dello stesso.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il basamento 13 comprende un primo semiguscio 133 ed un secondo semiguscio 134, fissati tra loro in modo rimovibile, tra i quali ? definito il primo condotto 14.
Vantaggiosamente, la prima apertura 11 pu? essere compresa in uno solo tra il primo ed il secondo semiguscio (ad esempio nel primo semiguscio 133), oppure pu? essere definita parzialmente nel primo semiguscio 133, e parzialmente nel secondo semiguscio 134.
Vantaggiosamente, il primo ed il secondo semiguscio possono essere fissati tra loro in maniera rimovibile mediante quarti mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In una forma di realizzazione vantaggiosa, i quarti mezzi di fissaggio rimovibile coincidono con i primi mezzi di fissaggio rimovibile per il fissaggio in modo rimovibile del coperchio 15 al basamento 13 e/o con i terzi mezzi di fissaggio rimovibile per il fissaggio in modo rimovibile del primo ventilatore 9 al basamento 13; ad esempio il primo ed il secondo semiguscio possono essere fissati tra loro in modo rimovibile dalle stesse viti che vengono applicate per fissare tra loro in modo rimovibile il coperchio 15 al basamento 13, ed il primo ventilatore 9 al basamento 13.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il primo ventilatore 9 ? girevolmente supportato, alle sue estremit?, da due staffe di supporto 16a, 16b, che ne consentono la rotazione attorno al suo asse di rotazione A9; vantaggiosamente, una delle due staffe di supporto 16a, 16b supporta anche un motore elettrico 17, atto alla movimentazione del primo ventilatore 9. Vantaggiosamente, le staffe di supporto 16a, 16b sono conformate in modo tale da poter essere alloggiate e fissate in modo rimovibile, ad esempio mediante rispettivi mezzi di fissaggio rimovibile, nella seconda cavit? 132 ricavata nella superficie esterna 13a del basamento 13.
In tale forma di realizzazione vantaggiosa, i terzi mezzi di fissaggio rimovibile per il fissaggio rimovibile del primo ventilatore 9 al basamento 13 comprendono vantaggiosamente le staffe di supporto 16a, 16b ed i rispettivi mezzi di fissaggio amovibile.
Vantaggiosamente, le staffe di supporto 16a, 16b comprendono degli alloggiamenti 18a, 18b per il fissaggio rimovibile, rispettivamente, dei primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b, i quali possono essere fissati in maniera rimovibile in tali alloggiamenti 18a, 18b.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, il fissaggio rimovibile dei primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b, rispettivamente negli alloggiamenti 18a e 18b, pu? essere ottenuto, ad esempio, mediante dei quinti mezzi di fissaggio rimovibile, quali, ad esempio, dei coperchietti 19a, 19b, fissabili in modo rimovibile, ad esempio mediante delle viti e/o ad incastro, e/o mediante degli innesti a scatto, a richiudere rispettivamente gli alloggiamenti 18a e 18b, dopo che negli stessi ? stato posizionato il rispettivo primo connettore idraulico maschio/femmina 7a, 7b, cos? da mantenere quest?ultimo vincolato al rispettivo alloggiamento 18a, 18b.
Vantaggiosamente, il fissaggio rimovibile dei primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b alle staffe di supporto 16a, 16b del primo ventilatore 9, fissate a loro volta in maniera rimovibile al basamento 13, mantiene lo scambiatore di calore aria/fluido 2, a cui i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b sono fissati, fissato in modo rimovibile al basamento 13; in questa forma realizzativa vantaggiosa, quindi, come negli esempi vantaggiosi illustrati nelle allegate figure, i secondi mezzi di fissaggio rimovibile che consentono il fissaggio rimovibile dello scambiatore di calore aria/fluido 2 al basamento 13 comprendono vantaggiosamente le staffe 16a, 16b del primo ventilatore 9, gli alloggiamenti 18a, 18b, i quinti mezzi di fissaggio rimovibile ed i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, il ventilconvettore 1 comprende un?unit? elettronica di controllo 20, configurata per alimentare elettricamente e/o controllare i componenti elettrici o elettronici (come ad esempio il primo ventilatore 9) del ventilconvettore 1.
Vantaggiosamente, l?unit? elettronica di controllo 20 ? fissata in modo rimovibile al coperchio 15, ad esempio mediante sesti mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, il ventilconvettore 1 comprende mezzi di raccolta della condensa atti a raccogliere la condensa che si pu? formare sullo scambiatore di calore aria/fluido 2; in forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, tali mezzi di raccolta della condensa comprendono una vaschetta di raccolta 21, posizionata in modo tale che la condensa prodotta dallo scambiatore aria/fluido 2 entri o sia convogliata nella stessa; preferibilmente la vaschetta di raccolta 21 ? posizionata sotto lo scambiatore di calore aria/fluido 2, in modo che la condensa prodotta dallo stesso ricada in tale vaschetta di raccolta 21 per gravit?.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, la vaschetta di raccolta ? vantaggiosamente ricavata nel basamento 13, e, preferibilmente, comunica e/o ? ricavata di pezzo con la prima cavit? 131 in cui lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ? posizionato.
Vantaggiosamente, la vaschetta di raccolta 21 ? dotata di uno scarico 22, preferibilmente collegabile, ad esempio mediante un tubo di scarico, non illustrato, ad un impianto di scarico liquidi di un edificio, anch?esso non illustrato.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il ventilconvettore 1 ? provvisto di mezzi di sanificazione della condensa, atti a disinfettare tale condensa prima che la stessa venga scaricata dal ventilconvettore 1.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, tali mezzi di sanificazione della condensa comprendono una lampada di sanificazione della condensa 23, ad esempio una lampada, preferibilmente a LED, in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 254 nm (cosiddetta lampada UVC 254 nm), posizionata in modo tale da irradiare con tale luce ultravioletta la condensa contenuta nella vaschetta di raccolta 21.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la lampada di sanificazione della condensa 23 ? operativamente collegata alla unit? elettronica di controllo 20, la quale ? configurata per controllare tale lampada di sanificazione della condensa 23.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la vaschetta di raccolta 21 ? realizzata in un materiale trasparente alla luce ultravioletta, e la lampada di sanificazione della condensa 23 ? fissata all?interno del basamento 13, esternamente alla vaschetta di raccolta 21, in modo tale da irradiare la luce ultravioletta verso quest?ultima, cos? che tale luce ultravioletta attraversi la superficie trasparente della vaschetta di raccolta 21 ed illumini la condensa ivi contenuta, disinfettandola.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il ventilconvettore 1 comprende dei mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore 1.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, la lampada di sanificazione della condensa 23 ? disposta in modo tale da irradiare la luce ultravioletta anche all?interno del primo condotto 14 ricavato nel basamento 13, in modo tale da esercitare un?azione disinfettante anche sull?aria 110 che transita nello stesso.
In tali forme realizzative vantaggiose, i mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore 1 comprendono quindi la lampada di sanificazione della condensa 23.
In altre forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, tali mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore 1 comprendono, in aggiunta o in alternativa ad una lampada di sanificazione della condensa 23 disposta in modo tale da irradiare la luce ultravioletta anche all?interno del primo condotto 14, una lampada di sanificazione dell?aria 24.
Vantaggiosamente, tale lampada di sanificazione dell?aria 24 ? fissata in modo rimovibile al primo ventilatore 9 (ad esempio ? fissata in modo rimovibile alle staffe 16a, 16b), ed ? quindi fissabile in modo rimovibile al basamento 13 mediante il fissaggio a quest?ultimo del primo ventilatore 9.
Vantaggiosamente, la lampada di sanificazione dell?aria 24 ? operativamente collegata alla unit? elettronica di controllo 20, la quale ? configurata per controllare tale lampada di sanificazione dell?aria 24.
In una prima forma realizzativa vantaggiosa, la lampada di sanificazione dell?aria 24 ? una lampada, preferibilmente a LED, in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 254 nm (cosiddetta lampada UVC 254 nm), posizionata in modo tale da irradiare con tale luce ultravioletta l?aria 110 che transita nel ventilconvettore 1, e disinfettare tale aria 110.
In una seconda forma realizzativa vantaggiosa, la lampada di sanificazione dell?aria 24 ? una lampada, preferibilmente a LED, in grado di generare una luce ultravioletta, ad esempio con una frequenza di 185 nm (cosiddetta lampada UVC 185 nm), in grado di produrre ozono nell?aria 110 che transita all?interno del ventilconvettore 1 mediante irradiazione di tale aria 110 con tale luce ultravioletta; in tale forma di realizzazione vantaggiosa, la lampada di sanificazione dell?aria 24 costituisce quindi anche dei mezzi di generazione di ozono.
Pi? in generale, in forme di realizzazione vantaggiose, il ventilconvettore 1 pu? comprendere mezzi di generazione di ozono, configurati per immettere ozono nell?aria che transita all?interno del ventilconvettore 1 e/o emettere ozono nel primo ambiente 100; tali mezzi di generazione di ozono possono comprendere la lampada di sanificazione dell?aria 24, nel caso vantaggioso in cui la stessa sia in grado di generare una luce ultravioletta, preferibilmente con una frequenza di 185 nm (cosiddetta lampada UVC 185 nm), oppure, in altre forme realizzative vantaggiose, non illustrate, tali mezzi di generazione di ozono possono comprendere uno o pi? generatori di ozono, ad esempio del tipo ad effetto corona, non illustrati.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, la lampada di sanificazione dell?aria 24 ? vantaggiosamente posizionata in modo tale da irradiare con la luce ultravioletta l?aria 110 che esce dallo scambiatore di calore aria/fluido 2 e viene aspirata dal primo ventilatore 9; altre posizioni della lampada di sanificazione dell?aria 24 sono comunque possibili. Vantaggiosamente, nel caso in cui il ventilconvettore 1 sia dotato di una o pi? lampade ad ultravioletti, il contenitore 10 ? provvisto di pareti esterne non trasparenti alla luce ultravioletta, cos? da evitare che tale luce fuoriesca dal contenitore 10.
Nella forma realizzativa vantaggiosa in cui il ventilconvettore 1 comprende mezzi di generazione di ozono, ad esempio una lampada di sanificazione dell?aria 24 configurata per generare ozono, il ventilconvettore 1 pu? essere vantaggiosamente configurato per erogare tale ozono nel primo ambiente 100, al fine di sanificare tale primo ambiente 100. Nella forma realizzativa vantaggiosa in cui il ventilconvettore 1 comprende mezzi di generazione di ozono, ad esempio una lampada di sanificazione dell?aria 24 configurata per generare ozono (eventualmente immettendolo nel primo ambiente), il ventilconvettore 1 ? vantaggiosamente configurato in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria 24 se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo in assenza di persone nel primo ambiente 100 e/o se la concentrazione di ozono ? inferiore ad un predeterminato valore; vantaggiosamente, la concentrazione di ozono pu? essere rilevata da uno o pi? appositi sensori, non illustrati, previsti nel ventilconvettore 1 e/o operativamente associati all?unit? elettronica di controllo 20 dello stesso.
In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo 20 del ventilconvettore 1 pu? essere opportunamente configurata e/o programmata in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria 24 se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo se opportuni sensori di presenza, non illustrati, operativamente collegati alla stessa, confermano che nel primo ambiente 100 non ci sono persone; in alternativa, o in aggiunta, l?unit? elettronica di controllo 20 del ventilconvettore 1 pu? essere opportunamente configurata e/o programmata in modo tale da attivare i mezzi di generazione di ozono, ad esempio accendendo la lampada di sanificazione dell?aria 24 se tali mezzi di generazione di ozono comprendono la stessa, solo a prestabiliti intervalli di tempo (ad esempio di notte, o nel finesettimana) in cui ? certo che non ci sono persone nel primo ambiente 100, e/o previo consenso di un operatore, che pu? ad esempio interfacciarsi con l?unit? elettronica di controllo 20 da remoto, ad esempio con un telecomando, senza essere quindi presente nel primo ambiente 100. In altre forme realizzative vantaggiose, non illustrate, i mezzi di sanificazione dell?aria che transita nel ventilconvettore possono comprendere una pluralit? di lampade di sanificazione dell?aria 24, predisposte per generare tutte una luce ultravioletta di una stessa frequenza, oppure diverse lampade possono generare luci ultraviolette di diverse frequenze.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure da 15 a 18, e da 39 a 42, il ventilconvettore 1 pu? vantaggiosamente comprendere mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido 2.
Tali mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica, possono vantaggiosamente comprendere un erogatore 25, ad esempio un soffione, un ugello, una pluralit? di ugelli, eccetera, collegabile in modo rimovibile ad un impianto idraulico (ad esempio l?impianto idraulico di un edificio o un serbatoio di liquido, preferibilmente in pressione), ad esempio mediante mezzi di innesto idraulico, preferibilmente del tipo rapido, non illustrati; l?erogatore 25 ? configurato in modo tale da poter ricevere un liquido (ad esempio acqua sanificata) dall?impianto idraulico a cui ? collegato, e da erogare tale liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido 2, cos? da lavare lo stesso.
Vantaggiosamente, l?erogatore 25 ? fissato in modo rimovibile allo scambiatore di calore aria/fluido 2, ed ? quindi fissabile in modo rimovibile al basamento 13 mediante il fissaggio a quest?ultimo allo scambiatore di calore aria/fluido 2.
Vantaggiosamente, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore possono comprendere mezzi valvolari, non illustrati, configurati per consentire l?erogazione selettiva di liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido 2 da parte dell?erogatore 25.
In una forma realizzativa vantaggiosa, tali mezzi valvolari sono operativamente connessi a e controllati dall?unit? elettronica di controllo 20 del ventilconvettore.
In una forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo 20 pu? essere configurata e/o programmata per controllare i mezzi valvolari in modo da erogare liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido 2 solamente quando il primo ventilatore 9 ? fermo, in modo tale da non emettere tale liquido nel primo ambiente 100.
In una ulteriore forma realizzativa vantaggiosa, l?unit? elettronica di controllo 20 pu? essere configurata e/o programmata per controllare i mezzi valvolari in modo da erogare liquido sullo scambiatore di calore aria/fluido 2, oltre che, o in alternativa a quando il primo ventilatore 9 ? fermo, quando il primo ventilatore 9 ? in funzione, in modo tale da emettere tale liquido, sotto forma di minuscole goccioline o vapore, nel primo ambiente 100, al fine, ad esempio, di regolarne il grado di umidit?.
In tale forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica, unitamente all?unit? elettronica di controllo 20 ed al primo ventilatore 9, definiscono dei mezzi per regolare l?umidit? del primo ambiente 100.
Pi? in generale, in forme realizzative vantaggiose, il ventilconvettore pu? comprendere mezzi per regolare l?umidit? del primo ambiente 100, i quali possono comprendere, come nella forma realizzativa vantaggiosa sopra descritta, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica, unitamente all?unit? elettronica di controllo 20 ed al primo ventilatore 9, oppure possono vantaggiosamente comprendere degli altri componenti, quali ad esempio un generatore di vapore, non illustrato, controllato ad esempio dall?unit? elettronica di controllo 20, e configurato per erogare vapore nel primo ambiente 100. In una forma realizzativa vantaggiosa, non illustrata, il ventilconvettore 1 pu? essere dotato di o connesso a mezzi di rilevazione dell?umidit?, quali ad esempio uno o pi? sensori di umidit?, non illustrati, atti a rilevare il grado di umidit? nel primo ambiente 100; in tal caso, l?unit? elettronica di controllo pu? essere vantaggiosamente configurata per controllare i mezzi per regolare l?umidit? in funzione dell?umidit? rilevata nel primo ambiente 100 da tali mezzi di rilevazione dell?umidit?.
In forme di realizzazione vantaggiose, il liquido che viene inviato all?erogatore 25 pu? essere pretrattato, in modo da disinfettare lo stesso; ad esempio, in una forma realizzativa vantaggiosa, non illustrata, il ventilconvettore 1 pu? essere dotato di una lampada, non illustrata, di sanificazione del liquido che viene inviato all?erogatore 25; tale lampada pu? essere ad esempio del tipo in grado di erogare una luce ultravioletta, ad esempio del tipo UVC 254 nm.
In una ulteriore forma realizzativa vantaggiosa, non illustrata, il ventilconvettore 1 comprende mezzi, non illustrati, per il trattamento di uno o pi? componenti del ventilconvettore 1 e/o dell?aria 110 che transita nello stesso con una sostanza disinfettante e/o medicale; in una forma di realizzazione vantaggiosa, non illustrata, tali mezzi possono vantaggiosamente comprendere un serbatoio di liquido disinfettante e/o medicale da cui tale liquido pu? essere selettivamente prelevato, ad esempio mediante una apposita pompa, non illustrata, controllata ad esempio dall?unit? elettronica di controllo 20, ed erogato su un componente interno del ventilconvettore 1 (ad esempio sullo scambiatore di calore aria/fluido 2 e/o sul primo ventilatore 9) e/o sull?aria 110 che transita all?interno del ventilconvettore 1.
L?erogazione del liquido pu? avvenire, ad esempio, mediante uno o pi? ugelli di erogazione, non illustrati, e/o collegando il serbatoio all?erogatore 25 (se presente), in modo tale che il liquido disinfettante e/o medicale, o una sua miscela con il liquido eventualmente presente nell?erogatore 25, possa essere erogato sullo scambiatore di calore aria/fluido 2; in questo modo, se il primo ventilatore 9 ? fermo, il liquido disinfettante e/o medicale disinfetta solamente lo scambiatore di calore aria/fluido 2, mentre, nel caso in cui il primo ventilatore 9 ? in funzione, il liquido disinfettante e/o medicale viene miscelato con l?aria 110 che attraversa lo scambiatore di calore aria/fluido 2.
In forme di realizzazione vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, il ventilconvettore 1 comprende vantaggiosamente mezzi di ricambio d?aria configurati per aspirare nel ventilconvettore 1 un primo flusso d?aria 120, indicato schematicamente in figure 39, 40 e 41 con delle frecce nere, dal primo ambiente 100, esterno al ventilconvettore 1, far attraversare a tale primo flusso d?aria 120 il ventilconvettore 1, e far fuoriuscire tale primo flusso d?aria 120 in un secondo ambiente 200, esterno al ventilconvettore 1 e distinto dal primo ambiente 100.
Tali forme realizzative vantaggiose sono particolarmente utili nel caso in cui, ad esempio, il ventilconvettore 1 sia dotato di mezzi di generazione di ozono, ad esempio una lampada di sanificazione dell?aria 24 configurata per generare ozono ed immettere lo stesso nel primo ambiente 100, in quanto i mezzi di ricambio d?aria consentono di eliminare l?ozono dal primo ambiente 100 prima dell?ingresso di persone nello stesso.
Nelle figure da 39 a 42 ? rappresentata schematicamente, in una vista prospettica dall?alto, una forma realizzativa vantaggiosa del trovato in cui il ventilconvettore 1 (di cui in figura 39 non sono stati illustrati parte del contenitore 10 ed alcuni altri componenti) ? vantaggiosamente disposto all?interno di una nicchia 500 ricavata tra una parete di protezione 301 ed una parete posteriore 302, che separano rispettivamente la nicchia 500 dal primo ambiente 100 e dal secondo ambiente 200; tale nicchia 500 pu? vantaggiosamente comunicare con il primo ambiente 100 e con il secondo ambiente 200 attraverso apposite aperture, non illustrate, a cui il ventilconvettore 1 pu? essere vantaggiosamente direttamente affacciato, oppure collegato tramite apposite tubazioni, non illustrate.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati anche per aspirare nel ventilconvettore 1 un secondo flusso d?aria 130, indicato schematicamente con delle frecce bianche, dal secondo ambiente 200, far attraversare a tale secondo flusso d?aria 130 il ventilconvettore 1, e far fuoriuscire il secondo flusso d?aria 130 nel primo ambiente 100.
Vantaggiosamente i mezzi di ricambio d?aria sono configurati in modo tale che il primo flusso d?aria 120 ed il secondo flusso d?aria 130 non si mescolino tra loro.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati in modo tale da far scambiare calore tra il primo flusso d?aria 120 ed il secondo flusso d?aria 130; a tal fine, il ventilconvettore 1 pu? vantaggiosamente comprendere uno scambiatore di calore aria/aria 30, preferibilmente del tipo cosiddetto ?a flussi incrociati?, configurato per consentire l?ingresso e l?uscita di due flussi d?aria, e far scambiare calore tra tali flussi d?aria, senza tuttavia mescolare gli stessi.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, lo scambiatore di calore aria/aria 30 ? vantaggiosamente configurato per essere attraversato dal primo flusso d?aria 120 nel suo tragitto dal primo ambiente 100 al secondo ambiente 200 attraverso il ventilconvettore 1, e per essere attraversato dal secondo flusso d?aria 130 nel suo tragitto dal secondo ambiente 200 al primo ambiente 100 attraverso il ventilconvettore 1, e consentire lo scambio termico tra tali due flussi d?aria, senza mescolamento degli stessi.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, i mezzi di ricambio d?aria comprendono un secondo ventilatore 26, configurato per aspirare il primo flusso d?aria 120 dal primo ambiente 100, far attraversare a tale primo flusso d?aria 120 il ventilconvettore 1, e far fuoriuscire tale primo flusso d?aria 120 in un secondo ambiente 200, esterno al ventilconvettore 1, e distinto dal primo ambiente 100.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, i mezzi di ricambio d?aria comprendono un terzo ventilatore 27, configurato per aspirare il secondo flusso d?aria 130 dal secondo ambiente 200, far attraversare a tale secondo flusso d?aria 130 il ventilconvettore 1, e far fuoriuscire il secondo flusso d?aria 130 nel primo ambiente 100.
In una forma realizzativa vantaggiosa, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati per far mescolare il secondo flusso d?aria 130 con l?aria 110 (illustrata ad esempio in figura 40 con delle frecce a riempimento ondulato) che transita nel ventilconvettore 1 per azione del primo ventilatore 9, prima dell?emissione di tale aria 110 nel primo ambiente 100.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria sono configurati per non mescolare, all?interno del ventilconvettore 1, il primo flusso d?aria 120 con il secondo flusso d?aria 130, n? con l?aria 110 che transita nel ventilconvettore 1 per azione del primo ventilatore 9.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, i mezzi di ricambio d?aria comprendono primi mezzi deviatori, configurati per deviare selettivamente il secondo flusso d?aria 130 verso un condotto di uscita 28, indicato ad esempio in figura 20, il quale risulta in comunicazione di fluido con il primo ambiente 100, cos? da emettere tale secondo flusso d?aria 130 direttamente nel primo ambiente 100 (come ad esempio nella condizione di funzionamento vantaggiosa illustrata in figura 39), oppure verso il primo ventilatore 9 (come ad esempio nella condizione di funzionamento vantaggiosa illustrata in figura 40), in modo tale da mescolare il secondo flusso d?aria 130 con l?aria 110 che attraversa il ventilatore 9, prima di immettere tale secondo flusso d?aria 130 nel primo ambiente 100. In una forma di realizzazione vantaggiosa, illustrata ad esempio nelle allegate figure da 19 a 43, tali primi mezzi deviatori comprendono una prima serranda deviatrice 29, preferibilmente azionabile elettricamente, e pi? preferibilmente controllata dall?unit? elettronica di controllo 20, ad esempio sulla base di una apposita configurazione e/o programmazione della stessa, e/o sulla base di informazioni (ad esempio la temperatura dell?aria, la temperatura dell?ambiente, l?umidit?, eccetera) ottenute mediante appositi sensori, non illustrati, compresi nel ventilconvettore 1 e/o operativamente collegati allo stesso, ed operativamente collegati alla unit? elettronica di controllo 20, e/o a seguito della ricezione da parte della unit? elettronica di controllo 20 di un comando esterno, emesso ad esempio da un apposito telecomando.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, i mezzi di ricambio d?aria comprendono secondi mezzi deviatori, configurati per deviare selettivamente il secondo flusso d?aria 130 verso lo scambiatore di calore aria/aria 30, in modo da farlo scambiare calore con il primo flusso d?aria 120 (come ad esempio nelle condizioni di funzionamento vantaggiose illustrate in figure 39 e 40), oppure verso un condotto di by-pass 31 (come ad esempio nella condizione di funzionamento vantaggiosa illustrata in figura 41), attraverso il quale il secondo flusso d?aria 130 ? condotto verso il primo ambiente 100 senza attraversare lo scambiatore di calore aria/aria 30.
In una forma di realizzazione vantaggiosa, illustrata ad esempio nelle allegate figure da 19 a 43, tali secondi mezzi deviatori comprendono una seconda serranda deviatrice 32, illustrata ad esempio in figura 32, preferibilmente azionabile elettricamente, e pi? preferibilmente controllata dall?unit? elettronica di controllo 20, ad esempio sulla base di una apposita configurazione e/o programmazione della stessa, e/o sulla base di informazioni (ad esempio la temperatura dell?aria, la temperatura dell?ambiente, l?umidit?, eccetera) ottenute mediante appositi sensori, non illustrati, compresi nel ventilconvettore 1 e/o operativamente collegati allo stesso, ed operativamente collegati alla unit? elettronica di controllo 20, e/o a seguito della ricezione da parte dell?unit? elettronica di controllo 20 di un comando esterno, emesso ad esempio da un apposito telecomando.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, e come ad esempio nella condizione di funzionamento vantaggiosa illustrata in figure 42 e 43, i mezzi di ricambio d?aria possono essere configurati anche per aspirare nel ventilconvettore 1, in alternativa al primo flusso d?aria 120, un terzo flusso d?aria 140, indicato schematicamente nelle figure 42 e 43 con delle frecce con riempimento puntinato, da un terzo ambiente 300, esterno al ventilconvettore 1, e distinto dal primo ambiente 100, far attraversare a tale terzo flusso d?aria 140 il ventilconvettore 1, e far fuoriuscire il terzo flusso d?aria 140 in un quarto ambiente 400, esterno al ventilconvettore 1 e distinto sia dal primo ambiente 100 che dal terzo ambiente 300. In figura 42, il secondo ambiente 200, il terzo ambiente 300, ed il quarto ambiente 400 sono stati schematicamente rappresentati come separati tra loro da delle pareti 201 e 202, schematizzate come dei rettangoli.
Si sottolinea che il quarto ambiente 400 pu? coincidere con il secondo ambiente 200.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, i mezzi di ricambio d?aria possono essere vantaggiosamente configurati in modo tale da far scambiare calore tra il terzo flusso d?aria 140 ed il secondo flusso d?aria 130, vantaggiosamente all?interno dello scambiatore di calore aria/aria 30.
In un?altra condizione operativa vantaggiosa, non illustrata, i mezzi di ricambio d?aria fanno in modo che il terzo flusso d?aria 140 non scambi calore con il secondo flusso d?aria 130; in tal caso, ad esempio, mediante i secondi mezzi deviatori, quali ad esempio la seconda serranda deviatrice 32, il secondo flusso d?aria 130 pu? essere fatto transitare, invece che dentro lo scambiatore di calore aria/aria 30, attraverso il condotto di by-pass 31, in modo tale che non scambi calore con il terzo flusso d?aria 140.
In una forma realizzativa vantaggiosa, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, i mezzi di ricambio d?aria sono racchiusi e/o sono almeno parzialmente definiti e/o sono associati al contenitore 10.
Ad esempio, con riferimento alle allegate figure da 19 a 43, lo scambiatore di calore aria/aria 30 ? vantaggiosamente fissato in modo rimovibile al secondo semiguscio 134 del basamento 13, ad esempio mediante settimi mezzi di fissaggio rimovibile, quali ad esempio viti, e/o ad incastro e/o mediante inserti a scatto, non illustrati.
In alternativa, o in aggiunta, lo scambiatore di calore aria/aria 30 pu? essere vantaggiosamente fissato in modo rimovibile al secondo semiguscio 134 mediante il posizionamento sopra a quest?ultimo del primo semiguscio 133, come illustrato ad esempio in figura 34, ed il fissaggio rimovibile di tale primo semiguscio 133 al secondo semiguscio 134 mediante i quarti mezzi di fissaggio rimovibile, per comporre il basamento 13. Vantaggiosamente, il primo ed il secondo semiguscio possono essere configurati in modo tale che tra gli stessi e lo scambiatore di calore aria/aria 30 siano definiti uno o pi? canali atti al passaggio del primo flusso d?aria 120, e/o del secondo flusso d?aria 130. Ad esempio, in forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, tra il primo ed il secondo semiguscio ? definito un primo canale 33a (illustrato ad esempio in figure 35 e 36), atto a mettere in comunicazione di fluido una prima uscita 30a dello scambiatore di calore aria/aria 30 con il secondo ventilatore 26, ed un secondo canale 33b (illustrato ad esempio in figure 35 e 36), atto a mettere in comunicazione di fluido una seconda uscita 30b dello scambiatore di calore aria/aria 30 con il terzo ventilatore 27.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, il secondo ventilatore 26 ed il terzo ventilatore 27 sono fissati in modo rimovibile alla superficie esterna 13a del basamento 13, corrispondente alla superficie superiore del primo semiguscio 133, mediante ottavi mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile, non illustrati, o altri mezzi di fissaggio rimovibile.
Vantaggiosamente, la superficie esterna 13a comprende una terza apertura 34a ed una quarta apertura 34b, atte a mettere in comunicazione di fluido il secondo ventilatore 26 ed il terzo ventilatore 27, rispettivamente con il primo canale 33a e con il secondo canale 33b.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, il basamento 13 comprende un primo condotto di accesso 35, preferibilmente definito tra il primo semiguscio 133 e il secondo semiguscio 134, configurato per consentire l?accesso nel ventilconvettore 1 del secondo flusso d?aria 130.
In forme di realizzazione vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, i secondi mezzi deviatori, ad esempio la seconda serranda deviatrice 32, sono posizionati in corrispondenza del primo condotto di accesso 35, in modo tale da mettere selettivamente in comunicazione di fluido lo stesso con il condotto di by-pass, o con un primo ingresso 30d dello scambiatore di calore aria/aria 30.
In forme di realizzazione vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, il condotto di by-pass 31, attraverso il quale il secondo flusso d?aria 130 che entra attraverso il primo condotto di accesso 35 pu? essere condotto (previa opportuna regolazione dei secondi mezzi deviatori) verso il primo ambiente 100 senza attraversare lo scambiatore di calore aria/aria 30, ? vantaggiosamente ricavato nella superficie inferiore 134a del secondo semiguscio 134, ed ? preferibilmente delimitato inferiormente da un elemento di chiusura 143, fissato in modo rimovibile al secondo semiguscio 134, mediante noni mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
Vantaggiosamente, l?ingresso del condotto di by-pass 31 comunica con il primo condotto di accesso 35 attraverso un primo foro di accesso 310, ricavato vantaggiosamente nel secondo semiguscio 134; vantaggiosamente, l?uscita del condotto di by-pass 31 comunica con il secondo canale 33b (e quindi con il terzo ventilatore 27 quando lo stesso ? collegato a tale secondo canale 33b), attraverso un primo foro di uscita 311, ricavato nel secondo semiguscio 134.
Vantaggiosamente, il primo condotto di accesso 35 ? disposto in modo tale che, quando il coperchio 15 del contenitore 10 ? fissato al basamento 13, l?imbocco del primo condotto di accesso 35 ? posizionato in corrispondenza di un primo foro di immissione 351 previsto vantaggiosamente nel coperchio 15.
Vantaggiosamente, il basamento 13 comprende, preferibilmente sul secondo semiguscio 134, anche un secondo condotto di accesso 36 configurato per consentire l?accesso nel ventilconvettore 1 del terzo flusso d?aria 140.
Vantaggiosamente, il ventilconvettore 1 pu? comprendere mezzi di chiusura del secondo condotto di accesso 36, non illustrati, quali ad esempio un primo tappo, atti ad impedire selettivamente l?accesso nel ventilconvettore 1 del terzo flusso d?aria 140.
Vantaggiosamente, il secondo condotto di accesso 36 comunica, attraverso un secondo foro di accesso 141, ricavato vantaggiosamente nel secondo semiguscio 134, con un canale di by-pass 142 ricavato sulla superficie inferiore 134a del secondo semiguscio 134, e preferibilmente delimitato inferiormente dall?elemento di chiusura 143, fissato in modo rimovibile al secondo semiguscio 134.
Vantaggiosamente, il canale di by-pass 142 comunica con la superficie superiore 134b del secondo semiguscio 134 attraverso un secondo foro di uscita 144, posizionato in modo tale che un flusso d?aria, ad esempio il terzo flusso d?aria 140, che fuoriesce da tale secondo foro di uscita 144, entra in un secondo ingresso 30c dello scambiatore di calore aria/aria 30.
Vantaggiosamente, il primo semiguscio 133 ? conformato in modo tale che, quando lo stesso ? fissato al secondo semiguscio 134, a racchiudere lo scambiatore di calore aria/aria 30, tale primo semiguscio 133 definisce un condotto di ingresso 145 che mette in comunicazione di fluido il secondo foro di uscita 144 con il secondo ingresso 30c dello scambiatore di calore aria/aria 30. Vantaggiosamente, il condotto di ingresso 145 ? dotato di un secondo accesso 121 configurato per consentire l?accesso nel secondo ingresso 30c del primo flusso d?aria 120, come sar? meglio spiegato nel seguito.
Vantaggiosamente, il secondo condotto di accesso 36 ? disposto in modo tale che, quando il coperchio 15 del contenitore 10 ? fissato al basamento 13, l?imbocco del secondo condotto di accesso 36 ? posizionato in corrispondenza di un secondo foro di immissione 361 previsto vantaggiosamente nel coperchio 15.
Vantaggiosamente, il secondo ventilatore 26 comprende un condotto di uscita 37 per un flusso d?aria emesso da tale secondo ventilatore 26; vantaggiosamente il secondo ventilatore 26 ? disposto in modo tale che, quando il coperchio 15 del contenitore 10 ? fissato al basamento 13, lo sbocco del condotto di uscita 37 si posiziona in corrispondenza di un foro di emissione 371 previsto vantaggiosamente nel coperchio 15.
Vantaggiosamente, i mezzi di ricambio d?aria comprendono un condotto di uscita 28 (gi? introdotto precedentemente), attraverso il quale il secondo flusso 130, quando non mescolato con l?aria 110 movimentata dal primo ventilatore 9, pu? essere emesso nel primo ambiente 100, ed un condotto di aspirazione 38 attraverso cui il primo flusso 120 viene aspirato nel ventilconvettore 1.
Vantaggiosamente, il ventilconvettore 1 pu? comprendere mezzi di chiusura del condotto di aspirazione 38, non illustrati, quali ad esempio un secondo tappo, atti ad impedire selettivamente l?accesso nel ventilconvettore 1 del primo flusso d?aria 120 dal primo ambiente 100 (come ad esempio nella condizione di funzionamento vantaggiosa illustrata nelle figure 42 e 43).
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il condotto di uscita 28 ed il condotto di aspirazione 38, separati tra loro, sono definiti tra la superficie esterna 15a del coperchio 15 ed un elemento di copertura 39, a conformazione scatolare, fissato in modo rimovibile alla stessa, ad esempio mediante decimi mezzi di fissaggio rimovibile quali ad esempio delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile; vantaggiosamente il condotto di uscita 28 ed il condotto di aspirazione 38 comunicano con l?interno del contenitore 10 rispettivamente attraverso una apertura di uscita 280 ed una apertura di aspirazione 380, ricavate sul coperchio 15.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, l?apertura di aspirazione 380 ? configurata in modo tale da risultare in comunicazione di fluido con, ad esempio affacciata a, il secondo accesso 121 del condotto di ingresso 145, cos? da consentire al primo flusso d?aria 120 che entra attraverso il condotto di aspirazione 38 di raggiungere (attraversando l?apertura di aspirazione 380 ed il secondo accesso 121 del condotto di ingresso 145) il secondo ingresso 30c dello scambiatore di calore aria/aria 30.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, l?apertura di uscita 280 ? configurata in modo tale da risultare in comunicazione di fluido con, ad esempio affacciata a, i primi mezzi deviatori, ad esempio la prima serranda deviatrice 29, cos? che tali primi mezzi deviatori possono deviare selettivamente il secondo flusso d?aria 130 verso l?apertura di uscita 280 (e quindi verso il condotto di uscita 28), oppure verso il primo ventilatore 9.
In forme di realizzazione vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il ventilconvettore 1 pu? comprendere mezzi di disinfezione del secondo flusso d?aria 130, i quali possono vantaggiosamente comprendere una lampada di disinfezione 40, ad esempio a LED, in grado, ad esempio, di generare una luce ultravioletta, vantaggiosamente con una frequenza di 254 nm, posizionata in modo tale da irradiare con tale luce ultravioletta il secondo flusso d?aria 130 dopo il suo ingresso nel ventilconvettore 1 e prima della sua emissione nel primo ambiente 100.
Vantaggiosamente, il ventilconvettore 1 pu? comprendere un telaio di installazione 600, a cui il contenitore 10 pu? essere fissato in modo rimovibile, fissabile a sua volta, ad esempio, ad un soffitto 700, come ad esempio nella forma realizzativa vantaggiosa illustrata nelle figure 23 e 24, o in una nicchia 500 ricavata dietro una parete di copertura 301, come ad esempio nella forma realizzativa vantaggiosa illustrata nelle figure 25 e 26, e da 39 a 42, o ad un pavimento, non illustrato, o ad una parte verticale, anch?essa non illustrata.
Altre possibilit? di installazione sono comunque possibili.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, il telaio di installazione 600 comprende parte dei mezzi di innesto idraulico, preferibilmente del tipo rapido, per connettere in modo rimovibile lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, al telaio di installazione 600 sono fissati i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b configurati in modo tale da essere accoppiabili in modo rimovibile rispettivamente ai primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b fissati allo scambiatore di calore aria/fluido 2.
In questo caso, i connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b del telaio di installazione 600 possono essere vantaggiosamente collegati idraulicamente rispettivamente ad un tubo di mandata e ad un tubo di ritorno, non illustrati, di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore di un impianto di climatizzazione.
Il telaio di installazione 600 ? vantaggiosamente configurato in modo tale per cui, quando il contenitore 10 ? associato allo stesso, i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b fissati allo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed accessibili dall?esterno del contenitore 10 si impegnano automaticamente con i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b fissati al telaio di installazione 600, mettendo cos? in comunicazione di fluido lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed il circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
In forme realizzative vantaggiose, come quelle illustrate nelle allegate figure, il telaio di installazione 600 presenta una conformazione cava, e tale da consentire il fissaggio al suo interno del contenitore 10; vantaggiosamente il telaio di installazione 600 presenta una conformazione tale per cui il contenitore 10 pu? essere inserito nello stesso mediante uno scorrimento di quest?ultimo rispetto al telaio di installazione 600, vantaggiosamente in una direzione tale per cui i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b, fissati allo scambiatore di calore aria/fluido 2 e solidali al contenitore 10, si impegnano automaticamente con i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b presenti nel telaio di installazione 600, al raggiungimento di una posizione di finecorsa corrispondente alla fine dello scorrimento.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, il telaio di installazione 600 pu? vantaggiosamente comprendere mezzi di collegamento di fluido al primo foro di immissione 351, e/o al secondo foro di immissione 361 e/o al foro di emissione 371, configurati per impegnarsi automaticamente, in modo rimovibile, rispettivamente con il primo foro di immissione 351, e/o con il secondo foro di immissione 361 e/o con il foro di emissione 371 quando il contenitore 10 ? fissato al telaio.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure dalla 19 alla 43, tali mezzi di collegamento di fluido comprendono un primo manicotto 651, e/o un secondo manicotto 661 e/o un terzo manicotto 671, configurati, per inserirsi, rispettivamente, nel primo foro di immissione 351, e/o nel secondo foro di immissione 361 e/o nel foro di emissione 371 quando il contenitore 10 ? fissato al telaio di installazione 600, cos? da instaurare un collegamento di fluido tra gli stessi, e consentire l?ingresso e/o l?uscita di un flusso d?aria dai medesimi.
Vantaggiosamente, il contenitore 10 pu? essere fissato in modo rimovibile al telaio di installazione 600, mediante undicesimi mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati, quali, ad esempio, delle viti e/o degli incastri e/o degli innesti a scatto del tipo rimovibile.
In forme realizzative vantaggiose, il telaio di installazione 600 comprende una bacinella di raccolta 601 configurata per raccogliere eventuali liquidi, ad esempio condensa, che fuoriescono dal contenitore 10 del ventilconvettore 1 e/o dai mezzi di innesto idraulico per la connessione dello scambiatore di calore aria/fluido 2 ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore non illustrato, e/o da tale circuito per la circolazione di un fluido termovettore. In altre forme di realizzazione vantaggiose, non illustrate, il ventilconvettore 1 pu? essere installato senza il telaio di installazione 600, nel qual caso, vantaggiosamente, i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b, se vantaggiosamente previsti, possono essere fissati solamente ad un tubo di mandata e ad un tubo di ritorno di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore di un impianto di climatizzazione.
In forme realizzative vantaggiose, dopo il suo collegamento ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante i mezzi di innesto idraulico, preferibilmente del tipo rapido, e la connessione elettrica dello stesso ad un impianto elettrico, ad esempio mediante connettori elettrici di tipo noto, non illustrati, il ventilconvettore 1 pu? essere racchiuso da mezzi di copertura rimovibili, quali ad esempio un carter di protezione 701, dotato di una apertura 702 per il passaggio dell?aria, o quali, nel caso di installazione in una nicchia 500 una griglia di protezione 703 che richiude una apertura di accesso 704 a tale nicchia 500.
In forme realizzative vantaggiose, ad esempio nel caso in cui i mezzi di copertura rimovibili comprendano il carter di protezione 701, gli stessi possono essere vantaggiosamente dotati di eventuali altre aperture o condotti, non illustrati, per consentire l?eventuale collegamento di fluido del ventilconvettore 1 ad un secondo ambiente 200 e/o ad un terzo ambiente 300 e/o ad un quarto ambiente 400.
Il funzionamento del ventilconvettore 1 secondo il trovato ? il seguente.
Un ventilconvettore 1 secondo il trovato pu? essere installato, ad esempio, fissando il telaio di installazione 600 ad un soffitto 700, o in una nicchia 500, o ad un pavimento (non illustrato), o ad una parete verticale (non illustrata) in cui sono disponibili un tubo di mandata ed un tubo di ritorno, non illustrati, di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore di un impianto di climatizzazione, e collegando idraulicamente i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b di tale telaio di installazione 600, rispettivamente al tubo di mandata ed al tubo di ritorno.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, in cui il ventilconvettore comprende i mezzi di ricambio d?aria, ed il telaio di installazione 600 comprende i mezzi di collegamento di fluido al primo foro di immissione 351, e/o al secondo foro di immissione 361 e/o al foro di emissione 371, questi ultimi possono essere collegati, ad esempio mediante apposite tubazioni e/o canali d?aria, rispettivamente ad un secondo ambiente 200 e/o ad un terzo ambiente 300 e/o ad un quarto ambiente 400, ad esempio mediante apposite tubazioni o condotti per l?aria, non illustrati.
Si inserisce poi il contenitore 10 (con i vari componenti del ventilconvettore 1 montati nello stesso) nel telaio di installazione 600, vantaggiosamente fino al raggiungimento della posizione di finecorsa in cui, se presenti, i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b si accoppiano automaticamente con i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b. Qualora i mezzi di innesto idraulico rapido non fossero previsti, il collegamento tra lo scambiatore di calore aria/fluido 2 ed un tubo di mandata ed un tubo di ritorno, non illustrati, di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore, pu? essere vantaggiosamente fatto utilizzando i mezzi di innesto idraulico previsti nel ventilconvettore, quali ad esempio un innesto idraulico a baionetta, un innesto idraulico fissato da una ghiera, eccetera.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, in cui il ventilconvettore 1 comprende i mezzi di ricambio d?aria, ed il telaio di installazione 600 comprende i mezzi di collegamento di fluido al primo foro di immissione 351, e/o al secondo foro di immissione 361 e/o al foro di emissione 371, l?inserimento del contenitore 10 nel telaio di installazione 600 comporta anche automaticamente l?accoppiamento rispettivamente del primo manicotto 651 con il primo foro di immissione 351, e/o del secondo manicotto 661 con il secondo foro di immissione 361 e/o del terzo manicotto 671 con il foro di emissione 371.
Qualora si voglia utilizzare il ventilconvettore 1 per aspirare nel ventilconvettore 1 un terzo flusso d?aria 140 da un terzo ambiente 300, esterno al ventilconvettore 1, e distinto dal primo ambiente 100, far attraversare a tale terzo flusso d?aria 140 il ventilconvettore 1, e far fuoriuscire il terzo flusso d?aria 140 in un quarto ambiente 400, esterno al ventilconvettore 1 e distinto sia dal primo ambiente 100 che dal terzo ambiente 300, come ad esempio nella modalit? operativa illustrata ad esempio nelle figure 42 e 43, il condotto di aspirazione 38 pu? essere chiuso, ad esempio con un secondo tappo, non illustrato, cos? da impedire l?accesso nel ventilconvettore 1 di un primo flusso d?aria 120 dal primo ambiente 100, mentre il secondo condotto di accesso 36 ? mantenuto aperto.
Viceversa, qualora si voglia aspirare un primo flusso d?aria 120 dal primo ambiente 100, come ad esempio nelle condizioni operative illustrate nelle figure da 39 a 41, il condotto di aspirazione 38 ? mantenuto aperto, mentre il secondo condotto di accesso 36 ? chiuso, ad esempio da un primo tappo, non illustrato. Nel caso il telaio di installazione 600 non sia presente, il contenitore 10 pu? essere fissato direttamente ad esempio ad un soffitto 700, dentro una nicchia, a pavimento, ad una parete verticale, ad esempio mediante dodicesimi mezzi di fissaggio rimovibile, non illustrati quali ad esempio delle viti, non illustrate, avendo cura di collegare lo scambiatore di calore aria/fluido 2 al tubo di mandata e al tubo di ritorno, non illustrati, di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore, mediante i mezzi di innesto idraulico previsti nel ventilconvettore; nel caso vantaggioso in cui tali mezzi di innesto idraulico siano del tipo rapido, ed in particolare comprendano i primi ed i secondo connettori idraulici maschio/femmina, il collegamento pu? vantaggiosamente avvenire accoppiando i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b con i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b. Se presenti, il primo foro di immissione 351, e/o il secondo foro di immissione 361 e/o il foro di emissione 371, vengono quindi vantaggiosamente messi in comunicazione di fluido con opportuni canali di collegamento con un secondo ambiente 200, e/o con un terzo ambiente 300, e/o con un quarto ambiente 400. A questo punto ? sufficiente collegare elettricamente il ventilconvettore 1 all?impianto elettrico dell?edificio, non illustrato, ad esempio mediante dei comuni connettori elettrici, non rappresentati.
L?installazione del ventilconvettore 1 pu? eventualmente terminare con il posizionamento dei mezzi di copertura rimovibili a ricoprire il ventilconvettore 1, quali ad esempio un carter di protezione 701 o, nel caso di installazione in una nicchia 500, di una griglia di protezione 703.
Si sottolinea che il ventilconvettore 1 pu? essere installato in una qualunque posizione, ad esempio, come nelle forme realizzative illustrate nelle allegate figure, con il contenitore 10 dello stesso che giace in un piano di giacitura, non illustrato, sostanzialmente orizzontale, oppure, in altre forme realizzative vantaggiose, non illustrate, con il contenitore 10 che giace, ad esempio, in un piano di giacitura sostanzialmente verticale. Altri posizionamenti sono comunque possibili.
Un liquido termovettore, ad esempio acqua, ad una voluta temperatura, pu? essere fatto circolare nello scambiatore di calore aria/fluido 2 del ventilconvettore 1, ad esempio mediante appositi mezzi di pompaggio, non illustrati, appartenenti ad esempio all?impianto di climatizzazione dell?edificio.
Azionando il primo ventilatore 9, questo aspira l?aria 110 dal primo ambiente 100 con cui la seconda apertura 12 comunica, fa passare tale aria 110 attraverso lo scambiatore di calore aria/fluido 2, in modo tale che scambi calore con il fluido termovettore circolante nello stesso, e riemette quindi tale aria 110 nel primo ambiente 100, ad una temperatura diversa da quella di ingresso.
A seconda che si voglia raffreddare o riscaldare il primo ambiente 100, si pu? utilizzare un fluido termovettore pi? freddo o pi? caldo della temperatura nel primo ambiente 100.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, in cui il ventilconvettore 1 ? provvisto di mezzi di sanificazione dell?aria 110 che transita nel ventilconvettore 1, quali ad esempio la lampada di sanificazione dell?aria 24, e/o la lampada di sanificazione della condensa 23, se questa ? configurata per illuminare anche l?aria 110, attivando selettivamente gli stessi, ad esempio mediante l?unit? elettronica di controllo 20 (ad esempio a voluti intervalli di tempo, e/o previo consenso di uno o pi? sensori che indicano l?assenza di persone nel primo ambiente 100, e/o a seguito della ricezione di un comando esterno, emesso ad esempio da un apposito telecomando, eccetera), ? possibile sterilizzare l?aria 110 all?interno del ventilconvettore 1, garantendo cos? di immettere nel primo ambiente 100 aria sterilizzata. In forme realizzative vantaggiose in cui il ventilconvettore 1 comprende mezzi di generazione di ozono, ad esempio una lampada di sanificazione dell?aria 24 configurata per generare ozono, il ventilconvettore 1 pu? essere vantaggiosamente configurato (ad esempio mediante opportuna configurazione o programmazione dell?unit? elettronica di controllo 20) in modo tale da erogare tale ozono nel primo ambiente 100, in assenza di persone nello stesso, e/o finch? la concentrazione di ozono (rilevata ad esempio da uno o pi? appositi sensori previsti nel ventilconvettore 1 e/o operativamente associati all?unit? elettronica di controllo dello stesso) ? inferiore ad un predeterminato valore, al fine di sanificare il medesimo.
Nel caso in cui il ventilconvettore 1 sia dotato dei mezzi di ricambio d?aria, questi possono essere attivati, ad esempio mediante l?unit? elettronica di controllo 20, per rimuovere l?aria contenente ozono dal primo ambiente 100 prima dell?ingresso di persone nello stesso.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, in cui il ventilconvettore 1 ? dotato di mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido 2, come ad esempio l?erogatore 25, questi possono essere attivati, ad esempio mediante l?unit? elettronica di controllo 20, ad esempio in un voluto momento, per lavare lo scambiatore di calore aria/fluido 2, rimuovendo quindi dallo stesso eventuali agenti patogeni che potrebbero essere immessi nel primo ambiente 100 con l?aria 110.
Vantaggiosamente, qualora il ventilconvettore sia dotato di mezzi per regolare l?umidit? del primo ambiente 100, azionando, ad esempio mediante l?unit? elettronica di controllo 20, gli stessi, ? possibile regolare il grado di umidit? nel primo ambiente 100. Ad esempio, azionando mediante l?unit? elettronica di controllo 20, i mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica dello scambiatore di calore aria/fluido 2 mentre il primo ventilatore 9 ? in funzione, ? vantaggiosamente possibile aggiungere un liquido all?aria 110 prima che la stessa venga immessa nel primo ambiente 100, rendendo quindi possibile il controllo dell?umidit? in quest?ultimo.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure, in cui il ventilconvettore 1 ? provvisto di mezzi di sanificazione della condensa, come ad esempio la lampada di sanificazione della condensa 23, questi possono essere attivati, ad esempio mediante l?unit? elettronica di controllo 20, prima di scaricare all?esterno del ventilconvettore 1 la condensa generata nello scambiatore di calore aria/fluido 2, garantendo cos? che la stessa sia esente da agenti patogeni prima del suo scarico.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle allegate figure da 19 a 43, in cui il ventilconvettore 1 comprende i mezzi di ricambio d?aria, questi possono essere attivati, ad esempio mediante l?unit? elettronica di controllo 20, unitamente al primo ventilatore 9 oppure mentre questo ? spento, al fine, ad esempio, di scaricare un primo flusso d?aria 120 dal primo ambiente 100 (ad esempio una stanza da climatizzare) ad un secondo ambiente 200 (ad esempio l?ambiente esterno dell?edificio, non illustrato, in cui il ventilconvettore 1 ? installato), e di immettere contemporaneamente nel primo ambiente 100 un secondo flusso di aria 130 (da solo, o mescolato all?aria 110 emessa per azione del primo ventilatore 9) proveniente dal secondo ambiente 200, scambiando calore tra il primo ed il secondo flusso d?aria (come ad esempio nelle condizioni operative vantaggiose illustrate nelle figure 39 o 40), o senza scambio termico tra gli stessi (come ad esempio nella condizione operativa vantaggiosa illustrata nella figura 41).
I mezzi di ricambio d?aria possono anche essere vantaggiosamente utilizzati, come ad esempio nella condizione operativa vantaggiosa illustrata nelle figure 42 e 43, per prelevare un terzo flusso d?aria 140 da un terzo ambiente 300, ad esempio un bagno, e scaricare tale terzo flusso d?aria 140 in un quarto ambiente 400, ad esempio l?ambiente esterno all?edificio in cui il ventilconvettore 1 ? installato, ed immettere contemporaneamente nel primo ambiente 100 un secondo flusso di aria 130 proveniente da un secondo ambiente 200 (che pu? essere ancora l?ambiente esterno all?edificio in cui ? installato il ventilconvettore 1, o un diverso ambiente); si sottolinea che in questo caso il primo ambiente 100 ed il terzo ambiente 300, seppur diversi tra loro, sono preferibilmente in comunicazione di fluido tra loro, in modo tale che il secondo flusso d?aria 130 che entra nel primo ambiente possa compensare la riduzione di pressione che si produce nel terzo ambiente 300 a causa dell?estrazione dallo stesso del terzo flusso d?aria 140.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure da 19 a 43, in cui il ventilconvettore comprende mezzi di disinfezione del secondo flusso d?aria 130, quali ad esempio una lampada di disinfezione 40, questi possono essere attivati, ad esempio dalla unit? elettronica di controllo 20, per disinfettare il secondo flusso d?aria 130, garantendo cos? che tale secondo flusso d?aria 130 sia immesso nel primo ambiente 100 privo di eventuali agenti patogeni. Quando si vuole procedere ad una pulizia e disinfezione manuale del ventilconvettore 1, ? sufficiente, dopo aver rimosso gli eventuali mezzi di copertura rimovibili, quali ad esempio un carter di protezione 701 o la griglia di protezione 703, e dopo aver scollegato i contatti elettrici tra il ventilconvettore 1 e l?impianto elettrico dell?edificio, rimuovere il contenitore 10 dal telaio di installazione 600 (se presente), scollegando cos? automaticamente, se vantaggiosamente presenti i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b dai secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b.
Qualora i mezzi di innesto idraulico rapido non fossero previsti, lo scambiatore di calore aria/fluido 2 pu? essere separato dal tubo di mandata e dal tubo di ritorno del circuito per la circolazione di un fluido termovettore, scollegando, ad esempio manualmente, i mezzi di innesto idraulico che connettono lo scambiatore di calore aria/fluido 2 al tubo di mandata e al tubo di ritorno.
Vantaggiosamente, le valvole integrate nei mezzi di innesto idraulico, se presenti, evitano la fuoriuscita del fluido termovettore dallo scambiatore di calore e dai tubi di mandata e di ritorno.
Nel caso il telaio di installazione 600 non sia presente, ? sufficiente scollegare, se vantaggiosamente presenti, i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b dai secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b fissati rispettivamente al tubo di mandata ed al tubo di ritorno, e rimuovere il contenitore 10 dal suo luogo di installazione (ad esempio un soffitto 700, una nicchia 500, un pavimento, una parete verticale), rimuovendo i dodicesimi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti) che fissano tale contenitore 10 al luogo di installazione.
Anche in questo caso, qualora i mezzi di innesto idraulico rapido non fossero previsti, lo scambiatore di calore aria/fluido 2 pu? essere separato dal tubo di mandata e dal tubo di ritorno del circuito per la circolazione di un fluido termovettore, scollegando, ad esempio manualmente, i mezzi di innesto idraulico che connettono lo scambiatore di calore aria/fluido 2 al tubo di mandata e al tubo di ritorno.
A questo punto, ? possibile rimuovere gli eventuali uno o pi? filtri, non illustrati, applicati a protezione della prima apertura 11 e/o della seconda apertura 12, al fine di procedere ad una pulizia o ricambio degli stessi.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure da 1 a 18, in cui il ventilconvettore 1 non ? provvisto dei mezzi di ricambio d?aria, il coperchio 15 pu? essere rimosso dal basamento 13 rimuovendo i primi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti), e consentendo cos? di accedere al primo ventilatore 9 e allo scambiatore di calore aria/fluido 2; rimuovendo i coperchietti 19a e 19b dalle rispettive staffe 16a, 16b, ed eventualmente rimuovendo i secondi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti), ? possibile separare lo scambiatore di calore aria/fluido 2 (e con esso l?erogatore 25 nel caso vantaggioso in cui questo sia previsto, e fissato allo scambiatore di calore aria/fluido 2) dal primo ventilatore 9 e dal basamento 13.
Rimuovendo i terzi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti) ? poi possibile rimuovere il primo ventilatore 9 (e con esso la lampada di sanificazione dell?aria 24, nel caso vantaggioso in cui questa sia prevista, e fissata al primo ventilatore 9) dal basamento 13.
Il primo ed il secondo semiguscio che compongono il basamento 13 possono essere separati tra loro rimuovendo i quarti mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti); nel caso vantaggioso in cui i quarti mezzi di fissaggio rimovibile coincidono con i primi mezzi di fissaggio rimovibile per il fissaggio in modo rimovibile del coperchio 15 al basamento 13 e/o con i terzi mezzi di fissaggio rimovibile per il fissaggio in modo rimovibile del primo ventilatore 9 al basamento 13, i quarti mezzi di fissaggio rimovibile sono gi? stati rimossi per la rimozione del coperchio 15 dal basamento 13 e/o per la rimozione del primo ventilatore 9 al basamento 13.
L?unit? elettronica di controllo 20 pu? essere rimossa dal coperchio 15 (prima o dopo la rimozione di quest?ultimo dal basamento 13) rimuovendo i rispettivi sesti mezzi di fissaggio rimovibile.
I vari componenti del ventilconvettore che entrano in contatto con l?aria 110 (in particolare lo scambiatore di calore aria/fluido 2, il primo ventilatore 9, il coperchio 15, il primo semiguscio 133 e il secondo semiguscio 134) sono quindi vantaggiosamente separabili tra loro in modo molto agevole e rapido, e possono quindi essere lavati e/o igienizzati e/o disinfettati singolarmente in maniera molto efficace.
Il ventilconvettore 1 pu? quindi essere nuovamente assemblato e posto in opera in modo altrettanto agevole e rapido, ripetendo in ordine inverso i passi precedentemente descritti.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure da 19 a 43, in cui il ventilconvettore 1 ? provvisto dei mezzi di ricambio d?aria, dopo la separazione del contenitore 10 dal telaio di installazione 600, se presente, o la rimozione del contenitore 10 dal suo luogo di installazione diretta (ad esempio un soffitto 700, una nicchia 500, un pavimento, una parete verticale), se il telaio di installazione 600 non ? presente, lo scollegamento dei mezzi di innesto idraulico che connettono lo scambiatore di calore aria/fluido 2 al tubo di mandata e al tubo di ritorno (ad esempio i primi connettori idraulici maschio/femmina 7a, 7b ed i secondi connettori idraulici maschio/femmina 8a, 8b), e la disconnessione dei collegamenti elettrici tra il ventilconvettore 1 e l?impianto elettrico dell?edificio, il ventilconvettore 1 pu? essere agevolmente smontato al fine di poter pulire e/o igienizzare e/o disinfettare singolarmente i suoi singoli componenti.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure da 19 a 43, ? possibile rimuovere l?elemento di copertura 39 dal coperchio 15, rimuovendo i rispettivi decimi mezzi di fissaggio rimovibile, e poi rimuovere il coperchio 15 dal basamento 13, rimuovendo i primi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti).
Si sottolinea che l?elemento di copertura 39 pu? essere rimosso dal coperchio 15 prima o dopo la rimozione di quest?ultimo dal basamento 13.
In forme realizzative vantaggiose, come ad esempio quelle illustrate nelle figure da 19 a 43, l?unit? elettronica di controllo 20 pu? essere rimossa dal coperchio 15 (anche questa prima o dopo la rimozione di quest?ultimo dal basamento 13) rimuovendo i rispettivi sesti mezzi di fissaggio rimovibile.
A questo punto, il secondo ventilatore 26 ed il terzo ventilatore 27 possono essere rimossi dal basamento 13 rimuovendo i rispettivi ottavi mezzi di fissaggio rimovibile.
Rimuovendo i coperchietti 19a e 19b dalle rispettive staffe 16a, 16b, ed eventualmente rimuovendo i secondi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti), ? possibile separare lo scambiatore di calore aria/fluido 2 (e con esso l?erogatore 25, nel caso vantaggioso in cui questo sia previsto, e fissato allo scambiatore di calore aria/fluido 2) dal primo ventilatore 9 e dal basamento 13.
Rimuovendo i terzi mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti) ? poi possibile rimuovere il primo ventilatore 9 (e con esso la lampada di sanificazione dell?aria 24, nel caso vantaggioso in cui questa sia prevista, e fissata al primo ventilatore 9) dal basamento 13.
Si sottolinea che il primo ventilatore 9 e lo scambiatore di calore aria/fluido 2 possono essere rimossi dal basamento 13 prima o dopo la rimozione dallo stesso del secondo ventilatore 26 e del terzo ventilatore 27.
A questo punto ? possibile rimuovere il primo semiguscio 133 dal secondo semiguscio 134 rimuovendo i quarti mezzi di fissaggio rimovibile (ad esempio delle viti), rendendo quindi accessibile lo scambiatore di calore aria/aria 30, che pu? quindi essere rimosso dal secondo semiguscio 134.
? quindi possibile rimuovere l?elemento di chiusura 143 dal secondo semiguscio 134, rimuovendo i noni mezzi di fissaggio rimovibile che fissano tali componenti tra loro.
Si sottolinea che la rimozione del l?elemento di chiusura 143 dal secondo semiguscio 134 pu? essere effettuata anche in un altro momento, anche eventualmente prima della rimozione del coperchio 15 dal basamento 13.
I vari componenti del ventilconvettore che entrano in contatto con l?aria (in particolare lo scambiatore di calore aria/fluido 2, il primo ventilatore 9, il coperchio 15, l?elemento di copertura 39, il primo semiguscio 133 e il secondo semiguscio 134, il secondo ventilatore 26, il terzo ventilatore 27, lo scambiatore di calore aria/aria 30, l?elemento di chiusura 143) sono quindi vantaggiosamente separabili tra loro in modo molto agevole e rapido, e possono quindi essere lavati e/o igienizzati e/o disinfettati singolarmente in maniera molto efficace.
Il ventilconvettore 1 pu? quindi essere nuovamente assemblato e posto in opera in modo altrettanto agevole e rapido, ripetendo in ordine inverso i passi precedentemente descritti.
Si ? cos? constatato come il ventilconvettore secondo il trovato risolva il compito e gli scopi sopra indicati, in quanto, la struttura dello stesso consente un rapido ed agevole smontaggio di tutte le sue parti (scambiatore di calore, primo ventilatore, coperchio, primo e secondo semiguscio, eccetera), che possono quindi essere pulite e/o igienizzate e/o disinfettate singolarmente, in modo molto efficace.
Inoltre lo smontaggio, l?assemblaggio e la posa in opera del ventilconvettore secondo il trovato, risultano molto agevoli e rapidi, riducendo quindi i tempi di fermo macchina necessaria alla sua pulizia ed igienizzazione e/o disinfezione rispetto alle soluzioni note citate.
? chiaro, infine, che il ventilconvettore oggetto del presente trovato ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel trovato; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche.
Claims (23)
1) Ventilconvettore (1) comprendente:
- uno scambiatore di calore aria/fluido (2) connettibile in modo rimovibile ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante mezzi di innesto idraulico (7a, 7b, 8a, 8b),
- un primo ventilatore (9), configurato per aspirare aria (110) da un primo ambiente (100), esterno a detto ventilconvettore (1), far entrate detta aria (110) in contatto con detto scambiatore di calore aria/fluido (2), cos? che detta aria (110) scambi calore con un fluido termovettore circolante in detto scambiatore di calore aria/fluido (2), ed immettere nuovamente detta aria (110) in detto primo ambiente (100), ad una temperatura diversa da quella di ingresso;
- un contenitore (10) che racchiude in modo rimovibile detto scambiatore di calore aria/fluido (2) e detto primo ventilatore (9), in cui sono definite una prima apertura (11) ed una seconda apertura (12) configurate per consentire una l?aspirazione di detta aria (110) da detto primo ambiente (100) e la sua immissione all?interno di detto contenitore (10) per azione di detto primo ventilatore (9), e l?altra l?emissione di detta aria (110) dall?interno di detto contenitore (10) e la sua immissione in detto ambiente esterno (100) per azione di detto primo ventilatore (9),
in cui detto contenitore (10) comprende:
- un basamento (13), a conformazione scatolare, a cui sono fissati in modo rimovibile detto scambiatore di calore aria/fluido (2) e detto primo ventilatore (9), e comprendente detta prima apertura (11), all?interno di detto basamento (13) essendo definito un primo condotto (14) che mette in comunicazione di fluido detta prima apertura (11) con detto primo ventilatore (9),
- un coperchio (15), fissato in modo rimovibile a detto basamento (13) in modo da racchiudere, assieme a quest?ultimo, detto primo ventilatore (9) e detto scambiatore di calore aria/fluido (2), detto coperchio (15) comprendendo detta seconda apertura (12).
2) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 1, in cui detti mezzi di innesto idraulico sono mezzi di innesto idraulico rapido (7a, 7b, 8a, 8b).
3) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 2, in cui detti mezzi di innesto idraulico rapido comprendono due primi connettori idraulici maschio/femmina (7a, 7b), collegati idraulicamente uno ad una estremit? di ingresso (3a) ed uno ad una estremit? di uscita (3b) di un tubo (3) di detto scambiatore di calore aria/fluido (2) atto alla circolazione di un fluido termovettore, detti primi connettori idraulici maschio/femmina (7a, 7b) essendo accoppiabili in modo rimovibile rispettivamente a due secondi connettori idraulici maschio/femmina (8a, 8b), collegati idraulicamente uno ad un tubo di mandata e uno ad tubo di ritorno di un circuito per la circolazione di un fluido termovettore.
4) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 1 o 2 o 3, in cui detti mezzi di innesto idraulico (7a, 7b, 8a, 8b) comprendono delle valvole integrate, tali per cui quando detti mezzi di innesto idraulico (7a, 7b, 8a, 8b) sono disinnestati, un liquido non pu? fuoriuscire dagli stessi.
5) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui detto contenitore (10) ? conformato in modo tale da consentire il collegamento e la separazione di detto scambiatore di calore aria/fluido (2) da un circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante detti mezzi di innesto idraulico (7a, 7b, 8a, 8b), agendo dall?esterno di detto contenitore (10).
6) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui detto basamento (13) presenta una superficie esterna (13a), rivolta, quando detto basamento (13) ? fissato a detto coperchio (15), verso quest?ultimo, configurata per accogliere sulla stessa detto scambiatore di calore aria/fluido (2) e detto primo ventilatore (9).
7) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui detto basamento (13) comprende un primo semiguscio (133) ed un secondo semiguscio (134), fissati tra loro in modo rimovibile, tra i quali ? definito detto primo condotto (14).
8) ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di sanificazione della condensa che si forma su detto scambiatore di calore aria/fluido (2), atti a disinfettare detta condensa prima che la stessa venga scaricata da detto ventilconvettore (1).
9) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di sanificazione dell?aria che transita in detto ventilconvettore (1).
10) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica di detto scambiatore di calore aria/fluido (2).
11) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 10, in cui detti mezzi per il lavaggio automatico e/o igienizzazione automatica e/o disinfezione automatica di detto scambiatore di calore aria/fluido (2) comprendono un erogatore (25) collegabile in modo rimovibile ad un impianto idraulico per ricevere un liquido da detto impianto idraulico ed erogare detto liquido su detto scambiatore di calore aria/fluido (2), cos? da lavare lo stesso.
12) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi per il trattamento di uno o pi? componenti del ventilconvettore (1) e/o dell?aria che transita nello stesso con una sostanza disinfettante e/o medicale.
13) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi per regolare l?umidit? di detto primo ambiente (100).
14) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 13, in cui detti mezzi per regolare l?umidit? di detto primo ambiente (100) comprendono mezzi valvolari configurati per consentire l?erogazione selettiva di liquido su detto scambiatore di calore aria/fluido (2), in cui detto ventilconvettore comprende una unit? elettronica di controllo (20), da cui detti mezzi valvolari sono controllati, configurata e/o programmata per controllare detti mezzi valvolari in modo da erogare detto liquido su detto scambiatore di calore aria/fluido (2) quando detto primo ventilatore (9) ? in funzione, cos? da emettere detto liquido, sotto forma di goccioline o vapore, in detto primo ambiente e regolarne il grado di umidit?.
15) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di ricambio d?aria configurati per:
- aspirare in detto ventilconvettore (1) un primo flusso d?aria (120) da detto primo ambiente (100), far attraversare a detto primo flusso d?aria (120) detto ventilconvettore (1), e far fuoriuscire detto primo flusso d?aria (120) in un secondo ambiente (200), esterno a detto ventilconvettore (1), e distinto da detto primo ambiente (100);
- aspirare in detto ventilconvettore (1) un secondo flusso d?aria (130) da detto secondo ambiente (200), far attraversare a detto secondo flusso d?aria (130) detto ventilconvettore (1), e far fuoriuscire detto secondo flusso d?aria (130) in detto primo ambiente (100).
16) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 15, in cui detti mezzi di ricambio d?aria comprendono:
- un secondo ventilatore (26), configurato per aspirare detto primo flusso d?aria (120) da detto primo ambiente (100), far attraversare a detto primo flusso d?aria (120) detto ventilconvettore (1), e far fuoriuscire detto primo flusso d?aria (120) in detto secondo ambiente (200);
- un terzo ventilatore (27), configurato per aspirare detto secondo flusso d?aria (130) da detto secondo ambiente (200), far attraversare a detto secondo flusso d?aria (130) detto ventilconvettore (1), e far fuoriuscire detto secondo flusso d?aria (130) in detto primo ambiente (100).
17) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 16, in cui detto secondo ventilatore (26) e detto terzo ventilatore (27) sono fissati in modo rimovibile a detto basamento (13).
18) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 16 o 17, in cui detti mezzi di ricambio d?aria comprendono uno scambiatore di calore aria/aria (30), configurato per consentire l?ingresso e l?uscita di detti primo e secondo flusso d?aria, e far scambiare loro calore senza mescolare gli stessi.
19) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 18, in cui detto scambiatore di calore aria/aria (30) ? fissato in modo rimovibile a detto basamento (13).
20) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni da 15 a 19, comprendente mezzi di disinfezione di detto secondo flusso d?aria (130), configurati per disinfettare detto secondo flusso d?aria (130) dopo il suo ingresso in detto ventilconvettore (1) e prima della sua emissione in detto primo ambiente (100).
21) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente un telaio di installazione (600), a cui detto contenitore (10) ? fissabile in modo rimovibile.
22) Ventilconvettore (1), come alla rivendicazione 21 quando dipende dalla rivendicazione 2 o da una rivendicazione dipendente dalla rivendicazione 2, in cui detto telaio di installazione (600) comprende parte di detti mezzi di innesto idraulico rapido (7a, 7b, 8a, 8b), ? collegabile idraulicamente ad un circuito per la circolazione di un fluido termovettore, ed ? configurato in modo tale che il fissaggio di detto contenitore (10) a detto telaio di installazione (600) provoca automaticamente la connessione di detto scambiatore di calore aria/fluido (2) a detto circuito per la circolazione di un fluido termovettore mediante detti mezzi di innesto idraulico rapido (7a, 7b, 8a, 8b).
23) Ventilconvettore (1), come ad una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente mezzi di generazione di ozono (24), configurati per immettere ozono nell?aria che transita all?interno di detto ventilconvettore (1) e/o emettere ozono in detto primo ambiente (100).
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