IT202000016015A1

IT202000016015A1 - Gruppo connettore elettrico munito di valvola di sfiato integrata e relativo metodo di realizzazione ed assemblaggio, in particolare nel settore automotive

Info

Publication number: IT202000016015A1
Application number: IT102020000016015A
Authority: IT
Inventors: Adriano Plazio; Razvan-Vasile Deji; Davide Maggioni
Original assignee: Marelli Europe Spa
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2022-01-02
Also published as: EP3934027B1; US11417986B2; CN113889790A; JP2022013713A; BR102021012039A2; US20220006231A1; EP3934027A1

Description

DESCRIZIONE

CAMPO DI APPLICAZIONE

[0001] La presente invenzione riguarda un gruppo connettore elettrico munito di valvola di sfiato integrata e relativo metodo di realizzazione ed assemblaggio, in particolare nel settore automotive. STATO DELLA TECNICA

[0002] Nel settore automotive, ? noto realizzare dei connettori elettrici che hanno la funzione di collegare elettricamente componenti elettrici e/o elettronici dell?impianto elettrico a bordo del veicolo.

[0003] Tipicamente, detti connettori elettrici servono a collegare una o pi? centraline di bordo, adibite al controllo ed alla gestione di varie funzioni dei componenti del veicolo.

[0004] I connettori comprendono, tipicamente, un corpo di connettore, contatti elettrici (tipicamente pinna elettrici) e una cover o coperchio di copertura.

[0005] Dal momento che i componenti elettrici e relativi contatti devono essere preservati dall?ingresso di liquidi dall?esterno, il corpo di connettore e la relativa cover o coperchio di copertura sono chiusi ermeticamente.

[0006] Ovviamente, il volume interno racchiuso dal gruppo connettore elettrico necessita di una valvola di sfiato, di tipo unidirezionale, che impedisca l?ingresso di liquidi dall?esterno e che, al tempo stesso, consenta la fuoriuscita di gas o fluidi interni, in modo da garantire il controllo della corretta pressione all?interno dell?ambiente del connettore, dei contatti e del relativo componente elettrico e/o elettronico a questi connesso.

[0007] Le soluzioni note prevedono il posizionamento di detta valvola di sfiato in corrispondenza di una estremit? dell?involucro esterno del connettore elettrico, in modo da consentire il controllo della pressione interna.

[0008] Tali soluzioni note presentano per? alcuni inconvenienti e svantaggi.

[0009] In particolare, il posizionamento della valvola di sfiato previsto dalle soluzioni note comporta un aumento complessivo degli ingombri del connettore elettrico assolutamente non trascurabile.

[0010] Inoltre, le soluzioni note prevedono che detta valvola di sfiato sia soggetta a sua volta all?azione diretta di agenti esterni, quali ad esempio liquidi, polvere, sporcizia in generale, ma anche urti, ad esempio durante le normali operazioni di manutenzione all?interno del vano motore.

[0011] Per quanto detta valvola di sfiato sia appunto adibita alla funzione di barriera a detti agenti atmosferici, e dunque progettata per resistere ad essi, l?eccessiva esposizione o scarsa protezione della valvola di sfiato pu?, con il tempo, comprometterne la corretta funzionalit?.

[0012] Inoltre, come visto, le valvole di sfiato delle soluzioni note, a causa del loro posizionamento sbalzo rispetto all?involucro esterno del connettore elettrico, finiscono per aumentarne gli ingombri complessivi: purtroppo l?aumento dell?ingombri costituisce spesso un grosso problema per i progettisti, sia in termini di dislocazione dei vari componenti elettrici ed elettronici all?interno del vano motore, sia in termini di difficolt? di accesso da parte dei manutentori agli organi ed ai componenti circostanti.

[0013] Un ulteriore problema tecnico connesso alle soluzioni della tecnica nota ? legato anche ai tempi complessivi di montaggio del gruppo connettore elettrico, dal momento che si tratta di componenti di piccole dimensioni che richiedono assemblaggi particolarmente delicati e complessi da eseguire in catena di montaggio; l?assemblaggio della valvola di sfiato comporta un ulteriore aggravio di difficolt?, tempi e, conseguentemente, costi complessivi di assemblaggio dei componenti.

PRESENTAZIONE DELL'INVENZIONE

[0014] E? quindi sentita nell?arte l?esigenza di risolvere gli inconvenienti e limitazioni citati in riferimento alla tecnica nota.

[0015] Tale esigenza ? soddisfatta da un gruppo connettore elettrico in accordo con la rivendicazione 1 e da un relativo metodo di realizzazione ed assemblaggio di un gruppo connettore elettrico in accordo con la rivendicazione 14.

[0016] Altre forme di realizzazione della presente invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.

DESCRIZIONE DEI DISEGNI

[0017] Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente comprensibili dalla descrizione, di seguito riportata, di suoi esempi preferiti e non limitativi di realizzazione, in cui:

[0018] la figura 1 rappresenta una vista prospettica in esploso di un gruppo connettore elettrico secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;

[0019] la figura 2 rappresenta una vista prospettica, in configurazione di parziale assemblaggio, del gruppo connettore elettrico di figura 1;

[0020] la figura 3 rappresenta una vista prospettica, in configurazione di assemblaggio, del gruppo connettore elettrico di figura 1;

[0021] la figura 4 rappresenta una vista in sezione, in configurazione esplosa, del gruppo connettore elettrico di figura 1;

[0022] la figura 5 rappresenta una vista in sezione, in configurazione di parziale assemblaggio, del gruppo connettore elettrico di figura 2;

[0023] la figura 6 rappresenta una vista in sezione, in configurazione di assemblaggio, del gruppo connettore elettrico di figura 3.

[0024] Gli elementi o parti di elementi in comune tra le forme di realizzazione descritte nel seguito saranno indicati con medesimi riferimenti numerici.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

[0025] Con riferimento alle suddette figure, con 4 si ? globalmente indicato un gruppo connettore elettrico, in particolare per il settore automotive.

[0026] Si precisa che l?applicazione al settore automotive della presente invenzione ? preferenziale, ma non esclusiva, dal momento che la soluzione pu? essere applicata a qualsiasi tipologia di connettore.

[0027] Allo stesso modo, ? da premettere che la presente soluzione si applica a qualsiasi tipologia di veicolo in senso lato; in altre parole la presente invenzione trova agevole applicazione in qualsiasi tipo di veicolo munito di motore a combustione interna, alimentato con qualsiasi tipologia di carburante, ma anche in qualsiasi veicolo ad alimentazione ibrida o completamente elettrica.

[0028] Il gruppo connettore elettrico 4 comprende un corpo di connettore 8 conformato per consentire la connessione elettrica con componenti esterni al connettore elettrico 4 medesimo.

[0029] Il corpo di connettore 8 pu? essere realizzato in qualsiasi materiale, preferibilmente in materiale polimerico, ed ? ottenuto per stampaggio.

[0030] Il corpo di connettore pu? essere ad esempio di tipo modulare.

[0031] Il corpo di connettore 8 delimita internamente, almeno parzialmente, un volume interno 12. Detto volume interno 12 ? configurato in modo da alloggiare ulteriori componenti del connettore elettrico 4 o a questo collegati.

[0032] In particolare, il connettore elettrico 4 comprende una pluralit? di contatti elettrici 16, tipicamente dei pin metallici, alloggiati in detto volume interno 12 e connessi, ad una prima estremit? 20, al corpo di connettore 8, per consentire la connessione elettrica con detti componenti esterni e, ad una seconda estremit? 24, ad almeno un circuito o componente elettrico/elettronico 28 interno al connettore elettrico 4. In particolare, detto almeno un circuito o componente elettrico/elettronico 28 ? alloggiato nel volume interno 12.

[0033] In accordo con una possibile forma di realizzazione, i contatti elettrici 16 sono curvati o ripiegati di circa 90?: tipicamente dette prima estremit? 20 a seconda estremit? 24 sono perpendicolari tra loro. Tale disposizione geometrica dei contatti elettrici 16 ? per? soltanto indicativa e non obbligatoria, ai fini della presente invenzione.

[0034] Il gruppo connettore elettrico 4 comprende inoltre almeno un coperchio di chiusura 32 che ricopre detto corpo di connettore 8 e delimita a tenuta ermetica detto volume interno 12.

[0035] E? da precisare che il coperchio di chiusura 32 pu? essere realizzato a sua volta in una o pi? parti/componenti, tutti conformati in modo da delimitare complessivamente a tenuta il volume interno 12.

[0036] Il coperchio di chiusura 32, sia esso di pezzo o in pi? parti, viene normalmente realizzato in lega di alluminio, ma pu? anche essere realizzato in materiale plastico.

[0037] In particolare, il volume interno 12 deve essere a tenuta ermetica per impedire qualsiasi accesso al suo interno di sporcizia, gas, liquidi di ogni genere che potrebbero compromettere il funzionamento del circuito o componente elettrico/elettronico 28 ivi contenuto.

[0038] L?ermeticit? del volume interno 12, come meglio descritto nel seguito, viene ottenuta tramite il costampaggio e/o l?incollaggio (o anche l?utilizzo, ad esempio, di sigillanti quali siliconi) del coperchio di chiusura 32 con il corpo di connettore 8.

[0039] Come visto, la creazione di un volume interno 12 a tenuta ermetica implica il problema tecnico di garantire il controllo di pressione all?interno del volume interno 12 medesimo, in modo da preservare il corretto funzionamento dei circuiti o componenti elettrici/elettronici 28 ivi contenuti.

[0040] A questo scopo, il gruppo connettore elettrico 4 comprende almeno una valvola di sfiato 36 fluidicamente connessa con detto volume interno 12, essendo di tipo unidirezionale, in modo da consentire esclusivamente la fuoriuscita di fluidi (siano essi liquidi o gas) dal volume interno 12 verso l?esterno del volume interno 12 del gruppo connettore elettrico 4.

[0041] Pertanto, la valvola di sfiato 36 intercetta il volume interno 12 e consente la fuoriuscita di fluidi verso l?esterno in modo da garantire la corretta pressione interna, che potrebbe variare, al variare della temperatura dell?ambiente in cui il gruppo connettore elettrico 4 ? collocato. A questo proposito, si ricorda che tale temperatura, all?interno di un vano motore, pu? variare anche di svariate decine di gradi centigradi, durante la vita ed il normale funzionamento del corrispondente veicolo.

[0042] La valvola di sfiato 36 pu? essere di varie forme, dimensioni, tipologie e materiali, in maniera nota nel settore tecnico.

[0043] In accordo con una possibile forma di realizzazione, la valvola di sfiato 36 comprende una testa di valvola 40 che risulta solidale al corpo di connettore 8 ed ? accoppiata, mediante un accoppiamento di forma, con una sede 44 di detto coperchio di chiusura 32, in modo da realizzare un fissaggio e un centraggio del coperchio di chiusura 32 rispetto al corpo di connettore 8.

[0044] Preferibilmente, la testa di valvola 40 ? solidale ad una apposita basetta 42 realizzata sul corpo di connettore 8 per supportare la valvola di sfiato 36.

[0045] In altre parole, il corpo di connettore 8 prevede una specifica appendice o propaggine sotto forma di basetta 42, la quale ha la specifica funzione di supportare la valvola di sfiato 36, in modo che questa risulti solidale al coperchio di chiusura 32.

[0046] Detta valvola di sfiato 36 comprende inoltre, ad esempio, una membrana interna 64 che consente di ottenere l?unidirezionalit? della fuoriuscita dei fluidi dall?interno verso l?esterno.

[0047] Preferibilmente, detta valvola di sfiato 36 ? costampata con il corpo di connettore 8.

[0048] In accordo con una possibile forma di realizzazione, la testa di valvola 40 ? almeno parzialmente annegata nel e/o circondata dalla sede 44 del coperchio di chiusura 32.

[0049] Ad esempio, la sede 44 del coperchio di chiusura 32 comprende un foro 48 che alloggia almeno parzialmente la testa di valvola 40, in modo da realizzare detto accoppiamento di forma.

[0050] Detto foro 48 ? preferibilmente aperto o passante, in modo da risultare attraversato dalla testa di valvola 40 che pu? quindi, all?occorrenza, scaricare fluidi verso l?esterno del volume interno 12.

[0051] ? anche possibile prevedere l?utilizzo di un foro 48 cieco, ma provvisto, ad esempio in posizione laterale o comunque defilata, di almeno un?apertura per l?espulsione di detti fluidi verso l?esterno del volume interno 12.

[0052] L?accoppiamento di forma tra il corpo di connettore 8 e la sede 44 del coperchio di chiusura 32 ? configurato in modo da creare un vincolo alla reciproca traslazione tra il coperchio di chiusura 32 e il corpo di connettore 8 su un piano di accoppiamento perpendicolare ad un asse di sfiato X-X della valvola di sfiato 36. In altre parole, a seguito dell?accoppiamento di forma tra il corpo di connettore 8 e la sede 44, il coperchio di chiusura 32 non pu? pi? traslare rispetto al corpo di connettore 8. Pertanto detto accoppiamento di forma realizza un fissaggio meccanico vero e proprio tra detti due componenti.

[0053] In accordo con una possibile forma di realizzazione, l?accoppiamento di forma tra il corpo di connettore 8 e la sede 44 del coperchio di chiusura 32 ? configurato in modo da creare un vincolo alla reciproca rotazione tra il coperchio di chiusura 32 e il corpo di connettore 8 su un piano di accoppiamento perpendicolare ad un asse di sfiato X-X della valvola di sfiato 36.

[0054] In altre parole, la valvola di sfiato 36 assume la funzione di una vera e propria spina di posizionamento e fissaggio reciproco tra il coperchio di chiusura 32 e il corpo di connettore 8. Detta funzione aggiuntiva risulta del tutto innovativa rispetto le soluzioni della tecnica nota in cui la valvola di sfiato costituisce una mera appendice rispetto al corpo di connettore 8. Invece, in accordo con la presente invenzione, la valvola di sfiato 36 realizza non solo la funzione classica di controllo della pressione all?interno del volume interno 12, ma anche l?innovativa funzione di posizionamento e fissaggio del coperchio di chiusura 32 sul corpo di connettore 8.

[0055] In accordo con una possibile forma di realizzazione, il corpo di connettore 8 comprende una spalletta o rialzo 52 che costituisce un posizionamento per il coperchio di chiusura 32. In una possibile variante di realizzazione, una volta calzato sul corpo di connettore 8, un bordo 56 del coperchio di chiusura 32 si attesta in battuta contro detta spalletta o rialzo 52. In altre realizzazioni, tra il bordo 56 del coperchio di chiusura 32 e la spalletta o rialzo 52 vi ? invece un gioco.

[0056] In accordo cuna possibile forma di realizzazione, la spalletta o rialzo 52, il coperchio di chiusura 32, la valvola di sfiato 36 e la sede 44 del coperchio di chiusura 32 sono configurati e dimensionati in modo che la battuta tra il bordo 56 del coperchio di chiusura 32 contro la spalletta o rialzo 52 si verificano in concomitanza dell?innesto o accoppiamento di forma tra la valvola di sfiato 36 e la sede 44. In questo caso, si realizza una sinergia, tra la spalletta o rialzo 52 e la valvola di sfiato 36, nel posizionamento reciproco tra il coperchio di chiusura 32 e il corpo di connettore 8.

[0057] In accordo con una possibile forma di realizzazione, detta spalletta o rialzo 52 presenta un?altezza maggiore o uguale all?altezza della testa di valvola 40, dette altezze essendo misurate perpendicolarmente alla basetta 42 del corpo di connettore 8 che supporta la valvola di sfiato 36. In questo modo, la spalletta o rialzo 52 costituisce un?ulteriore barriera contro possibili urti che possano accidentalmente avvenire contro la testa di valvola 40, ad esempio durante le normali operazioni di manutenzione.

[0058] La testa di valvola 40 pu? avere svariate forme, dimensioni e geometrie.

[0059] In accordo con una possibile forma di realizzazione, la testa di valvola 40 presenta una sezione circolare rispetto ad un piano di sezione perpendicolare ad un asse di sfiato X-X della valvola di sfiato 36, in cui la sede 44 ? controsagomata rispetto alla testa di valvola 40 medesima.

[0060] In accordo con una ulteriore possibile forma di realizzazione, la testa di valvola 40 presenta una sezione non assialsimmetrica rispetto ad un piano di sezione perpendicolare ad un asse di sfiato X-X della valvola di sfiato 36, in cui la sede 44 ? controsagomata rispetto alla testa di valvola 40 medesima.

[0061] Come sopra accennato, il gruppo connettore elettrico 4 comprende una pluralit? di contatti elettrici 16, tipicamente dei pin metallici.

[0062] Ad esempio, detti contatti elettrici 16 si estendono affiancati tra loro lungo una direzione trasversale prevalente T-T che definisce un lato maggiore 60 del corpo di connettore 8; preferibilmente, detta valvola di sfiato 36 e detta sede 44 del coperchio di chiusura 32 sono posizionate lungo detto lato maggiore 60 del corpo di connettore 8.

[0063] Verr? ora descritto il metodo di realizzazione ed assemblaggio di un gruppo connettore elettrico munito di una valvola di sfiato in accordo con la presente invenzione.

[0064] In particolare, si comincia con la fase di predisporre un corpo di connettore 8 conformato per consentire la connessione elettrica con componenti esterni al gruppo connettore elettrico 4 medesimo, detto corpo di connettore delimitando almeno parzialmente un volume interno 12. Tipicamente, il corpo di connettore 8 viene realizzato mediante stampaggio di materia plastica.

[0065] Si procede con il predisporre una pluralit? di contatti elettrici 16, i quali inizialmente non risultano ripiegati, ma preferibilmente rettilinei.

[0066] Si continua quindi con il predisporre almeno un coperchio di chiusura 32 del corpo di connettore 8, munito di una sede 44. Il coperchio di chiusura 32 viene anch?esso, preferibilmente, ottenuto mediante stampaggio di materia plastica.

[0067] Si predispone almeno una valvola di sfiato 36 che comprende una testa di valvola 40, la quale viene preferibilmente costampata con il corpo di connettore 8, ad esempio in corrispondenza di una specifica basetta 42, preposta per la funzione di supporto della valvola di sfiato 36.

[0068] La valvola di sfiato 36 ?, come visto, fluidicamente connessa con detto volume interno 12, ed ? di tipo unidirezionale, in modo da consentire esclusivamente la fuoriuscita di fluidi dal volume interno 12 verso l?esterno del volume interno medesimo del gruppo connettore elettrico 4.

[0069] Si procede quindi con il posizionamento dei contatti elettrici 16 in detto volume interno 12, in cui i contatti elettrici 16 sono connessi, alla prima estremit? 20, al corpo di connettore 8, per consentire la connessione elettrica con componenti esterni e, alla seconda estremit? 24, ad almeno un circuito o componente elettrico/elettronico 28 interno al gruppo connettore elettrico 4.

[0070] Quindi si procede con la fase di accoppiare mediante un accoppiamento di forma, la testa della valvola 40 con la sede 44 del coperchio di chiusura 32, in modo da realizzare un fissaggio e un posizionamento/centraggio del coperchio di chiusura 32 rispetto al corpo di connettore 8.

[0071] La spalletta o rialzo 52, se prevista, collaborer? sinergicamente per garantire il corretto posizionamento reciproco, in fine corsa, tra il coperchio di chiusura 32 e il corpo di connettore 8.

[0072] Si termina quindi con la fase di ricoprire il corpo di connettore 8 con il coperchio di chiusura 32 e di sigillare a tenuta ermetica detto volume interno 12.

[0073] Tale tenuta ermetica, viene ad esempio realizzata mediante l?apporto di collanti e/o sigillanti. L?accoppiamento meccanico o di forma tra la sede 44 del coperchio di chiusura 32 e la valvola di sfiato 36 del corpo di connettore 8 garantisce che non vi siano spostamenti reciproci tra il coperchio di chiusura 32 e il corpo di connettore 8 durante la fase di indurimento di detti collanti e/o sigillanti.

[0074] Pertanto, si realizza la fase di incollare e/o sigillare il coperchio di chiusura 32 sul corpo di connettore 8 dopo la fase di accoppiamento di forma tra la testa 40 della valvola di sfiato 36 e la sede 44 del coperchio di chiusura 32.

[0075] Preferibilmente, il metodo di realizzazione di un gruppo connettore elettrico 4 in accordo con la presente invenzione comprende la fase di predisporre e incollare o saldare una membrana interna 64 della valvola di sfiato 36 in detta testa di valvola 40, prima della fase di posizionamento dei contatti elettrici o pin metallici 16 in detto volume interno 12 e prima di sigillare il volume interno.

[0076] Come si pu? apprezzare da quanto descritto, la presente invenzione consente di superare gli inconvenienti presentati nella tecnica nota.

[0077] In particolare, il gruppo connettore elettrico non presenta ingombri aggiuntivi a causa della presenza della valvola di sfiato, dal momento che quest?ultima da integrata con il coperchio esterno del connettore medesimo.

[0078] In altre parole, la valvola di sfiato risulta integrata nel connettore senza andare a pregiudicare le dimensioni totali di ingombro di quest?ultimo.

[0079] Al tempo stesso, la valvola di sfiato risulta protetta dall?ambiente esterno, in particolare sia nei confronti della sporcizia, sia nei confronti di possibili urti, ad esempio durante le normali operazioni di manutenzione.

[0080] Inoltre il processo di realizzazione ed assemblaggio del gruppo connettore elettrico in accordo con la presente invenzione risulta particolarmente agevole e veloce, dal momento che viene semplificata la fase di centraggio del coperchio esterno sul corpo del connettore medesimo.

[0081] In altre parole, si garantisce il preposizionamento e il centraggio del coperchio o cover rispetto al corpo del connettore durante la fase di assemblaggio in linea di montaggio.

[0082] In maniera del tutto innovativa, la valvola di sfiato della presente invenzione non costituisce pi? un elemento aggiunto rispetto al corpo di connettore e al coperchio ma, al contrario, costituisce un elemento integrato del connettore che realizza una specifica e nuova funzione di centraggio e pre-assemblaggio tra il cover esterno e il corpo di connettore.

[0083] Quindi la valvola di sfiato della presente invenzione, alla funzione classica di regolazione della pressione interna al connettore, aggiunge anche la funzione innovativa di supporto e semplificazione della fase di assemblaggio del connettore nel suo complesso.

[0084] La valvola di sfiato assume quindi la funzione di una vera e propria spina di posizionamento e fissaggio reciproco tra il coperchio di chiusura e il corpo di connettore, oltre alla funzione standard di controllo della pressione all?interno del volume interno.

[0085] Pertanto, il gruppo connettore elettrico in accordo con la presente invenzione consente di risolvere i problemi di ingombri, affidabilit?, tempi e costi di assemblaggio tipici delle soluzioni dei connettori della tecnica nota.

[0086] Un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potr? apportare numerose modifiche e varianti ai gruppi connettori elettrici sopra descritti, tutte peraltro contenute nell?ambito dell?invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Gruppo connettore elettrico (4) comprendente:

- un corpo di connettore (8) conformato per consentire la connessione elettrica con componenti esterni al connettore elettrico (4), detto corpo di connettore (8) delimitando almeno parzialmente un volume interno (12), - una pluralit? di contatti elettrici (16) alloggiati in detto volume interno (12) e connessi, ad una prima estremit? (20), al corpo di connettore (8), per consentire la connessione elettrica con detti componenti esterni e, ad una seconda estremit? (24), ad almeno un circuito o componente elettrico/elettronico (28) interno al gruppo connettore elettrico (4),

- almeno un coperchio di chiusura (32) che ricopre detto corpo di connettore (8) e delimita a tenuta ermetica detto volume interno (12),

- almeno una valvola di sfiato (36) fluidicamente connessa con detto volume interno (12), essendo di tipo unidirezionale, in modo da consentire esclusivamente la fuoriuscita di fluidi dal volume interno (12) verso l?esterno del volume interno (12) del gruppo connettore elettrico (4),

- in cui la valvola di sfiato (36) comprende una testa di valvola (40) che risulta solidale al corpo di connettore (8) ed ? accoppiata, mediante un accoppiamento di forma, con una sede (44) di detto coperchio di chiusura (32), in modo da realizzare un fissaggio e un centraggio del coperchio di chiusura (32) rispetto al corpo di connettore (8).

2. Gruppo connettore elettrico (4) secondo la rivendicazione 1, in cui la testa di valvola (40) ? almeno parzialmente annegata nel e/o circondata dalla sede (44) del coperchio di chiusura (32).

3. Gruppo connettore elettrico (4) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui la sede (44) del coperchio di chiusura (32) comprende un foro (48) che alloggia almeno parzialmente la testa di valvola (40), in modo da realizzare detto accoppiamento di forma.

4. Gruppo connettore elettrico (4) secondo la rivendicazione 1, 2 o 3, in cui l?accoppiamento di forma tra il corpo di connettore (8) e la sede (44) del coperchio di chiusura (32) ? configurato in modo da creare un vincolo alla reciproca traslazione tra il coperchio di chiusura (32) e il corpo di connettore (8) su un piano di accoppiamento perpendicolare ad un asse di sfiato (X-X) della valvola di sfiato (36).

5. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui l?accoppiamento di forma tra il corpo di connettore (8) e la sede (44) del coperchio di chiusura (32) ? configurato in modo da creare un vincolo alla reciproca rotazione tra il coperchio di chiusura (32) e il corpo di connettore (8) su un piano di accoppiamento perpendicolare ad un asse di sfiato (X-X) della valvola di sfiato (36).

6. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui la testa di valvola (40) ? solidale ad una apposita basetta (42) realizzata sul corpo di connettore (8) per supportare la valvola di sfiato (36) medesima.

7. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui il corpo di connettore (8) comprende una spalletta o rialzo (52) che costituisce una battuta per un bordo (56) del coperchio di chiusura (32).

8. Gruppo connettore elettrico (4) secondo la rivendicazione 7, in cui detta spalletta o rialzo (52) ha un?altezza maggiore o uguale all?altezza della testa di valvola (40), dette altezze essendo misurate perpendicolarmente ad una basetta (42) del corpo di connettore (8) che supporta la valvola di sfiato (36).

9. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 8, in cui la spalletta o rialzo (52), il coperchio di chiusura (32), la valvola di sfiato (36) e la sede (44) del coperchio di chiusura (32) sono configurati e dimensionati in modo che la battuta tra il bordo (56) del coperchio di chiusura (32) contro la spalletta o rialzo (52) si verificano in concomitanza dell?innesto o accoppiamento di forma tra la valvola di sfiato (36) e la sede (44).

10. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui la testa di valvola (40) presenta una sezione circolare rispetto ad un piano di sezione perpendicolare ad un asse di sfiato (X-X) della valvola di sfiato (36), in cui la sede (44) ? controsagomata rispetto alla testa di valvola (40).

11. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui la testa di valvola (40) presenta una sezione non assialsimmetrica rispetto ad un piano di sezione perpendicolare ad un asse di sfiato (X-X) della valvola di sfiato (36), in cui la sede (44) ? controsagomata rispetto alla testa di valvola (40).

12. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 11, in cui detta valvola di sfiato (36) ? costampata con il corpo di connettore (8).

13. Gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 12, in cui il connettore comprende una pluralit? di contatti elettrici (16) che si estendono affiancati tra loro lungo una direzione trasversale prevalente (T-T) che definisce un lato maggiore (60) del corpo di connettore (8), e in cui detta valvola di sfiato (36) e detta sede (44) del coperchio di chiusura (32) sono posizionate lungo detto lato maggiore (60) del corpo di connettore (8).

14. Metodo di realizzazione ed assemblaggio di un gruppo connettore elettrico (4) comprendente le fasi di:

- predisporre un corpo di connettore (8) conformato per consentire la connessione elettrica con componenti esterni al gruppo connettore elettrico (4), detto corpo di connettore (8) delimitando almeno parzialmente un volume interno (12),

- predisporre una pluralit? di contatti elettrici (16), - predisporre almeno un coperchio di chiusura (32) del corpo di connettore (8) munito di una sede (44),

- predisporre almeno una valvola di sfiato (36) che comprende una testa di valvola (40) e costamparla con il corpo di connettore (8), la valvola di sfiato (36) essendo fluidicamente connessa con detto volume interno (12), ed essendo di tipo unidirezionale, in modo da consentire esclusivamente la fuoriuscita di fluidi dal volume interno (12) verso l?esterno del volume interno (12) del gruppo connettore elettrico (4),

- posizionare i connettori elettrici (16) in detto volume interno (12), i connettori elettrici (16) essendo connessi, ad una prima estremit? (20), al corpo di connettore (8), per consentire la connessione elettrica con componenti esterni e, ad una seconda estremit? (24), ad almeno un circuito o componente elettrico/elettronico (28) interno al gruppo connettore elettrico (4),

- accoppiare mediante un accoppiamento di forma, la testa della valvola (40) con detta sede (44) del coperchio di chiusura (32), in modo da realizzare un fissaggio e un centraggio del coperchio di chiusura (32) rispetto al corpo di connettore (8),

- ricoprire il corpo di connettore (8) con il coperchio di chiusura (32) e sigillare a tenuta ermetica detto volume interno (12).

15. Metodo di realizzazione ed assemblaggio di un gruppo connettore elettrico secondo la rivendicazione 14, comprendente la fase di predisporre e incollare o saldare una membrana interna (64) della valvola di sfiato (36) in detta testa di valvola (40), prima della fase di posizionare dei contatti elettrici o pin metallici (16) in detto volume interno (12) e prima di sigillare il volume interno.

16. Metodo di realizzazione ed assemblaggio di un gruppo connettore elettrico (4) secondo la rivendicazione 14 o 15, comprendente le fasi di:

- incollare e/o sigillare il coperchio di chiusura (32) sul corpo di connettore (8) dopo la fase di accoppiamento di forma tra la testa (40) della valvola di sfiato (36) e la sede (44) del coperchio di chiusura (32).

17. Metodo di realizzazione ed assemblaggio di un gruppo connettore elettrico (4) secondo la rivendicazione 14, 15 o 16, comprendente la fase di predisporre un gruppo connettore elettrico (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 13.