IT201800007159A1

IT201800007159A1 - Procedimento per la produzione di una confezione di un panetto di formaggio morbido, dispositivo per l'esecuzione del procedimento e confezioni ottenute

Info

Publication number: IT201800007159A1
Application number: IT102018000007159A
Authority: IT
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2020-01-13
Also published as: EP3594136B1; EP3594136A1

Description

Descrizione dell'invenzione industriale avente titolo:

“Procedimento per la produzione di una confezione di un panetto di formaggio morbido, dispositivo per l'esecuzione del procedimento e confezioni ottenute”

Descrizione dell'invenzione

Campo dell'invenzione

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la produzione di una confezione di un panetto di formaggio morbido, ad un dispositivo di saldatura per l'esecuzione del procedimento ed alle confezioni ottenute secondo i preamboli delle rivendicazioni 1, 3 e 6, nonché ad una macchina contenente il dispositivo di saldatura secondo l’invenzione.

Sfondo tecnologico

I panetti morbidi allo stato fuso o semipastoso richiedono come noto un imballaggio di tipo scatolare aperto e chiuso superiormente da un elemento di copertura applicato, dopo l'introduzione del panetto di formaggio nello stato sfuso nel contenitore scatolare aperto e contro il quale viene poi ripiegato perimetralmente un bordo superiore sporgente del contenitore scatolare aperto.

Una confezione di questo tipo ed il relativo procedimento di fabbricazione sono divulgati nel documento EP 1 836 110 B1.

In queste confezioni, come pure in altre confezioni di questo tipo, non viene fornita una chiusura ermetica della confezione, per cui dell’aria può penetrare in qualsiasi momento nella confezione a contatto con il panetto di formaggio, ad esempio durante la manipolazione di introduzione di una pluralità di confezioni in una scatola di trasporto, durante il trasporto, durante il disimballaggio e la disposizione delle singole confezioni sui ripiani di vendita nei negozi, supermercati e simili. Questo inconveniente comporta, tra l'altro, una sensibile riduzione del tempo di conservazione integra del formaggio nella sua confezione ed una perdita di prodotto ed economica.

Dal documento EP 0 131 431 è invero nota una confezione per blocchi di formaggio da maturare nella confezione stessa, la quale è formata da un contenitore aperto superiormente e da una parte di coperchio con bordo laterale da introdurre nel contenitore aperto, laddove i fustellati del contenitore cavo e del coperchio in cartone vengono dapprima incollati con un rispettivo ulteriore fustellato di contenitore e di coperchio in materiale termosaldabile e di dimensioni maggiori dei rispettivi fustellati di cartone di corpo cavo e di coperchio in modo da avere, dopo l’inserimento del coperchio nel contenitore, i loro bordi sporgenti contrapposti, i quali possono essere termosaldati con barre di saldatura angolari esterne e centrali interne operative in due fasi per ottenere dapprima una saldatura nelle zone angolari e successivamente delle zone centrali con zone di sovrapposizione di saldatura. Infine nel contenitore vengono inseriti tubi per l’estrazione di aria, i quali vengono poi sigillati. Nel coperchio viene inoltre disposto un pannello di rinforzo per avere una superficie liscia del blocco di formaggio maturato.

Questa soluzione presenta diversi svantaggi. Innanzitutto la necessità di utilizzare due fustellati sia per il contenitore aperto che per il coperchio, come pure la necessità di incollare preventivamente i fustellati rigidi con i fustellati termosaldabili e di richiedere inoltre l’applicazione di un pannello di rinforzo. Ciò comporta un elevato dispendio di materiali e prolungati tempi di procedimento, dovuti anche al prelevamento dell’aria dalla confezione.

Anche la saldatura in due fasi dapprima delle zone angolari e poi delle zone centrali, con sormontamenti reciproci, prolunga da un lato i tempi di produzione e richiede un numero elevato di barre di saldatura mobili con mezzi di comando corrispondentemente dispendiosi.

Compito dell’invenzione

Alla base della presente invenzione è posto il compito di fornire un procedimento ed un dispositivo per la produzione di confezioni per panetti di formaggio morbido chiuse ermeticamente in modo affidabile e di evitare gli inconvenienti della tecnica nota.

Questo compito viene risolto, secondo l'invenzione, con un procedimento per la produzione di una confezione di un panetto di formaggio morbido, con un dispositivo per l'esecuzione del procedimento e con le confezioni ottenute che presentano le caratteristiche delle rivendicazioni 1, 3 e 6. Ulteriori caratteristiche vantaggiose sono rilevabili dalle parti caratterizzanti delle rispettive rivendicazioni dipendenti.

Con gli insegnamenti dell'invenzione si ottengono numerosi ed importanti vantaggi.

In primo luogo le confezioni ottenute presentano una tenuta affidabile, per cui per il prodotto contenuto può essere indicata una data di scadenza affidabile.

La tenuta fornita è conseguibile utilizzando per le confezioni materiali sintetici tradizionali.

L 'esecuzione della tenuta mediante saldatura, ovvero termosaldatura, è realizzabile in una singola fase ed in tempi brevi, praticamente senza rallentamenti dei cicli di produzione.

Le confezioni fornite non presentano parti sporgenti che possono disturbare un razionale riempimento delle stesse in contenitori commerciali abituali per il trasporto delle confezioni dalle ditte produttrici ai negozi, supermercati e simili punti di distribuzione.

Le confezioni fornite consentono un ciclo di fabbricazione continuo senza alcun intervento da parte di operatori.

Un ulteriore vantaggio va visto nel fatto che il breve tempo di saldatura e l'esecuzione della termosaldatura non hanno praticamente alcun effetto sul contenuto della confezione, il quale può consistere anche in un altro genere alimentare a piacere.

L’espulsione dell’aria dalla confezione ha luogo automaticamente con l’applicazione del coperchio sopra alla porzione sfusa di formaggio introdotta.

V iene richiesto un numero limitato di barre di saldatura, ovvero di sole barre angolari.

Breve descrizione dei disegni

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del procedimento, del dispositivo e delle confezioni ottenute secondo l'invenzione sono rilevabili dalla descrizione seguente di un esempio di esecuzione preferito del dispositivo per l'esecuzione del procedimento proposto e di una confezione, illustrati schematicamente a titolo esemplificativo e non limitativo ed in scale diverse per una maggiore chiarezza di visione dei disegni allegati, nei quali mostrano:

la figura 1 una vista in prospettiva in esploso del principio di fabbricazione di una confezione nota per panetti di formaggio morbido formata da un contenitore scatolare aperto superiormente e da un elemento di copertura inseribile nello stesso,

la figura 2 una analoga vista in prospettiva in esploso per la fabbricazione di una confezione formata parimenti da un elemento scatolare aperto come in figura 1 e da un elemento di copertura a guisa di coperchio con un fondo ed un bordo perimetrale ripiegato angolarmente secondo l’invenzione, la figura 3 una vista schematica in prospettiva del dispositivo di saldatura perimetrale continua della confezione secondo l’invenzione,

la figura 4 una vista in alzato laterale del dispositivo di saldatura della figura 3 secondo la freccia A ,

la figura 5 una sezione secondo la linea D-D in figura 4,

la figura 6 una vista in alzato frontale del dispositivo di saldatura secondo la freccia B,

la figura 7 una sezione secondo la linea E-E della figura 6,

la figura 8 una vista dall’alto sul dispositivo di saldatura della figura 3, la figura 9 una vista in prospettiva del dispositivo di saldatura ruotato di 90° rispetto alla rappresentazione in figura 3,

la figura 10 un elemento di copertura a guisa di coperchio secondo l’invenzione sopra ad un contenitore scatolare aperto per la formazione di una confezione secondo l’invenzione,

la figura 11 una vista in prospettiva del dispositivo di saldatura inserito nel coperchio della confezione in posizione chiusa o di riposo,

la figura 12 una analoga vista in prospettiva come in figura 11, con dispositivo di saldatura nella sua posizione aperta o di saldatura,

la figura 13 una vista in prospettiva di una confezione secondo l'invenzione con saldatura perimetrale continua, dopo la fase di saldatura, e

la figura 14 una analoga vista in prospettiva di una confezione secondo l'invenzione finita, ovvero dopo il ripiegamento del bordo saldato verso l’interno.

Descrizione delle forme di esecuzione preferite

Nelle diverse figure parti uguali presentano gli stessi indici di riferimento.

Si fa dapprima riferimento alla figura 1 illustrante una forma di esecuzione della tecnica nota accennata più sopra, e nella quale in una macchina, non illustrata, comprendente una matrice 1 ed un punzone 2 partendo da un fustellato, non illustrato, sostanzialmente rettangolare e con linee di preincisione nelle zone angolari viene piegato nella matrice 1 mediante una corsa di abbassamento del punzone 2 a formare un contenitore scatolare aperto superiormente 3 nel quale viene dapprima introdotto un panetto o porzione di formaggio morbido W allo stato fuso o semipastoso indicato con linea tratteggiata e con un lato superiore Wa e successivamente, dopo la corsa di sollevamento del punzone 2, sul panetto W viene abbassato un foglio di copertura 4 di dimensione leggermente inferiore all’apertura 1a della matrice 1 ed il bordo perimetrale superiore restante 5 del contenitore scatolare aperto 3 viene poi piegato verso l'interno sul foglio di copertura 4. Nel fustellato di partenza, sostanzialmente rettangolare, per la formazione del contenitore scatolare aperto 3 può essere prevista una linguetta di presa sporgente, non illustrata, per facilitare l'apertura manuale della confezione. Confezioni di questo tipo presentano gli inconvenienti e svantaggi menzionati più sopra.

A llo scopo di fornire alla confezione finita 6 secondo l'invenzione, figure 13 e 14, una affidabile tenuta ermetica verso il panetto di formaggio morbido W, o simile, nel contenitore scatolare 3 al posto di un foglio di copertura 4 viene inserito un coperchio vero e proprio 7 formato da un fondo 8 e da un bordo perimetrale 9 sporgente ortogonalmente dal detto fondo 8.

Il coperchio 7 viene ottenuto partendo da un fustellato sostanzialmente rettangolare di superficie maggiore rispetto all'apertura 1a di ingresso della matrice 1, laddove nelle zone d'angolo il bordo sporgente viene ripiegato su se stesso come indicato dalle linee oblique 9a, 9b, 9c e 9d, fig. 10, per cui si ottiene un coperchio 7 con un bordo perimetrale 9 continuo, ovvero senza lacune. L 'altezza h di questo bordo perimetrale 9 corrisponde sostanzialmente all’altezza H del bordo libero superiore 5 dei contenitori scatolari aperti 3 dopo l'inserimento del panetto di formaggio morbido W. Il coperchio 7 viene introdotto nell’estremità aperta del contenitore scatolare 3, dopo di che ha luogo la fase di saldatura, ovvero termosaldatura, tra detto coperchio 7 ed il contenitore scatolare 3 come spiegato nel seguito.

Per la formazione della saldatura continua Y sul bordo perimetrale 9 del coperchio 7 inserito superiormente nel contenitore scatolare 3 secondo l'insegnamento dell'invenzione si prevede un gruppo di saldatura 11 comprendente, nel caso illustrato di una confezione 6 di pianta rettangolare, due barre di saldatura longitudinali 15, 16 e due barre di saldatura trasversali 17 e 18 le cui lunghezze corrispondono alle lunghezze dei lati longitudinali 19a e trasversali 19b del contenitore scatolare aperto 3, ovvero del coperchio 7 della confezione 6.

Secondo l'invenzione, fig. 8, dette barre di saldatura 15, 16, 17, 18 sono formate rispettivamente da due semibarre di saldatura 15a, 15b; 16a, 16b; 17a, 17b e 18a, 18b, le quali sono previste mobili nella rispettiva direzione longitudinale e trasversale tra una posizione più lunga di lavoro o saldatura, come illustrato nelle figure 3, 8, 9 e 12, ed una posizione di riposo più corta e, nell'esempio illustrato, con sormontamento, come rilevabile ad esempio dalla figura 11.

Il passaggio dalla posizione di riposo alla posizione di saldatura, e viceversa, viene realizzato associando funzionalmente gli steli 20, 21, 22, 23 di supporto delle semisbarre di saldatura 15, 16, 17 e 18 ad un noto cono di comando verticale, non illustrato, mobile assialmente verso il basso e verso l’alto ad andirivieni.

Come rilevabile in particolar dalle figure 3, 8, 9 e 12 ciascun stelo 20 – 23 supporta due semibarre disposte angolarmente, laddove le semibarre 15a e 17b dello stelo 20 e le semibarre 18a e 16b dello stelo 23 si estendono su un piano comune P inferiore rispetto alle semibarre 15b e 18b dello stelo 21 e 17a e 16a dello stelo 22 che si estendono in un piano comune superiore P1, laddove la differenza in altezza “s” tra detti due piani P e P1è contenuta nell'altezza dei bordi perimetrali 5 e 9 di volta in volta previsti.

Si osserva inoltre che le estremità delle semibarre di saldatura inferiori presentano un gradino 23 piegato angolarmente verso l'alto mentre le semibarre di saldatura superiori presentano un gradino 24 piegato angolarmente verso il basso, in modo tale per cui nella posizione di saldatura i gradini 23 e 24 si sovrappongono tra loro.

Con 26 è indicata infine una linguetta per facilitare l'apertura manuale della confezione. La stessa può essere omessa o sostituita da altri tipi di linguette.

Per garantire una saldatura continua ed uniforme Y della confezione 6 nel gruppo di saldatura 11 sono previste inoltre barre di battuta oscillabili, avvicinabili contro le barre di saldatura 15, 16, 17, 18 durante la saldatura ed allontanabili dalle stesse dopo la saldatura, in modo di per sé noto.

Il funzionamento del dispositivo di saldatura 11 per l’attuazione del procedimento secondo l'invenzione prevede l’esecuzione in successione delle seguenti fasi:

a) una fase di formazione in una matrice 1 di un contenitore scatolare aperto 3 partendo da un fustellato di materiale termosaldabile,

b) una fase di introduzione di un panetto o porzione di formaggio morbido W nello stato fuso o semipastoso nel contenitore scatolare aperto 3 lasciando libero un bordo perimetrale superiore 5,

c) partendo da un fustellato di dimensioni maggiori rispetto all’apertura 1a del contenitore scatolare 3, la formazione di un coperchio 7 con un lato di fondo 8 ed un bordo perimetrale superiore 9 con ripiegamenti 9a, 9b, 9c e 9d del detto bordo 9 nelle zone d'angolo con formazione di un bordo perimetrale 9 chiuso,

d) una fase di inserimento del coperchio 7 nel contenitore scatolare aperto 3 sopra al panetto di formaggio W nello stato liquido o semipastoso, e) saldatura perimetrale continua Y tra il bordo 9 del coperchio 7 ed il bordo superiore 5 del contenitore scatolare 3 con contemporanea sigillatura a tenuta della confezione 6, e

f) piegamento dei detti bordi 9 e 5 saldati tra loro verso l'interno della confezione 6 sul fondo 8 del coperchio 7.

Si prescinde da una descrizione dettagliata del gruppo di comando del cono divaricatore degli steli 20-23 e di comando delle barre di battuta 27 in quanto detto gruppo di comando del cono divaricatore è di per sé noto.

Secondo l’invenzione la saldatura perimetrale continua Y presenta su ciascun lato della confezione un andamento a forma di una lettera Z.

Dalla descrizione strutturale e funzionale e del procedimento soprastanti si rileva che con il procedimento, il dispositivo di saldatura e la confezione ermetica secondo l'invenzione si risolve efficacemente il compito indicato e si ottengono i vantaggi menzionati.

In pratica gli esperti del ramo potranno introdurre modifiche, varianti o integrazioni concernenti, per esempio, l'impiego della confezione ermetica per altri prodotti e generi alimentari, e non alimentari, di altra conformazione geometrica, ad esempio come panetto duro di base quadrata, oppure anche per prodotti liquidi, oppure l’impiego di semibarre di saldatura di una barra di saldatura eseguite in modo telescopico, ovvero scorrevole l'una rispetto all'altra, oppure proporre tipi particolari di materiali termoplastici per la realizzazione delle confezioni e così via, senza per questo fuoriuscire dall'ambito di protezione dell'invenzione come descritta e rivendicata nel seguito.

Claims

R ivendicazioni 1. Procedimento per la produzione di una confezione di un panetto di formaggio morbido, o simile, comprendente le seguenti fasi: a) una fase di formazione in una matrice di un contenitore scatolare aperto, b) una fase di introduzione del panetto di formaggio morbido nello stato fuso o semipastoso nel contenitore scatolare aperto lasciando un bordo perimetrale superiore libero, caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente le seguenti fasi: c) partendo da un fustellato di dimensioni maggiori del lato aperto del contenitore scatolare, una fase di creazione di un coperchio con un lato di fondo ed un bordo perimetrale superiore con ripiegamento del detto bordo nelle zone d'angolo con formazione di un bordo perimetrale interamente chiuso, d) una fase di inserimento del coperchio nel contenitore scatolare aperto sopra al panetto di formaggio morbido, e) una fase di saldatura perimetrale continua tra il bordo superiore del contenitore scatolare aperto ed il bordo perimetrale del coperchio con contemporanea sigillatura a tenuta della confezione formata, e f) una fase di piegamento dei detti bordi saldati tra loro verso l'interno sul fondo del coperchio.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la saldatura perimetrale continua presenta su ciascun lato della confezione uno sviluppo a forma di una lettera Z stilizzata.
3. Dispositivo di saldatura per l'esecuzione del procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto di comprendere, per ciascun lato del detto contenitore scatolare aperto (3) o della confezione (6) da produrre, una barra di saldatura (15, 16, 17, 18) formata ciascuna da due semibarre di saldatura (15a, 15b; 16a, 16b; 17a, 17b; 18a, 18b) mobili in sovrapposizione tra loro tra una posizione di riposo, che è più corta della lunghezza del lato rispettivamente associato del detto contenitore scatolare aperto (3), ovvero della confezione (6) da produrre, ed una posizione di lavoro o saldatura, che è più lunga e corrisponde rispettivamente alla lunghezza del lato rispettivamente associato del detto contenitore scatolare aperto (3), ovvero della confezione (6) da produrre, per cui nella posizione di saldatura le barre di saldatura (15, 16, 17, 18) determinano una saldatura continua (Y ) sull'intero perimetro (9) del coperchio (7) e sul perimetro (5) del contenitore scatolare aperto (3) con svolgimento a scalino, ovvero secondo una lettera (Z) stilizzata, su ciascun lato della confezione (6), laddove dette semibarre di saldatura (15a, 15 b; 16a, 16b; 17a, 17b; 18a, 18b) sono supportate a coppia in corrispondenza degli angoli della confezione (6) da produrre e sono supportate da un gambo (20; 21; 22; 23) associato funzionalmente ad un noto cono di allargamento/chiusura, mobile verticalmente ad andirivieni.
4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che su ciascun lato longitudinale (19a) e trasversale (19b) del contenitore scatolare aperto (3), ovvero della confezione (6) le due semibarre di saldatura (15a, 15b; 17b, 17a; 16a, 16b; 18a, 18b) sono disposte su due piani orizzontali e paralleli (P1, P2), dal fatto che nelle estremità contrapposte le semibarre inferiori (15a, 17b; 16b, 18a) presentano un ripiegamento ad angolo retto (23) rivolto verso l'alto e le semibarre superiori (17a, 16a; 15b, 18b) presentano un piegamento ad angolo retto (24) rivolto verso il basso, laddove nella posizione di saldatura i due piegamenti ad angolo (23, 24) di ciascuna barra di saldatura (15; 17; 16; 18) sono disposti l’uno (24) sopra all'altro (23).
5. Dispositivo secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzato dal fatto che rispettivamente due semibarre (15a, 17b; 18a, 16b; 15b, 18b; 17a, 16a) disposte angolarmente e trovantesi sullo stesso piano orizzontale (P1; P2) sono supportate da uno stelo di comando comune (20; 23; 21; 22), i quali steli (20; 23; 21; 22) sono associati operativamente al detto cono di comando verticale mobile assialmente ad andirivieni.
6. Confezione prodotta secondo il procedimento delle rivendicazioni 1 e 2 e con il dispositivo di saldatura secondo una o più delle rivendicazioni da 3 a 5, per il contenimento a tenuta ermetica di un panetto di formaggio morbido (W), o simile, alimentato nello stato fuso o semipastoso, caratterizzata dal fatto di comprendere un contenitore scatolare aperto (3) in materiale sintetico termosaldabile e un coperchio di chiusura (7) parimenti in materiale termosaldabile e presentante un lato di fondo (8) ed un bordo perimetrale continuo (9) ripiegato angolarmente, con zone angolari (9a, 9b, 9c, 9d) ripiegate su se stesse, il quale coperchio (7) è inserito nel contenitore scatolare aperto (3) sopra al detto panetto (W), e dal fatto che detto contenitore scatolare (3) e detto coperchio (7) sono saldati tra loro con una saldatura perimetrale continua (Y ).
7. Confezione secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che la linea di saldatura perimetrale continua (Y ) presenta su ciascun lato della confezione (6) un andamento lineare a gradino a guisa di una lettera (Z) stilizzata.
8. Confezione secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che nel fustellato del coperchio (7) è prevista una linguetta (26) per facilitare l’apertura della confezione (6).
9. Macchina per la produzione di confezioni a tenuta ermetica (6) per panetti di formaggio duro o morbido (W), prodotti alimentati sfusi nello stato fuso o semipastoso o liquido, secondo il procedimento delle rivendicazione 1 e 2, caratterizzata dal fatto di comprendere un gruppo di termosaldatura secondo una o più delle rivendicazioni da 3 a 5.