IT201800005329A1 - Sistema di connessione fra tramogge e iniettori nelle apparecchiature per lo stampaggio di perle di resina espansa sinterizzata. - Google Patents

Description

Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo;

SISTEMA DI CONNESSIONE FRA TRAMOGGE E INIETTORI NELLE APPARECCHIATURE PER LO STAMPAGGIO DI PERLE DI RESINA ESPANSA SINTERIZZATA

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda il sistema di collegamento tra tramogge e iniettori nelle apparecchiature cosiddette "transfer" per lo stampaggio di particolari composti, costituiti da perle di resina espansa sinterizzata (ad es. polistirolo o polistirene espanso, polietilene espanso, polipropilene espanso e altre plastiche espanse), e da eventuali inserti.

E' noto, come da brevetto per invenzione industriale MI2000A001465, il procedimento per lo stampaggio di particolari compositi, costituiti da perle di resina espansa sinterizzata e da eventuali inserti. Tale procedimento si compone di diverse fasi. In sintesi:

- L'operatore colloca manualmente gli inserti nella tavola portainserti traslabile (solidale al semistampo traslabile) che si trova in posizione di accesso manuale, e uscirà poi dalla zona di protezione,

- La tavola portainserti traslabile si sposta in posizione di stampaggio e il semistampo traslabile in posizione di accesso manuale,

- Il semistampo mobile preleva gli inserti,

- Il sempistampo traslabile si porta in posizione di stampaggio e la tavola portainserti traslabìle in posizione di acceso manuale, - Il semistampo mobile viene portato in posizione di chiusura mediante i sistemi di chiusura,

- Stampaggio, composto dalie seguenti sottofasi:

Iniezione, mediante tramogge e iniettori,

Sinterizzazione delle perle mediante apporto di vapore, Raffreddamento mediante apporto di acqua nebulizzata, - Contemporaneamente alla fase di stampaggio, l'operatore carica gli inserti nella tavola portainserti traslabile che si trova in posizione di accesso manuale, uscendo poi dalla zona di protezione,

- Alla fine della fase di stampaggio, il semistampo mobile si porta in posizione di apertura,

- Successivamente il semistampo traslabile si sposta in posizione di accesso manuale e la tavola portainserti traslabile in posizione di stampaggio. L'operatore scarica manualmente o con l'ausilio di estrattori meccanici i particolari finiti.

Il detto procedimento prevede una costante connessione tra tramogge ed iniettori, che permette alle perle di resina espansa di spostarsi dalle tramogge alla camera di stampaggio definita dalla coniugazione dei due semistampi. Questa connessione è garantita da una serie di tubazioni flessibili di lunghezza tale da permettere liberamente la traslazione del semistampo.

Il ciclico e ripetuto movimento dovuto alla traslazione, crea però uno stress nei confronti delle tubazioni che sono così soggette a una sollecitazione di fatica che porta ad usura e danneggiamento della tubazione stessa.

Inoltre, la corsa del movimento di traslazione implica che le tubazioni siano di lunghezza tale da permettere liberamente questo tipo di movimento. Di contro, l'importante lunghezza porta con sé un significativo aumento delle perdite di carico, che influiscono sul corretto flusso del materiale verso la camera di stampaggio.

Il presente trovato, ha quindi lo scopo di realizzare un sistema che efficienti la connessione tra le tramogge e gli iniettori. Tale sistema si compone di una coppia di piastre che si accoppiano durante la fase d'iniezione, riducendo le perdite dì carico e gli interventi di manutenzione o sostituzione delle tubazioni per danneggiamento conseguente al movimento di traslazione.

Le caratteristiche ed i vantaggi del sistema secondo la presente invenzione saranno meglio chiari ed evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa, schematica e non limitativa, di una forma di realizzazione con riferimento alle figure allegate che illustrano rispettivamente:

- La Fig. 1 rappresenta schematicamente l'attrezzatura, secondo la forma costruttiva tradizionale, con il suo telaio (1) e le tubazioni (4a,4b) che connettono le tramogge (2) al semistampo traslabile (3). In questa figura il semistampo traslabile (3) si trova in posizione di stampaggio.

- La Fig. 2 rappresenta schematicamente l'attrezzatura come in Fig. 1, ma con il semistampo traslabile (3) in posizione di accesso manuale e il semistampo mobile (5) in posizione di apertura.

- La Fig. 3 rappresenta schematicamente l'attrezzatura di stampaggio come da presente trovato, con il suo telaio (1), le tubazioni (4a,4b) che connettono le tramogge (2) alla piastra (6) e il semistampo traslabile (3) alla piastra (7). In questo momento il semistampo traslabile (3) si trova in posizione di stampaggio e le piastre (6) e (7) sono accoppiate.

- La Fig. 4 rappresenta schematicamente l'attrezzatura di stampaggio come da Fig. 3, ma con il semistampo traslabile (3) in posizione di accesso manuale. Si noti come la piastra (7) solidale al semistampo traslabile (3) si allontani interrompendo il collegamento con le tramogge (2).

- La Fig. 5 rappresenta schematicamente il sistema di collegamento, come da presente trovato, in vista assonometrica - La Fig. 6 rappresenta schematicamente il sistema di collegamento, come da Fig. 5, in vista assonometrica rovesciata rispetto alla precedente.

- La Fig. 7 rappresenta una sezione schematica del sistema di collegamento come da presente trovato.

In una prima forma applicativa, il sistema di connessione si compone di una coppia di piastre (6,7) forate realizzate in alluminio, acciaio o altri metalli, plastica, legno o altri materiali adatti allo scopo. Una piastra (7) sarà solidale al semistampo traslabile (3), mentre l'altra (6) solidale al telaio dell'apparecchiatura (1) di stampaggio grazie a una serie di piastre di sostegno (8). In corrispondenza delle sedi filettate (13) sulla piastra solidale al telaio dell'apparecchiatura di stampaggio (1), mediante utilizzo di connettori, vengono connesse le tubazioni (4a) che arrivano dalle tramogge (2). In corrispondenza, invece, della piastra (7) solidale al semistampo traslabile (3) vengono connesse, sempre mediante connettori, le tubazioni (4b) che portano le perle di resina espansa alla camera di stampaggio.

Quando il semistampo traslabile (3) arriva in posizione di stampaggio, le piastre (6,7) si accoppiano creando così una connessione tra i due spezzoni di tubazione (4a,4b), e permettendo alle perle di resina espansa di spostarsi dalle tramogge (2) alla camera di stampaggio.

Una volta eseguita la fase di iniezione, e completate le altre sottofasi di stampaggio, il semistampo traslabile (3) si sposta in posizione di accesso manuale. Con questa traslazione le piastre (6,7) del sistema si disaccoppiano interrompendo, così, la non più necessaria connessione tra tramogge (2) ed iniettori.

In una prima forma applicativa la tenuta della connessione tra le piastre (6,7) è garantita dalla presenza di collettori in alluminio (10) o altro materiale adatto allo scopo (acciaio, altri metalli, plastica, legno) che si coniugano con delle guarnizioni di tenuta in gomma (9). Grazie ai suddetti collettori (10) si ottiene anche una continuità di diametro nella tubazione (4a,4b) eliminando la possibile creazione di turbolenze che aumenterebbero le perdite dì carico del flusso. I collettori (10) possono anche essere omessi, utilizzando unicamente le guarnizioni di tenuta in gomma (9) o in altro materiale compatibile.

Il trovato aumenterà la produttività dell'apparecchiatura, l'efficienza del flusso dì materiale e diminuirà la frequenza degli interventi di manutenzione dovuti a danneggiamento delle tubazioni di collegamento tra tramogge (2) ed iniettori.

Il sistema così concepito potrebbe essere oggetto di modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica, i materiali impiegati compatibili con l'uso specifico, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (5)

1. Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: SISTEMA DI CONNESSIONE FRA TRAMOGGE E INIETTORI NELLE APPARECCHIATURE PER LO STAMPAGGIO DI PERLE DI RESINA ESPANSA SINTERIZZATA RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura transfer normalmente chiamata anche pressa per lo stampaggio di manufatti in perle di resina espansa sinterizzata costituita da un telaio (1) su cui sono disposte le tramogge (2), i tubi (4a e 4b) ed il semistampo (3) il quale, per l’espulsione del manufatto finito, trasla lateralmente rispetto la posizione di stampaggio, caratterizzato dalla presenza di una coppia di piastre (6,7) rispettivamente collegate alle tubazioni di trasporto delle perle (4a, 4b); le piastre (6,7), nella fase di iniezione delle perle all’interno dello stampo, sono fra loro combacianti con i fori (10) coniugati, permettendo così il flusso delle perle di resina espansa nella camera di stampaggio; in fase di traslazione laterale del semistampo (3) per l’espulsione del manufatto, la piastra (7) si sposta assieme al semistampo (3) in quanto solidale con questo, disaccoppiandosi quindi dalla piastra (6) che rimane fissa, in quanto solidale al telaio (1) del transfer.
2. 2. Trovato come da rivendicazione 1 in cui le piastre (6, 7) sono dotate di fori (10) che si coniugano con le guarnizioni (9) per la tenuta del sistema.
3. 3. Trovato come da rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dalla presenza di molle (12) sulle quali è montata almeno una delle piastre (6,7).
4. 4. Trovato come da rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dalla presenza di spine di centraggio (11) per l'accoppiamento tra le piastre (6,7).
5. 5. Trovato come da precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le piastre (6,7) sono realizzate in qualsiasi materiale metallico.