IT201800004920A1 - Apparecchiatura per l’applicazione di cannucce, cucchiaini e simili ad un contenitore - Google Patents

Description

APPARECCHIATURA PER L’APPLICAZIONE DI CANNUCCE, CUCCHIAINI E SIMILI AD UN CONTENITORE.

DESCRIZIONE

L’invenzione riguarda un’apparecchiatura per l’applicazione di cannucce, cucchiaini e simili ad un contenitore.

E’ oggigiorno sempre più diffusa in tutti i settori alimentari la vendita di alimenti, principalmente bevande tipo succhi di frutta, tea, bibite a base di latte e simili, confezionati all’interno di un contenitore sul quale è esternamente fissato in modo rimovibile un attrezzo per assumere l’alimento presente all’interno del contenitore.

Un esempio diffusissimo sono le scatolette di succo di frutta recanti, incollata all’esterno, una cannuccia confezionata.

Per l’applicazione delle cannucce pre-confezionate su una superficie esterna di un contenitore sono oggi note specifiche apparecchiature. Tali apparecchiature, generalmente, comprendono:

- un trasportatore, configurato per muovere una fila di contenitori, ad esempio per trasportare una fila di scatolette di succo di frutta;

- mezzi di movimentazione per un nastro di cannucce preconfezionate, configurati per guidare tale nastro di cannucce preconfezionate da una zona d’ingresso dell’apparecchiatura verso una zona di trasferimento, ovvero una zona dedicata al trasferimento delle cannucce pre-confezionate dal nastro di cannucce pre-confezionate alle scatolette di succo di frutta;

- mezzi di taglio, per il taglio del nastro di cannucce preconfezionate, configurati per separare dal nastro di cannucce pre-confezionate un suo tratto d’estremità incorporante una cannuccia pre-confezionata;

- mezzi di spostamento, configurati per trasferire tale tratto d’estremità, incorporante una cannuccia pre-confezionata, dai mezzi di movimentazione verso una scatoletta portata dal trasportatore.

Tali apparecchiature note, pur diffuse e apprezzate per la loro funzionalità, presentano un importante limite costituito dalla velocità operativa.

Infatti in tali apparecchiature note i mezzi di taglio ed i mezzi di spostamento sono azionati da rispettivi dedicati attuatori a fluido; tali attuatori a fluido, pur affidabili, hanno una velocità di attuazione relativamente limitata, ove il mercato richiede ritmi produttivi più elevati.

Compito del presente trovato è quello di mettere a punto un’apparecchiatura per l’applicazione di cannucce, cucchiaini e simili ad un contenitore, capace di ovviare ai citati inconvenienti e limiti della tecnica nota.

In particolare, uno scopo del trovato è quello di mettere a punto un’apparecchiatura capace di realizzare ritmi produttivi maggiori rispetto alle analoghe apparecchiature di tipo noto.

Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto un’apparecchiatura precisa, robusta ed efficiente almeno come le analoghe apparecchiature note.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a punto un’apparecchiatura di ingombro non maggiore rispetto alle analoghe apparecchiature note.

Il compito nonché gli scopi sopra citati sono raggiunti da un’apparecchiatura per l’applicazione di cannucce, cucchiaini e simili ad un contenitore secondo la rivendicazione 1.

Ulteriori caratteristiche dell’apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 vengono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.

Il compito ed i suddetti scopi, assieme ai vantaggi che verranno menzionati in seguito, sono di seguito evidenziati dalla descrizione di una forma esecutiva dell’invenzione, che viene data, a titolo indicativo ma non limitativo, con riferimento alle tavole di disegno allegate, dove:

- la figura 1 rappresenta una vista prospettica di un’apparecchiatura secondo l’invenzione;

- la figura 2 rappresenta una vista prospettica laterale di un particolare dell’apparecchiatura secondo l’invenzione;

- la figura 3 rappresenta un’ulteriore vista prospettica del particolare di figura 2;

- la figura 4 rappresenta una vista in pianta dall’alto dell’apparecchiatura secondo l’invenzione;

- la figura 5 rappresenta una vista in pianta dall’alto dei mezzi di taglio dell’apparecchiatura secondo l’invenzione;

- la figura 6 rappresenta una vista in pianta dall’alto dei mezzi di spostamento dell’apparecchiatura secondo l’invenzione.

Con riferimento alle figure citate, un’apparecchiatura per l’applicazione di cannucce, cucchiaini e simili ad un contenitore secondo il trovato è indicata nel suo complesso con il numero 10.

A titolo esemplificativo, e ma non limitativo, dell’invenzione, l’apparecchiatura 10 è rappresentata e descritta per l’applicazione di cannucce pre-confezionate a contenitori che possono essere, ancora ad esempio, scatolette per succhi di frutta.

Un nastro di cannucce pre-confezionate è indicato nel suo insieme con la lettera A.

Una cannuccia pre-confezionata è indicata con la lettera B.

Un generico contenitore è indicato con la lettera C.

Tale apparecchiatura 10 comprende:

- un trasportatore 11, configurato per muovere una fila di contenitori C;

- mezzi di movimentazione 12 per un nastro A di corpi preconfezionati, ad esempio di cannucce pre-confezionate B, configurato per guidare il nastro A di corpi pre-confezionati da una zona d’ingresso 13, ben visibile in figura 4, verso una zona di trasferimento 14, per il trasferimento dei corpi preconfezionati, ovvero delle cannucce pre-confezionate B, dal nastro A di corpi pre-confezionati ad un corrispondente contenitore C;

- mezzi di taglio 15 per il taglio del nastro A di corpi preconfezionati, i quali mezzi di taglio 15 sono configurati per separare dal nastro A di corpi pre-confezionati, ovvero di cannucce pre-confezionate B, un suo tratto d’estremità, comprendente un corpo pre-confezionato, ovvero una cannuccia pre-confezionata B;

- mezzi di spostamento 16, configurati per trasferire il tratto d’estremità, incorporante un corpo pre-confezionato, ovvero una cannuccia pre-confezionata B, dai mezzi di movimentazione 12 verso un contenitore C portato dal trasportatore 11.

La peculiarità dell’apparecchiatura 10 secondo l’invenzione risiede nel fatto di comprendere un albero motore 17 atto ad azionare contemporaneamente:

- un primo cinematismo 18 configurato per la trasformazione della rotazione continua dell’albero motore 17 in un movimento alternato per l’azionamento dei mezzi di taglio 15,

- un secondo cinematismo 19 configurato per la trasformazione della rotazione continua dello stesso albero motore 17 in un movimento alternato per l’azionamento dei mezzi di spostamento 16.

Nella presente descrizione un corpo pre-confezionato è costituito da una cannuccia pre-confezionata B, ed un nastro di corpi preconfezionati è costituito da un nastro A di cannucce pre-confezionate B.

Nel presente esempio realizzativo, non limitativo dell’invenzione, il trasportatore 11 comprende un nastro trasportatore, azionato da mezzi motori di tipo in sé noto e non rappresentati per semplicità. Tale trasportatore 11 è supportato da una intelaiatura 20.

I mezzi di movimentazione 12 comprendono un caricatore cilindrico 21 portato in rotazione attorno al suo asse di simmetria X da un motore 23, mediante un albero di rotazione 22.

Tale motore 23 è, ad esempio, un motore elettrico.

Il caricatore cilindrico 21 presenta una pluralità di settori longitudinali esterni 24.

Tali settori longitudinali 24 si sviluppano in una direzione trasversale ad un piano ortogonale all’asse di simmetria X.

In particolare, i settori longitudinali 24 si sviluppano in una direzione parallela all’asse di simmetria X.

In una variante alternativa, non illustrata ma da intendersi compresa nella presente invenzione, i settori longitudinali si sviluppano lungo una traiettoria giacente su un piano inclinato formante con un piano ortogonale all’asse di simmetria X un angolo inferiore a 90°.

I settori longitudinali esterni 24 comprendono ciascuno una cava longitudinale 25 sagomata per accogliere un corpo pre-confezionato del nastro di corpi pre-confezionati.

Ad esempio, le cave longitudinali 25 sono sagomate per contenere ciascuna una cannuccia pre-confezionata B.

I settori longitudinali esterni 24 sono tra loro affiancati e distanziati da una intercapedine di taglio 26.

Tale intercapedine di taglio 26 è sagomata per accogliere una lama 27 dei mezzi di taglio 15 più sotto descritti.

I mezzi di movimentazione 12 comprendono anche un carter di guida 28, sagomato ad arco di cerchio, configurato per circondare parzialmente il caricatore cilindrico 21 definendo con esso un interspazio di passaggio per il nastro A, così da accompagnare il nastro A dalla zona d’ingresso 13, in cui il nastro A entra a contatto con il caricatore cilindrico 21, alla zona di trasferimento 14, in cui i tratti d’estremità del nastro A, una volta separati dal resto del nastro A mediante i mezzi di taglio 15, vengono spostati uno dopo l’altro, tramite i mezzi di spostamento 16 più sotto descritti, dal caricatore cilindrico 21 ad un contenitore C.

Nel presente esempio realizzativo, non limitativo dell’invenzione, la zona di trasferimento 14 è situata dalla parte opposta della zona d’ingresso 13 rispetto al caricatore cilindrico 21, ovvero rispetto all’asse di simmetria X del caricatore cilindrico 21 le zone di ingresso 13 e di trasferimento 14 distano sostanzialmente di un angolo di 180°. In una variante realizzativa dell’invenzione, le zone di ingresso e di trasferimento possono distare di un angolo diverso, ad esempio un angolo di 90°, a seconda delle necessità costruttive o a seconda degli spazi a disposizione dell’utilizzatore.

Nel presente esempio realizzativo, un tratto d’estremità tagliato dal nastro A comprende una cannuccia pre-confezionata B.

I mezzi di taglio 15, ben visibili nelle figure 2, 3 e 4, comprendono, nel presente esempio realizzativo, non limitativo dell’invenzione, una lama 27 portata da un braccio 30 a sua volta solidale, ovvero fissato, ad un albero di movimentazione 31.

Tale lama 27 è sagomata in modo tale da tagliare il nastro A in tutta la sua larghezza, ovvero da un primo lato all’altro opposto secondo lato nella direzione di sviluppo di una intercapedine di taglio 26.

Tale albero di movimentazione 31 è portato in rotazione attorno al suo asse principale di simmetria X1 dal primo cinematismo 18, più sotto descritto.

Il braccio 30 è costituito da un corpo quadrangolare cavo.

Tale corpo quadrangolare cavo presenta una struttura a cornice, di particolare leggerezza e quindi movimentabile più velocemente e con basso consumo energetico rispetto ad un corpo pieno di eguale sagoma esterna.

I mezzi di spostamento 16, ben visibili nelle figure 2, 3 e 4, comprendono, nel presente esempio realizzativo, non limitativo dell’invenzione, almeno un corpo a sviluppo prevalentemente longitudinale, ad esempio una barra, 33 a sua volta solidale, ovvero fissata, ad un albero di movimentazione 35.

Nel presente esempio realizzativo, i mezzi di spostamento comprendono due corpi a sviluppo prevalentemente longitudinale, che si concretizzano in due barre 33 e 34, solidali, ovvero fissate, all’albero di movimentazione 35 e sviluppantisi in una direzione trasversale rispetto all’asse di principale di simmetria X2 di tale albero di movimentazione 35.

L’albero di movimentazione 35 è portato in rotazione attorno al suo asse principale di simmetria X2 dal secondo cinematismo 19, più sotto descritto.

Il caricatore cilindrico 21 presenta due cave circolari 37 e 38, ciascuna delle quali definita sul piano di rotazione di una delle barre 33 e 34.

Tali cave circolari 37 e 38 sono di profondità, in direzione radiale, tale da consentire alla corrispondente barra 33 e 34 di posizionarsi tra un corpo pre-confezionato B da spostare, che è contenuto in una cava longitudinale 25 e che è stato separato dal nastro A mediante i mezzi di taglio 15, e l’albero di rotazione 22, così da spingere il corpo preconfezionato B contro un contenitore C transitante in prossimità della zona di trasferimento 14.

I mezzi di movimentazione 12, i mezzi di taglio 15 ed i mezzi di spostamento 16 sono supportati da una piastra 39 a sua volta supportata dall’intelaiatura 20.

L’albero di rotazione 22, l’albero di movimentazione 31 dei mezzi di taglio 15 e l’albero di movimentazione 35 dei mezzi di spostamento 16 sono girevolmente vincolati alla piastra 39, con rispettivi giunti di collegamento 22a, 31a e 35a, comprendenti rispettivi mezzi di riduzione dell’attrito, tipo cuscinetti a sfere o rulli o altri simili, da intendersi di tipo in sé noto.

L’albero di rotazione 22, l’albero di movimentazione 31 dei mezzi di taglio 15 e l’albero di movimentazione 35 dei mezzi di spostamento 16 sono girevolmente vincolati alla piastra 39 con assi di rotazione paralleli.

Il primo cinematismo 18 comprende un meccanismo a camma con accoppiamento a comando positivo.

In particolare, nel presente esempio realizzativo tale primo cinematismo 18, ben visibile in figura 5, comprende una camma costituita da un primo disco 40, fissato all’albero motore 17, recante un solco di guida 41 in cui scorre un cursore, o cedente, 42, a sua volta fulcrato ad una prima leva 43, tale prima leva 43 essendo fissata ad una sua estremità all’albero di movimentazione 31 dei mezzi di taglio 15.

La prima leva 43 è fissata all’estremità opposta dell’albero di movimentazione 31 rispetto all’estremità presso cui è fissato il braccio 30 portante la lama 27.

Il solco di guida 41 si sviluppa secondo una traiettoria a camma, che guida il cursore 42 in modo da portarlo a distanze radiali diverse dall’albero motore 17, tra una distanza massima ed una distanza minima.

Il moto rotatorio continuo, ovvero in un medesimo verso di rotazione, dell’albero motore 17 determina, grazie al primo cinematismo 18, un moto rotatorio alternato, ovvero alternatamente prima in un verso e poi nel verso opposto, dell’albero di movimentazione 31 dei mezzi di taglio 15; ciò determina il moto rotatorio alternato del braccio 30 e quindi della lama 27, la quale è portata dentro ad una intercapedine 26 del caricatore cilindrico 21 durante una prima rotazione in un primo verso di rotazione, per effettuare una fase di taglio del nastro A, e di seguito viene estratta dalla stessa intercapedine 26 durante una seconda successiva rotazione nel secondo opposto verso di rotazione.

L’albero motore 17 è azionato da un motore 60 ad esso dedicato.

Tale motore 60 è, ad esempio, un motore brushless.

Il primo disco 40 presenta una pluralità di fori di alleggerimento, atti a rendere la movimentazione dello stesso primo disco 40 meno onerosa dal punto di vista del dispendio energetico.

Il secondo cinematismo 19 comprende, analogamente al primo meccanismo a camma 18, un meccanismo a camma con accoppiamento a comando positivo.

In particolare, nel presente esempio realizzativo tale secondo cinematismo 19, ben visibile in figura 6, comprende una camma costituita da un secondo disco 50, fissato all’albero motore 17, recante un solco di guida 51 in cui scorre un cursore, o cedente, 52, a sua volta fulcrato ad una seconda leva 53, tale seconda leva 53 essendo fissata ad una sua estremità all’albero di movimentazione 35 dei mezzi di spostamento 16.

La seconda leva 53 è fissata all’estremità opposta dell’albero di movimentazione 35 rispetto all’estremità presso cui sono fissate le barre 33 e 34.

Il solco di guida 51 si sviluppa secondo una traiettoria a camma, che guida il cursore 52 in modo da portarlo a distanze radiali diverse dall’albero motore 17, tra una distanza massima ed una distanza minima.

Il moto rotatorio continuo, ovvero in un medesimo verso di rotazione, dell’albero motore 17 determina, grazie al secondo cinematismo 19, un moto rotatorio alternato, ovvero alternatamente prima in un verso e poi nel verso opposto, dell’albero di movimentazione 35 dei mezzi di spostamento 16; ciò determina il moto rotatorio alternato delle barre 33 e 34, le quali sono portate dentro alle cave circolari corrispondenti 37 e 38 del caricatore cilindrico 21 durante una prima rotazione in un primo verso di rotazione, durante una fase di avanzamento del tratto d’estremità del nastro A, tagliato dal nastro A stesso, e di seguito sono ruotate dalle cave circolari 37 e 38 verso l’esterno durante una seconda successiva rotazione nel secondo opposto verso di rotazione, così da spingere il tratto d’estremità tagliato, ovvero una cannuccia pre-confezionata B, contro un contenitore C antistante, portato dal trasportatore 11.

Il secondo disco 50 presenta una pluralità di fori di alleggerimento, atti a rendere la movimentazione dello stesso secondo disco 50 meno onerosa dal punto di vista del dispendio energetico.

Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti.

In particolare, con il trovato si è messa a punto un’apparecchiatura capace di realizzare ritmi produttivi maggiori rispetto alle analoghe apparecchiature di tipo noto.

Inoltre, con l’invenzione si è messa a punto un’apparecchiatura precisa, robusta ed efficiente almeno come le analoghe apparecchiature note.

In più, con l’invenzione si è messa a punto un’apparecchiatura di ingombro non maggiore rispetto alle analoghe apparecchiature note. Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica, i componenti ed i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono da intendersi apposti al solo scopo di aumentare l’intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1) Apparecchiatura (10) per l’applicazione di cannucce, cucchiaini e simili ad un contenitore, comprendente - un trasportatore (11) configurato per muovere una fila di contenitori, - mezzi di movimentazione (12) per un nastro di corpi preconfezionati, configurato per guidare detto nastro di corpi preconfezionati da una zona d’ingresso (13) verso una zona di trasferimento (14) per il trasferimento di detti corpi pre-confezionati da detto nastro di corpi pre-confezionati ad un detto contenitore, - mezzi di taglio (15) per il taglio di detto nastro di corpi preconfezionati, configurati per separare da detto nastro di corpi preconfezionati un suo tratto d’estremità incorporante almeno un detto corpo pre-confezionato, - mezzi di spostamento (16), configurati per trasferire detto tratto d’estremità, incorporante almeno un detto corpo pre-confezionato, da detti mezzi di movimentazione verso un corrispondente contenitore portato da detto trasportatore (11), caratterizzata dal fatto di comprendere un albero motore (17) atto ad azionare contemporaneamente: - un primo cinematismo (18) configurato per la trasformazione della rotazione continua di detto albero motore (17) in un movimento alternato per l’azionamento di detti mezzi di taglio (15), - un secondo cinematismo (19) configurato per la trasformazione della rotazione continua di detto stesso albero motore (17) in un movimento alternato per l’azionamento di detti mezzi di spostamento (16).
2. 2) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto trasportatore (11) comprende un nastro trasportatore.
3. 3) Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di movimentazione (12) comprendono un caricatore cilindrico (21) portato in rotazione attorno al suo asse di simmetria (X) mediante un albero di rotazione (22), da un motore (23).
4. 4) Apparecchiatura secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detto caricatore cilindrico (21) presenta una pluralità di settori longitudinali esterni (24).
5. 5) Apparecchiatura secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detti settori longitudinali esterni (24) comprendono ciascuno una cava longitudinale (25) sagomata per accogliere un corpo pre-confezionato del nastro di corpi preconfezionati, detti settori longitudinali esterni (24) essendo tra loro affiancati e distanziati da una intercapedine di taglio (26).
6. 6) Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di taglio (15) comprendono una lama (27) portata da un braccio (30) a sua volta solidale ad un albero di movimentazione (31), detto albero di movimentazione (31) essendo portato in rotazione attorno al suo asse principale di simmetria (X1) da detto primo cinematismo (18).
7. 7) Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di spostamento (16) comprendono almeno un corpo a sviluppo prevalentemente longitudinale a sua volta solidale ad un albero di movimentazione (35).
8. 8) Apparecchiatura secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di spostamento comprendono due barre (33, 34) solidali all’albero di movimentazione (35) e sviluppantisi in una direzione trasversale rispetto all’asse di principale di simmetria (X2) di tale albero di movimentazione (35), detto albero di movimentazione (35) essendo portato in rotazione attorno al suo asse principale di simmetria (X2) da detto secondo cinematismo (19).
9. 9) Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto primo cinematismo (18) comprende un meccanismo a camma con accoppiamento a comando positivo.
10. 10) Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto secondo cinematismo (19) comprende un meccanismo a camma con accoppiamento a comando positivo.
11. 11) Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto albero motore (17) è azionato da un motore (60) ad esso dedicato.