HUT77144A - Eljárás korrózió és kopás ellen védő, helyileg csökkentett rétegvastagságú oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén - Google Patents
Eljárás korrózió és kopás ellen védő, helyileg csökkentett rétegvastagságú oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén Download PDFInfo
- Publication number
- HUT77144A HUT77144A HU9701995A HU9701995A HUT77144A HU T77144 A HUT77144 A HU T77144A HU 9701995 A HU9701995 A HU 9701995A HU 9701995 A HU9701995 A HU 9701995A HU T77144 A HUT77144 A HU T77144A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- workpiece
- auxiliary anode
- anode
- auxiliary
- cover
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/36—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
- B60T8/3615—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
- B60T8/3675—Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems integrated in modulator units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/024—Anodisation under pulsed or modulated current or potential
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S204/00—Chemistry: electrical and wave energy
- Y10S204/07—Current distribution within the bath
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
ITT Automotive Europe GmbH, FRANKFURT/MAIN, DE
A találmány tárgya eljárás korrózió és kopás ellen védő oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén, különösen egy szeleptartó test fémfelszínén, melynek során egy katód alkalmazása mellett a munkadarab szolgál anódként egy elektrolitban állandó vagy pulzáló egyenáram alkalmazása közben.
A találmány értelmében úgy járnak el, hogy olyan munkadarabot (1) alkalmaznak, amelyen egy az elektrolitnak (2) ellenálló segédanód (3) helyezkedik el, és a segédanódda anodizációs áramot elvezetik arról a helyről, ahol szükségtelen az anodizációs réteg vagy csak igen kis rétegvastagságú anodizációs réteg szükséges.
63.815/ΖΕ
S.B.G. & Κ.
Nemzetközi Szabadalmi Iroda
H-1062 Budapest, Andrássy út 113. Telefon: 34-24-950, Fax: 34-24-323
ELJÁRÁS KORRÓZIÓ ÉS KOPÁS ELLEN VÉDŐ, HELYILEG CSÖKKENTETT RÉTEGVASTAGSÁGÚ OXIDRÉTEG ELŐÁLLÍTÁSÁRA MUNKADARABOK FÉMFELSZÍNÉN
ITT Automotive Europe GmbH, FRANKFURT/MAIN, DE
Feltalálók:
HORST Rothbauer, HATTERSHEIM, DE EWALD Renner, SAILAUF, DE
A bejelentés napja: 1995. 11. 18.
Elsőbbsége: 1994 . 12 . 01 . (P 44 42 792.1) , DE
A nemzetközi bejelentés száma: PCT/EP95/04544
A nemzetközi közzététel száma: WO 96/1711
A találmány tárgya eljárás korrózió és kopás ellen védő, helyileg csökkentett rétegvastagságú oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén, valamint berendezés az eljárás megvalósítására.
A szakirodalomból ismeretes, hogy bizonyos fémötvözetek fémfelszínén korrózió és kopás ellen védő oxidréteg állítható elő anódos oxidációval. Ez az eljárás nagyiparilag jelentős fémfelületek kezelésére, amelyeket ílymódon korrózió és kopás ellen védő oxidréteggel lehet bevonni [Kraftfahrtechnisches Taschenbuch,
Bosch, 21. kiadás]. Az anódos oxidációt mindenekelőtt alumínium szerkezeti anyagok felületkezelésére alkalmazzák a természetes oxidfilm megerősítésére és ezáltal az úgynevezett anodizációs rétegek kialakítására.
Ennek során az alumínium részeket anódként kapcsolják és egy ellenelektróddal együtt egy elektrolitban állandó vagy pulzáló egyenáramnak teszik ki. Ezáltal a fémalumínium átalakulásával (oxidáció) alumínium-oxiddá a felszínen egy korrózió és kopás ellen védő réteg képződik. A réteg felépítése és vastagsága lényegében az időtartamtól, a hőmérséklettől és az áramsűrüségtől függ.
Az aluminium-oxid réteg általában igen kemény és merev, ami miatt az anodizációs réteget érő megfelelő külső erőbehatásnál annak lepattanása nem zárható ki, ami bizonyos alkalmazások esetén nem kívánatos.
Az is ismeretes, hogy szigetelő lakkal való befedéssel vagy leárnyékolásokkal egy munkadarab speciális helyein az anodizáció meggátolható vagy minimálisra csökkenthető.
Ezek a módszerek azonban nagybani sorozatgyártásra igen költségesek és a leirt alkalmazási esetben nem vagy csak nagy nehézségek árán automatizálhatok.
Találmányunk célkitűzése ezért olyan eljárás illetve berendezés kidolgozása volt, amely mentes a leírt hátrányoktól, és amely egyrészt biztosítja a fémfelület kívánt helyein egy korrózió és kopás ellen védő oxidréteg kialakítását, másrészt azonban korlátozza vagy meggátolja egy anodizációs réteg kialakulását a • · · ·
- 3 munkadarabnak azokon a helyein, amelyeken minden körülmények között meg kell gátolni az anodizációs réteg lepattanását.
Ezt a feladatot találmányunk értelmében úgy oldjuk meg, hogy a munkadarabon egy elektrolitnak ellenálló segédanódot helyezünk el, amelyről a munkadarabra ható áram részlegesen elvezethető. Ezáltal az oxidréteg vastagságát ezen a területen korlátozni tudjuk vagy képződését teljesen meg is gátolhatjuk. így a munkadarab a mechanikus igénybevételeket, amelyek a nem anodizált helyeken hatnak, veszélytelenül fel tudja venni.
Találmányunk körébe tartozik az eljárás megvalósítására alkalmas berendezés is.
Találmányunk további céljait, jellemzőit és alkalmazás területeit jobban megvilágítja a következőkben ismertetett kiviteli példa. Valamennyi, leírásunkban ismertetett és/vagy ábráinkon bemutatott jellemző önmagában vagy tetszőleges értelmes kombinációban találmányunk tárgyát képezi.
Az 1. ábra egy korrózió és kopás ellen védő oxidréteg elvi létrehozását mutatja be egy 1 munkadarab fémfelszínén, amely egy anodizációs elektrolitba merül. Az 1 munkadarab egy alumíniumötvözetből áll és a 7 elektromos vezetéken keresztül mind pozitív pólus (anód) össze van kötve a 10 egyenáramú áramforrással. A negatív elektród (5 katód) például egy ólomlemezből áll, ami hasonlóképpen egy 8 elektromos vezetéken keresztül össze van kötve a 10 egyenáramú áramforrással. Az 1 munkadarab a 6 nyílások területén (szeleptartó furatok), amelyeket nem kell anodizálni, le van árnyékolva egy lemezalakú 4 lefedéssel. A 3 segédanódok a 4 lefedésnek a 6 nyílások területére eső részén helyezkednek el, és a 9 elektromos vezetéken keresztül az anodizációs áramkörhöz vannak
kapcsolva. így el tudják vezetni az anodizációs áramot, ami a 11 csatornalyuk-furatokon keresztül a szeleptartó furatokba (6 nyílások) beszóródik.
Az 1. ábrán bemutatott egységeket azonban kiegészíthetjük úgy is, hogy a segédanódokon elvezetendő áramot egy külön 12 egyenirányítón - amely a segédanód-áramkörhöz tartozik - vagy egy 13 változtatható ellenálláson keresztül szabályozzuk a 9 elektromos vezetékben (2. és 3. ábra).
Itt a 12 egyenirányító pozitív pólusával a 3 segédanódhoz vezető 9 elektromos vezetékhez van kötve, míg a 12 egyenirányító negatív pólusa a 8 elektromos vezetékkel - ami az 5 katódhoz kapcsolódik - van összekötve.
Egy 13 változtatható ellenállás alkalmazása esetén ezt a 10 áramforrás pozitív pólusa és a 3 segédanódhoz vezető 9 elektromos vezeték közé kapcsoljuk.
A segédanódoknak az anódos polarizáció körülményei között az anodizációs elektrolitnak (például kénsav) ellenálló anyagból, például platinából, platinával bevont titánból, grafitból, vezetőképes műanyagból kell készülniük. A segédanódokon elhelyezett lefedés anyaga elektromosan nem vezető anyag (például műanyag) kell legyen, vagy pedig olyan elektromosan vezető anyag, ami az anodizációs elektrolitban az anódos polarizáció körülményei között passziválódik (például titán), és szintén ellenállónak kell lennie az anodizációs elektrolittal szemben.
A lemezalakú 4 lefedés, ami egyrészt a 6 nyílásokat a 2 elektrolittal szemben lezáró test funkcióját tölti be, másrészt a a 3 segédanód az 1 munkadarabon való elhelyezkedésének rögzítésére is szolgál a 2 elektrolitban végrehajtott anodizációs eljárás
során. Ezáltal a 3 segédanód a 4 lefedés alkotórésze és ez utóbbi hordozza azt. Az 5 katódot előnyösen ólomból vagy alumíniumból készítjük, és az anodizációs elektrolitban helyezkedik el. Az 1 munkadarab egy szeleptartó test, ami monolitikus blokk formájában több csatornát és nyílást tartalmaz. Az 1 munkadarab 4 lefedéssel lezárt 6 nyílásai emellett a fémfelület teljes anodizálása után több, viszonylag nagy préselési nyomással beépítendő szelepet hordoznak, amelyek a 3 segédanódok által csökkentett anodizációs réteg következtében dörzsölődésmentesen préselhetők be a 6 nyílásokba. Ezáltal meggátoljuk, hogy a csatornákba szennyeződés jusson a rétegek lepattanása következtében. Ezáltal szükségtelenné válnak az 1 munkadarabon egyébként szükséges utólagos műveletek is, amelyek különösen forgácsoló megmunkálást és a teljes csatornarendszerre kiterjedő költséges mosási eljárásokat követelnének. Találmányunk egy további előnye a mérettűrés pontos betartásából illetve növeléséből adódik az 1 munkadarabnál, mivel a szelepek befogadásához megfelelő illesztési pontossággal megmunkált 6 nyílások nem vagy csak kis mértékben anodizálódnak; másrészt a fémfelület többi részén, amit egy anodizációs réteg borít be, az anodizációs áram szabályozásának lehetősége révén a rétegvastagság szükség szerint különbözőképpen alakítható ki. A 3 segédanódok szükséges száma a beépítendő szelepek befogadásához szükséges 6 nyílások számától függ. Mivel a 6 nyílások általában két párhuzamos sorban helyezkednek el, egy lemezalakú 4 lefedés alakul ki, rajta párhuzamos sorokban elrendezett 3 segédanódok···· · ·»
Claims (13)
1. Eljárás korrózió és kopás ellen védő oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén, különösen egy szeleptartó test fémfelszínén, melynek során egy katód alkalmazása mellett a munkadarab szolgál anódként egy elektrolitban állandó vagy pulzáló egyenáram alkalmazása közben, azzal jellemezve, hogy olyan munkadarabot (1) alkalmazunk, amelyen egy az elektrolitnak (2) ellenálló segédanód (3) helyezkedik el, és a segédanóddal az anodizációs áramot elvezetjük arról a helyről, ahol szükségtelen az anodizációs réteg vagy csak igen kis rétegvastagságú anodizációs réteg szükséges.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (1) fémfelszínére egy lefedést (4) helyezünk el, ami a munkadarabot (1) a segédanódok (3) területén részlegesen lefedi.
3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lefedésen (4) helyezkedik el a segédanód (3), amit párhuzamosan kapcsolunk az anódáramkörhöz.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy elektrolitként (2) kénsavat alkalmazunk.
5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy ···’ · ··»· · • · · * · · .
* * · · Λ * * *· · * ···» · •· ··· · · ··„»
- ? kátédként egy ólomlemezt (5) alkalmazunk.
6. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a segédanód (3) anyagaként platinát vagy platinával bevont titánt alkalmazunk.
7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a segédanód (3) - ami az elektrolitban (2) egyenáram alatt álló munkadarabnak (1) a nyílásba (6) beszóródó anodizációs áramát elvezeti - a munkadarab (1) egy nyílásába (6) van elhelyezve.
8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a segédanódon (3) fellépő egyenáram előnyösen egy egyenirányítóval (12) vagy egy változtatható ellenállással (13) szabályozható.
9. Berendezés az 1-8. igénypontok szerinti eljárás megvalósítására egy munkadarabon, különösen egy szeleptartó testen, azzal jellemezve, hogy egy a munkadarabra (1) felhelyezhető lefedése (4) van, amelyen legalább egy segédanód (3) helyezkedik el, ami elektromosan párhuzamosan kapcsolva a munkadarabhoz (1) egy egyenáramú áramforráshoz (10) csatlakozik.
10. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lefedés (4) a munkadarab (1) egy nyílásánál (6) helyezkedik el, amelybe a segédanód (3) benyúlik.
11. A 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lefedés (4) lényegében egy sík lemez formájú, amelyen segédanód (3) helyezkedik el, mimellett a segédanód (3) egy elektromos vezetéken (9) keresztül egy az anódáramot a munkadarabhoz (1) vezető egyenáramú áramforrással (10) van összekötve.
12. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az egyenáramú áramforrás (10) egy áramszabályozó berendezéssel van ellátva, amely előnyösen egy külön egyenirányítóval (12) vagy változtatható ellenállással (13) a segédanódáramkörhöz van ellátva.
13. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lefedés (4), amelyen a segédanód (3) elhelyezkedik, titánból van.
\
A meghatalmazott achytka János labadalműGgyvívő ! .B.G. & K< Nemzetközi Srabadalmi Iroda tagja Budapest, Andrássy üt 113. M-M-950, Fax: 34-24-323
H-l
Tele ···
2/2
-· ···* ?
* · ábra
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4442792A DE4442792A1 (de) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | Verfahren zur Herstellung einer korrosions- und verschleißschützenden Oxidschicht mit örtlich reduzierter Schichtdicke auf der Metalloberfläche eines Werkstücks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT77144A true HUT77144A (hu) | 1998-03-02 |
Family
ID=6534646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9701995A HUT77144A (hu) | 1994-12-01 | 1995-11-18 | Eljárás korrózió és kopás ellen védő, helyileg csökkentett rétegvastagságú oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5958206A (hu) |
EP (1) | EP0795047B1 (hu) |
JP (1) | JPH10510586A (hu) |
KR (1) | KR970707325A (hu) |
CZ (1) | CZ289839B6 (hu) |
DE (2) | DE4442792A1 (hu) |
ES (1) | ES2131345T3 (hu) |
HU (1) | HUT77144A (hu) |
PL (1) | PL320424A1 (hu) |
SK (1) | SK62397A3 (hu) |
WO (1) | WO1996017111A1 (hu) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4442792A1 (de) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | Teves Gmbh Alfred | Verfahren zur Herstellung einer korrosions- und verschleißschützenden Oxidschicht mit örtlich reduzierter Schichtdicke auf der Metalloberfläche eines Werkstücks |
DE19703399A1 (de) * | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Itt Mfg Enterprises Inc | Verfahren zur Herstellung eines Gehäuseblocks für ein Hydraulikaggregat |
US7168748B2 (en) * | 2002-09-26 | 2007-01-30 | Barrett Technology, Inc. | Intelligent, self-contained robotic hand |
JP4464240B2 (ja) * | 2004-10-06 | 2010-05-19 | キヤノン株式会社 | 部材の処理装置及び処理方法 |
DE102010062270A1 (de) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | Robert Bosch Gmbh | Blockförmiges Pumpengehäuse einer Fahrzeugbremsanlage und Verfahren zu dessen Herstellung |
JP6258016B2 (ja) * | 2013-11-21 | 2018-01-10 | 株式会社ジェイテクト | 弁本体及びその製造方法 |
JP7507562B2 (ja) * | 2020-01-08 | 2024-06-28 | 川崎重工業株式会社 | 水素ガス用のバルブブロック、及びその製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE458284C (de) * | 1928-04-03 | Ullstein Akt Ges | Verfahren zum Schutz von Metallteilen in elektrolytischen Baedern | |
NL297569A (hu) * | 1962-09-06 | |||
US3361662A (en) * | 1964-02-20 | 1968-01-02 | Western Electric Co | Anodizing apparatus |
SE340392B (hu) * | 1969-05-27 | 1971-11-15 | Asea Ab | |
US3827951A (en) * | 1969-12-10 | 1974-08-06 | Mallory & Co Inc P R | Continuous forming of anodes for capacitors |
US3619382A (en) * | 1970-01-27 | 1971-11-09 | Gen Electric | Process of reducing metal compounds to metal in a matrix |
US3880725A (en) * | 1974-04-10 | 1975-04-29 | Rca Corp | Predetermined thickness profiles through electroplating |
SE7904136L (sv) * | 1978-05-15 | 1979-11-16 | Orszagos Koolaj Gazipari | Kopplingsanordning for att forlenga livstiden for en som anod kopplad elektrod |
US4304641A (en) * | 1980-11-24 | 1981-12-08 | International Business Machines Corporation | Rotary electroplating cell with controlled current distribution |
US5135636A (en) * | 1990-10-12 | 1992-08-04 | Microelectronics And Computer Technology Corporation | Electroplating method |
US5173170A (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-22 | Eco-Tec Limited | Process for electroplating metals |
EP0523677A3 (en) * | 1991-07-16 | 1994-10-19 | Canon Kk | Method and apparatus for anodic oxidation treatment |
DE4442792A1 (de) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | Teves Gmbh Alfred | Verfahren zur Herstellung einer korrosions- und verschleißschützenden Oxidschicht mit örtlich reduzierter Schichtdicke auf der Metalloberfläche eines Werkstücks |
-
1994
- 1994-12-01 DE DE4442792A patent/DE4442792A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-11-18 PL PL95320424A patent/PL320424A1/xx unknown
- 1995-11-18 DE DE59505862T patent/DE59505862D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-18 JP JP8518138A patent/JPH10510586A/ja not_active Withdrawn
- 1995-11-18 EP EP95938449A patent/EP0795047B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-18 KR KR1019970703065A patent/KR970707325A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-11-18 SK SK623-97A patent/SK62397A3/sk unknown
- 1995-11-18 HU HU9701995A patent/HUT77144A/hu unknown
- 1995-11-18 WO PCT/EP1995/004544 patent/WO1996017111A1/de active IP Right Grant
- 1995-11-18 ES ES95938449T patent/ES2131345T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-18 CZ CZ19971671A patent/CZ289839B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-11-18 US US08/849,610 patent/US5958206A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2131345T3 (es) | 1999-07-16 |
DE4442792A1 (de) | 1996-06-05 |
DE59505862D1 (de) | 1999-06-10 |
JPH10510586A (ja) | 1998-10-13 |
PL320424A1 (en) | 1997-09-29 |
KR970707325A (ko) | 1997-12-01 |
SK62397A3 (en) | 1998-04-08 |
WO1996017111A1 (de) | 1996-06-06 |
CZ167197A3 (en) | 1997-11-12 |
US5958206A (en) | 1999-09-28 |
EP0795047A1 (de) | 1997-09-17 |
EP0795047B1 (de) | 1999-05-06 |
CZ289839B6 (cs) | 2002-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1999054527A3 (en) | Electro-chemical deposition system and method of electroplating on substrates | |
US3573175A (en) | Method of stopping-off plating in electroplating baths | |
CA2253311A1 (en) | An electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces | |
KR100706069B1 (ko) | 부분 도금 장치 | |
HUT77144A (hu) | Eljárás korrózió és kopás ellen védő, helyileg csökkentett rétegvastagságú oxidréteg előállítására munkadarabok fémfelszínén | |
KR100695999B1 (ko) | 고주파펄스를 이용한 금속재의 아노다이징 공정 | |
CN104641023A (zh) | 利用内部阳极对处理物品电镀覆层 | |
JP2604901B2 (ja) | 陽極装置および該陽極装置を用いた金属を析出する電解処理方法 | |
KR100839288B1 (ko) | 전기도금장치 | |
CN216738607U (zh) | 一种管状导体镀银用组合挂具 | |
RU2712167C9 (ru) | Электродная головка для электролизной установки | |
KR100516484B1 (ko) | 다수의 전원장치를 구비하는 도금장치 및 그를 이용한도금방법 | |
JPS6235030Y2 (hu) | ||
US6338196B1 (en) | Method of forming heat sinks having fully anodized surfaces | |
US3450605A (en) | Minimization of anode passivation in electroplating processes | |
US3655549A (en) | Fixtures for electrochemical processes | |
KR102231594B1 (ko) | 아노다이징 처리용 전극레일의 스파크 방지 장치 | |
JPH01162797A (ja) | 電気めっき用コンダクターロールの付着金属除去装置 | |
Tan | Studying non-uniform electrodeposition using the wire beam electrode method | |
JPS5943896A (ja) | 金属物の内面メツキ方法及び装置 | |
JP2018188729A (ja) | ブラシホルダ装置のための電解研磨および陽極酸化の方法 | |
KR950013598B1 (ko) | 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 표면 처리 방법 | |
KR100299022B1 (ko) | 전기 방식법 | |
SU1399378A1 (ru) | Кассета дл гальванической обработки плоских изделий | |
JP3799679B2 (ja) | 構造物の防食方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |