HUT76911A - Methods and apparatus for separating solids from flowing liquids or gases - Google Patents

Methods and apparatus for separating solids from flowing liquids or gases Download PDF

Info

Publication number
HUT76911A
HUT76911A HU9603480A HU9603480A HUT76911A HU T76911 A HUT76911 A HU T76911A HU 9603480 A HU9603480 A HU 9603480A HU 9603480 A HU9603480 A HU 9603480A HU T76911 A HUT76911 A HU T76911A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
solid
separating plate
separating
particulate material
liquid
Prior art date
Application number
HU9603480A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9603480D0 (en
Inventor
Paul Blanche
Stephen Crompton
Original Assignee
Paul Blanche
Stephen Crompton
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3780854&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HUT76911(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Paul Blanche, Stephen Crompton filed Critical Paul Blanche
Publication of HU9603480D0 publication Critical patent/HU9603480D0/hu
Publication of HUT76911A publication Critical patent/HUT76911A/hu

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/003—Sedimentation tanks provided with a plurality of compartments separated by a partition wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0069—Making of contact surfaces, structural details, materials therefor
    • B01D21/0075—Contact surfaces having surface features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
    • B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2221/00—Applications of separation devices
    • B01D2221/12—Separation devices for treating rain or storm water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

A találmány tárgya berendezés és eljárás szilárd anyagok leválasztására áramló folyékony vagy gáznemü anyagokból. A javasolt berendezés folyékony vagy gáznemű közeg áramlási útjában elrendezett elválasztó lemezt tartalmaz, az elválasztó lemez több nyílással van kiképezve és a nyílások a kiválasztott méretűnél nem nagyobb méretű szilárd vagy szemcsés anyag átengedését biztosító méretekkel vannak kialakítva. Az eljárás végrehajtása során folyékony vagy gáznemű közeg áramlási útjában elválasztó eszközt rendezünk el, az elválasztó eszközt több nyílással ellátott elválasztó lemezzel látjuk el, ahol a nyílásokat egy előre meghatározott mérettel készítjük el, amelyen ennél a méretnél kisebb nagyságú szilárd, illetve szemcsés anyag képes áthatolni. A találmány szerinti berendezés és eljárás mindenek előtt vízben úszó anyag eltávolításánál, a vízben levő szilárd szemcsék leválasztásánál hasznos és különösen esővíz elvezetésénél szükséges szűrésre alkalmazható.
Igen sok esetben van szükség szilárd anyag leválasztására áramló folyékony közegből. Ennek néhány fontos alkalmazási területe a következő:
1. Szilárd anyag leválasztása esővízből
A világ számos területén az esővizet csatornákon keresztül természetes vizekbe, különösen tengerekbe vezetik el. Az esővíz, nemcsak az ember által lakott környezetben, nagy mennyiségű szilárd szennyezőt tartalmaz, mint műanyagokat, fém anyagú dobozokat, faágakat, állati ürüléket. így áramával nemkívánatos mennyiségű szennyezés jut a természetes vizekbe, illetve tengerhez közeli területeken a tengerbe.
Az irodalom tanúsága szerint több próbálkozás történt arra, hogy az említett és hasonló szennyezők közül legalább néhány továbbhaladását megakadályozzák,
84975-5783/NE-Ko ·· » · · » · * • · · · · · «·« · ···· ···· ··♦» • * • « 9 ··»
-2kizárják azok bejutását a természetes vizekbe. Az egyik megoldás különösen egyszerű, mégpedig az, hogy az esővizet elvezető csatornák kiömlésénél rácsot helyeznek el. Ez a megoldás az esetek többségében nem megfelelő, mivel a rács méreteit a víz átengedésére alkalmasan kell megválasztani, annak figyelembevételével, hogy a vízben hordott szennyezés a rácshoz szorulhat. A feladat ismeretében általában úgy járnak el, hogy a rácsot viszonylag nagy nyílásmérettel képezik ki. További problémát jelent az, hogy gyakran a nagy nyílásméretű rácsok is eltömődnek, pedig a víz áramlási útját nem szabad elzárni, mivel ez esetben a víz a rács mellett vagy fölött talál utat, esetleg az elvezető csatorna felső részében gyűlik fel. Egy másik javaslat szerint olyan rendszereket, például örvényes és dinamikus szeparátorokat kell alkalmazni, amelyek segítségével ezek a szennyezések a vízből áramlás közben eltávolíthatók. Az ilyen elrendezések számos esetben jó hatékonyságot mutatnak, de igen gyakran túl költségesnek bizonyulnak ahhoz, hogy egy nagyméretű esővízelvezető rendszer minden fontos pontján alkalmazni lehessen őket.
2. Folyadék eltávolítása csatornahálózatból
A csatornahálózatok és a víztisztító művek egyik alapvető problémáját a nagy mennyiségű folyadék, a folyadék nagy térfogata jelenti. A nehézségeket fokozza, ha kevert rendszert valósítanak meg, amelyben mind esővíz, mind szennyvíz áramlik. A szennyvíztisztító művek hatékonysága és üzemeltetési feltételei általában javulnak, ha a beléjük kerülő folyadék mennyiségét csökkenteni lehet. Ezt általában úgy valósítják meg, hogy a szennyvíz folyadéktartalmát a tisztító műbe való belépés előtt redukálják. Erre több megoldást dolgoztak ki, de egyik sem bizonyult megfelelőnek.
A világ számos országában az esővizet és a szennyvizeket ugyanaz az elvezető csatornarendszer továbbítja. Ez nagy nehézségeket okoz abban az esetben, ha a rendszer túlterhelését előidéző nagy esőzések vannak, hiszen nem szabad olyan helyzetet teremteni, hogy a szennyvizek a csatornákból visszaáramolhassanak a környezetbe.
3. Szennyezők eltávolítása ipari szennyvizekből
Számos ipari üzem kényszerül magas díjakat fizetni azért, mert szennyezőket tartalmazó szennyvizet juttat a csatornahálózat közvetítésével a tisztító művekbe. Ezért kívánatos lenne a szennyezések egy részének eltávolítása azt megelőzően, hogy a szennyvizet a tisztító műbe juttatnák, ez mind a szennyvíz keletkezésével küszködő gyártómű, mind pedig a városi intézmények részére előnyös lenne, hiszen a szennyező anyagok korábbi kiválasztásával a tisztítás költsége csökken és egyúttal a tisztítás során is kevesebb problémával kell számolni.
P 96 03480 ··· • .· ·»·· ·· * * f * » · · * « • ···« · · · ·«. « ···· ?
-3A fentiekben néhány alapvető felhasználási lehetőségre utaltunk, ahol a folyékony vagy gáznemű közegből a szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítása kívánatos lehet. Itt a találmány szerinti eljárás és berendezés kedvező eredményeket hozhat. Az irodalom több megoldást mutat be.
A PCT/AU.94/00061 számú nemzetközi bejelentés olyan eljárást és berendezést mutat be, amely szilárd anyagnak áramlásban levő folyékony közegből való leválasztására szolgál. Ez a megoldás jó eredményeket hozott, a szilárd, illetve szemcsés anyagnak az áramló folyadékokból való leválasztása hatékonyan valósítható meg. Bizonyos feltételek között azonban ez a berendezés, illetve az azzal kapcsolódó eljárás nem megfelelő hatékonyságú, ezért annak javítására igény van.
Találmányunk célja ennek az igénynek a kielégítése.
Feladatunknak javított hatékonyságú eljárás és berendezés kidolgozását tekintjük, amelynek segítségével folyékony vagy gáznemű közegből szilárd, illetve szemcsés anyag leválasztása különösen nagy mennyiségű folyadék átáramlása mellett hatékonyan biztosítható.
A kitűzött feladat megoldására szilárd anyagoknak áramló folyékony vagy gáznemű anyagokból történő leválasztására szolgáló berendezést és eljárást dolgoztunk ki.
A javasolt berendezésnek, amely folyékony vagy gáznemű közeg áramlási útjában elrendezett elválasztó lemezt tartalmaz, ahol az elválasztó lemez több nyílással van kiképezve és a nyílások a kiválasztott méretűnél nem nagyobb méretű szilárd vagy szemcsés anyag átengedését biztosító méretekkel vannak kialakítva, az a lényege, hogy az elválasztó lemezben kiképzett nyílások elrendezésével és konfigurációjával azt biztosítjuk, hogy egy adott méretnél nagyobb szilárd, illetve szemcsés anyag az elválasztó lemezhez nem képes odatapadni vagy azt eltömni. Ezt a célt könnyebben valósíthatjuk meg akkor, ha a találmány szerinti berendezésben az elválasztó lemez meggörbült felületű lapként, adott esetben hengeres struktúraként van kialakítva. Igen célszerű, ha a találmány szerinti berendezésben az elválasztó lemez meghajlításával oldalról nyitott hengeres struktúrát alkotóan van kiképezve.
Ugyancsak előnyös, ha a találmány szerinti berendezésben az elválasztó lemez nyílásai a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával meghatározott szöget bezáró áramlási utat biztosító módon vannak kiképezve.
A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjánál az elválasztó lemezben kiképzett nyílások mindegyikéhez eltérítő lemez van rendelve, az eltérítő lemezek a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával szemben, az
P 96 03480 • · · · ···· ······ · · · •·· · ···· · ···
-4áramló közegben levő szilárd, illetve szemcsés anyagnak a nyílásoktól való eltérítését biztosító módon vannak elrendezve.
Egy még további igen előnyös kiviteli alaknál a találmány szerinti berendezést úgy fejlesztjük tovább, hogy az elválasztó lemez elválasztó kamrában, adott esetben annak egy részét képezően van kiképezve, az elválasztó kamrának a folyékony vagy gáznemű közeg áramát továbbító, az elválasztó lemez által meghatározott térben a folyékony vagy gáznemű közeg cirkuláris áramlását biztosító beömlése van, ahol az elválasztó kamra és a beömlés méreteinek megválasztásával biztosítjuk, hogy a folyékony vagy gáznemű közegben levő előre meghatározott nagyságú szilárd, illetve szemcsés anyag az elválasztó lemez által meghatározott téren belül maradjon. A cirkuláris áramlás tehát a szilárd, illetve szemcsés anyagot, amennyiben az egy meghatározott méretet elér, az elválasztó lemez által meghatározott belső térben tartja. Éppen a cirkuláris áramlás az, amely mellett az elválasztó lemezen belül áramló folyékony vagy gáznemű közegből kivált szilárd, illetve szemcsés anyag nem képes az elválasztó lemezhez tapadni, hanem az áramlással együtt mozog. Ez biztosítja azt, hogy az elválasztó lemez a folyékony vagy gáznemű közeg áramlása közben öntisztító elrendezést képez, vagyis a szilárd, illetve szemcsés anyag rajta nem rakódik le. Mivel a folyékony vagy gáznemű közeg eközben az elválasztó lemez nyílásain szabadon képes átáramolni, az elválasztó lemez olyan szűrő elemként működik, amely az előre meghatározott méretű szilárd, illetve szemcsés anyagot az áramló folyékony vagy gáznemű közegből leválasztja, a viszonylag tiszta folyadék vagy gáz kiömlésen keresztül eltávolítható, benne egy meghatározottnál csak kisebb méretű szilárd, illetve szemcsés anyag lehet.
A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjánál az elválasztó lemez által határolt téren belül a folyékony vagy gáznemű közeg áramlása az elválasztó lemez használat közbeni öntisztító funkcióját fenntartó módon ellentétes az elválasztó lemezen kívüli térben történő áramlás irányával. Ez a felépítés az elválasztó lemeznél zajló öntisztulási folyamatokat segíti elő a berendezés használata közben.
Igen előnyös a találmány szerinti berendezésnek az a kiviteli alakja, amely az elválasztó lemezen belül megfogott szilárd, illetve szemcsés anyag összegyűjtését elősegítő eszközzel van kiképezve, amely adott esetben a lerakódni képes szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását elősegítő gravitációs erőket hasznosító előfeszítéses eszközt alkot. A gravitációs erők az áramló folyékony vagy gáznemű közeg cirkuláris mozgása közben úgy hatnak, hogy a tartályba a szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódik. A tartály az elválasztó lemez alatt vagy fölött helyezhető el attól függően, hogy a szilárd, illetve szemcsés anyag sűrűsége mekkora. Ha a szilárd, illetve szemP 96 03480
-5csés anyag sűrűsége a folyadék vagy gáz sűrűségénél kisebb, akkor az az áramló közegben felfelé irányuló mozgásban van és ezért összegyűjtése alapvetően az elválasztó lemez fölött elhelyezkedő tartállyal lehetséges. Ha viszont a szilárd, illetve szemcsés anyag sűrűsége a folyadékénál vagy gázénál nagyobb, akkor ez az anyag a gravitációs erőtérben lerakódik, ezért az őt összegyűjtő tartályt az elválasztó lemez célszerű elhelyezni.
A találmány szerinti berendezés olyan mechanikai kisegítő eszközzel is ellátható, amelynek jelenléte megkönnyíti a leülepíthető szilárd, illetve szemcsés anyag gravitáció hatására történő, a tartályba vezető mozgását. Ez az eszköz számos formában alakítható ki, így például a tartályhoz gallér vagy perem rendelhető, amelyek kifelé hajlóan vannak kiképezve és így könnyítik meg a leülepíthető szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását. A találmány szerinti berendezésnél célszerű, ha a leülepedő szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtő tartályhoz a felhalmozódó szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítására szolgáló részegység tartozik, amely például a tartályba helyezhető, a szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtő cserélhető edényként van kiképezve.
A találmány elé kitűzött feladat megoldására létrehozott eljárásnál, amikoris folyékony vagy gáznemű közeg áramlási útjában elválasztó eszközt rendezünk el, az elválasztó eszközt több nyílással ellátott elválasztó lemezzel látjuk el, ahol a nyílásokat egy előre meghatározott mérettel készítjük el, amelyen ennél a méretnél kisebb nagyságú szilárd, illetve szemcsés anyag képes áthatolni, a találmány szerint úgy járunk el, hogy az elválasztó lemezen a nyílásokat úgy alakítjuk ki és úgy rendezzük el, hogy az adott méretnél nagyobb szilárd, illetve szemcsés anyagnak az elválasztó lemez felületéhez történő tapadását, illetve vele a nyílások eltömését megelőzzük.
Különösen hatékony a találmány szerinti eljárásnak az a megvalósítási módja, amelynél az elválasztó lemezt görbült struktúraként, célszerűen hengeres struktúrájú elemként alakítjuk ki. A hatékonyság további javítása érhető el akkor, ha ez a hengeres struktúrájú elem mindkét végén nyitott.
Ugyancsak a találmány szerinti eljárás hatékonyságát javítja az a célszerű megvalósítási mód, amelynél az elválasztó lemezben a nyílásokat a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával szöget bezáró módon rendezzük el.
A hatékonyság javítása szempontjából szintén előnyös a találmány szerinti eljárásnak az a megvalósítási módja, amelynél az elválasztó lemez nyílásaihoz a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával szemközt elhelyezkedő, az áramló folyékony vagy gáznemű közegben levő szilárd, illetve szemcsés anyag mozgási irányának a nyílástól való eltérítését biztosító eltérítő eszközt rendelünk.
P 96 03480
-6A gyakorlati használatban bizonyult előnyösnek a találmány szerinti eljárásnak az a változata, amelynél az elválasztó lemezt elválasztó kamrában helyezzük el vagy az elválasztó kamra részeként képezzük ki és az áramló folyékony vagy gáznemű közeget beömlésen keresztül vezetjük az elválasztó kamrába, ezzel azt az elválasztó lemez által meghatározott belső térben cirkuláris áramlásba hozzuk, valamint az elválasztó lemez és az elválasztó kamra jellemzőinek megválasztásával biztosítjuk, hogy az áramló folyékony vagy gáznemű közegben levő szilárd, illetve szemcsés anyag egy meghatározott méretű részecskéi az elválasztó lemez által meghatározott belső térben maradnak. Ez a megoldás abból a szempontból is igen előnyös, hogy segítségével az elválasztó lemezt öntisztító szerkezetben és anyagból hozzuk létre.
Ugyancsak előnyös a találmány szerinti eljárásnak az a megvalósítási módja, amelynél az elválasztó lemez által határolt téren belül a folyékony vagy gáznemű közeget az elválasztó lemezen kívüli téren kialakuló áramlás irányával ellentétes irányú áramlásban tartjuk, ezzel használat közben az elválasztó lemez öntisztító funkcióját fenntartjuk.
A találmány szerinti eljárás hasznosítási feltételeit javíthatjuk, ha az elválasztó lemezen belül megfogott szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtjük, amihez célszerűen a szilárd, illetve szemcsés anyagot lerakódását elősegítő gravitációs erőket hasznosító előfeszítéses eszközt használunk. Szintén az összegyűjtés hatékonyságát javítjuk, ha az előfeszítéses eszközt egy vagy több lefelé irányuló, a leülepíthető szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását megkönnyítő gallérral vagy peremmel képezzük ki, amelyet a leülepedő szilárd, illetve szemcsés anyagot fogadó tartállyal hozunk kapcsolatba.
Egy további előnyös megvalósítási módnál a találmány szerinti eljárásban a tartályt a felhalmozódó szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítására szolgáló részegységgel látjuk el, amely a tartállyal kapcsolódó eszközként a tartályba helyezhető, a szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtő cserélhető edényt alkot.
A találmány tárgyát a továbbiakban példaként! kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra: a találmány szerint létrehozott elválasztó berendezés egy előnyös kiviteli alakjának oldalnézeti keresztmetszete, a
2. ábra: az 1. ábrán jelölt B nyíl irányban az 1. ábra szerinti berendezés A-A vonal menti függőleges keresztmetszete, a
3. ábra: a találmány szerinti berendezésben, illetve eljárásban alkalmazott elválasztó lemez keresztmetszete nagyításban, míg a
P 96 03480 • · • · • · · · ···· ······ · · · ··· · ···« « ···
-74. ábra: a találmány szerinti berendezés oldalnézete részbeni függőleges kimetszéssel.
A találmány értelmében szilárd, illetve szemcsés anyag gáznemű közegből vagy folyadékból történő leválasztására szolgáló berendezést, illetve eljárást hoztunk létre. A találmány elé kitűzött cél megvalósítására, szilárd anyagnak áramló folyadékból, például vízből, adott esetben esővízből történő leválasztására szolgáló berendezést az 1. ábra szerint építettünk fel. Az 1. ábrán 25 elválasztó készüléket mutatunk be, amelyben függőleges keresztmetszetben általában kör alakú keresztmetszettel jellemezhető 1 elválasztó lemez van elrendezve. Az 1 elválasztó lemez, mint ez például a 2. ábrán látszik, nyitott végű, hengeres alakú konfigurációban helyezkedik el.
Az 1. és 2. ábrán látható módon az 1 elválasztó lemez 2 elválasztó kamrán belül van elrendezve. A 25 elválasztó készülékbe a folyadék 3 beömlésen keresztül, az 1. ábrán feltüntetett 27 nyíl irányában áramolva jut be. Amint az az 1. ábrán látszik, a 3 beömlés 37 törzs elérési pontjáig görbe vonalú csatornát alkot, a 37 törzsnél kapcsolódik a 25 elválasztó készülékbe, ahova a folyadék, például víz és a benne jelen levő szilárd, illetve szemcsés anyag 8 beömlő nyíláson át áramlik. A 8 beömlő nyílás az 1 elválasztó lemezzel meghatározott 19 belső térrel közlekedik. Mivel az 1 elválasztó lemez lényegében hengeres konfigurációban van kiképezve, a 8 beömlő nyílást elhagyó folyadék az 1 elválasztó lemez által meghatározott 19 belső térben cirkuláris áramlásra kényszerül, különösen ha az 1 elválasztó lemezzel határolt 19 belső térbe a folyadék az 1. ábra szerinti 29 nyíl irányában kerül be.
A 3. ábrán az 1 elválasztó lemez egy célszerű kialakítására mutatunk be példát. Ez az 1 elválasztó lemez nagyobb számban 10 eltérítő lemez formájában kiképzett szilárd eltérítő felületet tartalmazó elemként van kialakítva, ahol a 10 eltérítő lemezek a folyadéknak a 3. ábrán 31 nyíllal jelölt áramlási irányában az 1 elválasztó lemezen belül a folyadék áramlási útját lezáróan vannak elrendezve. Minden 10 eltérítő lemez mögött, amely szilárd anyagból van kiképezve, 9 nyílás van. A 9 nyílások az 1 elválasztó lemezben a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával szöget bezáróan vannak kiképezve. A 9 nyílások mindegyike előre meghatározott méretű, amit úgy választunk meg, hogy azon át a szemcsés anyag csak akkor tudjon áthaladni, ha méretei a nyílásnál kisebbek. A folyékony közeg a 9 nyílásokon nyilvánvaló módon szintén át tud hatolni, szabadon képes azokon átáramolni. Amikor a 25 elválasztó készüléket használjuk, ennek az elrendezésnek az az előnyös hatása jelentkezik hogy a folyadékon kívül csak az a szilárd, illetve szemcsés anyag tud a 9 nyílásokon és ezzel az 1 elválasztó lemezen áthatolni, amelynek méretei kisebbek, mint a 9 nyílásoké. Az ennél nagyobb méretű szilárd, illetve szemcsés anyag ezért az 1 elváP 96 03480 ·· ···· ···· « · · · • · · · · • · · · • · · · · ···
-8lasztó lemez 19 belső terében marad vissza. Mivel a 19 belső térben a folyékony közeg cirkuláris áramlásban van, a benne levő szilárd, illetve szemcsés anyag állandóan visszaverődik az 1 elválasztó lemezről, pontosabban az azzal meghatározott 33 belső faltól. Ennek eredményeként az 1 elválasztó lemez öntisztító elrendezést alkot, felszínét az áramló anyag folytonosan tisztítja.
Az 1 elválasztó lemez 19 belső terében befogott szilárd anyag a körülmények miatt arra kényszerül, hogy a cirkuláris áramlással együtt mozogjon, amíg a gravitációs erők hatására le nem ülepedik vagy ha lebegő összetevőt képez, a felszín azt mozgásában vissza nem tartja. Az 1 elválasztó lemez 9 nyílásain át eltávozni képes szilárd anyag és a folyadék a 2 elválasztó kamra 5 felső részében marad és onnan kerül a 6 kiömlésbe, amelyet az 1. ábrán egy célszerű kiviteli változatban csatornaként vagy csővezetékként mutatunk be, de egyéb struktúrák is hasznosak lehetnek.
A 3. ábra szerint a 19 belső téren kívül az 1 elválasztó lemez mentén a folyékony vagy gáznemű közeg áramlása a 19 belső térre jellemzőhöz képest fordított. Ez az ellenirányú áramlási mozgás az 1 elválasztó lemez két oldala között kinetikus egyensúlyi állapotot hoz létre, ami megkönnyíti azt, hogy a cirkuláris áramlás, amely az 1 elválasztó lemez 19 belső terében kialakul, az 1 elválasztó lemez felületét szabadon tartsa.
A 2. és 4. ábrán azt mutatjuk be, hogy a 25 elválasztó készülék 4 tartállyal egészíthető ki, például gyűjtő edénnyel, amely a lerakódó szilárd, illetve szemcsés anyagot fogadja be. A gyűjtő edény adott esetben eltávolítható és cserélhető kivitelű lehet. A 4 tartályt úgy alakítjuk ki vagy rendezzük el, hogy a 25 elválasztó készülék alsó részében a cirkuláris áramlásban tartott folyékony vagy gáznemű közeg áramlási sebességét lecsökkentse és ezzel a folyadék áramával továbbított szilárd, illetve szemcsés anyag kiválását megkönnyítse. A 4 tartály ellátható olyan segédeszközzel is, amelynek felhasználásával a lerakodott szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítása megkönnyíthető. Az ilyen segédeszköz lehet például az elszívást időszakosan biztosító elrendezés vagy egy mechanikai megoldást jelent a kosár vagy zsák elrendezése, amelyet a 4 tartályon belül felfüggesztünk. A 25 elválasztó készülék belső terében kezelt víz által hordott, a felszínen lebegő szennyezéseket ismert módon, erre alkalmas bármilyen eszközzel el tudjuk távolítani.
A 4. ábrán bemutatott módon a 25 elválasztó készülék a találmány szerint olyan segédeszközzel is ellátható, amely a szilárd, illetve szemcsés anyagnak a 4 tartályba történő lerakódását megkönnyíti. A 4. ábrán ezt a segédeszközt 17 gallér vagy hasonló perem lefelé irányuló felülete jelenti, mivel ez a szilárd, illetve szemcsés anyag lefelé irányuló mozgását könnyíti meg, azt a 4 tartály felé irányítja. A 17 gallér
P 96 03480 • · · · · · · • · · · ···· ······ · · * • · · · ··«· · ···
-9vagy perem további előnye az, hogy a 2 elválasztó kamra 5 felső részében megakadályozza azt, hogy a cirkuláris áramlásban tartott folyékony vagy gáznemű közeg közvetlenül a 4 tartályba jusson,
A 2.. ábrán azt az előnyös megoldást mutatjuk be, hogy az 1 elválasztó lemez hengeres alakú, az olyan, vele azonos vagy más, de alapvetően nem áteresztő tulajdonságú anyagból készült 7 meghosszabbítással van kiképezve, amely a normál feltételek között a 3 beömlésen át bejutó anyag szintje fölé nyúlik. A 7 meghosszabbítás a lebegő szilárd anyag visszatartását biztosítja akkor, ha a 25 elválasztó készülékre fejnyomás hat, például elárasztás esetén, amikor például a 25 elválasztó készüléket eső miatt összegyűlt városi szennyvízből szennyezést kell eltávolítani.
Ha a találmány szerinti tisztítási, leválasztás! eljárás végén tisztított folyadékra vagy gáznemű közegre van szükség, a 6 kiömlésen át a találmány szerinti 25 elválasztó készülékből nyert anyagot egy további ugyanilyen 25 elválasztó készülék 3 beömlésébe vezetjük, így lépcsőzetes elrendezésben, sorosan egymást követően két 25 elválasztó készüléket használunk. Ennél a megoldásnál az 1 elválasztó lemezekben kialakított 9 nyílások méretei fokozatosan csökkenthetők, vagyis a második és adott esetben a további 25 elválasztó készülék fokozatosan egyre kisebb 9 nyílásokkal kiképzett 1 elválasztó lemezeket tartalmaznak, aminek eredményeként az egyre kisebb méretű finom szemcséket lehet a folyékony vagy gáznemű közegből leválasztani. Ez a lehetőség azt is jelenti, hogy a találmány szerinti berendezés soros rendszerben kívánt mértékű tisztítást tesz lehetővé, vagyis kedvező körülmények között a tisztítás különösen nagy hatékonyságú lehet.
Az előzőekben a találmány szerinti berendezést és eljárást alapvetően a különösen előnyösnek tekintett alkalmazások ismertetése kapcsán mutattuk be, amikoris folyékony közeg kezeléséről szóltunk. A felépítésből következik azonban, hogy a javasolt berendezés gázban levő szilárd, illetve szemcsés anyag leválasztására is alkalmas. A találmány szerint kialakított és folyékony vagy gáznemű közeg kezelésére alkalmas berendezés hatékonysága növelhető, ha azt zárt egységként alakítjuk ki, mivel ez esetben a szűrésre került gázok nemkívánatos elszivárgása megakadályozható. A többé-kevésbé hermetikus lezárás a találmány szerinti berendezés bármely változatánál létrehozható. Ennek köszönhetően a találmány szerinti berendezés és eljárás különböző ipari létesítmények véggázaiból és emisszióiból alkalmas a szilárd, illetve szemcsés anyag leválasztására, amikoris az alkalmazás módja egyáltalában nem tér el az előzőekben bemutatottól, tehát mind gáznemű, mind folyékony közegek esetén a találmány szerinti berendezés és eljárás hatékonyan használható.
P 96 03480
-10Szakember számára az előzőekben adott kitanítás felhasználásával nyilvánvaló feladatot jelent egy adott alkalmazási igénynek megfelelő változat kidolgozása, amelyben számos további részlet változhat. Mindezek alapján egyértelmű, hogy a jelen találmány nem korlátozható az előzőekben vázolt célszerű kiviteli alakokra, az igénypontokra támaszkodva számos további kiviteli alak valósítható meg.
P 96 03480

Claims (28)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés szilárd anyagok leválasztására áramló folyékony vagy gáznemü anyagokból, amely folyékony vagy gáznemű közeg áramlási útjában elrendezett elválasztó lemezt (1) tartalmaz, az elválasztó lemez (1) több nyílással (9) van kiképezve és a nyílások (9) a kiválasztott méretűnél nem nagyobb méretű szilárd vagy szemcsés anyag átengedését biztosító méretekkel vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezben (1) kiképzett nyílások (9) alakjukkal és/vagy elrendezésükkel egy adott méretnél nagyobb szilárd, illetve szemcsés anyagnak az elválasztó lemez (1) felületéhez való odatapadását vagy a nyílások eltömését kizáró módon vannak kiképezve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) meggörbült felületű meghajlított lapként van kialakítva.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) meghajlításával lényegében hengeres struktúrát alkotóan van kiképezve.
  4. 4. Az 1.-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) meghajlításával oldalról nyitott hengeres struktúrát alkotóan van kiképezve.
  5. 5. Az 1.-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) nyílásai (9) a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával meghatározott szöget bezáró áramlási utat biztosító módon vannak kiképezve.
  6. 6. Az 1.-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezben (1) kiképzett nyílások (9) mindegyikéhez eltérítő lemez (10) van rendelve, az eltérítő lemezek (10) a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával szemben, az áramló közegben levő szilárd, illetve szemcsés anyagnak a nyílásoktól (9) való eltérítését biztosító módon vannak elrendezve.
  7. 7. Az 1.-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) elválasztó kamrában (2), adott esetben annak egy részét képezően van kiképezve, az elválasztó kamrának (2) a folyékony vagy gáznemű közeg áramát továbbító, az elválasztó lemez (1) által meghatározott térben a folyékony vagy gáznemű közeg cirkuláris áramlását biztosító beömlése (3) van, ahol az elválasztó kamra (2) és a beömlés (3) a folyékony vagy gáznemű közegben levő előre meghatározott nagyságú szilárd, illetve szemcsés anyagnak az elválasztó lemez (1) által meghatározott téren belül való megtartását biztosító alakzatban és méretekkel van kiképezve.
    P 96 03480 ·*·· ·*··
    -128. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) a folyékony vagy gáznemű közeg áramlása közben öntisztító elrendezést képez.
  8. 9. Az 1.-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) által határolt téren belül a folyékony vagy gáznemű közeg áramlása az elválasztó lemez (1) használat közbeni öntisztító funkcióját fenntartó módon ellentétes az elválasztó lemezen (1) kívüli térben történő áramlás irányával.
  9. 10. Az 1.-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezen (1) belül megfogott szilárd, illetve szemcsés anyag öszszegyűjtését elősegítő eszközzel van kiképezve.
  10. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szilárd, illetve szemcsés anyag összegyűjtését elősegítő eszköz a lerakódni képes szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását elősegítő gravitációs erőket hasznosító előfeszítéses eszközként van kiképezve.
  11. 12. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az előfeszítéses eszköz egy vagy több lefelé irányuló, a leülepíthető szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását megkönnyítő gallérral (17) vagy peremmel van kiképezve.
  12. 13. Az 1.-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a leülepedő szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtő tartállyal (4) van ellátva.
  13. 14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályban (4) felhalmozódó szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítására szolgáló részegységgel van ellátva.
  14. 15. A 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítására szolgáló, a tartállyal (4) kapcsolódó eszköz a tartályba (4) helyezhető, a szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtő cserélhető edényként van kiképezve.
  15. 16. Eljárás szilárd anyagok leválasztására áramló folyékony vagy gáznemű anyagokból, amikoris folyékony vagy gáznemű közeg áramlási útjában elválasztó eszközt rendezünk el, az elválasztó eszközt több nyílással (9) ellátott elválasztó lemezzel (1) látjuk el, ahol a nyílásokat (9) egy előre meghatározott mérettel készítjük el, amelyen ennél a méretnél kisebb nagyságú szilárd, illetve szemcsés anyag képes áthatolni, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezen (1) a nyílásokat (9) úgy alakítjuk ki és úgy rendezzük el, hogy az adott méretnél nagyobb szilárd, illetve szemcsés anyagnak az elválasztó lemez (1) felületéhez történő tapadását, illetve vele a nyílások (9) eltömését megelőzzük.
    P 96 03480 * · ·· ·····♦·· • · · » w ' · *·· * »»·· • »··· · · · · *fc fc · *·«* 0 ·»»
    -1317. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezt (1) görbült struktúraként képezzük ki.
  16. 18. A 16. vagy 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezt (1) hengeres struktúrájú elemmé alakítjuk.
  17. 19. A 16.-18. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezt (1) nyitott végű hengeres struktúraként képezzük ki.
  18. 20. A 16. - 19. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezben (1) a nyílásokat (9) a folyékony vagy gáznemü közeg áramlási irányával szöget bezáró módon rendezzük el.
  19. 21. A 16. -20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) nyílásaihoz (9) a folyékony vagy gáznemű közeg áramlási irányával szemközt elhelyezkedő, az áramló folyékony vagy gáznemű közegben levő szilárd, illetve szemcsés anyag mozgási irányának a nyílástól (9) való eltérítését biztosító eltérítő eszközt rendelünk.
  20. 22. A 16. -21. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezt (1) elválasztó kamrában (2) helyezzük el vagy az elválasztó kamra (2) részeként képezzük ki és az áramló folyékony vagy gáznemű közeget beömlésen (3) keresztül vezetjük az elválasztó kamrába (2), ezzel azt az elválasztó lemez (1) által meghatározott belső térben (19) cirkuláris áramlásba hozzuk, valamint az elválasztó lemez (1) és az elválasztó kamra (2) jellemzőinek megválasztásával biztosítjuk, hogy az áramló folyékony vagy gáznemű közegben levő szilárd, illetve szemcsés anyag egy meghatározott méretű részecskéi az elválasztó lemez (1) által meghatározott belső térben (19) maradnak.
  21. 23. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezt (1) öntisztító szerkezetben és anyagból hozzuk létre.
  22. 24. A 16. -23. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemez (1) által határolt téren belül a folyékony vagy gáznemü közeget az elválasztó lemezen (1) kívüli téren kialakuló áramlás irányával ellentétes irányú áramlásban tartjuk, ezzel használat közben az elválasztó lemez (1) öntisztító funkcióját fenntartjuk.
  23. 25. A 16. - 24. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elválasztó lemezen (1) belül megfogott szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtjük.
  24. 26. A 25. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szilárd, illetve szemcsés anyagot a lerakódni képes szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását elősegítő gravitációs erőket hasznosító előfeszítéses eszközzel gyűjtjük össze.
    P 96 03480
    -14• · 99
    99 9 > » * * · · • ·«·· ·
    9·· · lltit
  25. 27. A 26. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előfeszítéses eszközt egy vagy több lefelé irányuló, a leülepíthető szilárd, illetve szemcsés anyag lerakódását megkönnyítő gallérral (17) vagy peremmel képezzük ki.
  26. 28. A 16. -27. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 5 a leülepedő szilárd, illetve szemcsés anyagot tartályban (4) gyűjtjük össze.
  27. 29. A 28. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tartályt (4) a felhalmozódó szilárd, illetve szemcsés anyag eltávolítására szolgáló részegységgel látjuk el.
  28. 30. A 29. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szilárd, illetve 10 szemcsés anyag eltávolítására szolgáló, a tartállyal (4) kapcsolódó eszközként a tartályba (4) helyezhető, a szilárd, illetve szemcsés anyagot összegyűjtő cserélhető edényt alkalmazunk.
HU9603480A 1994-06-17 1995-06-16 Methods and apparatus for separating solids from flowing liquids or gases HUT76911A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPM6285A AUPM628594A0 (en) 1994-06-17 1994-06-17 An apparatus for the separation of solids from flowing liquid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9603480D0 HU9603480D0 (en) 1997-02-28
HUT76911A true HUT76911A (en) 1997-12-29

Family

ID=3780854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9603480A HUT76911A (en) 1994-06-17 1995-06-16 Methods and apparatus for separating solids from flowing liquids or gases

Country Status (29)

Country Link
US (1) US5788848A (hu)
EP (1) EP0765185B1 (hu)
JP (1) JP3920328B2 (hu)
KR (1) KR100376637B1 (hu)
CN (1) CN1068239C (hu)
AT (1) ATE210487T1 (hu)
AU (2) AUPM628594A0 (hu)
BG (1) BG101133A (hu)
BR (1) BR9508050A (hu)
CA (1) CA2192785C (hu)
CZ (1) CZ370996A3 (hu)
DE (1) DE69524591T2 (hu)
DK (1) DK0765185T3 (hu)
ES (1) ES2170151T3 (hu)
FI (1) FI114970B (hu)
HU (1) HUT76911A (hu)
IL (1) IL114187A0 (hu)
IN (1) IN191140B (hu)
MX (1) MX9606378A (hu)
MY (1) MY113174A (hu)
NO (1) NO314073B1 (hu)
NZ (1) NZ287820A (hu)
PL (1) PL317763A1 (hu)
PT (1) PT765185E (hu)
SG (1) SG71768A1 (hu)
SK (1) SK162496A3 (hu)
TW (1) TW282412B (hu)
WO (1) WO1995035145A1 (hu)
ZA (1) ZA955009B (hu)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6103494A (en) * 1993-02-11 1994-08-29 Paul Blanche An apparatus for the separation of solids from flowing liquid
US6086756A (en) * 1996-10-23 2000-07-11 Ecosol Pty Ltd Gross pollution filter
US6638424B2 (en) * 2000-01-19 2003-10-28 Jensen Enterprises Stormwater treatment apparatus
AUPO762497A0 (en) * 1997-06-26 1997-07-24 Cds Pty Ltd Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases
AU733772B2 (en) * 1997-11-21 2001-05-24 University Of South Australia Pollution separator and filtration apparatus
GB2346818B (en) * 1997-11-21 2001-09-05 Univ South Australia Pollution separator and filtration apparatus
AUPP048197A0 (en) 1997-11-21 1997-12-18 University Of South Australia Stormwater filtration apparatus
FR2788454B1 (fr) * 1999-01-18 2001-02-23 Alstom Gaine d'entree de fumees dans un separateur cyclone
US6350374B1 (en) 2000-01-19 2002-02-26 Jensen Enterprises, Inc. Stormwater treatment apparatus
US7638065B2 (en) * 2000-01-19 2009-12-29 Jensen Precast Stormwater treatment apparatus and method
US6596044B1 (en) 2000-03-06 2003-07-22 The Hoover Company Dirt collecting system for a vacuum cleaner
FI114289B (fi) * 2000-04-07 2004-09-30 Foster Wheeler Energia Oy Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista
AUPQ746600A0 (en) * 2000-05-12 2000-06-08 Water Solutions (Aust) Pty Ltd Solids/liquids separator
CA2415216A1 (en) * 2000-07-12 2002-01-17 Ecosol Pty Ltd Undershot overflow filter
KR100408940B1 (ko) * 2000-09-01 2003-12-11 주식회사 환경시설관리공사 자연정화식 맨홀
US6645382B1 (en) 2000-11-13 2003-11-11 George E. Wilson Energy-efficient head cell entry duct
US7143469B2 (en) * 2001-02-06 2006-12-05 The Hoover Company Dirt collecting system
US7182856B2 (en) * 2001-02-26 2007-02-27 Pank Thomas E Stormwater treatment train
US6869528B2 (en) * 2001-02-26 2005-03-22 Thomas E. Pank Filtering system for runoff water
DE20103875U1 (de) * 2001-03-07 2001-08-16 Vollmar Gmbh Abwasseranlage mit Reinigungsvorrichtung
KR100444284B1 (ko) * 2002-02-20 2004-08-11 아주대학교산학협력단 합류식 하수도의 우수토실
WO2004103916A1 (en) * 2003-05-18 2004-12-02 Cds Technologies, Inc. Systems for the removal of solids from fluids and methods of using the same
US20050263448A1 (en) * 2003-05-18 2005-12-01 Cds Technologies, Inc. Systems for the removal of solids from fluids and methods of using the same
KR100625746B1 (ko) 2003-06-02 2006-09-20 유동훈 부유물 자동인입 수류토실
WO2005012183A2 (en) * 2003-07-28 2005-02-10 Cds Technologies, Inc. Stormwater treatment system
US6991114B2 (en) 2003-09-17 2006-01-31 Vortechnics, Inc. Apparatus for separating floating and non-floating particulate from a fluid stream
US7507333B2 (en) * 2003-10-25 2009-03-24 Thomas E. Pank Method of and apparatus for cleaning runoff water
US7470361B2 (en) 2003-11-14 2008-12-30 Eberly Christopher N System for stormwater environmental control
US7799235B2 (en) 2004-07-23 2010-09-21 Contech Stormwater Solutions, Inc. Fluid filter system and related method
US7344636B2 (en) * 2004-08-26 2008-03-18 Hydro International Plc Separator
US7870692B2 (en) * 2005-06-20 2011-01-18 Premier Futter Cover LLC Gutter cover
US7465391B2 (en) 2005-09-09 2008-12-16 Cds Technologies, Inc. Apparatus for separating solids from flowing liquids
JP2007245034A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 膜モジュールを用いた膜処理方法及び膜処理装置
US20080164190A1 (en) * 2006-11-15 2008-07-10 David Pezzaniti Curbside gross pollution trap
EP2131939B1 (en) * 2007-03-09 2013-01-16 Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation Filter apparatus and method
US8110099B2 (en) * 2007-05-09 2012-02-07 Contech Stormwater Solutions Inc. Stormwater filter assembly
US8287726B2 (en) 2007-08-15 2012-10-16 Monteco Ltd Filter for removing sediment from water
US8123935B2 (en) * 2007-08-15 2012-02-28 Monteco Ltd. Filter for removing sediment from water
US8221618B2 (en) * 2007-08-15 2012-07-17 Monteco Ltd. Filter for removing sediment from water
JP4729589B2 (ja) * 2008-02-04 2011-07-20 株式会社ハネックス 分離装置
JP4395190B2 (ja) * 2008-02-19 2010-01-06 株式会社ハネックス 分離装置及び分離方法
JP4685891B2 (ja) * 2008-02-19 2011-05-18 株式会社ハネックス 分離装置
JP4701258B2 (ja) * 2008-03-19 2011-06-15 株式会社ハネックス 分離装置
WO2009117520A2 (en) 2008-03-19 2009-09-24 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Modifier for concrete and cement formulations and methods of preparing the same
CA2743003C (en) 2008-12-01 2016-11-22 Veolia Water Solutions & Technologies Support Method and apparatus for sewage grit removal
WO2010118110A1 (en) 2009-04-08 2010-10-14 Kristar Enterprises, Inc. Modular storm water filtration system
US8017006B2 (en) * 2009-04-10 2011-09-13 Eudoro Lopez Storm water filtration apparatus
AU2010239235A1 (en) * 2009-04-23 2011-12-08 Eckman Environmental Corporation Grey water recycling apparatus and methods
US8033058B2 (en) * 2009-04-28 2011-10-11 Fiskars Brands, Inc. Apparatus for diverting rainwater
US8404040B2 (en) 2009-07-07 2013-03-26 Momentive Specialty Chemicals Inc. Curing or sealing compositions for concrete and cement formulations and processes for using the same
IT1395818B1 (it) * 2009-09-28 2012-10-26 Mattana Pozzetto per fogne autopulente
US8535533B2 (en) * 2009-12-22 2013-09-17 Kristar Enterprises, Inc. Bioretention system with high internal high flow bypass
US9469981B2 (en) 2009-12-22 2016-10-18 Oldcastle Precast, Inc. Fixture cells for bioretention systems
US8911626B2 (en) 2009-12-22 2014-12-16 Oldcastle Precast, Inc. Bioretention system with internal high flow bypass
CN103857856B (zh) 2011-08-19 2016-09-21 约尔格－米夏埃尔·施泰因哈特 具有高流量旁路的流体流液力分离器
US9512606B2 (en) 2011-08-21 2016-12-06 Oldcastle Precast, Inc. Bioretention swale overflow filter
CN102508945B (zh) * 2011-10-12 2013-08-14 西南交通大学 航空充氮车气路系统动态电模拟方法和装置
US9222248B2 (en) 2012-03-28 2015-12-29 Jensen Enterprises, Inc. Stormwater treatment device
CN102772955B (zh) * 2012-08-27 2015-08-19 北京雪迪龙科技股份有限公司 一种水汽分离器
US9506226B2 (en) * 2012-09-10 2016-11-29 Senox Corporation Water collection tank and filtering system
US9506233B2 (en) 2013-06-14 2016-11-29 Oldcastle Precast, Inc. Stormwater treatment system with gutter pan flow diverter
FR3010639B1 (fr) * 2013-09-18 2017-04-14 Hydroconcept Separateur hydrodynamique pour le traitement des effluents urbains et industriels
US10118846B2 (en) 2014-12-19 2018-11-06 Oldcastle Precast, Inc. Tree box filter with hydromodification panels
US9795898B2 (en) * 2015-03-31 2017-10-24 Jci Cyclonics Ltd. Cyclonic separator system
CN105089144B (zh) * 2015-08-10 2017-07-28 广东省水利水电科学研究院 一种螺旋式初期雨水过滤净化装置
US10563392B2 (en) 2015-08-11 2020-02-18 Mmt, Inc. Stormwater biofiltration system and method
WO2019079479A1 (en) 2017-10-17 2019-04-25 Oldcastle Precast, Inc. RAIN WATER MANAGEMENT SYSTEM WITH INTERNAL BYPASS
US11420880B2 (en) 2017-10-18 2022-08-23 Oldcastle Infrastructure, Inc. Stormwater filtration system with internal bypass pipe
CN110404331B (zh) * 2018-04-27 2024-02-20 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 复合滤芯和净水设备
KR101959509B1 (ko) * 2018-07-26 2019-03-18 (주)랜드로드 빗물 배수구 오염물질 여과장치 및 이의 모니터링 시스템
CN112351717B (zh) 2018-08-06 2022-05-13 创科地板护理技术有限公司 真空吸尘器
US11980835B2 (en) * 2020-07-27 2024-05-14 Foley Products Company, Llc Double-filter basket for stormwater retention system drain
CN114769291B (zh) * 2022-06-21 2022-11-04 杭州未名信科科技有限公司 一种光伏组件回收方法和系统

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2936074A (en) * 1960-05-10 Balance control water screen
US2071975A (en) * 1937-02-23 Separator
US775664A (en) * 1903-12-04 1904-11-22 John F Ford Dust separator and collector.
US964428A (en) * 1909-07-19 1910-07-12 Victor T Johnson Dust-collector.
US1100435A (en) * 1913-01-23 1914-06-16 John H Lance Screen-chamber.
US1699828A (en) * 1926-08-07 1929-01-22 Wyckoff Munro Ditch guard
US1856685A (en) * 1928-05-19 1932-05-03 Int Precipitation Co Apparatus for separating solids from gases
GB332405A (en) * 1929-07-18 1930-07-24 British Rema Mfg Company Ltd Improvements in centrifugal apparatus for dust extraction
NL35606C (hu) * 1931-08-17
US2087789A (en) * 1935-08-14 1937-07-20 Thomas B Allardice Cinder removal and disposal apparatus
US2571331A (en) * 1946-12-12 1951-10-16 Linderoths Patenter Ab Apparatus for separating solid particles from gases
US2568032A (en) * 1949-04-22 1951-09-18 C H Wheeler Mfg Co Dust collector
BE523268A (hu) * 1952-10-14
US2827169A (en) * 1954-12-07 1958-03-18 Internat Pulp Products Inc Screen plate
US2788087A (en) * 1955-04-07 1957-04-09 Research Corp Gas cleaning apparatus
US2998137A (en) * 1959-02-13 1961-08-29 Vane Zdenek Centrifugal screen
DE1442417A1 (de) * 1964-06-02 1968-11-14 Guss Und Armaturwerke Kaisersl Vorrichtung zur Abscheidung von in stroemenden Fluessigkeiten,beispielsweise Abwaessern,mitgefuehrten Feststoff-Teilen
US3391787A (en) * 1966-04-18 1968-07-09 Beloit Corp Porous cone cleaner
US3487931A (en) * 1968-03-06 1970-01-06 Universal Oil Prod Co Filter unit with removable selfcleaning screen section
US3523077A (en) * 1968-10-11 1970-08-04 Us Agriculture Uni-flow filter and method
US3985522A (en) * 1971-05-25 1976-10-12 Deepsea Ventures, Inc. Method and apparatus for separating solid particles from a mixed fluid stream
US3792573A (en) * 1972-04-06 1974-02-19 L Borsheim Air cleaning structure
GB1408003A (en) * 1972-11-03 1975-10-01 Eastern Cyclone Ind Inc Pneumatic systems
US4003836A (en) * 1974-10-25 1977-01-18 United Technologies Corporation Device for filtering a moving fluid
US4102790A (en) * 1976-08-18 1978-07-25 Diaclear, Inc. Filter underdrain
DE2714496C2 (de) * 1977-03-31 1986-03-06 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Siebkörper zum Abscheiden von Feststoffen aus gasförmigen Medien
DE2743580A1 (de) * 1977-09-28 1979-03-29 Herbert Reppert Spuelrechen fuer regenentlastungen in mischwasserkanaelen
DE7921970U1 (de) * 1979-08-01 1979-11-08 Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach An einer achse drehbare siebtrommel
SE427124B (sv) * 1980-01-28 1983-03-07 Celleco Ab Anordning for silning av fibermassasuspensioner
DK146523C (da) * 1981-06-12 1984-04-09 Kongskilde Koncernselskab As Cyklonseparator til udskillelse af smaapartikulaert materiale, navnlig froe, fra en luftstroem
FR2520632B1 (fr) * 1982-02-01 1988-05-13 Diffusion Materiels Pour Fluid Procede de filtration et microfiltration tangentielle sur surface filtrante de revolution et filtre pour sa mise en oeuvre
ATE17448T1 (de) * 1982-04-26 1986-02-15 Borchert Werner Vorrichtung zum abscheiden fester schmutzteilchen aus kuehlwasser fuer kraftwerke u. dgl.
US4476021A (en) * 1982-06-22 1984-10-09 Alexander Souza Rust, scale and foreign particle arrester
SE448106B (sv) * 1985-05-24 1987-01-19 Wallander Hydropress Co Ab Anordning for uppsamling och uppfodring av i strommande vatten burna, fasta partiklar
US4853116A (en) * 1982-07-05 1989-08-01 Hydropress Wallander & Co. Device for collecting and discharging solid matter
SE436416B (sv) * 1982-07-05 1984-12-10 Wallander Hydropress Co Ab Anordning for uppsamling och uppfordring av i avloppsvatten burna, fasta partiklar
US4584003A (en) * 1983-05-06 1986-04-22 Asahi Glass Company Ltd. Apparatus for treating dust-containing gas
SE451469C (sv) * 1983-11-28 1989-04-17 Celleco Ab Anordning foer silning av fibermassasuspensioner och liknande
SE452558B (sv) * 1985-05-17 1987-12-07 Sea Parator Hb Sett och anordning for avskiljning av kroppar ur en vetska
US4855038A (en) * 1985-06-20 1989-08-08 Beloit Corporation High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects
JPS62171719A (ja) * 1986-01-24 1987-07-28 Tetsuo Nishida 固液分離装置
FI77279C (fi) * 1987-04-30 1989-02-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension.
DE8707094U1 (de) * 1987-05-16 1987-09-03 Bionik GmbH Innovative Technik für die Umwelt, 6200 Wiesbaden Vorrichtung zum Abscheiden mechanischer Verunreinigungen aus strömenden Flüssigkeiten
US4883509A (en) * 1988-02-12 1989-11-28 Giambattista Giusti Multi stage gas inlet construction for dust collectors
FI80738C (fi) * 1989-03-16 1990-07-10 Poeyry Jaakko & Co Oy Anordning foer fraktionering av maeld.
BR9007770A (pt) * 1989-10-23 1992-07-21 Beloit Technologies Inc Mecanismo de peneirar suspensao aquosa da materia prima na fabricacao do papel e peneira substituivel para um mecanismo de peneiragem
US5132013A (en) * 1990-05-24 1992-07-21 Thompson James E Filter assembly with a hollow perforated body
US5034122A (en) * 1990-07-20 1991-07-23 Wiesemann Enterprises, Inc. Self cleaning static bar grid
DE9114607U1 (de) * 1991-11-23 1992-02-20 Häberle, Wilhelm, 7486 Scheer Abscheidewirbelrohr
DE4211752C2 (de) * 1992-04-08 2001-02-22 Mahle Filtersysteme Gmbh Staubfilter für kontinuierliche vertikale Betriebsweise
FR2691487B1 (fr) * 1992-05-20 1998-11-20 Henri Mouillard Dispositif pour le nettoyage d'une grille de filtration.
DK2393D0 (da) * 1993-01-11 1993-01-11 Joergen Mosbaek Johannessen Fordeler- og styreenhed
AU6103494A (en) * 1993-02-11 1994-08-29 Paul Blanche An apparatus for the separation of solids from flowing liquid
US5624558A (en) * 1994-08-04 1997-04-29 Cae Screenplates Inc. Method and apparatus for screening a fiber suspension

Also Published As

Publication number Publication date
ZA955009B (en) 1995-12-21
JPH10504227A (ja) 1998-04-28
AUPM628594A0 (en) 1994-07-07
CN1068239C (zh) 2001-07-11
BG101133A (en) 1997-12-30
NO965310D0 (no) 1996-12-11
US5788848A (en) 1998-08-04
PT765185E (pt) 2002-05-31
AU2666095A (en) 1996-01-15
HU9603480D0 (en) 1997-02-28
ES2170151T3 (es) 2002-08-01
BR9508050A (pt) 1997-08-12
MX9606378A (es) 1997-07-31
CA2192785A1 (en) 1995-12-28
DK0765185T3 (da) 2002-01-14
NO314073B1 (no) 2003-01-27
DE69524591T2 (de) 2002-05-23
TW282412B (hu) 1996-08-01
JP3920328B2 (ja) 2007-05-30
DE69524591D1 (de) 2002-01-24
WO1995035145A1 (en) 1995-12-28
PL317763A1 (en) 1997-04-28
SK162496A3 (en) 1997-05-07
EP0765185A1 (en) 1997-04-02
IL114187A0 (en) 1995-10-31
CZ370996A3 (en) 1997-07-16
SG71768A1 (en) 2000-04-18
CA2192785C (en) 2004-08-10
FI965029A (fi) 1997-02-14
CN1155251A (zh) 1997-07-23
MY113174A (en) 2001-12-31
EP0765185A4 (en) 1998-01-14
FI114970B (fi) 2005-02-15
NZ287820A (en) 1998-11-25
FI965029A0 (fi) 1996-12-16
ATE210487T1 (de) 2001-12-15
IN191140B (hu) 2003-09-27
KR100376637B1 (ko) 2003-06-12
NO965310L (no) 1997-02-12
EP0765185B1 (en) 2001-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT76911A (en) Methods and apparatus for separating solids from flowing liquids or gases
US6641720B1 (en) Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases
CA2621378C (en) Apparatus for separating solids from flowing liquids
CA2213267C (en) Method and apparatus for separating floating and non-floating particulate from rainwater drainage
KR100899416B1 (ko) 선회류형 스크린을 이용한 비점오염원 제거장치
US20050263448A1 (en) Systems for the removal of solids from fluids and methods of using the same
KR100804078B1 (ko) 스크린 여과와 원심력을 이용한 비점오염원 제거장치
HU212539B (en) Method and apparatus for removing solid contaminations from sewage
AU688480B2 (en) An apparatus and method for purifying water
US5676834A (en) Upflow clarifier
JP4122492B2 (ja) 工場廃水処理装置
WO2006065964A1 (en) Apparatus for separating particulates from a fluid stream
EP1127199B1 (en) Water purification arrangement for drain water catch basins
AU727926B2 (en) Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases
CA2559879C (en) System for feeding a liquid fluid through a filter
KR200401724Y1 (ko) 오염수 정화장치
KR20110136910A (ko) 유동성 다단 여재 필터를 이용한 비점 오염원의 저감 장치
WO1998000218A1 (en) Method and apparatus for separating solid material from liquid

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary protection due to refusal