FI114289B - Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista - Google Patents

Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista Download PDF

Info

Publication number
FI114289B
FI114289B FI20000832A FI20000832A FI114289B FI 114289 B FI114289 B FI 114289B FI 20000832 A FI20000832 A FI 20000832A FI 20000832 A FI20000832 A FI 20000832A FI 114289 B FI114289 B FI 114289B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
vortex
separator
outer walls
chamber
Prior art date
Application number
FI20000832A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20000832A0 (fi
FI20000832A (fi
Inventor
Timo Hyppaenen
Original Assignee
Foster Wheeler Energia Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foster Wheeler Energia Oy filed Critical Foster Wheeler Energia Oy
Publication of FI20000832A0 publication Critical patent/FI20000832A0/fi
Priority to FI20000832A priority Critical patent/FI114289B/fi
Priority to EP04014624A priority patent/EP1464374B1/en
Priority to PL357714A priority patent/PL200528B1/pl
Priority to CN01810814A priority patent/CN1434740A/zh
Priority to ES01925608T priority patent/ES2280361T3/es
Priority to AT04014624T priority patent/ATE352361T1/de
Priority to AU2001252308A priority patent/AU2001252308A1/en
Priority to PCT/FI2001/000337 priority patent/WO2001076722A1/en
Priority to DK01925608T priority patent/DK1268036T3/da
Priority to US10/240,773 priority patent/US6802890B2/en
Priority to RU2002129505/15A priority patent/RU2229345C1/ru
Priority to PT01925608T priority patent/PT1268036E/pt
Priority to DE60125737T priority patent/DE60125737T2/de
Priority to HU0300468A priority patent/HU229183B1/hu
Priority to KR10-2002-7013439A priority patent/KR100500303B1/ko
Priority to DE60126363T priority patent/DE60126363T2/de
Priority to EP01925608A priority patent/EP1268036B1/en
Priority to CZ20023300A priority patent/CZ300881B6/cs
Priority to JP2001574232A priority patent/JP4284022B2/ja
Priority to AT01925608T priority patent/ATE350129T1/de
Priority to CA002404800A priority patent/CA2404800C/en
Publication of FI20000832A publication Critical patent/FI20000832A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI114289B publication Critical patent/FI114289B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/006—Baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/081—Shapes or dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/085—Vortex chamber constructions with wear-resisting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/20—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed with heating or cooling, e.g. quenching, means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24—Multiple arrangement thereof
    • B04C5/28—Multiple arrangement thereof for parallel flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/027—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using cyclone separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
    • B01J2219/0218—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components of ceramic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/15025—Cyclone walls forming heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/15026—Cyclone separators with horizontal axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

114289
LAITE HIUKKASTEN EROTTAMISEKSI KUUMISTA KAASUISTA
Esillä oleva keksintö koskee itsenäisen patenttivaatimuksen johdanto-osan mukaista laitetta hiukkasten erotta-5 miseksi kuumista kaasuista.
Siten keksintö koskee keskipakoerotinlaitteistoa ja menetelmää hiukkasten erottamiseksi keskipakoerotinlaitteis-tossa, joka laitteisto on yhdistetty leijupetireaktoriin 10 kiintoainehiukkasten erottamiseksi leijupetireaktorin reaktiokammiosta purkautuvasta kaasusta, ja joka erotin-laitteisto käsittää pyörrekammion, jota vaakasuunnassa rajaavat tasomaisista vesiputkipaneeleista muodostetut pystysuorat ulkoseinät, jotka on sisäpuolelta päällystet-15 ty suojaavalla massalla ja jotka rajaavat pyörrekammioon kaasutilan, johon muodostuu ainakin yksi pystysuora kaasupyörre, ainakin yhden kaasun tuloyhteen kaasun syöttämiseksi reaktiokammiosta kaasutilaan, ainakin yhden kaasun poistoyhteen puhdistetun kaasun poistamiseksi kaa-20 sutilasta ja ainakin yhden hiukkasten poistoyhteen erotettujen kiintoainehiukkasten poistamiseksi kaasutilasta.
• · « · ] y Esillä olevan keksinnön kohteena ovat erityisesti keskipa- • ' koerottimet, jotka soveltuvat kiintoainehiukkasten erotta- *..* 25 miseen hiilipitoisten tai muiden polttoaineiden polttoon tai kaasutukseen käytettyjen leijupetireaktorien, erityi- t t sesti kiertoleijureaktorien, prosessi- ja tuotekaasuista.
• ·
On yleisesti tunnettua, miten keskipakoerottimen tulo- ja 30 poistoyhteet on sovitettava, että tuloyhteestä saapuva sa- vukaasu synnyttää pyörrekammioon pystysuoran kaasupyör- ’·’ teen. Tavanomaisissa keskipakoerotinlaitteistoissa on yksi h: : tai useampia suoran ympyräsylinterin muotoisen ulkoseinän • * » ja kartiomaisen pohjan rajoittamia keskipakoerottimia eli : 35 sykloneja. Lei jupetireaktorin syklonit on perinteisesti ,···, valmistettu jäähdyttämättömänä massattuna rakenteena, vaikka itse leijupetireaktorin seinät yleensä muodostetaan 114289 2 jäähdytetyistä vesiputkipaneeleista. Jäähdyttämätöntä hiukkaserotinta jäähdytettyyn reaktiokammioon liitettäessä on erilaisten lämpöliikkeiden huomioon ottamiseksi käytettävä keskinäisen liikkumisen mahdollistavia ratkaisuja, 5 vaikka ne ovatkin kalliita ja vaurioalttiita. Sylinteri-mäisiä sykloneja on valmistettu myös vesiputkista muodostettuna rakenteena, jolloin syklonin ja jäähdytetyn reak-tiokammion välinen lämpötilaero pysyy pienenä. Sylinteri-mäisen muodon toteuttaminen vesiputkiseinäisenä ja sen 10 liittäminen ympäröiviin rakenteisiin vaatii kuitenkin paljon käsityötä ja on sen takia kallista.
Esimerkiksi US-patentissa No. 4,880,450 kuvataan tapa, jolla jäähdytetty sylinterimäinen sykloni voidaan liittää 15 leijupetikattilan tulipesään ja lämmön talteenotto-osaan. Syklonin sylinterimäinen yläosa on muodostettu toisiinsa liitetyistä vesi- tai höyryputkista, jotka on sisäpuolelta päällystetty suojaavalla massauksella. Patentin mukainen erotin voidaan liittää jäähdytettyyn ympäristöön ilman 20 erillisiä liikkumisen mahdollistavia elementtejä, mutta sen toteuttaminen vaatii paljon työtä ja tulee sen vuoksi , , kalliiksi.
: ' US-patentissa No. 5,281,398 on kuvattu ratkaisu, jossa 25 hiukkasia erotetaan kuumista kaasuista keskipakoerottimes-'·" · sa, jonka pyörrekammio on muodostettu tasomaisista vesi- : ’ : putkipaneeleista. Siten pyörrekammion kaasutila on hori- ; sontaaliselta poikkileikkaukseltaan monikulmio, edulli sesti neliö tai suorakulmio. Tällainen erotin on edullinen 30 valmistaa ja se voidaan helposti yhdistää samanlaisista ”!!i seinäpaneeleista tehdyn reaktorin tulipesän kanssa, joi- • » loin saadaan kompakti kokonaisrakenne. Perinteisesti erot-·.· * timen pyörrekammion kaasutilavuus on sylinterimäinen, sil- !iit! lä sylinterimäinen tilavuus häiritsee mahdollisimman vähän ; 35 kaasupyörteen nopeuden säilymistä. US-patentissa No.
I I t 5,281,398 esitetty keksintö perustuu kuitenkin siihen, et- * t tä kaasupyörre voi muodostua myös poikkileikkaukseltaan 3 114289 kulmikkaaseen tilaan. Sylinterimäisessä erottimessa keskipakovoiman erottamat hiukkaset ajautuvat pyörteen reunoille ja valuvat pyörrekammion sisäseiniä pitkin alas. Kulmikkaan erottimen hyvä toiminta perustuu siihen, että 5 kaasutilavuuden nurkat tehostavat hiukkasten erottumista ja toimivat hyvinä erotettujen hiukkasten valumispaikkoina.
US-patentissa No. 4,615,715 kuvataan ratkaisu, jossa kulu-10 tusta kestävästä materiaalista valmistettu sylinterimäinen sykloni on sijoitettu vaakasuoralta poikkileikkaukseltaan nelikulmaisen jäähdytetyn ulkokuoren sisään. Tässä ratkaisussa kaasutilavuuden muoto on pyörteen nopeuden säilymisen kannalta ihanteellinen ja kuitenkin erottimen ulkokuo-15 ren vesiputkipaneelien tekeminen voidaan automatisoida ja erotin voidaan edullisesti liittää jäähdytettyyn ympäristöön. Patentissa esitetyssä ratkaisussa pyöreän sisäosan ja nelikulmaisen ulkokuoren väliin jäävä suhteellisen suuri tilavuus täytetään sopivalla materiaalilla. Välitilan 20 materiaalin ongelmana on, että se toimii lämpöeristeenä ja kasvattaa erottimen painoa ja lämpökapasiteettia. Siten se nostaa erottimen sisäseinän lämpötilaa käytön aikana ja ’· lisää sen termistä hitautta. Suuret ja nopeat lämpötilan • · · : .· vaihtelut voivat vaurioittaa välitilan materiaalia, mikä ·.·,·' 25 kasvattaa erottimen huolto- ja korjauskustannuksia. Erot- timen lämpötilan muutosten on sen vuoksi oltava riittävän :* hitaita, mikä on huomioitava laitoksen tehon muutoksissa ja erityisesti sen ylös- ja alasajossa. Materiaalin sisimmän pinnan on lisäksi oltava hyvin kulutusta kestävä, min-30 kä vuoksi välitilan täyttö tehdään erityisellä monikerros-tekniikalla. Tämä kuitenkin lisää rakentamiskustannuksia ja tekee erottimen rakenteen monimutkaiseksi.
• * • · · • * » :t : Esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan paran- : ,·, 35 nettu keskipakoerotinlaitteisto hiukkasten erottamiseksi • · · "!!.’ kuumista kaasuista.
• · 114289 4
Keksinnön tavoitteena on erityisesti saada aikaan kompakti keskipakoerotinlaitteisto, joka laitteisto on edullinen valmistaa, ja jonka hiukkasten erotusaste on hyvä.
5 Lisäksi esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan keskipakoerotinlaitteisto, jonka huoltotarve on pieni, ja joka laitteisto voidaan edullisesti liittää jäähdytettyyn reaktiokammioon.
10 Näiden ja muiden tavoitteiden saavuttamiseksi esitetään keskipakoerotinlaitteisto, jonka tunnusomaiset piirteet on esitetty itsenäisen laitevaatimuksen tunnusmerkkiosassa.
Siten esillä olevan keksinnön mukaiselle keskipakoerotin-15 laitteistolle on tunnusomaista se, että vierekkäisten pystysuorien ulkoseinien muodostamat nurkat on pyöristetty ulkoseiniä sisäpuolelta päällystävällä suojaavalla massalla ja pyörrekammion pystysuorat ulkoseinät muodostavat likimain säännöllisen monikulmion, jossa 20 ulkoseinien muodostamat kulmat ovat noin 135 astetta.
Keksinnön mukainen ratkaisu yhdistää tasomaisten jäähdy-*· tyspintojen ja pyöristetyn kaasutilavuuden edut ja välttää : ,* paksun massauksen haitat valmistamalla pyörrekammion ulko- V.; 25 seinä vaakasuoralta poikkileikkaukseltaan monikulmioksi, Γ : jonka kulmista vähintään osa on yli 90 astetta.
US-patentin No. 5,281,398 mukaiset erottimet, joiden pyörrekammion kaasutilavuuden vaakasuora poikkileikkaus on mo-30 nikulmio, toimivat normaaleissa käyttötilanteissa erino-”!! maisesti. Nyt on kuitenkin havaittu, että uuden sukupolven erottimissa voidaan saavuttaa erityisen edullinen kon-·,· * struktio käyttämällä aikaisemmasta poikkeavia kaasun nope- : : uksia ja erottimen mitoitusperusteita. Kun erottimia kehi- • ’· 35 tetään tällä tavalla, kaasutilavuuden kulmat saattavat joissakin sovellutuksissa aiheuttaa rajoituksia reaktorin » » kokonaissuunnitteluun.
114289 5
Nyt on havaittu, että joissakin sovellutuksissa kulmikkaan erottimen toimintaa voidaan edelleen parantaa pyöristämällä yksi tai useampia pyörrekammion ulkoseinien muodostamista nurkista. Jotta nurkan pyöristyksen aiheuttamat ra-5 kenteelliset ongelmat ja rakenteen kestävyyteen liittyvät ongelmat olisi minimoitu, esillä olevalle ratkaisulle on lisäksi olennaista, että pyöristetyn ulkonurkan kohdalla pyörrekammion ulkoseinän tasomaisten paneelien välinen kulma on selvästi yli 90 astetta.
10
Aikaisemmin on US-patentin No. 5,738,712 perusteella tunnettua, että suorakulmaiseen pyörrekammioon tuleva kaasu-virta ja pyörrekammiossa oleva kaasupyörre voivat häiritä toisiaan ellei kaasupyörrettä ohjata sisääntulokanavaan 15 liittyvän väliseinän muodostamassa nurkassa sisääntulevan suihkun suuntaiseksi. Nyt esillä oleva keksintö liittyy kuitenkin toiseen ongelmaan, kaasupyörteen säilymisen mahdolliseen epäideaalisuuteen pyörrekammion nurkkakohdassa.
20 Kun pystysuora ympyräsylinteri ympäröidään neljällä keskenään suorassa kulmassa olevalla, sylinteriä sivuavalla pystysuoralla tasomaisella paneelilla, nurkkien kohdalla ’· tasojen ja sylinteripinnan välinen etäisyys on noin 0,414 : .* kertaa sylinterin säde. Siten, jos massaus tehdään siten, V,·* 25 että tasojen keskikohdalla massakerroksen paksuus on esim.
! : 0,05 kertaa sylinterin säde, on kerroksen paksuus nurkkien kohdalla yli kahdeksan kertaa suurempi. Siten varsinkin nurkkien kohdalla massakerroksen lämmönjohtavuus voi olla huono ja ulkopinnan jäähdytys ei välttämättä pysty pitä-30 mään sisäpinnan lämpötilaa riittävän matalana. Samalla ’!!! massakerroksen paksuusvaihtelut voivat aiheuttaa huomatta- viakin lämpötilaeroja ja siten lisätä massauksen vaurioi- • * ·,· · tumisriskiä. Paksu massakerros lisää myös huomattavasti *. : rakenteen painoa ja aiheuttaa siten rakenteen tuentaan ; 35 liittyviä ongelmia.
* ·
Kun sylinteri neljän paneelin asemasta ympäröidään vii- 114289 6 della paneelilla, paneelien välinen kulma on 108 astetta, ja nurkkien kohdalla tasojen ja sylinteripinnan välinen etäisyys on enää 0,236 kertaa sylinterin säde. Kuusi, seitsemän ja kahdeksan paneelia, joiden väliset kulmat 5 ovat vastaavasti 120, 128,6 ja 135 astetta, antavat ko.
etäisyydelle arvot 0,154, 0,110 ja 0,082 kertaa sylinterin säde. Siten, jo kun erottimen nurkan kulma on 90 asteen asemasta esimerkiksi 108 astetta, massauksen suurin paksuus sekä sen paino ja lämpökapasiteetti vähenevät oleel-10 lisesti. Kun kulma on 135 astetta, pyöristykseen tarvittavan massauksen suurin paksuus on enää viidesosa siitä, joka tarvitaan suoran kulman pyöristyksen. Ohuen massauksen lämmönjohtavuus on hyvä ja pyörrekammion ulkoseinän eri kohdissa suhteellisen tasainen, jolloin käytössä syntyvät 15 massakerroksen maksimilämpötilat laskevat ja eri kohtien väliset lämpötilaerot pienenevät.
Erään edullisen suoritusmuodon mukaan erottimen kaikki kulmat ovat pyöristettyjä ja likimain yhtä suuria. Tällöin 20 kulmien lukumäärä on edullisesti 5, 6, 7 tai 8, ja kulmat ovat vastaavasti noin 108, 120, 128,6 tai 135 astetta. Kun erottimen kulmien lukumäärä on kuusi tai kahdeksan, useita ' '· erottimia voidaan edullisesti kytkeä toisiinsa ja/tai tu- .* lipesään. Erityisen edullisesti erottimessa on kahdeksan V.: 25 kulmaa, jolloin rakenteen toteuttamisessa voidaan hyödyn- ·’ : tää sekä erottimen ja reaktiokammion että vierekkäisten erottimien välisiä samansuuntaisia seiniä. Joissakin eri-koistapauksissa voi kuitenkin olla, esimerkiksi tietyn tuentaratkaisun ja kaasun sisääntulokanavan järjestämisek-30 si, edullista valmistaa myös erottimia, joiden kulmien lukumäärä on pariton.
• · :.· · Toisen edullisen suoritusmuodon mukaan vain osa hiukkas- : erottimen nurkista on pyöristettyjä. Tällöin pyöristetyt : ,·, 35 kulmat voivat olla myös muun suuruisia kuin edellä on mainittu. Edullisesti kulmat ovat kuitenkin välillä noin 110-150 astetta, erityisen edullisesti noin 135 astetta.
114289 7
Erisuuruisia kulmia sisältävä erotin voi erityisen edullisesti olla perusmuodoltaan suorakulmainen siten, että osa kulmista on suoria ja pyöristämättömiä ja osa tasomaisella paneelilla viistottuja ja massauksella pyöris-5 tettyjä.
Eräs edullinen ratkaisu on sellainen, että tuloaukosta saapuva hiukkaspitoinen kaasuvirta osuu ensiksi likimain kohtisuorasti seinää tai suorakulmaisen nurkan toista kyl-10 keä vastaan, mutta ensimmäisen törmäyksen jälkeen kaasu-virta osuu ainakin yhteen pyöristettyyn nurkkaan. Tällaisessa ratkaisussa pyörrekammion ensimmäisenä vastaan tuleva nurkka tai seinä toimii tehokkaana hiukkasten erotus-paikkana, mutta sen jälkeen vastaan tulevissa pyöriste-15 tyissä nurkissa pyritään mahdollisimman hyvin säilyttämään kaasuvirran nopeus.
Nurkkien pyöristys voidaan edullisesti tehdä siten, että useamman nurkan käsittävällä pyörrekammion ulkoseinän 20 osalla pyörrekammion sisäseinä on jatkuvasti sylinterimäi-nen, toisin sanoen pyöristyksen kaarevuussäde on likimain sama kuin pyörrekammioon syntyvän pyörteen keskipisteen '· ’· etäisyys pyörrekammion sisäseinästä. Toinen edullinen tapa .’ .* on tehdä pyöristys erikseen kunkin nurkan alueella, jol- V,·' 25 loin pyöristyksen kaarevuussäde on pienempi kuin edellä ja : ( : pyöristettyjen osien välille jää suoraa sisäseinäpintaa, jolla on vain seinän kestävyyden vaatima ohut tasainen massakerros. Tasaiselta massakerrokselta vaadittava paksuus riippuu käytettävistä materiaaleista ja käyttöolosuh-30 teista ollen tyypillisesti vähintään noin 15-70 mm. Jotta [!!! keksinnön mukainen pyöristyksen hyöty saavutetaan, sen ‘I’ kaarevuussäde ei saa olla liian pieni. Edullisesti pyöris- ·,· · tyksen kaarevuussäde on vähintään noin yksi kolmasosa pyörrekammioon syntyvän pyörteen säteestä eli pyörteen ; 35 keskipisteen etäisyydestä pyörrekammion sisäseinästä.
Pientä kaarevuussädettä käytettäessä kammion pyöreys ei 114289 8 ole täydellinen, mutta seinien massauksen määrä on vieläkin pienempi kuin jatkuvasti sylinterimäisen pyörrekammion tapauksessa. Joissakin tapauksissa voi nurkkien erilaisen luonteen takia olla edullista käyttää eri nurkissa eri 5 pyöristyksen kaarevuussäteitä. Tämän periaatteen erikoistapauksena on se, että yksi tai useampi ulkoseinien muodostamista nurkista on pyöristetty ja yksi tai useampi on jätetty pyöristämättä.
10 Pyörrekammio voi edullisesti olla vaakasuoralta poikkileikkaukseltaan joko likimain pyöreä, jolloin pyörrekam-mioon muodostuu vain yksi kaasupyörre, tai pitkänomainen ja siten muotoiltu, että pyörrekammioon syntyy useampia kaasupyörteitä. Pyörrekammion vaakasuoran poikkileikkauk- 15 sen leveys, eli pyörrekammion sitä lähinnä olevan reaktio-kammion seinän suuntainen mitta, on edullisesti noin kaksi kertaa leveyttä vastaan kohtisuora syvyys, jolloin pyörre-kammioon voidaan edullisesti saada aikaan kaksi vierekkäistä kaasupyörrettä.
20
Kahden kaasupyörteen pyörrekammion kaasun sisääntuloyhteet . . ovat edullisimmin pyörrekammion reaktiokammion puoleisen • · · / seinän keskiosassa, mutta ne voivat olla myös erillään • *’ toisistaan, pyörrekammion reaktiokammion puoleisen seinän
t I I
25 ulkokulmien läheisyydessä. Kahden pyörteen pyörrekammion reaktiokammion puoleisen seinän keskiosaan sovitettujen « t * >>#·’ tuloyhteiden vastainen seinä voi olla joko suora, jolloin pyörrekammioon tuleva kaasuvirta osuu seinään likimain kohtisuorasti, tai seinän keskelle voi olla sovitettu 30 tasomaisista vesiputkipaneeleista muodostettu poikki-,···. leikkaukseltaan kolmiomainen seinäosa, joka pyöristämällä ’·’ saadaan kaasuvirta heti osumaan pyöristetty seinään.
I » I I ) i
Rakenteellisen lujuuden takaamiseksi ja hyvän erotuskyvyn : .*. 35 varmistamiseksi suureen reaktiokammioon rakennetaan usein ,···, yhden suuren erottimen asemasta kaksi tai useampia pieniä erottimia. Useita jäähdytettyjä sylinterimäisiä erottimia 114289 9 käytettäessä käsityön suuri osuus voi kuitenkin nostaa kohtuuttomasti kustannuksia. Siten taloudellisista syistä voidaan joutua käyttämään ihanneratkaisua suurempia erot-timia. Tällöin hyvän erotuskyvyn saavuttaminen kaikissa 5 tilanteissa voi olla epävarmaa ja rakenteellisen lujuuden takaamiseksi tarvitaan tilaa vieviä ja kustannuksia nostavia ratkaisuja. Esillä olevan keksinnön mukaista rakennetta käytettäessä pieniäkin erottimia voidaan valmistaa edullisesti, jolloin voidaan käyttää erotuskyvyn kannalta 10 ihanteellisia ja helposti tuettavia pieniä erottimia.
Esimerkiksi kun keksinnön mukaisesti valmistettujen pyör-rekammioiden ulkoseinissä on kahdeksan kulmaa, kaksi vierekkäistä pyörrekammiota voidaan edullisesti sovittaa si-15 ten, että niiden sivut ovat samansuuntaiset, jolloin pyör-rekammioiden samansuuntaiset seinäpaneelit voidaan edullisesti liittää toisiinsa. Vierekkäiset pyörrekammiot voidaan edullisesti kytkeä yhteen myös siten, että niillä on yhteinen suora seinäosa.
20
Keksinnön mukaiset keskipakoerotinlaitteistot voidaan edullisesti sovittaa reaktiokammion yhteyteen siten, että '· v jotkut pyörrekammion tasomaisista ulkoseinäpaneeleista : .* ovat reaktiokammion tasomaisen seinän suuntaisia, jolloin 25 pyörrekammio voidaan helposti liittää reaktiokammion sei-: : nään. Pyörrekammiot voidaan edullisesti valmistaa myös si- ten, että pyörrekammioiden reaktiokammion puoleiset seinä-ν'·. osat ovat yhteisiä reaktiokammion kanssa.
30 Mahdollisuus käyttää yhteisiä seinäosia kahden erottimen ’!!! välillä tai erottimen ja tulipesän välillä on eräs taso- • · '!* maisista putkipaneeliseinistä muodostettujen erottimen • · ·,· · etu, sillä se antaa mahdollisuuden alentaa merkittävästi : : valmistuskustannuksia. Yhteisiä seinäosia ei kuitenkaan • · · ; 35 voida edullisesti tukea ko. seinäosan kummaltakaan puolel- • · · ta, minkä vuoksi tällaisen yhteisen seinän leveydelle on käytännössä olemassa suurin mahdollinen mitta, jota suu- 114289 10 remmillä leveyksillä on käytettävä kahta erillistä seinää. Siten yhteisten seinäosien tukemisen järjestely voi joissakin tilanteissa estää ihanteellisen suurten erottimien käyttämisen.
5
Suorakulmaisen erottimen tasomaisen ulkoseinän leveys on aina vähintään yhtä suuri kuin pyörteen halkaisija, mutta esillä olevan keksinnön mukaisen erottimen yksittäisen seinän leveys voi olla selvästi pienempi kuin pyörteen 10 halkaisija. Siten esille olevan keksinnön mukaisen erottimen eräs etu on, että edellä mainittu yhteisten seinä-osien tukemiseen liittyvä ongelma tulee vastaan vasta halkaisijaltaan suuremman kaasutilavuuden omaavilla erotti-milla kuin käytettäessä suorakulmaisia erottimia.
15
Edellä esitetyillä perusteilla esillä olevan keksinnön mukaisen hiukkaserottimen pyörrekammion halkaisija voidaan kussakin tilanteessa optimoida vapaammin kuin jäähdytettyjen sylinterimäisten tai ulkoseinältään suorakulmaisten 20 hiukkaserottimien pyörrekammion halkaisija. Edullisesti keksinnön mukaisen pyörrekammion halkaisija on noin 3-8 m, . , esimerkiksi noin 5 m.
• t : ·* Koska keksinnön mukaisten pyörrekammioiden poikkileikkauk- • · 25 set eivät ole suorakulmaisia, muodostuu kammioita toisten-sa kanssa ja reaktiokammion kanssa yhteen liitettäessä va-ί _ J paita kolmion muotoisia tiloja. Näihin tiloihin voidaan edullisesti sovittaa esimerkiksi koko reaktorilaitoksen pystysuoria tukirakenteita. Vapaita tiloja voidaan edulli-30 sesti käyttää myös erilaisten mittaus- ja tarkastusyhtei- • · i » ,···, den samoin kuin eri materiaalien syöttöyhteiden ja näyt- • · "* teenottoyhteiden sijoituspaikkoina.
• » ·
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla : .·. 35 oheisiin piirustuksiin, joissa • » • ·
Kuvio 1 on kaaviomainen pystysuora poikkileikkaus kierto- 114289 11 leijureaktorista, jossa on esillä olevan keksinnön mukainen keskipakoerotin;
Kuvio 2 on kaaviomainen pystysuora poikkileikkaus toises-5 ta kiertoleijureaktorista, jossa on esillä ole van keksinnön mukainen keskipakoerotin.
Kuvio 3 on Kuvion 1 tai Kuvion 2 linjaa A-A pitkin otettu keskipakoerottimen poikkileikkaus; 10
Kuvio 4-6 ovat Kuvion 3 kaltaisia poikkileikkauksia esillä olevan keksinnön mukaisen keskipakoerottimen vaihtoehtoisista suoritusmuodoista; 15 Kuvio 1 esittää kiertoleijureaktoria 10, joka käsittää reaktiokammion 20, keskipakohiukkaserottimen (syklonin) 40 ja palautusputken 44 erotettujen hiukkasten palauttamiseksi kammioon 20. Vaakasuoralta poikkileikkaukseltaan suorakulmainen reaktiokammio 20 on sivusuunnassa ympäröity ve-20 siputkiseinillä, joista ainoastaan seinät 22 ja 24 näkyvät Kuviossa 1. Vesiputkiseinät on muodostettu pystysuuntai- . . sista vesiputkista, jotka on yhdistetty toisiinsa tunne- * · · /' / tulla tavalla putkien väleihin hitsattujen kapeiden evien ♦ » * • ·’ avulla. Hiukkaserottimen 40 ulkoseinät on valmistettu V.‘ 25 vastaavista tasomaisista vesiputkipaneeleista kuin
• f I
:,,,· reaktiokammion 20 seinät.
> *
Polttoainetta ja muita reaktiokammiossa tarvittavia ainei- • · » ta, esimerkiksi kiinteää petimateriaalia, syötetään reak- 30 tiokammioon erilaisten tuloyhteiden kautta, joista Kuvios- .··*. sa 1 on esitetty vain tuloyhde 26. Reaktiokammiossa olevaa • · '·’ petimateriaalia leijutetaan sen pohjalla olevan arinan 28 • · * · · : läpi syötettävällä leijutuskaasulla 30. Leijutuskaasua, I · » esimerkiksi ilmaa, syötetään reaktiokammioon sellaisella : .·. 35 nopeudella, että petimateriaalia virtaa jatkuvasti kaasun « * · ,*·, mukana reaktiokammion 20 yläosaan ja yläosaan sijoitetun tuloyhteen 32 läpi hiukkaserottimeen 40.
114289 12
Reaktionkammiosta 20 virtaava kaasu muodostaa hiukkaserot-timeen 40 pystysuoran kaasupyörteen, jolloin kaasun mukana kulkeutuvat hiukkaset ajautuvat pyörrekammion sisäseinille ja putoavat pyörrekammion suppilomaisen alaosan 42 kautta 5 palautusputkeen 44 ja sieltä edelleen takaisin reaktiokam-mioon 20. Hiukkasista puhdistettu kaasu 46 poistuu erotti-mesta pyörrekammion katto-osaan sovitetun kaasun poistoyh-teen eli keskusputken 48 kautta. Kuvioissa 3-6 yksityiskohtaisemmin esitetty esillä olevan keksinnön mukainen 10 hiukkaserottimen rakenne on erityisen tarpeellinen, kun keskusputken 48 halkaisijan ja hiukkaserottimen 40 pienimmän halkaisijan suhde on yli 0,4, ja varsinkin kun se on yli 0,5. Keskusputkesta 48 alavirtaan on tyypillisesti sovitettu, vaikkakaan niitä ei ole esitetty Kuviossa 1, läm-15 möntalteenotto-osa, pölynerotin ja savupiippu. Edullisesti myös hiukkaserottimen 40 alaosa 42 on valmistettu tasomaisista vesiputkipaneeleista. Palautusputken alaosassa on L-mutka 50 tai jokin muu tunnettu kaasulukkojärjestely, joka estää kaasua virtaamasta tulipesästä 20 palautusputken 44 20 kautta hiukkaserottimeen 40.
Kuvio 2 vastaa muuten Kuviota 1, mutta Kuviossa 2 erotti- t · men 40 suppilomainen alaosa 42 on epäsymmetrinen. Siten • ’.· Kuviossa 2 erottimen 40 ja sen jatkeena olevan palautus- 25 putken 44 ja tulipesän 20 välinen yhteinen seinä 24 ulot-: : tuu lähes koko tulipesän korkeuden alueelle. Kuviossa 2 on esitetty myös palautusputken 44 alaosaan liittyvä lämmön-.*·. vaihtokammio 52, johon liittyvän ylivuotoaukon 54 kautta hiukkaserottimesta 40 kiertävä petimateriaali palautetaan 30 tulipesään 20. Kuvion 2 mukaisessa ratkaisussa tulipesä 20, hiukkaserotin 40 ja palautusputki 44 muodostavat inte- • · groidun kokonaisuuden, joka on edullinen rakenteen tuen- • · ·· j nan, tilakäytön ja valmistuskustannusten kannalta. Erityi- sesti käytettäessä Kuvion 2 mukaista ratkaisua, voidaan . 35 erottimen yläosan ja alaosan 42, palautusputken 44 sekä • « · lämmönvaihtokammion 52 muodostama kokonaisuus valmistaa t · *··* edullisesti jäähdytettynä siten, että huomattava osa jääh- 13 114289 dytysputkista jatkuu lämmönvaihtokammion pohjalta erottimen kattoon asti.
Esillä olevan keksinnön eri sovellutusmuotojen mukaisia 5 hiukkaserottimen järjestelyjä on esitetty yksityiskohtaisemmin Kuvioissa 3-6. Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti Kuvion 1 tai Kuvion 2 linjaa A-A pitkin otettua poikkileikkausta. Reaktiokammiosta 20 tuloyhteen 32 kautta virtaava kaasu osuu ensin likimain kohtisuorasti pyörrekammion vas-10 tapaiseen seinään 60, jolloin huomattava osa kaasun mukana kulkeutuvista hiukkasista hidastuu oleellisesti ja putoaa hiukkaserottimen alaosaan.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti poikkileikkaukseltaan 15 likimain neliömäisen pyörrekammion tuloyhdettä 32 kulmittain vastapäätä oleva nurkka 62 on kaasupyörteen nopeuden säilyttämiseksi pyöristetty massauksella 64. Kohtisuorassa olevien seinien 60 ja 66 välinen suora kulma on tasomaisella seinäosalla 68 viistottu siten, että muodostuu kaksi 20 tylppää kulmaa. Tällöin pyöristysmassauksen 64 paino pysyy pienenä ja sen lämmönjohtokyky jäähdytettyihin ulkoseiniin . , 60, 66 ja 68 hyvänä. US-patentissa No. 4,615,715 esitet- ; · tyyn ratkaisuun verrattuna huomattavasti pienempi massauk- sen määrä johtaa kevyempään ja helpommin tuettavaan sekä V 25 paremmin jäähtyvään ja kestävämpään ratkaisuun.
'· : Koska loivaksi viistottu ja massauksella pyöristetty nurk- ka on kalliimpi valmistaa kuin yksinkertainen nurkka, Kuvion 3 mukaisessa ratkaisussa on pyöristetty vain tuloyh-30 dettä kulmittain vastapäätä oleva nurkka. Näin saadaan §...t kustannuksiltaan erityisen edullinen, mutta kuitenkin te- • » hokas hiukkaserotin. Luonnollisesti erottimen mitkä tähän- • · M sa tai haluttaessa kaikki nurkat voidaan viistota ja mas- • · · •,tf· sata vastaavasti. Kuvion 3 esittämässä suoritusmuodossa : .·. 35 pyöristämättömillä seinäosilla on erottimen vesiputkisei- i · i nien suojaamiseksi ohut tasainen massakerros, jota ei kui- tenkaan kuviossa ole esitetty.
> I
114289 14
Suureen leijupetireaktoriin, johon tarvitaan useita hiuk-kaserottimia, voidaan sovittaa rinnakkain tarvittava määrä Kuvion 3 mukaisia hiukkaserottimia. Kaksi rinnakkaista erotinta voidaan sovittaa siten, että niiden tuloyhteet 5 ovat pyörrekammioon nähden joko samassa suunnassa tai erottimien välisen tason suhteen symmetrisesti lähimpinä tai kauimpina toisiinsa nähden olevissa nurkissa. Erityisesti kun kahden vierekkäin sovitetun erottimen tuloyhteet 32 ovat toistensa vieressä, voidaan pyörrekammioiden 10 välillä oleva seinä jättää osittain tai kokonaan pois, jolloin ratkaisu lähestyy yhdistettyä kahden pyörteen pyörrekammiota.
Kuvio 4 esittää suureen reaktiokammioon 20 liittyvää hiuk-15 kaserotinlaitteistoa, johon kuuluu useita pyörrekammioita 70, 70', 10''. Kuviossa 4 on esitetty kolme rinnakkaista pyörrekammiota, mutta luonnollisesti niiden lukumäärä voi olla myös suurempi tai pienempi kuin kolme. Kuvion 4 mukaisten pyörrekammioiden koko kaasutilavuus on pyöristetty 20 ja kammioiden kaikki kulmat ovat likimain 135 astetta. Kuvioissa 1 ja 2 näkyvä erottimen alaosa 42 valmistetaan . . edullisesti myös tasomaisista vesiputkipaneeleista, mutta * · / on havaittu, että esillä olevan keksinnön mukaisia • *’ pyöristyksiä ei ole välttämätöntä jatkaa alaosaan 42.
v.; 25
Poikkileikkaukseltaan 8-kulmaisen pyörrekammion kaasutila-·,,_·* vuuden pyöristämiseen tarvittavan massauksen määrä on huo- : : mattavasti pienempi kuin se mikä tarvitaan US-patentissa
No. 4,615,715 esitetyn neliömäisen pyörrekammion pyöristä-... 30 miseen. Ohuen massauksen lämmönjohtavuus on hyvä, ja taso- .*·*, maisista vesiputkipaneeleista muodostetut pyörrekammion • seinät jäähdyttävät erotinta tehokkaasti. Siten tällainen • · h: : pyörrekammio on kestävä ja edullinen valmistaa ja sen ero- > · > ·...· tuskyky on paras mahdollinen.
: λ 35 * · · ,*··, Kuvion 4 mukaiset 8-kulmaiset pyörrekammiot voidaan edul lisesti liittää toisiinsa ja reaktiokammioon liittämällä 114289 15 vierekkäiset samansuuntaiset seinät yhteen tai käyttämällä, kuten Kuviossa 4 on esitetty, yhteisiä seinäosia 72, 74 ja 74'. Pyörrekammioiden yhdensuuntaiset seinät sekä pyörrekammioiden ja reaktiokammion yhdensuuntaiset seinät 5 voidaan myös edullisesti tukea toisiinsa tukipalkeilla 76 ja 76' .
MonikulmaiSten pyörrekammioiden väleihin sekä pyörrekammioiden ja reaktiokammion väleihin jää vapaita kolmion muo-10 toisia tiloja, joita voidaan edullisesti hyödyntää esimerkiksi koko reaktorilaitoksen tukirakennelmien 78, savukaasun epäpuhtauksia vähentävien lisäaineiden tai muiden syöttöyhteiden tai mittausyhteiden 80, 80' sijoittamiseen. Kuvion 4 pyörrekammioiden 70 ja 70' väliin on sijoitettu 15 myös tulokanavat 82 ja 82', jotka ohjaavat pyörrekammioi-hin saapuvat kaasusuihkut syklonien kaasupyörteiden 84 ja 84' tangenttien suuntaisesti.
Kuviossa 5 on esitetty kahdesta 6-kulmaisesta pyörrekammi-20 osta muodostuva erotinratkaisu. Kuvion 5 mukaisessa ratkaisussa pyörrekammion 70 yksi ulkoseinä 86 on yhdensuun-, . täinen reaktiokammion 20 seinän 24 kanssa. Tässä ratkai- y y sussa erottimet voidaan edullisesti liittää esimerkiksi : >' välitukien avulla yhteen reaktiokammion kanssa. Toinen V.· 25 vaihtoehto on sovittaa kaksi 6-kulmaista pyörrekammiota *,,,· siten, että niiden välillä on yhteinen seinä tai saman- « t » i k‘ suuntaiset seinät, jolloin pyörrekammioiden yksi kulma on : kohti reaktiokammiota.
30 Kuvion 5 kuusikulmaisten pyörrekammioiden nurkkien pyöris- ,*·. tykset on tehty kussakin nurkassa erikseen siten, että * · ’ pyöristettyjen nurkkien väliin jää suoria, ohuella tasai- : sella massauksella päällystettyjä seinäosia 88. Erityises- I I 1 ti, kun pyörrekammion kulmien määrä on alle kahdeksan, : 35 voidaan tällä tavalla edullisesti saada aikaan kevyt ja ,·*·, kestävä erotinlaitteisto.
114289 16
Kuviossa 6 on esitetty kahden pyörteen erotinratkaisu, joka muistuttaa Kuvion 4 mukaista kahta vierekkäistä pyörre-kammiota, mutta on jonkin verran edullisempi toteuttaa.
Tässä ratkaisussa reaktiokammiosta 20 väliseinällä 90 jae-5 tun syöttökanavan 82 kautta saapuva kaasusuihku osuu koh-tisuorasti vastapäiseen seinään 60 ja jakaantuu kahdeksi pyörteeksi, jotka pyörivät pyörrekammion pyöristetyissä päissä vastakkaisiin suuntiin.
10 Edellä olleissa esimerkeissä pyörrekammion kulmien lukumäärä oli 6 tai 8, mutta se voi olla muukin, esimerkiksi 5 tai 7. Kun kulmien lukumäärä kasvaa, pyöristämiseen tarvittavan massauksen määrä vähenee, mutta samalla vesiput-kipaneelien lukumäärä ja valmistuskustannukset kasvavat.
15 Siten kulmien lukumäärälle on optimiarvo, joka yleensä on viiden ja kymmenen välillä.
Toinen pyörrekammion muodon edullisuuteen vaikuttava tekijä on ratkaisun yhdensuuntaisten seinien lukumäärä, joka 20 on suurempi parillisilla kuin parittomilla kulmamäärillä ja erityisen suuri neljällä jaollisilla kulmamäärillä. Si- . . ten erityisen edullinen pyörrekammion kulmien lukumäärä on • · · * kahdeksan, mutta kuten edellä on todettu, joissakin tapa- : ·* uksissa edullisin ratkaisu voidaan saada myös jollain V.· 25 muulla kulmien lukumäärällä.
* t ί : Keksintöä on edellä kuvattu esimerkinomaisten, vaikkakin tällä hetkellä edullisimpina pidettyjen suoritusmuotojen yhteydessä. Alan asiantuntijoille on selvää, että esite-30 tyistä suoritusmuodoista voidaan tehdä useita erilaisia ,···, muunnelmia ja yhdistelmiä. Siten keksintö kattaa lukuisia erilaisia sovellutuksia jäljempänä esitettyjen patentti-: vaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa.
it* i · * t • » · • » » I « » ·
» I
• ·

Claims (7)

114289
1. Keskipakoerotinlaitteisto (40), joka on yhdistetty leijupetireaktoriin (10) kiintoainehiukkasten 5 erottamiseksi leijupetireaktorin (10) reaktiokammiosta (20) purkautuvasta kaasusta, ja joka erotinlaitteisto käsittää: - pyörrekammion (70, 70' , 10''), jota vaakasuunnassa rajaavat tasomaisista vesiputkipaneeleista muodostetut 10 pystysuorat ulkoseinät (60, 66, 68, 72, 74, 74', 86, 88), jotka on sisäpuolelta ainakin osittain päällystetty suojaavalla massalla ja jotka rajaavat pyör-rekammioon (70, 10’, 70' ’ ) kaasutilan, johon muodostuu ainakin yksi pystysuora kaasupyörre (84, 84'); 15. ainakin yhden kaasun tuloyhteen (32, 82, 82' ) kaasun syöttämiseksi reaktiokammiosta (20) kaasutilaan; - ainakin yhden kaasun poistoyhteen (48) puhdistetun kaasun poistamiseksi kaasutilasta; ja - ainakin yhden hiukkasten poistoyhteen (44) erotettu- 20 jen kiintoainehiukkasten poistamiseksi kaasutilasta; tunnettu siitä, että - vierekkäisten pystysuorien ulkoseinien (60, 66, 68, * > * ’’ " 86, 88) muodostamat nurkat (62) on pyöristetty .* ulkoseiniä sisäpuolelta päällystävällä suojaavalla V.* 25 massalla (64) ja - pyörrekammion (70, 10', 10'') pystysuorat ulkoseinät : (72, 74, 74', 86, 88) muodostavat likimain säännöllisen monikulmion, jossa ulkoseinien muodostamat kulmat ovat noin 135 astetta. 30
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keskipakoerotinlait- * I teisto, tunnettu siitä, että pyörrekammion (70, 70', : 10'') ulkoseinät (68, 66) muodostavat kaksi nurkkaa, joista toinen (62) on pyöristetty ulkoseiniä ; .·, 35 sisäpuolelta päällystävällä suojaavalla massalla (64) * * » t··· siten, että sen pyöristyksen kaarevuussäde on n ja toinen on sisäpuolelta pyöristämättä tai pyöristetty 114289 siten, että sen pyöristyksen kaarevuussäde on eri kuin ri.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keskipakoerotinlait- 5 teisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää kaksi erotinta (70, 70', 10'') joilla on yhteinen seinä (74, 74' ) .
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keskipakoerotinlait- 10 teisto, tunnettu siitä, että erottimella (70, 10', 10'') ja reaktorilla (20) on yhteinen seinäosa (72).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keskipakoerotinlait-teisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää kaksi 15 erotinta (70, 70', 10'') ja erottimien välille jää kolmiomainen vapaa tila, johon tilaan on sovitettu reaktorin tukirakennelma (78) tai syöttö- tai mittaus-yhde (80).
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keskipakoerotinlait- teisto, tunnettu siitä, että erottimen (70, 70', 10'') ja reaktorin (20) välille jää kolmiomainen vapaa tila, '· '· johon tilaan on sovitettu reaktiokammiosta (20) : .* purkautuvan kaasun tulokanava (82, 82') tai syöttö- 25 tai mittausyhde (80').
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen keskipakoerotinlait- * « * teisto, tunnettu siitä, että erottimen (40) pohjaosa » * t (42) on epäsymmetrinen ja muodostaa reaktiokammion 30 (20) ja palautusputken (44) kanssa integroidun » kokonaisuuden. 19 11428S
FI20000832A 2000-04-07 2000-04-07 Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista FI114289B (fi)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000832A FI114289B (fi) 2000-04-07 2000-04-07 Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista
RU2002129505/15A RU2229345C1 (ru) 2000-04-07 2001-04-06 Способ и сепаратор для отделения частиц от горячих газов
DE60125737T DE60125737T2 (de) 2000-04-07 2001-04-06 Verfahren und vorrichtung zur partikelabtrennung aus heissen abgasen
CN01810814A CN1434740A (zh) 2000-04-07 2001-04-06 从热气体中分离颗粒的方法和设备
ES01925608T ES2280361T3 (es) 2000-04-07 2001-04-06 Procedimiento y aparato para la separacion de particulas de gases calientes.
AT04014624T ATE352361T1 (de) 2000-04-07 2001-04-06 Methode und vorrichtung zum trennen von partikeln aus heissen gasen mittels zyklonabscheiders
AU2001252308A AU2001252308A1 (en) 2000-04-07 2001-04-06 Method and apparatus for separating particles from hot gases
PCT/FI2001/000337 WO2001076722A1 (en) 2000-04-07 2001-04-06 Method and apparatus for separating particles from hot gases
DK01925608T DK1268036T3 (da) 2000-04-07 2001-04-06 Fremgangsmåde og apparat til separering af partikler fra vame gasser
US10/240,773 US6802890B2 (en) 2000-04-07 2001-04-06 Method and apparatus for separating particles from hot gases
EP04014624A EP1464374B1 (en) 2000-04-07 2001-04-06 Method and apparatus for separating particles from hot gases by means of a cyclonic separator
PT01925608T PT1268036E (pt) 2000-04-07 2001-04-06 Método e aparelho de separação de partículas de gases quentes
PL357714A PL200528B1 (pl) 2000-04-07 2001-04-06 Zespół separatora odśrodkowego
HU0300468A HU229183B1 (hu) 2000-04-07 2001-04-06 Összeállítás részecskék szeparálására forró gázoktól
KR10-2002-7013439A KR100500303B1 (ko) 2000-04-07 2001-04-06 고온 가스로부터 입자들을 분리시키기 위한 방법 및 장치
DE60126363T DE60126363T2 (de) 2000-04-07 2001-04-06 Methode und Vorrichtung zum Trennen von Partikeln aus heissen Gasen mittels Zyklonabscheiders
EP01925608A EP1268036B1 (en) 2000-04-07 2001-04-06 Method and apparatus for separating particles from hot gases
CZ20023300A CZ300881B6 (cs) 2000-04-07 2001-04-06 Sestava odstredivého separátoru
JP2001574232A JP4284022B2 (ja) 2000-04-07 2001-04-06 高温ガスから粒子を分離する方法および装置
AT01925608T ATE350129T1 (de) 2000-04-07 2001-04-06 Verfahren und vorrichtung zur partikelabtrennung aus heissen abgasen
CA002404800A CA2404800C (en) 2000-04-07 2001-04-06 Method and apparatus for separating particles from hot gases

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000832A FI114289B (fi) 2000-04-07 2000-04-07 Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista
FI20000832 2000-04-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20000832A0 FI20000832A0 (fi) 2000-04-07
FI20000832A FI20000832A (fi) 2001-10-08
FI114289B true FI114289B (fi) 2004-09-30

Family

ID=8558151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20000832A FI114289B (fi) 2000-04-07 2000-04-07 Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6802890B2 (fi)
EP (2) EP1464374B1 (fi)
JP (1) JP4284022B2 (fi)
KR (1) KR100500303B1 (fi)
CN (1) CN1434740A (fi)
AT (2) ATE352361T1 (fi)
AU (1) AU2001252308A1 (fi)
CA (1) CA2404800C (fi)
CZ (1) CZ300881B6 (fi)
DE (2) DE60126363T2 (fi)
DK (1) DK1268036T3 (fi)
ES (1) ES2280361T3 (fi)
FI (1) FI114289B (fi)
HU (1) HU229183B1 (fi)
PL (1) PL200528B1 (fi)
PT (1) PT1268036E (fi)
RU (1) RU2229345C1 (fi)
WO (1) WO2001076722A1 (fi)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8981250B2 (en) 2001-07-16 2015-03-17 Foret Plasma Labs, Llc Apparatus for treating a substance with wave energy from plasma and an electrical Arc
US7857972B2 (en) 2003-09-05 2010-12-28 Foret Plasma Labs, Llc Apparatus for treating liquids with wave energy from an electrical arc
US10188119B2 (en) 2001-07-16 2019-01-29 Foret Plasma Labs, Llc Method for treating a substance with wave energy from plasma and an electrical arc
US8764978B2 (en) 2001-07-16 2014-07-01 Foret Plasma Labs, Llc System for treating a substance with wave energy from an electrical arc and a second source
US7622693B2 (en) 2001-07-16 2009-11-24 Foret Plasma Labs, Llc Plasma whirl reactor apparatus and methods of use
EP1308213A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-07 Alstom (Switzerland) Ltd A centrifugal separator, in particular for a fluidized bed reactor device
US7189273B2 (en) * 2003-04-25 2007-03-13 Aerosynthesis Llc Inducing air
US7553348B2 (en) * 2005-05-16 2009-06-30 Aerosynthesis Llc Inducing air
CA2496839A1 (en) 2004-07-19 2006-01-19 Woodland Chemical Systems Inc. Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide
CA2683165C (en) 2006-04-05 2013-06-11 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for treating liquids with wave energy from plasma
EA013194B1 (ru) 2006-04-05 2010-02-26 Вудлэнд Байофьюэлс Инк. Способ получения этанола
FI118436B (fi) * 2006-05-19 2007-11-15 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetikattilan erotinrakenne
DE102006024820A1 (de) * 2006-05-29 2007-12-13 Mahle International Gmbh Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches, insbesondere bei der Entlüftung eines Kurbelgehäuses eines Verbrennungsmotors
WO2008051897A2 (en) * 2006-10-20 2008-05-02 The University Of Kentucky Research Foundation Fluid scrubber and spray booth including the fluid scrubber
EE05544B1 (et) * 2007-09-05 2012-06-15 Aktsiaselts Narva ?Litehas Tolmu eraldamise kamber auru-gaasisegust tahkete osakeste eraldamiseks
FI120188B (fi) * 2007-10-08 2009-07-31 Foster Wheeler Energia Oy Keskipakoerotinjärjestely
US10267106B2 (en) 2007-10-16 2019-04-23 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for treating mining byproducts
US9051820B2 (en) * 2007-10-16 2015-06-09 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for creating an electrical glow discharge
US9230777B2 (en) 2007-10-16 2016-01-05 Foret Plasma Labs, Llc Water/wastewater recycle and reuse with plasma, activated carbon and energy system
US8810122B2 (en) 2007-10-16 2014-08-19 Foret Plasma Labs, Llc Plasma arc torch having multiple operating modes
US9185787B2 (en) 2007-10-16 2015-11-10 Foret Plasma Labs, Llc High temperature electrolysis glow discharge device
US9560731B2 (en) 2007-10-16 2017-01-31 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for an inductively coupled plasma Arc Whirl filter press
US9445488B2 (en) 2007-10-16 2016-09-13 Foret Plasma Labs, Llc Plasma whirl reactor apparatus and methods of use
US8278810B2 (en) 2007-10-16 2012-10-02 Foret Plasma Labs, Llc Solid oxide high temperature electrolysis glow discharge cell
US11806686B2 (en) 2007-10-16 2023-11-07 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for creating an electrical glow discharge
US9761413B2 (en) 2007-10-16 2017-09-12 Foret Plasma Labs, Llc High temperature electrolysis glow discharge device
US9516736B2 (en) 2007-10-16 2016-12-06 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for recovering mining fluids from mining byproducts
FR2925369B1 (fr) * 2007-12-21 2011-11-11 Total France Procede pour le revetement anti-erosion d'une paroi, revetement anti-erosion et son utilisation.
US10244614B2 (en) 2008-02-12 2019-03-26 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for plasma arc welding ceramics and sapphire
WO2009102907A2 (en) 2008-02-12 2009-08-20 Foret Plasma Labs, Llc System, method and apparatus for lean combustion with plasma from an electrical arc
US8904749B2 (en) 2008-02-12 2014-12-09 Foret Plasma Labs, Llc Inductively coupled plasma arc device
GB2481429A (en) * 2010-06-24 2011-12-28 Dickinson Legg Ltd Flow division apparatus
CN102226518B (zh) * 2011-02-01 2013-03-06 中国科学院工程热物理研究所 大型循环流化床锅炉
CA2894535C (en) 2012-12-11 2018-05-29 Foret Plasma Labs, Llc High temperature countercurrent vortex reactor system, method and apparatus
EP2971488B1 (en) 2013-03-12 2018-09-26 Foret Plasma Labs, Llc Apparatus and method for sintering proppants
EP2884164A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed heat exchanger
PL2884163T3 (pl) 2013-12-16 2017-09-29 Doosan Lentjes Gmbh Urządzenie ze złożem fluidalnym z wymiennikiem ciepła ze złożem fluidalnym
PL2884169T3 (pl) 2013-12-16 2016-12-30 Urządzenie ze złożem fluidalnym
EP2884165A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed heat exchanger
EP2884162A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed heat exchanger
EP2884166A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed heat exchanger
EP2884172A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed syphon
EP2884170A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed apparatus
EP2884168A1 (en) 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed apparatus and mounting components
EP2884167A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed apparatus
FI126040B (fi) * 2014-07-09 2016-06-15 Amec Foster Wheeler En Oy Leijupetireaktoriin liitettävissä oleva hiukkaserotin ja leijupetireaktori
EP3000525A1 (en) 2014-09-26 2016-03-30 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed reactor
RS56059B1 (sr) 2015-02-04 2017-09-29 Doosan Lentjes Gmbh Izmenjivač toplote sa fluidizovanim slojem
EP3130849B1 (en) 2015-08-11 2018-07-04 Doosan Lentjes GmbH Circulating fluidized bed furnace
GB2546544B (en) * 2016-01-22 2018-04-18 Dyson Technology Ltd Cyclonic separation apparatus
PL3311073T3 (pl) 2016-09-07 2020-11-16 Doosan Lentjes Gmbh Urządzenie z cyrkulującym złożem fluidalnym
RU2675644C1 (ru) * 2017-10-18 2018-12-21 Евгений Михайлович Пузырёв Котел с циркулирующим слоем
CN112384294A (zh) * 2018-07-02 2021-02-19 奥图泰(芬兰)公司 用于冷却细颗粒固体的装置和方法
JP7467888B2 (ja) * 2019-11-05 2024-04-16 株式会社Ihi 流動層システム

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2530077A (en) * 1948-02-11 1950-11-14 Frederick C Ramsing Metallurgical furnace
US4288235A (en) * 1979-07-06 1981-09-08 Stone & Webster Engineering Corporation Low residence time solid-gas separation device and system
DE3435214A1 (de) * 1984-09-26 1986-04-03 Hugo 4720 Beckum Schmitz Zyklon mit mehreckigem querschnitt
US4615715A (en) * 1985-03-15 1986-10-07 Foster Wheeler Energy Corporation Water-cooled cyclone separator
ATE53112T1 (de) * 1985-06-19 1990-06-15 Erk Eckrohrkessel Zyklondampferzeuger.
US4746337A (en) * 1987-07-06 1988-05-24 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator having water-steam cooled walls
US4961761A (en) * 1989-08-18 1990-10-09 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator wall refractory material system
US5281398A (en) * 1990-10-15 1994-01-25 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal separator
US5116394A (en) * 1991-03-25 1992-05-26 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator roof
US5417932A (en) * 1993-06-21 1995-05-23 Texaco Inc. Vent orifice in fluid catalytic cracking direct-connected cyclone apparatus
AUPM628594A0 (en) * 1994-06-17 1994-07-07 Blanche, Paul An apparatus for the separation of solids from flowing liquid
US5637458A (en) * 1994-07-20 1997-06-10 Sios, Inc. Apparatus and method for the detection and assay of organic molecules
US5738712A (en) * 1995-03-13 1998-04-14 Foster Wheeler Energia Oy Centrifugal separator assembly and method for separating particles from hot gas
US5904755A (en) * 1996-09-13 1999-05-18 Tornex, Inc. Furniture having air control functions
FI107435B (fi) * 1996-11-19 2001-08-15 Foster Wheeler Energia Oy Keskipakoerotinlaitteisto ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi leijupetireaktorin kuumista kaasuista
US5868809A (en) * 1997-09-18 1999-02-09 Combustion Engineering, Inc. Cyclone refractory system

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001252308A1 (en) 2001-10-23
EP1268036A1 (en) 2003-01-02
DE60125737D1 (de) 2007-02-15
RU2002129505A (ru) 2004-03-27
ATE350129T1 (de) 2007-01-15
DE60125737T2 (de) 2007-10-25
KR100500303B1 (ko) 2005-07-11
CZ300881B6 (cs) 2009-09-02
HUP0300468A2 (en) 2003-06-28
JP4284022B2 (ja) 2009-06-24
US20030150325A1 (en) 2003-08-14
PT1268036E (pt) 2007-04-30
WO2001076722A1 (en) 2001-10-18
US6802890B2 (en) 2004-10-12
DK1268036T3 (da) 2007-05-14
PL357714A1 (en) 2004-07-26
KR20020088434A (ko) 2002-11-27
HU229183B1 (hu) 2013-09-30
EP1464374B1 (en) 2007-01-24
CZ20023300A3 (cs) 2003-08-13
FI20000832A0 (fi) 2000-04-07
DE60126363D1 (de) 2007-03-15
ATE352361T1 (de) 2007-02-15
CA2404800A1 (en) 2001-10-18
EP1464374A1 (en) 2004-10-06
JP2003530205A (ja) 2003-10-14
ES2280361T3 (es) 2007-09-16
PL200528B1 (pl) 2009-01-30
CA2404800C (en) 2006-05-30
FI20000832A (fi) 2001-10-08
RU2229345C1 (ru) 2004-05-27
EP1268036B1 (en) 2007-01-03
CN1434740A (zh) 2003-08-06
DE60126363T2 (de) 2007-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114289B (fi) Laite hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista
KR940008087B1 (ko) 원심 분리기
KR910001838B1 (ko) 순환 유동상 반응기(Circulating Fluidized Bed Reactor)
RU2727817C1 (ru) Головка сопла псевдоожижающего газа и реактор с псевдоожиженным слоем со множеством головок сопла псевдоожижающего газа
EP0939668B1 (en) An apparatus and a method for separating particles from hot gases
FI126820B (fi) Keskipakoerotin
FI92156C (fi) Keskipakoerotin
RU2099151C1 (ru) Центробежный сепаратор и способ отделения частиц от потока горячего газа, несущего твердые частицы
CA1327946C (en) Cyclone separator having water-steam cooled walls

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 114289

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed