HUT68776A - Actuator and hood for dispensing device - Google Patents

Description

A találmány tárgya adagolókészülék hab adagolására, ami egy nyomás alatt álló edényben lévő habzó anyagot adagol. A találmány tárgya különösen működtetőfej és kupak az ilyen adagolókészülékhez.

A piacon nagyon sok olyan termék van, amik nyomás alatt álló edényből borotvahabot adagolnak. A nyomás alatt álló edénynek van egy szelepe. Ehhez a szelephez tartozik egy működtető szár, ami az edény tetejéből áll ki. A szárnak van egy szabad vége, amit lefelé lehet mozgatni, hogy így a nyomás alatt álló anyagot kiengedje a szelepszárban lévő nyíláson át. Ezek az edények általában el vannak látva egy kézi működtetésű működtetőfejjel és egy sapkával vagy kupakkal, ami tömítőleg illeszkedik az edény tetejére és takarja a működtetőfejet, amikor a borotválkozási terméket tárolják és nem használják.

Tipikusan ilyen berendezéseket ismertet J.J.Anderson és társai 1967.04.04-i, 3,312,723 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalma, H.G.Lehmann 1967.02.21-i, 3,305,179 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalma, C.O.Barnes 1967.05.09-i, 3,318,488 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalma, valamint Morane és társai 1990.12.18i, 4,978,035 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalma.

Azokon a borotválkozási anyagokon kívül, amik közvetlenül az adagolókészülék adagolónyílásánál állítanak elő egy habterméket, ismeretes borotválkozási anyagként egy zseléanyag. Ez az anyag adagoláskor zselé, de a használó bőrén habot képez.

Megállapítottuk, hogy a fentebb leírt típusú habzó terméknek az ismert adagolókészülékben történő alkalmazásakor a kupaknak a működtetőfejre történő visszahelyezése után sok

esetben az edényben lévő szelep és az adagolónyilás között maradó anyag hajlamos arra, hogy továbbra is habot állítson elő, és az adagolónyilás és a sapka vagy kupak között olyan mennyiségű habanyagot hoz létre, ami a kupak eltávolításakor visszatetsző anyagcsomót képez. A habbá vált anyag általában egy bizonyos ideig az adagolónyílástól a sapka vagy kupak belső felületéig terjed, ezen a ponton érintkezik a felülettel, nedves marad, és szárító környezet hiányában a hab tovább terjed az edényre tömítően kapcsolódó kupak belső felülete mentén.

Találmányunk célja ezért olyan készülék kialakítása nyomás alatt álló edényben lévő habzó termék adagolására, ami jelentős mértékben csökkenti a használaton kívül lévő készülék adagolófúvókájánál képződő hab mennyiségét.

Találmányunk további célja a leírt típusú készülék olyan kialakítása, ami jelentősen elősegíti a használaton kívül lévő készülék adagolófúvókájánál létrehozott anyag gyors száradását.

Találmányunk még további célja olyan készülék kialakítása habzó termék adagolására, ami egyszerűen gyártható működtetőfej/kupak kombinációt tartalmaz és ez működtetőfej/kupak kombináció hatékonyan minimalizálja a termék habzását használaton kívül lévő készülék adagolófúvókáj ánál.

Ezt a feladatot találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a készüléknek működtetőfejnek van egy van egy működtetőfeje. Ennek a első fejrésze és egy második fejrésze.

Az első fejrészt a működtetőfejet az edény tetejéhez kapcsoló elemek képezik. A második fejrész tartalmaz egy vezetéket, ami

-4a terméket a a működtető szelepszártól adagolja. A vezeték egyik végén van egy kimenőnyílás. A vezetéknek van egy falszerkezete. A falszerkezet egy bemenőnyílást határol, ami befogadja a működtető szelepszár egy részét. A falszerkezetnek van egy befelé álló felülete, amihez a működtető szelepszár szabad vége csatlakozik. A működtetőfejnek van továbbá egy hosszúkás adagolófúvókája, ami az edény közepétől kifelé áll és egy lényegében sík felületben végződik, amiben a kimenőnyílás van kialakítva. Ennek a kerülete körül egy kifelé álló karima van elhelyezve, ami a kimenőnyílás alatt és annak két oldalán végződik. így a karimában egy horony képződik, úgyhogy a habtermék számára van egy út, amin a felületről lefolyhat, amikor a kimenőnyilásból fokozatosan szétterjed.

A működtetőfej előnyös módon tartalmaz továbbá egy felfelé álló működtető felületet, amit a használó az adagolási művelet megindítása végett megnyom. A működtetőfej első és második részét előnyös módon egy rugalmas csuklótag köti össze.

A készülék általában tartalmaz előnyös módon egy kupakot, amit egy zárt tetejű, nyitott fenekű és oldalfallal ellátott falszerkezet képez. A nyitott fenéken előnyös módon van egy perem, amihez a működtetőfej csatlakoztató elemei csatlakoznak. A kupak oldalfalában az adagolónyílás felületével szemben előnyös módon van egy nyílás. Ez a nyílás akkora, hogy a habtermék akadálytalanul szellőzhessen, amikor a kimenőnyílástól fokozatosan szétterjed. A működtetőfej csatlakoztató elemeinek felületén előnyös módon van egy elem, ami a kupak oldalfalához kapcsolódik és biztosítja, hogy a kupak nyílása szemben legyen az adagolónyílás felületével, * ♦

-5 amikor a kupak a működtetőiéj csatlakoztató elemeihez kapcsolódik.

Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1.ábra egy működtetőfejet és egy sapkát vagy kupakot tartalmazó, ismert adagolókészülék bal oldalnézete, a

2.ábra egy működtetőfejet és egy sapkát vagy kupakot tartalmazó, találmány szerinti adagolókészüléknek az 1.ábrához hasonló, bal oldalnézete, a

3.ábra a 2.ábra szerinti működtetőfej elölnézete, a . ábra a 3.ábra IV-IV vonala szerinti metszet, amin a 2.

és 3.ábrán nagyobb méretarányban látható, az részleteinek bal perspektivikus képe, nagyobb méretarányban a szerkezet jobb láthatósága végett, a

6.ábra a 2.ábra szerinti kupak részleteit mutató elölnézet, a

7.ábra a 4.ábra VII-VII vonala szerinti síkmetszet, amin a 2-5.ábra szerinti működtetőfej további részletei láthatók.

Az ábrákon, és különösen az 1.ábrán látható a nyomás alatt álló C edényből habterméket adagoló, fentebb ismertetett típusú, ismert adagolókészülék.

Ebben az adagolókészülékben az edény tetejéből kiáll egy szelepszár, aminek a szabad vége egy A működtetőfejhez van kötve. Az A működtetőfejnek van egy N adagolófúvókáj a, amiben van egy kimenőnyílás. Ezen a kimenőnyíláson át adagolják az anyagot, akár közvetlenül előállított habról, akár zseléről van szó. Az • ♦

-6adagolókészüléknek van továbbá egy H kupakja vagy sapkája, ami R peremén tömitően kapcsolódik a C edényhez, amikor a terméket nem használják.

Ahogyan ez az 1.ábrán látható, egy bizonyos idő eltelte után az N adagolófúvóka végében lévő anyag, ami magával viszi a benne lévő gázbuborékokat, az N adagolófúvókából kilépni kényszerül és egy anyagcsomót képez, ami az N adagolófúvókától a H kupak belső felületéig terjed. Amikor a használó a H kupakot leveszi, akkor visszatetsző anyagcsomót lát, ami a H kupakban akkor jön létre, ha az anyagot nem távolítják el az adagolókészülék minden használatakor.

A 2-6.ábrán látható a találmány szerint kialakított 10 adagolókészülék. A 10 adagolókészülék tartalmaz egy 12 működtetőfejet és egy 14 kupakot. A 14 kupak az adagolókészülék használatakor a 3.ábrán láthatóan levehető és arra szolgál, hogy a 12 működtetőiéjet takarja. Ezért a 2.ábrán látható módon tömitően kapcsolódik a 12 működtetőfejet képező szerkezethez. A 10 adagolókészülék egy nyomás alatt álló 16 edényen van rögzítve. Ez az edény tartalmaz egy szelepet. A szelepnek van egy szelepműködtető szára, ami az edény tetejéből felfelé kiáll és van egy szabad vége, ami a nyomás alatt álló anyagnak - a jelen kiviteli alaknál egy habképző zselének - a szelepszár szabad végében lévő nyíláson történő kiengedése végett lefelé mozgatható. Az ilyen edények a szóban forgó szakterületen jól ismertek és ezért a jelen találmány kapcsán nem írjuk le részletesebben.

Amint ez a legjobban a 4. ábrán látható, a 12 működtetőfejnek van egy első, 18 fejrésze. Az első, 18 fejrésznek van egy külső, henger alakú 20 fala és egy belső, • · » · ♦ · ·« fi henger alakú 22 fala.

nyelve. A belső, henger alakú 22 külső, henger alakú fal által működtetőfej 18 fejrésze henger alakú 22 falat rányomni a nyomás alatt szelepnyakra úgy, hogy a a felfelé álló fej részéhez

alakú 22 falnak van egy fal lefelé benyúlik a határolt nyílásba. A úgy van kialakítva, hogy a belső, szilárd sajtolóillesztéssel lehet álló 16 edény tetején kialakított nyelv szelep a kapcsolódik, amint leírjuk. Négy lefelé álló, a 25 a 25 szelepnyak működtetőfej ezt lentebb szelepnyakkal alá kerül második, és részletesen érintkező 29 karima (amik közül csak kettőt ábrázoltunk) gátolja meg, hogy a nyomás alatt álló 16 edényhez szerelt 18 fejrész lefelé, olyan helyzetbe nyomódjon, amelyben a 27 szelepet működtetné. A 24 fejrészt a 18 fejrészhez képest szabadon lehet mozgatni a két, 18 és 24 fejrész között kialakított rugalmas 26 csuklószalag révén.

A 4. és 5. ábrán látható, hogy a 24 fejrészben egy 28 vezeték van kialakítva, aminek az egyik végén van egy 30 kimenőnyílás. A 24 fejrésznek van egy falszerkezete, ami a szelepszár egy részének befogadására szolgáló 32 bemenőnyílást határol. A falszerkezetnek van egy befelé álló felülete, amihez a szelepszár vége kapcsolódik anélkül, hogy a szelepszárat lefelé kényszerítené, amikor a 18 fejrész a nyomás alatt álló 16 edényhez van rögzítve, amint ezt fentebb leírtuk.

A 24 fejrész függőleges 36 falai lényegében merevek és a fejrész felső felületén több oldalirányú 38 borda van. Ezek a 38 bordák egy olyan felületet képeznek, aminek révén a használó a 24 fejrészt lefelé tudja nyomni a 26 csuklószalag ···· körül elforgatva és így a szelepszárat lenyomva anyagot enged a 28 vezetékbe.

Amint ez a legjobban a 3., 4. és 5. ábrán látható, a 30 kimenőnyílás a 12 működtetőfejnek egy 33 adagolófúvókájában végződik, amiben a kimenőnyílás körül van egy kifelé álló karima. A 30 kimenőnyílás a 42 karima élénél beljebb van és egy sík 40 felületben van kialakítva. A 40 felület és a 42 karima képezi a habképző zseléanyag adagolására szolgáló 33 adagolófúvókát. Ahogyan ez a legjobban a 4. és 5. ábrán látható, a 42 karima a 30 kimenőnyílás alatt, annak két oldalán végződik és egy 35 hornyot képez, ami lényegében a 40 felület folytatása és lehetővé teszi, hogy a 30 kimenőnyílásból kinyomódott anyag fokozatosan lefelé mozogjon a felületen anélkül, hogy az adagolófúvóka visszatartaná. Ez a legjobban a 2.ábrán látható.

A 2. és a 6.ábrán látható, hogy a 14 kupak henger alakú és van egy zárt felső 45 fala, egy 46 oldalfala és egy 48 perem által határolt, nyitott feneke. A 46 oldalfalban egy hosszúkás 50 nyílás van kialakítva. Az 50 nyílás akkora, hogy a habtermék által kezdetben behozott gáz akadálytalanul kiszellőzhet a 14 kupakból, amikor a kupak a működtetőfejre van helyezve. Megállapítottuk, hogy az 50 nyílást úgy lehet a legjobban használni, ha a 30 kimenőnyílást tartalmazó sík 40 felület mellett van elhelyezve, amint ezt lentebb kifejtjük. Az 50 nyílás kellő tájolása végett a 48 peremben van egy 52 vájat, ami egy 54 bütyökhöz kapcsolódik, amikor a kupak megfelelő helyzetben van.

A 12 működtetőfej és 14 kupak fentiekben leírt kombinációja lényegében megakadályozza habanyag csomó • · ♦ ··· képződését a működtetőfej és a kupak között, ami az ismert készülékeknél bekövetkezett. Ennek módja az, hogy az említett kombináció lehetővé teszi, hogy a habtermék által kezdetben magával vitt gáz akadálytalanul szellőzzön a kupak nyílásán át, amikor a termék a 16 edény használat utáni tárolása közben a kimenőnyilásból fokozatosan szétterjed. Az 50 nyílás azt is lehetővé teszi, hogy a 14 kupakba szárító levegő áramoljon be, ami elősegíti a 33 adagolófúvóka 30 kimenőnyílásánál képződött anyag gyors száradását és ezzel hozzájárul a habbá vált anyag térfogatának minimalizálásához. Ezenkívül az 50 nyílásnak a 30 kimenqnyílással szemben történő elhelyezése révén - ha a habzás az anyagnak a kupak belső fala felé irányuló képződését idézné elő - az anyagnak megmarad egy felületi része, ami a szárító levegő számára nyitott, mivel nem érintkezik a kupakkal.

Ha továbbá a 40 felületet úgy kiterjesztjük, hogy a 30 kimenőnyílásnál képződő anyag a gravitáció hatására lecsepegjen, - és ne maradjon az adagolófúvókán belül, ahol a habzás a szárító levegővel való korlátozott érintkezés miatt folytatódna - akkor ez tovább korlátozza az ismert zseléadagoló készüléknél bekövetkező anyag-felhalmozódást.

Claims (12)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Adagolókészülék nyomás alatt álló edényben lévő habtermék adagolására, ami tartalmaz egy szelepet (27); a szelepnek (27) van egy, az edény (16) tetejéből kiálló és egy szabad véggel rendelkező, szelepműködtető szelepszára, ami nyomás alatt álló anyagnak a szelepszárban lévő nyíláson át történő kiengedése végett lefelé mozgatható, azzal jellemezve, hogy az adagolókészülék (10) tartalmaz egy működtetőfejet (12), . aminek van egy első fejrésze (18) és egy második fejrésze (24); az első fejrészen (18) elemek vannak az edény (16) tetejéhez való csatlakoztatásra; a második fejrész (24) tartalmaz egy vezetéket (28) a terméknek a szelepműködtető szelepszárból történő adagolására és ennek a vezetéknek (28) az egyik végén van egy kimenőnyílás (30); a második fejrésznek (24) van továbbá egy falszerkezete, ami a szelepműködtető szelepszár egy részének befogadására szolgáló bemenőnyílást (32) határol és aminek van egy befelé álló felülete a szelepszár szabad végéhez való kapcsolódás végett; a (12) tartalmaz továbbá egy hosszúkás adagolófúvókát (33) , ami az edény (16) középvonalától kifelé áll és egy lényegében sík felületben (40) végződik, amiben a kimenőnyílás (30) van kialakítva; a kimenőnyílás (30) alatt és annak két oldalán végződik egy kifelé álló karima (42) és így a karimában egy horony (35) képződik, úgyhogy a képződő habtermék számára van egy út, amin a felületről (40) lefolyik, amikor a habtermék a kimenőnyílástól (30) kifelé szétterjed.

   ···« ·· ·· • ♦ · · ·««·« ·«··«· • · · · ♦ · · ··· ···· ·« ·· ·«··
2. 2. Az 1.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy a működtetőfej (12) második fejrésze (24) tartalmaz továbbá egy felfelé álló működtető felületet, amit a használó az adagolási művelet megindítása végett megnyom.
3. 3. Az 1.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy a működtetőfej (12) első fejrészét (18) és második fejrészét (24) egy rugalmas csuklópánt (26) köti össze.
4. 4. Az 1.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy kupakot (14), aminek a falszerkezete egy felső falból (45), egy nyitott fenékből és oldalfalból (46) áll; a nyitott fenéknek van egy pereme (38), amihez a működtetőfej (12) csatlakoztató eleme kapcsolódik; a kupak (14) oldalfalában (46) az adagolófúvóka (33) felületével szemben van egy nyílás (50) , ami akkora, hogy lehetővé teszi a habtermék akadálytalan szellőzését, amikor a habtermék fokozatosan szétterjed a kimenőnyílástól (30).
5. 5. A 4.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy, a működtetőfej (12) csatlakoztató elemének külső felületén elhelyezett elemet, ami biztosítja, hogy a kupakban (14) lévő nyílás (50) az adagolófúvóka (33) felületével szemben helyezkedik el és a kupak (14) tömítően kapcsolódik a működtetőfej (12) csatlakoztató eleméhez.
6. 6. Adagolókészülék nyomás alatt álló edényben lévő habtermék adagolására, ami tartalmaz egy szelepet (27); a szelepnek (27) van egy, az edény (16) tetejéből kiálló és egy szabad véggel rendelkező, szelepműködtető szelepszára, ami nyomás alatt álló anyagnak a szelepszárban lévő nyíláson át •··· ·« ·· ··· · ·· » · · ·«·««« • · · · · · · ··· ···· ·« «· ·<··

   - 12 történő kiengedése végett lefelé mozgatható, azzal jellemezve, hogy az adagolókészülék (10) tartalmaz egy működtetőfejet (12), aminek van egy első fejrésze (18) és egy második fejrésze (24); az első fejrészen (18) elemek vannak az edény (16) tetejéhez való csatlakoztatásra; a második fejrész (24) tartalmaz egy vezetéket (28) a terméknek a szelepműködtető szelepszárból történő adagolására és ennek a vezetéknek (28) az egyik végén van egy kimenőnyílás (30); a második fejrésznek (24) van továbbá egy falszerkezete, ami a szelepműködtető szelepszár egy részének befogadására szolgáló bemenőnyílást (32) .határol és aminek van egy befelé álló felülete a szelepszár szabad végéhez való kapcsolódás végett; a működtetőfej (12) második fejrésze (24) tartalmaz továbbá egy hosszúkás adagolófúvókát (33), ami az edény (16) középvonalától kifelé áll és egy lényegében sík felületben (40) végződik, amiben a kimenőnyílás (30) van kialakítva; tartalmaz továbbá egy kupakot (14), aminek a falszerkezete egy felső falból (45) , egy nyitott fenékből és oldalfalból (46) áll; a nyitott fenéknek van egy pereme (38), amihez a külső felülete kapcsolódik; a kupak (14) oldalfalában (46) az adagolófúvóka (33) felületével szemben van egy nyílás (50), ami akkora, hogy lehetővé teszi a habtermék akadálytalan szellőzését, amikor a habtermék fokozatosan szétterjed a kimenőnyílástól (30) .
7. 7. A 6. igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy a működtetőfej (12) második fejrésze (24) tartalmaz továbbá egy felfelé álló működtetőfelületet, amit a használó az adagolási művelet megindítása végett megnyom.

   ···· ···· * * · « · •♦· · • · · · · •4 ···«·«
8. 8. A 6. igénypont szerinti adagolókészülék., azzal jellemezve, hogy a működtetőfej (12) első fejrészét (18) és második fejrészét (24) egy rugalmas csuklópánt (26) köti össze.
9. 9. A 6.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy, a működtetőfej (12) csatlakoztató elemének külső felületén elhelyezett elemet, ami biztosítja, hogy a kupakban (14) lévő nyílás (50) az adagolófúvóka (33) felületével szemben helyezkedik el és a kupak (14) tömítően kapcsolódik a működtetőfej (12) csatlakoztató eleméhez.
10. 10. A 4.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy a működtetőfej (12) második fejrésze (24) tartalmaz továbbá egy felfelé álló működtetőfelületet, amit a használó az adagolási művelet megindítása végett megnyom.
11. 11. A 10.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy a működtetőfej (12) első fejrészét (18) és második fejrészét (24) egy rugalmas csuklópánt (26) köti össze.
12. 12. A 11.igénypont szerinti adagolókészülék, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy, a működtetőfej (12) csatlakoztató elemének külső felületén elhelyezett elemet, ami biztosítja, hogy a kupakban (14) lévő nyílás (50) az adagolófúvóka (33) felületével szemben helyezkedik el és a kupak (14) tömítően kapcsolódik a működtetőfej (12) csatlakoztató eleméhez.