HUT68392A - Equipment for manufacturing of subcutaneous capsules - Google Patents
Equipment for manufacturing of subcutaneous capsules Download PDFInfo
- Publication number
- HUT68392A HUT68392A HU9302743A HU274393A HUT68392A HU T68392 A HUT68392 A HU T68392A HU 9302743 A HU9302743 A HU 9302743A HU 274393 A HU274393 A HU 274393A HU T68392 A HUT68392 A HU T68392A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- capsule
- pieces
- capsules
- filling
- glue
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
- A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M31/00—Devices for introducing or retaining media, e.g. remedies, in cavities of the body
- A61M31/002—Devices for releasing a drug at a continuous and controlled rate for a prolonged period of time
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S53/00—Package making
- Y10S53/90—Capsules
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés elsősorban por alakú gyógyászati anyaggal töltött szubkután kapszulák gyártásához. Ezeket a kapszulákat a bőr alá ültetik be, és a gyógyászati anyag kidiffúndál azokból a vérkeringéssel a kapszula falán keresztül. A célzott felhasználási terület hormonok, különösen fogamzásgátló hormonok és alkoholelvonást segítő gyógyszerek (antabus agents) adagolása.
57.884/ΒΤ*1·93Α»/17 «« «· ···· ·· «··« «·*· · « V · • ·· · · 4 ··· • ···«»· ·
-2A fogamzásgátló hormonok adagolásánál elsősorban az a probléma, hogy kis mennyiségű hormont kell por alakban pontosan kiadagolni a kisméretű kapszulákba. A kapszulákból kidiffundáló anyag mennyisége arányos a kapszulában foglalt anyagmennyiséggel. Ezért a helyes és minden esetben valóban kiszámítható anyag-felszabadulás biztosításához a kapszuláknak pontosan ugyanannyi anyagot kell tartalmaznia. Az említett hormonfelhasználás esetében a megengedett tűrés ± 5%. Ezt a pontosságot nagyon nehéz elérni az eddig alkalmazott kézi adagolással. Emellett a kézi adagolás természetesen nagyon költséges fázis a kapszulák gyártása során, mivel nagymennyiségű emberi munkaerőt igényel.
A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi a gyógyászati anyaggal töltött szubkután kapszulák teljesen automatizált gyártását, ahol a végeredmény egyenletessége sokkal jobb, mint az eddig ismert berendezéseknál, a részben kézi módszereket is alkalmazó berendezéseket is beleértve.
A kapszulák gyártásánál a kiindulópont egy cső, ami a kapszulák tokját alkotja. Ehhez alkalmas anyag a szilikonműanyag. A hormonkapszulák gyártásához használt cső ármérője 1.5 mm. A csövet egy alkalmas berendezést egybefüggő darabban továbbítja a kapszulagyártó gépsorhoz. A kapszulagyártó gépsor kezdeténél a csövet megfelelő hosszúságú, pl. 34 mm hosszú kapszuladarabokra vágja egy alkalmas eszköz.
A kapszuladarabokat a berendezés több darabból álló sorokba rendezzük. Egy sorban pl. 12 kapszuladarab lehet. A darabok helyzetét előnyösen úgy választható meg, hogy összhangban legyen a megelőző vágóeszköz csőkezelési helyzetével. Egy ilyen sort a berendezés előnyösen összefog, és a továbbiakban ezt egyetlen egységként kezeli. Ennek az egységnek az összefogásához olyan eszközt használható, amely a darabokat az előírt helyzetben tartja, és amelynek segítségével a kezelési egységet (sort) a gyártási berendezés egyik fázisától a másikig lehet továbbítani, egyben az egyes fázisokban pontosan lehet pozícionálni. Az említett eszköz célszerűen szorítópofákkal ellátott kazetta lehet, ahol a pofákat kölcsönösen rugó szőrig a egymáshoz, és az illeszkedő felületeken kölcsönösen együttműködő bemélyedések vannak, amelyek a kapszuladarabokat befogadó, átmenő lyukakat képeznek A pofák eltávolíthatóak
57.884/ΒΤ*2*93Λ)9/17 ·<· ν* ···· ·« «··* • · » · · 4 W · • ·· · · · ·«· • »*···· · ···· «· ·« ·· ···
-3egymástól a rugó ellenében, hogy be tudják fogadni a kapszuladarabokat. A kazetta működése célszerűen szinkronizálva van a kapszuladarabokat levágó berendezéssel.
A kapszuladarabok megtölthetősége érdekében az egyik végüket le kell zárni. A találmány szerinti berendezés ezt a fázist úgy végzi, hogy a kapszuladarabokat képező csövek egyik végét egy kevés ragasztóval, célszerűen a kapszuladarab falát alkotó cső anyagához jól tapadó szilikonragasztóval látja el. A ragasztás a kapszuladarabba kb. 1.6 mm mélyen beledugott nagyon vékony fúvókával végezhető. Azzal egyidőben, hogy kinyomul a fúvókából a ragasztó, a fúvókatű forog és kiemelkedik. A fúvóka kihúzási sebességét szabályozva lehetséges a kapszuladarabban visszamaradó ragasztó mennyiségét szabályozni. Ezt a lehetőséget a találmány szerinti berendezés arra használja fel, hogy eliminálja a ragasztó-viszkozitás ingadozásának hatását Ezt úgy végzi, hogy figyeli a ragasztót továbbító szivattyú terhelését, és a terhelés függvényében szabályozza a fúvóka kihúzásának sebességét. A tűből lassan távozó, nagy viszkozitású ragasztó jobban megterheli az adagoló szivattyút mint egy kis viszkozitású ragasztó. Amikor az adagoló szivattyú terhelése nő, akkor lassítja a tű kihúzási sebességét.
A kapszuladarabba töltött ragasztó megkötését alkalmas gyorsítóval segíthető, pl. nedvességgel vagy hőkezeléssel. A ragasztó megkötése után lehetséges a cső lezárt végét igény szerint eldolgozni úgy, hogy a berendezés levágja a kapszuladarab végét, azon a részen ahol a ragasztóval le lett zárva. A kapszuladarabok lezárása után a kapszuladarabok sora meg van fordítva úgy, hogy a nyitott végük legyen felfelé. A kapszuladarabokat ebben a helyzetben kerülnek a töltési fázishoz.
A töltési fázisban lényeges elem a kapszulákba beletöltendő anyag kiadagolása. A találmány szerinti berendezésnél olyan eszközt használunk erre a célra, amelyben az adagolást egy nyílásokkal ellátott, sík mentén elcsúsztatható lemez segítségével végezzük . Az adagokat az átmenő nyílások szabják meg. A lemezekben lévő nyílások a nyílások felső pereméig fel vannak töltve az adagolandó anyaggal, és a pontos mennyiség úgy állítható be, hogy a nyílások felső peremének síkjában le van seperve a többletanyag. Az így kimért, a nyílásokban lévő
57.8β4/ΒΤ·3·93/09/17 • V · V ·«·· • ·· · · · 4·· • ·«»«·· · ···· ·· ·· ·· ···
-4gyógyászati anyag az egyes kapszuladarabokhoz kerülk oly módon, hogy a lemezt egy sík mentén olyan pozícióba mozog, ahol a nyílások alsó vége szabaddá válik.
A találmány szerinti berendezés a kiadagolt anyagmennyiséget az egyes nyílásokból a hozzárendelt szállítóbarázdába ejti, amelyek egy lemez felületén vannak kialakítva. A lemez rezgő szállítószalagként működik Miután a nyílások kiürültek, az adagoló lemez visszatér a töltési helyzetbe. A kiadagolt anyagmennyiségek továbbhaladnak a rezgőtovábbitó barázdáiban a töltőtölcsérekbe, amelyek alá kerültek a kapszuladarabok, a szorítópofás kazettában továbbítva. Azért, hogy elősegítsük az anyagmennyiség továbbítását a kapszuladarabokba, speciális spiráltöltőt használunk. Ennek a töltőnek spirális rugója van, amelynek az átmérője kisebb a kapszuladarab belső átmérőjénél, és van benne egy egyenes irányító huzalszál. A rugó a spirál előre továbbító irányában forgatható.
Magát a töltést a berendezés úgy végzi, hogy a spirálrugót belehelyezi a kapszuladarabba és forgatja. A forgató mozgás elindításával együtt elkezdi a spirálrugót kiemelni a kapszuladarabból. Ha a rugó forgási iránya az előbbiekben mondottaknak megfelelő, a rugó úgy működik, mint egy szállítócsavar. Ahogy a kapszuladarab töltése halad, a berendezés a spirálrugót kifelé húzza, továbbra is forgatva. Ezen műveletek alatt a töltő tölcséreket rezgetve vannak. Amikor a spirálrugó vége a kívánt töltési szintig emelkedett, akkor a további emelést a berendezés megszünteti, de a rezgetést és a rugó forgatását folytatja. így a spirálrugó magassága megszabja a kapszuladarabba töltött anyagoszlop magasságát
A töltési fázis után célszerű a kapszuladarab nyitott végének belső felületét megtisztítani abból a célból, hogy eltávolítható legyen a rátapadt töltőanyag, és ezzel biztosítva legyen a kapszuladarab végének problémamentes lezárása. A kapszuladarabon a nyílás szájának belső felét egy forgó kaparóval vagy egy megfelelő kefével lehet megtisztítani. A kapszuladarab végét hasonló eljárással lehet lezárni, ahogyan az első véget, amint azt fentebb ismertettük. Hasonlóan, a lezáráshoz használt ragasztó megkötése után a kapszulák végeit el lehet dolgozni, a leragasztott rész levágásával.
57.884/BT*4*93/09/17 • · · * ···· ·· · · · · ···· ···· • ·· ·· · ··· • ······ * ···· ·· ·· ·· ···
-5A fenti fázisok után a kész kapszulákat ismert eljárásoknak lehet alávetni, ahol a kapszulákat megmossák, szárítják, ellenőrzik, csomagolják és sterilizálják, azaz előállítják a készterméket.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt ábrák segítségével részletesebben is ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti berendezés elvi folyamatábrájának szemléltetése, a
2. ábra a kapszuladarabokat levágó és sorokba rendező berendezés elvi kialakítása, a
3. ábra az adagoló és töltő berendezés a folyamat haladása irányában ábrázolva, a
4. ábra a 3. ábra szerinti berendezés felülnézete, az
5. ábra a 3. ábra szerinti berendezés oldalnézete, folyamat haladási irányához képest, a
6. ábra az adagoló és töltő berendezés axonometrikus ábrázolása, a
7. ábra a 6. ábra szerinti berendezés egyszerűsített folyamatábrája és a
8. ábra a 6. ábrán látható töltő tölcsér környezetének felnagyított képe.
Az 1. ábrán látható alapszintű folyamatábrán a találmány szerinti berendezés által végrehajtott műveleti lépések a fent ismertetett haladó sorrendben láthatók.
A folyamat első lépcsője, azaz a kapszuladarabok levágása és kezelési egység célját szolgáló sorokba rendezése részletesen a 2. ábrán látható.
A kapszulák tokját képező szilikon 1 cső folyamatosan van továbbítva egy tekercsről, két 2 görgő által, a függőleges tengely körül forgatható 3 tárcsán kiképezett apertúrába. Az apertúra átmenő lyukként van kialakítva, és az ármérője akkora, hogy úgy illeszkedjen az 1 cső külső átmérőjéhez, hogy a levágott csodarab mindenféle kiegészítő eszköz nélkül magától az apertúrában maradjon. Ezt részben a cső alakmemóriája által okozott torzulás kihasználásával lehet elérni. A csőtovábbító résszel áll kapcsolatban a 4 vágóeszköz, amely levágja a csövet a 3 tárcsa felső felületénél. A kapszuladarab hosszúságát a továbbító 2 görgők forgásának idejével lehet szabályozni.
57.8S4/8 T*5*93/09/17 ·· ·« ···« ·· • · · · · « • · · · · • · • · · ·
-6Α 3 tárcsát függőleges tengelye körül forgatva a levágott csőből kialakított 7 kapszuladarabot a kinyomó fázishoz lehet továbbítani, ahol a 7 kapszuladarabot az 5 kinyomótüske kinyomja az apertúrából. A berendezés rugalmas működése szempontjából előnyös, ha a 3 tárcsában több átmenő apertúra van kiképezve, mert akkor az új 7 kapszuladarab levágását és az előző 7 kapszuladarab kinyomását folyamatos műveletként lehet végezni.
A vágóberendezés működését előnyösen szinkronizálni lehet a levágott 7 kapszuladarabokat elrendező eszköz működésével. A 7 kapszuladarabok elrendezéséhez célszerűen rugófeszítésű szorítópofás 6 kazettát lehet használni, amely két szembenálló együttműködő 6' és 6 kazettafélből áll. A 6' és 6 kazettafeleket függőleges osztósík választja szét, és a szétválasztott felületekben lényegében félkör alakú, szemközt elhelyezkedő barázdák vannak kiképezve, amelyek együttesen a 7 kapszuladarabokat befogadó átmenő 8 apertúrákat képeznek. A 8 apertúrák egymástól egyenlő távolságban vannak elhelyezve, és a 6 kazetta úgy van elrendezve, hogy ennek a távolságnak megfelelő hosszúságú lépésenként lehessen mozgatni az apertúrasor irányában, azért, hogy a vágóberendezésből érkező 7 kapszuladarabokat be tudja fogadni.
Az egyes 7 kapszuladarabok befogadását megkönnyítendő a vágóberendezésből, a 6 kazetta szétnyitható korlátozott mértékben, minden egyes befogadó műveletnél. Ezt a nyitási lehetőséget a két 9 ék biztosítja, amelyek a 6 kazetta osztósíkjában, a 6 kazetta végénél vannak elhelyezve, és amelyeket egymás felé lehet nyomni az osztósíkban,
A 9 ékek segítségével a 6 kazetta két fele eltávolítható egymástól a (nem ábrázolt) rugó ereje ellenében, amely egymáshoz nyomja a két 6' és 6 kazettafelet. A rugót pl. a kazettafeleket összefogó csavaros rögzítésekhez lehet szerelni, pl. rugós alátétekkel vagy hasonló eszközökkel, tekintve, hogy a nyitó mozgásnak nem kell nagyon nagynak lennie a 7 kapszuladarabok átmérőjéhez képest.
57.884/BT6-93/09/17 ·· ·4 ···« ·· ··*· ···· · · · ·
-7Αζ 1. és 2 ábrán ábrázolt kiviteli alaktól eltérően, a vágóberendezés 3 tárcsája vízszintes tengely körül forgathatóan is kialakítható, illetve a 6 kazetta is úgy lehet elhelyezve, hogy a levágott 7 kapszuladarabokat vízszintes helyzetben fogadja be.
A 6 kazettába fogott 7 kapszuladarabok a következő lépcsőhöz kerülnek. Itt megtörténik az egyik végük lezárása, valamint annak ez eldolgozása, amint ezt általánosságban fentebb ismertettük. Ezeket a műveleteket a 7 kapszuladarabok 1. ábrán látható függőleges helyzetében lehet elvégezni, de az is elképzelhető, hogy a 7 kapszuladarabok vízszintes helyzetűek legyenek. A végek eldolgozását egy lépésben, a töltő vég lezárása után is el lehet végezni, amint azt később ismertetjük.
A találmány szerinti berendezés míködése során fontos részfolyamat a kapszulákba töltendő anyag kiadagolása. Ezért ezt a folyamatot és a kapcsolódó berendezéseket a 3-8. ábrák kapcsán ismertetjük részletesen. Az említett berendezés arra szolgál, hogy az egyes 7 kapszuladarabokba kiadagolja az anyagot és külön útvonalon eljuttassa azt az egyes kapszulákba.
Az adagoló berendezés az ún. apertúralemezes technológián alapul, ahol az anyagtömeget egyenletes vastagságú, sík mentén elcsúsztatható, a kiadagolandó mennyiségeket meghatározó méretű átmenő apertúrákkal ellátott lemezt használunk. A kiadagolandó anyag kimérésekor a lemez a sík felületen fekszik, és a sík felület lezáija az apertúrák alját. A kiadagolandó anyag beleömlik az apertúrákba, és a pontos adag térfogata a fölös anyagkupacnak a lemez felső síkjában történő leseprésével állítható be. Ezután a lemez a sík felület mentén egy kiöntő állomáshoz kerül, ahol az apertúrák alsó végei kinyílnak, az anyagot befogadó egység felett.
A 3. ábra szerinti berendezésnél az adagoló apertúrákba töltendő anyagot a 10 tartályból a llkamrás adagoló továbbítja, amely utóbbi durva adagolóként szolgál a tölcsérszerű 12 rázócsúszdához. A 12 rázócsúszda az anyagot a további adagoláshoz az alacsonyabban lévő 13 elosztóvályúhoz továbbítja, amelynek az alsó részét alkotja a 14 adagolólemez. A 14 adagolólemez a 15 sík felületen csúsztatható. A 14 adagolólemezben feleannyi átmenő apertúra van, mint ahány megtöltendő 7 kapszuladarab a 6 kazettában. Természetesen a berendezés
57.8β4/ΒΤΓ 93/09/17 ···· · ♦ * ♦ • ·· · · · · · ·
-8alkatrészei úgy is méretezhetőek, hogy az apertúrák és a megtöltendő kapszuladarabok száma megegyezzen. A 16 apertúrák átmérője úgy van méretezve, hogy a 14 adagolólemez vastagságát is figyelembe véve, aló apertúrákat a 14 adagolólemez felső felületéig megtöltve az apertúrában foglalt adag éppen az egy kapszulába töltendő anyagmennyiséggel egyezzen meg. Az is megvalósítható, hogy egy adagot több apertúratöltés tegyen ki.
A 3., 4. és 5. ábrákon látható berendezésnél a 12 rázócsúszda által szállított anyagot a 18 hengerdugattyús eszköz által mozgatható berendezés teríti el a 13 elosztóvályúban. A 13 elosztóvályúnál van felszerelve egy 19 optikai ellenőrző eszköz, amely az adagolandó anyag szintjének magasságát figyeli a 13 elosztó vályúban, és az így nyert információ alapján meghatározza a durva elosztóként működő 11 kamrás adagoló ciklusainak számát
A 15 sík felület, amelyen a 14 adagoló lemez elcsúsztatható és a 16 apertúrák töltésekor fekszik, megfelelő rezgető berendezéssel van összekötve, abból a célból, hogy a 15 sík felületre rezgető hatást gyakoroljon aló apertúrák töltése közben. Ez a rezgető hatás hatni fog a 16 apertúrákba töltendő anyag kitöltési sűrűségére. A kitöltési fokot a rezgetés időtartamával és/vagy intenzitásával lehet szabályozni. A kitöltési fokra ható további tényező a 13 elosztóvályúban a töltendő anyag szintje, amit a 19 optikai ellenőrző figyel.
Az apertúrák feltöltése után a 14 adagoló lemez eltolódik a 15 síkfelület. mentén az apertúrákat kiürítő állomásig. A 14 adagolólemez felső felülete a 13 elosztóvályú alsó felületével érintkezik, és így a 13 elosztóvályú alsó pereme az apertúrákban foglalt adagokat a 14 adagolólemez felső felületének szintjében levágja, és így a felesleges anyag a 14 adagolólemez által lezárt 13 elosztóvályúban maradnak.
A 15 sík felületben ki van alakítva egy sor 20 ürítő apertúra, amelyek megfelelnek a foléjük csúsztatható 16 adagoló apertúráknak. A 20 ürítő apertúrák alatt a 21 barázdált lemez alkot újabb rázócsúszdát. A 21 barázdált lemezen annyi 22 barázda van, ahány 20 ürítő apertúra, és az apertúrák és a barázdák úgy vannak elhelyezve, hogy a 16 adagoló apertúrákban lévő anyag kiüríthetők a 20 ürítő apertúrákon át a 21 barázdált lemez megfelelő 22 barázdájába. Célszerűen
57.884/BT8’93/09/17 •4 *··· · · »··· • · · · ♦ • · · · * · · ·
-9a 21 barázdált lemez lejt, és el van látva rezgető eszközzel, ami által a 22 barázdák egy adagot szállító rezgőadagolóként működnek.
A 21 barázdált lemezre adagolt anyag a 23 töltőtölcsérekbe kerül, amelyek a 21 barázdált lemez alsó peremére merőleges sorban helyezkednek el. A 23 töltőtölcsérek alatt vannak szintén sorban az odahelyezett 7 kapszuladarabok, a 6 kazettában befogva. A 7 kapszuladarabok alsó vége ekkor már le van zárva és előnyösen el is van dolgozva a fent leírtak értelmében.
A 3-8. ábrákon látható berendezésnek 24 töltőberendezése is van, amely annyi töltőeszközt tartalmaz, ahány 23 töltőtölcsér van, Minden egyes töltőeszköznek 25 forgatómotoija, 26 tengelye, és a 26 tengely alsó végéhez erősített 27 töltőcsavarja van. Azért, hogy a 27 töltőcsavar a kapszulák kis mérete által megszabott feltételek között is működjön, a 27 töltőcsavar vékony spirálrugóból van kialakítva. A spirálrugó mozgásának jobb irányíthatósága miatt a rugó belsejében vékony egyenes vezetőhuzal fut végig, a spirálrugó lényegében teljes hosszában.
A spirálrugóból képzett 27 töltőcsavar átnyúlik az egyes 23 töltőtölcséreken, beleér az alatta elhelyezett 7 kapszuladarabba, és meg van forgatva. A forgásirányt természetesen a spirálrugó továbbítási irányának megfelelően van választva. A 7 kapszuladarabban forgó 27 töltőcsavar hatékonyan beletölti a 23 töltőtölcsérben lévő anyagot a 7 kapszuladarabba. Elkerülendő az anyag szükségtelen összetömörítését a 7 kapszuladarabban, a töltés előrehaladásával együtt a 27 töltőcsavar kiemelkedik. Miután a kiadagolt töltet teljesen bele van töltve a 7 kapszuladarabokba, a 27 töltőcsavart a berendezés teljesen eltávolítja a 7 kapszuladarabból, és a 7 kapszuladarabokat továbbítja a lezáráshoz. A lezárás előtt lehetséges a felső nyílásuk belsejét megtisztítani a maradék töltőanyagtól. A lezárást ragasztással lehet végezni, ugyanúgy ahogy a másik vég lezárását végeztük a töltés előtt.
A lezárás után a megtöltött kapszulák végeit levágással el lehet dolgozni. Az eldolgozás után a kész kapszulákat kivesszük a 6 kazettákból, és egyenként ismert, fentebb leírt befejező műveleteknek vetjük alá azokat.
57.884/ΒΓ9·93/09/17
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok1. Berendezés gyógyászati anyaggal töltött szubkután kapszulák gyártásához a kapszulák tokját képező csőből (1), azzal jellemezve, a csövet (1) adott hosszúságúra vágó eszköze (4), a csőből (1) vágott adott hosszúságú kapszuladarabokat (7) a vágás sorrendjében függőleges helyzetben adott számú, párhuzamos kapszuladarabból (7) álló sorokba rendező eszköze van, amely eszköznek a kapszuladarabokat (7) a rendezést követő fokozatok során a sorban megtartó szorítópofás kazettája (6) van, továbbá a berendezésnek a kapszulák egyik végébe ragasztót töltő eszköze, a ragasztót megkötő eszköze, a kapszuladarabokat (7) nyitott végükkel felfelé fordító eszköze van, továbbá egyes kapszulákba az egyedi mennyiséget kiadagoló adagoló eszköze van, amely sík felület (15) mentén elcsúsztatható apertúrákkal (16) ellátott lemezből áll, valamint a berendezésnek az egyes kapszuladarabokba (7) egyenként kiadagolt gyógyszeradagokat egy töltő eszközhöz továbbító eszköze van, amely töltő eszközöknek az egyes töltendő kapszuladarabokhoz (7) rendelt, a kapszuladarabba (7) dugható, forgatható, és onnan eltávolítható spirálrugós eszköze van, továbbá a berendezésnek a kapszulák nyitott végébe ragasztót adagoló eszköze, és a ragasztót megkötő eszköze van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lezárandó kapszuladarabokba (7) ragasztót adagoló eszköznek a kapszuladarabba helyezhető és onnan kihúzható ragasztófuvókáj a van, amelynek kihúzási sebessége szabályozható a. kapszuladarabban (7) visszamaradt ragasztómennyiség szabályozásához.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a ragasztófuvóka kihúzási sebessége a kapszuladarabból (7) a ragasztótovábbító szivattyú terhelési áramától függően szabályozható.57.884/BT* 10*93/09/17
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/FI1991/000090 WO1992017148A1 (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Equipment for manufacturing of subcutaneous capsules |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT68392A true HUT68392A (en) | 1995-04-26 |
Family
ID=8556503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9302743A HUT68392A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Equipment for manufacturing of subcutaneous capsules |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5230207A (hu) |
EP (1) | EP0577592B1 (hu) |
JP (1) | JPH06505884A (hu) |
CN (1) | CN1026461C (hu) |
AT (1) | ATE140381T1 (hu) |
AU (1) | AU652359B2 (hu) |
BR (1) | BR9201187A (hu) |
CA (1) | CA2106987A1 (hu) |
DE (1) | DE69120970T2 (hu) |
DK (1) | DK0577592T3 (hu) |
EE (1) | EE02957B1 (hu) |
ES (1) | ES2091919T3 (hu) |
FI (1) | FI934209A0 (hu) |
GR (1) | GR3021339T3 (hu) |
HU (1) | HUT68392A (hu) |
LV (1) | LV10176B (hu) |
MX (1) | MX9201402A (hu) |
NO (1) | NO933407L (hu) |
RU (1) | RU2102969C1 (hu) |
WO (1) | WO1992017148A1 (hu) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2102969C1 (ru) * | 1991-03-28 | 1998-01-27 | Лейрас Ой | Устройство для изготовления подкожной капсулы |
FI90627C (fi) * | 1992-07-31 | 1994-03-10 | Leiras Oy | Laitteisto lääkeainesauvan varustamiseksi vaipalla |
JP3687710B2 (ja) * | 1997-02-17 | 2005-08-24 | シオノギクオリカプス株式会社 | 固形製剤の外観検査装置 |
DE19743088A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-04-01 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum volumetrischen Abmessen kleiner Gutmengen und Abfüllen dieser in Behältnisse |
JP2000226097A (ja) * | 1999-02-03 | 2000-08-15 | Shionogi Qualicaps Kk | カプセル充填機 |
US6925782B2 (en) * | 2003-07-03 | 2005-08-09 | Aylward Enterprises, Inc. | Vibrating pill packaging device and associated method |
BRPI0518125A (pt) * | 2004-11-19 | 2008-10-28 | Smithkline Beecham Corp | produto farmacêutico |
US8022032B2 (en) | 2004-11-19 | 2011-09-20 | Smithkline Beecham Corporation | Method for customized dispensing of variable dose drug combination products for individualizing of therapies |
FR2881046A1 (fr) * | 2005-01-25 | 2006-07-28 | 7 Med Ind Sa | Procede de fabrication d'un reservoir contenant une substance active diffusant a travers le reservoir et installation pour sa mise en oeuvre |
US7862552B2 (en) | 2005-05-09 | 2011-01-04 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical devices for treating urological and uterine conditions |
NZ568309A (en) * | 2005-11-18 | 2011-05-27 | Glaxo Group Ltd | Machine and method for pharmaceutical and pharmaceutical-like product assembly |
KR100667576B1 (ko) * | 2006-06-19 | 2007-01-11 | 염창선 | 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치 |
ZA200901679B (en) * | 2009-03-09 | 2015-08-26 | Tobacco Res And Development Institute (Pty) Ltd | Apparatus for introducing objects into filter rod material |
DE102013114693A1 (de) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Fette Engineering GmbH | Stopfstempelstation und Verfahren zum Füllen von Kapseln in einer Stopfstempelstation |
ITUB20154735A1 (it) * | 2015-10-19 | 2017-04-19 | Gd Spa | Dispositivo saldatore e metodo per la sua realizzazione. |
US10327994B2 (en) * | 2016-05-02 | 2019-06-25 | Dose Pack Llc | System and methods for customized medicine dosages in a capsule |
US20180353384A1 (en) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | University Of Florida Research Foundation, Inc. | Coaxial nozzle configuration and methods thereof |
GB2569266A (en) * | 2017-10-13 | 2019-06-19 | Nottingham Univ Hospitals Nhs Trust | Methods of forming solid or liquid charged capsules |
CN108128501A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-08 | 潘金槐 | 一种胶囊除尘装瓶装置 |
CN110697405A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-17 | 李春生 | 一种活性炭采样管自动化生产工艺 |
CN110697404B (zh) * | 2019-10-24 | 2020-12-11 | 徐州赛邦环保科技有限公司 | 一种活性炭采样管自动化生产线 |
US11697519B2 (en) * | 2021-08-31 | 2023-07-11 | Sesh Technologies Manufacturing Inc. | Automated closing systems |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3353328A (en) * | 1965-08-30 | 1967-11-21 | Packaging Frontiers Inc | Method and apparatus for forming and filling receptacles |
US4028024A (en) * | 1974-10-31 | 1977-06-07 | Moreland Stephen T | Manufacture of filled capsules or the like |
US4307555A (en) * | 1975-12-15 | 1981-12-29 | Hoffmann-La Roche Inc. | System for producing dosage forms |
DE2722806C2 (de) * | 1977-05-20 | 1984-12-13 | Capsugel AG, Basel | Kapselkörper für eine Steckkapsel für Arzneimittel oder andere portionsweise zu verpackende Stoffe, sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
JPH0620919B2 (ja) * | 1987-06-18 | 1994-03-23 | 日本エランコ株式会社 | 硬質カプセルへの粒状物充填方法およびその装置 |
FI81494C (fi) * | 1987-12-30 | 1990-11-12 | Huhtamaeki Oy | Kasettsystem och anordning foer framstaellning av subkutan preventivkapsel. |
DE3830013C2 (de) * | 1988-09-03 | 1996-10-17 | Bosch Gmbh Robert | Füll- und Schließmaschine für zweiteilige Kapseln |
DK0577591T3 (da) * | 1991-03-28 | 1997-06-16 | Leiras Oy | Fremgangsmåde til fremstilling af kapsler til anbringelse under huden |
RU2102969C1 (ru) * | 1991-03-28 | 1998-01-27 | Лейрас Ой | Устройство для изготовления подкожной капсулы |
-
1991
- 1991-03-28 RU RU93057870A patent/RU2102969C1/ru active
- 1991-03-28 MX MX9201402A patent/MX9201402A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-03-28 DK DK91906764.5T patent/DK0577592T3/da active
- 1991-03-28 AU AU75692/91A patent/AU652359B2/en not_active Ceased
- 1991-03-28 WO PCT/FI1991/000090 patent/WO1992017148A1/en active IP Right Grant
- 1991-03-28 US US07/721,457 patent/US5230207A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-28 JP JP3506897A patent/JPH06505884A/ja active Pending
- 1991-03-28 CA CA002106987A patent/CA2106987A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-28 HU HU9302743A patent/HUT68392A/hu unknown
- 1991-03-28 ES ES91906764T patent/ES2091919T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-28 DE DE69120970T patent/DE69120970T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-28 AT AT91906764T patent/ATE140381T1/de active
- 1991-03-28 EP EP91906764A patent/EP0577592B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-02-12 CN CN92100978A patent/CN1026461C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-27 BR BR929201187A patent/BR9201187A/pt not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-07-26 US US08/096,961 patent/US5347794A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-26 US US08/096,869 patent/US5348062A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-10 LV LVP-93-1065A patent/LV10176B/en unknown
- 1993-09-24 FI FI934209A patent/FI934209A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-09-24 NO NO93933407A patent/NO933407L/no unknown
-
1994
- 1994-10-19 EE EE9400159A patent/EE02957B1/xx unknown
-
1996
- 1996-10-11 GR GR960402712T patent/GR3021339T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU652359B2 (en) | 1994-08-25 |
AU7569291A (en) | 1992-11-02 |
FI934209A (fi) | 1993-09-24 |
EE02957B1 (et) | 1997-02-17 |
GR3021339T3 (en) | 1997-01-31 |
US5347794A (en) | 1994-09-20 |
JPH06505884A (ja) | 1994-07-07 |
FI934209A0 (fi) | 1993-09-24 |
LV10176B (en) | 1995-04-20 |
LV10176A (lv) | 1994-10-20 |
DE69120970D1 (de) | 1996-08-22 |
NO933407D0 (no) | 1993-09-24 |
ATE140381T1 (de) | 1996-08-15 |
CN1065199A (zh) | 1992-10-14 |
RU2102969C1 (ru) | 1998-01-27 |
BR9201187A (pt) | 1992-09-15 |
EP0577592A1 (en) | 1994-01-12 |
DE69120970T2 (de) | 1997-02-20 |
WO1992017148A1 (en) | 1992-10-15 |
EP0577592B1 (en) | 1996-07-17 |
DK0577592T3 (da) | 1996-11-18 |
ES2091919T3 (es) | 1996-11-16 |
CN1026461C (zh) | 1994-11-09 |
US5348062A (en) | 1994-09-20 |
US5230207A (en) | 1993-07-27 |
CA2106987A1 (en) | 1992-09-29 |
MX9201402A (es) | 1992-10-01 |
NO933407L (no) | 1993-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT68392A (en) | Equipment for manufacturing of subcutaneous capsules | |
HU218564B (hu) | Töltőkészülék és eljárás összetapadó porok töltésére, továbbá eljárás és berendezés mélyedésekkel ellátott hosszú szalagelem gyártására | |
JPH06505885A (ja) | 回転可能な螺旋状スプリング手段を有する医療用カプセルの充填装置 | |
US2646912A (en) | Apparatus for and method of filling capsules | |
NZ203898A (en) | Apparatus for simultaneously dispensing measured quantities of powder to a plurality of containers | |
RU2098076C1 (ru) | Способ изготовления подкожных капсул | |
ITBO20010668A1 (it) | Metodo e dispositivo per l'alimentazione di prodotti dolciari ad una macchina incartatrice | |
US5261211A (en) | Method for manufacturing of subcutaneous capsules | |
GB2060084A (en) | Apparatus for Depositing Confectionery | |
CN217660766U (zh) | 固态物质填充设备、用于其计量盘的转移杆以及转移机构 | |
US11903404B2 (en) | Apparatus and method for dispensing flavouring | |
CA2106985C (en) | Equipment for manufacturing of subcutaneous capsules | |
TW200403B (hu) | ||
HU204728B (en) | Feeder for feeding lumpy materials to be packed into bubble-foil | |
JPH05284957A (ja) | 結着状成形食品の製造方法及びそのための製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |