KR100667576B1 - 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치 - Google Patents

Abstract

내부구조와 작동방식을 개선시킴으로써, 연질타입의 캡슐 제조시 생산될 제품의 특성에 맞게 약액 충진량을 편리하게 조절할 수 있어서 생산성이 크게 향상된 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치가 개시된다. 약액 충진량 조절장치의 제 1 회전축(100)은 제 1 헬리컬 기어(110)를 통해서 제 2 헬리컬 기어(210)와 제 1 베어링(220a,220b)로 구성된 제 2 회전축(200)에 연결된다. 제 2 헬리컬 기어(210)의 내부에 배치된 헬리컬기어 연결축(201)은 제 2 회전축(200)의 회전구동시에 정지상태를 유지한다. 제 3 회전축(300)은 헬리컬기어 연결축(201) 상에 배치된 제 2 스퍼어 기어(230)와 제 3 회전축(300) 상에 장착된 제 3 스퍼어 기어(310)를 통해서 제 2 회전축(200)에 연결된다. 회전축들(100,200,300)이 정지상태일때, 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)를 조작하여 제 2 스퍼어 기어(230)를 최초 회전방향의 역방향으로 회전시키면, 헬리컬기어 연결축(201)의 잠금상태가 풀리게 되고, 계속해서 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)를 조작하여 헬리컬기어 연결축(201)을 회전시키면, 헬리컬기어 연결축(201)의 상단에 기계적으로 연결된 구동부품들에 의해서 좌우방향 이송블록인 베이스판(619)의 이동 경간을 용이하게 조절할 수 있다.

캡슐, 회전축, 충진량, 약액, 젤라틴, 캠축, 헬리컬 기어, 베벨 기어

Description

캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치{Apparatus for controlling the quantity of gelatin in a gelatin soft capsure manufacturing device}

도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치를 개략적으로 나타낸 도면;

도 2a 내지 도 2c는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 약액 충진량 조절장치의 일부 부품들을 생략하여 나타낸 도면;

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약액 충진량 조절장치의 축 어셈블리를 나타낸 도면;

도 4a 내지 도 4c는 도 3의 선 A-A, B-B 및 C-C를 따라 각각 도시한 단면도;

도 5a 내지 도 5c는 약액 충진량 조절장치의 가이드 블록을 나타낸 도면;

도 6a 내지 도 6c는 약액 충진량 조절장치의 고정핀 지지브래킷을 나타낸 도면;

도 7은 도 6a 내지 도 6c에 도시된 고정핀 지지브래킷에 삽입되는 고정핀을 나타낸 도면;

도 8a 내지 도 8c는 도 7에 도시된 고정핀의 일측 선단부에 일체로 장착되는 베벨기어를 수용하여 회전가능하게 지지하기 위한 베벨기어 지지브래킷을 나타낸 도면; 그리고

도 9a 및 9b는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 약액 충진량 조절장치의 연결편을 나타낸 도면.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 캡슐 제조기 100,200,300 : 회전축

110,210,240,410 : 헬리컬 기어 130,230,310 : 스퍼어 기어

190 : 연결편 201 : 헬리컬기어 연결축

220a,220b,404 : 베어링 250 : 가이드 블록

251 : 베벨기어 삽입공 252,271 : 베벨기어 사이트

253,612,615,272 : 베벨 기어 254 : 고정핀 지지브래킷 사이트

260 : 고정핀 지지브래킷 270 : 베벨기어 지지브래킷

400 : 헬리컬기어 커버축 401,402 : 메모리 플랜지

403 : 메모리 축 핸들 500 : 축 어셈블리

600 : 약액 충진량 조절장치 606 : 기둥

607 : 쇼울더 부분 610 : 수직 구동축

616 : 체결 돌기 619 : 베이스판

620a : 충진펌프 상부블록 620b : 충진펌프 하부블록

622 : 피스톤 630 : 슬라이드판

본 발명은 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치에 관한 것이며, 특히 연질타입의 캡슐을 제조하는데 있어서 제품의 특성에 맞게 약액 충진량을 편리하게 조절할 수 있고 단위시간당 생산능력이 크게 향상되어 경제성이 우수한 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치에 관한 것이다.

현재, 약이나 영양제 등을 함유한 연질타입의 다양한 젤라틴 캡슐들이 시판되고 있다. 그러한 젤라틴 캡슐을 제조하는데 있어서, 용융된 젤라틴은 시이트로 형성되고 이렇게 형성된 시이트는 한쌍의 다이 롤들 사이로 공급되어 폴더와 같은 형태로 형성된다. 시이트들은 다이 롤들에서 형성된 돌출부들의 내부 원주에 끼워 맞추어지는 포켓을 형성하게 되고, 이때 약이나 영양제와 같은 함유물이 다이 롤들 사이의 위쪽으로부터 시이트의 포켓 내로 공급되고, 이미 형성되어 있던 돌출부들을 함유물의 주위로 용해하여 봉합함으로써, 젤라틴 캡슐이 형성된다.

이와 같은 젤라틴 캡슐과 같은 연질 캡슐의 제조장치에 있어서, 종래에는 캡슐 내에 주입되어야 하는 약이나 영양제 등의 양을 수요자의 요구에 맞도록 조절하는데 있어서 어려움이 많았다. 즉, 종래의 연질 캡슐의 제조장치에서 캡슐 제조시 약액 충진부로 약액을 공급하는 약액 공급장치는, 다수의 플레이트와 가이드바를 구비한 고정부, 상측에서 약액 압송부와 체결되고 고정부에 안착되며 가이드바에 의해서 안내되어 일정구간 좌우로 유동하는 유동부를 포함한다. 상기 약액 압송부는 일정구간 전후 좌우로 유동하고, 약액 압송부의 전후유동에 따라 약액 압송부로 약액 도입유로와 송출경로가 간헐적으로 형성되며, 약액 압송부의 좌우유동에 따라 약액 압송부의 좌우측에 배치된 실린더를 통해서 약액을 약액 충진부로 압송시킨 다. 그런데, 고정부의 가이드바에 의해서 안내되는 유동부의 브라켓이 직접 접촉하여 유동하므로, 장기간 사용시 마모가 발생하여 사용이 불가능해지고, 약액 공급장치로부터 약액 충진부로 공급되는 약액의 양을 조절하기 위해서는 좌우 유동캠의 구조 또는 형상을 변화시켜야하며, 그 결과 생산성이 좋지않은 문제점이 있었다.

그러므로, 본 발명의 목적은, 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치의 내부구조와 작동방식을 개선시킴으로써, 연질타입의 캡슐 제조시 생산될 제품의 특성에 맞게 약액 충진량을 편리하게 조절할 수 있고, 단위시간당 생산능력을 크게 향상시키려는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은,

외부 동력원으로부터 회전동력을 전달받아서 회전구동하는 제 1 회전축;

내부에 종방향으로 연장된 헬리컬기어 연결축을 구비하고, 상기 제 1 회전축으로부터 회전동력을 전달받아서 회전구동하는 제 2 회전축;

상기 제 1 회전축과 상기 제 2 회전축의 회전구동시 상기 제 2 회전축으로부터 회전동력을 전달받아서 회전구동하며, 상기 제 1 회전축과 상기 제 2 회전축의 정지시 상기 제 2 회전축에 대한 상기 헬리컬기어 연결축의 잠금상태를 풀기 위한 헬리컬기어 연결축 풀림장치; 그리고

상기 제 1 회전축, 상기 제 2 회전축 및 상기 제 3 회전축의 정지시, 상기 헬리컬기어 연결축 풀림장치의 작동에 의해 상기 제 2 회전축에 대한 상기 헬리컬기어 연 결축의 잠금상태가 해제된 후에, 상기 헬리컬기어 연결축을 회전구동시키기 위한 헬리컬기어 연결축 구동장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치를 제공한다.

이하, 첨부도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1a 내지 도 1c에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치(600)가 개략적으로 도시되어 있다.

도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치(600)에서는, 편평한 바닥(601), 이러한 바닥(601)의 사방 테두리에서 상방향으로 직립하도록 연장하여 배치된 전방 커버(602), 후방 커버(604), 좌측 커버(603), 우측 커버(605) 그리고 이들의 상단부 위에 배치되는 상부판(609)에 의해서, 내부에 일정한 배치 공간(S)이 한정된다. 상부판(609)의 중간 부분에는 한쌍의 호퍼 고정판(611)과 충진 블록(613)이 상방향으로 돌출하여 부착된다. 충진 블록(613)은 호퍼 고정판(611) 사이에 배치된다. 호퍼 고정판(611) 상에는 캡슐 충진용 약액을 일시적으로 저장하여 공급하는 호퍼(도시되지 않음)가 장착된다.

한정된 배치 공간(S) 내에서, 바닥(601)으로부터 상방향으로 일정길이만큼 다수의 기둥(606)이 연장하여 형성된다. 기둥(606)의 중간에는 캠축 삽입공(참조부호 생략)이 관통하여 형성된다. 캠축 삽입공에는 캠축인 제 1 회전축(100)의 양단이 각각 삽입하여 지지된다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 기둥(606)을 지나서 연장된 제 1 회전축(100)의 일단부에는 제 1 스퍼어 기어(130)가 장착된다. 제 1 스퍼어 기어(130)는 캠 구동 기어(146)와 맞물린다. 캠 구동 기어(146)는 기둥(606)의 외측면에 일측이 고정된 아이들기어 브래킷(142)에 의해서 지지된다. 캠 구동기어(146)의 일측에는 캠(144)이 연결된다. 캠(144)의 상부는 슬라이드판 연장부(631)를 관통하는 캠 가이드핀(145)을 통해서 전후방향 슬라이드판(630)과 일체로 결합된다. 이때, 캠 가이드핀(145)의 하부는 캠(144)의 상부 내로 삽입되고, 전후방향 슬라이드판(630)의 상부로 노출된 캠 가이드핀(145)의 상단부에는 캠가이드핀 너트(147)가 끼워진다.

도 2a 내지 도 2c는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치를 나타낸 도면으로서, 설명의 편의를 위해서 일부 부품들을 생략하여 나타낸 개략도이다.

먼저, 도 2b를 참조하면, 기둥(606)의 중간에는 계단형상의 쇼울더 부분(607)이 형성되고, 쇼울더 부분(607)의 표면에는 하부 레일(608)이 배치된다. 하부 레일(608)에는 상부 레일(618)이 활주 가능하게 맞물리는데, 상부 레일(618)은 기둥(606)의 바로 위에 배치되는 충진펌프 하부블록(620b)의 바닥면에 부착된 베이스판(619)에 일체로 결합된다. 베이스판(619)의 하부에는 한쌍의 체결돌기(616)가 하방향으로 일정길이만큼 돌출하여 형성된다. 체결돌기(616)의 중간에는 관통공(참조부호 생략)이 각각 형성된다.

다시 도 1b를 참조하면, 충진펌프 하부블록(620b)의 상부에는 충진펌프 상부블록(620a)이 일체로 결합된다. 이때, 충진펌프 상부블록(620a)은 충진펌프 하부블 록(620b)의 형상에 대응하는 형상을 가지며, 이렇게 일체로 결합되는 피스톤 블록, 즉 충진펌프 상부블록(620a)과 충진펌프 하부블록(620b) 사이에는 충진펌프 사이트(621)가 형성되며, 이 충진펌프 사이트(621)에는 젤라틴 캡슐과 같은 연질 캡슐에 약액을 충진하기 위한 충진펌프, 즉 피스톤(622)이 배치된다. 피스톤(622)의 일단부는 기둥(606)의 쇼울더 부분(607)으로부터 상방향으로 일정길이만큼 연장하여 형성된 피스톤 가이드 홀더(623)에 의해서 지지된다.

한편, 바닥(601)에는 수직 구동축(610)이 바닥(601)에 대하여 수직하게 배치되고, 이 수직 구동축(610)의 하부에는 제 1 베벨기어(612)가 회전가능하게 장착된다. 제 1 베벨기어(612)는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐 제조기의 구동 모터축(도시되지 않음)에 회전가능하게 장착된 모터측 베벨 기어(도시되지 않음)와 맞물려서 구동함으로써, 구동 모터의 회전동력을 수직 구동축(610)을 통해서 상향향으로 전달하게 된다.

이렇게 전달된 회전동력은 위에서 언급한 제 1 회전축(100)에 전달된다. 즉, 바닥(601)의 외부로부터 공간(S) 내로 연장된 수직 구동축(610)의 상단부는, 바닥(601)에 대하여 횡방향으로 배치된 제 1 회전축(100)의 일단부 아래에 배치되고, 이때 수직 구동축(610)의 회전동력은 수직 구동축(610)의 상단부에 배치된 제 2 베벨기어(615)(도 2a 참조)와 제 1 회전축(100)의 일단부에 배치되어 상기 제 2 베벨기어(615)에 맞물리는 제 1 회전축 베벨 기어(도시되지 않음)를 통해서 제 1 회전축(100)으로 전달된다.

도 3에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 캡슐 제조기의 약액 충진량 조 절장치의 축 어셈블리가 도시되어 있다.

도 3을 참조하면, 축 어셈블리(500)는 위에서 언급한 바와 같은 제 1 회전축(100), 제 1 회전축(100)으로부터 동력을 전달받아서 회전하는 제 2 회전축(200), 및 제 2 회전축(200)으로부터 동력을 전달받아서 회전하는 제 3 회전축(300)을 포함한다.

먼저, 제 1 회전축(100)은 캡슐 제조기(10)의 내측 하부에 설치된 구동 모터로부터 발생하는 회전동력을 전달받아서 회전 구동한다. 이를 위하여, 제 1 회전축(100)의 일단부 근처에서 제 1 회전축(100)의 방사상 하부에는 회전축 베벨 기어(도시되지 않음)가 각각 장착된다. 회전축 베벨 기어는 제 1 회전축(100)의 일단부 근처에 형성된 제 1 키홈(101)에 삽입되는 베벨기어 고정키(도시되지 않음)에 의해서 제 1 회전축(100)에 회전가능하게 장착된다. 제 1 회전축(100)의 방사상 하부에 장착된 회전축 베벨 기어는, 위에서 언급한 바와 같은 수직 구동축(610)의 상부에 배치된 제 2 베벨 기어(615)와 맞물려서 구동함으로써, 구동 모터의 회전동력을 전달받는다. 이에 의해 제 1 회전축(100)은 회전 구동하게 된다.

제 1 회전축(100)의 중간에는 제 1 헬리컬 기어(110)가 회전가능하게 장착된다. 제 1 헬리컬 기어(110)는 제 1 회전축(100)의 중간부분 방사상 외면상에 형성된 제 2 키홈(102)에 끼워지는 헬리컬기어 고정키(도시되지 않음)에 의해서 제 1 회전축(100)의 중간에 회전가능하게 장착된다.

도 4a는 도 3의 선 A-A를 따라 도시한 단면도이다.

도 3 및 도 4a를 참조하면, 제 2 회전축(200)은 대략적으로 원통형상을 갖는 제 2 헬리컬 기어(210) 및 제 2 헬리컬 기어(210)의 직선형 몸통부분(211)의 방사상 외부에 장착된 다수의 제 1 베어링(220a,220b)으로 구성된다. 이때, 제 2 헬리컬 기어(210)의 내부 중앙 개구부(참조부호 생략)에는 헬리컬 기어 연결축(201)이 삽입된다. 헬리컬 기어 연결축(201)은 제 2 헬리컬 기어(210)가 회전하는 동안에도 회전하지 않고 고정상태를 유지한다. 이를 위해서, 헬리컬 기어(210)의 내부 중앙 개구부 상측과 하측에서 헬리컬 기어(210)의 내경과 헬리컬 기어 연결축(201)의 외경 사이에는 부시(202)가 설치된다.

제 2 헬리컬 기어(210)의 기어부분, 즉 제 2 회전축(200)상에서 상대적으로 방사상 외면상으로 돌출된 헤드 부분(212)은, 제 1 회전축(100)의 중간에 회전가능하게 장착된 제 1 헬리컬 기어(110)와 맞물린다. 제 2 헬리컬 기어(210)의 직선형 몸통부분(211)의 방사상 외부에 장착된 한쌍의 제 1 베어링(220a,220b)은 추후 하기에서 설명할 제 2 회전축(200)의 축방향 요동을 수용할 수 있도록 일정간격만큼 서로 이격되어 있다. 제 1 베어링(220b)의 축방향 하류에서 제 2 헬리컬 기어(210)의 방사상 외면상에는 복수개의 제 1 와셔(213)가 장착된다.

제 1 회전축(100)이 구동 모터의 회전력에 의해 회전 구동하는 경우, 제 2 헬리컬 기어(210)가 제 1 헬리컬 기어(110)와 맞물려서 회전하므로, 제 2 회전축(200), 즉 일체로 결합된 제 2 헬리컬 기어(210)와 제 1 베어링(220a,220b)이 함께 회전구동하게 된다. 이때, 제 2 헬리컬 기어(210)가 회전하는 동안에 제 2 헬리컬 기어(210)의 방사상 외부에 장착된 제 1 베어링(220a,220b)은 제 2 회전축(200)과 제 2 헬리컬 기어(210)의 회전운동을 지지하는 역할을 수행한다. 비록 제 2 헬리컬 기어(210)와 제 1 베어링(220a,220b)이 함께 회전구동하더라도, 제 2 헬리컬 기어(210)의 내부 중앙 개구부에 삽입된 헬리컬 기어 연결축(201)은 회전하지 않고 정지된 상태를 유지한다. 헬리컬 기어 연결축(201)의 일단부는 가이드 블록(250)의 내부 공간에 삽입된다.

도 5a 내지 도 5c에는 가이드 블록(250)의 형상과 구조가 상세하게 도시되어 있다.

도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 가이드 블록(250)은 원형을 이루며, 가이드 블록(250)의 중앙에는 베벨기어 삽입공(251)이 관통하여 형성된다. 베벨기어 삽입공(251)의 방사상 주변부에는 베벨기어 사이트(252)가 계단형상으로 형성된다. 이 베벨기어 사이트(252) 상에는 소형의 제 3 베벨 기어(253)(도 4a 참조)가 안착된다. 제 3 베벨 기어(253)는 키이(도시되지 않음)에 의해서 헬리컬 기어 연결축(201)의 일단부에 일체로 고정된다.

베벨기어 사이트(252)의 방사상 외부에는 고정핀 지지브래킷 사이트(254)가 계단형상으로 형성된다. 고정핀 지지브래킷 사이트(254)는 베벨기어 사이트(252) 보다 상대적으로 높게 단이지어 형성되고, 방사상 일측을 통해서 지지브래킷 활주홈(255)과 연통한다. 지지 브래킷 활주홈(255)은 가이드 블록(250)의 중심으로부터 직경방향 외부로 연장하여 형성된다. 이때, 고정핀 지지브래킷 사이트(254)의 일부와 지지 브래킷 활주홈(255)의 일부는 로드형상의 덮개(256)에 의해서 상부가 가려진다. 덮개(256)는 체결나사(257)에 의해서 가이드 블록(250)의 몸체에 고정된다.

이에 의해 서로 연통하도록 형성된 고정핀 지지브래킷 사이트(254)와 지지 브래킷 활주홈(255)에는 고정핀 지지브래킷(260)이 이탈되지않고 활주 가능하도록 장착된다.

도 6a 내지 도 6c에는 고정핀 지지브래킷(260)의 형상과 구조가 도시되어 있다.

도 6a 내지 도 6c에 도시된 바와 같이, 고정핀 지지브래킷(260)은 기저부(261) 및 기저부(261)의 중심부에서 상방향으로 수직하게 돌출하여 연장된 수직 연장부(262)로 이루어진다.

이때, 기저부(261)와 수직 연장부(262)가 만나는 중앙 내부에는 제 1 핀삽입공(263)이 관통하여 형성된다. 제 1 핀삽입공(263)의 방사상 내면 상에는 암나사부(264)가 형성된다. 제 1 핀삽입공(263) 내에는 하기에서 설명될 제 1 고정핀(266)이 삽입된다.

도 7에는 제 1 고정핀(266)이 도시되어 있다.

제 1 고정핀(266)의 방사상 외면상에는 수나사부(267)가 형성된다. 수나사부(267)는 제 1 핀삽입공(263)(도 6a 내지 도 6c 참조)의 방사상 내면 상에 형성된 암나사부(264)(도 6a 내지 도 6c 참조)에 대응하도록 형성된다. 제 1 고정핀(266)의 일측에는 상대적으로 작은 직경을 갖는 소 직경부(268)가 단이지게 형성된다. 소 직경부(268)의 일단에는 제 2 핀삽입공(269)이 제 1 고정핀(266)의 종방향에 대하여 수직한 방향으로 관통하여 형성된다. 이와 같이 구성된 제 1 고정핀(266)은 소 직경부(268)를 제외한 부분이 제 1 핀삽입공(263) 내에 위치하는 방식으로 제 1 핀삽입공(263) 내에 삽입된다. 제 1 고정핀(266)의 소 직경부(268)는 하기에서 설 명할 베벨기어 지지 브래킷(270) 내에 삽입된다.

도 8a 내지 도 8c에는 베벨기어 지지 브래킷(270)의 형상과 구조가 도시되어 있다.

도 8a 내지 도 8c를 참조하면, 베벨기어 지지 브래킷(270)의 내부에는 베벨기어 사이트(271)가 막힘구멍의 형태로 움푹들어가게 형성된다. 베벨기어 사이트(271) 내에는 도 7에서 점선으로 나타낸 바와 같은 제 4 베벨 기어(272)가 삽입하여 배치된다. 제 4 베벨 기어(272)를 베벨기어 사이트(271) 내에 고정시키기 위해서, 베벨기어 지지 브래킷(270)의 일측에는 제 3 핀삽입공(273)이 형성된다. 제 3 핀삽입공(273)의 근처에는 복수개의 제 4 핀삽입공(274)이 형성된다.

도 7에 도시된 제 1 고정핀(266)의 소 직경부(268)는 베벨기어 지지 브래킷(270)의 베벨기어 사이트(271) 사이트 내에 배치된 제 4 베벨 기어(272)의 중앙 관통공 내로 삽입된다. 이때, 제 4 베벨기어(272)는 제 3 핀삽입공(273), 제 4 베벨기어(272), 제 1 고정핀(266)의 소 직경부(268) 일단에 형성된 제 2 핀삽입공(269)에 차례로 삽입되는 제 2 고정핀(도시되지 않음)에 의해서, 제 1 고정핀(266)의 소 직경부(268)에 일체로 결합된다.

제 4 베벨기어(272)의 방사상 외면상에는 반원형의 홈(도시되지 않음)이 형성되는데, 이 홈은 제 4 핀삽입공(274)의 반원에 대응하도록 형성된다. 제 4 베벨기어(272)가 베벨기어 사이트(271) 내에 고정되는 경우, 제 4 핀삽입공(274)과 베벨기어(272)의 방사상 외면상에 360도 각도로 일주하여 형성된 반원형 홈에 끼워지는 제 3 고정핀(참조부호 생략)에 의해서 회전가능하게 지지된다.

제 4 베벨기어(272)를 지지하는 베벨기어 지지 브래킷(270)은 도 5a에 도시된 가이드 블록(250)의 지지 브래킷 사이트(258) 상에 장착하여 지지된다. 이를 위해서, 베벨기어 지지 브래킷(270)의 일측에는 복수개의 제 5 핀삽입공(278)이 관통하여 형성된다. 베벨기어 지지 브래킷(270)이 가이드 블록(250)의 지지 브래킷 사이트(258) 상에 위치된 상태하에서, 베벨기어 지지 브래킷(270)의 제 5 핀삽입공(278)과 지지 브래킷 사이트(258)의 제 6 핀삽입공(259)에 삽입되는 제 4 고정핀(참조부호 생략)에 의해서 고정된다.

다시 도 6a 내지 도 6c를 참조하면, 고정핀 지지브래킷(260)의 수직 연장부(262)의 내부에는 제 7 핀삽입공(265)이 형성된다.

도 3에 도시된 바와 같이 고정핀 지지브래킷(260)이 가이드 블록(250) 내에 배치되고 연결편(190)의 일단부가 고정핀 지지브래킷(260)의 외측면 상에 접촉한 상태하에서, 하기에서 상세하게 설명할 연결편(190)의 베어링 관통공(196b)과 고정핀 지지브래킷(260)의 제 7 핀삽입공(265)이 일렬로 정렬되면, 연결편 고정볼트(111)가 삽입된다. 이때, 연결편 고정볼트(111)의 노출 단부에는 잠금 너트(113)가 체결된다. 이에 의해, 연결편(190)의 일단부는 고정핀 지지브래킷(260)에 일체로 연결된다.

도 9a와 9b에는 연결편의 형상과 구조가 보다 상세하게 도시되어 있다.

연결편(190)은 제 1 연결부(191)와 제 2 연결부(192) 그리고 이들을 일체로 결합시키기 위한 체결 너트(199)로 구성된다. 제 1 연결부(191)와 제 2 연결부(192)는 원호형상으로 이루어진 장착부(193a,193b) 및 상기 장착부(193a,193b)로부 터 일정길이만큼 연장된 직선형 연장부(194a,194b)를 각각 구비한다. 제 1 연결부(191)와 제 2 연결부(192)의 일측에 형성되는 장착부(193a,193b)내에는 볼 베어링(195)이 각각 설치되고, 이 볼 베어링(195)의 중앙부위에는 관통공이 형성된다. 볼 베어링(195)은 장착부(193a,193b)의 중앙에 관통하여 형성된 관통공(196a,196b)을 통해서 일부분이 외부로 돌출하여 노출된다.

제 1 연결부(191)의 제 1 장착부(193a)와 일체로 형성된 제 1 직선형 연장부(194a)의 방사상 외측에는 수나사부(197)가 형성된다. 이에 대응하여, 제 2 연결부(192)의 제 2 장착부(193b)와 일체로 형성된 제 2 직선형 연장부(194b)의 방사상 내측에는 암나사부(198)가 형성된다. 제 1 연결부(191)와 제 2 연결부(192)를 결합시키는 경우, 제 1 연결부(191)의 제 1 직선형 연장부(194a)는 제 2 연결부(192)의 제 2 직선형 연장부(194b) 내로 삽입된다. 즉, 제 1 직선형 연장부(194a)는 제 2 직선형 연장부(194b) 내로 나사결합된다. 제 1 직선형 연장부(194a)와 제 2 직선형 연장부(194b) 간의 나사 결합에 의해서, 연결편(190)의 전체 길이를 자유로이 조절할 수 있다.

이때, 제 1 직선형 연장부(194a)의 방사상 외면, 즉 수나사부(197)에는 체결 너트(199)가 장착된다. 체결 너트(199)는 제 1 연결부(191)와 제 2 연결부(192)가 서로 결합할 때 제 1 직선형 연장부(194a)와 제 2 직선형 연장부(194b) 간의 나사결합을 고정 유지시킨다.

이와 같이 구성된 연결편(190)의 제 1 연결부(191)는 도 2b에 도시된 바와 같이 베이스판(619)의 바닥으로부터 외부로 돌출된 한쌍의 체결돌기(616)에 연결된 다. 즉, 연결편(190)의 제 1 연결부(191)가 체결돌기(616) 사이에 배치된 상태에서, 체결돌기(616)의 중간에 형성된 관통공과 제 1 연결부의 관통공(196a)을 통과하는 체결핀(참조부호 생략)에 의해서 체결돌기(616)에 일체로 결합된다.

다음으로, 연결편(190)의 타단부, 즉 제 2 연결부(192)는 위에서 언급한 바와 같이 고정핀 지지브래킷(260)에 일체로 연결된다. 결과적으로, 가이드 블록(250), 가이드 블록(250) 내에 배치된 고정핀 지지 브래킷(26)과 제 1 고정핀(266) 그리고 제 4 베벨 기어(272)는, 제 2 회전축(200)이 회전운동하는 동안에 수평운동하는 베이스판(619)의 수평운동범위를 한정하게 된다.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 2 헬리컬 기어(210)의 하단부 아래쪽에서 헬리컬 기어 연결축(201) 상에는 제 2 스퍼어 기어(230)와 제 3 헬리컬 기어(240)가 순서대로 장착된다. 제 2 스퍼어 기어(230)는 제 2 헬리컬 기어(210)가 회전할때 동시에 회전가능하도록 설치된다. 제 2 스퍼어 기어(230)는 제 2 헬리컬 기어(201)가 회전하지 않을때, 외력에 의해서 초기 회전방향과 반대방향으로 회전하는 경우 헬리컬 기어 연결축(201)의 독립적인 회전운동이 가능하도록 구성된다. 이를 위해서, 제 2 스퍼어 기어(230)의 장착 위치에 대응하는 헬리컬 기어 연결축(201)의 방사상 외면과 제 2 스퍼어 기어(230)의 방사상 내면에는 수나사(도시되지 않음, 참조부호 생략)와 암사나(도시되지 않음, 참조부호 생략)가 형성된다.

제 2 스퍼어 기어(230)의 일측면과 제 1 베어링(220b)의 일측면 사이에는 위에서 언급한 바 있는 복수개의 제 1 와셔(213)가 배치된다. 제 3 헬리컬 기어(240)는 제 2 헬리컬 기어(210)가 회전하는 동안에도 회전하지 않고 고정상태를 유지하 도록 헬리컬 기어 연결축(201)의 말단부 상에 장착된다.

헬리컬 기어 연결축(201) 상에는 장착된 제 2 스퍼어 기어(230)는 제 3 회전축(300)의 일단부에 장착된 제 2 스퍼어 기어(310)와 맞물린다. 제 2 스퍼어 기어(310)는 제 3 회전축(300)의 일단부 근처에 형성된 키홈(도시되지 않음)에 삽입되는 스퍼어기어 고정키(도시되지 않음)에 의해서 제 3 회전축(300)에 회전가능하게 장착된다. 제 3 회전축(300)은 제 2 회전축(200)이 회전할때 동시에 회전하는 제 2 스퍼어 기어(230)로부터 제 2 스퍼어 기어(310)를 통해서 회전동력을 전달받아 회전하게 된다.

도 4b는 도 2a 또는 도 3의 선 B-B를 따라 도시한 단면도로서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)의 구성을 보여준다.

도 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)는, 도 4a에 도시된 바와 같은 제 2 헬리컬 기어(210)의 회전이 정지된 상태에서 헬리컬 기어 연결축(201)을 제 2 헬리컬 기어(210)에 대하여 독립적으로 회전운동이 가능하도록 헬리컬 기어 연결축(201)의 잠김상태를 풀기 위한 것이다.

이를 위해서, 헬리컬기어 연결축 풀림장치는(350)는, 제 3 회전축(300)의 방사상 외면상에서, 제 3 회전축(300)의 일단부에 장착된 상기 제 2 스퍼어 기어(310), 제 3 회전축(300)의 중간에 장착된 플랜지(351), 플랜지 고정핀(352), 플랜지 고정 레버(353), 그리고 플랜지 고정핀(352)과 플랜지 고정레버(353) 사이에서 제 3 회전축(300)의 방사상 외면과 이들 부품의 내경 사이에 배치된 스프링(354)을 포함한다. 이때, 플랜지(351), 플랜지 고정핀(352) 및 플랜지 고정레버(353)는 이들 부품의 방사상 외면상에 각각 형성된 나사 결합공(도시되지 않음, 참조부호 생략)을 통과하는 체결나사(도시되지 않음, 참조부호 생략)에 의해서 일체로 결합된다.

또한, 헬리컬기어 연결축 풀림장치는(350)는, 제 3 회전축(300)의 말단부에 부착된 잠금 브라켓(355), 그리고 상기 부품들 전체를 에워싸도록 배치된 고정핸들 커버(356)를 포함한다. 고정핸들 커버(356)의 전면부 외면 상에는 제 3 회전축(300)의 회전량에 대응하는 회전 눈금이 새겨져 있으며, 고정핸들 커버(356)는 나사 결합을 통해서 플랜지 고정레버(353)에 일체로 결합된다.

이렇게 구성된 스퍼어기어 풀림장치(350)의 작동과정을 간력하게 설명하면 다음과 같다.

제 2 회전축(200)이 정지된 상태에서 제 2 스퍼어 기어(230)와 맞물린 제 2 스퍼어 기어(310)를 풀림방향, 즉 초기 회전방향과 반대방향으로 회전시키기 위해서는, 제 3 회전축(300)의 회전량에 대응하는 회전 눈금이 새겨져 있는 고정핸들 커버(356)를 미리설정된 풀림방향, 바람직하게는 시계방향을 따라서 미리설정한 회전량만큼 회전시킨다.

그러면, 제 2 스퍼어 기어(310)가 풀림방향, 바람직하게는 시계방향으로 회전하고, 계속해서 제 2 스퍼어 기어(310)와 맞물려있는 제 2 스퍼어 기어(230)가 반시계방향으로 회전하게 된다. 이때, 위에서 언급한 바와 같이, 헬리컬 기어 연결축(201) 상에 나사결합된 제 2 스퍼어 기어(230)가 헬리컬 기어 연결축(201)에 대 한 고정해제 방향인 반시계방향으로 회전함에 따라서, 제 2 스퍼어 기어(230)의 잠금상태가 풀리게 된다. 결과적으로, 헬리컬 기어 연결축(201)은 제 2 회전축(200)의 제 2 헬리컬 기어(210) 내에서 제 2 헬리컬 기어(210)에 대하여 독립적으로 회전운동이 가능한 상태가 된다.

도 4c는 도 2a 또는 도 3의 선 C-C를 따라 도시한 단면도로서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)를 보여준다.

도 4c를 참조하면, 본 발명에 따른 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)는, 도 4b에 도시된 바와 같은 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)의 작동으로 인하여 헬리컬 기어 연결축(201)이 제 2 헬리컬 기어(210)에 대하여 독립적으로 회전운동이 가능한 상태가 된 후에, 헬리컬 기어 연결축(201)을 회전구동시키는 기능을 수행한다.

이를 위해서, 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)는, 헬리컬기어 커버축(400)의 일단부에 장착된 상기 제 4 헬리컬 기어(410), 헬리컬기어 커버축(400)의 타단부에 장착된 메모리 축핸들(403), 제 1 메모리 플랜지(401)와 제 2 메모리 플랜지(402)를 포함한다.

제 4 헬리컬 기어(410)는 헬리컬 기어 연결축(201)의 말단부에 장착된 제 3 헬리컬 기어(240)에 대응하도록 구성된다. 헬리컬기어 커버축(400) 상에서 제 4 헬리컬 기어(410)의 하류에는 제 2 와셔(406)가 부착된다.

메모리 축핸들(403)의 일측 단부에는 제 1 탭 삽입공(405)이 형성된다. 제 1 탭 삽입공(405)에는 헬리컬기어 커버축(400)의 회전량을 조절하기 위한 조절 탭(도 시되지 않음)이 삽입하여 장착된다. 헬리컬기어 커버축(400) 상에서 메모리 축핸들(403)의 하류에는 환형의 제 1 메모리 플랜지(401)와 제 2 메모리 플랜지(402)가 차례로 장착된다. 제 1 메모리 플랜지(401)의 일측 단부에는 제 2 탭 삽입공(407)이 형성된다. 마찬가지로, 제 2 탭 삽입공(405)에는 헬리컬기어 커버축(400)의 회전량을 조절하기 위한 조절 탭(도시되지 않음)이 삽입하여 장착된다.

제 2 메모리 플랜지(402)의 방사상 내면과 헬리컬기어 커버축(400)의 방사상 외면 사이에는 제 2 베어링(404)이 설치된다. 제 2 메모리 플랜지(402)의 일측면, 즉 제 1 메모리 플랜지(401)와 마주대하는 면의 반대쪽 측면은 우측 커버(605)의 외부면 상에 접한다.

이렇게 구성된 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)의 작동과정을 간략하게 설명하면 다음과 같다.

도 4b에 도시된 바와 같은 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)의 작동으로 인하여 헬리컬 기어 연결축(201)의 고정상태가 해제되어 제 2 헬리컬 기어(210)에 대하여 독립적으로 회전운동 가능한 상태가 되면, 메모리 축핸들(403)의 제 1 탭 삽입공(405)에 삽입되어 외부로 노출된 조절 탭과 제 1 메모리 플랜지(401)의 제 2 탭 삽입공(407)에 삽입되어 외부로 노출된 조절 탭을 사용하여 헬리컬기어 커버축(400)을 회전시킨다.

그러면, 헬리컬기어 커버축(400)의 자유단에 장착된 제 4 헬리컬 기어(410)와 맞물려 있는 제 3 헬리컬 기어(240)가 회전하게 되고, 이에 의해 헬리컬 기어 연결축(201)이 회전하게 된다.

하기에서는 전술한 바와 같이 구성된 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치(600)의 동작과정이 간략하게 설명된다.

약액 충진량 조절장치(600)의 바닥(601) 아래에 배치된 구동모터가 작동하면, 구동 모터축(도시되지 않음)의 모터측 베벨 기어(도시되지 않음)와 맞물려서 구동하는 수직 구동축(610)의 제 1 베벨기어(612), 그리고 제 1 회전축(100)의 제 2 베벨기어(615)를 통해서 회전동력이 전달되어 제 1 회전축(100)이 구동하게 된다.

이때, 제 1 회전축(100)의 일측 선단에서 제 1 스퍼어 기어(130), 캠 구동 기어(146) 그리고 캠(144)에 의하여 제 1 회전축(100)에 연결된 전후방향 슬라이드판(630)이, 제 1 회전축(100)의 회전운동에 따라서 전후방향으로 운동하게 된다.

이와 동시에, 제 1 회전축(100)의 제 1 헬리컬 기어(110)와 맞물리는 제 2 헬리컬 기어(210)에 의해서 제 2 헬리컬 기어(210)와 복수개의 제 1 베어링(220a,220b)이 회전하게 된다. 이때, 제 2 헬리컬 기어(210)의 내부 중앙에 삽입하여 배치된 헬리컬 기어 연결축(201)은 제 2 헬리컬 기어(210)의 회전운동과는 무관하게 정적인 상태를 유지한다.

제 2 헬리컬 기어(210)와 제 1 베어링(220a,220b)의 회전동력은, 헬리컬 기어 연결축(201)의 상단부가 삽입되는 가이드 블록(250)의 노출면상에 일측이 고정되고 타측은 전후방향 슬라이드판(630)의 아래에서 베이스판(619) 하부 바닥면에 고정되는 연결편(190)을 통해서, 베이스판(619) 및 이러한 베이스판(619)에 일체로 결합된 충진펌프 블록(620a,620b)에 전달된다. 그 결과, 베이스판(619)과 충진펌프 블록(620a,620b)은 초기에 설정된 좌우방향 이동범위 내에서 좌우방향으로 왕복운동을 하게 된다.

호퍼 고정판(611) 상에 장착된 호퍼(도시되지 않음)로부터 충진블록(613)의 충진 관통공들을 통해서 공급되는 약이나 영양제 등은, 전후방향으로 왕복운동하는 슬라이드판(630)과, 좌우방향으로 왕복운동하는 베이스판(619) 및 충진펌프 블록(620a,620b)의 작용에 의해서, 충진블록(613)의 아래 공간에 미리 제공되는 연질의 캡슐 내로 피스톤(622)에 의해 압입 되는 것이다.

만일, 제조하고자하는 제품이 달라서 초기에 설정한 것과는 다른 충진량이 요구되면, 구동모터로부터 제 1 회전축(100)으로의 동력을 차단하여 제 1 회전축(100)을 정지시킨다.

이러한 상태에서, 앞서 설명한 바와 같은 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)를 수동으로 조작하여 헬리컬 기어 연결축(201)의 잠김상태를 푼다.

즉, 고정핸들 커버(356)를 미리 설정된 풀림방향, 바람직하게는 시계방향을 따라서 미리 설정한 회전량만큼 회전시킨다. 그러면, 제 2 스퍼어 기어(310)가 풀림방향, 바람직하게는 시계방향으로 회전하고, 계속해서 제 2 스퍼어 기어(310)와 맞물려있는 제 2 스퍼어 기어(230)가 반시계방향으로 회전하게 된다. 제 2 스퍼어 기어(230)가 반시계방향으로 회전함으로써, 헬리컬 기어 연결축(201) 상에 나사결합된 잠금 상태가 풀리게 된다. 결과적으로, 헬리컬 기어 연결축(201)은 제 2 회전축(200)의 제 2 헬리컬 기어(210) 내에서 제 2 헬리컬 기어(210)에 대하여 독립적으로 회전운동이 가능한 상태가 된다.

다음에는, 앞서 설명한 바와 같은 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)를 수동으로 작동시켜서 헬리컬 기어 연결축(201)을 회전구동시킨다.

즉, 메모리 축핸들(403)의 제 1 탭 삽입공(405)에 삽입되어 외부로 노출된 조절 탭과 제 1 메모리 플랜지(401)의 제 2 탭 삽입공(407)에 삽입되어 외부로 노출된 조절 탭을 사용하여 헬리컬기어 커버축(400)을 회전시킨다. 그러면, 헬리컬기어 커버축(400)의 자유단에 장착된 제 4 헬리컬 기어(410)와 맞물려 있는 제 3 헬리컬 기어(240)가 회전하게 되고, 이에 의해 헬리컬 기어 연결축(201)이 회전하게 된다.

헬리컬 기어 연결축(201)이 회전하면, 헬리컬 기어 연결축(201)의 선단에 일체로 결합된 제 3 베벨 기어(253)가 회전하게 되고, 계속해서 가이드 블록(250) 내에서 제 1 고정핀(266)의 일단부에 일체로 장착되어 제 3 베벨 기어(253)와 맞물리는 제 4 베벨 기어(272)가 회전하게 된다. 그 결과, 제 1 고정핀(266)이 회전하게 되고, 제 1 고정핀(266)의 중간에 배치된 고정핀 지지브래킷(260)이 나사결합 원리에 의해서 제 1 고정핀(266) 상에서 수평으로 움직이게 된다. 그러면, 고정핀 지지브래킷(260)의 노출면상에 제 2 연결부(192)를 통해서 일체로 연결된 연결핀(190)의 선회운동 범위가 변하게 된다.

이와 같은 작용을 통해서, 베이스판(619)과 충진펌프 블록(620a,620b)의 좌우방향 왕복운동 범위를 편리하게 재조정할 수 있고, 결과적으로는 캡슐 내에 충진되는 약제나 영양제의 양을 조절할 수 있다.

전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치에서는, 제품의 특성에 맞게 약액 충진량을 편리하게 조절할 수 있다. 따라서, 단위시간당 캡슐 제조능력이 크게 향상되어 경제성이 우수하다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (11)

1. (a) 외부 동력원으로부터 회전동력을 전달받아서 회전구동하는 제 1 회전축(100);

   (b) 내부에 종방향으로 연장된 헬리컬기어 연결축(201)을 구비하고, 상기 제 1 회전축(100)으로부터 회전동력을 전달받아서 회전구동하는 제 2 회전축(200);

   (c) 상기 제 1 회전축(100)과 상기 제 2 회전축(200)의 회전구동시 상기 제 2 회전축(200)으로부터 회전동력을 전달받아서 회전구동하며, 상기 제 1 회전축(100)과 상기 제 2 회전축(200)의 정지시 상기 제 2 회전축(200)에 대한 상기 헬리컬기어 연결축(201)의 잠금상태를 풀기 위한 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350); 그리고

   (d) 상기 제 1 회전축(100), 상기 제 2 회전축(200) 및 상기 제 3 회전축(300)의 정지시, 상기 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)의 작동에 의해 상기 제 2 회전축(200)에 대한 상기 헬리컬기어 연결축(201)의 잠금상태가 해제된 후에, 상기 헬리컬기어 연결축(201)을 회전구동시키기 위한 헬리컬기어 연결축 구동장치(450);를 포함하는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 회전축(200)은 대략적으로 원통형상을 갖는 제 2 헬리컬 기어(210) 및 상기 제 2 헬리컬 기어(210)의 직선형 몸통부분(211)의 방사상 외부에 장착된 다수의 제 1 베어링(220a,220b)으로 구성되고, 상기 헬리컬 기어 연결축(201)은 상기 제 2 헬리컬 기어(210)의 내부 중앙 개구부에 삽입되며, 상기 제 2 헬리컬 기어(210)의 내부 중앙 개구부 상측과 하측에서 상기 제 2 헬리컬 기어(210)의 내경과 상기 헬리컬 기어 연결축(201)의 외경 사이에는 부시(202)가 각각 설치되고, 이에 의해 상기 헬리컬 기어 연결축(201)은 상기 제 2 헬리컬 기어(210)가 회전하는 경우에도 정지상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
3. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 헬리컬 기어 연결축(201)의 일단부는 가이드 블록(250)의 내부 공간에 삽입되고, 이때 상기 가이드 블록(250)은 원형을 이루며, 상기 가이드 블록(250)의 중앙에는 베벨기어 삽입공(251)이 관통하여 형성되고, 상기 베벨기어 삽입공(251)의 방사상 주변부에 마련된 베벨기어 사이트(252) 상에는 제 3 베벨 기어(253)가 안착되고, 상기 제 3 베벨 기어(253)는 키이에 의해서 상기 헬리컬 기어 연결축(201)의 일단부에 일체로 고정되는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 베벨기어 사이트(252)의 방사상 외부에는 고정핀 지지브래킷 사이트(254)가 계단형상으로 형성되고, 상기 고정핀 지지브래킷 사이트(252)는 상기 베벨기어 사이트(252) 보다 상대적으로 높게 단이지어 형성되고, 방사상 일측을 통해서 지지브래킷 활주홈(255)과 연통하며, 이때 상기 지지 브래킷 활주홈(255)은 상기 가이드 블록(250)의 중심으로부터 직경방향 외부로 연장하여 형성되고, 상기 고정핀 지지브래킷 사이트(252)의 일부와 상기 지지 브래킷 활주홈(255)의 일부는 로드형상의 덮개(256)에 의해서 상부가 가려지며, 상기 덮개(256)는 체결나사에 의해서 상기 가이드 블록(250)의 몸체에 고정되고, 이에 의해 서로 연통하도록 형성된 상기 고정핀 지지브래킷 사이트(252)와 상기 지지 브래킷 활주홈(255)에는 고정핀 지지브래킷(260)이 이탈되지 않고 활주 가능하도록 장착된 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 고정핀 지지브래킷(260)은 기저부(261) 및 상기 기저부(261)의 중심부에서 상방향으로 수직하게 돌출하여 연장된 수직 연장부(262)로 이루어지고, 상기 기저부(261)와 상기 수직 연장부(262)가 만나는 중앙 내부에는 제 1 핀삽입공(263)이 관통하여 형성되며, 상기 제 1 핀삽입공(263)의 방사상 내면 상에는 암나사부(264)가 형성되고, 상기 제 1 핀삽입공(263) 내에는 제 1 고정핀(266)이 삽입되는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 1 고정핀(266)의 방사상 외면상에는 상기 암나사부(264)에 대응하는 수나사부(267)가 형성되고, 상기 제 1 고정핀(266)의 일측에는 상대적으로 작은 직경을 갖는 소 직경부(268)가 형성되며, 상기 소 직경부(268)의 일단에는 제 2 핀삽입공(263)이 상기 제 1 고정핀(266)의 종방향에 대하여 수직한 방향으로 관통하여 형성되고, 이에 의해 상기 제 1 고정핀(266)은 상기 소 직경부(268)를 제외한 부분이 상기 제 1 핀삽입공(263) 내에 위치하는 방식으로 상기 제 1 핀삽입공(263) 내에 나사방식으로 삽입되며, 상기 제 1 고정핀(266)의 소 직경부(268)는 베벨기어 지지 브래킷(270) 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 베벨기어 지지 브래킷(270)의 내부에는 베벨기어 사이트(271)가 막힘구멍의 형태로 형성되고, 상기 베벨기어 사이트(271) 내에는 제 4 베벨 기어(272)가 회전가능하게 삽입하여 배치되며, 상기 제 4 베벨 기어(272)는 상기 헬리컬 기어 연결축(201)의 일단부에 일체로 고정된 상기 제 3 베벨 기어(253)와 맞물리고, 상기 제 4 베벨기어(272)를 지지하는 상기 베벨기어 지지 브래킷(270)은 상기 가이드 블록(250)의 지지 브래킷 사이트(258) 상에 장착하여 지지되는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
8. 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 헬리컬 기어(210)의 하단부 아래쪽에서 상기 헬리컬 기어 연결축(201) 상에는 제 2 스퍼어 기어(230)와 제 3 헬리컬 기어(240)가 순서대로 장착되고, 상기 제 2 스퍼어 기어(230)의 장착 위치에 대응하는 상기 헬리컬 기어 연결축(201)의 방사상 외면과 상기 제 2 스퍼어 기어(230)의 방사상 내면에는 수나사와 암사나가 각각 형성되고, 이에 의해 상기 제 2 스퍼어 기어(230)는 상기 제 2 헬리컬 기어(210)가 회전할 때 동시에 회전가능하고, 상기 제 2 헬리컬 기어(201)가 회전하지 않을 때, 외력에 의해서 상기 제 2 스퍼어 기어(230)가 초기 회전방향과 반대방향으로 회전하는 경우, 상기 헬리컬 기어 연결축(201)은 상기 제 2 스퍼어 기어(230)에 대하여 독립적으로 회전운동이 가능한 상태가 되는 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 헬리컬기어 연결축 풀림장치(350)는, 상기 제 3 회전축(300)의 방사상 외면상에서, 상기 제 3 회전축(300)의 중간에 장착된 플랜지(351), 상기 플랜지(351)의 하류에 장착된 플랜지 고정핀(352), 플랜지 고정 레버(353), 상기 플랜지 고정핀(352)과 상기 플랜지 고정레버(353) 사이에서 상기 제 3 회전축(300)의 방사상 외면과 이들 부품의 내경 사이에 배치된 스프링(354)을 포함하며, 상기 플랜지(351), 상기 플랜지 고정핀(352) 및 상기 플랜지 고정레버(353)는 이들 부품의 방사상 외면상에 각각 형성된 나사 결합공을 통과하는 체결나사에 의해서 일체로 결합된 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 스퍼어기어 풀림장치(350)는, 상기 제 3 회전축(300)의 말단부에 부착된 잠금 브라켓(355), 그리고 상기 플랜지(351), 상기 플랜지 고정핀(352), 상기 플랜지 고정레버(353) 및 상기 잠금 브라켓(355)을 에워싸도록 배치된 고정핸들 커버(356)를 더 포함하며, 상기 고정핸들 커버(356)의 전면부 외면상에는 상기 제 3 회전축(300)의 회전량에 대응하는 회전 눈금이 새겨져 있으며, 상기 고정핸들 커버(356)는 나사 결합을 통해서 상기 플랜지 고정레버(353)에 일체로 결합된 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 헬리컬기어 연결축 구동장치(450)는, 제 1 단부는 프레임의 측벽 외부로 노출되고 제 2 단부는 상기 프레임의 내부로 연장된 헬리컬기어 커버축(400)을 포함하며, 상기 제 1 단부에는 메모리 축핸들(403)이 부착되고, 상기 제 2 단부에는 제 4 헬리컬 기어(410)가 장착되고, 상기 헬리컬기어 커버축(400) 상에서 상기 메모리 축핸들(403)의 하류에는 환형의 제 1 메모리 플랜지(401)와 제 2 메모리 플랜지(402)가 차례로 장착되며, 상기 제 2 메모리 플랜지(402)의 방사상 내면과 상기 헬리컬기어 커버축(400)의 방사상 외면 사이에는 제 2 베어링(404)이 설치되고, 상기 제 4 헬리컬 기어(410)는 상기 헬리컬 기어 연결축(201)의 말단부에 장착된 제 3 헬리컬 기어(240)에 대응하도록 구성된 것을 특징으로 하는 캡슐 제조기의 약액 충진량 조절장치.

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