HUT67940A - Carbonated beverage container - Google Patents
Carbonated beverage container Download PDFInfo
- Publication number
- HUT67940A HUT67940A HU9202070A HU207092A HUT67940A HU T67940 A HUT67940 A HU T67940A HU 9202070 A HU9202070 A HU 9202070A HU 207092 A HU207092 A HU 207092A HU T67940 A HUT67940 A HU T67940A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- secondary chamber
- box
- beverage
- liquid
- lid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
- B65D85/73—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials with means specially adapted for effervescing the liquids, e.g. for forming bubbles or beer head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Packages (AREA)
Description
A találmány tárgya doboz, nyomás alatti szénsavas ital tárolására, amelynek fedele és nem-visszacsukható zárószerkezete van.
A szénsavas italok kitöltésekor - különösen csapolt sör esetén - kívánatos az, hogy összefüggő, dús habot kapjunk. Ez hozzájárul az íz teljességéhez és jelentősen növeli a fogyasztónál az ital vonzerejét. Hagyományos módon ezt a habot csak úgy kapjuk meg, ha az italt csapolással adagoljuk ki. Egy másik tényező, amely jelentősen fokozza az ital vonzerejét, az a mód, ehogy a csapoláskor kis buborékok keverednek az italba, amikor azt kiadqepljuk és ezután az - a kiadagolást követően - fokozatosan elkülönül, kialakítva az összefüggő dús habot.
Az említett kis buborékok kialakulását, amelyek az italban elszabadulnak a kiadagolás során, úgy segíthetjük elő, ha a folyadék vágását” idézzük elő, ami helyi nyomásváltozásokat eredményez, ez pedig felszabadítja a szabályozott, azonos méretű kis buborékokat. Az évek során több javaslat történt az italokon ilyen hab képződésének fokozása és szabályozása érdekében. Saját GB-PS 137 86 92 számú leírásunk ismerteti egy ultrahanggal működő átalakitó alkalmazását a sör '‘vágására” közvetlenül annak egy ivóedénybe való kiadagolása előtt, valamint ismerteti azt a módot, ahogyan a kezdetben kiadagolt sör-mennyiséget ultrahang hatásának tesszük ki és ezáltal a kis buborékok, amelyek a kezdetben kiadagolt sörből felszabadulnak, később fokozatosan felúsznak a további, visszamaradó söpön át, gázképző helyeket hozva létre és igy kiváltják a további,
- ϊ szabályozott méretű kis buborékok keltését.
Ehhez hasonló más javaslatokat ismerhetünk meg a GB-A-1280240; a GB-A-1588624 és a GB-A-2211854 számú leírásokból a kívánt összefüggő, krémszerü hab kialakulásának elősegítésére a söröknél és egyéb italoknál. A legtöbb ilyen javaslat azonban arra irányul, hogy a habot akkor alakítsák ki, amikor a sört a csapból kiadagolják.
A GB-A-1266351 számú leírásból ilyen rendszer ismerhető meg csapolt típusú hab kialakítására a sör vagy más szénsavas ital kiadagolásakor, egy tartályból vagy egy üvegből.
Az ezen leírásban ismertetett elrendezésnél a tartály rendelkezik egy belső, másodlagos kamrával, amit nyomás alatti gázzal töltenek meg, akár a töltési eljárás részeként, akár azáltal, hogy ezt a másodlagos tartályt előre megtöltik nyomás alatt lévő gázzal és lezárják egy oldódó dugóval, amely olyan anyagból készült, mint a zselatin, amely a töltést követően hamarosan feloldódik. Ez a másodlagos kamra tartalmaz egy kis nyílást és az egész elrendezés olyan, hogy a tartály kinyitásakor, amikor a tartály fő belső terében csökken a nyomás, akkor a gáz az említett másodlagos kamrából belövell, befúvódik az említett nyíláson keresztül a tartály belső terében lévő sörbe, miáltal vágás”, nyiróhatás jön létre, ami felszabadítja a kis buborékokat, melyek viszont gócképző helyekként működve kiváltják a hasonló kis buborékok felszabadulását a doboz vagy tartály teljes tartalmában.^Az ezen leírásban ismertetett elrendezés kissé komplex, főleg hogy szükségessé teszi egy külön töltési művelet alkalmazását a töltést követően, hogy nyomás alá helyeződjön az emlitett másodlagos kamra, s ennek az az eredménye, hogy ezt a technikát nem lehet kereskedelmileg alkalmazhatóvá tenni.
A GB-A-2183592 számú leírás egy ettől eltérő technikát ismertet, amely az utóbbi időben sikert ért el a piacon. Ennél a rendszernél az italt tartalmazó tartály rendelkezik egy elkülönített, üreges betéttel, melynek oldalfalán nyílás található. A tartály töltési folyamata során annak részeként a sört lassan vezetik be ezen üreges betét belsejébe az emlitett nyíláson keresztül és a nyomás a betét belsejében, valamint a tartály vagy doboz testében egyensúlyban van. A tartály vagy doboz kinyitásakor a sör a nyíláson át kifúvódik a tartályban lévő sörbe és szintén nyírja” a tartályban lévő folyadékot, amelynek eredményeként számos kis buborék szabadul fel, melyek viszont gócokként szolgálnak a tartályban lévő teljes italmennyiségben nagyszámú kis buborék képezéséhez. Amikor az italt az ilyen tartályból kitöltik egy ivóedénybe, pohárba, akkor a kis buborékok a kitöltött ital teljes térfogatában olyan jelenséget idéznek elő, mintha ezen italt csapolással töltenénk ki.
Ennek a rendszernek számos hátránya van. Az emlitett betét alkalmazása a tartályból jelentős térfogatot foglal el és igy speciális, túlméretezett tartály, illetve doboz alkalmazása válik szükségessé. Továbbá, alapvetőén szükséges az összes oxigén eltávolítása az üreges betét belsejéből, mielőtt a tartályt megtöltenénk sörrel. Az oxigén jelenléte a doboz belsejében odavezet, hogy az ital oxidálódik, amelynek eredményeként romlik az ital ize, zamata és a mikróbás növekedés kockázata például odavezet, hogy ha az ital alkoholt tartalmaz, az megecetesedik. Ezért általános követelmény az, hogy lényegileg minden oxigént eltávolítsanak a tartályból és annak másodlagos kamrájából, - ha ilyent alkalmaznak -, mielőtt a tartályt lezárják. Ha a másodlagos kamra üreges betétként van kialakítva, csupán egyetlen kis nyílással annak falában, s ez a betét levegővel van tele, akkor nehéz minden levegőt eltávolítani az ilyen tartály töltése és lezárása során.
Ezen probléma leküzdésének egyik módjaként a GB-A-2183592 számú leírás ismerteti egy olyan, fúvásos technikával készülő másodlagos kamra gyártását, ahol a szükséges másodlagos kamra kialakításához inért gázt alkalmaznak és akkor már csak a nyílást kell létrehozni akkor, amikor a másodlagos kamrát behelyezik a tartályba, éspedig például lézersugaras módszerrel. A gyakorlatban azonban nem ezen a módon töltik meg ezeket a tartályokat. A gyakorlatban ugyanis a másodlagos kamrát fröccsöntéssel állítják elő két félből, melyek egyikének a falában egy kis nyílás van kialakítva. A két félrészt ezután összehegesztik, úgyhogy a másodlagos kamra belsejében atmoszférikus nyomású gázok vannak. Az igy készített másodlagos kamrát belehelyezik egy üres tartályba, majd az egészet csökkentett nyomású - vákuumos - térbe helyezik, amely«nem-oxidáló gázzal, például széndioxiddal, nitrogénnel, vagy ezek keverékével van töltve, majd újból evakuálják, hogy lényegileg minden oxigén hirtelen kiáramoljon mind a tartály belsejéből, mind a másodlagos kamra belsejéből, mielőtt a tartályt újból megtöltik nem-oxidáló gázzal, majd pedig betöltik az italt. Ilyen módon a lezárt tartályban visszamaradó oxigén mennyisége egy elfogadható szintre csökken, de ez a járulékos evakuálási és a hirtelen kiáramoltatási lépés jelentős késedelmet és nehézséget okoz a tartály-, illetve doboztöltő állomáson, amelynek eredményeként a töltési sebesség kb. 25%-kal csökken az oJy an rendszerekhez képest, ahol a tartályban nincs másodlagos kamra. Továbbá, mivel speciális, nem-hagyományos töltőgépet kell alkalmazni, ez is jelentős tőkebefektetést feltételez.
A jelen találmány értelmében a nyomás alatti szénsavas italt tartalmazó doboznak van egy fedele, rajta kialakított másodlagos kamrával és egy nem-visszacsukható zárószerkezete, amely kommunikál a másodlagos kamrával, van továbbá legalább egy Kisméretű nyílás a másodlagos kamra és a doboz belseje között, a másodlagos kamrában pedig folyadék van; az elrendezés olyan, hogy a zárószerkezet nyitásakor a másodlagos kamrában lévő nyomás lecsökken az atmoszférikus nyomásra, amelynek eredményeként a doboztestből gáz vagy folyadék fúvódik a legalább egy kisméretű nyíláson át a másodlagos kamrában lévő folyadékba, miáltal a másodlagos kamrában hab képződik; a zárószerkezet teljesen nyitott helyzetében, vagy annak eltávolítása után a másodlagos kamrában, valamint a doboztest többi részében lévő folyadék összekeveredése és együttes kitöltése lehetővé válik, úgyhogy a másodlagos kamrában keletkezett hab hatására kis buborékok jönnek létre a doboztest belsejében lévő ital teljes mennyiségében.
A másodlagos kamra előnyösen részben össze van kötve a doboz fedelével. A másodlagos kamra tartalmazhat egy különálló betétet, egy fóliád amely tömitően fedi le a hagyományos dobozfedél egy gyürüalakú besüllyesztett részét, de lehet csészealakú is, amely a dobozfedél alsó oldalához van tömitetten csatlakoztatva. Ha önálló, azaz külön betétről van szó, az előnyösen rétegelt, laminált és be van szorítva a doboz karimája és a dobozfedél közé, amikoris a másodlagos kamra a betét és a fedél között van kialakítva.
Ha a zárószerkezet húzógyürü-tipusú, akkor a húzógyürü nyitásának kezdete arra szolgálhat, hogy a másodlagos kamrát nyomásmentesitsük, mig a húzógyürü teljes eltávolítása hozzáférést biztosit a doboztestben lévő folyadéktartalomhoz. Másik változatnál, amikor a zárószerkezet egy rajta maradó fülként van kialakítva, ezen rajta maradó fül kezdeti működtetése megszünteti a nyomást a második kamrában, a rajta maradó fül működtetésének véghelyzetében a másodlagos kamra felszakad vagy eltávolitódik és igy lehetővé válik a másodlagos kamra tartalmának keveredése a doboz tartalmának többi részével, mielőtt, vagy amikor kiadagoljuk az italt a dobozból.
A másodlagos kamra előnyösen a dobozból származó itallal van megtöltve és ezt például úgy érjük el, hogy a dobozt felfordítjak, a dobozban végzett pasztorözési mű velet közben, s ilymódon a pasztőrözés során a folyadék elvonódik a dobozból a legalább egy nyíláson keresztül és bejut a másodlagos kamrába. Egy további változat szerint az italt úgy juttathatjuk be a másodlagos kamrába az említett nyíláson keresztül, hogy a doboz tartalmába például folyékony nitrogént vagy szilárd széndioxid-tablettákat adagolunk a doboz lezárását megelőzően úgy, hogy amint a dobozban kialakul a nyomás a fedél leforrasztása után, ezáltal a doboz folyadéktartalma bejuttatódik a másodlagos kamrába. Ebben az esetben is feliordítható a doboz, ha a másodlagos kamrában lévő nyílás nincsen a dobozban lévő ital szintje alatt. Az említett nyílás részét alkothatja egy folyadékcsapdának, ami a másodlagos kamrában van kialakítva, hogy visszatartsa a folyadékot ezen második kamrában.
A másodlagos kamra tartalmazhat egy hab-stabilizátort, a másodlagos kamrában képződött hab stabilizálásához, a zárószerkezet kinyitásának kezdetekor. Ez a stabilizátor a képződött kezdeti hab stabilizálása révén biztosítja, hogy ez a hab hatásos gócképzőként működjön és előidézze a doboz teljes tartalmában a kis buborékok felszabadítását, amikor a másodlagos kamra tartalma beleömlik a dobozba, vagy amikor a másodlagos kamra tartalmát a doboz többi részének tartalmával együtt kitöltjük egy ivóedénybe, illetve pohárba. Ha a hab-stabilizátor egy folyadék, akkor csupán ez az egyetlen folyadék, ami jelen van a másodlagos kamrában. Példaként említhető ezen hab-stabilizátorra a cukor, vagy cukor-oldat, amely viszkózus anyagot képez, s ez a hosszantartó habot biztosítja.
A találmányt a továbbiakban annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben a csatolt rajzok segítségével, amelyek közül:
- az 1. ábra az első kiviteli példánál használt dobozfedél keresztmetszete;
- a 2. ábrán a doboz első kiviteli példájánál alkalmazott felső részét keresztmetszetben látjuk;
- a 3· ábra a második kiviteli példánál használt dobozfedél keresztmetszetét mutatja be;
- 4. ábránkon a doboz második kiviteli példájánál alkalmazott felsőrész keresztmetszetét láthatjuk;
- az 5. ábra a doboz második kiviteli példájánál alkalmazott felsőrész keresztmetszetét mutatja be, pasztőrözés után;
- a 6. ábrán a második kiviteli példa szerinti doboz keresztmetszetét látjuk, kinyitás után;
- 7. ábránkon a második kiviteli példa módosítása látható keresztmetszetben, kinyitás után;
- a 8. ábra a harmadik kiviteli példánál alkalmazott fedél keresztmetszetét matatja;
- a 9, ábrán a harmadik kiviteli példánál alkalmazott fedél felülnézetben látható;
- 10. ábránk a harmadik kiviteli példa módosított fedelét keresztmetszetben mutatja be;
- a 11. ábra a harmadik kiviteli példa módosított fedelének felülnézete;
- a 12. ábrán a doboz negyedik kiviteli példá jának felső része látható, keresztmetszetben;
- 13. ábránk a doboz negyedik kiviteli példájának dobozfedelét perspektvikus alulnézetben mutatja;
- a 14. ábra a doboz negyedik kiviteli példájának fejrészét tünteti fel keresztmetszetben, felnyitás után;
- a 15. ábrán egy ötödik kiviteli példa fejrészének keresztmetszetét látjuk;
- a 16. ábra az ötödik kiviteli példánál használt dobozfedél perspektivikus alulnézetét szemlélteti;
- 17. ábránkon a doboz ötödik kiviteli példájának fejrésze keresztmetszetben látható;
- a 18. ábra a hatodik kiviteli példánál alkalmazott fedél keresztmetszete, a beszerelés előtt;
- a 19. ábrán a hatodik kiviteli példa fedéllemezének egy részét oldalnézetben látjuk;
- 20. ábránk a hatodik kiviteli példa fedéllemezének felülnézetét mutatja; végül
- a 21. ábra a hatodik kiviteli példa keresztmetszetét matatja be, töltés után.
Rátérve az ábrákra, a találmány szerinti doboz első kiviteli alakjának van 1 dobozteste és 2 fedele, amely egy könnyen nyitható, nem újra lezárható zárat tartalmaz, mint például egy húzógyürü vagy egy rajta maradó fül és egy 4 fedéllemez vagy membrán, ami műanyag- vagy fémfóliából, vagy rétegből áll. A 4 membrán számos 5 kisméretű nyílást tartalmaz és külső kerülete be van ékelve a 2 fedél és az 1 doboztest felső pereme közé. E# a doboz 6 behornyolt szegélyének kialakítása során történt és a
2.· ábrán lehet jól látni.
A doboz második kiviteli alakja lényegileg, általánosan hasonló az első kiviteli alakhoz azzal a különbséggel, hogy ennél a 6 szegélybe való befogás helyett a 4 membrán a doboz 2 fedelén lévő 7 süllyesztett részéhez van rögzítve. Mind az első, mind a második kiviteli alak hasonló módon működik, ezért azokat együttesen ismertetjük.
Az 1 doboztestet megtöltjük a 8 itallal - a példa esetében sörrel -, amelybe szilárd széndioxidot vagy folyékony nitrogént adagolunk, majd ezt követően a 2 fedelet ráhelyezzük az 1 doboztest tetejére és helyzetébe hornyoljuk, kialakítva egy kettős hajtogatást az 1 doboztest felső peremén, valamint a 2 fedél külső kerületén, egy hagyományos doboztöltő géppel. A dobozt ezután felfordítjuk. Amikor a szilárd széndioxid, vagy a folyékony nitrogén elgőzölög, a 8 ital átnyomódik az 5 kisméretű nyílásokon és bejut abba a másodlagos kamrába, amely a 4 membrán és a 2 fedél között van kialakítva.
Más esetben a dobozokat akkor fordítjuk fel, mielőtt a dobozon belüli pasztőrözési művelet megtörténik, amelynek eredményeként - mivel ekkor a dobozt melegítjük -, a dobozban lévő nyomás jelentős mértékben megnő. A nyomásnövekedés következtében az ital bekényszerül az említett másodlagos kamrába, amely a 4 membrán és a 2 fedél között van kialakítva, az 5 kisméretű nyílásokon át. Amikor a dobozt ezután talpraállítjuk, a másodlagos kamra lényegileg fel van töltve a 8 itallal, amint ez az 5. ábrán,látható. Az 5 kisméretű nyílások mérete előnyösen 0,1 és 2,0 mm közötti értékű, de még előnyösebben 0,5 mm, úgyhogy mig a 8 ital be tud lépni a másodlagos kamrába a dobozban végzett pasztőrözés során, vagy az 1 doboztesten belül megnövekedett nyomás hatására oda bekényszerül, az ital felületi feszültsége elegendő ahhoz, hogy megakadályozodjón az ital visszajutása a normál szállítás és kezelés során.
Az 1 doboztest kinyitásakor a könnyen nyitható zárszerkezet - például a 5 rajta maradó fül -, amely közlekedésben áll a 2 fedél és a 4 membrán között kialakított másodlagos kamrával, kezdetben ezt a másodlagos kamrát szellőzteti'*, azaz levegőzteti le, úgyhogy annak nyomása csökken. Amint ez megtörtént, a dobpz fejrészéből gáz fúvódik át az 5 kisméretű nyílásokon a másodlagos kamrában lévő 8 folyadékba és habképződést okoz. A könnyen nyitható zárszerkezet továbbnyitása révén, akár a húzógyürü teljes eltávolításával, akár - mint ez a 6. és 7· ábrán látható -, a rajta maradó fül további felhúzásával, a másodlagos kamra megnyílik akár úgy, hogy a 4 membrán elválik a 7 süllyesztett rész alapja körül, mint ez a 6. ábrán látható, akár úgy, hogy a 4 membrán beszakad, amint ezt a 7. ábra mutatja. Ezáltal a másodlagos kamrából az ital bejut az 1 doboztestbe, ahol egyesül az ott lévő 8 itallal, úgyhogy amikor a doboz tartalmát kitöltjük a 2 fedélben kialakult nyilason keresztül, a másodlagos kamrából érkezett ital összekeveredik a dobozban lévő itallal és elősegíti nagyszámú kis buborék kialakulását az 1 doboztest teljes tartalmában.
A találmány szerinti doboz harmadik példaképpen!
kiviteli alakja kissé hasonló az első két kiviteli alakhoz, azonban ezesetben a 4 fedéllemez vagy membrán lényegileg nem terjed ki a 2 fedél teljes alsó felületére. Ehelyett a 4 fedéllemez vagy membrán vagy csak a könnyen nyiló 3 rajta maradó fül teljes területére terjed, mint ez a 9. ábrán látható, V8gy csak a könnyen nyiló 5 rajta maradó fül területének egy részére terjed, amint ezt a 11. ábra mutatja. Mindkét példánál a könnyen nyiló szerkezet egy 3 rajta maradó fülként van kialakítva, de - főként a
11. ábra esetében - ugyanígy használható egy húzógyürütipusú feltépő füllel. A 11. ábrán bemutatott módosításnál a fedéllemezt vagy membránt nem szükséges leszakítani vagy eltávolítani a 2 fedélről. Ehelyett a felszakító húzógyürü eltávolítását követően, amint az italt kiöntjük az 1 doboztestből, mivel mind a másodlagos kamrának, mind a doboznak a tartalmát ki lehet önteni az eltávolított felszakitófül eltávolításakor visszamaradt nyíláson keresztül, az ezen két rész tartalma összekeveredik, amint a kiadagolás történik.
A negyedik kiviteli példánál a 4 fedéllemez vagy membrán külön, öntött műanyag 10 betétként van kialakítva, amit legjobban a 13· ábrán láthatunk. A χο betét hővel van forrasztva, vagy ragasztva a doboz 2 fedelének belső oldalához és legalább egy 5 kisméretű nyílást tartalmaz, amely a gyakorlatban, azaz használatkor a dobozban lévő 8 ital szintje alatt helyezkedik el. Járulékos 11 kisméretű nyílásokat is alkalmazhatunk, melyek normális helyzetben az ital felszíne felett helyezkednek el, hogy megkönnyítsék a fejtérben lévő nyomás lelevegőzését a nyitás során. Amint legjobban a 1$. ábrán látható, a 10 betét egy központi 12 hajtásvonallal van kialakítva, hogy megkönnyítse a doboz nyitásánál a 10 betét összehajtását.
A negyedik kiviteli példánál azt követően, hogy a doboz fejterébe folyékony nitrogént vagy szilárd széndioxidot adagoltunk, továbbá miután a 2 fedelet az 1 doboztest karimájához rögzítettük korckötéssel, az 1 doboztest belsejében létrejövő nyomás a folyadékot az 5 kisméretű nyílásokon keresztül a 10 betét üreges részébe kényszeríti anélkül, hogy a dobozt fel kellene fordítani. Az 1 doboztest fedelében lévő könnyen nyíló 3 rajta maradó fül - azaz nyitószerkezet - kezdeti kinyitását követően itt is a 10 betét üreges belső tere által képezett másodlagos kamra fog először lelevegősödni az atmoszférikus nyomásra, s amint ez megtörtént, az ital az 5 kisméretű nyílásokon keresztül befecskendeződik a másodlagos kamra belsejében lévő italba. A 11 kisméretű nyílások és az 5 kisméretű nyílások keresztmetszeti viszonyának szabályozásával szabályozhatjuk azt az italmennyiséget, ami befecskendeződik a doboz másodlagos kamrájába. Ugyancsak itt is, amikor a könnyen nyíló rajta maradó fül - azaz nyitószerkezet - teljes felnyitásakor a 10 betétet széthasítjuk vagy eltávolítjuk az 1 doboztest 2 fedeléből, hogy összekeveredjen a másodlagos kamra tartalma az 1 doboztest belsejében lévő italmennyiséggel, úgyhogy amikor az italt kitöltjük a dobozból, kisméretű buborékok szabadulnak fel az ital egész tömegéből, s így azt a benyomást kelti, mintha csapolt italt töltenénk
ki. A rajzokon a betét felét úgy ábrázoltuk, mintha tömör lenne, de a betét megkívánt térfogatától függően ez a fél is lehet üreges és a másik félhez hasonló kialakítású.
A 15·» 16. és 17· ábrán szemlélhető ötödik kiviteli példa általánosságában hasonló a negyedik kiviteli példához, csupán ebben az esetben az általában gyürüalakú 10 betét kúpos kialakítású. Az ötödik kiviteli példánál egy húzógyürüs típusú 5 rajta maradó fül nyert alkalmazást. Akárcsak a negyedik kiviteli példánál, a 10 betét lefelé nyúlik, a doboz 1 doboztestében lévő 8 ital szintje alá és az 5 kisméretű nyilasok olyan magassági szinten helyezkednek el, amely normál esetben a 8 ital szintje alatt van. Ugyancsak itt is alkalmazhatók járulékosan 11 kisméretű nyilasok, ezek normál esetben a 8 ital szintje felett helyezkednek el. Az ötödik kiviteli példa szerinti doboz kinyitásakor itt is megtörténik a kezdeti nyomásmentesités a másodlagos kamra belsejében és itt is befecskendeződik az ital az 5 kisméretű nyílásokon keresztül a másodlagos kamrában lévő italba. A húzógyürüs nyitószerkezet teljes kinyitása, illetve eltávolítása biztosítja a bejutást mind a doboz 1 doboztestéhez, mind a másodlagos kamra belsejéhez, úgyhogy az italnak a dobozból való kitöltésekor a másodlagos kamra tartalma összekeveredik az 1 doboztestben lévő itallal, amelynek eredményeként a másodlagos kamra tartalma az 1 doboztestben lévő italban buborékokat kelt, úgyhogy a kis buborékokból létrejövő hab keletkezik, illetve szabadul fel a doboz teljes tartalmából.
A hatodik kiviteli példa kissé hasonló a negye** »·*
dik kiviteli példához, azonban itt a 10 betét nem nyúlik bele annyira az 1 doboztestbe és igy nem nyúlik a dobozban lévő 8 ital felszíne alá, továbbá az 5 kisméretű nyílások szög alatt hajlanak úgy, hogy belső végük lejjebb van, mint a felső végük. Ilyen módon az 5 kisméretű nyílások folyadékcsapdát képeznek, ami megakadályozza, hogy a 10 betét belsejében lévő összes 8 ital eltávozzon és igy biztosítja, hogy a doboz Nyitásakor, amikor gáz fecskendeződik át az 5 kisméretű nyílásokon, mindig befecskendeződjenek a 10 betétben lévő 8 italba.
A 10 betét polipropilénből készül fröccsöntéssel és két részből áll, melyeket húros 12 hajtásvonal választ el egymástól. A nyitó rész tartalmazza a szögben hajlóryilást vagy az 5 kisméretű nyílásokat és folyadékbefogadó kamrát alkot. Ezen rész alapfala a 20. ábrán lévő nyilak irányában lejtős, úgyhogy a legmélyebben lévő rész a szög alatt hajló 5 nyilas legalsó végénél van. A 18. és 20. ábrán látható 13 bordák nekitámaszkodnak a doboz 2 fedelének. A 10 betét fix része tartalmaz két vagy több 14 szárat, melyek a folyadékot befogadó kamrát meghatározó nyitórészszel azonos mélységbe nyúlnak, úgyhogy a fedelek raktározáskor stabilak. A 10 betétet a 2 fedélhez egy gyürüalakú 16 ragasztóréteg rögzíti, amely jellegzetesen reaktív melegen olvadó típusú. A polipropilénnek gyenge adhéziós tulajdonságai vannak és még ezen ragasztóval is nehéz egy megbízható kötést létrehozni a polipropilénből lévő 10 betét és a 16 ragasztóréteg között. Ezen nehézség leküzdése érdekében a 10 betét fix részének kerületi szakasza számos
• »<· ···· • ♦ » • * * nyílást vagy fogazott 15 részeket tartalmaz, melyek mechanikus kapcsolódást biztosítanak a 16 ragasztóréteggel, s igy elérhető, hogy a fix részt a 16 ragasztóréteg az 1 doboztest 2 fedeléhez szilárdan tapadóan megtartsa. Ezzel szemben a nyilásrész pereme általában sima és igy, miközben egy kielégítően biztonságos kapcsolódás jön létre a 10 betét és a ragasztóréteg között, ez az összekötés, ami könynyen szétnyílik a 3 rajta maradó fül nyitásakor, mely lefelé irányuló nyomást gyakorol a 13 bordák útján a 10 betét nyitási részére. Még akkor is, ha ez a rész nincs biztonságosan összekapcsolva, a rajta maradó fül nyitási művelete és az ebből következő nyomáscsökkenés a 10 betéten belül a nyitási részt nekikényszeriti a fedélnek, hogy tömítés alakuljon ki addig, amig a dobozban lévő nyomás az atmoszférikus nyomásra csökken, ahol a 3 rajta maradó fül további nyitásakor a 10 betét határozottan elmozdul a 2 fedéltől.
A gázkibocsátó 11 kisméretű nyílás a 10 betétben a folyadékszint felett ebben, és a megelőző példákban biztosítja a nyomás kiegyenlítődését a 10 betét belseje és az 1 doboztest belseje között. így, amig a doboz a raktárban van és ki van téve a hőmérsékletváltozásoknak, a 10 betét belseje és az 1 doboztest belseje közötti nyomásingadozások ki vannak küszöbölve és ezért nem lép fel a folyadék eltávozási hajlama a 10 betét belsejéből, a szög alatt hajló 5 kisméretű nyíláson keresztül. A doboz nyitásakor a gázkibocsátó 11 kisméretű nyílás megengedi, hogy az 1 doboztest fejterében lévő gáz bizonyos mennyisége
•••· «Μ ···· • * * ···« • ♦ ··
- 18 közvetlenül az atmoszférába lépjen ki a gázkibocsátó 11 kisméretű nyilason keresztül, de úgy, hogy nem képződik túl sok hab” a szög alatt hajló 5 kisméretű nyíláson át történő gázbefecskendezés útján. Természetesen, az 5 és 11 kisméretű nyilasok számának és méretének viszonyát úgy kell kialakítani, hogy biztosítva legyen a szükséges menynyiségü hab képződése a 10 betétben, amikor a 3 rajta maradó fület kinyitjuk. Annak biztosítására, hogy a 8 ital bevezetődjön a 10 betét belsejébe, jóllehet a 10 betét nem nyúlik a 8 ital szintje alá, az 1 doboztestet előnyösen megfordítjuk, közvetlenül a töltés után és a folyékony nitrogén adagjának elpárolgása közben, amit a folyadékkal együtt beviszünk a dobozba, vagy felfordított helyzetben tartjuk egy, ® dobozon belüli pasztőrözési eljárás során, amint ezt már előzetesen ismertettük.
A találmány szerinti valamennyi példaképpen! kiviteli alaknak figyelemre méltó előnye van a GB-A-1266J51 és a GB-A-2183592 számú leírásban ismertetettekkel szemben. Valamennyi bemutatott kiviteli alak standard méretű dobozokká szerelhető, éspedig hagyományos, szabványos doboztöltő gépek alkalmazásával, lényegileg azonos sebességek mellett, mint amilyenekkel a hagyományos dobozokat töltik. A másodlagos kamrának a fedéllel való együttes alkalmazásával ez a másodlagos kamra, ha szükséges, előreszerelhető a fedéllel és ezután szereljük be a fedelet, egy hagyományos doboztöltő gépben. Ha szükséges, a fedéllel együttesen alkalmazott másodlagos kamra előre tölthető ^itallal, vagy megtölthető egy .hab-stabilizáló folyadékkal, mint va- 19 lamilyen cukor-oldat;, úgyhogy amikor a gáz vagy folyadék befúvódik a másodlagos kamrába, ahelyett hogy befúvódna ugyanabba az italba, mint amit a doboz többi része tartalmaz, az befúvódhat, befecskendeződhet közvetlenül a Ifiotstabilizáló folyadékba úgy, hogy a másodlagos kamra tartalmának ezt követő keveredésekor a dobőz többi tartalmával, a keletkező buborékok, amelyek a másodlagos kamrából származnak, hosszabb életűek lesznek.
Claims (11)
- Szabadalmi igénypontok1. Doboz nyomás alatti szénsavas ital tárolásához, amelynek fedele /2J van, nem-visszacsukható zárószerkezettel /3/, azzal jellemezve, hogy van egy» θ fedélen /2/ kialakított másodlagos kamrája /4/, van továbbá legalább egy kisméretű nyílása /5/, amely kommunikál a zárószerkezettel /3/, s ez a kisméretű nyílás /5/ áthalad a másodlagos kamra /4/ és a doboztest /1/ között, valamint hogy a másodlagos kamrában /4/ folyadék, ital /8/ van, végül, hogy az elrendezés olyan, hogy a zárószerkezet /3/ nyitásakor a másodlagos kamrában /4/ lévő nyomás lecsökken az atmoszférikus nyomásig, amelynek eredményeként a doboztestből /1/ gáz vagy folyadék fúvódik legalább egy kisméretű nyíláson /5/ át a másodlagos kamrában /4/ lévő folyadékba, miáltal a másodlagos kamrában /4/ hab képződik:a zárószerkezet /3/ teljesen nyitott helyzetében vagy annak eltávolítása után a másodlagos kamrában /4/, valamint a doboztest /1/ többi részében lévő folyadék összekeveredése és együttes kitöltése lehetővé válik, úgyhogy a másodlagos kamrában /4/ keletkezett hab hatására kis buborékok jönnek létre a doboztest /1/ belsejében lévő ital /8/ teljes mennyiségében.
- 2. Az 1. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve , hogy a másodlagos kamra /4/ részben össze van kötve a doboztest /1/ fedelével /2/.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a zárószerkezet /3/ húzógyürü-tipusú és a húzógyürü kinyitásának kezdetekor a másodlagos kamra /4/ nyomásmentesül, a húzógyürü teljes eltávolításakor pedig bemenet, bevezetés van biztosítva a doboztest /1/ tartalmához.
- 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a zárószerkezet egy rajta maradó fül /3/, amelynek első működtetési fázisában megszűnik a nyomás a másodlagos kamrában /4/, a teljes működtetésekor pedig a másodlagos kamra /4/ felszakad és igy annak tartalma egyesül a doboztest /1/ tartalmával mielőtt, vagy amikor a doboztest /1/ tartalma kitöltésre kerül.
- 5. Az 1.-4. igénypontok bármelyike szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a másodlagos kamra /4/ a doboztest /1/ tartalmából származó itallal /8/ van megtöltve.
- 6. Az 1.-5. igénypontok bármelyike szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a másodlagos kamra /4/ a fedélen /2/ végignyúlik és tartalmaz egy vele összefüggő részt - betétet /10/ -, amely részben gyürüalakú és amelyben folyadék /8/ van megtartva, továbbá hogy legalább egy kisméretű nyílás /5/ torkollik ezen betétbe /10/.
- 7. A 6. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve , hogy a másodlagos kamra /4/ hővel való lezárással vagy ragasztással van a fedélhez /2/ erősítve .
- 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy a másodlagos kamra /4/ egy fonalas hajtásvonallal /12/ van kialakítva, amely lehetővé teszi a zárószerkezet /3/ kinyitásakor annak elhajlását és folyadéktartalmának kiöntését, a öoboztestben /1/ lévő folyadék kitöltésével együtt.
- 9. A 8. igénypont szerinti doboz, azzal jellemezve , hogy a másodlagos kamrán /4/ a hajtásvonal /12/ egyik oldalán mechanikus reteszelés, például fogazott rész /15/ található, s ezáltal a hajtásvonal /12/ ezen oldala a zárószerkezet /3/ kinyitásakor a fedélhez /2/ rögzített helyzetben marad.
- 10. A 6.-9. igénypontok bármelyike szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy támasztó nyúlványok - szárak /14/ - nyúlnak be a másodlagos kamra /4/ másik oldaláról, igy a fedelek /2/ egymásra halmozhatok, a doboztestre /1/ való rögzítése előtt.
- 11. Az 1.-10. igénypontok bármelyike szerinti doboz, azzal jellemezve, hogy legalább két kisméretű nyílás /5, 11/ van alkalmazva, az egyik kisméretű nyilas /5/ a másodlagos kamrában /4/ lévő folyadék /8/ szintje alatt, a másik kisméretű nyílás /11/ pedig efelett helyezkedik el.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898928893A GB8928893D0 (en) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | Carbonated beverage container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9202070D0 HU9202070D0 (en) | 1992-09-28 |
| HUT67940A true HUT67940A (en) | 1995-05-29 |
Family
ID=10668312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9202070A HUT67940A (en) | 1989-12-21 | 1990-12-20 | Carbonated beverage container |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5290574A (hu) |
| EP (1) | EP0506754B1 (hu) |
| JP (1) | JPH05506197A (hu) |
| CN (1) | CN1023992C (hu) |
| AT (1) | ATE122308T1 (hu) |
| AU (1) | AU648535B2 (hu) |
| CA (1) | CA2070678A1 (hu) |
| CS (1) | CS648190A3 (hu) |
| DE (1) | DE69019372T2 (hu) |
| DK (1) | DK0506754T3 (hu) |
| ES (1) | ES2073732T3 (hu) |
| GB (1) | GB8928893D0 (hu) |
| HU (1) | HUT67940A (hu) |
| IE (1) | IE904624A1 (hu) |
| MY (1) | MY105367A (hu) |
| PT (1) | PT96295B (hu) |
| WO (1) | WO1991009781A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA9010339B (hu) |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9202600D0 (en) * | 1992-02-07 | 1992-03-25 | Whitbread & Co Ltd | Carbonated beverage container |
| GB2268151B (en) * | 1992-06-30 | 1996-01-31 | Guinness Brewing Worldwide | A beverage package and a method of packaging a beverage |
| GB2272417B (en) * | 1992-11-10 | 1996-05-01 | Guinness Brewing Worldwide | A beverage package |
| GB9301785D0 (en) * | 1993-01-29 | 1993-03-17 | Whitbread & Co Ltd | Carbonated beverage container |
| GB9312677D0 (en) * | 1993-06-18 | 1993-08-04 | Pyxis Limited | Beverage container and method of producting a filled beverage container |
| WO1995010479A1 (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-20 | Frutin Bernard D | Methods and apparatus for enhancing beverages |
| GB9426361D0 (en) * | 1994-12-29 | 1995-03-01 | Carlsberg Tetley Brewing Ltd | Foam production |
| CA2218074C (en) | 1995-04-14 | 2002-10-08 | Mohammed Eljamal | Powdered pharmaceutical formulations having improved dispersibility |
| NL1000450C2 (nl) * | 1995-05-29 | 1996-12-02 | Sara Lee De Nv | Koolzuurhoudende drank. |
| DE19538216A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Schmalbach Lubeca | Verfahren zum Herstellen von mit Bier befüllten Dosen |
| US5992677A (en) * | 1995-12-12 | 1999-11-30 | Ebine; Akemi | Dual compartment beverage container |
| US5885635A (en) * | 1996-02-20 | 1999-03-23 | Canning Concepts, Inc. | Apparatus for dispersing a substance in a liquid beverage |
| US5819923A (en) * | 1996-02-20 | 1998-10-13 | Canning Concepts, Inc. | Apparatus for opening a container and for dispensing a substance in a liquid beverage |
| US5711420A (en) * | 1996-02-20 | 1998-01-27 | Canning Concepts, Inc. | Apparatus for dispensing a substance in a liquid beverage |
| US6390292B2 (en) | 1997-06-11 | 2002-05-21 | Carlton And United Breweries Limited | Container for separately storing flowable materials but allowing mixing of materials when required |
| AU773430B2 (en) * | 1997-06-11 | 2004-05-27 | Carlton And United Breweries Limited | A container for separately storing flowable materials but allowing mixing of materials when required |
| NZ525978A (en) * | 1997-06-11 | 2004-10-29 | Carlton & United Breweries | A container for separately storing flowable materials but allowing mixing of materials when required |
| US6098795A (en) * | 1997-10-14 | 2000-08-08 | Mollstam; Bo | Device for adding a component to a package |
| US6105760A (en) * | 1997-10-14 | 2000-08-22 | Mollstam; Bo | Two-compartment package |
| US6513650B2 (en) | 1997-10-14 | 2003-02-04 | Biogaia Ab | Two-compartment container |
| US6769539B2 (en) * | 1997-10-14 | 2004-08-03 | Biogaia Ab | Device for protecting and adding a component to a container |
| US6786330B2 (en) | 1997-10-14 | 2004-09-07 | Biogaia Ab | Two-compartment container |
| US5971195A (en) * | 1997-11-03 | 1999-10-26 | Taco Bell Corporation | Container closure containing game piece |
| FR2788034B1 (fr) * | 1999-01-05 | 2001-05-18 | Willy Es | Recipient pour boisson |
| PL360541A1 (en) * | 2000-09-26 | 2004-09-06 | Schmalbach-Lubeca Ag | Can top having a space for separately storing a small quantity of a substance |
| DE10064572A1 (de) * | 2000-09-26 | 2002-05-02 | Schmalbach Lubeca | Dosendeckel mit einem Raum zur getrennten Aufbewahrung einer kleinen Menge eines Stoffs |
| US20020195370A1 (en) * | 2001-06-22 | 2002-12-26 | Rx General Corporation | Decanting and dosing closure system |
| US7077291B1 (en) * | 2003-04-07 | 2006-07-18 | Scott Bell | Package assembly with foamed topping |
| GB2411106B (en) * | 2004-02-17 | 2006-11-22 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge for the preparation of beverages |
| AU2005202150A1 (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-12 | Air Liquide Australia Limited | An Apparatus for Inerting the Headspace of a Container |
| US7270233B2 (en) * | 2005-07-21 | 2007-09-18 | Kindt John H | Package for separate compounds to be mixed |
| US8770399B2 (en) | 2005-10-25 | 2014-07-08 | Per Hjalmarsson | Two-compartment container |
| US8016104B2 (en) * | 2005-10-25 | 2011-09-13 | Biogaia Ab | Two-compartment container having depressible flexible dome for rupturing layer between compartments |
| US20070261758A1 (en) * | 2006-01-03 | 2007-11-15 | Hoover George H | Additive vessel having the means for dispensing additives into a package's contents |
| US20100009052A1 (en) * | 2006-07-14 | 2010-01-14 | Dr. Pepper/Seven Up, Inc. | Beverage containing nitrous oxide and carbon dioxide |
| US20080286421A1 (en) * | 2006-07-14 | 2008-11-20 | Delease Patricia | Foam-creating compositions, foaming beverage compositions, and methods of preparation thereof |
| JP5122912B2 (ja) * | 2007-10-25 | 2013-01-16 | サントリーホールディングス株式会社 | 炭酸飲料の製造方法 |
| US20090188886A1 (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Florian Troesch | Liquid container system |
| US8801688B2 (en) * | 2008-10-14 | 2014-08-12 | Mead Johnson Nutrition Company | Nutritive substance delivery container |
| US8523837B2 (en) | 2008-10-14 | 2013-09-03 | Mead Johnson Nutrition Company | Nutritive substance delivery container |
| US7896154B2 (en) * | 2009-03-06 | 2011-03-01 | Barry Boatner | Bifurcated beverage can with unified opening and mixing operation |
| US7967135B2 (en) * | 2009-03-06 | 2011-06-28 | Barry Boatner | Bifurcated beverage can with unified opening and mixing operation |
| JP5627877B2 (ja) * | 2009-11-18 | 2014-11-19 | サントリーホールディングス株式会社 | 炭酸飲料の製造方法 |
| US20110290814A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-12-01 | Lewis Heath J | Lid for a beverage container |
| KR101878512B1 (ko) * | 2010-09-01 | 2018-07-13 | 이.브이.디.에스. 비브이비에이 | 식료품용 재폐쇄 캔 |
| US8469186B2 (en) * | 2011-10-05 | 2013-06-25 | Anantha Pradeep | Apparatus and method for dispensing an additive into a beverage |
| US8875926B2 (en) * | 2012-03-16 | 2014-11-04 | Valon Grajqevci | Resealable multi-compartment beverage container |
| US9179750B2 (en) | 2012-05-07 | 2015-11-10 | Jordan Creativeworks, Llc | Combination beverage and sandwich container |
| CN105377049A (zh) | 2013-07-15 | 2016-03-02 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 自发泡即饮型饮料 |
| RU2678418C1 (ru) | 2013-12-12 | 2019-01-28 | Нестек С.А. | Искусственные молочные композиции для оптимального роста, развития и профилактики ожирения у младенцев и детей младшего возраста мужского и женского пола |
| GB201519401D0 (en) * | 2015-11-03 | 2015-12-16 | Diageo Ireland | A dispense surface for a nitrogen containing beverage |
| US20180327142A1 (en) * | 2017-05-14 | 2018-11-15 | Dragan Nikolic | In-situ Disposable Canned Mix Drink Beverage Container Apparatus |
| RU2742121C1 (ru) * | 2017-07-05 | 2021-02-02 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Способ изготовления системы для открывания контейнера |
| WO2018131013A2 (en) * | 2018-04-17 | 2018-07-19 | Universidad Tecnológica De Panamá | Deviced comprising hydrophobic material for separating gas from a liquid when opening a gasified container |
| US10966440B2 (en) * | 2019-01-05 | 2021-04-06 | Foremost Technologies and Products, Inc. | High pressure processing of foods and food supplements |
| US11655095B1 (en) * | 2020-05-12 | 2023-05-23 | Paul Lettieri | Additive applicator system and method of use |
| JP2023023694A (ja) * | 2021-08-06 | 2023-02-16 | 有限会社米生物産 | 飲料缶用の飲み口部材 |
| US20230105236A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | Tyler Hendrix | Multilayer drinking can system |
| US20230312196A1 (en) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | Pepsico, Inc. | Beverage can with ingredient chamber |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6906180A (hu) * | 1968-04-23 | 1969-10-27 | ||
| US3494142A (en) * | 1968-04-23 | 1970-02-10 | Wray Jr John Robert | End closure and coolant insert for self-cooling container |
| US3494141A (en) * | 1968-04-23 | 1970-02-10 | Wray Jr John Robert | Coolant insert with variable discharge orifice |
| GB1331425A (en) * | 1969-08-07 | 1973-09-26 | Metal Box Co Ltd | Containers |
| ES167545Y (es) * | 1971-04-01 | 1972-02-16 | Alvarez Gil Lloret | Recipientes para bebidas compuestas. |
| JPS5526735B2 (hu) * | 1972-06-09 | 1980-07-15 | ||
| JPS5736357Y2 (hu) * | 1977-07-08 | 1982-08-11 | ||
| US4322845A (en) * | 1979-09-28 | 1982-03-30 | Ibm Corporation | Demand assignment technique for TDMA satellite communication network |
| GB2183592B (en) * | 1985-11-29 | 1989-10-04 | Guinness Son & Co Ltd A | A beverage package and a method of packaging a beverage containing gas in solution |
| GB2211813B (en) * | 1987-10-29 | 1992-05-06 | Price E J | Drinks container |
| GB2222570A (en) * | 1988-09-12 | 1990-03-14 | Guinness Son & Co Ltd A | Carbonated beverage container |
| IE70665B1 (en) * | 1989-11-22 | 1996-12-11 | Whitbread & Co Plc | Carbonated beverage container |
-
1989
- 1989-12-21 GB GB898928893A patent/GB8928893D0/en active Pending
-
1990
- 1990-12-15 MY MYPI90002183A patent/MY105367A/en unknown
- 1990-12-20 US US07/859,524 patent/US5290574A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-20 WO PCT/GB1990/001985 patent/WO1991009781A1/en active IP Right Grant
- 1990-12-20 JP JP91501701A patent/JPH05506197A/ja active Pending
- 1990-12-20 EP EP91901312A patent/EP0506754B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 ES ES91901312T patent/ES2073732T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 AT AT91901312T patent/ATE122308T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-20 IE IE462490A patent/IE904624A1/en unknown
- 1990-12-20 CA CA002070678A patent/CA2070678A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-20 AU AU70377/91A patent/AU648535B2/en not_active Ceased
- 1990-12-20 CS CS906481A patent/CS648190A3/cs unknown
- 1990-12-20 DE DE69019372T patent/DE69019372T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-20 HU HU9202070A patent/HUT67940A/hu unknown
- 1990-12-20 PT PT96295A patent/PT96295B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-12-20 DK DK91901312.8T patent/DK0506754T3/da active
- 1990-12-21 ZA ZA9010339A patent/ZA9010339B/xx unknown
- 1990-12-21 CN CN91100736A patent/CN1023992C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0506754A1 (en) | 1992-10-07 |
| CA2070678A1 (en) | 1991-06-22 |
| CN1023992C (zh) | 1994-03-16 |
| GB8928893D0 (en) | 1990-02-28 |
| DE69019372D1 (de) | 1995-06-14 |
| WO1991009781A1 (en) | 1991-07-11 |
| ES2073732T3 (es) | 1995-08-16 |
| PT96295B (pt) | 1998-07-31 |
| DK0506754T3 (da) | 1995-09-11 |
| HU9202070D0 (en) | 1992-09-28 |
| ZA9010339B (en) | 1992-02-26 |
| DE69019372T2 (de) | 1996-01-04 |
| EP0506754B1 (en) | 1995-05-10 |
| US5290574A (en) | 1994-03-01 |
| AU648535B2 (en) | 1994-04-28 |
| AU7037791A (en) | 1991-07-24 |
| PT96295A (pt) | 1991-09-30 |
| JPH05506197A (ja) | 1993-09-16 |
| ATE122308T1 (de) | 1995-05-15 |
| CS648190A3 (en) | 1992-04-15 |
| MY105367A (en) | 1994-09-30 |
| CN1053403A (zh) | 1991-07-31 |
| IE904624A1 (en) | 1991-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT67940A (en) | Carbonated beverage container | |
| US5474788A (en) | Froth accommodating beverage container | |
| EP0686573A1 (en) | Carbonated beverage container | |
| US5584165A (en) | Method of filling and insert for a container | |
| IE59227B1 (en) | A beverage package and a method of packaging a beverage containing gas in solution | |
| HUT71779A (en) | Container filled with beverage and method for manufacture thereof | |
| EP0624140B1 (en) | Carbonated beverage container | |
| JPH02127219A (ja) | 飲料パッケージ方法 | |
| EP0481019B1 (en) | Method of packaging a beverage | |
| AU674762B2 (en) | Container with head enhancing insert | |
| CA2153484A1 (en) | Carbonated beverage container with means for frothing the beverage | |
| HRP950619A2 (en) | Foam production for beverages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFA9 | Temporary protection cancelled due to abandonment |