HUT66285A - Thickener composition for use in water-based systems, joint and coating compositions containing the thickener composition and process for producing the joint composition - Google Patents

Thickener composition for use in water-based systems, joint and coating compositions containing the thickener composition and process for producing the joint composition Download PDF

Info

Publication number
HUT66285A
HUT66285A HU91710A HU71091A HUT66285A HU T66285 A HUT66285 A HU T66285A HU 91710 A HU91710 A HU 91710A HU 71091 A HU71091 A HU 71091A HU T66285 A HUT66285 A HU T66285A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
mixture
binder
clay
thickener
cellulose
Prior art date
Application number
HU91710A
Other languages
English (en)
Other versions
HU910710D0 (en
Inventor
Hemi N Nae
Sesa Michael A De
Wei Ming Cheng
Original Assignee
Rheox Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23942799&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HUT66285(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rheox Int filed Critical Rheox Int
Publication of HU910710D0 publication Critical patent/HU910710D0/hu
Publication of HUT66285A publication Critical patent/HUT66285A/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C08L1/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34—Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/43—Thickening agents
    • C09D7/44—Combinations of two or more thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
    • C09K8/14—Clay-containing compositions
    • C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
    • C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
    • C09K8/206—Derivatives of other natural products, e.g. cellulose, starch, sugars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

A találmány tárgya a kötőkeverékeknél és vizes alapú burkoló készítményeknél használatos sűrítő keverékek.
A természetes és szintetikus sűrítőanyagok könnyen hozzáférhetők és a szakmában széleskörűen használatosak. Köztudott, hogy egyes sűrítőanyagok — vagy ahogy másképp nevezik őket: Teológiai adalékanyagok - nagy viszkozitást adnak az oldószeres vagy vizes rendszernek. A Teológiai adalékanyagok általában csak kis - például 0,1 és 5 közötti - mennyiségben vannak jelen. Ezen Teológiai adalékanyagok között vannak szerves agyagok, füstölt szilíciumdioxid valamint szerves és polimer sűrítőanyagok. A polimer Teológiai adalékanyagok közé tartozik például a guargumi , tragakantmézga. pektin. xantán és alginát (természetes) hi dr oxi et i 1 -cél 1 ul óz, karboximetil-cellulóz, hidroxipropilmetil-cell ulóz, meti 1 -cél 1 ulóz C módosított cellulózok) és az éti 1 én-szerűen telítetlen karbonsavak és származékaik - mint például akrilsav és akrilamid polimerjei vagy kopol i mer Jei . Az akrilamid és az akrilsav ionos természetűek, és kimutatták, hogy felhasználhatók vízben iévő agyagr észecskék flokkuláló Cpelyhes csapadékot képző) és szuszpendáló anyagaként. Ezeket a Teológiai adalékanyagokat leírták Pratt és munkatársai a 4,738,726 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban valamint Van dér Watt és Bodman [Cl-ay and Clay Materlals, Volume 9. page 568 <1960)1.
Az agyagásványok főleg olyan hidratált alumínium-szí 1ikátokból álló ásványok, melyekben az alumíniumot részben vagy egészben magnézium vagy vas helyettesíti. Ilyenek például a montmóri11onit, kaolin, illit, szaponit, bentonit, hek torit, beidellit, stevensit, attapulgit és tajték (magnézi um-szi 1 ikát). Ezeket az ásványokat R. E. Grim és McGraw Hill írta le [Applied Clay Mineralogy, NY <1962)3.
Az agyagásvány egyik fontos típusa a hektorit, amely különböző kőzetekből nyerhető. A hektoritos kőzetek tipikusan 52 tömegé hektoritot tartalmaznak, a többi összetevő főként kaiéit, dolomit és néha földpát. Általában a kőzeteket nem használják, nyers, feldolgozatlan állapotban, mert a szennyezettség rontja az agyag felasznál hatóságát.
Például a szerves agyagokat általában ügy állítják elő, hogy először eltávolítják a szennyeződéseket, és azután a megtisztított. agyagon hajtják végre a szerves agyag előállításához szükséges reakciót. A hektorit agyag, amelyet tulajdonságai javítása céljából dúsítottak vagy kezeltek. körülbelül 98 % hektoritot tartalmaz. A kezeletlen agyagos kőzetek feldolgozása dúsított vagy tisztított hektorittá sok költséges eljárást igényel, úgymint vizes zagy előállítása, centrifugálás és a megtisztított agyag elválasztása. Hasonlóképpen. a bentonit kőzetek körülbelül 5-8 fi kvarcot tartalmaznak, és a bentonit kőzetek dúsítása költséges, el járásokat igényel .
A sűrítőanyagok és agyagásványok gyakran szerepelnek együtt különböző termékek receptjeiben. Például Wietsma a
4,657,943 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban ismertet egy, a texti1 pácolásban és az olajfúrási iszapban használatos sűrítőszert, amely egy akrilát polimert és egy al umí ni um-szi 1 i kát agyagot - mont móri Honit vagy bentonit - tartalmaz. és színergetikus hatást mutat. A sűrítőszer javítja az ellenállást lúgos közegben, és szi nergeti kus hatást mutat vízben. De a s tirí tőszerben használt agyagokat kémiai úton kezelni kell, mielőtt a többi alkotórészhez hozzáadnák őket, ami ezen termékek előállítási bonyolultságát és költségességét növeli.
Sűrítőszerek nagyon sok termékben használatosak, úgymint festékekben. lakkokban, zománcokban, viaszokban, olajfúrási folyadékokban, tintákban, ragasz tőszerek ben, tömítőszenekben, kczmet i k untok bán. papi t bevonatokban, texti 1 bet étekben, fúrdőemulziókban, tisztító-, fényező- és mosószerekben. A sűrítőanyagok egyik fontos felhasználási területe a kötőkeverékek, melyeket az építőiparban széleskörűen alkalmaznak. Az építőiparban a kötőkeverékeket és a gipszből készült építőelemeket falak és/vagy födém építéséhez használják. Ezzel a módszerrel a falakat úgy építik, hogy a paneleket a falpi11érékhez rögzítik, és az illeszkedési pontokat egy különlegesen előállított anyaggal, ún. kötőkeverékkel töltik ki és burkolják. A folyamat magában foglalhatja egy első burkolat felhordását, melyet. amikor megszáradt, beburkolnak egy második kötőkeverék-réteggel. Ez a réteg homokolható. majd a harmadik réteget is fel lehet- hordani , és a folyamat hagyományos módon befejezhető. A kötőkeverékek a különböző alkalmazási módoknak megfelelően sokféle formában használatosak, úgymint száraz, ragasztó, burkoló, kombinált, keverésre kész, stb. kivitelben. Kötőkever ék ek tipikusan vizes alapú oldatokban készülnek.
A kötőké ver ékek különféle vegyületeket - így általában töltő-, kötő- és sűrítőanyagokat - tartalmaznak. Williams PE29,753 számú Amerikai Egyesült Államok—beli szabadalmi leírásában olyan kötőkeverék-készí tményt ír le, mely cellulóz jellegű anyagokat és agyagásványokat , sűrítőanyagként pedig hidroxi-propi1-meti1-cél1ulózt, hidroxi-éti 1-cellulózt. alginátokat és nát r i um-kar boxi meti 1 -cél 1 ul ózt tartalmaz. Az RE29,753 számú szabadalom a kötőkeverékben használt attápulgit agyagot elfolyásgát1ó, a módosított agyaakészítményt pedig csúszásgátló szerként írja le.
Az RE29.753-as szabadalomban szereplő módosított agyag-készítmény a Benton LT C az NL Industries gyártmánya). A Benton LT agyag-készítmény 50 %-ban porlasztással szárított, finomított vagy tisztított hekLóriiból és 5O?-i~ban cellulózos anyagokból áll. A Benton LT agyag-gél esitő szert Davidson és munkatársai [Paint and Várni sh Production, July 1971 . J reológiai adalékként írják le. Bár ez a készítmény használható reológiai adalékként, a Lektorit finomításához szükséges kezelési eljárások következtében költséges.
Desmarais 4,558,079 számú Amerikai Egyesült. Államok-beli szabadalmi leírása szerint vizes alapú kötőkeverékekhez sűrítőanyagként hidrofóbosan módosított cellulózos anyagokat használtak. A kötőkeverékek tartalmaznak egy gyantás kötőanyagot, csillámot és egy agyagkeveréket.. Sűrítő szerként azért választottak hidrofőbosan módosított cellulőzos anyagokat, mert ezek kevésbé hajlamosak az agyag felszínén adszorbeálódni . Az említett szabadalmi leírás szerint az agyagokat a kötőkeverékekben a megereszkedés megelőzésére használják. A 4.558,079 számú szabadalmi leírásban említett sűrítőanyagok, amelyek szerves vegyületek - a különböző kémiai eljárások miatt, továbbá azért, mert a kötőkeverékben sűrítőszerként kizárólag cellulózos anyagokat alkalmaznak k ölt ségesek .
Watson és munkatársai a 4,670,164 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban olyan sűrítőanyagot írnak le, amely hi dr oxi et 11-cél 1 ul őz t és szer vés agyagot valamint egy szénhidrogént tartalmaz. Amellett, hogy az agyagot egy szerves vegyület tel kell kezelni, a szabadalmi leírás szerint a megfelelő vizes közegű viszkozitás elérésére a hidroxieti1-cél1ulőz és a szerves agyag k evei'ék ének diszpergálása céljából egy alkohol/keton oldatot és egy szénhidrogént kell hozzáadni. Ez a sűrítőszer az agyag különleges kezelését igényli, ami a szert költségesebbé, elkészítését pedig bonyolultabbá teszi.
Tehát a szakmában szükség van olyan sűrítőkeverékre, amely vizes alapú rendszerekben kis nyí r ősebességeknél megnöveli a rendszer viszkozitását. Szükség van továbbá olyan olcsó sűrítőanyagra. amely a keverékek különböző fajtáiban könnyen alkalmazható.
Tehát a találmány tárgya: agyagos kőzetet és módosított cellulózt tartalmazó, vizes alapú rendszerekhez használatos sűrítőanyag.
A találmány további tárgya olyan kötőkeverék, amely körülbelül 50 — körülbelül 99.9% töltőanyagot, körülbelül 0.1 - körülbelül 50 % kötőanyagot, körülbelül 0.1 — körülbelül % vázképző anyagot és egy agyagkőzetet és módosított cellulózt tartalmazó sűrítőkeverékből körülbelül 0,1 - körülbelül 15 %-ot tartalmaz.
A találmány további tárgya olyan vizes alapú burko1 ók e ver ék . a me 1 ö11 őanyagokat egy t ar t. al mázó űri Őkeveréket tar tál máz.
t ovábn t ár gya el j ár ás k öt ők e vei ék előállítására, amely abból ál 1, hogy egy agyagkőzetet módosított cellulózzal keverünk, majd az így kapott el egyet egy kötőanyagot , úgy töltőanyagot.
és egy
Az 1. ábra egy hektorit agyagos kőzet és hi dr oxi A 2. ábra egy tisztított és dúsított hektorit agyagásvány és hidroxi-etil -cellulóz scanning elektronmikroszkópos felvétele.
A 3. ábrán a viszkozitás növekedése látható a sűrítőanyag vízben mért koncentrációjának függvényében.
Vizsgálataink során megállapítottuk·. hogy egy agyagásvány és egy módosított cellulóz kombinációja - főként kötőkeverék -készí tményekben és vizes alapú burkolókeverékekben alkalmazva - sűríti a vizes alapú rendszereket. Ez a kombináció olcsó, mert az agyag kezelés nélkül használható, így megtakarítjuk az agyag dúsításának költségét. A találmány néhány megvalósításában a sűri tókeverék meglepő szinergetikus hatást mutat, amely jobban megnöveli az agyagásvány és a módosí tott cellulóz sűrítő tulajdonságait, mint az várható lenne, ha ezen anyagokat külön-külön alkalmaznánk sűrí tőanyagként.
Még meglepőbb azon megállapításunk, hogy a sűrí tő— keverék néhány megvalósításának szinergetikus hatása más
- például a vizes alapú keverékekben és kötőkeverék —készí tményekben hagyományosan használt - komponensek jelenlétében még erősebb. Bár nem kívánunk egyetlen feltevéshez sem ragaszkodni. úgy gondoljuk, hogy az agyagásványok jelentős mértékben adszorbeál ódnak a cellulózos anyag felületén, s ezáltal javítják sűrítő tulajdonságaikat.
Az 1. ábra egy scanning elektronmikroszkópos felvétel (SEM). melyen egy hi dr oxi—éti 1 cél 1 ul ózzál C . egy módosí tott cellulózos anyaggal) kevert hektorit agyagos kőzet látható. A hektori t agyagos kőzet adszorbeálódni látszik a cél1ulózos anyagon.
A 2. ábra egy
SEM, amely kezelt vagy dúsí tott hektori t agyagot műt at a hi droxi-éti 1 cél 1 ul ó:
f el ül étén.
Az ábrán látható, hogy kezelt agyag nagyon kis mértékben adszorbeálódi k.
Tehát úgy látszik, hogy az agyagásvány és módosított cellulóz kombi náci ója egálábbi s részben az
1. ábrán látható adszorpció következtében eredményez jobb sűrítő hatást.
A találmány szerinti sűrítőkeverékben agyagásványként használhatunk hektori tót bent oni tót.. mont móri 11 oni t.ot, kaolint, illitet, saponitot, attápulgitót, tajtékkövet vagy ezek keverékét. Ezeket az agyagokat használat előtt nem kell kezelni, ami a találmány szerinti eljárást gazdaságosabbá és hatékonyabbá teszi.
A:
‘agyagos kőzet kifejezés olyan nyersanyagot j elent, amely jelentős mennyiségű szennyezést tar tál máz.
Ezeket nem kell eltávolítani a kőzetből. Tehát az agyagot a találmány szerinti eljárásban való fel használása el őt t nem dúsítjuk. Egy tipikus agyagfinomító vagy -dúsító elj ár ásban az agyagos kőzetet először belekeverik az oldatba aztán kicentrifuqálják, elválasztják és dobban vagy permetező meafeleló' méretű részecskéket kapjunk. A vizes alapú rendsze— általában dúsított vagy tiszt íkedelmi forgalomba.
a 1 ál mány szerinti eljárásban azonban az aavagos kőzeteket tott formában alkalmazzuk
Az itt felhasználandó kőzetet őröl hét iúk v s g ’·' meg szár hacrvha* ék .
A találmány el őtt az agyagos k őzet. et semmilyen módon nem kell kezelni körül bel ül
Az agyagos
SE % tártál maznak.
például hektoritos t i s zta
Meglepő módon ezek k óz etek ál tál ában agyagot kőzetek cellulózos anyagokkal kombinálva olyan adnak, mint azok kompozíciók, melyek ugyanak k or a mennyi ségű
Bentone LT—t. finomított hektorltot és cellulózos készítményt
- ezen bel til kb. Q8.% hek. tori Lót - tartalmaznak. A találmány előnyös megvalósításához hek torit agyagos kőzet használandó.
A sűrítő keveréknek annyi agyagos kőzetet kell tartalmaznia, hogy amikor módosított cellulózzal kombinálják, a kívánt reológiai tulajdonságokat adja. Ez a mennyiség a sűrítőkeverék teljes tömegére vonatkoztatva körülbelül 0,1-től körülbelül 99,9 tömeg%-ig ter jedhet. A felhasználandó agyagos kőzet mennyisége erősen függ a sűrítőanyag végső felhasználásától. Kötőkeverékben való fel használásához az agyagos kőzet mennyisége előnyösen körülbelül 60% és körülbelül 90% közötti. Burkolóanyagokban, például festékekben való fel használásához az agyagos kőzet előnyösen körülbelül 40% - körülbelül 90%-os mennyiségben van jelen. A sűrítőanyag szerepe általában az, hogy a keveréknek bizonyos reológiai tulajdonságokat adjon, i'estékdiszperzióban elősegítse a. sűrítőanyagot tartalmazó keverék folyását és tér ülését. A felhasználandó agyag mennyiségét meghatározó tényezők közé tartozik a. vizes alapú keverék eLérni kívánt viszkozitása és tixotrópiás viselkedése egy bizonyos felhasználás esetén.
A módosított cellulózos anyag lehet bármilyen módosított cellulóz, és lehet hidrofob (víztaszító). nem ionos vagy hidrofil ívízzel elegyedő). Ilyenek például a hidroxi- et j 1—cellulóz, karbr?xi-metil -cellulóz. hidroxi —pt opi 1 —meti 1-cél 1 ul óz , metil-cél lulőz. nát ri um-karboxi rneti 1 -cél lulóz és hi drof óbosan módosított cellulózos anvagok. A találmány egy előnyös megvalósításában módosított cellulózos anyagként hidroxi-etilcellulózt alkalmazunk. A sűrítőkeve9 9-9
- 11 rékben általában körülbelül 0,1 - körülbelül 99,9 %, előnyösen körülbelül 10 - körülbelül 40 % módosított cellulózt alkalmazunk. Az agyagkőzettel való kombináláskor ennek a mennyiségnek elegendőnek kell lennie a kívánt Teológiai hatások eléréséhez. Az alkalmazandó módosított cellulóz mennyisége a sűrítőanyag végleges felhasználásától függ.
A találmány szerinti sűrítőkeverék Teológiai adalékanyagként használható vizes alapú rendszerekben, így festékekben, lakkokban, zománcokban, viaszokban, olajfúrási folyadékokban, tintákban, ragasztószerekben, tömi tőszerekben, kozmetikumokban, papírbevonatokban, texti1betétekben, fürdőemulziókban, tisztító-, fényező-, mosószerekben és kötőkeve fékekben, stb. A találmány szerinti sűrítőkeveréket olyan mennyiségben kell alkalmazni, hogy a tulajdonságokat - kis nyírófeszültségeknél kívánt Teológiai nagy viszkozitás.
nagy rugalmassági modulusz a fölyadék meger esz k edésének kontrol1 álása biztosítsuk, és megakadályozzuk, hogy a kászítmény teljes pigment- és töltőanyagtartalma ki ül epedjen és összeálljon. A sűrítőkeveréket általában vizes alapú készítményben használjuk, a rendszer összes szárazanyagtartalmára számítva körülbelül 0,1 tömegíá és körülbelül 15 tömegé, előnyösen körülbelül 0,3 és 0,5 tömegé közötti mennyi ségben.
A találmány egy előnyös megvalósításában a sűrítőkeveréket kötőkeverékben használjuk az alábbiak szerint. A kötőkeverék-készítmény általában alapvetően egy töltőanyagot és egy kötőanyagot tartalmaz. Tipikus töltőanyagok például a • 4 · · • 4 · * * ·· ·· ♦·
-12kalcium-karbonát vagy kalcium-szulfát. A kötőkeverék a készítmény szárazanyagtartalmára számítva körülbelül 50 tömeg% és körülbelül 99,9 tömegé közötti mennyiségben tartalmaz töl tőanyagot.
A kötőanyag általában pol i vi ni 1-al kohol , polivinil-acetát, különféle 1 atex-emul zi ók, kazeinek, keményítők, vagy módosított keményítők. A kötőanyag a kötőkeverék-készítmény teljes tömegére számítva körülbelül 0,1 % és körülbelül 50 % közötti mennyiségben van jelen. A készítmény általában egy vázképző anyagot — például csillámot — is tartalmaz. A csillám és a hasonló anyagok használata azért növekedett meg, mert a kötőkeverékekben korábban használt azbeszt alkalmazását szigorúan korlátozták. A vázképző anyag alkalmazásának az a célja, hogy mechanikai szilárdságot adjon a kötőkeveréknek, és általában a kötőanyag-készítmény teljes tömegére számítva körülbelül 0,1 és 50% közötti mennyiségben van jelen.
Ez a három komponens: a töltőanyag, a kötőanyag és a vázképző anyag alkotja a kötőkeverék-készítmény körülbelül 50 % - körülbelül 99,9 %-át szárazanyagtartalomra számítva. A fel használ á.s tói függően számos más komponens is alkalmazható. Ezek lehetnek lágyítók, tartósítószerek és más adalékanyagok, mint például propilén-glikol fagyásgátló, vagy ezek kombinációja. Ezek az adalékanyagok a szárazanyagtartalomra számítva körülbelül 0,1 %-kör ül bel ül 5O%-ban vannak jelen a kötőkeverékben. A sűrítőanyag a szárazanyagtartalomra számítva általában körülbelül 0,1 % - körülbelül 15 %-ban van jelen. A kötőkeverék komponenseit szárazon vagy egy vizet tartalmazó.
«... ...; φ... , , *· · · * ! - 1 ·· ·· - * keverésre kész kivitelben lehet összekeverni.
Egy másik előnyös megvalósításában a sűrítőkeverékét vizes alapú burkolókészítményekben.
főként vizes alapú festékekben használatjuk.
Az - i1 yen festékek általában pigmentet, latexet, töltőanyagokat és vizet tartalmaznak.
Különböző adalékanyagokat is alkalmazhatunk. A vizes alapú f es t ék k ész í t mények ben használatos anyagok a szakmában jártasak számára ismertek.
A pigment például lehet ti tán-di oxi d, a latex lehet egy vinil típusú polimer, a töltőanyag pedig kalcium-karbonát. A vizes alapú festékkészítmények adalékanyagként tartalmazhatnak di szpergáló-, felületi feszültséget csökkentő, tartósítószereket, pH-módosító anyagokat. Az ilyen f estékkészí tmények fórmúl ál ása a szakmában jól ismert.
cél1ulóz reológiai
A sűrítőkeverék összekeverésével az agyagkőzet és a módosí tott készül. A sűrítőkeverék azután adalékanyagként használható tetszőleges számú vizes alapú rendszerben. Bár a sűrítőanyag különálló komponenseit külön-külön is hozzáadhatjuk egy vizes alapú rendszerhez, megállapítottuk, hogy az agyagkőzet és a módosított cellulóz előzetes összekeverése sokkal előnyösebb, és nyírófeszültségnél - nagyobb viszkozitást ad, mint a sűrítőanyag előzetes összekeverése nélkül készített vizes alapú rendszer. A sűrítőanyag elkészítése után a többi komponens is hozzáadható, hogy megkapjuk a kívánt vizes alapú rendszert.
Ha például kötőkeveréket akarunk készíteni, akkor egy kötőanyagot, egy töltőanyagot és egy vázképző készítményt, ha ···· ··«·
- 14 pedig vizes alapú burkolókeveréket készítünk, akkor egy festéket, latexet és töltőanyagot adunk hozzá.
A vizes alapú rendszerek akármelyik szokásos módszerrel elkészíthetők, így kollgid-maimokkái, hengerszékkel, golyós malmokkal, nagy és kis sebességű diszpergáló berendezésekkel és különböző fajta nyitott vagy zárt keverőgépekkel szobahőmérsékleten vagy annál alacsonyabb vagy magasabb hőmérsékleten.
A következő példák a találmány illusztrálására szolgálnak, annak oltalmi körét nem korlátozzák.
1.__pél_da
1O g, 0,044 mm lyukbőségű szitán átmenő száraz hektoritkőzetet CNL Chemicals) összekeverünk 1O gramm száraz hidroxietil-cellulózzal C HEC) (Natrosol 25OH3, Aqualon), és k ör ül bel ül per c i g rázzuk.
1, 2, 3, 4 és 5 gramm elegyet
100-1OO g dei oni zált ví zben diszpergálunk oly módon, hogy erőtelj es mechanik us keverés közben lassan adagolj uk a vízhez. Az oldat viszkozitását f üggvényében
25°C-on Bohlin VOR reométerrel,
C25 Cup C csésze) alkai mazásával mér J ük.
azzal a különbséggel, hogy 15 gramm hektoritkőzetet keverünk össze gramm hidroxi3.__pél_da
Az 1. példát ismételjük meg azzal a különbséggel,
···· • ••1 V· • ·
• 44 • • · 4
• · • 4 • 4
»··* • 4 • 4 • 4
hogy 5 gramm hektoritkőzetet keverünk össze 15 gramm hi droxi -eti1—cél1ulózzál.
4. , összehasonlító_példa
A hektoritkőzet/hidroxietil -cellulóz keverék helyett 20 gramm hektoritkőzetet használunk az 1.
példában bemutatott eljárásban.
5^,__összehasonlítópélda^
A hektori tkőzet/hidroxiéti 1-cellulóz keverék helyett 20 gramm hidroxiéti 1 — cél 1 ulózt használunk pél da szerinti eljárásban.
Az 1. táblázat az 1.-5. példa szerinti készítmények viszkozitását mutatja 0,146/S nyírósebességnél.
^_tábl ázat:__Hek tor^tkőzet/hi droxi éti l^cel^ul^óz !£®Υ®£^?£_Υί.5?:!£2?:ίΑ^Ε«ϊ_^ΡΗΞ:)_ν£Ζθ3_)<0Ζθ212>οη_0,Α46/3_η^£Γ ósebességnél ?Í2!2£ÉÜ^!~áci ó_C tömecjzo)
Példa száma Hektoritkőzet Hidroxietil cél1ulóz 1 2 3 4 5
4. 1OO - a a a O, 5 1
2. 75 25 a O, 6 6, 3 28, 9 103
1. 50 50 a 6, 1 46, 2 213, 8 578
3. 25 75 1,7 23,5 130, 8 489,1 732
5. - ÍOO 3, 5 22, 8 116, 8 322, 6 1041
a - 0,5 Pás alatt
A viszkozitás növekedése a vizes rendszer sűrítő·
anyag-koncentrációjának függvényében a 3.
ábrán látható, amel y az 1.
2. és 3.
példa szerinti keverékek számított és ··· • ·· • « · *·
·.: :.:
·<··
-lómért viszkozitását ábrázolja. Ez azt is mutatja, hogy a viszkozitás és a koncentráció között log-log összefüggés van, és hogy a viszkozitás növekedése a koncentráció növekedésével növekszi k.
6^-14.__pólda
Egy kötőkeveréket poralakban készítünk el a következő recept szerint:
-Komponensek kaici um-karbonát poli vi ni 1-alkohol csillám attapulgi t sűr í tőanyag
Szárazanyag _
81,5
2,0
15, O
1. O
O, 5
A kalcium-karbonát lehet 1,8 mikrométer átlagos ré— szecskeméretű Atomite C ECC Amerika), 1,2 mikrométer átlagos részecskeméretű Gamma Sperse 80 (Georgia
Marble) vagy más, hasonló minőségű kaici um—karbonát. A poli vinil -alkohol
GAldrich vagy Air Product) lehet 1OO %-ban vagy részben továbbá lehet különböző mólek ulatömegű és molekulatömeg-eloszlású. Sok más kötőanyag is használható, így pl. pol i vi ni 1-acetát, lat ex emulziók, keményítők, módosított keményítők és kazeinek.
A csillám lehet pl. 10-20 mikrométer átlagos részecskeméretű Mica 325 C KMG Minerals).
Az attápulgit lehet Attagel 50 vagy Attagéi 40 < Engel hard) .
• · «
- 17 A port áthelyezzük egy Hobart keverőbe, és kis sebességen 1 percig keverjük. Lassan hozzáadunk Troysan 174 (Troy Chemical) és Cosan 158 (Cosan Chemicals) tartősitóanyagokat (egyenként a teljes szárazanyag 0,1 tömeg%-a) tartalmazó vizet, és 1O percig nagy sebességen keverjük az elegyet.
Az alábbi készítményeket úgy állítjuk elő, hogy a fenti keverékhez az 1-5. példa szerint előállított sűrítőanyagból 0,5 tömeg%—nyi mennyiséget adunk hozzá (lásd 1. recept). A kötőkeverékek reológiai tulajdonságait 25°C-on Bohlin VOR reométerrel Cl 4 alkalmazásával mérjük. A 2. táblázat a sűrítőkeveréket és a kötőkeverék —készítmény viszkozitását mutatja kis (O,146/S) és nagy C146/S5 nyírósebességnél.
A 11 . példa azt az eredményt illusztrálja, amikor a hektoritkőzetet és a hi dr oxi éti 1-cél 1 ul ózt ( HECj azok előzetes összekeverése nélkül adtuk hozzá a kötőkéverékhez. A
12. példa egy összehasonlító példa, melyben Bentone LT-t, egy
50 % tisztított C98 %-os) hektoritból és 50 % HEC-ból álló
készítményt alkalmazunk. A 13. példa olyan összehasonlí tó
példa, melyben egy általánosan alkalmazott sűrí tőanyagot,
hidroxi-propi 1-meti 1 cél 1 ul ózt használunk. A 14. példa egy
kontroll, melyben semmiféle sűrítőanyagot nem használunk. A táblázatban a hektoritkőzet mennyisége mellett feltüntetett %-os értékek a tiszta hektorit közelítő mennyiségét mutatják a használt hektorit/HEC keverékben.
2. táblázat^ ók e y^r ék _és _a _k ö t ők e ver ék Példaszám _5?C.íL^DZ^2_ _Υί?Ξ^2Ξί1^5_ΛΕΔ20
Hektori tkőzet % Hi droxi éti 1 cellulóz % Ο,146/S 146/S
6. 1OO <52 % ) - 158 1,8
7. 75 (39 ·/.) 25 398 2,8
8. 50 <26 % > 50 278 2,8
9. 25 <13 % > 75 306 3,3
1O. - 1OO 386 3,5
11. 75a <39 >í ) 25° 199 2, 9
12. 5Ob <49% ) 50 423 4,1
13. Hi dr oxi -pr opi 1 -meti1cél1ulóz 465 3, 8
14. semmi < ür es) 116 1,4
a — Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék—készítményhez adva.
b - Kezelt hektorit Ca teljes keverék Bentone LT> .
íL5i_y22:__példa
A 6.-13. példát megismételjük azzal a különbséggel, hogy a szárazanyagtartalomra számítva 1 tömegei sűrítőanyagot al k al máz unk .
3táblázat£_Sűrí tőkeverék _és _a_kötőkeverék 7 készítmények _yi szkozi tása_<_l _törneg?4_sűrí tőanyag) Példaszám _Υί?Ξ^οζί tás_C_PAS)
Hek tori t — kőzet % Hi droxi éti 1 cellulóz Ο, 146/S 146/S
15. ÍOO <52 % Ά 293 3,0
16. 75 <39 % ) 25 770 6,7
17. 50 <26 % ) 50 687 6, 3
(a 3. táblázat folytatása):
Példaszám _Sűrítőanyag_ _
Hektori tkőzet % Hicdroxietil cellulóz 0,146/S 146/S
18. 25 (13 % ) 75 689 6, 2
19. - ÍOO 1135 10,1
20. 75° (39 % ) 25° 561 3, 9
21. 5Ob (49 % ) 50 1188 8, 6
22. Hidroxi -propil -metilcéllulóz 1067 5, 8
14. semmi (üres) 116 1,4
a - Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék-készítményhez adva, b - Kezelt hektorit (a teljes keverék Bentone LT).
23^-31 példa
A 23. -31. példa ugyanaz, mint a 6. -14. , azzal a különbséggel, hogy a kötőanyag poliC vinil-alkohol) helyett poli(vini1-acetát). A poli(vini1-acetát) használatával nagy viszkozitású mintákat kapunk, melyek pasztaszerű készítményekhez is alkalmazhatók.
4.__táblázat j__Sűrítőkeverék_és _a_kötőkeverék készítmények_vi ΒΞ^οζί tása_^O^5_tömeg?<_sűrí tőanyac;)
Pél daszám Yi ΞΞΐίΞΐίί tás_(_PAS)
Hektori t — kőzet % Hi dr oxi et i 1 cellulóz % O, 146/S 146/S
23. ÍOO (52 % ) — 817 5,2
24. 75 (39 % ) 25 1812, 6, 2
25. 50 (26 % 50 976 9, 3
26. 25 (13 % ) 73 985 8, 5
27. - ÍOO 1348 9, 9
28. 75° (39 % ) 25a 1086 4,6
29. 5Ob (49%) 50 1959 8,7
(a 4. táblázat folytatása):
Példaszám _Sűr j/t<5anyag_ _Y£!*?!£2zi tás_C_PAS)
Hektori tkőzet % Hidroxietil cellulóz % 0,146/S 146ZS
30. Hi dr oxi —pr opi 1 -metil cellulóz 1044 8,3
31. semmi C üres) 598 2,7
a - Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék-készítményhez adva, b — Kezelt hektorit ía teljes keverék Bentone LT) .
A 32.-39. példa ugyanaz, mint a 23. -30. , azzal a kivétellel, hogy a sűrítőanyag mennyisége 1 tömegei.
5. táblázat: Sűrítőkeverék és a kötőkeverék -
készí tmények vi szkozi tása Cl tömeg?< sűrítőanyag)
Példaszám Sűrí tőanyag Vi szkozi tás CPÁS)
Hektorit- Hidroxi etil- Ο, 146/S 146/S
kőzet cél lulóz %
32. 1OO (52·/ ; ) 2045 6,1
33. 75 C 39 > ; ) 25 3019 11,8
34. 50 C 26 > í ) 50 1132 9,6
35. 25 C13 ’ ) 75 1280 9, 9
36. - 1OO 3138 14,1
37. 75° C 39 ) 25a 1515 7,7
38. 5Ob C 49 % ) 50 3007 16, 5
39. Hidroxi -propil -metilcél 1 ulóz 2669 11,8
31 . Cüres) 598 2,7
a — Előzetes keverés nélkül a kötökeverék-készítményhez adva, b - Kezelt hektorit (a teljes keverék Bentone LT) .
Mint ezekből a példákból látható, a hektorítkőzetkeverék a tisztított hektoritot tartalmazó keverékekkel vagy a hagyományos sűrítőanyaggal, a hidroxi-propil-metilcellulózzal CHPMC) összehasonlítva jó eredményeket mutat. Úgy gondol juk, hogy a hektoritkőzet és a HEC egymással összekapcsolódva jobb sűrítőanyagot képez. Nem teljesen tisztázott okokból 75% hektoritkőzetet használva jobb eredményeket kapunk, mint amikor 50/50 arányú keveréket használunk. Ebből a felfedezésből látszik, hogy kis nyírósebességeknél a viszkozitás nem kizárólag annak következtében növekszik meg, hogy a hektoritkőzethez HEC-et adunk, hiszen a 25 % hektoritkőzet/75 % HEC és a 75/25 arányú keverék egyaránt jobb sűrítő tulajdonságokat mutat, mint az 50/50 arányú keverék. Megállapítottuk, hogy egy kötőkeverékben körülbelül 60 % és körülbelül 90 % közötti agyagkőzet alkalmazása a leggazdaságosabb, és ez az összetétel adja a legjobb sűrítő tulajdonságokat, amint az a példákból is látható.
Néhány készítményhez előnyös hidroxiéti 1-cél1ulózt hozzáadni, hogy a kötőkeverék viszkozitását növelje. Az alábbi példák szerinti készítmények az 1.receptben lévő komponenseken kívül a szárazanyag—tártál ómra számítva 1 tömegé hi droxi éti 1-cél1ulózt tártál maznak .
2.__
kalci um-karbonát
80. 5 pol i vi ni 1 -al k ohol esi 1lám
2, O
15, O attapulgi t hi droxi éti 1-cél1ulóz
1,0 sűrí tőanyag
O, 5 _4O._2Á8 ^gél da
A 6. táblázat, a sűrítőanyag összetételét és a kötőanyagként polivini1-alkoholt és 1 tömegé hidroxietil-céllulőzt tartalmazó kötőkeverék-készítmény viszkozitását mutatja.
6. táblázat: Sűrítőkeverék és a kötőkeverékkészí viszkozitása <0,5 tömeg%_sűrítőanyag)
Példaszám _Υί5Ξ^οζί tás_C_PAS)
Hektorit— kőzet >í Hidroxi etil — cellulóz % Ο, 1 46/S 146/S
40. ÍOO <52 ?á ) - 1514 11,2
41 . 75 <39 % ) 25 1928 11,4
42. 50 < 26 % ) 50 1941 9, 5
43. 25 <13 ?í ) 75 1734 12,1
44. - ÍOO 1965 16, 4
45. 75a <39 X ) 25a 2068 13, 8
46. 5Ob < 49 ?0 ) 50 2337 14, 8
47. Hi droxi-pr opi1 -met i1cél1ulóz 1889 16, 1
48. semmi < üres) 1207 11,8
a — Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék-készí trnényhez adva.
Kezelt hektorit <a teljes keverék Bentone LT) .
4Q-_-56.__gél da
A 49.—56. példa ugyanaz, mint a 40. -47. , azzal a különbséggel, hogy a sűrítőanyag mennyisége 1 tömeg% .
7. táblázat: Sűrítőkeverék és a kötőkeverékkészí tmények_viszkozitása_^l_tömec[%_sűrí főanyag)
Példaszám
Viszkozitás < PÁS)
Hektoritkőzet % Hi dr oxi et i1cellulóz %
49. ÍOO <52 % ) -
50. 75 <39 % ) 25
51. 50 <26 % ) 50
52. 25 <13 % ) 75
53. - ÍOO
54. 75° <39 % ) 25a
55. 5Ob <49 % ) 50
56. Hidroxi-propil—metileél1ulóz
O,146/S
146/S
48. semmi < üres)
2125
3165
2899
2901
2148
2783
4796
3327
1207
11.7
13, 8
19,5
17, O
15, 5
15.8
22, 4
19, 5
11.8 a - Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék-készítményhez adva.
b - Kezelt hektorit <a teljes keverék Bentone LT).
Az 57. -65 példa ugyanaz, mint a 40. -48. , azzal a k ülönbséggel, hogy a kötőanyag polivini 1-alkohol helyett poli vini1-acetát.
8. táblázat: Sűrítőkeverék és kötőkeverékk k _Yi.:E5!£2?i.ííása_C_O,_5_tÖmecj%_sűrí tőanya ej)
Példaszám _Sűrítőanyag_ _Vi szkozi tás_C_PAS)
Hektori t- Hi dr oxi éti 1 - Ο, 146/S 146/S
kőzet % cellulóz %
57. ÍOO <52 % ) - 2479 11,7
58. 75 <39 % ) 25 4148 16, 2
59. 50 <26 % ) 50 4474 16,7
Ca 8. táblázat folytatása):
Példaszám _Sűrítőanyag_ _Yi.ES!i2?iÉás_<^PAS)
Hektori tkőzet % Hi dr oxi éti 1cellulóz % Ο,146/S 146/S
60. 25 C13 % ) 75 4723 17, 8
61 . - 1OO 5719 22, 3
62. 75°· C39 % ) 2Sa 3359 17, 2
63. 5Ob <49 “Λ ) 50 3925 18, 4
64. Hi droxi -propi 1 -meti1 cél1ulóz 4520 14, 2
65. semmi C üres) 3100 14,5
66. 1OO (52 V. ) — 3451 12, 9
67. 75 <39 % ) 25 4757 18,6
68. 50 <26 % ) 50 5807 21 , O
69. 25 <13 % ) 75 7021 23, 3
70. - 1OO 9798 57, 7
71. 75^ <39 % ) 25a 4016 18, 2
72. 5Ob <49 ) 50 5573 · 25, O
73. Hi dr oxi —pr opi 1 -meti1cél1ulóz 6696 21,3
65. semmi C üres) 3100 14,5
Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék-készítményhez adva.
Kezelt hektorit Ca teljes keverék Bentone LT) .
A kötőkéverékeket vizsgáltuk száradási időre, zsugorodásra és repedések kialakulására. Az anyagmintát egy fémtartályban megmértük, és száradni hagytuk. A súlyát időről időre megmértük. A különböző kötőkeverék-készítmények között szinte nem volt különbség a száradási időben és a súlyveszteség mértékében.
A szárító eljárás közben a repedések kialakulását jegyeztük, és azok típusa és hosszúsága szerint osztályoztuk. Ezeket a megfigyeléseket a 1O. táblázatban összegeztük. A száraz anyagon a zsugorodást egy új kötőkeverék-réteg alkalmazásával mértük és az alábbi képlet szerint számoltuk:
A második réteg súlya (nedves)
Az első és a második réteg súlyának összege (nedves)
1O. táblázat: Pog^dések_ki_al_ak ul^ása-éS—ZSugorodás
k.É’írí’k.everék
Példa ____Sűrítőanyag
Hektori tkőzet Hi droxi éti 1 cellulóz
6. 1OO -
7. 75 25
8. 50 50
9. 25 75
1O. - 1OO
11 . 75b 25b
12. 5OC 50
% Zsugorodás_% E®g®dés^típus
13. Hidroxi pr opil -metilcél
14. semmi (üre
O, 5 21,4 1
O, 5 21,1 2
O, 5 21,5 3
O, 5 21,1 3
O, 5 23, 1 3
O, 5 O, 5 20,2 23, O 2 3
ul óz 0, 5 19, 9 3
- 25, 5 1
2Ő
Ca 10. táblázat fölytatása)
Példa Hektürit kőzet Sűr í tőanyag - Hidroxietilcellulőz % Zsugorodás */> a Repedés-tí pus
15. 1OO - 1 19, 4 1
16. 75 25 1 20,1 2
17. 50 50 1 20, 6 3
18. 25 75 1 22, 8 3
19. - 1OO 1 24, O 3
20. 75b 25b 1 21,1 2
21. 5OC 50 1 18, O 3
22. Hí droxi propi 1 -meti 1 cél 1 ul óz 1 17,3 o
Példa Hektori kőzet Sűrí tőanyag t- Hidroxietilcel 1 ul őz % Zsugorodás X a. Repedés-tipus
23. 1OO - O, 5 20, 3 O, 6
24. 75 25 O, 5 22, 3 O, 6
25. 50 50 O, 5 14, 7 O, 6
26. 25 75 O. 5 18, O 1.6
27. - 1OO O, 5 14, 9 2, 0
28. 75b 25b O, 5 23, 3 O, 6
29. 5OC 50 O, 5 21 , O 1,6
30. Hi droxi propi 1 -meti leéli ulóz 0,5 17, 3 3, O
31. semmi Cüres) - 24, 5 O, 6
Példa Hektori t kőzet Sűfrí tőanyag - Hi droxi éti 1- cel1ulóz % Zsugorodás Repedés-tí pus3.
32. 1OO 1 20, 1 O, 6
33. 75 25 1 22, 9 1,6
34. 50 50 1 16,4 1,6
35. 25 75 1 15, 8 2, 6
36. - 1OO 1 15, 3 3, O
37. 75b 25b 1 23. 3 O, 6
38. 50° 50 1 13, 5 1,6
39. Hi droxi propi1-meti1cél1ulóz 1 15, 2 3, O
<a 1O. táblázat folytatása)
Példa _____
Hektori t — kőzet Hi droxi éti 1 cellulóz % Zsugorodás % Repedés-ti pus
40. ÍOO - O, 5 20, 9 4
41 . 75 25 O, 5 18, 3 4
42. 50 50 O, 5 18,0 4
43. 25 75 O, 5 20, 3 4
44. - ÍOO O, 5 21 , O 4
45. 75b 25b O, 5 19,5 4
46. 5OC 50 O, 5 19, O 4
47. Hi dr oxi pr opi 1 -meti1 cél1ulóz O, 5 20, 6 4
48. semmi < üres) - 19, 4 4
Példa Sörí tőanyag Zsugorodás Repedés-ti pus3
Hektorit- Hi droxi etil- xí
kőzet cellulóz
49. ÍOO — 1 20, 4 4
50. 75 25 1 17, 6 4
51. 50 50 1 18, O 4
52. 25 75 1 19, 7 4
53. - ÍOO 1 20, 3 4
54. 75b 25b 1 19, O 4
55. 5OC 50 1 20, 4 4
56. Hi droxi propi1-meti1cél1ulóz 1 19, 4 4
Pél da Hektori kőzet Sűrí tőanyag t- Hidroxietilcel 1 ul óz % Zsugorodás Repedés-ti pus
57. ÍOO - O, 5 14,5 3, 6
58. 75 25 O, 5 14,8 3
59. 50 50 O, 5 16, 5 3
60. 25 75 O, 5 15, 7 4
61. — ÍOO O, 5 13, 4 3
Ca 1O. táblázat folytatása)
Pél^da _____
Hektori tkőzet Hi droxiéti 1 cellulóz
62. 75b 25b
63. 50c 50
64. Hí dr oxi pr opi 1 -metileéliulóz
65. semmi Cüres)
66. ÍOO -
67. 75 25
68. 50 50
6Θ. 25 75
70. - ÍOO
71. 75b 25b
72. 5OC 50
73. Hidroxi propi 1 -metileéli ulóz
O f z'o Zsugorodás % Repedés -ti pus
O, 5 21,5 3
O, 5 14, 3 3
0,5 15,2 4
- 19, O 3
1 18, 3 4,6
1 15,0 3
1 19, 5 3
1 16, 5 4
1 14, 6 4
1 16, 5 3
1 16, 4 3
1 18, 9 4
a - O - nincs repedés; 1
Kevés repedés; 2 - Néhány kicsi repedés; 3 - Egy vagy két széles repedés; 4
Néhány széles repedés; 3 - Komoly repedés; 6 - A vizsgáló berendezés széléig terjedő repedés.
b - Előzetes keverés nélkül a kötőkeverék-készítményhez adva, c - Kezelt hek torit.
Mint a 1O. táblázatból látszik, bár a HEC önmagában jó sűrítőanyag, a vizsgált kötőkeverékek olyan repedési problémákat mutatnak, amelyek nem fordulnak elő abban az esetben, amikor hektoritkőzetet adunk a HEC-hez. A HEC-hez adott hektoritkőzet olcsóbbá is teszi a sűrítőanyagot, mint ha csak HEC-et használunk.
A találmány szerinti készítményt vizes alapú festékek sűrítőanyagként is alkalmazhatjuk. Egy tipikus vizes alapú festék-készítményt a 11. táblázaton mutatunk be.
11. táblázat: Vizes alapú festékkészítmény
Komponens Márkanév kg
VÍZ 36, 90
Bi oci d Nuosept C O, 45
di szpergélószer Tamol 731 5, 43
pi gment Titanox 2131 94, 80
kaoli n Optiwhite 34, OÖ
töl tőanyag Céli te 281 15, 90
1 atex Ucar 367 158,80
detergens Triton N-57 0,90
koagulens Texanol 4,10
propi 1 én-gl i kol 18,13
habzásgátkó Col1oi de 643 1,80
ammóni a O, 90
ví z 97,85
490,00
Ha egy, az 1.példa szerinti készítményt 600 g/cm3 koncentrációban bekeverünk a 11. táblázatban látható festékkészítménybe, akkor a készítmény a szakmában szokásos reológiai tulajdonságokat mutatja, amint az a 12. táblázaton lát ható.
12. táblázat: A festék Túlajdonság túlaj donságai Sűrítő nélkül
Sűrítővei
Stormer viszkozitás (KU) 81 53
ICI viszkozitás O, 9 O, 3
Leneta besüppedés C mp) 406 O
Leneta szint 5 1O
őrlési finomság CFOG, 1O 8cm) 3, 5 3, 5
Felületi f ényesség 2,8 5, 8
• * · « ·♦ • · ♦ « · t· < · · · · ·0 • * · · · r ·«·
- 30 A szakmában jártasak számára nyilvánvaló, hogy az eljárás kivitelezése során minden olyan recept- vagy módszerváltoztatás végrehajtható, amely a mellékelt igénypontok ol talmi körébe esik.

Claims (18)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1 . Vi zes al apú rendszerben használandó sűrí tőkeve- rék, azzal j el1emezve, hogy · agyagkőzetet és módosí tott
    cellulózt tartalmaz.
  2. 2.
    Az
    1. igénypont szerinti sűrítőkeverék, azzal jellemezve hogy agyagkőzetként hektoritot tartalmaz.
  3. 3.
    Az
    1. igénypont szerinti sűrítökeverék, azzal jellemezve, hogy módosí tott cellulózként hidroxietil-cellulőzt tartalmaz.
  4. 4. A 2.
    1génypont szerinti sűrítőkeverék, azzal jellemezve, hogy módosított cellulózként hidroxi éti 1-cél lulózt tartalmaz.
  5. 5. A 4.
    i génypont szerinti sűrítőkeverék, azzal jellemezve. hogy a keverék teljes tömegére vonatkoztatva körülbelül 60 - körülbelül % agyagkőzetet tartalmaz.
  6. 6. Töltőanyagot, kötőanyagot, vázképző anyagot és sűrítőkeveréket tartalmazó kötőkeverék vizes alapú rendszerekhez, azzal jel lemez ve, hogy a sűrítőkeverék agyagkőzetet és módosított cellulózt tartalmaz.
    7. A 6. igénypont szerinti k öt ők e ver ék, azzal j el1emezve, hogy agyagk őzetként hektoritot tartalmaz. 8. A 7. igénypont szeri nti kötőkeverék, azzal jellemezve, hogy a módosított cellulózként hidroxi éti 1—cél
    lulózt tartalmaz.
  7. 9. A 8. igénypont szerinti kötőkeverék azzal » · · · · * ··♦ · · · « • « * · · I4 • ·· «V ···* jellemezve, hogy a keverék teljes tömegére vonatkoztatva körülbelül 60 - körülbelül 90 % agyagkőzetet tartalmaz.
  8. 10. A 6. igénypont szerinti kötőkeverék, azzal jellemezve, hogy a körülbelül 50 - körülbelül 99,9 tömegé töltőanyagot, körülbelül 0,1 - körülbelül 50 tömegé kötőanyagot, körülbelül 0,1 - körülbelül 50 tömegé vázképző anyagot és körülbelül 0,1 - körülbelül 15 tömeg>í-ban sűrítőkeveréket tártálmáz.
  9. 11. A 1O. igénypont szerinti kötőkeverék, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként kalcium-karbonátot vagy kalcium-szulfátot tartalmaz.
  10. 12. A 1O. igénypont szerinti kötőkeverék, azzal jellemezve, hogy kötőanyagként pol i ζ vi ni 1-alkohol > t, poliCvinil-acetátóot, latex emulziót, kazeineket, keményítőt vagy módosított keményítőt tartalmaz.
  11. 13. A ÍO. igénypont szerinti kötőkeverék, azzal jellemezve, hogy vázképző anyagként csillámot tartalmaz.
  12. 14. Készrekevert kötőkeverék azzal jellemezve, hogy vizet és a 6. igénypont szerinti kötőkeveréket tartalmaz .
  13. 15. Festéket, latexet és vizes alapú rendszerekhez használatos sűrítőkeveréket tartalmazó vizes alapú burkoló készítmény, azzal jellemezve, hogy agyagkőzetet és módosított cellulózt tartalmaz.
  14. 16. A 15. igénypont szerinti vizes alapú burkolókeverék, azzal jellemezve, hogy az agyagkőzetként hektoritot
    - 33
  15. 17. A 16. igénypont szerinti vizes alapú burkolókeverék, azzal jellemezve, hogy módosított cellulózként hidroxi éti 1 -cél 1 ul ózt tartalmaz.
    ··· *·· • · · * · ·· ·· ·· tartalmaz.
  16. 18. A 17. igénypont szerinti vizes alapú burkolóke- verék azzal jellemezve, hogy a keverék teljes tömegére vonatkoztatva körül bel til 40 — körülbelül 90 % sűrí tőkeveréket tartalmaz.
  17. 19. Eljárás vizes alapú kötőkeverék készítésére, azzal jellemezve, hogy:
    — agyagkőzetet módosított cellulózzal összekeverünk, és
    - a kapott keverékhez további keverés közben kötőanyagot, töltőanyagot és vázképző keveréket adunk.
  18. 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy agyagkőzetként hektoritot alkalmazunk.
    21 . A 20. igénypont szerinti elj árás, azzal jelle- mezve, hogy módos ított cellulózként hidroxietil -cellulózt alkaimázunk. 22. A 21. igénypont szerinti el járás, azzal jel le- mezve, hogy a keverék teljes tömegére vonatkoztatva körűibe-
    llül 60 — körülbelül 90 % sűrítőkeveréket alkalmazunk.
HU91710A 1990-03-06 1991-03-05 Thickener composition for use in water-based systems, joint and coating compositions containing the thickener composition and process for producing the joint composition HUT66285A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/489,195 US5112400A (en) 1990-03-06 1990-03-06 Clay thickener for use in water-based systems and joint compounds containing such compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU910710D0 HU910710D0 (en) 1991-09-30
HUT66285A true HUT66285A (en) 1994-11-28

Family

ID=23942799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU91710A HUT66285A (en) 1990-03-06 1991-03-05 Thickener composition for use in water-based systems, joint and coating compositions containing the thickener composition and process for producing the joint composition

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5112400A (hu)
EP (1) EP0445653B1 (hu)
JP (1) JPH04220486A (hu)
KR (1) KR910016896A (hu)
BR (1) BR9100716A (hu)
CA (1) CA2035120A1 (hu)
DE (1) DE69115305D1 (hu)
HU (1) HUT66285A (hu)
MX (1) MX173582B (hu)
ZA (1) ZA91564B (hu)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9122607D0 (en) * 1991-10-24 1991-12-04 Laporte Industries Ltd Cellulose ether thickening compositions
GB9204622D0 (en) * 1992-03-02 1992-04-15 Lemon Abel & Co Pty Ltd Foundry mould coating compositions
CH684945A5 (de) * 1993-03-30 1995-02-15 Warmoctro Bv Feinputzmasse.
US5395436A (en) * 1994-01-28 1995-03-07 Ppg Industries, Inc. Waterborne wiping stain for wood
MY132071A (en) * 1995-05-11 2007-09-28 Cure Corp C A composition and method for dispersing pigment in cement based compositions
US6358309B1 (en) 1998-12-10 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Low dust wall repair compound
DE19916117B4 (de) * 1999-04-09 2005-08-25 Franken Maxit Mauermörtel GmbH & Co. Hochlochplanziegel deckelnde Dünnbettmörtelauftragsschicht
CA2353207A1 (en) 2000-11-20 2002-05-20 C-Cure Corporation Colored cement
EP1357892B1 (en) * 2001-02-05 2007-07-25 Amcol International Corporation Multifunctional particulate additive for personal care and cosmetic compositions, and the process of making the same
US6712897B2 (en) 2001-05-21 2004-03-30 National Gypsum Properties, Llc. Pre-blend composition, and method of making joint compound using same
US6676746B2 (en) * 2001-06-01 2004-01-13 3M Innovative Properties Company Low dust wall repair compound
KR100525251B1 (ko) * 2002-08-12 2005-10-31 삼성정밀화학 주식회사 테이프 조인트 컴파운드용 혼합형 증점제 조성물
PL2316567T3 (pl) 2003-09-26 2018-07-31 3M Innovative Properties Co. Katalizatory, środki aktywujące, nośniki i metodologie użyteczne do wytwarzania układów katalizatora, w szczególności gdy katalizator jest osadzany na nośnikach z wykorzystaniem fizycznego osadzania z fazy gazowej
DE102004001409B4 (de) * 2004-01-09 2007-05-03 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Enteisungsmittel und Vereisungsschutzmittel, verdickt mit Schichtsilicaten
EP1584371A1 (en) * 2004-04-07 2005-10-12 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation process and apparatus
EP1802712A1 (en) * 2004-10-18 2007-07-04 New Lake International Limited A coating composition
US7776108B2 (en) * 2005-06-07 2010-08-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Composition for application to a surface
US8557758B2 (en) 2005-06-07 2013-10-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Devices for applying a colorant to a surface
US20100154146A1 (en) * 2008-07-02 2010-06-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Carpet decor and setting solution compositions
US8846154B2 (en) * 2005-06-07 2014-09-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Carpet décor and setting solution compositions
CA2641234A1 (en) * 2007-10-23 2009-04-23 Jig-A-World Inc. Sprayable surface repair compound
DE102007059844A1 (de) 2007-12-12 2009-06-25 Basf Construction Polymers Gmbh Copolymer auf Basis einer Sulfonsäure-haltigen Verbindung
JP5600102B2 (ja) 2008-06-13 2014-10-01 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 軽量壁修理用混合物
BR112013009499A2 (pt) 2011-03-08 2016-07-26 Valspar Sourcing Inc composição de revestimento aquosa, sistema de revestimento, e, método de revestimento de uma superfície metálica de um artigo
US9328023B2 (en) * 2012-10-09 2016-05-03 United States Gypsum Company Low water drying type joint compound
BR102013009504A2 (pt) * 2013-04-18 2015-03-17 Oxiteno S A Indústria E Comércio Formulação agroquímica do tipo dispersão em óleo, uso das formulações agroquímicas do tipo dispersão em óleo e processo de obtenção de formulação agroquímica do tipo dispersão em óleo
US9683143B2 (en) * 2014-12-24 2017-06-20 United States Gypsum Company Joint finishing adhesive
CN111908836B (zh) * 2020-08-19 2021-04-06 中国科学院成都生物研究所 一种苔藓专用粘合剂

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2802303A (en) * 1953-06-04 1957-08-13 Monsanto Chemicals Erosion control
US3891582A (en) * 1973-04-26 1975-06-24 Hercules Inc Joint cement compositions utilizing water-insoluble carboxymethylated cellulose derivatives as asbestos substitutes
US3891453A (en) * 1973-07-26 1975-06-24 United States Gypsum Co Asbestos-free joint compounds
US3852085A (en) * 1974-01-09 1974-12-03 Du Pont Stable refractory slurry composition
DE2805907B2 (de) * 1978-02-13 1980-12-18 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung einer stabilen Celluloseether-Suspension und deren Verwendung
US4670164A (en) * 1980-01-25 1987-06-02 Nl Industries, Inc. Liquid polymer containing compositions for thickening aqueous systems
JPS602271B2 (ja) * 1980-04-07 1985-01-21 新日本製鐵株式会社 高粘性液組成物
CA1168846A (en) * 1980-09-25 1984-06-12 James C. Hatfield Non-aqueous slurries used as thickeners
US4454267A (en) * 1982-12-20 1984-06-12 United States Gypsum Company Lightweight joint compound
EP0118637A2 (en) * 1983-02-14 1984-09-19 Hercules Incorporated Tape joint cement composition
US4558079A (en) * 1984-01-24 1985-12-10 Hercules Incorporated Tape joint cement composition
US4729795A (en) * 1985-08-01 1988-03-08 Betz Laboratories, Inc. Stable slurries comprising powdered activated carbon
US4994112A (en) * 1989-10-30 1991-02-19 Aqualon Company Hydrophobically modified cellulosic thickeners for paper coating

Also Published As

Publication number Publication date
HU910710D0 (en) 1991-09-30
US5112400A (en) 1992-05-12
EP0445653B1 (en) 1995-12-13
BR9100716A (pt) 1991-10-29
KR910016896A (ko) 1991-11-05
MX173582B (es) 1994-03-16
DE69115305D1 (de) 1996-01-25
EP0445653A1 (en) 1991-09-11
ZA91564B (en) 1991-10-30
JPH04220486A (ja) 1992-08-11
CA2035120A1 (en) 1991-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT66285A (en) Thickener composition for use in water-based systems, joint and coating compositions containing the thickener composition and process for producing the joint composition
US5164433A (en) Rheological agents and thickeners
JP3507901B2 (ja) アルミナ増粘ラテックス調合物
EP1853633B1 (en) Water-soluble, low substitution hydroxyethylcellulose, derivatives thereof, process of making, and uses thereof
EP1771508B1 (en) Use of polyethylene glycol based fluidized polymer suspension in functional systems
CA2598068C (en) Blocky hydroxyethylcellulose, derivatives thereof, process of making, and uses thereof
JP3545802B2 (ja) 水性システム用増粘剤の改良方法
KR101141681B1 (ko) 회합 수용성 셀룰로스 에테르
JPH0649862B2 (ja) 増粘系
DE69522162T2 (de) Wässrige Ton-enthaltende Emulsionsfarbe mit verbesserten Beschichtungseigenschaften
JP2003521562A (ja) 会合性増粘剤の組合わせおよび水性保護被覆組成物
KR101065474B1 (ko) 비이온성 셀룰로스 에테르와 이의 용도
JP2818798B2 (ja) 目地シーリング材料あるいは被覆材料での非イオン系セルロースエーテルの使用方法
CN105838127A (zh) 一种耐水内墙腻子粉及其制备方法
WO1993008230A1 (en) Cellulose ether thickening compositions
JPH092815A (ja) 親水化処理スメクタイト型粘土鉱物及びそれを含有する組成物
CN117355576A (zh) 丙烯酰胺聚合物流变改性剂组合物和由其衍生的建筑涂料组合物
CN113122084A (zh) 水性空气净化漆及其制备方法
JPH028624B2 (hu)
JP2007254674A (ja) 絵具
DE69703781T2 (de) Flüssiges Klebstoff-Konzentrat
DE19534719A1 (de) Verdickerzusammensetzung für Baustoffprodukte
KR100525251B1 (ko) 테이프 조인트 컴파운드용 혼합형 증점제 조성물
JP2009190919A (ja) 鏝塗材
MXPA98002499A (en) Method to extend pigmen

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee