HUE031057T2

HUE031057T2 - Eljárás és berendezés OSB-lemez elõállítására

Info

Publication number: HUE031057T2
Application number: HUE14000794A
Authority: HU
Inventors: Stanislaw Dobras; Krzysztof Przygodzki; Bartlomiej Maracz; Miroslaw Janiszewski; Joanna Jastrzab
Original assignee: SWISS KRONO Tec AG
Priority date: 2014-03-05
Filing date: 2014-03-05
Publication date: 2017-06-28
Also published as: LT2915640T; EP2915640A1; PL2915640T3; ES2603423T3; RU2668328C2; EP2915640B1; HRP20161496T1; DK2915640T3; PT2915640T; RU2015107522A; RU2015107522A3

Claims

ELJÁRÁS ES BERENDEZÉS OSB-LEMEZ ELŐÁLLÍTÁSÁRA Szabadalmi igénypontok 1 Eljárás OSB-lemez előállítására egy íorgácsiemez gyártására szolgáló berendezésen, egy OSB-lemez előállítására szolgáló berendezés bevonásával, ahol a forgácslemezgyártó berendezést szabályos, illetve normál üzemben a következőképpen üzemeltetjük: faforgács-darabokat egy fhrgáeskészíto szerkezetben f 10) nedves forgácsokká (100) aprítunk; a forgácsokat fi 00) a forgács készítő szerkezetből egy nedvesforgács·· tárolóba (20), Illetve tartályba továbbítjuk; a forgácsokat (100) a nedvesforgács-tárolóból (20) egy forgácsszáritőba 130) továbbítjuk: a forgácsokat (10) a forgácsszárí tóban (30) megszárítjuk; a forgácsokat, fi 00) a íorgácsssáritóból (30) egy forgácstárol óba (40) t ovábh I tjük; a forgácsokat (Jöö) a forgácstárolóbóí (40) egv forgácsosztáiyozóba (50) továbbítjuk; a forgácsokat fi00) a forgácsosztáiyozóban (50) durva forgácsokká fGS), fedőréteg-forgácsokká (DS1ÔÖ), középső réteg- forgácsokká (MS 100), és porra (St) választjuk szer. a fedőréteg'·forgácsokat (OS 100) a förgácsosztáiyozóboi (50) fedőréteg-forgács tárolóba (60) továbbítjuk; a középső réteg-forgácsokat (MSI 00) a forgáesosztályozöhől {50} egy középső réteg forgácst&rolóba (70) továbbítjuk; műgyanta-ragasztót (KI..·) viszünk fel a fedőréteg-forgácsokra (MS 100) és a középső réteg-forgácsokra (MS 100); a ragaszt óany aggal bevont fedőréteg-forgácsokat (DS1Ü0) legalább egy fedőréteg-ssórószerkezetbe (80) továbbiij uk; a ragasztóanyaggal bevont középső réteg-forgácsok a i: [MSIOO) legalább egy középső réteg-szőrőszerkezetbe továbbítjuk; a fedőréteg-forgácsokat (T.)S1Ö0) legalább egy' alsó fedőréteg (DS) készítéséhez egy forgácsfonnázó szalagra (75) szórjuk; a középső réteg-forgácsokat (MSIOO) legalább egy középréteg (MS) készítéséhez az alsó fedőrétegre (DS) szőrjuk; a. fedőréteg-forgácsokat (DS100) legalább egy felső fedőréteg (DS) készítéséhez a középső rétegre (MB) szórjuk; az alsó fedőrétegből (DS), a középső rétegből IMS) és a felső fedőrétegből (DS) álló forgácslepényt (950) egy forrón sajtoló présbe (ISO) továbbítjuk; a forgácsiepénvt (950) a forrón sajtoló présben (150) kívánt vastagságú forgáeslemezzé (500) préseljük; és ahol szabályos,· dll-etve ^normái üzemben az ÖSB-lemez gyártására szolgáló berendezést az alábbiak szerint üzemeltetjük:: · gömbfát aprítunk egy szájakká vágó szerkezetben (1} nedves szálakká (200); » a nedves szálakat (200j a szálakká, vágó szerkezetből (1) egy rmdvesszál·tárolóba (2) továbbítjuk; · a szálakat (200) a nedvesszál-tárolóből (2) egy szál-szárítóba (3) továbbítjuk; - a szálakat (200) a szál-szárítóban (3) megszárítjuk; - a. szálakat: (200) a szál-szárítóból (3) egy szálosztályozó berendezésbe (31 Unábánjuk, - a. szálakat (200) a szálosztályozó berendezésben (5) fedőréteg· szálakká. (DS20Ö), közép söréteg· szálakká (MS2ÜÜ), és íinomanyaggá (FI választjuk szét; - a fedőréteg-szálakat (DS20Ö! a szálosztályozó berendezésből (5) egy íedöréteg-száltároiéba Í6| továbbítjuk; · a középső réteg-szálakat (MS2Ö0) a szálosztály ózó berendezésből (S) egy' középső... réteg-szál tárolóba (7) továbbítjuk; - a fedőréteg··szálakra. (DS20Ö) és a középső réteg-szálakra. (MS200) egy-egy ragasztó-szerkezetben (01 71 műgyanta, ragasztót viszünk felt - a ragasztóval bevont: fedőréteg-szálakat: (DS200) legalább egy fedőrétegs^-szórószerkezeibe (8) továbbítjuk; - a ragasztóanyaggal bevont középső réteg-szálakat (IV1S200) legalább egy középső réteg-szál szórászerkezethe (9) továbbítjuk; ~ a fedőréteg" szájakat (DS2ÖQ) (76) legalább egy alsó fedőréteg (DSÖSB) készítéséhez: egy azálfarmázó szalagra fel szórjuk; - a. középső réteg- szálakat (MS2Ö0) legalább egy középső réteg készítéséhez az alsó fedőrétegre (DSOSB) feiszőrjuk; ' a fedőréteg-szálakat (DS200) legalább egy felső fedőréteg (DSOSB) készítéséhez a középső rétegre (MSQSB) fe l szórjuk ; - a felső fedőrétegből (DSÖSB), középső rétegből (MSOSB) és alsó fedőrétegből (DSOSB) álló szál-lepényt (900) egy forrón sajtoló présbe (170) továbbítjuk; - a szál-lepényt (900) a forrón sajtoló présben (170) kívánt vastagságú OSB-ieraezzé préseljük, aa;«al jellemezre«, Hogy egy OSS-lemez előállításához a forgácslemez gyártására szolgáló berendezésen a következő lépéseket,, Illetve műveleteket hajtjuk végre: a./ a ragasztó-szerkezetben (6) ragasztóanyaggal bevont, fedőréteg-szálak (DS200) legalább egy részét a legalább egy fedőréteg-szóró szerkezetbe (80) továbbítjuk; h.f a fedőréteg-szálakat (DS200) legalább egy alsó fedőréteg (DSOSB) készítéséhez a forgácsformázó szalagra (75) szórjuk:; a. ragasztóanyaggal bevont középső réteg-forgácsokat (MS 100) egy középső réteg (MS 100) készítéséhez az alsó fedőrétegre (DSOSB) szórjuk; d-.f a fedőréteg-szálakat. (DS20Ö) legalább egy felső fedőréteg (DSOSB) készítéséhez a középső rétegre (MS) szórjuk; e./ az alsó fedőrétegből (DSÖSB), a középső rétegből (MS) és a felső fedőrétegből (DSÖSB) álló forgács/szál-lepényt (8S0) a forrón sajtoló présbe (ISO) továbbítjuk; L/ a forgács/ szál-lepényt (850) a forrón sajtoló présben fi 50} kívánt vastagságú ÖSB-lemezzé (600) préseljük.
2. Az L igénypont szerinti eljárás jellemezve a kővetkező lépésekkel: g. / a. középső réteg-forgácsok (MS 100) egy részéi:, amely középső réteg-forgácsok ÍDS200} a fedőréteg-szálak (DS2ÖÖ) azon részének felelnek meg, amelyet a ragasztószerkeztből 16 j eltávolítottunk, a középső réteg-forgács tárolóból (70) a középső réteg-szál tárolóba 17} továbbítjuk; h. / a középső réteg-forgácsokból (MSIÖ0) és a középső réteg-szálakból (MS200) álló középső réteg-keveréket |MS10ö4'MS20ö) a középső réteg-száttárolóbél (7) a középső réteg-szál szórószerkezetbe 19} továbbítjuk; i. / a fedőréteg- sziklakat (DS200) legalább egy alsó fedőréteg ÍDSOSB} késziléséhez a íedörétegszal- szőré szerkezetből (9) a szálformázó szalagra (76) szórjuk; j. / a középső réteg-keveréket (MS1Q0+MS200) legalább egy középső réteg (klS^MSÖSBí ké szí réséhez a középső réteg-szál szorószerkezetbö! [9) az alsó fedőrétegre ÍDSOSB) szórjuk; k. / a fedőréteg-szálakat (DS200) legalább egy felső fedőréteg ÍDSOSB) készítéséhez a íedórétegszál-azörószerkezetből (81 a középső rétegre (MS+MSOSB) szórjuk; 1,/ az alsó fedőrétegből (DSOSB), a középső rétegből (MS+MSOSB) és a felső fedőrétegből (DSOSB) álló szál/forgács-lepényt (800) a forrón sajtoló présbe (170) továbbítjuk; ra./ a szál/forgács lepényt (800) a forrón sajtoló présben (170) kívánt vastagsági! OS.B-lemezzé (600) préseljük.
8. Eljárás ÖSB-lemez előállítására egy forgácslemez gyártására szolgáló berendezésen, ahol egy szabályos, illetve normái üzemben a berendezést az alábbiak szerint üzemeltetjük: ....... .... ... ...........>,«· egy íorgácskészítő szerkezetben (10) faforgács-darabokat nedves faforgácsokká 1100) aprítunk; a nedves forgácsokat (1ÖÖ) a forgáeskészitö szerkezetből (.10) egy nedvesforgács-tárolóba (20} továbbítjuk; a forgácsokat (100) a txed vesforgács-tárolóból (20) egy forgácsszárltóba {30} továbbítjuk; a forgácsokat (100} a forgácsszárítóhan (30) megszárítjuk; a forgácsokat: (100) a forgácsszántéból (30) egy forgácstároióba (40) továbbitjuk; a forgácsokat (100} a forgácstárolőbő! (40) egy íorgácsosztályozó berendezésbe {S0) továbbítjuk; a forgácsokat (100) a íorgácsosztályozó berendezésben (50) d’urva forgácsokká (OS), fedőréteg-forgácsokká. ÍD810Ö). középső réteg-forgácsokká {MS 100), és porrá (Sí:) választjuk szét; a fedőréteg-forgácsokat (DS1ÖÖ) a forgacsosztályozó berendezésből (50) egy fedőrétegíorgács-tárolóba (60) továbbítjuk; a középső réteg-forgácsokat (MB 100) a íorgácsosztályöző beretielégésből (SO) egy középső réteg-forgács tárolóba (70) továbbítjuk; a ledéréteg-forgácsokra (DS10Ö) és a középső réteg-forgácsokra (MS1Ö0) mügyantaragasztót (KL) viszünk, fel; a ragasztóval bevont fedőréteg-forgácsokat (DSI00) legalább egy fedőréteg-szóró szerkezetbe (80) továbbítjuk; a ragasztóval bevont középső réteg-forgácsokat (MS 100) legalább egy középréteg-szóró szerkezetbe (90} továbbítjuk; a fedőréteg-forgácsokat (DS100) legalább egy alsó fedőréteg (DS) készítéséhez egy forgácsformázó szalagra (75) szórjuk; a középső réteg-forgácsokat (MSI00) legalább egy középső réteg (MS) készítéséhez rés alsó fedőrétegre (DS) szórjuk; a fedőréteg-forgácsokat (DSlöO) legalább egy felsó .fedőréteg (DS) készítéséhez a középső rétegre (MS) szórjuk; a.z alsó fedőrétegből (DS), középsői rétegből (MSI és felső fedőrétegből (DS) álló forgács-lepényt (950) forrón sajtoló présbe (150) továbbítjuk; a forgács-lepényt (950) a forrón sajtoló présben (150) kívánt vastagságú forgácslemezzé (500) préseljük; jellé m ííví a következő lépésekkel; 3.1 egy száljpntóhaa (1 10) gömbfau illetve szálfái aprmmL nedv* s s/elnkka (300), 3.2 a nedves szálakat (300) a szálaprítóbő) (1.10) egy ώedvesszái·· tárolóba (1.20) továbbítj tik; 3.3 a szálakat (300| a nedvesszái- tárolóból (3 20) a forgácsszáiitóba (30) továbbítjuk, ahol azokat a nedvesforgács-tárólóbö 1 (20) eltávolított forgácsokkal (100) összekeverj ük; 3.4 a szálakból (300) és forgácsokból (100) álló keveréket a forgácsszárítóban (30) megszánt)uk; 3.5 a szálakból (300) és forgácsokból (100) álló keveréket a forgáosszárltébói (30) & forgácotérolöha. (4(3) továbbítjuk; 3.6 a szálakból (300) és forgácsokból (100) álló keverékei a forgácstárolóból (40) a forgácsosztályozó berendezésbe (50) továbbítjuk; 3.7 a szálakból (300) és forgácsokból (100) álló keverékei a lb rgáe so ez i áiyozo berend ezésbeo (50) legalább fedőréteg-szálakká (DS300) és középső réteg szálakká (M8100) választjuk szét; 3.8 a fedőréteg-szálakat. (DS300) a forgácsosztályozö berendezésből (50) egy fcdőrétegszáktárolőba (1.60) továbbítjuk; 3.9 a középső réteg-forgácsokat (MS 100) a forgács-osztályozó berendezésből (50) a középső réteg-forgács tárolóba (70) továbbítjuk; 3.10 a fedőréteg-szálakat (DS300) a fedóretegszál-tároloból. (16(3) a fedőre tegszál-ragasztó szerkezetbe U60’) továbbítjuk; 3.11 a középső reteg-forgácsokat (MS 100) egy középső réteg-forgács ··ragasztöszerkezetbe (70Ί továbbítjuk; 3.12 a. ragasztóanyaggal bevont fedőréteg-·forgácsokat ÍDS30Ö) a legalább egy íedöretegszörö szerkezetbe (80) továbbítjuk; 3.13 a ragasztóanyaggal bevont középső réteg-'-forgácsokat (MSÍOÖ) a legalább egy kozépsaréteg-amrészerkezetbe (90] továbbit) uk; 3.14 a fedőréteg-szálakat (DS3Q0) legalább egy alsó fedőréteg (DSOSB) készítéséhez a íorgáesformázé szalagra. (75) szólj uk; 3.15 a ragasztóanyaggal bevont, középső réteg-forgácsokat (MS 100) legalább egy középréteg (MSI készítéséhez az alsó fedőrétegre (DSOSB) szórjuk; 3.16 a fedőréteg-szálakat. (DS300) legalább egy fedőréteg (.DSOSB) készítéséhez a középső rétegre (MS) szórjuk; 3.17 az alsó fedőrétegből (DSOSB), a. középső rétegből (MS) és a felső fedőrétegből (DSOSB) állő szál/ forgács lepényt. (850) a forrón sajtoló préshez (150) továbbítjuk, 3.18 a szál./forgács lepényt (850) a forrón sajtoló présben (ISO) kívánt, vastagságú OSB-lemezzé (600) préseljük,

4. Âz 1. vagy1, 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fedőréteg··szálakra (DS20Ö) és a középső réteghez (MSÖSB) előirányzott, forgácsokra (100) meiamiti-karbamid-fenol-form a; deh ki-ragasztót (M.UPF) viszünk fel, illetve azokat ilyen ragasztóval vonjukbe,

5. Az I. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fedőréteg-szálak (DS200) ragasztóanyaggal történő bevonásához polimer diferdh-meián-diizooíanái. (PlvIDI), a középső réteghez (MSOSB) előirányzott forgácsok (100) ragasztóanyaggal történő bevonásához pedig melmnin-karh&mici-fenol-formaMehid-ragasztôt (MUFF) használunk, vagy fordítva.

6. Az 1, vagy·' 3, igénypont szerinti eljárás, aszal jell«me*ve, hogy a fedőréteg-szálak (DS200), és a középső rétegjhez (MSOSB) előirányzott forgácsok (100) ragasztóanyaggal történő bevonásához, illetve ezekre ragasztóanyag felviteléhez is poIkoer-difen0-metán - d iizoeianát (PMDI) ragasztót, használunk. 7. A 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fedőréteg-szálakra (DS200) és a. középső réteg- keverékre (MS 1G0+MS2Ö0) ragasztóanyagként meiarairs- karbam id-fenol- formaldehid-ragasztót (MUPF) viszünk fel. 8. A. 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fedőréteg-szálak (DS2Ü01 ragasztóanyaggal történő bevonásához polimer difenil ·· metán-díízocian á t - ragasztót (PMDI); a középső réteg-keverék (MS 1ÖG+MS2ÖQ) ragasztóanyaggal történő bevonásához pedig nielamin-karbamid-fenol -formaldehid-ragasztót (MUPF) használunk; vagy fordítva, 9. A 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fedőréteg-szálak (.DS200), valamint, a középső réteg-keverék (MS 1Ö0-Í-MS200) ragasztóanyaggal történő bevonásához polimer difenil·-metán-diizodanátot (PMDI) használunk,
10. Fedőréteg-szóró szerkezet az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárásban történő alkalmazáshoz, amelyet egy, egy munkavégzési irányban (A) folyamatosan körben! utó végtelenített forgácsformázó szalag (75) felett kel! elhelyezni, és amelynek: van legalább: egy forgácsiárolója (88) egy abban elrendezett első véggel (811) és egy második véggel (812) rendelkező tároló-leneki szállító szalaggal (81); számos, a tároló-fenéki szalag (812) felett elhelyezkedő kaparogdrgővel (82); számos, a tárolóié.néki szalag (81) felett elhelyezkedő kidobógörgövel (83); számos, a tároló-fenéki szalag (81) alatt elhelyezkedő szitával (84); és számos tárcsáiéi;e! (85), amelyek mindegyike egy-egy forgástengely (Db) körűi hajtható meg, és a tároló-fenék! szalag (81) alatt és annak oldalán, húzódó síkban vannak elrendezve; továbbá egy, a kaparógörgö (82) felett, elhelyezkedő bevezetoszerkezettel (86); valamint egy, a tároló--fenéid szalag (81) alatt elhelyezkedő, egy légáram keltédére szolgáló berendezéssel (87): ahol a tároló-fenéki szalag (81) végtelenítetten körbenforog, és reverzibilisen hajtható meg; mindegyik kaparógörgö (82) oly módon van elrendezve, hogy egy-egy forgástengely (D) körű; forgatható, és a kaparógörgők (82) legalább egy része reverzibilisen hajtható meg; a. forgács·· vagy szálbevezetö szerkezet (86) a kaparögörgők (82) fölött helyezkedik el; a külön-külön egy-egy forgástengely (D*) körül forgatható kídobógorgők (83) a tároló-fenéki szalag (81) első vége tartományában vannak elrendezve; és a sziták (82) a tároló-fenéki szalag (81) második vég*· tartománya ban helyezkedő ek el; és ahol L/ a forgácxsos üzemmódban valamennyi kaparógörgö |82.l· valamint a tároló··fenéki szalag (81) a. forgási értelemben ^ munkavégzési, illetve működési irányban (A) körben forog, a tárcsafejek (851 üzemen, illet.ve működésen kívül varrni* ügyhogy a forgácsbevezető szerkezettel (86) bevezet«^-forgácsok (100) a tároló-fenéki szalag (81) első végé*' hullanak le, azután a levegőárammal vannak a. szitun (b-o keresztül továbbítva, és ezt követően , forgí·*. siót r.uoo szalagra (75) vannak szórva; 2./ a szálas üzemmódban a kaparőgörgök {81} legalább egy része, a tároló-fenéki szalag (81), a kidobógórgők (83) és a tárcsafejek (SS) forgási értelemben a munkavégzési iránnyal (A.) ellentétesen JkÖrbenforogva vannak üzemben, úgyhogy a szálak (200, 300) a tároló-fenéki vszaiag (81) végén (812) hullanak le, és a tárcsafejeken (85) keresztül vannak a szálformazö szalagra (75) szórva.