Eljárás lakkozott szántandó tárgyak, különösen jármükarösszériák szárítására Leírás 100011 A találmány iaKkéZbtf: izáíítÉPÉi tárgyak, különösen jármukarossiltill: szárítására szolgáló síjárásra vonatkozik, amelyeket i lakkozást kővetően zárt szárítón szállítunk át, amelynél a szárítóból a használt levegői használt levegő ventilátorokon keresztül termikus utóégető berendezésbe vezetjük és ebben fölhevítjük, és tiszta gázként elkülönített keringetett gáz rekuperátorokba és legalább egy elkülönített friss levegő rekuperáforha tápláljuk be, amelyekben a szárítóból elszívott keringetek gázt és a friss levegőt felhevítjük, majd ezt kővetően keringetett gáz és friss levegő ventilátorokon keresztül a szárítóba vezetjük. 10002] Autófényező műhelyekben a technika állásához tartozó megoldás szerint p frissen lakkozott karosszériákat SKID névon elterjedt hordozó kereteken viszik Mm szárítóba, amikor» a karosszéria friss lakkbevonata szerves oldószereket tartalmaz. A fölhevítő zónában történt feihevíiésf kővetően a karosszériákat egy mintegy 140-100 °C hőmérsékletű tartózkodó zónába továbbítják, amelyben a tulajdonképpeni szárítás végbemegy A karosszénák ezután elhagyják á szántót. A száradás során a szárítóban fllpabadulő gáznemi Szerves; anyagokat elszívják, és hasznáÉ levegőként (nyers gázként) a szerves anyagok nem miséző anyágókká* ügymlrií széndioxiddá és vízzé történő oxidatív átalakítása etilből termikus ütőépto berendezésbe (TNV) vezetik. A TNV égökamráját tüzelőanyagként például földgázzal táplálják. Az égés során keletkező tiszta gázt a szárítóból elvezetett: levegőt ismételten fölhevítő keringetett gáz rekuperátorokba vezetik be, amelyek a: száfííőiii elvezetett levegői újra fölhevítik. Ezt követően a tiszta gázt egy friss levegő rekuperátoron bocsátják át, amelyben felhevúl a szárltóbe bevezetendő friss levegő. 10103] A DE 19? 35 322 iratból is ismert, manapság használt ezen száriti eljárás a növekvő elsődleges energiahordozó árak emelkedése miatt már nem tekinthető hatékonynak. A szárító eljárás technikai hőigénye és a valós elsődleges energiahordozó felhasználás nincsenek egyensúlyban, mert az előirányzott 160-18(1 «C-os tiszta gáz hőmérséklet nem felei meg a tényleges friss gáz hőmérsékletnek. Tapasztalatok szerint a tényleges friss gáz hőmérsékletek többnyire 280--320 °C között vannak. Jóllehet a szárítási hőmérséklet **s az égokrmva hőmérséklet szabályozva van, nincs figyelembe yevi a száritő iiíli||ége és á; :Szá|ifebáh omfkodó károsáftfip koncentráció. A friss levegőt és á nprs $M szálfíti; Mtílálorok gyakorta azonos fórdulatszámmai dolgoznak ami azt Jelenti, hogy a légmennyiségek szabályozatlanul mamidák, |0004] Ezen túlmenően az átaiiáí veiatÉsógái a (a termikus ufóégetés felülete például kb. it; n# kb, í§ hőmémiklilel) is a csővezeték iasugteő bője (a csővezeték külső burkolatának felülete például kb. 500 mz kb< 45 °C hömémékieffeí) miatt a bevitt tüzelőanyag mennyiségének körülbelül 18%-áf teszik ki (forrás; CUTEC Intézel), ami egy közepes nagyságé berendezés esetében kb. 28 m3/óra mennyiségű földgáznak vagy -i?8 KW mák telei meg. Ahhoz, hogy eivíseiltl munkellirnit leneséin biztositaÉ, a szárító telepítési helyszínén ezen höterhefésnek megfelelően ellenható csarnokszefiözésröl illetve hutoíeliesltmenyrol keli gondoskodni. A rekuperátorokon való átáramfást követően a légkörbe távozó tiszta gáz még viszonylag magas hőmérsékletű, ami töPÍb! Jelentős hő veszteségek okozója.
Plli A DE 199 41 184 At $f|bói ismert olyan, különöien jámtlk|rösi|ÉÍSK szárítására szolgáló lakkszárító berendezés, amelyben a friss levegő élSsiir kőröláramoíja a bszta gáz vezetéket, majd azt egy, a tiszta gázzá! átáramoltatok friss levegő rekuperátorban tovább hevítik. Ezt követően i tiszta |izt fi; a ilss levegőt a szárítóba vezetik be. Az EP 0 706 021 Ά1 iratból Ismer! egy különösen limnukaroiszériákhoz alkalmazható olyan száritő, amely tartalmaz a szárító hosszirányában futó, cső alakú legalább egy fűtőelemét, amelyben van é|y tiszta gázzal fűtött belső cső, ahol a keringetett szádtó livegi egy, a belső cső és a; fűtőelem közötti gyűrűs hézagon árálpkit és abban félmelegszik. pCtÖfl Ezek a berendezések többé vágy kevésbé hasznosítják a tiszta gáz hötartalmát a keringetett levegő, valamint a friss levegő felmeiegltéséhez is, ez azonban még mindig nagy hoveszíeségekkei történik. 10007] A találmánnyal megoldani kívánt feladat olyan, a bevezetőben körvonalazott típusú eljárás biztosítása, amely jelentős energia megtakarításokat biztosit, és ezzel egyidejűleg jelentős további költségmegtakarítással is jár. flöli] A feladatot a találmány szerint azzal oldjuk meg, begy a termikus utóégeto berendezésből kilépő forró tiszta gázt egy tiszta gáz vezetékben átvezetjük a szárítón és a keringetett gáz felbővítésére bevezetjük egy első keringetett gáz rekuperátorba, ezt követően egy tiszta gáz vezetékben tovább, a szárítón át legalább egy második keringetett gáz rekuperátorba vezetjük, és ezután egy tiszte gáz petéken keresztül ismét a szárítón áramoltatjuk át, és végül a szárítóba, különösen a szárítandó tárgyak beadagolás! és kitáplálású tartományába bevezetendő friss levegő falhévítésére egy friss levegő rekuperálorba, bogy a friss levegőt a friss levegő rekuperátorba való bevezetését megelőzően a termikus ufőégetö berMtctezé# külső burkolata és egy külső háza között lévő gyűrűs hézagon vezettük at, és hogy szerves oldószereknek a szárítóban mért C-összes káros anyag koncentrációját szabályozott jellemzőnek állítjuk be és PlD-szabályozóval felügyeljük, hogy nővekvi Oősszes értékeknél a P!D-$zabáíyozö a friss levegő és használt levegő ventilátorok villamos motorjainak frekvenciaváltói száméra olyan végrehajtó jelet ad, amelynek folytán megváltozik a villamos motorok íordulatszáma, és a szárítóban a kívánt G~ összes kőhsenf ráció újra beszabályozódik.
PiOiJ &. tiszti gáz vezeték szakaszolt átvezetése a izirltóe kéfesztü! Is áz eközben fellépő hőiesugárzás jelentősen hozzájárul a szárító túlfűtéséhez, A jármükarosszériák fényezésére szolgáló ilyen típusú szárító berendezésekben a tiszta gáz vezeték utőégetö berendezés utáni hossza kb. 1ÖÖ m, A termikus utőégetö berendezésből való kilépés helyén a tiszta gáz hőmérséklete ktx lűö Ezt a hőmérsékletet a találmány szerint a szérftőfeah Is á rékuperitor^ úgy csökkentjük la, hogy a friss levegő rekuperMor után a hőmérséklet már csupán kb. 180 °C. A szárító használati tartományéban a tiszta gáz hőmérséklete jelentősen meghaladja a szárítási hőmérséklet szintjét, ami által az a elintő fejtésére hasznosítható. Amennyiben a szárítón végsgmeno tiszta gáz vezetek szakaszokét széles csatornákként alakítjuk ki és azokat a karosszériákat szállító berendezés alatt jjélfézzük él, ez javítja a karosszériák sok hőenergiát igénylő alulső csoportjainak szlrltásí minőségét, ami a találmány révén elérhető további előny. Az ilyen eljárás alkáimazása során továbbá a foss levegő a friss levegő rekuperáiorba való belépését thégéiizően a termikus utóégető berendezés külső burkolata és égy külső háza között lévő gyűrűs hézagon van átvezetve, Az ebben Így felhevített friss levegőnek már csak csekély további felbővítésre van szüksége a friss levegő rekuperátorban, amihez elegendő a tiszta gáz vezeték végit; míg; rendelkezésre álló tiszta gáz hőmérséklet piiij A találmány szerinti eljárás további kiviteli módjait az aíiginyponfgk ismertetik. 100113 $ lalálmlíW siétibt káros anyag koncentrációjának szabályozását végezzük. A szerves eídőszÉiik (CnHm) Oösszes káros anyag koncentrációját a szárító közepén folyamatosan mérjük, és egy meg feleső szabályozási előirt értékre, például normál állapotban meri 8 g/irA-re állítjuk be A koncentráció növekedése esetén ennek megfelelően növeljük a friss levegő bevezetést, és egyidejűleg elvezetjük a szántéból és a TNV-be vezetjük be a tisztítandó {oldószéíékkéi szennyezett) nyers gázt. A C-összes értéket szabályozd FÍD-szabáiyozó nővekvl 0« összes értékek érzékelése esetén végrehajtó jelet küld a nyers gáz. illetve hasznát! levegő ventilátorok villamos motorjai frekvenciaváltóinak, amelyek ennek: megfelelően csökkentik a fordulatszámol.. Ezáltal be fog állni a szárítóban a C-összes koncentráció kívánt 8 g/ro3 értéke Ezzel egyidejűleg a C-osszes koncentráció értékének növekedésekor megnő az energia bevezetés a TNV égőkamrájába, mivel 8 g/m3 mennyiségű szénhidrogén (8000 rn3/h normál állapotú nyers: gáz térfogatámm) kb. 640 KW hőenergiái jelent. Ezz.ei megnövekszik az egokamra hőmérsékletéi, és az égökarma hőmérséklet szabályozó a tüzelőanyag bevezitést azonos mértékben csökkenteni fogja. A koncentráció növekedésével tehát emiatt a nyers gáz térfogatárama Is csökkenni fog, is azonos mértékben csö||en a tisztítandó eimenö levegő (nyers gáz) térfogatáramú a TMV é§ikamiájá|m Ez ugyancsak tüzelőanyag magtá^MtitiPlitinényez., |0Ö12j Ezáltal a száritó szünetelő vagy részterheléses üzemében a C-tpezes szabályozás eredményeként az energiaigény jelentősen lecsökken, ptH8| A C-összes koncentráció szárítóban való folytonos blionságtéchnlkai mérése a száritő bemndezét yeszélyte*· üzemeífitéééf hiztoéiiji, méh kizárja robbanöképes keverék kialakulásának veszélyét A C-összes szabályozó és a C-ősszes félügyeie! mért értékéi föfyfönoaao isiiehásonilíödnák. Amennyiben ez eltérési tűréstartományt meghaladó elitrés jelentkezik, a biztonsági C-ősszas felügyelet azonnal átkapcsol nem-szabályozott üzemmódra, azaz megindítja a két villamos motor közvetlenül teljes hálózat! frekvenciával, maximális forduiatszámöh történő táplálását, mert üzemzavar (vagy negatív piauzihiiifás vizsgálat) esetén a táplálás a frekvenciaváltókat megkerüli, (Ö014J A 2. igénypontban egy, a beléptető és kiléptető zsilipkamránál alkalmazott meghatározott vskuumszsbáiyözás varr megadva. Az eddigiekben azsíflpkamrákbáo forró záróíevegőf alkalmaztak. A tilümány szerint ehelyett a zsilipkamrákba meghatározott friss levegőt vezetünk :be, és egy szembén fekvő eíszlvőherendezés egy yákuumvezérelt ézabilpzős^léppei van eliitya, így a szívott beléptető és kiléptető zsilipkamrában az alacsony nyomás állandó marad, elkerülve ezzel „hamis levegő* fellépéséi ilőfípseo csekély értékű, mintegy W m®€0 1¾} nagyságú vákuumot altunk ejő, érni megakadályozza szennyezett száraz levegő (tva szoátt levegői kijutását a lelálltásl helyiségekbe. Ez további energiáme|takafttÉssaí járó intézkedés. f|Pi| j&z tyáiléha]Íá^hoz:5a termikus yfóégető berendezi® előnyösen égy van kialakítva, hogy tartalmaz a basznál! levegő számira egy belső bízzál körülfogott belső győrié hézagot további a friss· levegő szimata egy kiliö házzal körülvett külső gyűrűs hézagöt, és a külső házal egy külső szigetelés veszi körül A TNV forró fouH<^is@teíaK: ^rifnlegFy 600 ¾ A száritőből 140-180 ÍÖ:C3 hőmérsékletű nyers gázt vezetünk be a belső gyűrűs hézagba. A Itiső gyűrűs tt#za|ba I csarnokból elszívott, kb, 25 f:€ szobahőmérsékletű friss levegőt vezetünk be, A friss levegőt előnyösen tangeociáhsan a termikus ytöegető berendezés bbmlokoldalánái (égőokfeiánál) vezetjük be, az yégigátamiik INI? bpngerih a TNV hátsó oldalához, így kőrüiérarnoija a teljes termikus utóégetö berendezést. A friss levegő ftiilirláklete:: a beléptetéstől a TNV-böl való kilépésig terjedő ütszakaszon kb, i§ kéya! ippppeikedik. így e szigetelendi külső burkelat hőíiétiékleté csupán BÚ 40 fisz. 100 mm vastagságú szigetelés esetén a szigetelésen mért hőmérséklet a szobahőmérsékletei, csupán mmtegy 4 K-vaí meghaladó értékű lesz. PPfSj A találmány szerinti kialakítások blokkvázlata a rajzon látható.
[001?] Az 1 szárítónak 2 héliptétö |sltípkam?If8; 3 felhevítö zónája, 4 tartózkodó zőnáp és 5 kiléptető zsilipkamrája van. 8 nyíl jelképezi a Sif©-ekéh tartózkodó ISrósszéhifc betáplálását. A kis ? nyíl jelképezi a karosszériákra felvitt iakkrétegekkei a sziritébá bévitt oldószereket. 8 nyiilal jelöltük a szárítót elhagyó karosszédákat és SKiD-efcet 9~cei van a TNV utóégetö berendezés jelölve. A TNV külső kerületén a használt levegő (nyers gáz) számára egy házzal körülvett belső 20 gyűrűs hézaggal és a friss levegő áram számára egy külső ház által képezett 22 gyűrűs hézaggal rendelkezik. ÍÖ-zel és 12-vel keringetett gáz rekuperátorok vannak jelölve. A 14 szerkezeti egység egy friss levegő rekuperátor.. A friss levegő vezetékek 1% 15a és 15b hivatkozási számokkal vannak jelölve. 18 egy használt levegő vezetéket jelöl 18-cal van jelölve egy a friss levegőt áramoltató, frekvenciaváltóval és villamos motorral hajtott: ventilátor egység. 19-cel jelölünk egy, frekvenciaváltóval és villamos motorral eliitott, a hasznai levegőt árámoitaió további ventilátort poll] A szántéból: 11 használt levegő vezetéken át elvezetett használt levegőt (nyers gáztj ai 18 vehiÉör egységgel a 9 termikus Mtőégetö berendezésbe vezetjük
Is abban oxidáló kezelésnek vetjük ill. A használt levegőt először a TNV belső plsgls ^lgeglin vezet|ük át, ezzel azt előmelegítjük Az ezzel az átalakító kezálésséf tisztított hasznait levegő Úszta gázként a 24 tiszta géz vezetékbe beléptetve hagyja :|l I 9 termikus utáégetö berendezést Az 1 szárító 3 fölhevítő zónájából és 4 tadézkoló zóhlláM 1T keringetett gáz vezetékeken keresztül lehűtött fCliőievegőf Íto|n|étei |ázt| vezetünk el, amit a 10 és 12 keringetett gáz rekuperáiörokban fölhevítünk és visszavezetünk a fölhevítő zónába és a tartózkodó zónába.
[001 §j A termikus utőégetó berendezést (TNV-t) elhagyó tiszta gázt a 24 tiszta gáz vezeték 24a szakaszával átvezetjük az 1 szárító 3 felhevítŐ zónáján, és az élt: követően belép az első 1 ö keringetett gáz reküperátorfea. Az; ezt elhagyó tiszta gáz! egy 24b tiszta levegő vezetékszakaszon át |z 1 szárító 3 lélhevítö zónáján és 4 tartózkodó zónáján vezetjük keresztül, máji | második 12 iéringetéi gáz rekuperátorba tápláljuk be. Az ezt elhagyó fezti gázt #gy tiszté levágó vezetékszakaszon át az 1 szlrító 4tartőiködő zónájin vezetjük át, majd azt a 14 friss levegő rakuperáforon átvezetve a környező ligtirbé eresztjük kk Íi2l A külön bevezetett friss levegő a beléptető zsilipkamrában is a iiéptifő zsilipkamrában a szántó légtéréi a környezettől elváiaszti zárélevegöNent szolgák A friss levegőt a beléptető 15 friss levegő vezetéken és a 18 ventilátor egységen kiífszt® f termikus utőégetó berendezés külső 22 gyűrűs hézagján vezetjük át, ámélybéh il felhevüi. A 22 gyűrűs hézagot elhagyva a fuss levegő á 16a friss levegő vezetéken It á 14 friss levegő rekuperátorba lép be, amelyben azt a tiszta gáz tovább hevíti A rajzon egy a friss levegő rekuperáfort megkerülő vezeték és egy hozzátartozó szabáiyozőegység is érzékeltetve van Az előnyösen a friss levegő raküperátorból kilépő fölhevített friss levegőt a 15b friss íteÉüiif az 1 szárító 2 beléptető zsilipkamrájába és 5 beléptető zsilipkamrájába is bevezetjük. A 2 M ® zsilipkamrákból a friss levegőt szabáfyozészeíepes 25 elszívóberendezésekkel elszívjuk és a 15 friss levegő vezetékbe vezetjük be.