HU230408B1 - Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására - Google Patents

Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU230408B1
HU230408B1 HU1300390A HUP1300390A HU230408B1 HU 230408 B1 HU230408 B1 HU 230408B1 HU 1300390 A HU1300390 A HU 1300390A HU P1300390 A HUP1300390 A HU P1300390A HU 230408 B1 HU230408 B1 HU 230408B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
stems
foam
layer
insulating element
thermal insulating
Prior art date
Application number
HU1300390A
Other languages
English (en)
Inventor
Zoltán Orosz
Kiss Imre Dr.
Original Assignee
Rapidsil System Kft.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rapidsil System Kft. filed Critical Rapidsil System Kft.
Priority to HU1300390A priority Critical patent/HU230408B1/hu
Priority to CN201380078547.7A priority patent/CN105492204A/zh
Priority to PCT/HU2013/000063 priority patent/WO2014203012A1/en
Publication of HUP1300390A2 publication Critical patent/HUP1300390A2/hu
Publication of HU230408B1 publication Critical patent/HU230408B1/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/046—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/246—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
    • B29K2311/10—Natural fibres, e.g. wool or cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B29K2995/0015—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
    • E04B2001/745—Vegetal products, e.g. plant stems, barks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

ELUÁRÁS ÉS BERENDEZÉS RÉTEGZETT HŐSZIGETELŐ ELEM ELŐÁLLÍTÁSÁRA
A találmány tárgya rétegzett hőszigetelő elem előállítására szolgáló eljárás, ahol az eljárás során perjefélék növényi szárait azonos hosszra vágjuk, majd a szárakat egymással lényegében párhuzamosan, tetszőleges rétegvastagságban rétegbe rendezzük, majd hab» keverékkel Itatjuk át, amelyet részben, még folyékony állapotban, a szárak közé kényszert tünk úgy. hogy a szárak köze kényszeritett habkeveréket minden egyes szárral éhntkeztetjük, majd a habkeveréket megszilárdulni hagyjuk, és a szárakkal párhuzamosan daraboljuk, valamint berendezés rétegzett hőszigetelő elem előáll itására, amely párhuzamos növényi szárak befogadására szolgáié garattal, és szinkronizált mozgású, oldalsó vezetöelemekkel felszerelt szállítószalag párral van ellátva.
A napjainkban gyártott hőszigetelő anyagok nagy energiaigénnyel megömieszteft ásványokból, üvegből készített elemi szálak összeragasztásával kialakított kőzetgyapot, ásványgyapot, üveggyapot, vagy szintén nagy energiaigénnyel készült műanyag hab termékek, amelyekben a szálak között, vagy a cellákban rekedt, kiváló hőszigetelő tulajdonságú levegő, és a gyenge hővezető képességű ásvány- vagy üvegszál szolgál az épületek és szerke20 zetek hőszigetelésére.
Az Ilyen szigetelőanyagok közös tulajdonsága, hogy a gyártásuk során keletkezettCÖ2 mennyiség hőszigetelő képességükkel történő kompenzálása csak meglehetősen hoszszú idő után valósul meg, A klímaváltozás lassításához kapcsolódóan ugyanakkor fontos elvárás, hogy a hőszigetelő termék gyártása során se növekedjen számottevően az üvegház25 hatást kifejtő gázok kibocsátása,
Ennek a követelménynek igyekszik megfelelni a CN 202558809 sz. használati minta leírásában ismertetett kompozit, pl hőszigetelésre alkalmas rétegeit lep, amelynek kettős szálirányé, espmőzotf jütaszál fedőrétegei között növényi szárakból kialakított magrétege van, A rétegelt lemezt rétegei között polipropilén szálréteg helyezkedik el, A gyártási eljárás során a rétegeket ősszepréselik, miközben hőhatásnak teszik ki, így a hőre lágyuló polipropilén Összeragasztja a rétegeket, Annak ellenére, hogy hőszigetelő tulajdonságai kiválóak, a megoldás szerinti rétegelt termék egyik hátránya, hogy a magréteget alkotó növényi szálakat a lamínátum ősszeálíitásat és a hősajtoiást megelőzően pl. szálfenatökkal, kézi munkával kell egymáshoz erősíteni, ami jelentősen megdrágítja a panel előállítását és csökkenti a ter35 melékenységet. További hátránya, hogy mind a felületi rétegét alkotó jütaszál réteg, mind a
112722—12SS4 FT/KÖ (2015.31.30 } polipropilén kötőanyag, mind pedig magrétege könnyen éghető, ezért alkalmazása jelentős tűzveszéllyel jár.
Az épületek külső felületeinek, födém alatti téréinek nádpoplannaS történd szigetelése, nádtetők építése hőszigetelésszempontjából hasonlóan megfelelő megoldás, azonban a ő nádáíapü szigetelőanyagok gyártása szintén nagy élőmunka igényű, a termék élettartama az időjárási hatások miatt viszonylag rövid:, alkalmazásuk tűzveszélyességi -szempontból hasonló megfontolást igényel. Ezért a tavi nád, mint zárt ceílaszerkezstü, fás szárú, nagy nyomószilárdságú anyag világszerte nagy tömegben áll rendelkezésre, ám szigetelő, tetőfedő anyagként ma már csak ethanyagolhatósm kis mennyisége kerüli hasznosításra, így a bío10 massza összmennyiségének csökkentésében sem jut jelentős szerephez. A fonti alkalmazások mindegyike ugyanakkor szükségessé teszi a learatott nád gondos, kézi erővel történő előválogatását, osztályozását, melynek során a lé vágott nádszáiák 7Ö-8ö%~a szerves hulladékká válik. Végül a gyártáshoz használható 20-30% nádmennyiség 60-70%-a hasznosul szigetelőanyagként, tehát az Összes hulladék mennyisége a learatott nád 79-86%. A gázfőmőr kamrákkal rendelkező fás szárú növényi szál hosszú időn át nem bomlik te, Így nem keletkeznek belőle szerves bomlástermékek, szigetelőanyagként alkalmazva jelentősen csökkenti akár meg is szüntetheti az épületek fűtési-energiaigényét
A 38 1 302.467 A az, közzétételi írat eljárást ismertet alakos test kialakítására, amelynek során leveleiktől megfosztott lényegében párhuzamos nádszáiskat legalább egy rétegben, de előnyösen több, egymással derékszöget bezáró szálfutású rétegben formázószerszámba helyeznek, majd nagynyomású, babosodé poiíuretán, epoxy, fenol, polisztirén, szilikon, pollvlnil vagy akutomtól műgyanta komponenseit juttatják a formába, és a képződő műgyanta duzzadását követően eltávolítják a testet a formából:. A nádszálakat a műgyanta alkalmazása előtt célszerűen gyulladás gátló és/vagy víztaszító anyaggal kezelik. A megöl25 dás hátránya elsősorban az, hogy az alkalmazható műgyanták rendkívül tűzveszélyesek, továbbá a forma megtöltése nádszálakkaí, majd a gyanta komponenseivel kézi erővel történik, ezért különösen költséges és veszélyes. További hátrány, hogy a formában végleges helyükön kézzel, sűrűn elrendezett nádszálak közé mindenhova gyakorlatilag csak akkor juthat műgyanta keverék, ha a műgyanta bejuttatását rétegenként végzik, ami tovább növeli az ei36 járás költségeit. Még további: hátrány, hegy a készítendő panel méretei: csak a forma cseréjével változtathatók meg..
Célkitűzésünk olyan eljárás kidolgozása főként megújuló anyagokból, elsősorban perjefélék, célszerűen tavi nád szárából kialakított, rétegzett, formatartó hőszigetelő elem gyártására, amely hőszigetelési szempontból Is rendkívül közel áll: a. korábban alkalmazott (ásványgyapot, styroi) termékek névleges szigetelési paramétereihez, ám jelentős mennyiségü megújuló összetevői révén az eddig alkalmazott termékeknél sokkal kedvezőbb köm nyezetterhelésl, élettartam és formastabMáai mutatókkal rendelkezik, amely eljárás során alapvetően nem alkalmazunk kézi munkát
Célkitűzésünk. olyan berendezés kialakítása Is, amellyel a találmány szerinti eljárás 5 gazdaságosan megvalósítható.
Célkitűzésünk megvalósítását szolgáké az a rétegzett hőszigetelő elem előállítására szolgáló eljárás, amelynek során pegefélek növényi szárait azonos hosszra vágjuk, majd a szárakat egymással lényegében párhuzamosan, tetszőleges rétegvastagságban rétegbe rendezzük, majd habkeverékkei itatjuk át, amelyet részben, még folyékony állapotban, a szélű rak közé kényszerítünk úgy, hogy a szárak közé kényszerltett habkeveréket minden egyes szárral éríntkeztetjük, majd a habkeveréket megszilárdulni hagyjuk, és a -szárakkal párhuzamosan daraboljuk, és lényege, hogy a habkeverékkei történő átitatás során többkomponensű, habosodé polilzooianld műgyanta habkeveréket szórunk tel a réteg (2) felületére, miközben a párhuzamos növényi szárak rétegének vastagságát egyenletesen csökkentve foiys15 matosan eiőtoljuk a szárakra merőleges előtolási Irányban mindaddig, amíg előre meghatározott réteg vastagságot érünk el.
Az eljárás során a rétegeket mindkét oldalról, folyamatosan megtámasztjuk.
Az eljárás során pegeféieként tavi nádat alkalmazunk.
A rétegzett hőszigetelő elem alsó felülete és oldal felületei közül legalább egyik tetőző letét folytonos habkeverék réteggel látjuk el.
Célkitűzésünket továbbá olyan, rétegzett hőszigetelő elem előállítására szolgáló berendezés kialakításával valósítottuk meg, amely párhuzamos növényi szárak befogadására szolgáló garattal, és szinkronizált mozgású, oldalsó vszslöeiemekkei felszerelt szállítószalag párral, és a garathoz csatlakozó, rés irányában összetartó alsó vezetőelemekből és felső ve25 zetbeiemékböl kialakított rendező asztallal van ellátva, és a rendező asztal réséhez alsó ve~ zetöelemekből és felső vezetőelemekből kialakított habosító asztal van csatlakoztatva, valamint a habosító asztalra habosodó műgyanta szórására alkalmas szórófejjel van ellátva, és a szinkronizált mozgású szállítószalag pár bevezető nyílása a habosító asztal réssel ellentétes végénél van elrendezve, továbbá az asztalok vazetöelemei között legalább egy forgatható továbbító tengelyhez rögzített rugalmas karok vannak elrendezve.
A szállítószalag pár által bezárt szög 5-1ért kozott van.
A garat előnyösen vibrátorral van ellátva.
A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi a korábban nem hasznosított szerves alapanyagok felhasználását, a további feldolgozástól függően megválasztható mechanikai, égésgátoltsági, geometriai tulajdonságok széles körű változtatásét. Szigetelőanyagként, az időjárási terheléstől (napfény, csapadék) elzártan alkalmazva a várható élet· tartama meghaladja 70 évei.
A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzra hivatkozással Ismertetjük részletesen. A rajzon az
1, ábra a találmány szerinti hőszigetelő 1 etem szakaszának hosszmetszete, ás a
2. ábra a találmány szerinti höszlgetelölap előállítására szolgáló berendezés célszerű kivitek alakját mutatja be,
Áz 1, ábrásra találmány szerinti eljárással és berendezéssel gyártható hőszigetelő 1 elem szakaszának hosszmetszete látható, Az ábrázolt kiviteli alakban a hőszigetelő 1 elem10 nek két 2.3 rétege van, amelyek között nincs határozott váiaszféiüiet, vagyis a gyártás során az 1 elem külső 3 rétegének anyaga a mag 2 réteget képező növényi 5 szárak közé, az δ szárak közötti 7 térbe részben behatol, és eljut az 1 etem alsó 9 felületéig, ezzel egymáshoz rögzítve az § szárakat, A mag 2 rétegben elrendezett növényi § szárak célszerűen a perjelélék (Poaceao) családjába tartózó növényszár szakaszok. A pegefélékre a belül üreges, szár15 csarnokkal (nodus) tagolt szaimaszár, vagy fásodé nádszár jellemző. Ez a szerkezet átmérőjéhez képest teherbíró, de ugyanakkor rugalmas is. A szaimaszár általában nem ágazik él ezért, és az előbbi okok miatt, a találmány célkitűzésének kifejezetten megfelelő, A találmány szerinti hőszigetelő 1 elém előállításánál elsősorban a perjefélék családjához tartozó, az egész világon elterjedt tavi nádat (Phragmites australis) használtuk, tel de a találmány céljai20 ra számos perjeféle, például a bambuszok (Bambuseae), vagy az Észak-Amerlkában honos közönséges nád (Phragmites communis), illetve a szintén perjefélék családjába tartozó gabonafélék (búza, rozs, rizs, árpa, zab), de akár pl. a réti ecsetpázsit (Atepecunus pralensis) űreges-nodüsos, .2-1-5 mm átmérőjű 5 szára is megfelelő. A hőszigetelő 1 elem 2 rétegében célszerűen közei azonos keresztmetszetű 5 szárakat rendezünk el, lényegében egymással párhuzamosan, és szoroaan egymás mellett, Az 5 szárak 6 öregében rekedt levegő kitűnő hőszigetelő tuiajdonsággai ruházza tel a hőszigetelő 1 elemet. Égy célszerű kiviteli alakban a hőszigetelő 1 elem 3 rétegének külső 8 felülete sík felület, míg az ábrázolás szempontjából alsó 9 felületét az 5 szárak felületé és a 3 réteg közöttük nem folytonosan elhelyezkedő anyaga képezi. A hőszigetelő 1 elem egy további előnyös kiviteli: alakjában 9,19,11 felülete is ellátható babkeverék réteggel, amennyiben a felhasználás módja ezt megkívánja,
A hőszigetelő 1 etem külső 3 rétege formafarto, duzzadó tulajdonságú műgyanta habból, például ismert két- vagy többkomponensű poiiuretán, valamint petiizoctemd habképző keverékekből vart kialakítva, amely a mag 2 rétegben elrendezett 5 szárak összetartására és az 1 elem kontúrjainak kialakítására szolgál, Az előnyösen alkalmazott polilzocianld hab λ*0,026-0,941 W/mK hővezetést tényezőjű, 16-139 kg/m3 térfogatsúlyö, nehezen éghető műgyanta, amelynek spee-áhs tulajdonsága, hegy a habképződés a komponensek keveredését követően 10-30 másodpercen belül megkezdődik és 25-90 másodperc alatt teák. A habképződés kezdete és vége között azonban jól alakítható, a haboz emelkedés© során keletkező nyomás hatására a növényi S szárak közé, valamint a határold 8,9 felületekre sajté·· iődlk úgy. hogy a 9 felületet nem fedi el folyamatos rétegként, biztosítva a termék mérettartását és kőtéssziiárdságát. A hőszigetelő 1 elem említett tulajdonságai miatt előnyösen alkalmazható hőszigetelő burkolati elemként épületek függőleges és vízszintes határoló felületein, de teherviselő önhordó faiazóeiemként, vagy akár földrengésbiztos épületszerkezet kialakítására, gyersház-teehrtotegíával épített épületek falszigetelése és falazó-anyagakénf, vált) lamfnt űregkiföitésre is. Az alkalmazások mindegyike ugyan azon az alapgyárfmányon alapul, a kiinduláskor (pl. szálátmérő szerint) osztályozott tulajdonságok alapján választható, hogy szigetelő tábla, önhordó mindkét oldalán fa. fém, vagy egyéb fegyverzetfel laminált hőszigetelő panel, vagy önhordó teherviselő, és egyben hőszigetelő falazóelem készíthető belőle. A tavi nád lehetővé teszi például, hogy alsó 1 m-es szakaszából 0,2x0,2x0,Sm-es
IS 0 ? MPa nyomószsiárdságú, ü-0,2 móAAK alacsony hö-átbocsátási? falszerkezet épüljön, (ami egyenértékű 0,8m fai vastagságé, Ytong falazóelembői készült faliéi) Az alkalmazáshoz a folyamatos minden blokkra kiterjedő minőségellenőrzést kell megoldani. Ebbe.n az esetben nincs szükség a födémfarté koszorút kivéve hagyományos beton, vagy fémszerkezetre,
A hőszigetelő 1 elemet a találmány szerinti eljárással folyamatosan állítjuk elő úgy, hogy az eljárás során a természetben begyűjtött, vagy termesztésből származó növényi 5 szárakat csak átmérőjük szerint osztályozzuk, amennyiben erre szükség van. Mivel a hőszigetelő 1 etemben célszerűen közei azonos keresztmetszetű, de nem szükségszerűen azonos fajhoz tartozó növényi 5 szárakat alkalmazunk, az osztályozás során pl. az egymástól 0-30 % átmérő eltérésű § szárakat válogatjuk azonos csoportba. Az azonos csoportba tartozó
5 szárakat azonos hosszra, célszerűen 0,5-1,5 méter hosszúságúra, pl. egy méter hosszúságúra vágjuk, de ettől e hossztól a szükséglefekscek megfelelően természetesen mindkét irányban eltérhetünk. Az így előkészített 5 szárakat egymással párhuzamosén rendezzük el tetszőleges, pl. 70 mm rétegvastagságban, amely kezdetben nagyobb, mint a kész 2 réteg vastagsága A lényegében párhuzamos növényi 5 szárak 2 rétegének vastagságát egyente30 tasen csökkentve folyamatosan előretoljuk az 5 szárakra merőleges Irányban mindaddig, amíg a rétegvastagság eléri a kész 2 réteg vastagságát, miközben többkomponensű habkeveréket szórunk fel a 2 réteg felületére, amely részben, még folyékony állapotban az 5 szárak közé, és az S szárak alá is befolyik. A hahkeverékkeí átitatott 2 réteg vastagságát, annak folyamatos előtolása közben tovább csökkentjük úgy. hogy a szilárdulni kezdő felső 3 réteg
3:5 külső 8 feíütetéf felülről, az alsó 9 felületét alulról teljes területén síkban megtámasztva és összenyomva a 2 réteget végleges vastagságéra csökkentjük. A megtámasztást eddig tértjük fenn, amíg az előtolás serén a habkeverék megszilárdul. Ezt kővetően a megszilárdul, habkeverékkeí a 3 réteg és az alsó 9 felület közé összefogott 2 réteget és a 3 réteget az 6 •szárakkal párhuzamosan:, kívánt hosszúságú 1 elemekre szeleteljük, és a vágásra merőle5 ges 16,11 oldalait szükség szerint leszélezzük.
Az eljárás egyik célszerű foganatosítást médiában a megtámasztás során a :2,3 rétegeket mindkét oldalról, tehát az 5 szárakra merőleges síkokban is folyamatosan megtámasztjuk annak érdekében, hogy a habkeverék egy része megszilárdulása előtt oldalirányban ne távozhasson a 2,3 rétegekből. Ebben az esetben a 10,11 oldalak széiezésére nincs
A találmány szerinti, hőszigetelő 1 elem előállítására 'szolgáié· eljárást a 2, ábrán bemutatott, találmány szerinti 12 berendezéssel valósíthatjuk meg. A 12 berendezésben a méretre vágott, párhuzamos növényi §. szárak befogadására szolgáié, előnyösen 14 vibrátorral ellátott tároló-adagoló 13 garat van elrendezve. Az 5 szárak, célszerűen vibrálás mellett, a
13 garat alsó, állítható 15 résén ferde, előtolási E Irányban lejtő rendező 16 asztalra mozognak tovább, amely egymással párhuzamos 16a réseket határoló hosszanti, alsó 16 b vezetőelemekből és felső 10c vezetőelemekből van kialakítva Az. alsó 16b vezetőelemek az előtolási £ irányban a felső 16c vezetőeíemekkeí összetartanak, vagyis a rendező 16 asztal keresztmetszete előtolási E Irányban csökken. A rendező 16 asztal 16a réseibe legalább egy továbbító 17 tengelyen elhelyezett rugalmas 16 karok nyűínak be, és forgásuk közben előre tolják a növényi 5 szárakat, amelyek a tervezett 1 elem vastagságának megfelelően beállított résben érkeznek a ferde adagoló 18 asztal, folytatásában elhelyezett vízszintes habosltő asztalra, A habosltő 20 asztal kialakítása hasonló a 16 asztal kialakításához, vagyis 20a réseket határoló hosszanti, alsó 20b vezetőelemekből és felső 20c vezetőeíemekbőí van ki25 alakítva, de a 20b,20c vezetőelemek álfái közötti tér keresztmetszete az előtolás E irányában állandó, azaz a 20b,2öo vezefoeíemek egymással párhuzamosak. A vízszintes habosltő 20 asztalon szintén legalább egy továbbító 21 tengelyen elhelyezett rugalmas továbbító 22 karok hatására az 5 szárak a 16 résnek megfelelő vastagságban mozognak előre, miközben megfelelő magasságban beállított 23 szórófejeken keresztül a többkomponensű habkeverék az 6 szárak felületére csapódik és részben, még: folyékony állapotban az 5 szárak közé folyik. A habkeveréket a 23 szórófejbe folyamatos, szabályozható anyagáramlást biztosító, több komponens szállítására alkalmas,: két azonos teljesítményű dugattyúházzaí szerelt, préslevegövei működtetett dugattyú hajtású: szivattyűegység: szállítja.
A habosííó 20 asztalról a babkeverekkei kezelt ő szárak 24,25 szinkronizált mozgású, a 2,3 rétegekre nyomóerőt gyakorló 24,25 szállítószalag: pár bevezető 26 nyílásába kerülnek.
A 24,25 száH i tó szalagok a 25 nyílás környezetében: egymás felé tartanak, a belépő akáalon 5,3-Ö,4m hosszan célszerűen ő-W’-ot zárnak be egymással. A 24,26 szállllöszalagok közé behordott, habkeverékkel kezelt 5 szárak a 24,25 sztllítdszaiagok. közötti távolság kezdet) csökkenése következtében kivárt mértékben, pl. a 20 asztalon mérhető hatomsűrüségök 705 -80%-ára tómörödnek, célszerűen a 19 résben beállított, pl. 5Ömm rétegvastagság 30-4Ömm-re csökken.
A 24,25 szállítószalagok közé akkor érkeznek a habkeverékkel kezelt S szárak a 20 asztalról, amikor a habkeverék habosodása éppen megkezdődik és térfogata növekedni kezd, A 24,25 szállítószalagok formaleválaszfőval kezelt bevonatú, szinkronizált változtatható tó sebességgel mozgó 24,25 szállítószalagok. A találmány szerinti 12 berendezés egyik célszerű kiviteli alakjában pl, teflon bevonatú oldalsó 27,28 vezetöeiemeket alkalmazónk, és a 27,28 vezeioelemek, valamint a 24,25 szállítószalagok áltat alkotott zárt, előnyösen téglalap keresztmetszet határozza meg a találmány szerinti hőszigetelő 1 elem keresztmetszeti méretét.
A 24,25 szállítószalagök hossza úgy van meghatározva, hogy a habkevérék duzzadás! folyamata már a szalagok között befejeződjön, illetve a habosodási sebesség az összetevők arányának változásával ügy szabályozott, hogy az adott 24,25 szállítószalagok hosszméretéhez illeszkedjen.
Az 5 szárakból és megszilárdult hábkeverékböl álló 2,3 réteges termék a 24,25 száill20 fószalagokat elhagyva az: ábrán nem látható, a szakember számára önmagában ismert daraboló egységbe kerül. A kész hosszmeretre vágott 1 elem a felső 8 felületén 6G-8Ö%~bsn, alsó 9 oldalán 5-25%-ban habkeverékkel fedett, és azonnal felhasználható.
KSVÍTH.5 PÉLDA
Növényi 5 szárként átmérő szerint osztályozott nádszálakat alkalmaztunk, amelyek a
13 garatból kb, 5 om-re nyitott 15 résen át a 13 garathoz rőgzífatf pneumatikus működtetésű vibrátor rezgefése által távoztak a ferde rendező 18 asztalra. A ferde rendező 18 asztal alsó ós felső vezető 18b,15c vezetöeiemeinek távolsága fokozatosan 36 mm-re ősökként a 19 résig, miközben rugöacélböl készített továbbító 18 karok a nádszálakat előretolták a vízszintes 20 asztalra. A felső nádszálaktól 25-40 orn magasságban beállított két 23 szórófejből
0,4 liier/perc mennyiségű habképző keveréket szórtunk a nádszálak felületére olyan erővel, hogy.az élagy részben a nádszálak közé, a 9 felületig hatolt. Az egymásfői 30 mm távolságra beállított alsó és felső fefionbevonafú 24,25 szállítószalagok a nádszálakat továbbítva zárt keresztmetszetet biztosított a duzzadó hab tervezett formázásához. A szinkronizált mozgású szállítószalagok közül távozó termák folyamatos mozgással haladt át pneumatikus hajtású, gyorsmozgásü vágőkereten, amely a termékről kívánt méretű 1 elemet vágott le. Az óikészült, levágott 1 elemet a folyamatosan mögötte hetedé termék letolta a vágókeretrőf, amely a tárlóhelyre esett. Az Ily módon gyártott hőszigetelő 1 elérnek további szórási műveletekkel, a gyártáshoz használt 24,25 szállítószalagok távolságának beállításával vastagságnbvelés céljából összeragasztbatők, vagy szintén újabb habszórással és az állítható távolságú 24,25 szállítószalagok alkalmazásával 9,10,11 felületeik Is elláthatók habkeverék réteggel, amenynylhen a felhasználás módja ezt megkívánja. Ezen túlmenően a 3 rétegre papír, műanyag fólia, fámfólla, üvegezővel, fémháló, fa, vagy műanyag dekorációs fólia ragasztható utólag vagy a folyamatos gyártás sörén, a 25 szállítószalag és a 3 réteg között elhelyezve. Az 1 elem készülhet továbbá vakolható, különféle érdességé 8 felülettel, amennyiben a 25 száliitószalag felületét megfelelően érttesltjük.
A találmány szerint eljárás és berendezés íehetővé teszi a főként megújuló anyagokból, elsősorban nádból kialakított hőszigetelő 1 elem előállítását úgy, hogy alapvetően nem kell kézi munkát alkalmaznunk, a konvencionális alkalmazásokhoz képest lényegesen nagyobb hasznosítást rátával dolgozunk, és ezzel gazdaságossá lehetjük a megújuló anyagokból kialakított hőszigetelő férmékék előállítását is.

Claims (6)

  1. SZABAÖAtm IGÉNYPONTOK
    1, Eljárás rétegzett hőszigetelő etem (1) előállításéra, ahol az eljárás során perjefélék növényi szárait (S) azonos hosszra vágjuk, majd a szárakat (6) egymással lényegében
    5 párhuzamosan,, tetszőleges rétegvastagságban rétegbe (2) rendezzük, majd habkeverékkel itatjuk át, amelyet részben, még folyékony állapotban, a szárak közé (5) kényszerítünk úgy, hegy a szárak (5) közé kényszerített habkeveréket minden egyes szárral <§) érintkeztetjük, majd a habkeveréket megszilárdulni hagyjuk, és a szárakkal (ő) párhuzamosan daraboljuk, azzal jellemezve, hogy a habkeverékkel történő átitatás során többkomponensű, habosodé
    10 poliizocianid műgyanta habkeveréket szórunk fel a réteg (2) felületére, miközben a párhuzamos növényi szárak (5) rétegének (2) vastagságát egyenletesen csökkentve folyamatosan eiöfeljuk a szárakra (5) merőleges előtolási Irányban (E) mindaddig, amíg előre meghatározott réteg (2) vastagságot érünk el,
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás rétegzett hőszigetelő elem (1) előállítására, azzal
    15 jellemezve, hogy az eljárás során a rétegeket (2,3) mindkét oldalról (10,11). folyamatosan
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás rétegzett hőszigetelő elem (1) előállítására, azzal ge/femezve, hogy gegefoieként tavi nádat alkalmazunk.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás rétegzett hőszigetelő elem (1) előállítására, azzal Jellemezve, hogy alsó felülete (9) és oldal felületei (IQ, 11) közül legalább egyik felületét (Q, 1Q, 11) folytonos habkeverék réteggel látjuk el,
  5. 5. Berendezés (12) rétegzett hőszigetelő elem (1) előállítására, amely párhuzamos növényi szárak (6) befogadására szolgáló garattal (13), és szinkronizált mozgású, oldalsó vezetőeiemekkel (27,26) felszerelt szállítószalag párral (24,25) van ellátva, azzal yeffemez» ve, hogy a garathoz csatlakozó, rés (19) irányában összetartó alsó vezető®lehlekből (16b) és felső vaxetöelemekböl ff6c) kialakított rendező asztallal (16) van ellátva, és a rendező asztal (16) réséhez (18) első vezetöeiémekből (20b) és felső vezétőéiémekből (20c) kialakított habosáé asztal (20) van csatlakoztatva, valamint a habosítő asztalra (2Ö) habosodé műgyanta szórására alkalmas szórófejjel (23) van ellátva, és a szinkronizált mozgású szállítószalag pár (24,25) bevezető nyílása (20) a habosítás asztal réssel (19) ellentétes végénél van elrendezve, továbbá az asztalok (16,20) vezetöeiemei (i6c,i6b,20b,2Öe,} között legalább egy forgatható továbbító tengelyhez (17,21) rögzített rugalmas karok (18,22) vannak elrendezve.
  6. 8. Az 5. igénypont szerinti berendezés (12), azzaf/a/femezva hogy a bevezető nyílt 5 lésben (26) a szállítószalag pár (24,25) által bezárt szög 5-15° között van.
HU1300390A 2013-06-19 2013-06-19 Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására HU230408B1 (hu)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU1300390A HU230408B1 (hu) 2013-06-19 2013-06-19 Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására
CN201380078547.7A CN105492204A (zh) 2013-06-19 2013-07-04 层状保温隔热板及其生产设备和方法
PCT/HU2013/000063 WO2014203012A1 (en) 2013-06-19 2013-07-04 Layered heat insulating panel and apparatus and method for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU1300390A HU230408B1 (hu) 2013-06-19 2013-06-19 Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP1300390A2 HUP1300390A2 (en) 2014-12-29
HU230408B1 true HU230408B1 (hu) 2016-04-28

Family

ID=89991179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU1300390A HU230408B1 (hu) 2013-06-19 2013-06-19 Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN105492204A (hu)
HU (1) HU230408B1 (hu)
WO (1) WO2014203012A1 (hu)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110181647A (zh) * 2019-06-17 2019-08-30 南京林业大学 一种稻秸保温材料的制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1956067A (en) * 1968-03-11 1969-09-18 Strambi Boards Limited Improvements in or relating to building boards
JPS62101741A (ja) * 1985-10-29 1987-05-12 ツ−リズム　オテルリ　リミテツド 成形建設部材
DE4230990A1 (de) * 1991-10-07 1993-05-19 Rateb Suleiman Leichtbau-platte
CN1119475C (zh) * 1995-05-18 2003-08-27 周荣标 轻骨料泡沫塑料板材
DE10029921A1 (de) * 2000-06-17 2001-12-20 Frank Moeller Verfahren zur Herstellung von Pflanzenhalmkernstoffen für leichte, formstabile Sandwichwerkstoffe
JP2002019012A (ja) * 2000-07-06 2002-01-22 Koyo Sangyo Co Ltd 複合ボード
DE10050434A1 (de) * 2000-10-12 2002-04-25 Dieffenbacher Schenck Panel Dosierbunker zur Herstellung von Platten mit orientierten Spänen
US9061482B2 (en) * 2005-01-21 2015-06-23 Gfh Enterprises, Inc. Flexible chair pad
CN100564719C (zh) * 2007-11-06 2009-12-02 梁伟 室内非承重简易隔墙
WO2011115992A2 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Hunter Douglas Industries B.V. Laminate panels produced from biopolymers
AU2012277308B2 (en) * 2011-06-27 2016-04-14 Kingspan Holdings (Irl) Limited A method and apparatus for manufacturing an insulation panel
CN102635194B (zh) * 2012-05-09 2014-06-25 南京林业大学 环保型原竹增强轻质竹木复合材料及其加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
HUP1300390A2 (en) 2014-12-29
CN105492204A (zh) 2016-04-13
WO2014203012A1 (en) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2344309B1 (en) Manufactured wood product and methods for producing the same
US4076880A (en) Mastic composition and composite structural panels formed therefrom
KR20180027577A (ko) 압축 단열재에 대한 시스템, 방법 및 장치
US9725901B2 (en) Composite board
EP2119539B1 (de) Formkörper aus Balsahölzern und Verfahren zu deren Herstellung
US4045268A (en) Mastic composition and composite structural panels formed therefrom
HU230408B1 (hu) Rétegezett hőszigetelő elem, valamint berendezés és eljárás rétegezett hőszigetelő elem előállítására
CN108000646B (zh) 一种重组竹制品的制造方法
US8309221B2 (en) Reinforced foam panel
CN103572940A (zh) 一种节能环保复合地板及其制造方法
EP3332072B1 (en) A method for producing sustainable composite materials designed for the production of elements for structural or non-structural use, and the material obtained
CA2703659C (en) Method for manufacturing a three-dimensionally deformable, sheet-like reinforcing structure
US3492192A (en) Cellular plastic roofing material and method of making the same
US4079170A (en) Wax saturated expanded polystyrene and method of manufacture
EP1690995A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes sowie ein Baustoff
US20230182437A1 (en) Polyurethane composite floor and fabrication process therefor
NO792244L (no) Fremgangsmaate og apparat for aa lage bygningsmoduler
US20160158963A1 (en) Magnesium-oxide based construction panel and process for manufacturing same
EP3323595A1 (en) Mineral fiber-containing products and manufacturing methods thereof, and a foam-based fiber-containing mixture
US7090794B2 (en) Method of preparing a mineral fiber panel comprising one or more shaped cavities
EP2119540A1 (de) Formkörper mit Balsahölzern und Verfahren zu deren Herstellung
KR101001950B1 (ko) 재생목재층을 포함하는 목모보드 및 그 제조방법
JP6209007B2 (ja) 軽量ボード及びその製造方法
WO2016126977A1 (en) Composite board
CN102287042A (zh) 抗伸缩的实木地板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees
NF4A Restoration of patent protection
GB9A Succession in title

Owner name: VOLARE VAGYONKEZELOE KFT., HU

Free format text: FORMER OWNER(S): RAPIDSIL SYSTEM KFT., HU