CN105492204A - 层状保温隔热板及其生产设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种层状保温隔热板(1)，该层状保温隔热板具有由植物材料形成的层(2)和覆盖上述由植物材料制成的层(2)的、由人造树脂制成的至少一层涂层(3)，由植物材料制成的层(2)由平行排布的、禾本科植物的中空的茎(5)形成，每根茎固定到所述涂层(3)，使得所述涂层(3)的树脂材料部分地排布在形成植物层(2)的多根茎(5)之间的空间(7)中且与所述茎(5)接触，本发明还涉及一种用于生产这种层状保温隔热板(1)的方法。

Description

层状保温隔热板及其生产设备和方法
本发明涉及一种层状保温隔热板，该层状保温隔热板具有由植物材料制成的层和覆盖该由植物材料制成的层的、由人造树脂制成的至少一层涂层，还涉及一种用于生产所述层状保温隔热板的设备和方法。
目前制造的保温隔热材料为由矿物质、矿物棉制成的产品，矿物棉由玻璃纤维、岩棉、玻璃棉或泡沫塑料中的每种经高耗能熔融结合而成，其中，具有低导热系数的矿物质或玻璃纤维、以及也具有很好的保温隔热性能的密封在纤维之间或在孔中的空气作为房屋建造的保温隔热媒介。
这种隔热材料的共同特征为，在它们的制造期间因为它们的隔热性能产生的CO2量的补偿会在相对较长的时间之后进行。同时，为了减缓气候变化，一个重要的要求是，在保温隔热产品的生产中排放的温室气体不应显著增加。
实用新型CN202556809公开的也适用于保温隔热的复合型层状板尝试满足这个要求，且其通过使用黄麻纬编双轴向织物作为表层，使用秸秆芯材料作为中间层而制备。在制造工艺期间，在织物、芯材料和聚丙烯短纤维上执行热压将上述层粘结在一起。尽管根据该方案的层状产品具有很好的保温隔热性能，但是其缺点在于，在热压和层压组装之前，形成植物材料核心层的纤维必须用手固定，例如借助于编织绳固定，这会显著增加成本并降低板的生产率。另一缺点是，构成表层的黄麻纤维层、聚丙烯粘结剂和核心层均易燃，因此根据该方案的层状产品的使用具有重大的火灾隐患。
考虑到保温隔热，建筑物外表面由芦苇板隔热并构建茅草屋顶是合适的解决方案，但是利用芦苇作为隔热材料的生产也是劳动密集型操作，且由于受天气影响，产品的寿命相对较短。此外，类似地，该产品的使用需要考虑火灾隐患。因此，虽然有具有闭孔结构、木质一致性和高抗压强度的茎的芦苇植物在全世界大量使用，但是其作为隔热或屋顶材料的利用目前仅有微不足道的数量，因此，其在生物量的减少中没有起到显著作用。同时，以上所有应用需要对收割的藤条仔细地且手动地预分类和分级，致使收割的茎的70％-80％成为有机废物。最后，这20％-30％的芦苇量的60％-70％可用作生产用隔热体，因此，总的废弃量达到收割的藤条的79％-88％。具有气密腔的植物的木质茎在很长一段时间不会降解，因此，其不会产生无机分解废物，并且作为隔热材料，其可显著减少或终止(cease)建筑物的热能需求。
因此，本发明的目的为提供一种尺寸稳定的层状保温隔热板，该层状保温隔热板使用禾本科物种，主要是芦苇和藤条，该层状保温隔热板在额定隔热参数上极其接近先前使用的(矿物棉、苯乙烯)产品，但是与之前使用的产品相比，该层状保温隔热板由于有大量的可再生组分，因而具有更有利的环境影响、持久性和尺寸稳定性。
本发明的另一目的为提供一种用于生产主要由可再生材料制成的层状保温隔热板的方法，上述可再生材料尤其是属于禾本科植物的茎，上述禾本科植物例如为芦苇或藤条，其中，基本无需手工作业。
我们的进一步的目的是提供一种用于经济地实施根据本发明的方法的设备。
以上目的可通过层状保温隔热板实现，该层状保温隔热板具有由植物材料制成的层和覆盖所述由植物材料制成的层的、由人造树脂制成的至少一层涂层，其中，由植物材料制成的层由平行排布的、属于禾本科植物的中空的茎形成，每根茎粘结到所述涂层，使得所述涂层的树脂材料部分地排布在形成植物层的多根茎之间的空间中且与所述茎接触。
上述禾本科植物有利地是芦苇。
所述树脂为具有两种或多种组分的发泡型聚氨酯或聚异氰酸酯树脂。
在所述层状保温隔热板的底表面和侧表面中的至少一个表面上设置有连续的泡沫混合层。
所述涂层上布置有纸、塑胶膜、金属箔、玻璃纤维、金属网、木材或塑料装饰箔。
所述涂层的表面是粗糙的。
本发明的目的还可通过根据本发明的用于生产层状保温隔热板的方法实现，该方法包括以下步骤：将属于禾本科的植物的茎切割成相同长度的段，将切成段的茎大致彼此平行地排布为具有期望厚度的层，均匀地减小由平行排布的茎组成的层的厚度，同时，将层在垂直于所述茎的送料方向上持续移动，直到达到层的预设厚度，同时，将形成混合物的多组分泡沫喷涂到层的表面上，并使泡沫混合物至少部分地以液态进入这些茎之间，使得进入到这些茎之间的泡沫混合物大致与所有的茎接触，接着进一步减小由泡沫混合物浸入的持续移动的层的厚度，同时允许对所述泡沫混合物进行设置，并将具有泡沫的层平行于所述茎切片。
优选在两侧持续支撑所述层。
有利地使用作为禾本科植物的芦苇。
并且，使用具有两种或多种组分的发泡型聚氨酯或聚异氰酸酯树脂作为形成混合物的泡沫。
为多个表面中的至少一个表面提供连续的泡沫混合层。
本发明的目的还可通过提供一种用于生产层状保温隔热板的设备而实现，该设备包括：料斗，所述料斗用于接收平行的、植物的茎；集中板，所述集中板连接到所述料斗且由在缺口方向上会聚的下引导组件和上引导组件组成；泡沫板，所述泡沫板连接到所述集中板的缺口且由下引导组件和上引导组件组成；喷嘴，所述喷嘴适用于将泡沫树脂混合物喷涂在所述泡沫板上；以同步方式移动的一对传送带的进口，所述进口设置在所述泡沫板的在所述缺口对面的端部；以及固定到至少一个旋转平移轴的柔性臂，所述柔性臂设置在板的各引导组件之间。
由一对传送带形成的进口处的角度在5-15度之间。
所述料斗优选设置有振动器。
所述设备还可设置有侧面引导组件。
根据本发明的方法和设备允许使用之前未利用的有机材料，根据进一步加工，上述有机材料在机械性能、防火性和几何性质上具有较大范围的变化。作为保温隔热材料，如果隔离于天气状况(日晒和雨淋)，其平均寿命会超过70年。
现在将参照附图对本发明进行更详细地描述。在附图中：
图1为根据本发明的保温隔热板的纵向剖视图；和
图2示出用于生产根据本发明的保温隔热板的设备的优选实施例。
图1为根据本发明的保温隔热板1的一部分的纵向剖视图。在所示实施例中，该隔热板1具有两个层2、3，在这两个层之间没有明显的界面区域，即在生产过程中，形成隔热板1外层3的材料部分渗透到形成隔热板1核心层2的多根茎5之间的空间7中，并到达隔热板1的底表面9，从而使这些茎5彼此固定。排布在核心层2中的茎5优选为禾本科植物的植物茎5的一部分。禾本科植物具有由茎节(结)分割的中空秸秆茎或木质(lignescent)芦苇茎。相对于其直径，这种结构为承重结构，但是仍具有柔性。秸秆茎通常没有分枝，因此，由于前述原因秸秆茎特别适用于本发明的目的。生产根据本发明的隔热板1，优选使用遍布全球的属于禾本科的芦苇(reed)(芦苇(Phragmitesaustralis))，然而适用于本发明目的的还有多种禾本科植物的中空茎5，这些中空茎的直径为2-15mm，上述禾本科植物例如为竹子(竹)、原产于北美的常见芦苇(reed)(芦苇(Phragmitescommunis))、或者也属于禾本科的谷类物种(小麦、黑麦、水稻、大麦、燕麦)、甚至例如看麦娘(狐尾草)。在隔热板1的核心层2中，横截面面积大致相同的茎5优选大致上平行排布并且彼此紧密相邻。密封在茎5的腔6中的空气为隔热板1提供了极好的隔热性能。在优选实施例中，隔热板1的外层3的外表面8为平坦表面，而图示中为较低表面的表面9由外层3与茎5表面之间间断排布的材料形成。在隔热板1的更优选的实施例中，如果最终用户需要，隔热板的表面9、表面10、表面11可设置有泡沫混合层。
隔热板1的外层3由尺寸上稳定的具有膨胀特性的合成树脂泡沫形成，用于将多根茎5一起保持在核心层2中，并形成隔热板1的轮廓，上述合成树脂泡沫例如为已知的两种或多种组分的聚氨酯和聚异氰酸酯的泡沫混合物。优选使用的聚异氰酸酯泡沫为，具有导热系数为λ＝0.025-0.041W/mK、表观密度为16-150kg/m3和限制可燃性的树脂，该树脂还具有特定特征，即在将其组分混合后，膨胀过程在10-30秒内开始且在25-90秒停止。然而，在膨胀过程开始和停止之间，上述树脂是可变形的，以便由于增加的压力，泡沫可压缩到植物茎5之间且到达边界表面8、表面9，但是表面9不会被泡沫覆盖为连续的层，从而确保了产品的尺寸稳定性和粘结强度。由于以上所提到的泡沫的性能，隔热板1方便地用作建筑物的竖直和水平表面中的保温隔热组件，但是隔热板还适用于承重砌块，或者甚至适用于形成抗震建筑结构、适用于由快速房屋建造技术建造的建筑物的建筑墙或隔热墙、或者适用于腔体填充。每种应用可使用相同的基本产品，即最终产品的形式可根据产品开始时规定的性能(例如，根据直径)进行选择，上述最终产品例如为保温隔热板1、用金属、木材或其他类型的涂层压在一起的自承隔热板1、自承隔热砌筑墙板1。普通芦苇例如允许通过使用其小于1m的茎部分建造具有尺寸为0.2×0.2×0.5m，抗压强度为0.7MPa和低传热量为U＝0.2m2W°K的墙壁结构(即等同于具有由多孔混凝土块制成的厚度为0.6m的墙壁结构)。保持覆盖所有隔热板1的连续质量控制很重要。在这种情况下，除了天花板支撑顶，不需要传统的混凝土或金属结构。
根据本发明的隔热板1由根据本发明的方法以这种方式连续制备：如果需要，将自然中收集的或栽培的植物茎5仅按照其直径分类。由于保温隔热板1中优选使用具有大致相同的横截面、但是不必属于相同种类的茎5，因此，将直径的平均偏差在0-30％之间的茎5分在相同组中。将分到相同组的茎5切割成相同长度的段，优选0.5-1.5米，例如1米，但当然，长度可在任一方向变化以适应需求。准备好的茎5彼此平行地排布为任意厚度，例如70毫米，该厚度最初厚于完成的层2的厚度。均匀地减小由大致平行的植物茎5构成的层2的厚度，同时，将该层在垂直于茎5的送料方向E上持续移动，直到达到层2的预设厚度，同时，将形成混合物的多组分泡沫喷涂在层2的表面上，上述尚处于液体状态的泡沫部分流到茎5之间以及茎的下方。然后，进一步减小由泡沫混合物浸入的连续移动的层2的厚度，以便经由它们的整个表面8区域、表面9区域在平面上从上按压上层3的正在凝固的表面8，并从下面支撑表面9，直到达到层2的最终厚度。接着，保持支撑力直到泡沫混合物在移动过程中凝固。随后，将由变硬的泡沫混合物固定在层3与底表面9之间的层2、以及层3平行于茎5切割成具有期望长度的板1，如果需要，可将垂直于上述切口的侧面10、11的边缘切除。
在根据本发明的方法的优选实施例中，层2、层3的两个侧面也被连续支撑，即在垂直于茎5的平面上被支撑，以防止部分泡沫混合物在凝固之前从层2、层3侧面溢出。在这种情况下，无需切除侧面10、11的边缘。
用于生产根据本发明的隔热组件1的方法可通过如图2所示的根据本发明的设备12实施。设备12包括存储和送料料斗13，该料斗用于接收被切割成期望尺寸的植物茎5，上述存储和送料料斗优选设置有振动器单元14。茎5通过料斗13的可调下槽15在送料方向E上向前移动到倾斜的集中板16，该集中板16由限定平行间隔16a的下引导组件16b和上引导组件16c构成。下引导组件16b沿送料方向E朝向上引导组件16c聚合，即集中板16的横截面沿方向E减小。安装在至少一个平移轴17上的柔性臂18延伸到集中板16的间隔16a中，并且在旋转时推动植物茎5，上述植物茎5按照计划好的板1的厚度，通过被适当调节的缺口19到达位于倾斜的集中板16延续部分的水平泡沫板20。泡沫板20的设计类似于集中板16的设计，即泡沫板由限定平行间隔20a的下引导组件20b和上引导组件20c形成，但是下引导组件20b和上引导组件20c之间的空间的横截面在进料方向E上是恒定的，使得下引导组件20b和上引导组件20c是平行的。由于柔性臂22也安装在至少一个平移轴21上，因而茎5根据水平泡沫板20中缺口19的尺寸以一定厚度向前移动，同时，将多组分泡沫混合物通过设置在适当高度处的喷嘴23喷涂到茎5的表面上，且其一部分仍以液态形式在茎5之间流动。上述泡沫混合物通过由液压缸驱动的泵单元被持续输送到喷嘴23，该液压缸设置有两个动力相同的缸体，且提供材料的流量控制并适用于输送多种组分。
由泡沫混合物处理过的茎5从泡沫板20进入到一对传送带24、25的进口26中，上述传送带同步运动并对层2、层3施加压力。传送带24、25在进口26的区域中朝向彼此会聚，且在进口侧处优选地沿0.3-0.4米的长度包括5-10°的角度。由于传送带24、传送带25之间的间距开始减小，因此由泡沫混合物处理过且被带入到传送带24与传送带25之间的茎5被压缩到期望范围，例如，它们的毛重变为可在泡沫板20上测量的毛重的70-80％，且设置在缺口19中的层的厚度，例如50毫米，优选被减小到30-40毫米。
当泡沫混合物的起泡刚开始且其体积开始增大时，用泡沫混合物处理过的茎5将从泡沫板20到达传送带24与传送带25之间。传送带24和传送带25以同步变速的方式移动，并具有由脱模剂处理过的涂层。在根据本发明的设备12的优选实施例中，使用有聚四氟乙烯涂层的侧导板27、28，且根据本发明的隔热组件1的横截面尺寸由侧导板27、28和传送带24、25形成的闭合的、优选为矩形的横截面的尺寸限定。
设置传送带24和传送带25的长度，以便在传送带24、25之间完成泡沫混合物的膨胀过程，换言之，发泡速率由组分比例的变化控制，而上述组分适用于传送带24和传送带25的长度大小。
由离开传送带24和传送带25的茎5和凝固的泡沫混合物构成的有层2、3的产品进入到切割单元，该切割单元未示出但是其本身在本领域是已知的。被切割为其最终长度的完成的板1的上表面8的60-80％的区域和下表面9的5-25％区域被泡沫混合物覆盖，且该板1可被直接使用。
示例
将根据直径分类的芦苇茎5用作植物茎，由于固定到料斗13的气动振动器14的振动，上述芦苇茎从料斗13通过开口至5厘米的槽15移动到倾斜的集中板16。倾斜的集中板16的下引导组件16b和上引导组件16c之间的间距在缺口19处逐渐减小到35毫米，同时，由弹簧钢制成的柔性臂18向水平泡沫板20推动茎5。设置在上面的茎5上方20-40厘米处的两个喷嘴23以0.4公升/分的速率将泡沫混合物喷涂在茎5的表面上，同时具有使混合物部分渗入到茎5之间并到达表面9的力。上传送带24和下传送带25具有聚四氟乙烯涂层，分离30毫米来传送茎5，并设置有用于形成膨胀泡沫的闭合横截面。产品离开同步运动的传送带24和传送带25，产品通过气动的、快速移动的切割机框架持续移动，该切割机框架将产品切割为期望尺寸的板1。该切断的、完成的板1被在其之后的产品从切割机框架推出，落入到存储位置。如果最终使用需要，这样生产的保温隔热板1可使用额外的喷涂操作并调整传送带24、25的距离粘合在一起来增加厚度，或者表面9、10、11也可通过进一步的喷涂以及使用具有可调距离的传送带24、25设置泡沫混合层。此外，在生产之后或生产过程中，可将纸、塑胶膜、金属箔、玻璃纤维、金属网、木材或塑料装饰箔粘到层3上，以上任意材料被布置在传送带25和层3之间。如果传送带25的表面相应地是粗糙的，板1也可用适用于抹灰的表面8制作或者由各种粗糙的表面8制成。
根据本发明的板1与之前使用的产品相比的主要优势是，它是尺寸稳定的层状保温隔热产品，其额定隔热参数极其接近先前使用的(矿物棉，苯乙烯)产品，但是与之前使用的产品相比，根据本发明的板由于有大量的可再生组分，因而具有更加有利的环境影响、耐久性和尺寸稳定性。用于生产根据本发明的层状保温隔热板1的方法和设备能够生产出主要是由可再生材料形成的保温隔热板1，上述可再生材料尤其是芦苇或藤条的茎，其中，基本省略了手工作业，且天然基材的开采远远好于现有技术方法，使得由可再生材料制成的保温隔热产品的生产更经济。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.层状保温隔热板(1)，所述层状保温隔热板具有由植物材料制成的层(2)和覆盖所述由植物材料制成的层(2)的、由人造树脂制成的至少一层涂层(3)，其特征在于，由植物材料制成的层(2)由平行排布的、属于禾本科植物的中空的茎(5)形成，每根茎粘结到所述涂层(3)，使得所述涂层(3)的树脂材料部分地排布在形成植物层(2)的多根茎(5)之间的空间(7)中且与所述茎(5)接触。
2.根据权利要求1所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，禾本科植物为芦苇。
3.根据权利要求2所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，所述树脂为具有两种或多种组分的发泡型聚氨酯或聚异氰酸酯树脂。
4.根据权利要求3所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，在所述层状保温隔热板的底表面(9)和侧表面(10，11)中的至少一个表面(9，10，11)上设置有连续的泡沫混合层。
5.根据权利要求4所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，所述涂层(3)上布置有纸、塑胶膜、金属箔、玻璃纤维、金属网、木材或塑料装饰箔。
6.根据权利要求5所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，所述涂层(3)的表面(8)是粗糙的。
7.一种用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，将属于禾本科植物的茎(5)切割成相同长度的段，将切成段的茎(5)大致彼此平行地排布为具有期望厚度的层(2)，均匀地减小由平行排布的茎(5)组成的层(2)的厚度，同时，将层(2)在垂直于茎(5)的送料方向(E)上持续移动，直到达到层(2)的预设厚度，同时，将形成混合物的多组分泡沫喷涂到层(2)的表面上，并使泡沫混合物至少部分地以液态进入这些茎(5)之间，使得进入到这些茎(5)之间的泡沫混合物大致与所有的茎(5)接触，接着进一步减小由泡沫混合物浸入的持续移动的层(2)的厚度，同时允许对所述泡沫混合物进行设置，并将具有泡沫的层(2)平行于所述茎(5)切片。
8.根据权利要求7所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，在两侧(10，11)持续支撑所述层(2)。
9.根据权利要求8所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，使用芦苇作为禾本科植物。
10.根据权利要求9所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，使用具有两种或多种组分的发泡型聚氨酯或聚异氰酸酯树脂作为形成混合物的泡沫。
11.根据权利要求9所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，为多个表面(9，10，11)中的至少一个提供连续的泡沫混合层。
12.一种用于生产层状保温隔热板(1)的设备(12)，其特征在于，包括：料斗(13)，所述料斗用于接收平行的、植物的茎(5)；集中板(16)，所述集中板连接到所述料斗(13)且由在缺口(19)方向上会聚的下引导组件(16b)和上引导组件(16c)组成；泡沫板(20)，所述泡沫板连接到所述集中板(16)的缺口(19)且由下引导组件(20b)和上引导组件(20c)组成；喷嘴(23)，所述喷嘴适用于将泡沫树脂混合物喷涂在所述泡沫板(20)上；以同步方式移动的一对传送带(24，25)的进口(26)，所述进口设置在所述泡沫板(20)的在所述缺口(19)对面的端部；以及固定到至少一个旋转平移轴(17，21)的柔性臂(18，22)，所述柔性臂设置在板(16，20)的各引导组件(16c，16b20b，20c)之间。
13.根据权利要求12所述的设备(12)，其特征在于，由一对传送带(24，25)形成的进口(26)处的角度在5-15度之间。
14.根据权利要求13所述的设备(12)，其特征在于，所述料斗(13)优选设置有振动器(14)。
15.根据权利要求14所述的设备(12)，其特征在于，所述设备设置有侧面引导组件(27，28)。

Claims (15)

1.层状保温隔热板(1)，所述层状保温隔热板具有由植物材料制成的层(2)和覆盖所述由植物材料制成的层(2)的、由人造树脂制成的至少一层涂层(3)，其特征在于，由植物材料制成的层(2)由平行排布的、属于禾本科植物的中空的茎(5)形成，每根茎粘结到所述涂层(3)，使得所述涂层(3，4)的树脂材料部分地排布在形成植物层(2)的多根茎(5)之间的空间(7)中且与所述茎(5)接触。
2.根据权利要求1所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，禾本科植物为芦苇。
3.根据权利要求2所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，所述树脂为具有两种或多种组分的发泡型聚氨酯或聚异氰酸酯树脂。
4.根据权利要求3所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，在所述层状保温隔热板的底表面(9)和侧表面(10，11)中的至少一个表面(9，10，11)上设置有连续的泡沫混合层。
5.根据权利要求4所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，所述涂层(3)上布置有纸、塑胶膜、金属箔、玻璃纤维、金属网、木材或塑料装饰箔。
6.根据权利要求5所述的层状保温隔热板(1)，其特征在于，所述涂层(3)的表面(8)是粗糙的。
7.一种用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，将属于禾本科植物的茎(5)切割成相同长度的段，将切成段的茎(5)大致彼此平行地排布为具有期望厚度的层(2)，均匀地减小由平行排布的茎(5)组成的层(2)的厚度，同时，将层(2)在垂直于茎(5)的送料方向(E)上持续移动，直到达到层(2)的预设厚度，同时，将形成混合物的多组分泡沫喷涂到层(2)的表面上，并使泡沫混合物至少部分地以液态进入这些茎(5)之间，使得进入到这些茎(5)之间的泡沫混合物大致与所有的茎(5)接触，接着进一步减小由泡沫混合物浸入的持续移动的层(2)的厚度，同时允许对所述泡沫混合物进行设置，并将具有泡沫的层(2)平行于所述茎(5)切片。
8.根据权利要求7所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，在两侧(10，11)持续支撑所述层(2)。
9.根据权利要求8所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，使用芦苇作为禾本科植物。
10.根据权利要求9所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，使用具有两种或多种组分的发泡型聚氨酯或聚异氰酸酯树脂作为形成混合物的泡沫。
11.根据权利要求9所述的用于生产层状保温隔热板(1)的方法，其特征在于，为多个表面(9，10，11)中的至少一个提供连续的泡沫混合层。
12.一种用于生产层状保温隔热板(1)的设备(12)，其特征在于，包括：料斗(13)，所述料斗用于接收平行的、植物的茎(5)；集中板(16)，所述集中板连接到所述料斗(13)且由在缺口(19)方向上会聚的下引导组件(16b)和上引导组件(16c)组成；泡沫板(20)，所述泡沫板连接到所述集中板(16)的缺口(19)且由下引导组件(20b)和上引导组件(20c)组成；喷嘴(23)，所述喷嘴适用于将泡沫树脂混合物喷涂在所述泡沫板(20)上；以同步方式移动的一对传送带(24，25)的进口(26)，所述进口设置在所述泡沫板(20)的在所述缺口(19)对面的端部；以及固定到至少一个旋转平移轴(17，21)的柔性臂(18，22)，所述柔性臂设置在板(16，20)的各引导组件(16c，16b20b，20c)之间。
13.根据权利要求12所述的设备(12)，其特征在于，由一对传送带(24，25)形成的进口(26)处的角度在5-15度之间。
14.根据权利要求13所述的设备(12)，其特征在于，所述料斗(13)优选设置有振动器(14)。
15.根据权利要求14所述的设备(12)，其特征在于，所述设备设置有侧面引导组件(27，28)。
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