HU223003B1 - Radiális tengelytömítő gyűrű - Google Patents

Radiális tengelytömítő gyűrű Download PDF

Info

Publication number
HU223003B1
HU223003B1 HU9801743A HUP9801743A HU223003B1 HU 223003 B1 HU223003 B1 HU 223003B1 HU 9801743 A HU9801743 A HU 9801743A HU P9801743 A HUP9801743 A HU P9801743A HU 223003 B1 HU223003 B1 HU 223003B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sealing
sealing member
radial
support ring
elastomeric layer
Prior art date
Application number
HU9801743A
Other languages
English (en)
Inventor
Dominique Lutaud
Original Assignee
Carl Freudenberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg filed Critical Carl Freudenberg
Publication of HU9801743D0 publication Critical patent/HU9801743D0/hu
Publication of HUP9801743A1 publication Critical patent/HUP9801743A1/hu
Publication of HU223003B1 publication Critical patent/HU223003B1/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3228Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip formed by deforming a flat ring

Abstract

A találmány tárgya radiális tengelytömítő gyűrű, melyet támasztógyűrű(1) vesz körül, mely utóbbi axiális külső nyúlvánnyal (2), axiálisbelső nyúlvánnyal (3) és a két említett nyúlványt összekötő radiálistárcsával (4), továbbá egy, a belső nyúlványtól befelé elnyúlósugárirányú vállal (5) rendelkezik, az axiális belső nyúlvány (3)axiális belső köpenyfelülettel (12) és egy csökkentett súrlódásúanyagból álló elasztomer réteggel (6) van ellátva, és egy gyűrű alakútömítőelem (7) veszi körül; a gyűrű alakú tömítőelem (7) az elasztomerréteg (6) és a sugárirányú váll (5) között van elrendezve, és a gyűrűalakú tömítőelem (7) egy tárcsával (10) rendelkezik, mely egytömítőfelületet (11) képez a támasztógyűrű (1) sugárirányú vállánál(5). A találmány szerinti tengelytömítő gyűrűt az jellemzi, hogy atömítőelem (7) és a támasztógyűrű (1) egymáshoz tisztán mechanikusrögzítéssel van kötve; az elasztomer réteg (6) a tömítőfelületen (11)szükséges tömítési nyomás kialakulásakor a tömítőelem (7) tárcsáján(10) felfekszik, és a tömítőelem (7) tárcsájának (10) külső kerületeközvetlenül az axiális belső nyúlvány (3) köpenyfelületén (12)fekszik, úgy, hogy a tömítőelem (7) tárcsája (10) a támasztógyűrű (1)axiális belső nyúlványán (3) van központosítva. ŕ

Description

Műszaki terület
A találmány tárgya radiális tengelytömítő gyűrű, melyet támasztógyűrű vesz körül, mely utóbbi axiális külső nyúlvánnyal, axiális belső nyúlvánnyal és a két említett nyúlványt összekötő radiális tárcsával, továbbá egy, a belső nyúlványtól befelé elnyúló sugárirányú vállal rendelkezik, az axiális belső nyúlvány axiális belső köpenyfelülettel és egy csökkentett súrlódású anyagból álló elasztomer réteggel van ellátva, és egy gyűrű alakú tömítőelem veszi körül; a gyűrű alakú tömítőelem az elasztomer réteg és a sugárirányú váll között van elrendezve, és a gyűrű alakú tömítőelem egy tárcsával rendelkezik, mely egy tömítőfelületet képez a támasztógyűrű sugárirányú vállánál.
A radiális tengelytömítő gyűrűk egy falon áthaladó, a környező gépelemekkel szemben tömítőelemként használatosak. Ezzel kapcsolatban általában két, egymástól különböző tömítési elvet alkalmaznak: egy statikus tömítést hoznak létre a fal irányába és egy dinamikus tömítést létesítenek a tengely irányába.
A technika állása
Az FR 2,443,625 számú francia szabadalmi leírásból egy radiális tengelytömítés vált ismertté, ami egy külső, tengelynyúlvánnyal ellátott támasztógyűrűt, egy belső tengelynyúlványt és ezt a két nyúlványt összekötő sugárirányú tárcsát, valamint egy, a belső nyúlványból sugárirányban befelé nyúló, sugárirányú vállat foglal magában. A radiális tengelytömítő gyűrű rendelkezik továbbá egy elasztomer réteggel és egy kis súrlódású anyagból készült gyűrű alakú tömítőelemmel; a gyűrű alakú tömítőelem az elasztomer réteg és a sugárirányú váll között van elrendezve.
Ennek a radiális tengelytömítő gyűrűnek az a hátránya, hogy a tömítendő tartályrész belsejéből a tömítőelem és az elasztomer réteg között olaj kerülhet ki, ezért az elasztomer réteg céljára különleges szerkezeti anyagot kell használni, hogy elkerüljék a tömítőelem tömítőhatásának romlását a radiális tengelytömítő gyűrű tartós használata folyamán. A szerkezeti anyagnak különösen duzzadással és lágyulással szemben kell ellenállónak lennie.
Az EP-PS 0 284 496 számú európai szabadalom leírásából ismeretesek radiális tengelytömítő gyűrűk, amelyek egy L alakú támasztótesttel rendelkeznek, melyeknek radiális nyúlványára a lezárt belső tér irányába egy elasztomer réteget vittek fel, amire továbbá egy poli(tetrafluor-etilén) (PTFE) tömítőtárcsa van felragasztva.
A tömítőtárcsa központosítása céljából a gyakorlatban a tömítőtárcsát a tengely belső felületéig meghosszabbítják, miáltal a tömítőelem köpeny felületén egy rövid tömítőrés képződik, a tömítést azonban ezzel tökéletesen nem érik el. Még egy ragasztó felvitele sem tökéletes megoldás, mert a PTFE és fém között nem lehetséges kötést létrehozni, és a ragasztási helynek az ellenőrzése nehéz. Ezért poliakrilkeverékeket (ACM) vagy fluorelasztomereket (FPM) használnak, amelyeket az olaj nem támad meg.
Az US 5 607 168 számú szabadalmi leírás ismertet egy radiális tengelytömítő gyűrűt, melynek tömítőeleme a támasztófelülethez nyomódik, ezáltal a tömítőhatás a tömítőelem és a támasztófelület között jön létre.
Ennek a radiális tengelytömítő gyűrűnek a hátránya abban áll, hogy a tömítőelem külső kerületén nincs a támasztótesthez központosítva, mert a tömítőelem bevágásában elasztomer foglal helyet. A tömítőelemet a radiális tömítőgyűrű előállítása miatt központosított helyzetben rögzíteni kell.
Következésképpen a probléma abban áll, hogy egy sugárirányú tengelytömítő gyűrűt oly módon kell kialakítani, hogy az elasztomer bevonatnak olajjal vagy más tömítőközeggel való érintkezését lehetőleg el kell kerülni, úgy, hogy olcsó szerkezeti anyagok legyenek használhatók. A radiális tömítőgyűrűnek továbbá egyszerűen előállíthatónak kell lennie.
A találmány tárgya
A találmány szerint a gyűrű alakú tömítőelem a támasztógyűrűhöz teljesen mechanikai rögzítéssel van kötve, ahol az elasztomer réteg a tömítőfelületen fellépő szükséges nyomás létrehozása közben a tömítőelem tárcsáján van, és a tömítőelem tárcsájának külső kerülete közvetlenül a belső axiális nyúlvány köpenyfelületén fekszik fel, úgy, hogy a tömítőelem tárcsája a támasztógyűrű belső axiális nyúlványán van központosítva. Ezáltal a központosítástól független tömítőfelület érhető el. Továbbá, a szokásos fémes támasztótest és a szokásos, PTFE-ből álló tömítőelem között már nincs szükség ragasztásra, miután a tömítőelem mechanikusan be van feszítve. A tömítőelemnek a tömítőgyűrű axiális nyúlványában való központosítása által a radiális tengelytömítő gyűrű elkészítése leegyszerűsödik, mert az előállítás során egy járulékos további rögzítés elmarad.
Ezenkívül a tömítőelem belső átmérőjének csökkentése azt jelenti, hogy csökkennek a tömítőelem-költségek.
Egy további fejlesztés abban áll, hogy a tömítőfelület labirinttömítésként van kiképezve. Ezáltal tovább javul a tömítőhatás és az a biztonság, hogy az elasztomer bevonat érintkezzen a közeggel.
A gyűrű alakú tömítőelem előnyösen egy fluorozott műanyagból, különösen poli(tetrafluor-etilén)-ből (PTFE) áll, aminek kicsi a súrlódása a fémen, és egyszerű feldolgozást tesz lehetővé.
A biztonságos tömítés érdekében különösen előnyös költségcsökkentés céljából olcsó elasztomereket, mint etilén-propilén (EPDM) vagy szilikon (VMQ) elasztomereket használni szerkezeti anyagként. Ezáltal a vulkanizálási idő is csökkenthető. Sok alkalmazás esetén ez a szerkezeti anyag összeférhetetlen a tömítendő közeggel.
A találmány szerinti megoldást a jobb érthetőség kedvéért a következőkben ábra kapcsán szemléltetjük.
A rajz rövid leírása
A rajz egy, a találmány szerinti, radiális tengelytömítést ábrázol erős nagyításban, nem mérethelyes tengellyel.
Az 1. ábra a sugárirányú tengelytömítő gyűrű egy, külső nyúlványt, 3 belső nyúlványt és ezt a két, 2 és lebenyt összekötő sugárirányú 4 tárcsát tartalmazó 1 támasztógyűrűt, valamint egy, a 3 belső nyúlványból befelé nyúló 5 sugárirányú vállat szemléltet.
HU 223 003 Bl
Az 1 támasztótest a környezet felőli oldalán 6 elasztomer réteggel van ellátva, ami a 2 külső nyúlványon és a 4 tárcsán át, a 3 belső nyúlvány egy darabja mentén elnyúlik.
A kis súrlódású anyagból álló gyűrű alakú 7 tömítőelem egy, a 8 tengelyhez illeszkedő 9 tömitőajakkal van ellátva. A 9 tömítőajak egy 10 tárcsával áll összeköttetésben, ami egy 11 tömítőfelületei képez az 1 támasztógyűrű 5 sugárirányú vállához. A 10 tárcsa a 6 elasztomer réteg és az 5 sugárirányú váll között van elhelyezve.
A tömítőfelületre gyakorlandó szükséges tömítési nyomás létrehozása céljából a 6 elasztomer réteg a 10 tárcsát előfeszültség alatt az 5 sugárirányú vállhoz nyomja. A 6 elasztomer réteg a 3 belső nyúlványhoz van erősítve, és ezen a kapcsolaton át fenntartja az előfeszültséget.
A 7 tömítőelem anyaga PTFE, és az 1 támasztótest 3 belső nyúlványán a 12 köpenyfelületre van központosítva. A 7 tömítőelem nincs sem az EPDM-ből vagy VMQ-ból készült elasztomer réteghez, sem a fém 1 támasztótest 3 belső nyúlványához hozzákötve, hanem ragasztás nélkül van befeszítve. Ez a pusztán mechanikai rögzítés elegendő ahhoz, hogy megfelelő tömítést hozzunk létre a 11 tömítőfelületen. A tömítendő közeg 6 elasztomer réteggel történő érintkezéseinek az elkerülése éppen a 7 tömítőelemrészen különös jelentőségű, mert itt a geometriai viszonyoknak a 6 elasztomer réteg duzzadása vagy oldódása következtében közvetlen behatása van a 9 tömítőajak 8 tengelyre való felfekvésére, és ezzel a sugárirányú tengelytömítő gyűrű egész működőképességére.
A környezetből a 9 tömítőajakra felhordott porszemcsék vagy az egyéb alkatrészek, például tengelykapcsoló-betétek kopásából származó szemcsék elleni védelem céljából a 6 elasztomer rétegből egy 13 porajak alakítható ki, ami ellenkező irányba nyúlik, mint a 9 tömítőajak.

Claims (4)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Radiális tengelytömítő gyűrű, melyet támasztógyűrű (1) vesz körül, mely utóbbi axiális külső nyúlvánnyal (2), axiális belső nyúlvánnyal (3) és a két említett nyúlványt összekötő radiális tárcsával (4), továbbá egy, a belső nyúlványtól befelé elnyúló sugárirányú vállal (5) rendelkezik, az axiális belső nyúlvány (3) axiális belső köpenyfelülettel (12) és egy csökkentett súrlódású anyagból álló elasztomer réteggel (6) van ellátva, és egy gyűrű alakú tömítőelem (7) veszi körül; a gyűrű alakú tömítőelem (7) az elasztomer réteg (6) és a sugárirányú váll (5) között van elrendezve, és a gyűrű alakú tömítőelem (7) egy tárcsával (10) rendelkezik, mely egy tömítőfelületet (11) képez a támasztógyűrű (1) sugárirányú vállánál (5), azzal jellemezve, hogy a tömítőelem (7) és a támasztógyűrű (1) egymáshoz tisztán mechanikus rögzítéssel van kötve; az elasztomer réteg (6) a tömítőfelületen (11) szükséges tömítési nyomás kialakulásakor a tömítőelem (7) tárcsáján (10) felfekszik, és a tömítőelem (7) tárcsájának (10) külső kerülete közvetlenül az axiális belső nyúlvány (3) köpenyfelületén (12) fekszik úgy, hogy a tömítőelem (7) tárcsája (10) a támasztógyűrű (1) axiális belső nyúlványán (3) van központosítva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti radiális tengelytömítő gyűrű, melyre jellemző, hogy a tömítófelület (11) labirinttömítésként van kiképezve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti radiális tengelytömítő gyűrű, melyre jellemző, hogy a gyűrű alakú tömítőelem (7) fluorozott műanyagból, különösen poli(tetrafluor-etilén)-ből (PTFE) áll.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti radiális tengelytömítő gyűrű, melyre jellemző, hogy az elasztomer réteg (6) egy, a tömítendő közeggel össze nem férhető szerkezeti anyagból, különösen EPDM-ből vagy VMQ-ból áll.
HU9801743A 1997-08-02 1998-07-31 Radiális tengelytömítő gyűrű HU223003B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19733554A DE19733554A1 (de) 1997-08-02 1997-08-02 Radialwellendichtring

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9801743D0 HU9801743D0 (en) 1998-09-28
HUP9801743A1 HUP9801743A1 (hu) 1999-03-29
HU223003B1 true HU223003B1 (hu) 2004-03-01

Family

ID=7837866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9801743A HU223003B1 (hu) 1997-08-02 1998-07-31 Radiális tengelytömítő gyűrű

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0895009B1 (hu)
DE (2) DE19733554A1 (hu)
HU (1) HU223003B1 (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19836986C2 (de) * 1998-08-14 2000-07-06 Freudenberg Carl Fa Radialwellendichtring
DE59910195D1 (de) 1999-02-06 2004-09-16 Freudenberg Carl Kg Dichtring
DE19904862C1 (de) * 1999-02-06 2001-01-18 Freudenberg Carl Fa Dichtring
DE19918505C1 (de) * 1999-04-23 2001-01-11 Freudenberg Carl Fa Wellenabdichtung für rotierende Wellen
EP2044351B1 (en) * 2006-07-20 2012-12-26 Carl Freudenberg KG Method for the production of a seal
DE102010025462A1 (de) 2009-08-06 2011-02-10 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Dichtungsanordnung für eine hydraulisch betätigbare Ausrückeinrichtung
EP2554878B1 (de) * 2011-08-03 2016-07-13 Carl Freudenberg KG Dichtung
FR2986598B1 (fr) * 2012-02-03 2015-03-27 Freudenberg Carl Kg Joint d'etancheite
RU183878U1 (ru) * 2018-04-16 2018-10-08 Акционерное общество "Резинотехника" Уплотняющая манжета

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443625A1 (fr) * 1978-12-08 1980-07-04 Federal Mogul Corp Joint d'huile
DE3418738C2 (de) * 1984-05-19 1986-05-15 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Wellendichtung
DE3640346A1 (de) * 1986-11-26 1988-06-09 Audi Ag Radialwellendichtung
DE3732360A1 (de) * 1987-09-25 1989-04-13 Merkel Martin Gmbh Co Kg Verfahren zum verbinden eines polytetrafluoraethylen-koerpers mit einem metallkoerper und dadurch hergestelltes produkt
JPH02229966A (ja) * 1989-02-28 1990-09-12 Taiho Kogyo Co Ltd リップシール装置
US5052696A (en) * 1990-10-26 1991-10-01 Mather Seal Company Compact compressor seal
DE4100120A1 (de) * 1991-01-04 1992-07-09 Goetze Ag Hochtemperaturbestaendiges thermoplastisches elastomer
US5607168A (en) * 1994-12-09 1997-03-04 Albert Trostel Packings, Ltd. Seal incorporating a resilient sealing element
DE19526127C2 (de) * 1995-07-18 1999-04-29 Freudenberg Carl Fa Dichtungsanordnung
DE19532701C2 (de) * 1995-09-05 2000-01-05 Freudenberg Carl Fa Lippendichtring
DE19539057A1 (de) * 1995-10-20 1997-04-24 Freudenberg Carl Fa Radialwellendichtring

Also Published As

Publication number Publication date
EP0895009A1 (de) 1999-02-03
DE59811739D1 (de) 2004-09-09
HUP9801743A1 (hu) 1999-03-29
DE19733554A1 (de) 1999-02-18
EP0895009B1 (de) 2004-08-04
HU9801743D0 (en) 1998-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940018655A (ko) 코우더가 일체형으로 내장된 누출방지성 조인트용 장착장치
JP4125258B2 (ja) シールリング
JPS62258267A (ja) シ−ル装置
JPH0254461B2 (hu)
JPS6219629B2 (hu)
EP0440598A1 (en) Shaft seal
JPS62165069A (ja) ユニツト式面シ−ル装置
JPS6211235B2 (hu)
US5893564A (en) Mechanical face seal assembly
HU223003B1 (hu) Radiális tengelytömítő gyűrű
JPS621144B2 (hu)
JPS63297811A (ja) 自動車のボールジョイント
US4235313A (en) Seal construction for sliding part of pin slide type disc brake
KR920009621A (ko) 디스크 휘일의 림 및 디스크 접합용 마찰압접법 및 그 장치
JP2003214541A (ja) シール装置
JPH04266665A (ja) パッキング装置
US20190344765A1 (en) Membrane valve arrangement
DE59204563D1 (de) Kassettendichtung.
JPH0514051Y2 (hu)
US4289318A (en) Hydraulic motor balancing ring seal
US6997461B2 (en) High speed high pressure rotary
GB2140101A (en) Liquid pump seal
JPH11236977A (ja) 回転軸シール
JPS6342206Y2 (hu)
JPS61167779A (ja) ロータリシヤフトリツプシール

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20031215

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees