HU222704B1 - Lamella elektrodinamikus gépek részére - Google Patents
Lamella elektrodinamikus gépek részére Download PDFInfo
- Publication number
- HU222704B1 HU222704B1 HU9900823A HUP9900823A HU222704B1 HU 222704 B1 HU222704 B1 HU 222704B1 HU 9900823 A HU9900823 A HU 9900823A HU P9900823 A HUP9900823 A HU P9900823A HU 222704 B1 HU222704 B1 HU 222704B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- arms
- lamella
- spokes
- lamellae
- lamella according
- Prior art date
Links
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 title claims description 8
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims abstract description 37
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
- H02K1/148—Sectional cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Control Of Linear Motors (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
A találmány tárgya lamella elektrodinamikus gépek mágneses körerészére egy központi nyílással (12), ezen nyílás körül elrendezettszegmensekkel (14, 16), radiális irányban elrendezett és adott esetbenkerület mentén kinyúló karokkal (22, 24) rendelkező küllőkkel (18,20), amelyek a lamella kerülete felől hozzáférhető tekercshornyokat(30) határoznak meg a küllők (18, 20) radiálisan szabad végénekszakaszán kiképzett nyílásokkal (32), amelyeket a meghajlított karok(22, 24) lezárnak, ahol a kerület mentén elhelyezkedő karok (22, 24)külön-külön két szárból (22.1, 22.2; 24.1, 24.2) állnak, amelyekközött egy rés (24.3) van kiképezve, ahol a külső szár (22.1, 24.1) abelső szárra (22.2, 24.2) a nyílást (32) záróan, ráhajlíthatóan vankialakítva. ŕ
Description
A leírás terjedelme 18 oldal (ezen belül 12 lap ábra)
HU 222 704 Bl
A találmány tárgya lamella elektrodinamikus gépek mágneses köre részére központi nyílással, ezen nyílás körül elrendezett szegmensekkel, radiális irányban elrendezett és adott esetben kerület mentén kinyúló karokkal rendelkező küllőkkel, amelyek a lamella kerülete felől hozzáférhető tekercshomyokat határoznak meg a küllők radiálisán szabad végének szakaszán kiképzett nyílásokkal, amelyeket a meghajlított karok és/vagy szárak lezárnak.
Ilyen lamellákat ismertet például az US 5 187 868 számú szabadalmi bejelentés, amelyeket több, gyűrű alakú lamellából felépített lemezköteg előállítására alkalmaznak elektrodinamikus gépek részére. Az ismert esetben a nyílások a szárak radiális végének szakaszán vannak elrendezve, és egy zárt gyűrű segítségével kinyúló részekkel vannak lezárva. Ennek az a hátránya, hogy a gyűrűk helyet foglalnak el, másrészről pedig minden egyes lamellát a gyűrűkkel össze kell kapcsolni. Végezetül az US-A-3 440 460 számú irat egy állórészköteget ismertet elektrodinamikus gépek részére, amelynek nyílásai középpontilag vannak kiképezve, és karok segítségével vannak lezárva. A tekercshomyok radiális oldalaikon nyílás van lezárás után is. Ezáltal a mágneses fluxus jelentős mértékben kedvezőtlenül alakul, ugyanakkor bonyolult technológiát igényel a kivitelezés.
Az ismertetett technika állásából kiindulva a találmány feladata az ismertetett megoldások hátrányos tulajdonságait kiküszöbölni. A feladat találmány szerinti megoldása lamella elektrodinamikus gépek mágneses köre részére központi nyílással, ezen nyílás körül elrendezett szegmensekkel, radiális irányban elrendezett és adott esetben kerület mentén kinyúló karokkal rendelkező küllőkkel, amelyek a lamella kerülete felől hozzáférhető tekercshomyokat határoznak meg a küllők radiálisán szabad végének szakaszán kiképzett nyílásokkal, amelyeket a meghajlított szárak és/vagy karok lezárnak. A kerület mentén elhelyezkedő karok külön-külön két szárból állnak, amelyek között egy rés van kiképezve, ahol a külső szár a belső szárra a nyílást záróan, ráhajlíthatóan van kialakítva.
Felismerhető, hogy a találmány akkor kerül megvalósításra, ha egy olyan lamelláról van szó, amelynél a nyílások tekercseléshez a tekercshomyok vonatkozásában aszimmetrikusan varnak elrendezve, és a radiálisán elrendezett szárak szabad végeinek szakaszán vannak kiképezve. A kerület mentén elhelyezkedő karok, illetve a radiálisán elrendezett küllők hajlítható anyagból, például acélból vannak kiképezve, és az állórészköteg tekercselése után meghajlíthatok, miáltal a hornyok lezáródnak. Ezáltal a gyűrűk mellőzhetők, minek következtében az állórész külső mérete a gyűrű radiális vastagságával lecsökkenthető. A küllők és a karok egymás felé forduló oldalai például hegesztéssel vagy forrasztással egymáshoz rögzíthetők.
A találmány szerinti megoldás egy lényeges előnye, hogy csökkenthető a szerkezeti elemek száma, az állórészköteg külső méretei minimalizálhatók, és az állórészköteg egyszerűen összeépíthető és tekercselhető. Az állórészköteg kialakítása után a tekercshomyok előnyösen szigetelőanyaggal burkolásra kerülnek, éspedig egy egyetlen eljárási lépésben. Ezután az állórészköteg automaták segítségével tekercselésre kerül, és végezetül a tekercselésre szolgáló nyílásokat a küllők és/vagy karok meghajlításával le lehet zárni. Szükséges esetben lehetséges a küllők és a karok egymás felé forduló végeit egymáshoz erősíteni, például hegesztéssel, forrasztással, ragasztással vagy hasonló módon. Ezt a megoldást technikailag nyilvánvalóan egyszerűbb megvalósítani, mint az állórészköteget egy közös gyűrűvel vagy egy külön gyűrűvel ellátni, amelynek segítségével a nyílások az ismert megoldások esetében lezárhatók. A tekercshomyok burkolása során egyidejűleg lehet az axiális végoldalakon elrendezett üreges hengerként kialakított tartószárakat felönteni, amelyeknek segítségével a tekercselés megkönnyíthető. Ilyen célra rendszerint egy szigetelőanyag használható, amely a felöntés után kikeményedik, és a mágneses fluxust lényegében nem befolyásolja. Végezetül a mágneses fluxus javítása érdekében a lamellák központi nyílása megnövelhető, úgyhogy a nyílás és a tekercshomyok között nincs fémes akadály, amely a mágneses fluxust befolyásolná. Ebben az esetben a szomszédos szegmenseket a szigetelőanyag tartja össze. A tekercselést követően a felhasználó egy beépíthető tekercselt állórészköteggel rendelkezik, ahol valamennyi előállítási lépés, a lamellák kisajtolásától kezdve a központi nyílás belső átmérőjének megnöveléséig, automatikusan működő berendezésekkel végezhető el.
Egy különösen célszerű kialakítás esetében a karok és/vagy a küllők hajlítható anyagból állnak. Ezzel az intézkedéssel elérhető, hogy a tekercshomyok egy köteggé összefogott lamellák esetében, például hegesztéssel tökéletesen lezárhatók. A találmány szerinti megoldás esetében egy olyan lamella alakítható ki, amelynél a tekercshomyok zártak, és ezzel a lamella szilárdsága jelentősen megnövelhető.
Egy további célszerű kialakítás esetében a nyílások radiális irányban elhelyezkedő résként vannak kiképezve, ami a lamellák egyszerű tekercselését teszi lehetővé. Egy további kiviteli alak esetében a radiálisán elhelyezkedő küllők a belső szakaszukon fel vannak hasítva. Ezzel az intézkedéssel elérhető, hogy a küllők és a karok egymás felé forduló végei problémamentesen érintkezésbe hozhatók. Egy további célszerű kialakítás esetében a kerület mentén elhelyezkedő karok hajlítási helyekkel rendelkeznek. Ezzel az intézkedéssel ugyancsak egy gyors csatlakoztatás érhető el a küllők és a karok végszakaszainál.
A találmány egy különösen célszerű kiképzése esetén a kerület mentén elhelyezkedő karok mindegyike két szárral rendelkezik, amelyek között egy rés van kiképezve, ahol a külső szár a belső szárra, a nyílások zárása közben ráhajlítható. Célszerű ez esetben, ha a rés befelé elkeskenyedik. Ennek a találmányi gondolatnak keretein belül különösen előnyös, ha a szárak csatlakozási szakaszán a külső szárakban hajlítási alámetszések vannak kiképezve, és ha a külső szárak lehajlított állapotában, a külső szárak mind a belső szárakkal mind a küllőkkel, amelyek szabad végük felé elkeskenyednek, egy hegesztési varrat részére csatornát képeznek, miál2
HU 222 704 Bl tál egymáshoz alakzáróan rögzíthetők. Ezen intézkedések révén elérhető, hogy a tekercshorony alakja nem változik meg, éspedig akkor sem, ha a külső szárak meghajlításra kerülnek. Ezáltal a tekercshuzalok sérülése nem következhet be.
A találmány egy ugyancsak célszerű kialakítása esetében a tekercshomyok szigetelőanyaggal vannak burkolva, ahol a tekercshomyok központi nyílás felé eső része egy szigetelőanyaggal kitöltött horonyba megy át, amely a központi nyílásig terjed. Ezen intézkedés következtében egy villamosán nem érintkező csatlakozás alakul ki a tekercshuzal és a lamellák között. A találmány egy különösen célszerű kiképzése során a szigetelőanyaggal kitöltött hornyok külön-külön két szomszédos szegmenst kötnek össze. Ezzel az intézkedéssel elérhető, hogy a mágneses fluxus a tekercshomyoktól a központi nyílásba akadálytalanul érvényre jut.
A találmány tárgya eljárás az ismertetett lamellák előállítására. Ezen eljárásnál először egy lamellanyersdarabot állítunk elő tekercshomyokkal, valamint adott esetben hornyokkal. Ezt követően a lamellákat egy állórészlemezköteggé fogjuk össze, és a tekercshomyokat, valamint a hornyokat alkalmas szigetelőanyaggal burkoljuk, illetve kitöltjük, majd tekercseljük. Ezután a központi nyílás átmérőjét megnöveljük, úgyhogy a szegmenseket összetartó bordákat eltávolítjuk, aminek következményeképpen a szigetelőanyaggal kitöltött hornyok, amelyek keresztmetszetükben előnyösen négyszög alakúak, a központi nyílásig terjednek. Végezetül a karok és küllők egymásnak forduló végeit hajlítással egymáshoz csatlakoztatjuk.
A találmányt a továbbiakban kiviteli példák kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az
1. ábra egy lamellanyersdarab, a
2. ábra az 1. ábrán szemléltetett lamella szigetelőanyaggal burkolt tekercshomyokkal, a
3. ábra a 2. ábrán szemléltetett lamella betekercselt tekercshomyokkal, a
4. ábra a 3. ábrán szemléltetett lamella, ahol a küllők és a karok egymás felé forduló végei távköz nélkül vannak egymáshoz képest elrendezve, az
5. ábra a 4. ábrán szemléltetett lamella, ahol a kapcsolatban álló karok és küllők hegesztéssel össze vannak erősítve, a
6. ábra az 5. ábrán szemléltetett lamella, ahol a központi nyílás r2 sugárral meg van növelve, a
7. ábra egy további lamella, a
8. ábra a 7. ábrán szemléltetett lamella meghajlított karokkal, a
9. ábra egy lamellarész nagyítottan ábrázolva, a
10. ábra egy állórész-lemezköteg a 7. ábrán szemléltetett lamellákból összeállítva, a
11. ábra a 10. ábrán szemléltetett állórész-lemezköteg burkolt tekercshomyokkal és felöntött tartószárakkal, a
12. ábra a 11. ábra szerinti kiviteli alak nézete a
XII nyíl irányából, a
13. ábra a 11. ábra szerinti állórész-lemezköteg axiális metszete, a
14. ábra egy további állórész-lemezköteg perspektívában ábrázolva, a
15. ábra a 14. ábra szerinti kiviteli alak nézete a
XV nyíl irányából, a
16. ábra a 15. ábra szerinti kiviteli alak XVI-tal jelölt részének nagyított ábrázolása, a
17. ábra a 15. ábra szerinti kiviteli alak XVII-tel jelölt részének nagyított ábrázolása.
Az 1. ábra a 9. ábrával összhangban egy 10 lamellát ábrázol elektrodinamikus gépek mágneses köre részére. A 10 lamella egy 12 központi nyílással és ezen nyílás körül, egymással nem mágneses, illetve villamosán nem vezető anyagok útján összekapcsolt 14, 16 szegmensekkel rendelkezik. A 14, 16 szegmensek radiális irányban kinyúló, és adott esetben kerületi irányban kiteqedő 22, 24 karokkal rendelkező 18, 20 küllőkkel vannak ellátva, amelyeket radiális irányból kívülről hozzáférhető 32 nyílásokkal rendelkező 30 tekercshornyok határoznak meg. A 32 nyílások a 20 küllők szabad végeinek szakaszánál vannak kiképezve. A 22, 24 karok, valamint a 18, 20 küllők hajlítható anyagból állnak, amelyek 42 hegesztéssel rögzíthetők. A 32 nyílások dl szélessége nagyobb, mint a közelebbről nem ábrázolt tekercselésre használt vezeték vastagsága. Amint az ábrából kitűnik, a 32 nyílások radiális irányú résként vannak kiképezve, úgyhogy a tekercseléshez használt vezeték a 31 belső fal mentén a 30 tekercshoronyba bevezethető. A radiális irányú 20 küllők a végszakaszaiknál fel vannak hasítva, miáltal problémamentesen meghajlíthatok. A tekercselést megelőzően a 30 tekercshornyok 44 szigetelőanyaggal beburkolásra kerülnek, amint ezt a 2. ábra szemlélteti. Felismerhető továbbá, hogy a 30 tekercshomyok a középponthoz közel eső szakaszukon 44 szigetelőanyaggal kitöltött 46 horonnyal rendelkeznek, amelyek a 12 központi nyílástól d2 távközzel vannak kialakítva. Ebben az állapotban a 10 lamella kör alakú 12 központi nyílása η sugárral rendelkezik. A tekercselést és a rések zárását követően ez a η sugár megnövelésre kerül, éspedig a 6. ábrán látható r2 értékre, úgyhogy a 44 szigetelőanyaggal kitöltött 46 hornyok a 30 tekercshomyokat a 12 központi nyílással összekötik. Ezáltal elérhető, hogy a mágneses fluxus befelé, a 12 központi nyílás felé irányul.
A 7. és 8. ábra egy lamellát ábrázol, ahol a karok 40 hajlítási helyekkel rendelkeznek, és a lamellák tekercselését követően a 20 küllők szabad végeinek irányába behajlításra kerülnek. A lamellák sajtolt darabok, amelyeknél a 14, 16 szegmensek felváltva t alakra vagy 16-0 réssel rendelkező fog alakra vannak kiképezve. A 16-0 rés melletti 16-1 és 16-2 szakaszokat a 30 tekercshorony betekercselése után a 24 karok szabad végei felé ki lehet hajlítani, és azokkal például 17, 42 hegesztéssel össze lehet erősíteni.
A 14-17. ábrákon egy állórész-lemezköteg, illetve egy lamellaköteg van ábrázolva, ahol ezen lamellák különlegessége abban áll, hogy a kerületi irányban elhelyezkedő 22-24 karok két-két 22,1 és 22.2, valamint
24.1 és 24.2 szárral van kialakítva, amely szárak között
HU 222 704 Bl egy 22.3, illetve 24.3 rés van kiképezve, ahol a 22.1, illetve külső 24.1 szárak a belső 22.2, illetve 24.2 szárakra ráhajlíthatók. Ekkor a 32 nyílás záródik. A 22.3, illetve 24.3 végek befelé elkeskenyednek, éspedig oly módon, hogy a 22.1, 22.2, illetve 24.1, 24.2 szárak hajlítási szakaszainál egy 1 hajlítási alámetszés van a külső
22.1 és 24.1 szárakban kiképezve. A külső 22.1,
24.1 szárak meghajlított állapotukban a külső 22.1,
24.1 külső szárak mind a belső 22.2, 24.2 szárakkal, mind a szabad végük felé elkeskenyedő 20 küllőkkel egy hegesztési horony céljára szolgáló 1.1 csatorna képződése mellett egymáshoz alakzáróan csatlakoztathatók. Ennek a kiviteli alaknak az előnye abban áll, hogy a szigetelőanyaggal burkolt 30 tekercshomyok a külső 22.1, 24.1 szárak hajlítása kapcsán nem deformálódnak, mert a tekercshomyok alakja állandó marad, és a belső 22.2,24.2 szárak nem kerülnek meghajlításra, miáltal biztosítható, hogy a szigetelőanyag a 30 tekercshorony belső faláról nem válik el.
A 16. és 17. ábrából kitűnik, hogy az egymás felé forduló 20.1 és 22.5 oldalak a külső szár meghajlított állapotában alakzáróan egymáshoz rögzíthetők. Ugyanakkor a 22.4 fejrész 22.6 homlokoldala zárja a 30 tekercshorony 32 nyílását. Az állórész-lemezköteg tekercselése után és a 22.1 és 24.1 szárak meghajlítását követően ezek a szárak szükség esetében az 1.1 csatorna szakaszán összehegeszthetők. Ezeknek a lamelláknak a különleges kialakítása folytán az állórész-lemezköteg és annak problémamentes tekercselése különösképpen egyszerűen oldható meg.
Az ismertetett lamellák előállításánál az alábbi lépéseket követjük.
Először egy lamellanyersdarabot (1. ábra) sajtolunk ki tekercshomyokkal és egy központi nyílással, amelynek r, sugara úgy van méretezve, hogy a 12 központi nyílás és a 46 hornyok között egy 11 borda képződjék.
Ezt követően több lamellát egy köteggé fogunk össze (10. ábra), és a 30 tekercshomyokat műanyaggal burkoljuk. Egyidejűleg két, a végoldalakon axiálisan elrendezett üreges hengerként kialakított 6 tartószárat öntünk fel, amelyek a köteg feltámasztását a tekercselés során megkönnyítik. Végezetül a tekercshomyok központi nyílás felé eső szakaszán elhelyezkedő bordákat vágással, forgácsolással vagy esztergálással el lehet távolítani. Ezután a lamellaköteget betekercseljük, és végezetül a 32 nyílásokat a 18, 20 szárak és/vagy a 22, 24 karok meghajlításával lezárjuk. Ezáltal egy kompakt egységet nyerünk, ahol nincs szükség erősítőgyűrűkre vagy további alkatrészek felhasználására. Nagyobb állórészeknél célszerű lehet az érintkező szárakat és karokat egymáshoz rögzíteni, például hegesztés, forrasztás vagy ragasztás útján.
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Lamella elektrodinamikus gépek mágneses köre részére központi nyílással, ezen nyílás körül elrendezett szegmensekkel, radiális irányban elrendezett és adott esetben kerület mentén kinyúló karokkal rendelkező küllőkkel, amelyek a lamella kerülete felől hozzáférhető tekercshomyokat határoznak meg a küllők radiálisán szabad végének szakaszán kiképzett nyílásokkal, amelyeket a meghajlított karok és/vagy szárak lezárnak, azzal jellemezve, hogy a kerület mentén elhelyezkedő karok (22, 24) külön-külön két szárból (22.1, 22.2; 24.1, 24.2) állnak, amelyek között egy rés (22.3, 24.3) van kiképezve, ahol a külső szár (22.1,24.1) a belső szárra (22.2, 24.2) a nyílást (32) záróan, ráhajlíthatóan van kialakítva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a karok (22, 24) és/vagy a küllők (18, 20) hajlítható anyagból vannak kiképezve.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lamella, azzaljellemezve, hogy a nyílások (32) dl szélessége nagyobb, mint a tekercshuzal vastagsága.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a nyílás (32) radiális kiterjedésű rés alakjában van kiképezve.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a radiálisán elrendezett küllő (20) a végszakaszán fel van hasítva.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a kerület mentén kinyúló karok (22, 24) hajlítási helyekkel (40) vannak kiképezve.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a rések (22.3, 24.3) befelé elkeskenyednek.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a szárak (22.1, 22.2; 24.1, 24.2) csatlakozási szakaszán a külső szárak (22.1, 24.1) hajlítási alámetszéssel (1) vannak kiképezve.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a külső szárak (22.1, 24.1) meghajlított állapotában a külső szárak (22.1, 24.1) mind a belső szárakkal (22.2, 24.2), mind a szabad végük felé elkeskenyedő küllőkkel (20) egy hegesztési varrat részére csatornát (1.1) képezően, egymáshoz alakzáróan csatlakoznak.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy tekercselt állapotban a küllők (20) és a karok (22, 24) hegesztéssel (42) egymáshoz rögzíthetően vannak kialakítva.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a tekercshomyok (30) szigetelőanyaggal (44) burkolt, a központi nyílás (12) felé eső oldalukon a mágneses fluxust biztosító hornyokkal (46) rendelkeznek, amelyek a központi nyílásig (12) nyúlnak.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti lamella, azzal jellemezve, hogy a mágneses fluxust átengedő szigetelőanyaggal (44) kitöltött hornyok (46) külön-külön két szomszédos szegmenst (14,16) kötnek össze.
- 13. Eljárás az 1-12. igénypontok szerinti lamellákból kialakított állórész előállítására, azzal jellemezve, hogy a lamellákat (10) egy köteggé (4) fogjuk össze, majd a tekercshomyokat (30) szigetelőanyaggal (44) burkoljuk és adott esetben a végoldalakon, axiálisanHU 222 704 Β1 üreges henger alakú tartószárakat (6) öntünk fel, és végezetül a tekercshomyok (30) betekercselése után a nyílásokat lezárjuk.
- 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mágneses fluxusáteresztésekkel rendelkező 5 lamellák alkalmazásánál a tekercshomyok (30) központi nyílás felé eső szakaszán elhelyezkedő bordákat (11) vágással, forgácsolással vagy esztergálással eltávolítjuk.
- 15. Állórész-lemezköteg elektrodinamikus gépek részére, azzal jellemezve, hogy az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti lamellákból van kialakítva.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19518286A DE19518286A1 (de) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | Lamelle für elektrodynamische Maschinen |
| EP9600002 | 1996-01-03 | ||
| PCT/EP1996/000687 WO1996037029A1 (de) | 1995-05-18 | 1996-02-19 | Lamelle für elektrodynamische maschinen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9900823A2 HUP9900823A2 (hu) | 1999-07-28 |
| HUP9900823A3 HUP9900823A3 (en) | 2000-06-28 |
| HU222704B1 true HU222704B1 (hu) | 2003-09-29 |
Family
ID=7762267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9900823A HU222704B1 (hu) | 1995-05-18 | 1996-02-19 | Lamella elektrodinamikus gépek részére |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0872005B1 (hu) |
| JP (1) | JP2868625B2 (hu) |
| KR (1) | KR100406051B1 (hu) |
| CN (1) | CN1077343C (hu) |
| AT (1) | ATE185457T1 (hu) |
| AU (1) | AU4878396A (hu) |
| CA (1) | CA2215790C (hu) |
| CZ (1) | CZ285137B6 (hu) |
| DE (1) | DE19518286A1 (hu) |
| ES (1) | ES2139336T3 (hu) |
| HK (1) | HK1018130A1 (hu) |
| HU (1) | HU222704B1 (hu) |
| PL (1) | PL180606B1 (hu) |
| RU (1) | RU2146846C1 (hu) |
| WO (1) | WO1996037029A1 (hu) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19652795A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Siemens Ag | Stator für elektrodynamische Maschinen und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE10057123A1 (de) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Alcatel Sa | Stator für einen Elektromotor |
| DE10340071A1 (de) * | 2003-08-30 | 2005-03-31 | Alcatel | Verfahren zur Herstellung eines Stators für einen Elektromotor und Stator |
| DE102010030028A1 (de) | 2010-06-14 | 2011-12-15 | Robert Bosch Gmbh | Ankeranordnung für eine elektrische Maschine sowie Verfahren zum Herstellen eines Wicklungselementes für eine elektrische Maschine |
| CN105990916B (zh) * | 2015-01-30 | 2020-03-17 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机电枢 |
| CN106059221A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-26 | 宁波普林斯电机有限公司 | 一种待绕线的转子和对该转子进行绕线的工艺 |
| WO2019028438A1 (en) * | 2017-08-03 | 2019-02-07 | Cirrus Water, LLC | SYSTEMS AND METHODS FOR CONTROLLING FLUID LOSS BY EVAPORATION |
| CN108565994A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-09-21 | 同济大学 | 一种t型电感组件及其应用 |
| KR101998299B1 (ko) * | 2018-06-19 | 2019-07-09 | 유니슨 주식회사 | 고정자 코어 조립체 |
| CN111049299B (zh) * | 2020-01-03 | 2022-02-18 | 深圳市风发科技发展有限公司 | 一种多槽数高压开关磁阻电机铁芯片 |
| CN113595267B (zh) * | 2020-04-30 | 2023-06-16 | 华为技术有限公司 | 一种电机及电子设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE648106C (de) * | 1934-11-10 | 1937-07-22 | Aeg | Ein- oder Mehrphasenwechselstrommotor |
| US3440460A (en) * | 1967-08-30 | 1969-04-22 | Universal Electric Co | Laminated motor stator with formed coils and shaded poles and method of making |
| GB2082400B (en) * | 1980-08-14 | 1984-06-06 | Matsushita Seiko Kk | Stator cores |
| DE8435837U1 (de) * | 1984-12-07 | 1986-04-10 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Stator-Blechpaket für eine elektrische Maschine |
| JPH063979B2 (ja) * | 1986-03-03 | 1994-01-12 | 株式会社日立製作所 | 回転機の電機子及びその製造方法 |
| DE3608472C2 (de) * | 1986-03-14 | 1994-04-07 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Geräuschminderung bei einer elektrischen Maschine und nach diesem Verfahren hergestellte elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator für Fahrzeuge |
| JPH0642769B2 (ja) * | 1986-06-11 | 1994-06-01 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の電機子の製造方法 |
| US5187858A (en) * | 1989-06-14 | 1993-02-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of producing a stator for a rotary machine |
| JPH0564384A (ja) * | 1991-02-21 | 1993-03-12 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機 |
| IT1259388B (it) * | 1992-03-24 | 1996-03-13 | Perfezionamenti alle aperture di cave dei lamierini di macchine elettriche |
-
1995
- 1995-05-18 DE DE19518286A patent/DE19518286A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-02-19 RU RU97120747A patent/RU2146846C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-02-19 JP JP8534482A patent/JP2868625B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-19 KR KR1019970707787A patent/KR100406051B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-02-19 WO PCT/EP1996/000687 patent/WO1996037029A1/de active IP Right Grant
- 1996-02-19 PL PL96323319A patent/PL180606B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-02-19 ES ES96904818T patent/ES2139336T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-19 AU AU48783/96A patent/AU4878396A/en not_active Abandoned
- 1996-02-19 AT AT96904818T patent/ATE185457T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-02-19 CN CN96193588A patent/CN1077343C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-19 EP EP96904818A patent/EP0872005B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-19 CZ CZ973522A patent/CZ285137B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-19 HU HU9900823A patent/HU222704B1/hu active IP Right Grant
- 1996-02-19 CA CA002215790A patent/CA2215790C/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-16 HK HK98112046A patent/HK1018130A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100406051B1 (ko) | 2004-02-18 |
| CZ285137B6 (cs) | 1999-05-12 |
| JPH09508000A (ja) | 1997-08-12 |
| HK1018130A1 (en) | 1999-12-10 |
| JP2868625B2 (ja) | 1999-03-10 |
| HUP9900823A3 (en) | 2000-06-28 |
| DE19518286A1 (de) | 1996-11-21 |
| AU4878396A (en) | 1996-11-29 |
| HUP9900823A2 (hu) | 1999-07-28 |
| ATE185457T1 (de) | 1999-10-15 |
| PL180606B1 (pl) | 2001-03-30 |
| KR19990008261A (ko) | 1999-01-25 |
| CN1183178A (zh) | 1998-05-27 |
| RU2146846C1 (ru) | 2000-03-20 |
| CA2215790A1 (en) | 1996-11-21 |
| PL323319A1 (en) | 1998-03-16 |
| CZ352297A3 (cs) | 1998-02-18 |
| ES2139336T3 (es) | 2000-02-01 |
| CA2215790C (en) | 2000-04-11 |
| EP0872005B1 (de) | 1999-10-06 |
| WO1996037029A1 (de) | 1996-11-21 |
| CN1077343C (zh) | 2002-01-02 |
| EP0872005A1 (de) | 1998-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222704B1 (hu) | Lamella elektrodinamikus gépek részére | |
| US7800273B2 (en) | AC electric rotating machine with multiphase stator coils | |
| FI68588C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av en foerpackning | |
| CN101958595B (zh) | 用于马达的相间绝缘结构和用于联接马达中的相间绝缘片的方法 | |
| CN106416021A (zh) | 定子组装方法以及定子组装装置 | |
| US5705874A (en) | Disc for electrodynamics motors | |
| CN104782028A (zh) | 旋转电机的定子和旋转电机 | |
| WO2016132470A1 (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JP2000139051A (ja) | 回転電機の波巻きコイルおよびその製造方法 | |
| RU97120747A (ru) | Коллекторная пластина для электродинамических машин | |
| EP0045125A1 (en) | Stators for electric motors | |
| WO2000036732A3 (en) | Electric motor and a method for making an electric motor | |
| JP2007181348A (ja) | ステータの製造方法 | |
| JPH06319239A (ja) | 電機子コアスロット用タブ付き絶縁体 | |
| JP2003125564A (ja) | 回転電機のコイル製造装置 | |
| JP4307219B2 (ja) | レゾルバ端子ピン構造 | |
| JP2000175386A (ja) | トロイダルステータ | |
| JP7204412B2 (ja) | トロイダル巻電動機 | |
| CN112787428B (zh) | 定子铁芯、电机 | |
| JP4639273B2 (ja) | ブラシレスレゾルバ | |
| KR20200079079A (ko) | 슬롯리스 모터용 권선지그와 코일제작방법 및 이를 통해 제작된 코일 | |
| US20020194723A1 (en) | Method for producing a tape | |
| GB2081027A (en) | Insulating stators of electric motors | |
| KR200221655Y1 (ko) | 브러쉬레스 모터용 고정자 코일 권선장치 | |
| ITTO990878A1 (it) | Indotto e pacco di lamierini di indotto per una macchina elettrica, in particolare per un motore in corrente continua con collettore. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030807 |