HU220801B1 - Szerszám - Google Patents
Szerszám Download PDFInfo
- Publication number
- HU220801B1 HU220801B1 HU9502563A HU9502563A HU220801B1 HU 220801 B1 HU220801 B1 HU 220801B1 HU 9502563 A HU9502563 A HU 9502563A HU 9502563 A HU9502563 A HU 9502563A HU 220801 B1 HU220801 B1 HU 220801B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- tool
- head
- tool according
- tool head
- drive mechanism
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B9/00—Hand-held gripping tools other than those covered by group B25B7/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/02—Milling surfaces of revolution
- B23C3/05—Finishing valves or valve seats
- B23C3/051—Reconditioning of valve seats
- B23C3/053—Reconditioning of valve seats having means for guiding the tool carrying spindle
- B23C3/055—Reconditioning of valve seats having means for guiding the tool carrying spindle for engines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2215/00—Details of workpieces
- B23C2215/60—Valve guides in combination with the neighbouring valve seat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/557—Frictionally engaging sides of opening in work
- Y10T408/558—Opening coaxial with Tool
- Y10T408/5587—Valve fitting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/892—Tool or Tool with support with work-engaging structure detachable from cutting edge
- Y10T408/8923—Removable central lead
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Turning (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 220 801 Bl
A találmány tárgya szerszám, különösen fémek forgácsoló finommegmunkálásához. A szerszám két, egymásban elhelyezett részszerszámból áll, amelyek közül a belső szerszám a kívül lévő szerszámfejben eltolható.
Az ilyen jellegű szerszámokat előtoló (feed-out) rendszereknek is nevezik. Ilyen szerszámot ismertet az US 5 044 841 számú szabadalom. A leírás egy szerszámfejnek is nevezett külső szerszámot tartalmaz, amelynek a belsejében egy belső szerszámnak is nevezett részszerszám tengelyirányban, elsősorban a két részszerszám forgástengelyének irányában eltolhatóan van elhelyezve. A szerszámfejet különleges orsó hajtja, amelynek a belsejében egy belső orsó van a belső szerszám hajtására. A belső orsó a forgástengely irányában tengelyirányban elmozdítható, úgyhogy a belső szerszám a szerszámfejhez képest eltolható.
Az előtoló (feed-out) rendszerekhez használt orsók felépítése nagyon bonyolult és az orsók hosszúak. Ezért az ilyen orsók ára nagyon nagy. Ezenkívül az előtoló (feed-out) rendszereket használó szerszámgépek konstrukciója a hosszú orsók miatt bonyolult. Ezeknek a rendszereknek további súlyos hátránya, hogy a szerszámokat csak kézileg lehet cserélni, amely hosszú, költséges átszerszámozási időt igényel.
Találmányunk célja olyan, a bevezetőben leírt szerszám kialakítása, amelynek a felépítése jóval egyszerűbb, és amely egyetemesen alkalmazható.
A találmány tehát szerszám, különösen fémek forgácsoló fmommegmunkálásához, amely két, egymásban elhelyezett részszerszámból áll, amelyek közül a belül levő belső szerszám a kívül levő külső szerszámfejben eltolhatóan van elhelyezve. A találmány lényege, hogy a belső szerszám alakzáró módon úgy van a szerszámfejjel összekötve, hogy a szerszámfejre ható hajtóerők a belső szerszámra átadódnak, és hogy a részszerszámok a szerszám automatikus cseréjét lehetővé tevő tengelykapcsolókkal vannak ellátva.
Mivel a részszerszámok tengelykapcsolókkal vannak ellátva, amelyek lehetővé teszik a szerszám gyors cseréjét, a két részszerszámból álló szerszám egyetemesen alkalmazható lesz, mivel a cseréhez nincs szükség speciális munkalépésekre. Ilyen szerszámokat mind transzfersorokban, mind automatikus megmunkáló központokban alkalmazni lehet. A két részszerszám alakzárása biztosítja, hogy a kívül lévő szerszámra, illetőleg a szerszámfejre ható hajtóerők átadódjanak a belső szerszámnak. Ez azt jelenti, hogy a belső szerszám hajtását közvetlenül a kívül lévő szerszám hozza létre, úgy hogy ezen szerszámok alkalmazásának nem előfeltétele a különleges, hosszú orsók használata, amelyek az ismert előtoló (feed-out) rendszerekben szükségesek voltak.
A találmány egy előnyös kiviteli alakjában az alakzáró kapcsolat a részszerszámok között bordázott tengelyként kialakított hajtóelemmel van kialakítva, amely lehetővé teszi a belső szerszám elferdülés nélküli eltolását.
A találmány egyik további előnyös kiviteli alakjában a belső szerszám össze van kötve a szerszámfejen belül tengelyirányú mozgást létrehozó hajtószerkezettel. Különösen előnyös, hogy a belső szerszám tengelyirányú mozgását létrehozó hajtószerkezetként szokványos hidraulikahengert lehet alkalmazni. így ez a kiviteli alak olcsón előállítható.
A találmány ismét egy további előnyös kiviteli alakjában a belső szerszám tengelyirányú mozgását létrehozó hajtószerkezet forgatható, és a hajtószerkezet a belső szerszámmal azonos irányban és azonos kerületi sebességgel forog. Ezáltal elkerüljük a hajtószerkezet és a belső szerszám közötti súrlódást és minimálisra csökken a belső szerszámhoz tartozó tengelykapcsoló kopása.
A találmány egy még további előnyös kiviteli alakjában a szerszámfej vagy előnyösen a belső szerszám hűtőközeg-bevezetéssel van összekötve. Ez biztosítja, hogy a szerszámot szokványos megmunkálási eljárásokhoz alkalmazni lehessen.
A találmány ismét másik előnyös kiviteli alakjában a hűtőközeg-bevezetés automatikusan rákapcsolható és lekapcsolható. Ezáltal a két, egymásban lévő részszerszámot tartalmazó szerszám automatikus cseréjének a lehetősége fennmarad.
A találmány egyik különösen előnyös kiviteli alakjában a hűtőközeg-bevezetés kombinálható a belső szerszám tengelyirányú mozgását létrehozó hajtószerkezettel. Ez azt jelenti, hogy a hajtószerkezet csőtengelyként van kialakítva, amelyen át hűtőközeget lehet bevezetni. Ez a kiviteli alak ezért különösen kicsi és kompakt.
A szerszámfejben előnyös módon van egy, a forgástengellyel koncentrikus, a belső szerszámot befogadó furat.
A furatban előnyös módon van egy, a belső szerszám vezetésére és csapágyazására szolgáló persely.
A szerszámfej előnyös módon befogótokmány csatlakoztatására és leválasztására szolgáló üreges szárral van ellátva.
A szerszámfej előnyös módon különböző belső szerszámokkal kombinálható.
A belső szerszám előnyös módon különböző szerszámfejekkel kombinálható.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a szerszám elvi vázlata, a hűtőközeg-bevezetés, valamint a belső szerszám tengelyirányú mozgását létrehozó hidraulikaberendezés részeivel, a
2. ábra a szerszám elvi vázlata, a belső szerszám behúzott helyzetében, a
3. ábra a szerszám egy további kiviteli alakjának oldalnézete.
Az 1. ábrán részben metszetben látható az 1 szerszám, amely két, egymásban elhelyezett részszerszámból áll. Az egyik részszerszám a továbbiakban 3 szerszámfejnek nevezett, kívül lévő szerszám, a másik a továbbiakban 5 belső szerszámnak nevezett, belül lévő szerszám. A 3 szerszámfejben van egy, a középvonalával, illetőleg 7 forgástengelyével egybeeső tengelyű 9 furat, amely az 5 belső szerszám befogadására szolgál. A 9 furat átmegy a 3 szerszámfej teljes hosszán. A 9 furatba a 3 szerszámfej 11 homlokoldalánál egy 13 persely, előnyös módon egy nagy sebesség esetén is jól ve2
HU 220 801 Bl zető vezetőpersely van behelyezve, amelynek a külső átmérője lényegében megegyezik a 9 furat belső átmérőjével, és amelynek a belső átmérője az 5 belső szerszám külső átmérőjével úgy van összehangolva, hogy az 5 belső szerszámot a 13 persely még nagy forgási sebességek esetén is optimálisan vezeti és tartja. A 13 persely különösen arra szolgál, hogy az 5 belső szerszám oldalirányú kitérő mozgását megakadályozza.
Az 5 belső szerszám lehet például dörzsár, a homlokoldalán legalább egy késlappal, adott esetben az ezekhez tartozó vezetőlécekkel. Az 5 belső szerszám belső égésű motor hengerfejében lévő szelepvezetékek és szelepülékek belső megmunkálására szolgálhat. A 13 persely úgy van kialakítva, hogy az 5 belső szerszámot teljesen be lehet tolni a 3 szerszámfej belsejébe. Az 1. ábrán az 5 belső szerszámot úgy ábrázoltuk, hogy a 3 szerszámfejből teljesen ki van tolva.
Az 5 belső szerszám el van látva egy 15 hajtóelemmel, amely alakzáró kapcsolatban van a 3 szerszámfejben lévő furat belső felületével. Ily módon a 3 szerszámfej forgómozgása közvetlenül átadódik az 5 belső szerszámra. így nincs szükség az 5 belső szerszám külön hajtására, és különösen nincs szükség belső orsóra, amely a hagyományos előtoló (feed-out) rendszerben szükséges volt.
Különösen előnyös a bordázott tengelyként kiképzett 15 hajtóelem, mivel ezzel a kialakítással biztosan elkerülhető az 5 belső szerszám beékelődése és/vagy elferdúlése a 3 szerszámfejen belül.
Az 5 belső szerszám a hátsó végén, hátulról bedugható 17 hüvelyként kiképzett kapcsolószerkezettel van ellátva. A bedugható 17 hüvely úgy van kialakítva, hogy az 5 belső szerszám tengelyirányú mozgását létrehozó hajtószerkezethez csatlakoztatható, amelyen keresztül az 5 belső szerszámnak egy itt nem ábrázolt belső csatornáján át hűtőközeg vagy kenőanyag egyidejűleg bevezethető.
A 3 szerszámfej kialakítása tetszőleges. Itt például a 3 szerszámfej külső felületén 19 feszítőkarmok által tartott 21 késlapok láthatók. A 21 késlapok a szerszámfej 11 homlokoldalán is lehetnek. Ezeknek a külső körvonala egyébként tetszőleges.
A 3 szerszámfejnek all homlokoldallal szemben lévő oldalán egy szokásos befogóelem, itt egy üreges 23 befogóelem van, amely a 25 végfelületig kúposán elvékonyodik. Az üreges 23 befogóelemet egy szokásos 26 támasztógyúrú határolja.
A bedugható 17 hüvely az üreges 23 befogóelem belsejében van elhelyezve és összekapcsolódhat a 27 tengelykapcsoló elemmel, amely itt gyorszáró tengelykapcsolóként van kialakítva. A 27 tengelykapcsoló elem tartalmaz egy, a 7 forgástengely irányában eltolható 29 kapcsológyúrút.
Az üreges 23 befogóelem a szerszámokban szokásos módon van kialakítva, és egy itt csak jelölt, ismert 31 befogótokmányba fogható be.
A 27 tengelykapcsoló elem a 7 forgástengely irányában elmozdítható 33 hajtószerkezet végén van elhelyezve. A 33 hajtószerkezet egy itt csak jelölt 35 hidraulikahengerrel van alakzáró módon összekötve, és megfelelő bevezető- és elvezetővezetékekkel van ellátva. A 33 hajtószerkezet arra szolgál, hogy az 5 belső szerszámot a 3 szerszámfejben tengelyirányban mozgassa. Az 1. ábra szerinti ábrázolásban a 27 tengelykapcsoló elem a bedugható 17 hüvelyről, az 1 szerszám a 31 befogótokmányról le van választva.
A 33 hajtószerkezet tetszőleges helyen állítható 39 ütközőkkel van ellátva, amelyek a 33 hajtószerkezet tengelyirányú mozgásának határolására szolgálnak, és biztosítják a 33 hajtószerkezet meghatározott tengelyirányú mozgását. A bal oldali ütköző például a 33 hajtószerkezet balra irányuló kihúzási mozgását határolja, míg a jobb oldali ütköző a 33 hajtószerkezet jobbra irányuló mozgását határolja. A jobb oldali ütköző arra is szolgálhat, hogy a 33 hajtószerkezetet egy előre megadott véghelyzeten túl kissé jobbra elmozdítsa, hogy a 29 kapcsológyúrú kioldást helyzetbe mozduljon el, és így a bedugható 17 hüvely szabaddá váljon az 1 szerszám automatikus kicseréléséhez. Ennek érdekében adott esetben egy harmadik ütköző is alkalmazható, amelyet itt nem ábrázoltunk. Az ütközők letapogathatok lehetnek mechanikai úton, vagy alkalmas érzékelőkkel működhetnek együtt, amelyek vezérlőberendezésen át vezérlik a 33 hajtószerkezetet, illetőleg a 35 hidraulikahengert.
A 33 hajtószerkezet össze van kapcsolva a 31 befogótokmány vezérlésével, úgyhogy a 3 szerszámfej üreges 23 befogóelemének szabaddá tételekor a 27 tengelykapcsoló elem a bedugható 17 hüvelyt is szabaddá teszi. Ily módon lehetővé válik az 1 szerszám automatikus kicserélése, amelykor is mind a 3 szerszámfejet, mind az 5 belső szerszámot automatikusan le lehet választani és ki lehet cserélni.
Az 1 szerszámot a 31 befogótokmányról levéve a szerszámfej önmagában is kicserélhető, például az
1. ábra szerintitől eltérő külső körvonalú szerszámfejjel. Ezenkívül a 3 szerszámfejbe különbözőképpen kialakított 5 belső szerszámokat lehet behelyezni. Adott esetben a 13 perselyt is ki kell cserélni, hogy az 5 belső szerszám külső átmérőjéhez hozzáigazítható legyen.
Az 1 szerszám kicserélésekor az 5 belső szerszámot a 3 szerszámfejből való kiesés ellen biztosítani lehet például O gyűrűvel, a 15 hajtóelem mozgáspályájába benyúló szeggel vagy rugósán ágyazott reteszgolyóval.
Az 1. ábrán látható, hogy a 33 hajtószerkezetben legalább egy radiális 39a csapágy van, amely lehetővé teszi a 33 hajtószerkezet tengelyirányú eltolását. Ezenkívül van egy forgó 41 átvezetés, amelyen a 33 hajtószerkezet átmegy, és amely lehetővé teszi öblítő- és hűtőközeg-bevezetését a 43 vezetéken át. Az öblítő- és hűtőközeg a 33 hajtószerkezeten át az 1 szerszámhoz, innen az 5 belső szerszám belsejébe jut, és ismert módon a munkadarab megmunkálási területeire kerül, ahol az 1 szerszám dolgozik.
A 2. ábrán látható az 1. ábra kapcsán ismertetett 1 szerszám, amely a 31 befogótokmányba van befogva. Az 5 belső szerszám össze van kötve a 27 tengelykapcsoló elemmel, és így a 33 hajtószerkezettel. Az azonos alkatrészeket azonos hivatkozási jelek jelölik, úgyhogy utalhatunk az 1. ábrával kapcsolatos leírásra.
HU 220 801 Β1
Az 1 szerszámnak a 31 befogótokmányban való rögzítésekor a befogóelemek ismert módon megfogják az üreges 23 befogóelemet és így biztos kötést létesítenek az 1 szerszám és a 31 befogótokmány között. A 31 befogótokmány képezheti egy szokványos szerszámorsó részét.
Az 5 belső szerszám a 2. ábra szerinti ábrázolásban teljesen behúzott helyzetbe mozdult el, a 33 hajtószerkezetet az 1. ábrán ábrázolt 35 hidraulikahenger teljesen eltolta balra. Az 5 belső szerszám tengelyirányú elmozdításakor az öblítő- és hűtőközeg-bevezetése a 33 hajtószerkezeten át nem szakadt meg.
Az 5 belső szerszám visszahúzott helyzetben is alakzáró kapcsolatban van a 3 szerszámfejjel, azaz a 31 befogótokmány által a 3 szerszámfejre átvitt forgómozgások a 15 hajtóelemen át közvetlenül hajtják az 5 belső szerszámot.
A 3. ábrán oldalnézetben látható a szerszám további kiviteli alakja. A 10 szerszám két, egymásban lévő részszerszámból, mégpedig a kívül lévő 30 szerszámfejből és a belső 50 belső szerszámból áll.
A 30 szerszámfej és az 50 belső szerszám elvi felépítése megegyezik az 1. és 2. ábra kapcsán ismertetett 3 szerszámfej, illetőleg 5 belső szerszám felépítésével. Az 50 belső szerszámot a 30 szerszámfej közvetlenül hajtja, mivel a 30 szerszámfej belsejében biztosítva van az alakzárás az 50 belső szerszámmal.
A 30 szerszámfej homlokoldala le van kerekítve, és a külső oldalán 121 késlap van, amelyet 119 feszítőkarom tart.
Az 50 belső szerszám itt lépcsős szerszámként van kialakítva, és az elülső oldalán 51 dörzsár van. Az 51 dörzsárhoz csatlakozó, nagyobb külső átmérőjű részén 55 feszítőkarom által tartott 53 késlappal van ellátva. Az 50 belső szerszám következő szakaszának ismét nagyobb átmérője van, és el van látva egy 55a késlappal, amelyet 57 feszítőkarom tart.
Mind a 30 szerszámfej, mind az 50 belső szerszám kialakítását itt csak példaképpen taglaljuk, a kialakítás ugyanis tetszőleges. Ha az 50 belső szerszám külső átmérője nagyobb, akkor nagyobb furatra van szükség a 30 szerszámfej belsejében, és megfelelőképpen illeszteni kell a 13 perselyt. Olyan változat is lehetséges, amely szerint a szerszámfejben lévő belső furatnak állandó mérete van különböző belső szerszámokhoz, és csak eltérő átmérőjű, különböző perselyeket kell behelyezni, amelyek az adott belső szerszámhoz illeszkednek. Minden esetben lényeges, hogy a belső szerszám hajtása - az alakzárás alapján - közvetlenül a szerszámfej forgómozgása által jöjjön létre.
A 30 szerszámfej bal oldali végén üreges 23 befogóelem van, amelyhez egy 26 támasztógyűrű csatlakozik.
A következőkben részletesebben leírjuk az előtoló (feed-out) rendszerként működő 1,10 szerszám működését.
Furatok megmunkálásakor, különösen kis átmérőjű (8,6,5 mm), mély furatok, így például szelepvezetékek finommegmunkálásakor fordul elő, hogy nagyon hosszú, kinyúló, belső megmunkálószerszámot kell alkalmazni, amely a megmunkálandó furatba történő első bevezetéskor könnyen kitér az előírt helyzetből, úgyhogy a kívánt füratméretet és füratminőséget nem lehet betartani. Ennek a problémának az elkerülésére az ilyen furatokat gyakran egy előbb beiktatott megmunkálási menetben egy úgynevezett pilotszerszámmal (kisebb átmérőjű szerszámmal) munkálják meg, és csak a furat első szakaszán végeznek végső megmunkálást. Ebbe az előmunkált furatba azután a következő megmunkálási lépésben be lehet vezetni az utolsóként használandó belső megmunkálószerszámot anélkül, hogy nem kívánt eltérések lépnének fel. Eszerint tehát két különböző szerszámot kell használni.
Az itt leírt szerszámban a 3, 30 szerszámfejre a 31 befogótokmányon át hajtóerő hat, amely a szerszámfejet forgásba hozza. Az 5, 50 belső szerszám teljesen visszahúzott helyzetben van. Ebben a helyzetben az 1, 10 szerszámot a megmunkálandó furathoz vezetjük. A szerszámfej 3. ábra szerinti kiviteli alakja szerint, a 30 szerszámfej esetén elvégezhető a munkadarab első megmunkálása. Ezután a szerszámfejet kívánt estben kissé visszahúzzuk, az 5, 50 belső szerszámot a 33 hajtószerkezet segítségével tengelyirányban elmozdítjuk, és a megmunkálandó munkadarab irányában kitoljuk. Ekkor az 5, 50 belső szerszám legelöl lévő csúcsa kapcsolódik a megmunkálandó fürattal. Mivel a belső szerszámnak csak kis kiálló hossza van, ezért a 13 persely biztosan vezeti, úgyhogy a megmunkálandó furatnak a kezdeti szakaszán is kitűnő a mérettartás és itt is megvan a kívánt felületi minőség. Ezután a 33 hajtószerkezettel az 5, 50 belső szerszámot kitoljuk a kívánt hosszra. Eközben a belső szerszámot tetszőleges helyzetben meg lehet állítani. A 3,30 szerszámfej és az 5, 50 belső szerszám közötti alakzáró kialakítás biztosítja, hogy a hajtóerők a 3,30 szerszámfejről mindig átadódjanak az 5, 50 belső szerszámra.
Minden további nélkül belátható, hogy a munkadarab megmunkálása közben az öblítő- és hűtőközeg-bevezetésen keresztül mind az 1, 10 szerszám, mind a megmunkált munkadarab hűtve van, és a közeg elszállítja a keletkező forgácsot.
A 33 hajtószerkezetnek és a hűtőközeg 41 átvezetésének speciális felépítése révén az 5, 50 belső szerszám minden helyzetében lehet hűtőközeget szállítani. Az 1, 10 szerszám felépítése mindezek ellenére nagyon kompakt.
Fontos, hogy a munkadarabnak az itt leírt eljárás szerinti megmunkálásával különösen jó megmunkálási minőséget lehet elérni, úgyhogy az 1, 10 szerszámot különösen furatok finommegmunkálására lehet alkalmazni.
A szerszámot transzfersoron vagy automatikus megmunkáló központoknál könnyen lehet automatikusan cserélni. Emellett tetszőleges 3, 30 szerszámfejeket tetszőleges 5, 50 belső szerszámokkal lehet kombinálni. A belső szerszám különböző külső átmérőit a perselyek megfelelő kiválasztása teszi lehetővé. Különösen előnyös minden esetben egyforma 15 hajtóelemeket választani, mert ebben az esetben nincs szükség a 3, 30 szerszámfej hozzáigazítására.
Minthogy az 5, 50 belső szerszámot közvetlenül a 3, 30 szerszámfej hajtja, az 1, 10 szerszám különösen
HU 220 801 Bl rövid lehet. Fontos az, hogy nincs szükség az 1,10 szerszám befogására szolgáló 31 befogótokmány speciális kialakítására.
A 33 hajtószerkezet kialakításakor könnyű a forgó 41 átvezetés és az öblítő- és hűtőközeg-bevezetés kombinálása. Mindössze egy tengelyirányban eltolható rudat kell beiktatni, amely legalább a forgó 41 átvezetéstől kezdve üreges, hogy a hűtőközeget átengedje a szerszámhoz. A rudat szokványos 35 hidraulikahengerrel lehet mozgatni. Az 1, 10 szerszám tartására hagyományos 31 befogótokmányokat lehet alkalmazni, amelyeknek a felépítése jóval egyszerűbb, mint az ismert előtoló (feed-out) rendszerekben alkalmazott különleges orsóké. A 31 befogótokmány ismert szerszámorsó részét képezi, amely könnyen átalakítható a 33 hajtószerkezet átvezetéséhez.
Különösen előnyös a 33 hajtószerkezet olyan kiviteli alakja, amely a szerszámorsóval, illetőleg a 31 befogótokmánnyal együtt forog, úgyhogy a kapcsolószerkezeméi, illetőleg a 27 tengelykapcsoló elemnél nem lép fel súrlódás, és így kopás sem. A 33 hajtószerkezet forgómozgása úgy is létrehozható, hogy az 5, 50 belső szerszám a bedugható 17 hüvellyel alakzáróan össze van kapcsolva a 27 tengelykapcsoló elemmel és azt forgatja. Előnyös annak a kapcsolórésznek a tehermentesítése, amelyben - mint említettük - a 33 hajtószerkezetre más helyen hat a hajtóerő.
Végül még egyszer hangsúlyozni kell, az 5, 50 belső szerszámnak a közvetlenül az 1, 10 szerszámon belüli hajtása révén elmaradhat a belső szerszám külön hajtása, úgyhogy a 31 befogótokmány egy szokványos szerszámorsó része lehet, és az 1, 10 szerszám automatikusan kicserélhető, mint azok a szokványos szerszámok, amelyeket nem az előtoló (feed-out) rendszerek keretében alkalmaznak. így az 1,10 szerszám egyetemesen alkalmazható transzfersorokban és megmunkáló központokban.
Claims (13)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Szerszám, különösen fémek forgácsoló finommegmunkálásához, amely két, egymásban elhelyezett részszerszámból áll, amelyek közül a belül levő belső szerszám a kívül lévő szerszámfejben eltolhatóan van elhelyezve, azzal jellemezve, hogy a belső szerszám (5, 50) alakzáró módon úgy van a szerszámfejjel (3, 30) összekötve, hogy a szerszámfejre (3,30) ható hajtóerők a belső szerszámra (5, 50) átadódnak, és hogy a részszerszámok a szerszám (1, 10) automatikus cseréjét lehetővé tevő tengelykapcsolókkal vannak ellátva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy az alakzáró kapcsolat bordázott tengelyként kialakított hajtóelemmel (15) van kialakítva.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a belső szerszám (5, 50) a szerszámfejen (3,30) belül tengelyirányú mozgást létrehozó hajtószerkezettel (33) van összekötve.
- 4. A 3. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a hajtószerkezet (33) hidraulikahengert (35) tartalmaz.
- 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a hajtószerkezet (33) forgatható, és a hajtószerkezet (33) előnyösen a belső szerszámmal (5, 50) azonos irányban és azonos kerületi sebességgel forog.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szerszámfej (3,30) vagy a belső szerszám (5, 50) hűtőközeg-bevezetéssel van összekötve.
- 7. A 6. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a hűtőközeg-bevezetés automatikusan rákapcsolható és lekapcsolható.
- 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a hűtőközeg-bevezetés a belső szerszám (5, 50) tengelyirányú mozgását létrehozó hajtószerkezettel (33) van kombinálva.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szerszámfejben (3,30) a forgástengellyel (7) koncentrikus, a belső szerszámot (5, 50) befogadó furat (9) van.
- 10. A 9. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a furatban (9) a belső szerszám (5, 50) vezetésére és csapágyazására szolgáló persely (13) van.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szerszámfej (3,30) befogótokmány (31) csatlakoztatására és leválasztására szolgáló üreges befogóelemmel (23) van kialakítva.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szerszámfej (3, 30) különböző belső szerszámokkal (5, 50) van kombinálva.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a belső szerszám (5, 50) különböző szerszámfejekkel (3, 30) van kombinálva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4431149A DE4431149C2 (de) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | Werkzeug mit zwei ineinanderliegenden Teilwerkzeugen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9502563D0 HU9502563D0 (en) | 1995-10-30 |
HUT72768A HUT72768A (en) | 1996-05-28 |
HU220801B1 true HU220801B1 (hu) | 2002-05-28 |
Family
ID=6527174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9502563A HU220801B1 (hu) | 1994-09-01 | 1995-08-31 | Szerszám |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5655855A (hu) |
EP (1) | EP0699494B1 (hu) |
JP (1) | JP3549638B2 (hu) |
KR (1) | KR100377849B1 (hu) |
AT (1) | ATE189869T1 (hu) |
BR (1) | BR9503883A (hu) |
CA (1) | CA2156334C (hu) |
CZ (1) | CZ287641B6 (hu) |
DE (2) | DE4431149C2 (hu) |
DK (1) | DK0699494T3 (hu) |
ES (1) | ES2142978T3 (hu) |
HU (1) | HU220801B1 (hu) |
PT (1) | PT699494E (hu) |
RU (1) | RU2139169C1 (hu) |
TW (1) | TW272954B (hu) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19618697C2 (de) * | 1996-05-09 | 1999-07-22 | Hueller Hille Gmbh | Verfahren und Werkzeug zur spanabhebenden Feinbearbeitung von Ventilführungen an Zylinderköpfen von Kraftfahrzeugen |
DE19636127C2 (de) * | 1996-09-05 | 2001-03-08 | Mapal Fab Praezision | Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung von Bohrungsoberflächen |
KR100972172B1 (ko) * | 2003-09-02 | 2010-07-26 | 한라공조주식회사 | 전동 압축기 |
CN101712079B (zh) * | 2009-10-22 | 2011-06-15 | 中国第一汽车集团公司 | 一种加工铜轴承衬套内孔油槽的方法 |
DE102010040819A1 (de) * | 2010-09-15 | 2012-03-15 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Kolbenpumpe und Kolbenpumpe |
DE102011078896B4 (de) | 2011-07-08 | 2013-06-27 | Mag Ias Gmbh | Verfahren und Werkzeugmaschine zum spanenden Bearbeiten von metallischen Werkstücken |
CN112916962B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-08-16 | 日照金运机械有限公司 | 一种可提高截断效率的汽车配件智能截断设备 |
CN116099788B (zh) * | 2023-02-25 | 2023-08-18 | 亚美达(兰陵)汽配有限公司 | 一种汽车车轮毂轴承法兰表面处理设备 |
CN117921401B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-05-31 | 常州市皋翔汽车零部件有限公司 | 一种涡轮轴中心孔定位加工工装 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1036012B (de) * | 1955-09-09 | 1958-08-07 | Ernst Krause & Co | Drehkopf zum Feindrehen von Ventilkegelsitzen |
US3157068A (en) * | 1962-04-02 | 1964-11-17 | Hall Toledo Inc | Apparatus for reconditioning valve guides |
US3764204A (en) * | 1971-11-19 | 1973-10-09 | K Line Ind Inc | Valve guide boring fixture |
US4147462A (en) * | 1977-10-25 | 1979-04-03 | Neway Manufacturing, Inc. | Machine for finishing valve seats |
US4303360A (en) * | 1980-02-29 | 1981-12-01 | Giddings & Lewis, Inc. | Power drawfinger system for machine tool spindle |
JPS5854921B2 (ja) * | 1980-12-10 | 1983-12-07 | 株式会社ミヤナガ | コアドリル |
US4583894A (en) * | 1984-07-02 | 1986-04-22 | Ex-Cell-O Corporation | High speed motorized spindle with tool clamping/unclamping mechanism |
DE3714562A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Deckel Ag Friedrich | Werkzeugspindelanordnung mit einem elektrischen antriebsmotor |
US4836719A (en) * | 1987-12-28 | 1989-06-06 | Ford Motor Company | Method and apparatus for machining valve seats and valve stem guides in a deep-walled engine monoblock workpiece |
US4852196A (en) * | 1988-07-18 | 1989-08-01 | Honeywell Inc. | Combination drill and screwdriver |
DE3838318A1 (de) * | 1988-11-11 | 1990-05-17 | Krupp Widia Gmbh | Werkzeugsystem |
US4896638A (en) * | 1988-12-07 | 1990-01-30 | Ford Motor Company | Fabricating internal combustion engine cylinder heads with close tolerance internal surfaces |
US5044841A (en) * | 1990-07-20 | 1991-09-03 | Litton Industrial Automation Systems, Inc. | Valve seat bushing machining apparatus |
US5033552A (en) * | 1990-07-24 | 1991-07-23 | Hu Cheng Te | Multi-function electric tool |
DE4214528A1 (de) * | 1991-05-22 | 1992-11-26 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Bohrwerkzeug |
DE9207000U1 (hu) * | 1992-05-23 | 1993-06-24 | Heule, Heinrich, Au, Ch | |
AT397933B (de) * | 1992-12-24 | 1994-08-25 | Miba Sintermetall Ag | Vorrichtung zum bearbeiten eines konischen ringes, insbesondere eines reibringes |
JP3321678B2 (ja) * | 1993-03-30 | 2002-09-03 | エヌティーツール株式会社 | 給油用コレット |
-
1994
- 1994-09-01 DE DE4431149A patent/DE4431149C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-16 AT AT95112847T patent/ATE189869T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-16 DK DK95112847T patent/DK0699494T3/da active
- 1995-08-16 DE DE59507835T patent/DE59507835D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-16 ES ES95112847T patent/ES2142978T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-16 PT PT95112847T patent/PT699494E/pt unknown
- 1995-08-16 EP EP95112847A patent/EP0699494B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-17 CA CA002156334A patent/CA2156334C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-25 TW TW084108874A patent/TW272954B/zh active
- 1995-08-30 CZ CZ19952224A patent/CZ287641B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-08-30 RU RU95114555A patent/RU2139169C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-08-31 JP JP22343895A patent/JP3549638B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-31 BR BR9503883A patent/BR9503883A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-08-31 HU HU9502563A patent/HU220801B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-01 KR KR1019950028565A patent/KR100377849B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-01 US US08/522,910 patent/US5655855A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0699494A1 (de) | 1996-03-06 |
HU9502563D0 (en) | 1995-10-30 |
DE4431149A1 (de) | 1996-03-07 |
ES2142978T3 (es) | 2000-05-01 |
CA2156334A1 (en) | 1996-03-02 |
DE4431149C2 (de) | 1997-04-17 |
PT699494E (pt) | 2000-06-30 |
RU2139169C1 (ru) | 1999-10-10 |
CA2156334C (en) | 2005-11-01 |
TW272954B (hu) | 1996-03-21 |
US5655855A (en) | 1997-08-12 |
CZ222495A3 (en) | 1996-06-12 |
JPH0885034A (ja) | 1996-04-02 |
KR960010172A (ko) | 1996-04-20 |
ATE189869T1 (de) | 2000-03-15 |
KR100377849B1 (ko) | 2003-06-02 |
DK0699494T3 (da) | 2000-07-24 |
HUT72768A (en) | 1996-05-28 |
CZ287641B6 (en) | 2001-01-17 |
EP0699494B1 (de) | 2000-02-23 |
JP3549638B2 (ja) | 2004-08-04 |
BR9503883A (pt) | 1996-09-17 |
DE59507835D1 (de) | 2000-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130152374A1 (en) | Machine tool and method for machining a workpiece | |
US5351376A (en) | Machine tool | |
US20180071892A1 (en) | Coolant supply device and grinding tool having a coolant supply device for a machine tool | |
US4819311A (en) | Machine tool | |
JPH07290342A (ja) | 主軸装置 | |
HU220801B1 (hu) | Szerszám | |
US4726717A (en) | Deep-bore drilling machine | |
US5421229A (en) | Automatic lathe | |
JPH01264734A (ja) | 工作機械の自動工具交換装置 | |
GB1601010A (en) | Machine tool having a cleaning means | |
US5170686A (en) | Turning machine | |
JP4480444B2 (ja) | 工作機械の主軸装置 | |
JP3575743B2 (ja) | 工作機械のツールヘッド | |
JP3974363B2 (ja) | 内面加工方法及び装置 | |
US4316614A (en) | Holding chuck | |
JP2018516771A (ja) | ガイド・ブッシュを含む旋盤 | |
JPH055304U (ja) | 心押軸内蔵形サブ主軸台 | |
JP3586381B2 (ja) | アタッチメント主軸装置 | |
JP3296029B2 (ja) | コレット形のチャック装置 | |
JP4431848B2 (ja) | 主軸装置 | |
JP6990334B1 (ja) | 工具クランプ装置 | |
GB2061159A (en) | Work holding device for the turret of a turret lathe | |
JPH0866809A (ja) | 主軸のツールクランプ装置 | |
JP2561118B2 (ja) | ガンドリルマシニングセンダー | |
GB2061158A (en) | Work holding device for the tool turret of a turret lathe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |