HU220094B - Egymással összehegesztett alumínium és réz alapanyagú részekből álló termék, főként hőcserélő vagy napkollektor - Google Patents
Egymással összehegesztett alumínium és réz alapanyagú részekből álló termék, főként hőcserélő vagy napkollektor Download PDFInfo
- Publication number
- HU220094B HU220094B HU9700552A HUP9700552A HU220094B HU 220094 B HU220094 B HU 220094B HU 9700552 A HU9700552 A HU 9700552A HU P9700552 A HUP9700552 A HU P9700552A HU 220094 B HU220094 B HU 220094B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- copper
- aluminum
- welded
- heat exchanger
- solar collector
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 29
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 229910000789 Aluminium-silicon alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910017944 Ag—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEIHULKJZQTQKJ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ag] Chemical compound [Cu].[Ag] NEIHULKJZQTQKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
- B23K26/323—Bonding taking account of the properties of the material involved involving parts made of dissimilar metallic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
- F24S10/75—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits with enlarged surfaces, e.g. with protrusions or corrugations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/12—Copper or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/06—Fastening; Joining by welding
- F28F2275/067—Fastening; Joining by welding by laser welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Geometry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Adornments (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
A találmány tárgya egymással összehegesztett alumínium alapanyagú ésréz alapanyagú részekből álló, nagyobb kiterjedésű termék, főkénthőcserélő vagy napkollektor, amelynek réz alapanyagú csövei és ezekkelösszehegesztett, alumínium alapanyagú lemezei vagy fóliái vannak. Atalálmány lényege az, hogy a csövek a lemezekkel vagy fóliákkallézersugaras hegesztés, főként hozaganyaggal végzett lézersugarashegesztés útján létrehozott ömledékes hegesztési varratok által vannakösszekötve. ŕ
Description
A találmány tárgya egymással összehegesztett alumínium alapanyagú részekből és réz alapanyagú részekből álló, nagyobb kiteijedésű termék, főként hőcserélő vagy napkollektor, amelynek réz alapanyagú csövei és ezekkel összehegesztett, alumínium alapanyagú lemezei vagy fóliái vannak.
Alumínium rézzel való, anyagában kapcsolódó öszszekötésére általában az elektronsugaras hegesztés alkalmazható, lásd például H. Bandow, Schweissen und Schneiden, 23 (1971), 274. Mivel ez az eljárás vákuum alatt működik, ezért ily módon mindenekelőtt a nagy kiteijedésű ilyen jellegű szerkezetek nem vagy csak nagy költségek mellett állíthatók elő. Ismert ezenkívül a JP-A-74 099 941 számú szabadalmi leírásból, hogy egy ezüst- (Ag-), illetve ezüst-réz (Ag-Cu) ötvözetet lehet betétként alkalmazni az alumínium (Al) és a réz (Cu) között. Emellett dörzshegesztéssel is létesíthető kötés az alumínium és a réz között. Ennek során azonban széles nyomvonalú ömlesztett hegesztési varrat keletkezik, amelyen például egy felvitt abszorpciós réteg szétesik.
Az US 4,224,499 számú szabadalmi leírásból az ismerhető meg, hogy réz és alumínium alapanyagú villamosvezeték-huzalokat pulzáló lézersugár segítségével össze lehet hegeszteni egymással. Ennek során a két huzalt érintkeztetőnyomás alkalmazásával a homlokoldalaikon tompán egymáshoz szorítják, és eközben egy, az alumínium/réz határfelületre irányított pulzáló lézersugár a két anyag helyi megolvadását és összekötődését váltja ki. A határfelületen megolvadt fémet az érintkeztetőnyomással kipréselik a palástfelületre, így az ott egy „kipréselt soijaként” marad vissza, amely rideg fémközi részecskéket tartalmaz. A keskeny megolvadt határfelületi zóna ugyanakkor nem tartalmaz fémközi részecskéket. Ennél a megoldásnál nem készül ömledékes hegesztési varrat, hanem az összekötendő homlokfelületeket mint határfelületeket megolvasztva egymáshoz nyomják, és így jön létre a kötés. Csövek és lemezek egymással való összekötésénél ez a technika a fizikai adottságok és a térbeli elhelyezkedés következtében gyakorlatilag nem kivitelezhető.
Az US 4,468,781 számú szabadalmi leírás eljárást ismertet egy másfajta fémből levő réteggel bevont fémtárgy („szubsztrátum”) előállítására, a fémréteg fémtárgyra való, pulzáló lézersugár segítségével történő felvitele révén. Az iratban bemutatott példák között megtalálható egy réz fémtárgynak alumíniumbevonattal való kombinációja is. A bevonásra előirányzott anyagot, mégpedig egy 12,5-125 pm vastagságú alumíniumfóliát rögzítik a bevonandó rézfelületen és ezt követően pulzáló lézersugarat bocsátanak rá, ahol a lézersugárzás minden egyes impulzusával az anyagkombinációba bejuttatott energiát a felvitt réteg és a szubsztrátumot képező fémtárgy közötti jó tapadás biztosítása érdekében úgy állítják be, hogy mind a réz, mind pedig az alumínium megolvadjon a fólia/szubsztrátum határfelületi tartományában, miáltal a két alapanyag a határfelületi tartományukban összeheged egymással.
Az eljárás megvalósításához azonban az is szükséges, hogy az alumíniumfólia és a réz fémtárgy közötti lézeres összekötést egy vákuumkamrában végezzék, így az elektronsugaras hegesztéshez hasonlóan ez az eljárás sem alkalmazható nagyobb kiteijedésű szerkezetek gazdaságos összehegesztésére.
A fentiek figyelembevételével a találmány által megoldandó feladat alumínium és réz alapanyagú részekből álló, nagyobb kiterjedésű szerkezetek, mint például rézcsöveket és ezekkel összehegesztett alumíniumlemezeket tartalmazó hőcserélők és napkollektorok egyszerű és gazdaságos előállítása a hagyományosan létrehozott ömledékes hegesztési varratok ismert hátrányainak a kiküszöbölése mellett.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a csövek a lemezekkel vagy fóliákkal lézersugaras hegesztés útján létrehozott ömledékes hegesztési varratok által vannak összekötve.
Az alumínium alapanyag, illetve a réz alapanyag fogalma alatt mind a tiszta alumíniumot és a tiszta rezet, mind pedig ezek ötvözeteit is értjük.
A találmány szerinti összekötési technológiával lehetővé válik, hogy réteggel bevont részeket is összekössünk egymással anélkül, hogy az összehegesztés során a bevonóréteg a közvetlen hegesztővarrat-tartományon kívül károsodna. Az alumínium alapanyagon levő bevonóréteg állhat például egy hőelnyelő rétegből is.
Főként vékony alumíniumlemezek vagy -fóliák rézzel való összekötésénél célszerűnek bizonyulhat, ha a hegesztést egy, előnyösen AlSi-bázisú hozaganyaggal végezzük. Különösen előnyös, ha a hozaganyag A1SÍ5.
A találmány szerinti termékek különösen előnyös felhasználási területe a napkollektorok és hőcserélők gyártása. Nem védett környezetben történő alkalmazás esetén az alumínium és réz alapanyagú részek közötti helyi elemek képződésének megakadályozására egy speciális korrózióvédő réteg vihető fel.
A találmány további előnyei, jellemzői és részletei egy kiviteli példa alább következő leírásából ismerhetők meg.
Példa
Egy 99,8%-os tisztaságú alumíniumból készült 0,3 mm vastag alumíniumfóliát fényes oldalával felfelé egy 1 mm vastagságú, rézből készült négyszögletes csövön rögzítettünk és egy Nd-YAG lézerrel áthegesztettünk. Ennek során pulzáló sugárral és először még hozaganyag nélkül dolgoztunk. A hegesztési paramétereket empirikusan úgy állapítottuk meg, hogy a rezet is felolvasztottuk. Ha csak egyetlen alumíniumfóliát rögzítettünk a rézcsövön, akkor a folyékony alumínium gyöngyfiizérszerűen felhólyagosodott, így a hemyóvarrat szélein erős beégés keletkezett. Ez a jelenség egy nagyon vékony rész és egy nagyon masszív rész összehegesztésekor általánosan tapasztalható. Ennek ellenére kimutatható volt a két alapanyag közötti kötés létrejötte. Ha két alumíniumfóliát helyeztünk egymásra, akkor az alsó fóliát jó tapadással fel lehet hegeszteni. Egy további kísérletsorozatban SG-A1SÍ5 hozaganyaggal hegesztettünk, 1 mm átmérőjű huzal formájában. Feltételezve, hogy az alumíniumfólia szorosan felfekszik a rézcsövön, ily módon jó minőségű hegesztés végezhető.
HU 220 094 Β
Mivel 0-tól 100%-ig a teljes Cu-koncentrációtartományt érintjük, így elvileg az alumínium-réz rendszerben valamennyi fémközi fázis felléphet. A lézerhegesztésnél azonban a megdermedés nagyon hamar bekövetkezik. Emiatt várható, hogy a csíraképződési nehézségek miatt nem képződnek bonyolult kristályszerkezetű (különlegesen rideg), illetve nagy dermedésentalpiájú fázisok. Ehelyett a társelemek fémstabil fázisai, illetve erős túltelítettségű egyszerű fázisai jelenhetnek meg. A gyors megdermedés egy további előnye a finom kristályszerkezet kialakulásában van. Ezáltal a rácsszerkezet, a hőtágulás stb. inkompatibilitásai miatti feszültségek eleve kisebb értéken maradnak.
Egy mikroszonda segítségével megvizsgáltuk egy hegesztési kötés kristályszerkezetét, és különböző pontokon analizáltuk a kémiai összetételt. A vizsgálati eredmények az alábbi magyarázatot valószínűsítik néhány folyamatra a megdermedés során: az alumíniumfólián alumíniumdendritek keletkeznek. A rézen Θ-fázis alakul ki (Al2Cu), amely először szintén dendritesen dermed meg. Ha a dermedés kellően előrehaladt, akkor egy alumínium-szilárdoldatból és ©-fázisból álló eutektikum alakul ki. Ez egyben azt is igazolja, hogy a nagy elemicellás, különösen rideg fázisokat a lézersugaras hegesztésnél jelentkező gyors megdermedés elnyomja.
Az SG-A1SÍ5 hozaganyag alkalmazásával jelentősen változik a kristályszerkezet felépítése. A hegesztett anyag jelentős tartományaiban a fémközi fázisok finom elegye jelentkezik. A fázisok finom eloszlása és lekerekített alakja kedvezően hat ki a kötés mechanikai tulajdonságaira.
Claims (5)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Egymással összehegesztett alumínium alapanyagú és réz alapanyagú részekből álló termék, főként hőcserélő vagy napkollektor, amelynek réz alapanyagú csövei és ezekkel összehegesztett, alumínium alapanyagú lemezei vagy fóliái vannak, azzal jellemezve, hogy a csövek a lemezekkel vagy fóliákkal lézersugaras hegesztés útján létrehozott ömledékes hegesztési varratok által vannak összekötve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti termék, főként hőcserélő vagy napkollektor, azzal jellemezve, hogy az alumínium alapanyagú részek réteggel vannak bevonva.
- 3. A 2. igénypont szerinti termék, főként hőcserélő vagy napkollektor, azzal jellemezve, hogy a bevonóréteg egy hőelnyelő rétegből áll.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti termék, főként hőcserélő vagy napkollektor, azzal jellemezve, hogy a részek hozaganyaggal végzett lézersugaras hegesztés útján vannak összekötve.
- 5. A 4. igénypont szerinti termék, főként hőcserélő vagy napkollektor, azzal jellemezve, hogy a hozaganyag AlSi-bázisú anyag, különösen előnyösen A1SÍ5.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00599/96A CH690064A5 (de) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | Gegenstand aus miteinander verschweissten Aluminium- und Kupferteilen. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9700552D0 HU9700552D0 (en) | 1997-04-28 |
| HUP9700552A2 HUP9700552A2 (en) | 1997-11-28 |
| HUP9700552A3 HUP9700552A3 (en) | 2000-03-28 |
| HU220094B true HU220094B (hu) | 2001-10-28 |
Family
ID=4190723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9700552A HU220094B (hu) | 1996-03-07 | 1997-03-06 | Egymással összehegesztett alumínium és réz alapanyagú részekből álló termék, főként hőcserélő vagy napkollektor |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0794032B1 (hu) |
| AT (1) | ATE223783T1 (hu) |
| CH (1) | CH690064A5 (hu) |
| CZ (1) | CZ292249B6 (hu) |
| DE (1) | DE59708153D1 (hu) |
| DK (1) | DK0794032T3 (hu) |
| ES (1) | ES2180016T3 (hu) |
| HU (1) | HU220094B (hu) |
| PL (1) | PL184049B1 (hu) |
| PT (1) | PT794032E (hu) |
| TR (1) | TR199700164A2 (hu) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004009651B4 (de) * | 2004-02-27 | 2008-10-09 | BLZ Bayerisches Laserzentrum Gemeinnützige Forschungsgesellschaft mbH | Verfahren zum Schweißen artungleicher metallischer Fügepartner, insbesondere von Aluminium-Kupfer-Verbindungsstellen |
| DE102005001435A1 (de) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Andreas Link | Absorber für einen thermischen Solarkollektor und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Absorbers |
| DE102007042387A1 (de) | 2007-09-04 | 2009-03-05 | Andreas Link | Absorber für einen thermischen Solarkollektor und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Absorbers |
| DE102009016805B4 (de) | 2009-04-09 | 2014-04-03 | Alanod Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Laserverschweißen eines Verbundmaterials mit einem Bauteil |
| DE202009015334U1 (de) * | 2009-11-11 | 2010-02-25 | Almeco-Tinox Gmbh | Optisch wirksames Mehrschichtsystem für solare Absorption |
| DE102010033221A1 (de) | 2010-08-03 | 2012-02-09 | Wieland-Werke Ag | Verfahren zum Schweißen artungleicher Fügepartner |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1485051A (en) * | 1974-01-04 | 1977-09-08 | Fulmer Res Inst Ltd | Diffusion bonding of aluminium alloy parts |
| US4224499A (en) * | 1978-10-20 | 1980-09-23 | General Electric Company | Laser welding aluminum to copper |
| JPS57137086A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-24 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Production heat receiving plate for solar heat collector |
| JPS58107287A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-25 | Toshiba Corp | 冷間圧接方法 |
| JPS5932745A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 太陽光エネルギ−変換器 |
| JPS59133921A (ja) * | 1983-01-21 | 1984-08-01 | Nippon Alum Mfg Co Ltd:The | 熱交換素板の製造法 |
| US4684781A (en) * | 1985-01-29 | 1987-08-04 | Physical Sciences, Inc. | Method for bonding using laser induced heat and pressure |
| DE8816407U1 (hu) * | 1988-05-30 | 1989-08-17 | Pagel, Uwe, Dipl.-Ing., 3300 Braunschweig, De |
-
1996
- 1996-03-07 CH CH00599/96A patent/CH690064A5/de not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-21 EP EP97810086A patent/EP0794032B1/de not_active Revoked
- 1997-02-21 PT PT97810086T patent/PT794032E/pt unknown
- 1997-02-21 ES ES97810086T patent/ES2180016T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-21 DK DK97810086T patent/DK0794032T3/da active
- 1997-02-21 DE DE59708153T patent/DE59708153D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-21 AT AT97810086T patent/ATE223783T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-04 PL PL97318777A patent/PL184049B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-05 CZ CZ1997674A patent/CZ292249B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-03-05 TR TR97/00164A patent/TR199700164A2/xx unknown
- 1997-03-06 HU HU9700552A patent/HU220094B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL184049B1 (pl) | 2002-08-30 |
| ES2180016T3 (es) | 2003-02-01 |
| HU9700552D0 (en) | 1997-04-28 |
| CZ292249B6 (cs) | 2003-08-13 |
| HUP9700552A2 (en) | 1997-11-28 |
| CH690064A5 (de) | 2000-04-14 |
| TR199700164A2 (tr) | 1997-09-21 |
| DE59708153D1 (de) | 2002-10-17 |
| ATE223783T1 (de) | 2002-09-15 |
| CZ67497A3 (en) | 1997-09-17 |
| DK0794032T3 (da) | 2003-01-20 |
| PT794032E (pt) | 2003-01-31 |
| EP0794032A1 (de) | 1997-09-10 |
| EP0794032B1 (de) | 2002-09-11 |
| HUP9700552A3 (en) | 2000-03-28 |
| PL318777A1 (en) | 1997-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8093531B2 (en) | Method of energy beam welding aluminum to titanium | |
| CN102131610B (zh) | 用于镁合金和钢的接合不同金属的方法 | |
| Katayama | Laser welding of aluminium alloys and dissimilar metals | |
| CN102917833A (zh) | 铝合金材料的接合方法 | |
| Liu et al. | Laser fusion–brazing of aluminum alloy to galvanized steel with pure Al filler powder | |
| US5804792A (en) | Gas tungsten arc welding flux | |
| WO2013129281A1 (ja) | 金属材料の接合方法 | |
| JP2006175502A (ja) | 異種金属の接合方法 | |
| Satpathy et al. | Mechanical performance and metallurgical characterization of ultrasonically welded dissimilar joints | |
| JP2007130686A (ja) | 抵抗溶接による異種金属の接合方法及び接合構造 | |
| JP5098792B2 (ja) | マグネシウム合金と鋼の異種金属接合方法 | |
| PT805733E (pt) | Chapeamento de uma fita assistido por laser | |
| US7131567B2 (en) | Method and device for joining of metal components, particularly light metal components | |
| JP2006231343A (ja) | 酸化皮膜形成材料の接合方法及び接合構造 | |
| HU220094B (hu) | Egymással összehegesztett alumínium és réz alapanyagú részekből álló termék, főként hőcserélő vagy napkollektor | |
| JP6512382B1 (ja) | 金属接合構造体および金属接合構造体の製造方法 | |
| EP0357664A1 (en) | Plymetal brazing strip | |
| JP2010247200A (ja) | 金属部材の接合方法 | |
| JP6426883B2 (ja) | 耐食性に優れた接合体の製造方法 | |
| CN109648185A (zh) | 一种高强耐腐蚀Mg/Al连接接头的超声辅助瞬间液相扩散连接方法 | |
| WO2005014217A1 (ja) | Al-Cu接合構造物およびその製造方法 | |
| JPH11254127A (ja) | 銅とアルミニウムのろう付け法 | |
| US7150799B2 (en) | Weld nugget inoculation | |
| JP3378056B2 (ja) | レーザ溶接によるアルミニウム部材の接合方法 | |
| JP2609328B2 (ja) | 超硬合金と鋼の接合方法及びその接合体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |