HU219981B

HU219981B - Adagolóeszköz, eljárás adagolótartály előállítására, elrendezés pumpás adagolóeszköz tartályhoz történő csatlakoztatására, adagoló/eszköz által okozott szennyezés megelőzésére

Info

Publication number: HU219981B
Application number: HU9601274A
Authority: HU
Inventors: Philip Meshberg
Original assignee: Philip Meshberg
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1995-04-26
Publication date: 2001-10-28
Also published as: ATE547181T1; EP1083003B1; EP1083003A2; CN1093819C; HUT76600A; EP1083003A3; HU9601274D0; WO1996008412A1; EP0782525A4; JPH10508244A; EP0782525A1; AU2365295A; US5875932A; CN1181044A; US5620113A

Abstract

A találmány szerinti adagolóeszköznek (1) tartálya (2) van, atartálynak (2) nyitott alsó végződése (16) és felső tartófala (10)van, ahol az alsó végződés (16) külső felületén kúpos szakasszal vagykülső kerülete mentén ferde reteszelőbordákkal van ellátva, a felsőtartófal (10) pedig befogónyílással (11) rendelkezik; pumpája (12)van, amelynek hengeres külső felülete a tartófal (10) befogónyílásába(11) illeszkedik, és a tartófalhoz (10) tömítetten kapcsolódik;továbbá egy darabként kialakított fenékrésze (17) van, amely atartálytól (2) különválasztható idom, ahol az alsó végződés (16) és atartófal (10) a tartály (2) palástfalával egy darabként vankialakítva, amelyet a fenékrész (17) tömítetten lezár úgy, hogy afenékrész (17) befogóvájattal rendelkezik, amely úgy van kialakítva,hogy a tartály (2) alsó végződésének (16) kúpos szakaszát vagy ferdereteszelőbordáit fogadja, azt rögzíti, és a fenékrész (17) és az alsóvégződés (16) között tömített kapcsolatot biztosít. A találmányszerinti eljárás keretében nyitott alsó végződéssel (16) és felsőtartófallal (10), valamint a felső tartófalban (10) kialakítottbefogónyílással (11) rendelkező tartályt (2) alakítanak ki; abefogónyílásba (11) pumpát (12) helyeznek, amelyhez célszerűenműködtetőelemet csatlakoztatnak. Az eljárás lényege, hogy egydarabként kialakított fenékrészt (17) állítanak elő, amelybenbefogóvájatot alakítanak ki; a fenékrészt a tartályhoz (2) kapcsoljákúgy, hogy az alsó végződés (16) kúpos szakaszát a fenékrész (17)befogóvájatába illesztik, és a kúpos szakasz és a befogóvájat közötttömített kapcsolatot hoznak létre. A pumpás adagolóeszköz tartályhoztörténő csatlakoztatására kialakított elrendezésnek a találmányszerint központi nyílása van, amely a pumpás adagoló pumpáját (12)befogadja; külső zárófelülete van, amely a tartály reteszelőpereménekbelső tömítőfelületével tömített lezárást képez, és külsőrögzítőpereme van, amely reteszelőtagokkal rendelkezik, amelyek atartály reteszelőperemével kapcsolódnak. ŕ

Description

A leírás terjedelme 38 oldal (ezen belül 22 lap ábra)

HU 219 981 Β a befogónyílásba (11) pumpát (12) helyeznek, amelyhez célszerűen működtetőelemet csatlakoztatnak.

Az eljárás lényege, hogy egy darabként kialakított fenékrészt (17) állítanak elő, amelyben befogó váj atot alakítanak ki;

a fenékrészt a tartályhoz (2) kapcsolják úgy, hogy az alsó végződés (16) kúpos szakaszát a fenékrész (17) befogóvájatába illesztik, és a kúpos szakasz és a befogóvájat között tömített kapcsolatot hoznak létre.

A pumpás adagolóeszköz tartályhoz történő csatlakoztatására kialakított elrendezésnek a találmány szerint központi nyílása van, amely a pumpás adagoló pumpáját (12) befogadja;

külső zárófelülete van, amely a tartály reteszelőperemének belső tömítőfelületével tömített lezárást képez, és külső rögzítőpereme van, amely reteszelőtagokkal rendelkezik, amelyek a tartály reteszelőperemével kapcsolódnak.

A találmány tárgya adagolóeszköz, eljárás adagolótartály előállítására, elrendezés pumpás adagolóeszköz tartályhoz történő csatlakoztatására, elrendezés fordított helyzetű adagolóeszközből történő adagolás biztosítására és elrendezés adagoló szóróeszköz által okozott szennyezés megelőzésére.

A találmány tárgya részletesebben olyan komplett adagolóeszköz, amit úgy terveztek, hogy azt összeszerelt egységként lehessen feltöltés céljából valamilyen folyékony termék forgalmazójához szállítani. Az adagolóeszköz feltöltését és fenekének lezárását könnyen, minimális számú automatizált lépésben lehet végrehajtani. A jelen találmány szerinti adagolóeszköz olyan szerkezetet is tartalmaz, ami biztosítja az adagoló szórófejének légmentes lezárását, az adagoló működtetőelemének használaton kívüli bénítását és illetéktelen, külső beavatkozás okozta meghibásodásmentességét. Az adagolóeszköz továbbá el van látva olyan fenékzáró szerkezettel, amit a könnyű összeszerelhetőség és a hatékony tömörzárás követelményének szem előtt tartásával alakítottak ki, és ami lehetővé teszi, hogy az adagolóeszközt más hasonló adagolóeszközre helyezve lehessen csomagolni.

Az adagolóeszköz egyik kiviteli formája a tartállyal egybeépített merülőcsövet tartalmaz, ami megkönnyíti a feltöltést és összeszerelést. Egy másik kiviteli forma esetében a merülőcső a fenéktömítő szerkezet tetejével van egybeépítve. Ez az elrendezés biztosítja, hogy a levegő feltöltés után távozik a merülőcsőből, segítve ezzel a pumpa beindítását. A jelen találmány olyan készüléket is magában foglalhat, ami az adagolást az adagolóeszköz fordított helyzetében (fejjel lefelé tartva) is lehetővé teszi. A találmány egyik megvalósítási formája szerelőkupakot is tartalmazhat a pumpának az adagolóeszközre csavarmenet vagy ráperemezés nélküli rászereléséhez. A jelen találmány szerinti készülék a szórónyílás elzárására szolgáló elemet is tartalmazhat, ami megakadályozza, hogy az adagolóeszközben lévő folyadék a szórónyíláson belül beszáradjon, megelőzve ezzel annak eldugulását.

Az5158211 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetett modulrendszerű adagolóeszköz rápattanthatóan csatlakozik az adagolóhoz úgy, hogy az adagolópumpa maradandó módon kapcsolódik az adagolóeszközhöz. A szabadalmi leírás szerinti készülékben az adagolóeszköz feltöltése az eszköz tetején lévő nyíláson át történik. Feltöltés után a szivattyút rögzítik az eszközhöz, vagy úgy, hogy a pumpát rápattantással rögzítik az erre a célra szolgáló horonyban, vagy úgy, hogy a pumpát hagyományos menetes-kupakos szereléssel csatlakoztatják az adagolóeszközhöz. Ennek megfelelően az adagolót, a szerelt pumpaegységet és az adagolóeszközt különválasztva, tehát egymással nem összeszerelten kell a töltés és összeszerelés helyszínére elszállítani, ahol az adagolóeszközt feltöltik, majd a pumpát rászerelik az adagolóeszközre. Ez az elrendezés megoldást ad a kimenőnyílás lezárására, amíg az adagoló használaton kívül van, valamint megoldást ad az adagolóeszköz illetéktelen rongálás elleni védelmére, ami egyúttal azt is megakadályozza, hogy bárminő idegen anyagot vagy folyadékot lehessen az adagolóeszközbe bejuttatni annak tömör lezárása után, valamint azt, hogy a folyadék véletlenül megszökhessen. Az adagolónyílást lezáró szerkezet megakadályozza a tartály tartalmának beszáradását a szórónyílásban, megakadályozván ezzel a szórónyílás dugulását. A megoldás hiányossága azonban, hogy a működtetőelem lezárt (nem adagoló) helyzetbe legyen elforgatva ahhoz, hogy a lezárókészülék a nyílást elzárja. Továbbá, az ezen szabadalom szerinti készülék adagolási helyzetében kitörhető nyelvvel van ellátva. Ez a kiálló nyelv a működtetőelem védőburkolatában olyan nyílást hagy szabadon, ahol szennyezés vagy por tud lerakódni.

Az 5 305 810 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eljárást és készüléket ismertet, amely az adagolóeszköznek nagy viszkozitású termékkel való feltöltésére alkalmas. Az e szabadalomban ismertetett módszer szerint az adagolóeszköz feltöltése olyan merülőcső-szerkezettel történik, amit az adagolóeszközbe annak feltöltése előtt helyeznek be.

Az 5 392 962 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan pumpakonstrukciót is ismertet, amely tisztán műanyagból készül azért, hogy anyagát könnyen újra fel lehessen használni.

Az US 5 085 350 számú szabadalmi leírás tartállyal rendelkező pumpás folyadékadagoló eszközt ismertet, amely tartály nyitott alsó végződéssel és tartófallal rendelkezik, amely tartófalban befogónyílás van, amelybe a pumpa illeszkedik. A tartály nyitott alsó végződése tömítőelemmel van ellátva, amely a tartályban a folyadék mennyiségének csökkenésével összhangban mozgatha2

HU 219 981 Β tóan van ágyazva úgy, hogy a tartályfallal tömített lezárást képez.

A találmánnyal célunk olyan egyszerű adagolóeszköz, előnyösen pumpás adagolóeszköz és adagolótartály kialakítása, amely alkalmas arra, hogy üres szerelvényként kerüljön kiszállításra a kereskedőkhöz, ahol az üres adagolóeszközök, tartályok adagolandó folyadékkal történő feltöltése, majd a tartály nyílásának tömített lezárása minden nehézség nélkül, megbízhatóan megvalósítható. Ily módon az adagolóeszközök előállításának, szállításának és forgalmazásának költségei jelentősen csökkenthetők, és a feltöltött adagolótartályok kezelésével, szállításával kapcsolatban felmerülő sérülésveszély kiküszöbölhető.

A kitűzött feladat megoldására olyan adagolóeszközt alakítottunk ki, amelynek tartálya van, amely nyitott alsó végződéssel és felső tartófallal rendelkezik, ahol az alsó végződés külső felületén kúpos szakasszal vagy külső kerülete mentén ferde reteszelőbordákkal van ellátva, a felső tartófal pedig befogónyílással rendelkezik;

pumpája van, amelynek hengeres külső felülete a tartófal befogónyílásába illeszkedik, és a tartófalhoz tömítetten kapcsolódik; továbbá egy darabként kialakított fenékrésze van, amely a tartálytól különválasztható idom.

A találmány szerint az alsó végződés és a tartófal a tartály palástfalával egy darabként van kialakítva, amelyet a fenékrész tömítetten lezár úgy, hogy a fenékrész befogóvájattal rendelkezik, amely úgy van kialakítva, hogy a tartály alsó végződésének kúpos szakaszát vagy ferde reteszelőbordáit fogadja, azt rögzíti, és a fenékrész és az alsó végződés között tömített kapcsolatot biztosít.

A találmány szerinti megoldással a tartály az alsó végződés nyílásán keresztül minden nehézség nélkül, akár az elárusítóhelyeken is folyadékkal feltölthető, és az alul nyitott tartály ezt követően a fenékrésszel tömítetten lezárható.

A találmány szerinti adagolóeszköz előnyös változatánál a pumpához működtetőelem kapcsolódik, és/vagy a tartály függőleges kiálló falrésszel rendelkezik.

Ez utóbbi változat előnyösen úgy van kialakítva, hogy a kiálló falrészben függőleges vájat van kiképezve, amelynek révén a működtetőelemen egy szórófej van tömítetten elrendezve, és a kiálló falrész továbbá helyzetbehatároló peremmel rendelkezik, amely a szórófej függőleges vájatban történő elhelyezkedése esetén a működtetőelem lefelé történő elmozdulását akadályozza.

A találmány szerinti adagolóeszköz egy további változata úgy van kialakítva, hogy a működtetőelem és a tartófal közé előfeszítő rugó van szerelve.

Egy további előnyös változat úgy van kialakítva, hogy a kiálló falrész függőleges vájattal van ellátva, amelyben a működtetőelemhez kapcsolódó szórófej van rögzítve, továbbá a kiálló falrész helyzetbehatároló peremmel van ellátva, amely a szórófej függőleges vájatban való elhelyezkedése esetén a működtetőelem lefelé történő elmozdulását behatárolja, és/vagy a kiálló falrész eltávolítható zárórésszel rendelkezik, amely a kiálló falrészben kialakított adagoló/szóró nyílást takarja.

Egy további előnyös változat úgy van kialakítva, hogy az adagolóeszköz külső felületén kialakított vállrésszel rendelkezik, amelyen az adagolóeszköz megfordított helyzetben, szerelés vagy töltési művelet közben megtámasztható.

Egy további előnyös változat úgy van kialakítva, hogy a tartófal és a pumpa illeszkedő felületrészei és/vagy a tartály és a fenékrész illeszkedő felületrészei között külső energiahatásra tömített kapcsolatot biztosító hegesztőborda van elrendezve.

A találmány szerinti adagolóeszköz egy további változatának ugyancsak tartálya és fenékrésze van, a tartálynak alsó végződése és felső tartófala van, az alsó végződés lefelé nyitott, a tartófalban pedig befogónyílás van kialakítva;

a tartályban a tartófalhoz oldhatatlan kötéssel, adott esetben műanyaghegesztéssel kapcsolódó merülőcső van elrendezve, amely előnyösen levegőzőnyílással van ellátva; és a tartófal befogónyílásába pumpa van illesztve, amelynek hengeres külső felülete tömítetten kapcsolódik a tartófalhoz.

A találmány szerint az adagolóeszköz ezen változatának fenékrésze a tartálytól elválasztható külön alkatelemként úgy van kialakítva, hogy a tartályhoz kapcsolódva annak alsó végződését tömítetten lezátja.

A találmány szerinti adagolóeszköz további változatának tartálya és fenékrésze van, a tartálynak alsó végződése és felső tartófala van, ahol az alsó végződés lefelé nyitott, és külső kerülete mentén reteszelőperemmel van ellátva, a tartófalban pedig befogónyílás van kialakítva;

a tartófal befogónyílásába pumpa van illesztve, amelynek hengeres külső felülete tömített lezárást képezve kapcsolódik a tartófalhoz.

Az adagolóeszköz ez utóbbi változatának lényege, hogy a fenékrész a tartálytól különálló alkatelemként úgy van kialakítva, hogy a tartály alsó végződését tömítetten lezárja, ahol a fenékrész külső zárófelülettel, előnyösen kúpos zárófelülettel, továbbá külső rögzítőperemmel rendelkezik, ahol a külső zárófelület a tartály alsó végződésének belső felületével tömített lezárást képez, a külső rögzítőperem pedig a tartály alsó végződésének reteszelőperemével kapcsolódik.

Egy további előnyös változat úgy van kialakítva, hogy a fenékrész külső rögzítőpereme a tartály alsó végződésének reteszelőperemével együttműködő rápattintható reteszelőtagokkal és/vagy rápattintható, ferde végződőnyúlvánnyal rendelkezik.

Egy további előnyös változat úgy van kialakítva, hogy a tartály függőleges kiálló falrésszel rendelkezik, amely a fenékrész pozicionálóperemével kapcsolódik.

HU 219 981 Β

A találmány szerinti adagolóeszköz további változatának ugyancsak tartálya van, amely nyitott alsó végződéssel és egy fölötte kialakított befogónyílással rendelkezik, a befogónyílásba illesztve hengeres, külső fallal rendelkező pumpa van elrendezve, továbbá fenékrésze van, amely a tartálytól külön alkatelemként van kialakítva, ahol a találmány szerint a fenékrész a tartály alsó végződéséhez tömített lezárást képezve kapcsolódik, továbbá a fenékrészhez oldhatatlan kötéssel, célszerűen azzal egy darabként kialakítva merülőcső kapcsolódik, amely a fenékrész környezetében legalább egy nyílással rendelkezik.

Az így kialakított tartály a nyitott alsó végződésén keresztül folyadékkal feltölthető, majd a fenékrésszel tömítetten lezárható.

A fenti adagolóeszköz előnyösen úgy van kialakítva, hogy a tartályban elrendezett betéttel rendelkezik, amely a pumpa tartályba benyúló szakaszához kapcsolódik, ahol a betét - előnyösen - bemenőnyílással, kimenőnyílással és felügyelőszeleppel rendelkezik, amely felügyelőszelep a bemenőnyílást a tartály normál álló helyzetében zárja, míg az adagolóeszköz megfordított helyzetében a pumpa belső tere és a tartály belső tere között a bemenőnyíláson és a kimenőnyíláson keresztül folyadékátvezető kapcsolat van, ahol a betét a pumpa alsó vége környezetében tölcsérvégződéssel rendelkezik, amely elősegíti a merülőcső bevezetését a pumpa alsó végződésébe.

A találmány szerinti adagolóeszköz további változatának pumpás adagolója és tartálya van, ahol a pumpás adagoló külső felülettel, a tartály pedig kimenőnyílással rendelkezik. A megoldás lényege, hogy a tartálynak továbbá gyűrűs reteszelőpereme (484) van, amely a kimenőnyílás körül helyezkedik el, továbbá szerelőkupakja van, amely

a) központi befogónyílással rendelkezik, amely a pumpás adagoló pumpájának külső kerületét veszi körül, és rögzíti;

b) kúpos külső zárófelülettel rendelkezik, amely a reteszelőperem belső tömítőfelületével tömített kapcsolatot képez, és

c) külső rögzítőperemmel rendelkezik, amely a reteszelőperemmel kapcsolódik, ahol a külső rögzítőperemnek legalább egy sugárirányban benyúló reteszelőtagja van, amely a reteszelőperemmel kapcsolódik. A találmány szerinti adagolóeszköz további előnyös változatának tartálya, fenékrésze és szórófejhez kapcsolódó működtetőeleme, továbbá a tartály palástfalához kapcsolódó kiálló falrésze van; a tartálynak nyitott alsó végződése és felső tartófala van, amely tartófalban befogónyílás van kialakítva, ahol a tartály palástfala az alsó végződéssel, a felső tartófallal és a kiálló falrésszel egy darabként van kialakítva;

a kiálló falrészben a szórófej működtetőelemen történő, tömített rögzítését biztosító, függőleges vájat van kiképezve, és a tartálytól különálló, egységes fenékrésze a tartály nyitott alsó végződésével kapcsolódik úgy, hogy az alsó végződésén tömített lezárást képez.

A fenti adagolóeszköz előnyös változatánál a tartófal továbbá helyzetbehatároló peremmel van ellátva, amely a szórófej függőleges vájatba történő illeszkedése esetén a működtetőelemet lefelé történő elmozdulás ellen reteszeli, és/vagy a kiálló falrész továbbá jelzőbordával rendelkezik, amely a működtetőelem külső felületével együttműködő, a szórófej függőleges vájatba történő megfelelő illesztése esetén jelzőhangot adó alkatelemként van kialakítva.

A találmány szerinti adagolóeszköz további változatának ugyancsak nyitott alsó végződéssel rendelkező tartálya van, amelynek alsó végződése körül reteszelőperem van kiképezve, és a tartály alsó végződéséhez fenékrész kapcsolódik, amely a tartálytól különálló alkatelemként van kialakítva. A megoldás lényege, hogy a fenékrész a tartály nyitott alsó végződésén tömített lezárást képez úgy, hogy a fenékrészen külső, előnyösen kúpos zárófelület van kiképezve, amely a tartály belső tömítőfelületével képez tömített kapcsolatot, és a fenékrész rögzítőperemmel rendelkezik, amely a tartály alsó végződésének reteszelőperemével kapcsolódik úgy, hogy a fenékrész a tartályt folyadékzáró tömítéssel lezátja.

A találmány szerinti adagolóeszköz további változatának a fentiekhez hasonlóan nyitott alsó végződéssel rendelkező tartálya és a tartálytól különálló fenékrésze van, amely a tartály alsó végződéséhez kapcsolódik. A megoldás lényege, hogy a tartály alsó végződésének belső palástfelületén belső tömítőfelület van kiképezve;

a fenékrésznek előnyösen enyhén kúpos külső zárófelülete van, amely a tartály belső tömítőfelületével kapcsolódva tömített lezárást képez.

A kitűzött feladat megoldására továbbá olyan eljárást dolgoztunk ki, amelynek keretében nyitott alsó végződéssel és felső tartófallal, valamint a felső tartófalban kialakított befogónyílással rendelkező tartályt alakítunk ki;

a befogónyílásba pumpát helyezünk, amelyhez célszerűen működtetőelemet csatlakoztatunk.

Az eljárás lényege, hogy egy darabként kialakított fenékrészt állítunk elő, amelyben befogóvájatot alakítunk ki;

a fenékrészt a tartályhoz kapcsoljuk úgy, hogy az alsó végződés kúpos szakaszát a fenékrész befogóvájatába illesztjük; és a kúpos szakasz és a befogóvájat között tömített kapcsolatot hozunk létre.

A találmány szerinti eljárás másik változata szerint nyitott alsó végződéssel és felső befogónyílással rendelkező tartályt állítunk elő;

a befogónyílásba pumpát illesztünk.

Az eljárás ezen változatának lényege, hogy fenékrészt és hozzá egységes alkatelemként kapcsolódó merülőcsövet állítunk elő;

HU 219 981 Β a merülőcsövet a nyitott alsó végződésen keresztül bevezetjük a tartályba úgy, hogy a merülőcső felső vége a pumpához kapcsolódik, és a tartály nyitott alsó végződését a fenékrésszel folyadékzáró tömítést képezve lezárjuk.

Az eljárást előnyösen úgy valósítjuk meg, hogy a pumpa befogónyílásba történt bevezetését követően a pumpa alsó szakaszára betétet csatlakoztatunk.

A pumpa befogónyílásba történő behelyezése során a pumpát célszerűen vagy az alsó végződésen keresztül vezetjük be, vagy a tartófalnak az alsó végződéssel ellentétes oldala felől vezetjük be.

A találmány szerinti eljárás további változatánál ugyancsak nyitott alsó végződéssel és felső tartófallal rendelkező tartályt alakítunk ki, ahol a felső tartófal befogónyílást tartalmaz, az alsó végződés pedig a kerület mentén elrendezett ferde reteszelőbordákkal van ellátva;

a befogónyílásba pumpát helyezünk.

Az eljárás lényege, hogy egy darabként kialakított fenékrészt állítunk elő, amely befogóvájattal és legalább egy vízszintes résszel, adott esetben reteszelőperemmel rendelkezik, és a fenékrészt a tartály alsó végződéséhez csatlakoztathatóan úgy alakítjuk ki, hogy az alsó végződés a fenékrész befogó vájatába bevezethető úgy, hogy ott az alsó végződés ferde reteszelőbordái a fenékrész vízszintes része, adott esetben reteszelőpereme által reteszelve vannak.

A fenti eljárást előnyösen úgy valósítjuk meg, hogy a pumpához adagoló/szóró működtetőelemet csatlakoztatunk, és a pumpát a befogónyílásba vagy a tartály nyitott alsó végződésén keresztül, vagy a tartófalnak az alsó végződéssel ellentétes oldaláról vezetjük be.

A találmány szerinti eljárás további változatánál nyitott alsó végződéssel és felső tartófallal rendelkező, valamint merülőcső-elrendezéssel ellátott tartályt alakítunk ki, ahol a merülőcsövet előnyösen műanyaghegesztéssel kapcsoljuk a tartófalhoz, amelyben továbbá befogónyílást alakítunk ki, és a tartófal befogónyílásába pumpát vezetünk be.

Az eljárás lényege, hogy a nyitott alsó végződéshez csatlakoztatható, azzal tömített lezárást képező fenékrészt alakítunk ki.

A találmány szerinti eljárás további változatának keretében nyitott alsó végződéssel és felső tartófallal rendelkező tartályt állítunk elő, ahol a tartófalban befogónyilást alakítunk ki, az alsó végződésen pedig reteszelőperemet képezünk ki, és a tartófal befogónyílásába pumpát vezetünk be.

Az eljárás lényege, hogy a tartálytól különálló fenékrészt alakítunk ki, amely külső zárófelülettel és rögzítőperemmel rendelkezik; és a fenékrésszel a tartály nyitott alsó végződését folyadékzáró tömítést létesítve lezárjuk úgy, hogy a fenékrész külső zárófelülete a tartály alsó végződésének belső tömítőfelületével, külső rögzítőpereme pedig a tartály alsó végződésének reteszelőperemével kapcsolódik.

A találmány szerinti eljárás további előnyös változatának jellemzője, hogy nyitott alsó végződéssel és az alsó végződés körül reteszelőperemmel ellátott tartályt alakítunk ki, ahol az eljárás lényege, hogy különálló fenékrészt alakítunk ki, amely külső zárófelülettel és rögzítőperemmel rendelkezik, és a fenékrésszel a tartály nyitott alsó végződését tömítetten lezárjuk úgy, hogy a fenékrész külső zárófelülete és a tartály belső tömítőfelülete között, valamint a külső rögzítőperem és a tartály reteszelőpereme között létesítünk kapcsolatot.

A pumpás adagolóeszköz reteszelőperemmel rendelkező tartályhoz történő csatlakoztatására szolgáló elrendezésnek a találmány szerint központi nyílása van, amely a pumpás adagoló pumpáját befogadja, külső zárófelülete van, amely a tartály reteszelőperemének belső tömítőfelületével tömített lezárást képez, és külső rögzítőpereme van, amely reteszelőtagokkal rendelkezik, amelyek a tartály reteszelőperemével kapcsolódnak.

A fenti elrendezés előnyös változatának a szerelőkupakoz kapcsolódó függőleges fala van, amelyre zárótag van szerelve, amely tömítőperemmel van ellátva, ahol - előnyösen a zárótag vízszintes vagy függőleges tengely körül csuklósán van szerelve, a zárótag függőleges faltól kihajtott helyzetben történő kitámasztására alkalmas reteszelőeleme van, és/vagy a zárótag a csuklós kapcsolat tengelye mentén elrendezett hengeres résszel van ellátva, amely egy sugárirányban kinyúló résszel rendelkezik, amely a működtetőelemmel annak elfordulását akadályozó kapcsolatban van.

Az elrendezés további előnyös változatának zárótagja van, amely csuklótaggal rendelkezik, amely csuklótag sík felületrésszel rendelkezik, míg a kiálló falrész sík felületszakasszal rendelkezik, ahol a csuklótag sík felületrésze a kiálló falrész sík felületszakaszával együttműködve a zárótagot a kiálló falrésztől eltávolodott alaphelyzetében reteszeli.

A találmány szerinti elrendezés további előnyös változatánál a kiálló falrészben függőleges vájat van kiképezve, amelynek révén a működtetőelemen egy szórófej van tömítetten elrendezve, és a kiálló falrész továbbá helyzetbehatároló peremmel rendelkezik, amely a szórófej függőleges vájatban történő elhelyezkedése esetén a működtetőelem lefelé történő elmozdulását akadályozza.

Előnyös továbbá, ha a működtetőelem és a tartófal közé előfeszítő rugó van szerelve.

A kitűzött feladat megoldására a fentieken túl olyan elrendezést alakítottunk ki, amely fordított helyzetű adagolóeszközből történő adagolás biztosítására szolgál. Az elrendezésnek merülőcsöve és szelepegysége van. A találmány szerint az elrendezésnek első és második bemenőnyílásokkal és kimenőnyílással rendelkező első szelepegysége van, amely gravi5

HU 219 981 Β tációs működtetésű szelepgolyót tartalmaz, és kimenőnyílása a merülőcsövet fogadja;

további merülőcsöve van, amelynek egyik vége az első szelepegység első bemenőnyílásába csatlakozik; és egy második szelepegysége van, amely bemenőnyílással és kimenőnyílással, valamint gravitációs működtetésű szelepgolyóval rendelkezik, ahol a kimenőnyílás az utóbbi merülőcső másik végét fogadja.

Az elrendezés további előnyös változatánál az első szelepegység második bemenőnyílása és kimenőnyílása a szelepegység ugyanazon axiális végén helyezkedik el, az első bemenőnyílás pedig a szelepegység szemközti axiális végén helyezkedik el.

A kitűzött feladat megoldására továbbá olyan elrendezést alakítottunk ki, amely adagoló-, illetve szóróeszköz által okozott szennyezés megelőzésére szolgál, ahol a szóróeszköznek működtetőeleme van, amely szórónyílással és a szórónyílást körülvevő nyílással rendelkezik. A találmány szerint az elrendezésnek kiálló falrésze van, amely a működtetőelemet legalább részben körülveszi, és adagoló/szóró nyílást foglal magában; továbbá záró tagja van, amely tömítőperemmel vagy zárórésszel rendelkezik, amely lezárást képezve illeszkedik a szórónyílást körülvevő nyílásba, és csuklósán van a kiálló falrészre szerelve úgy, hogy első alaphelyzetében tömítetten lezárja a szórónyílást körülvevő nyílást, és takaija az adagoló/szóró nyílást, második alaphelyzetében pedig a szórónyílást körülvevő nyílástól eltávolodva helyezkedik el, és az adagoló/szóró nyílást is szabadon hagyja.

A fenti elrendezés előnyös változatánál a zárótag vízszintes vagy függőleges tengely körül csuklósán elfordíthatóan van szerelve; és/vagy a zárótag hengeres résszel van ellátva, amelyen keresztül a függőleges falhoz csuklósán kapcsolódik, és a csuklós kapcsolat legalább egy része a működtetőelem kivágásába illeszkedik úgy, hogy a működtetőelemet elfordulás ellen reteszeli.

A fenti elrendezés további előnyös változatánál a zárótag csuklótag, és legalább egy kiugró fészek révén csuklósán kapcsolódik a kiálló falrészhez, ahol a csuklótag sík felületrésszel, a kiugró fészek pedig sík felületszakasszal rendelkezik, amely sík felületrész a sík felületszakasszal együttműködve a zárótagot az említett második alaphelyzetében reteszeli.

A fenti elrendezésnél a zárótag első alaphelyzetében a zárótag elülső felülete előnyösen a kiálló falrész külső felületének síkjában helyezkedik el.

Az elrendezésnek továbbá előnyösen zárótagja van, amely csuklótaggal rendelkezik, amely csuklótag sík felületrésszel rendelkezik, míg a kiálló falrész sík felületszakasszal rendelkezik, ahol a csuklótag sík felületrésze a kiálló falrész sík felületszakaszával együttműködve a zárótagot a kiálló falrésztől eltávolodott alaphelyzetében reteszeli.

A találmányt a továbbiakban részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon:

Az 1. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz példakénti kiviteli alakja látható, függőleges metszetben.

A 2a. és 2b. ábrák a példakénti adagolóeszköz pumpája és tartálya közötti kapcsolat egy-egy részletét szemléltetik, metszetben.

A 3a. és 3b. ábrák a példakénti tartály alsó részének egy-egy részletét ábrázolják, nagyított léptékben, metszetben.

A 4-6. ábrákon az adagolóeszköz működtetőelemének példakénti kialakítása látható, perspektivikus nézetben, a 4. ábrán részben metszetben.

A 7. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz tartályának egy további példakénti kiviteli alakja látható, elölnézetben.

A 8. ábra a 7. ábra szerinti tartály alulnézete.

A 9. ábrán a 7-8. ábrán látható tartály fenékkialakításának részletét ábrázoltuk, nagyított léptékben.

A 10. ábra a 7-9. ábrák szerinti tartály példakénti fenékkialakítását mutatja, nagyított léptékben, metszetben.

All. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz további példakénti változata látható, függőleges metszetben.

A 12. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz egy harmadik példakénti változatát tüntettük fel, függőleges metszetben.

A 13. ábrán a 12. ábra szerinti változat alsó része látható, nagyított léptékben, függőleges metszetben.

A 14. ábra a 12-13. ábrák szerinti adagolóeszköz fenékrészének részletét mutatja, nagyított léptékben, metszetben.

A 15. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz fenékrészének egy további (negyedik) kiviteli változata látható, függőleges metszetben.

A 16. ábrán a 15. ábra szerinti változat esetében a tartályok egymásba illeszkedését szemlélteti.

A 17. ábra a 15-16. ábrák szerinti adagolóeszköz esetében alkalmazott csomagolási megoldást szemléltet, oldalnézetben.

A 18. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz egy további (negyedik) példakénti változata látható), függőleges metszetben.

A 19. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz egy további (ötödik) változatát tüntettük fel, függőleges metszetben.

A 20. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz egy további (hatodik) példakénti kiviteli alakját ábrázoltuk, függőleges metszetben.

A 21. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz egy további (hetedik) változatát tüntettük fel, „robbantott” ábrázolásban, függőleges metszetben.

A 22. ábrán a 21. ábra szerinti változat részlete látható, nagyított léptékben, metszetben.

A 23. ábrán a 21. ábra szerinti változat egy további részlete látható nagyított léptékben, metszetben.

A 24. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz további, szerelt változatát tüntettük fel, függőleges metszetben.

A 25. ábrán a 24. ábra szerinti adagolóeszköz felülnézetben látható.

A 26. ábra a 25. ábra részleges metszete.

A 27. ábrán a 21. ábra szerinti adagolóeszköz szórófejet tartalmazó részlete látható, nagyított léptékben, nézetben.

HU 219 981 Β

A 28. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz egy további (nyolcadik) példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, függőleges metszetben.

A 29. ábrán a találmány szerinti megfordított helyzetű elrendezés alkatelemei láthatók összeállítási rajz formában, perspektivikus nézetben.

A 30. ábrán a 29. ábra szerinti fordított helyzetű elrendezés szerelt állapotban látható, függőleges metszetben.

A 31. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz 12. ábra szerinti kiviteli alakjának a 29-30. ábrák szerinti fordított helyzetű elrendezéssel szerelt változata látható.

A 32. ábrán a találmány szerinti adagolóeszköz tartályának példakénti felsőrész-kialakítása látható, a szórónyílást lezáró zárótag kétféle alaphelyzetének feltüntetésével.

A 33. ábrán a zárótag példakénti kialakítását tüntettük fel, metszetben.

A 34. ábrán a zárótag elölnézetben látható.

A 35. ábra a találmány szerinti adagolóeszköz a példakénti kialakítást felülnézeti keresztmetszetben mutatja.

A 36. ábra a találmány szerinti adagolóeszköz tartálya felső részének példakénti kialakítását szemlélteti, elölnézetben.

Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerint kialakított 1 adagolóeszköz részei : 2 tartály és a 3 kiálló falrész. A 3 kiálló falrészhez 4 zárórész csatlakozik, amely utóbbit a 3 kiálló falrészhez kipattintható vagy kitéphető 7 kapcsolat rögzíti. A 7 kapcsolat eredetileg a 4 zárórésszel és a 3 kiálló falrésszel egybesajtolva kapcsolja össze, de vastagsága olyan, hogy azt a végső felhasználó végül is fel tudja tépni, és a 4 zárórészt a 3 kiálló falrésszel le lehet emelni, és a 9 szórófejen lévő működtetőelemet hozzáférhetővé lehet tenni, amikor az 1 adagolóeszköz használatára első alkalommal sor kerül. A 3 kiálló falrészen 8 kivágást lehet alkalmazni, ezzel megkönnyítve a 9 szórófej mozgatását a 3 kiálló falrészen belül. Bár az 1. ábra a 4 zárórészt függőleges helyzetben mutatja, az vízszintes irányba is állítható, a 7 kapcsolatnak a 4 zárórész egyik végén való függőleges elhelyezésével.

A 2 tartályt a 3 kiálló falrésztől a 10 tartófal választja el, aminek 11 befogónyílása a 12 pumpának az 1 adagolóeszközben való rögzítésére szolgál. A 12 pumpa bármilyen konvencionális konstrukció lehet. A 12 pumpa 13 felütközőgallérja a 12 pumpának a 2 tartály belseje felé való elmozdulása mértékét korlátozza, és a 15 gyűrű alakú hegesztőborda számára támasztófelületül szolgál a hangfrekvenciás vagy ultrahangos hegesztés folyamata alatt (2a., 2b. ábrák). A 2a. ábrán a 2. ábra szerinti elrendezés releváns részlete látható, míg a 2b. ábra olyan változatot mutat, ahol a 12 pumpa 13 felütközőgallérja alatt elhelyezkedő 10 tartófal felfelé néző felületén van a 15 gyűrű alakú hegesztőborda. A 15 gyűrű alakú hegesztőborda - ha azt a 2 tartály hangfrekvenciás vagy ultrahangos rezgésbe hozása útján gerjesztjük - a 10 tartófalat és a 13 felütközőgallért egymással összehegeszti, ezáltal maradandóan rögzíti a 12 pumpát a 2 tartályban és a 2 tartály felső végét lezárja.

Változatként a pumpát befogónyílással lehet ellátni, ami a 12 pumpát az 1 adagolóeszközben tartja a 11 befogónyílás 10 tartófallal létrejövő bepattantható kapcsolódás útján. A 12 pumpát all befogónyílásba a 2 tartály nyitott 16 alsó végződésén át betolva kell beilleszteni, vagy a felső vég felől a 3 kiálló falrésszel együtt, ami kezdetben nyitva van.

A 3a. és 3b. ábrán a szerkezet részleteinek nézetrajzai láthatók, miszerint a 17 fenékrész a 2 tartály 16 alsó végződéséhez csatlakozik. A 16 alsó végződés 18 kúpos szakaszt foglal magában, ami úgy van kialakítva, hogy beleilleszkedjék a 17 fenékrészen lévő 19 befogóvájatba. A 2 tartály 16 alsó végződésén lévő 19 befogóvájat 20 gyűrű alakú hegesztőbordát tartalmaz, ami arra szolgál, hogy a 17 fenékrészt a 2 tartály 16 alsó végződéséhez tömítetten rögzítse. A 15 gyűrű alakú hegesztőbordához hasonlóan, a 20 gyűrű alakú hegesztőborda arra szolgál, hogy amikor azt a 2 tartály hangfrekvenciás vagy ultrahangos rezgése geijeszti, a 16 alsó végződés és a 17 fenékrész összehegedjen, ezáltal a 17 fenékrész tartósan a 2 tartályhoz kapcsolódjon, és a 2 tartály nyitott 16 alsó végződését tömítetten lezárja.

A 4-6. ábrák a találmány szerinti adagolóeszköz 6 működtetőelemének jellegzetességeit, valamint a 3 kiálló falrész különleges rögzítő- és befogószerepét szemléltetik. A 4. ábra a 6 működtetőelem elülső része metszetét mutatja annak bemutatása céljából, hogy miképpen van a 9 szórófej lezárva, amikor a készülék nincs adagolási helyzetben. A 6 működtetőelemnek 21 kinyúló része arra szolgál, hogy a 6 működtetőelemet adagolási helyzetéből L nyíl irányában nem adagoló helyzetbe lehessen elforgatni, és ami egyben megakadályozza a 6 működtetőelem lefelé történő elmozdulását, amikor az nem-adagoló helyzetben van. A 3 kiálló falrészen kialakított 22 helyzetbehatároló perem megakadályozza a 6 működtetőelem elmozdulását lefelé, és ezzel az anyagnak a pumpa által történő adagolását a 22 helyzetbehatároló peremre való folülés útján (lásd a 4. ábrát). A 6 működtetőelem 4. ábra szerinti helyzete az a helyzet, amiben a 6 működtetőelem van, mielőtt a 4 zárórészt levennék a 3 kiálló falrészről. Ebben a helyzetben a 9 szórófej, amelyen egy kissé kiálló csúcs van kialakítva, a 23 függőleges vájatba bepattantott helyzetben van. A 23 függőleges vájat a 9 szórófejet és a 6 működtetőelemet nem-adagolási helyzetben tartja, és a 9 szórófejet is lezárja úgy, hogy annak kifolyónyílásába ne juthasson levegő. A 6 működtetőelem elforgatásával az S nyíl irányába a 6 működtetőelem és a 9 szórófej permetező-, illetve adagolóhelyzetbe kerül. Ebben az (5. és 6. ábrán bemutatott) helyzetben a 21 kinyúló rész a 8 kivágásnak megfelelő helyzetet foglal el. Ebben a helyzetben a 9 szórófej a 25 szórónyílás irányában áll, amely nyílás akkor válik szabaddá, amikor a 14 zárórészt leveszik. Ahogy az az 5. és 6. ábra összehasonlításakor látható, a 21 kinyúló rész a 8 kivágáson belül a 6 működtetőelem lenyomásakor elmozdul, lehetővé téve az anyag pumpa által történő adagolását a 9 szórófejen keresztül. A 6 működtetőelemnek az L nyíllal jelölt irányban való el7

HU 219 981 Β fordításával lezárási folyamat veszi kezdetét, amikor a 9 szórófej a 23 függőleges vájatba pattan be. Annak jelzése, hogy a 9 szórófej valóban nem adagolási helyzetben van-e, a 26 jelzőborda útján valósítható meg, amely a 6 működtetőelem külső kerületének felületén kialakított másik jelzőbordával ütközve, hallható „pattanó” hanggal jelzi a bordák egymás fölötti elcsúszását.

A 7. és 8. ábra a találmány szerint kialakított 2 tartály elöl-, illetve alulnézete, amely a 17 fenékrésznek a 2 tartályhoz való rögzítésére szolgáló szerkezetnek a találmány második kiviteli változatánál alkalmazott megoldását mutatja be. A 2 tartály 16 alsó végződése egy sor 30 ferde reteszelőbordát tartalmaz. Amint a 10. ábrán látható, a 30 ferde reteszelőbordák, kialakításuk révén, a 17 fenékrészben lévő 19 befogóvájatba illeszkednek. A 30 ferde reteszelőbordák felső részén vízszintes vagy közel vízszintes 31a vállfelületek vannak kialakítva (9. ábra), amelyeknek az a rendeltetésük, hogy bepattanjanak a 17 fenékrészen lévő, vízszintesen kiálló 31 reteszelőperemekbe (10. ábra). A 30 ferde reteszelőbordák és a 31a vízszintes vállfelületek lehetővé teszik, hogy a 17 fenékrészt vízszintesen lehessen a 2 tartályhoz rögzíteni, és ezzel biztosítani a tömörzárást a 17 fenékrész és a 2 tartály között az egész kerület mentén.

All. ábra szerint a 2 tartály és a 3 kiálló falrész felülete közti átmenetnél a 32 vállat lehet kialakítani. E 32 váll hasznos szerepet tölthet be jelen találmány összeszerelési és töltési műveletei során, amint az alábbi leírásból is ki fog tűnni.

Amint all. ábrán látható, 50 előfeszítő rugó a 10 tartófala és a 6 működtetőelem között lehet elhelyezni, ahogy azt az 5 392 962 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom leírja, aminek lényege hivatkozás formájában a jelen leírásban is szerepel. All. ábra szerinti elrendezésben az 50 rugó anyaga műanyag is lehet, így az adagolóeszköz anyaga teljes egészében újból felhasználható lesz, de a rugó készülhet fémből is. Ha a rugó anyaga fém, a kiürült adagolóeszköz anyaga akkor is könnyen újra felhasználható lesz, minthogy az 50 rugót könnyen el lehet távolítani az adagolóeszközből, egyszerűen úgy, hogy kiemeljük a 6 működtetőelemet és kivesszük az 50 rugót. A találmány szerinti 1 adagolóeszköz maga is készülhet biokémiailag elbomló műanyagból, ami környezetszennyezés szempontjából is kedvezőbb.

A 1-11. ábrák szerinti készülék használatának módja a következő. A 1 adagolóeszköz 2 tartálya a 3 kiálló falrésszel és a 10 tartó fallal egyetlen közös egységként sajtolható. A 2 tartályt fordított helyzetben célszerűen valamilyen tartóba vagy befogószerkezetbe helyezzük, ami a 32 vállrésznél megtámasztva a 2 tartályt fordított helyzetben tartja. Ezután a 12 pumpát akár a 16 alsó végződés nyitott végébe, akár a 3 kiálló falrészt tartalmazó felső végébe helyezzük (mint ahogy azt például az US 5 158 211 számú szabadalmi leírás ismerteti) úgy, hogy a 12 pumpa all befogónyíláson át behelyezve a 13 felütközőgallérjával felütközzék a 10 tartófalon, vagy úgy, hogy a pumpa sajtoló illesztéssel beszoruljon all befogónyílásba. Ha a 10 tartályfal el van látva 15 gyűrű alakú hegesztőbordával, akkor a 2 tartályrészt hangfrekvenciásán vagy ultrahanggal úgy geijesztjük, hogy a 15 gyűrű alakú hegesztőborda a 10 tartófalat és a 13 felütközőgallért egymással tömören záróan összehegessze. A 6 működtetőelemet ezután a 12 pumpa 40 szelepcsőszárához be lehet helyezni.

Az ily módon összeszerelt 2 tartályt a 17 fenékrésszel együtt szeretetlen állapotban a töltő- és összeszerelőműhelybe szállítjuk. Amikor azután az 1 adagolóeszköz feltöltése válik szükségessé, a 2 tartályt fordított helyzetbe hozzuk célszerűen úgy, hogy azt a 32 vállrésznél felültetve behelyezzük a tartókészülékbe. A 2 tartályt ezután feltöltjük a folyékony termékkel a nyitott 16 alsó végződésen át. A 17 fenékrésznek van 20 gyűrű alakú hegesztőbordája, akkor a 2 tartályt hangfrekvenciásán vagy ultrahanggal úgy geijesztjük, hogy a 20 gyűrű alakú hegesztőborda a 17 fenékrészt és a 16 alsó végződést tömített varrattal összehegessze. Abban az esetben, ha a 17 fenékrész 30 ferde reteszelőbordákkal van ellátva, akkor a 17 fenékrészt a 16 alsó végződésbe helyezzük úgy, hogy a 31 reteszelőperem bepattanjon a 30 ferde reteszelőbordák alá.

Miután a 17 fenékrész és a 16 alsó végződés között a hegesztett kapcsolat létrejött, az 1 adagolóeszköz a végfelhasználó számára megcímezhető és leszállítható, vagy alternatívaként, az 1 adagolóeszköz megcímezhető, mielőtt a 2 tartály a folyékony tennék eladója számára leszállításra kerülne. A vevő, miután megkapta az 1 adagolóeszközt, eltávolítja a 4 zárórészt, majd - amikor adagolásra kerül sor - a 6 működtetőetemet az

5. ábrán látható helyzetbe fordítja. A 6 működtetőetem lenyomására az 1 adagolóeszköz a 9 szórófejen át folyékony terméket adagol.

A 12. ábra a találmánynak azt a kiviteli változatát mutatja, amelyben a 160 merülőcső és a 106 tartály egy darabot alkotva kerül kisajtolásra. A 12. ábra szerinti megvalósításban a 110 tartófal egydarabos egységet alkotva van kisajtolva a 160 merülőcsővel.

A 160 merülőcső el van látva 161 szellőzőnyílással vagy szellőzőréssel, ami tehetővé teszi a levegő távozását a tartályból töltés közben, amikor a feltöltés a 160 merülőcsövön át történik, miután a 117 fenékrész rögzítése a 102 tartályhoz már megtörtént. A 102 tartály feltöltésének módját a 160 merülőcsövön át, majd ezt követően a 112 pumpának a 102 tartályra való rászerelését részletesen a már hivatkozott 5 305 810 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás ismerteti. A12. ábrán bemutatott elrendezés, ahol is a 160 merülőcsöves szerkezet a tartállyal közös présdarabot alkot, különösen hasznos nagy viszkozitású termékek adagolása esetén, amelyeknél nehézségek adódhatnak a pumpa indítás előtti feltöltése során, amire a 2 305 810 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás is utal. A 101 tartály természetesen a fenékrész felől is feltölthető, mint ahogy azt az előbbiekben a jelen leírás is tartalmazza. A 112 pumpa rögzítése a 102 tartályrészhez történhet akár a 102 pumpa külső része és a 110 tartófal, vagy a 160 merülőcső-szerkezet konvenciális rápattanásos vagy szilárdillesztéses csatlakoztatásával, akár pedig a fentiekben már ismertetett hegesztőbordák irányította ultrahangos hegesztéssel.

HU 219 981 Β

A 13. és 14. ábra a találmány előnyös változata szerinti 201 adagolóeszköz 202 tartályát és a hozzá tartozó 217 fenékrészt mutatja. A 13. és 14. ábra szerinti kiviteli formában alkalmazott 217 fenékrész különösen hatékony a 202 tartály szivárgásmentes lezárásának biztosítására. A 217 fenékrész egy belső 280 dugattyút tartalmaz, ami a 202 tartály 281 belső tömítőfelülete mentén elcsúszva tömör lezárást biztosít. A 281 belső tömítőfelület átmérője kissé szűkebb lehet, mint a 202 tartály 282 belső felületének átmérője. A 280 dugattyú 283 külső tömítőfelülete a függőlegessel φ szöget zár be. A kúpos 283 külső zárófelület szivárgásmentes zárást biztosít a belső 280 dugattyú 283 külső zárófelülete és a 282 belső tömítőfelület között. A 202 tartály alsó részének kerülete mentén lefelé kúposán keskenyedő, bepattintható 284 reteszelőperem van. A 284 reteszelőperemen felső 285 vállfelület van kialakítva. A 217 fenékrész külső 286 rögzítőperemet tartalmaz, ami a 217 fenékrésznek a 202 tartály alsó részéhez való tömített csatlakoztatására szolgál. A 286 rögzítőperem felső vége a 286 rögzítőperem teljes kerülete mentén 287 ferde végződőnyúlványként van kialakítva, valamint a 288 reteszelőtagok sora a 286 rögzítőperem belseje körül egyenletesen van elosztva. A 288 reteszelőtagok a 284 reteszelőperem útján kapcsolódnak a 285 vállfelülethez, hogy ezzel a 217 fenékrészt rögzítsék a 202 tartályrészhez. A 287 ferde végződőnyúlvány általában érintkezik a 202 tartály külsejével, és ezzel szivárgásmentes csatlakozást biztosít a 217 fenékrész és a 202 tartály között. A 217 fenékrészen 289 jelű nyílások alkalmazhatók a 288 reteszelőtagoknak a 286 rögzítőperemen való helyes kisajtolása lehetővé tételére.

Az összeszerelés során a 217 fenékrészt D irányban rácsúsztatják a 202 tartályra. Ahogy a fenékrész D irányban elcsúszik, a 281 belső tömítőfelület és a 283 külső zárófelület egymáshoz nyomódnak, és tömítő kapcsolatba lépnek egymással. Ahogy a 217 fenékrész tovább mozog D irányban, először a 287 ferde végződőnyúlvány, majd a 288 reteszelőtagok átugranak a 284 reteszelőperemen. Miután a 288 reteszelőtagok átlépnek a 284 reteszelőperemen, az említett 288 reteszelőtagok rápattannak a 285 vállfelületre, ezzel a 217 fenékrész a 202 tartályra, a 287 ferde végződőnyúlvány pedig kapcsolatba kerül a 202 tartály külső falával. Ennek eredményeképpen a 217 fenékrész a 202 tartállyal tömítetten összekapcsolódik.

A 15. és 16. ábra a fenékrész olyan alternatív elrendezését mutatja, ami lehetővé teszi a tartályok könnyű egymásra helyezését tárolás céljából. A 317 fenékrész a 15. és 16. ábra szerinti kiviteli forma esetében 393 pozicionáló peremmel van ellátva, amelynek kialakítása olyan, hogy a 3 kiálló falrészt befogadja, amint azt a 16. ábra mutatja. Ennek megfelelően, ugyancsak a 16. ábrán láthatóan a felső 201 tartály könnyen ráhelyezhető az alatta lévő 201” tartályra, és ahhoz könynyen rögzíthető.

A 17. ábrán a 15. és 16. ábra szerinti típusú 201’, 201” tartályok csomagolására és szállítására alkalmazott, egymásra helyezett tartályokból álló előnyös elrendezés látható. A 20Γ, 201” egymásra helyezett tartálysorokat összefogó 390 csomagolóburkolat 391 letéphető zárószalagja a csomag felnyitását és a 201 ’, 201” tartályokhoz való hozzáférését könnyíti meg.

A 18. ábra jelen találmány másik kiviteli alakjának keresztmetszetét lezárt állapotban mutatja meg. A jelen találmány szerinti 1 adagolóeszköz a 2 tartályt foglalja magában. A 2 tartály all befogónyílással van ellátva, ami a 12 pumpának az 1 adagolóeszközben való rögzítésére szolgál. A 12 pumpa bármilyen ismert, hagyományos kivitelű lehet. A 12 pumpa 13 felütközőgallért foglalhat magában, a 12 pumpa 1 tartály belseje felé való mozgásának korlátozására. A 13 felütközőgallér a 12 pumpát az 1 adagolóeszközben tartja all befogónyílással bepattantással létrehozott kapcsolata révén. 12 pumpa behelyezése all befogónyílásba a 2 tartály felső végén át történik. A 12 pumpa vagy a 2 tartály tartalmazhat hegesztőbordákat a 12 pumpának a 2 tartályhoz való hangfrekvenciás hegesztéséhez.

A 17 fenékrész a 2 tartály 16 alsó végződéséhez van rögzítve. A 17 fenékrésznek a 16 alsó végződéshez való rögzítésére szolgáló szerkezeti megoldás részletes leírása a fentiekben már megtörtént. A 17 fenékrész vele közös présdarabot képező 160 merülőcső-szerkezettel van ellátva, ami egy felfelé kiálló 170 csövet és a 17 fenékrésszel együtt sajtolt 171 alsó végződést tartalmaz. A 171 alsó végződésen egy vagy több 172 nyílás van, ami lehetővé teszi, hogy a folyadék a 2 tartály 200 belsejéből a 170 cső belsejébe tudjon áramlani.

A 12 pumpa külső oldalára szerelve a 2 tartályon belül helyezkedik el a 300 betét. E 300 betét 301 külső pereme a 2 tartály falának belső oldalával tömített záró kapcsolatban van. A 300 betét tartalmaz egy 302 belső peremet, amibe a 12 pumpa alsó része illeszkedik. A 302 belső perem alsó végén 303 tölcsérvégződés van, amelynek részletes leírása az alábbi. Egy 304 zárókupak van a 300 betét felső végére szerelve. A 300 betét egy 305 fordított helyzetű adagolókészüléket tartalmaz, ami lehetővé teszi, hogy az 1 adagolóeszköz akkor is képes legyen adagolni, amikor az 1 adagolóeszközt fordított helyzetben tartják. A 305 fordított helyzetben adagolókészüléken található a 306 bemenőnyílás, a 307 visszacsapószelep és a 308 kimenőnyílás. A 308 kimenőnyílás a 12 pumpa házának falában lévő 309, fordított helyzetben működő bemenőnyílással működik együtt. Ez a 309 fordított helyzetben működő bemenőnyílás a 12 pumpának a rajzon nem feltüntetett bemenőnyílása alatt, illetve axiálisan attól befelé helyezkedik el.

A találmány szerinti adagolóeszköz a következőképpen működik.

A 2 tartály egyetlen présdarabot alkotva kerül kisajtolásra. Ezután a 12 pumpát sajtoló illesztéssel a 11 befogónyílásba nyomják. Ezt követően a 6 működtetőelemet rá lehet illeszteni a 12 pumpa 40 szelepcsőszárára. Ezután a 300 betétet a rászerelt 304 zárókupakkal együtt a 2 tartály 16 alsó végződésén át kell behelyezni úgy, hogy az a 2 tartály belső fala mentén a 12 pumpa alsó vége fölé csússzon.

Az így összeszerelt 2 tartályt a 17 fenékrésszel együtt, de azzal nem összeszerelve a töltő-, illetve szerelőműhelybe, vagy az elárusítóhelyre kell szállítani. Ami9

HU 219 981 Β kor sor kerül az 1 adagolóeszköz feltöltésére, a 2 tartályt megfordítjuk célszerűen úgy, hogy a 32 vállrész valamilyen tartókészülék megfelelő részére támaszkodjék. A 2 tartályt ezután a nyitott 16 alsó végződésén át a folyékony termékkel feltöltjük. A 17 fenékrészt ezután ráhelyezzük a 16 alsó végződésre. A 170 csövet ezután beillesztjük a 12 pumpa 12a nyitott végébe. Amint a 170 csövet behelyeztük a feltöltött 2 tartály 16 alsó végződésébe, a folyékony termék átfolyik a 170 csőbe, ezzel kiszorítva a 170 csőben lévő levegőt a 172 nyíláson át. A 17 fenékrész és a 2 tartály 16 alsó végződése közötti tömítést a fent leírt módok bármelyikének alkalmazásával létre kell hozni.

Az 1 adagolóeszköz függőleges helyzetében a folyékony terméket a 12 pumpán belüli nyomáscsökkenés beszívja a 172 nyílásokba és a 170 csőbe. Minthogy a 170 cső már kezdetben feltöltődik a folyadékkal, nem okoz nehézséget a 170 csőbe zárt levegő felszívása és a cső átfüvatása, ezzel jelentősen egyszerűsítve 12 pumpa beindítását. Ennek megfelelően a jelen találmány különösen alkalmas olyan termékek adagolására, amelyeknél nehéz a pumpa beindítása, vagyis lehetővé válik nagy viszkozitású termékek adagolása is.

Az 1 adagolóeszköz fordított helyzetében a 307 visszacsapószelep golyója eltávolodik a közvetlenül a 356 bemenőnyílás fölött lévő 310 zárófelülettől, ezzel megnyitván a folyadék útját a 306 bemenőnyílástól a 308 kimenőnyílás felé, és egyúttal a 12 pumpa belseje felé a 309 fordított helyzetű 309 bemenőnyíláson át. A fordított helyzetű 6 működtetőelemet működtetve a folyékony terméket a pumpa a 309 fordított helyzetű bemenőnyíláson át felszívja, lehetővé téve ezzel az adagolást, fordított helyzetben tartott adagolóeszközzel.

A 19. ábra a találmány további példakénti kiviteli alakját mutatja. A 19. ábra szerinti kivitel azonos a 18. ábra szerinti megoldás szerkezeti kialakításával és működtetésével, azzal az eltéréssel, hogy itt a 300 betét nincs ellátva fordított helyzetű adagolást lehetővé tevő 305 adagolószerkezettel. Ennek megfelelően a 18. ábra szerinti megvalósítási forma nincs alkalmassá téve az 1 adagolóeszközből történő adagolásra, amikor az 1 adagolóeszközt fordított helyzetben tartják.

A 20. ábrán a találmány további változata látható. A 20. ábra szerinti kivitel szerkezete és működése azonos a 18. és 19. ábrákon bemutatott megoldásokkal, kivéve, hogy a 20. ábra szerinti kivitel nem tartalmazza a 300 betétet, sem annak bármilyen változatát.

A 21-27. ábrák a jelen találmány további változatát mutatják. A 21-27. ábrák szerinti 401 adagolóeszköz különösen olyan nagyobb méretű palackok vagy tartályok esetében hasznos, amelyeknél a 401 adagolóeszköz 402 tartálya nem fröccsöntéses gyártási technikával készült, például a 402 tartályt fúvásos módszerrel alakítják ki. A 401 adagolóeszköz alsó végét a 12-14. ábrák kiviteli formájával azonos módon gyártják és szerelik össze - vagyis a 402 tartály alsó részén 285 vállfelülettel ellátott 284 reteszelőperem nyer alkalmazást. Hasonlóképpen a 401 adagolóeszköz 217 fenékrésze azonos a 12-14. ábrák szerintivel - vagyis egy 287 ferde végződőnyúlvánnyal ellátott, és egy sor 288 reteszelőtagot, valamint a 288 reteszelőtagoknak megfelelő nyílásokat tartalmaz, és ferde 283 külső zárófelülettel rendelkező 280 dugattyút is magában foglal, amelynek 283 külső zárófelülete a 402 tartály 281 belső tömítőfelületével együttesen biztosítja a tömör lezárást.

A 21-27. ábrákon bemutatott kiviteli alak 417 szerelőkupakkal van ellátva a 12 pumpának a 402 tartály felső végére való rászerelés céljából. A 417 szerelőkupak 410 tartófala 411 befogónyílással van ellátva, ami a 12 pumpának a 417 szerelőkupakban való rögzítésére szolgál. A 12 pumpa bármilyen konvencionális konstrukció lehet. A 12 pumpa 13 felütközőgallérja a 12 pumpának a 417 szerelőkupak 411 befogónyílásba befelé irányuló mozgása mértékét korlátozza. A 13 felütközőgallér benntartja a 12 pumpát a 417 szerelőkupakban a 411 befogónyílással létrejövő bepattanóillesztés útján. A 12 pumpát a 411 befogónyílásba a 417 szerelőkupak felső végén át kell betolni. A 12 pumpa vagy a 417 szerelőkupak ellátható gyűrű alakú hegesztőbordákkal a 12 pumpának a 417 szerelőkupakhoz való hangfrekvenciás hegesztése céljából.

A 21-27. ábrákon bemutatott kiviteli alakhoz alkalmazott 417 szerelőkupak különösen alkalmas a 12 pumpának a 402 tartályra való szivárgásmentes és könnyű rászerelhetősége biztosítására anélkül, hogy a 402 tartály legyártásához bonyolult sajtolási műveleteket kellene alkalmazni. A 417 szerelőkupak egy 480 belső dugattyút foglal magában, a 402 tartály 481 belső tömítőfelület mentén és azzal tömítően érintkezve mozog. A 481 belső tömítőfelület kissé tágabb lehet, mint a 402 tartály 482 belső falfelülete. A 480 belső dugattyúnak 483 kúpos zárófelülete van, amely θ szöget zár be a függőlegessel. A 483 kúpos zárófelület szivárgásmentes zárást biztosít a 480 belső dugattyú és a 481 belső tömítőfelület között. A 402 tartály felső végei ugyancsak el vannak látva 484 kúpos reteszelőperemmel, a 402 tartály egész kerülete mentén. A 484 kúpos reteszelőperem alsó részén a 485 bepattanó felületrész van kialakítva. A 417 szerelőkupakon a 486 külső rögzítőperem a 417 szerelőkupaknak a 402 tartályhoz való rögzítésére, és köztük a tömítés biztosítására szolgál. A 486 rögzítőperem felső vége a 486 rögzítőperem teljes kerülete mentén 487 ferde végződőnyúlványként van kialakítva, valamint a 488 reteszelőtagok sora a 486 rögzítőperem belseje körül egyenletesen elosztva. A 488 reteszelőtagok a 484 reteszelőperem útján kapcsolódnak a 485 vállfelülethez, hogy ezzel a 417 fenékrészt rögzítsék a 402 tartályhoz. A 487 ferde rögzítőnyúlvány általában érintkezik a 402 tartály külső felületével, ezzel szivárgásmentes csatlakozást biztosít a 417 szerelőkupak és a 402 tartály között. A 417 szerelőkupakban 489 reteszelőtagoknak a 486 reteszelőperemen való helyes kisajtolása lehetővé tételére szolgál.

A 21-27. ábrák szerinti készülék kétféleképpen szerelhető össze. Először a 12 pumpát lehet a 417 szerelőkupakra, majd a 417 szerelőkupakot a 402 tartályra szerelni. A 402 tartályt ezután a fent leírt módon fel lehet tölteni a 402 tartály nyitott alsó végződésén keresztül, majd a 217 fenékrészt rá lehet pattintani a 402 nyitott alsó végződésére. A másik változat szerint először a

HU 219 981 Β

217 fenékrész lenne a 402 tartályra csatlakoztatható, ezt követően a 402 tartály felülről feltölthető, majd a 417 szerelőkupakot a már rászerelt 12 pumpával és a 6 működtetőelemmel együtt lehet rápattintani a 402 tartályra.

A 25-27. ábrák a 6 működtetőelemen lévő 9 szórófej tömítésére szolgáló megoldás részleteit mutatják. A 6 működtetőelemet körülvevő 403 függőleges falhoz 440 csuklós összeköttetés útján 404 zárótag kapcsolódik. A 440 csuklós összeköttetés 441 hengeres része a 6 működtetőelemet körülvevő 403 függőleges fal 442 félkör alakú kivágásába van ágyazva. Ez a kapcsolat biztosítja, hogy a 6 működtetőelem ne fordulhasson el nemkívánt helyzetbe.

Amikor a 401 adagolóeszközből folyadékot akarunk adagolni, a 404 zárótagot a 9 szórófejtől távolodó irányba a 26. és 27. ábrán látható helyzetbe hozzuk. Az adagolás befejezése után a 404 zárótagot a 9 szórófej felé visszahajtjuk úgy, hogy a 404 zárótag belső felületén kialakított 445 gyűrűs tömítőperem kapcsolódjék a 9 szórófej környezetében lévő nyílással. Ez a kapcsolódás elzátja a 9 szórófejet a levegő vagy egyéb szennyezőanyagnak a 9 szórófejbejutása elől, megakadályozva ezzel a 9 szórófej esetleges szennyeződését, eldugulását.

A 28. ábra a 21-27. ábrák 401 adagolóeszközének keresztmetszetét mutatja, bemutatva azt a 560 fordított adagolóeszközt, ami lehetővé teszi az adagolást a fordított helyzetben tartott 401 adagolóeszközből. A 29-30. ábrákon, a 28. ábrán bemutatott fordított helyzetű 560 adagolóeszköz részletrajzai láthatók. Az 560 adagolóeszköz 561 merülőcső-adaptert, 562 alsó szelepkosarat, 563 alsó szelepgolyót, 564 felső merülőcsövet,

565 felső szelepkosarat, és 566 felső szelepgolyót foglal magában. Az 561 merülőcső-adapter 567 felső nyílását úgy méretezzük, hogy abba a 31. ábrán bemutatott sajtolt 160 merülőcsövet szorosan be lehessen helyezni, vagy úgy, hogy az a 12 pumpára csatlakozó 460 konvencionális merülőcsövet (a 28. ábra szerinti) be tudja fogadni. Az 561 merülőcső-adapter második felső nyílása olyan méretű, hogy abba a konvencionális anyagból gyártott 564 felső merülőcsövet szorosan be lehessen helyezni. Az 565 felső szelepkosár és az 562 alsó szelepkosár lényegében azonos konstrukciójú, mindkettő 569 kúpos tömítőfelülettel van ellátva, amelyekre az 563, illetve 566 golyók, valamint az 562, illetve az

566 szelepgolyókat tartó 570 reteszelőbütykök tömítetten záró módon fel tudnak feküdni. Az 565 felső szelepkosár az 564 felső merülőcsőnek az 568 másik felső nyílásba szerelt 564 merülőcső végével szembeni végére van szerelve. Az 565 felső szelepkosár végén az 572 kimenőnyílásban kúpos kiképzésű 571 rész van, az 565 felső szelepkosár 564 felső merülőcsőre való ráhelyezésének megkönnyítésére. Az 572 kimenőnyílás úgy van méretezve, hogy az 564 felső merülőcsövet szorosan tartsa. Az 562 alsó szelepkosár szorosan illeszkedik az 561 merülőcső-adapter 573 alsó nyílásába.

A találmány szerint kialakított, fordított helyzetű 560 adagolóeszköz működése során álló helyzetében az 566 felső szelepgolyó a gravitáció hatására tömören záróan felül az 565 felső szelepkosárban kialakított 569 kúpos zárófelületen, megakadályozva ezzel levegő vagy folyadék bejutását az 561 merülőcső-adapterbe és az adagoló merülőcsövébe. Az 563 alsó szelepgolyót az 570 reteszelőbütykök tartják az 562 alsó szelepkosárban, amely bütykök lehetővé teszik, hogy az 560 adagolóeszköz fenekén lévő folyadék az 563 alsó golyósszelep golyója mellett bejuthasson az 564 felső merülőcsőbe, az 564 felső merülőcsőben uralkodó nyomás csökkenésekor. Az adagoló fordított helyzetében az 563 alsó szelepgolyó gravitációs hatásra nekiszorul az 562 alsó szelepkosárban kialakított kúpos zárófelületnek, megakadályozva ezzel, hogy levegő vagy folyadék juthasson az 562 szelepkosáron át az 564 felső merülőcsőbe. Az 566 felső szelepgolyót az 570 reteszelőbütykök tartják az 565 felső szelepkosárban, amely bütykök lehetővé teszik, hogy az adagoló felső részében lévő folyadék az 563 alsó golyósszelep golyója mellett át tudjon áramlaté az 564 felső merülőcsőbe az 561 merülőcső-adapteren át és az adagoló merülőcsövébe, amikor az 560 adagolóeszköz merülőcsövében a nyomás csökken. Mindennek eredményeképpen a fordított helyzetű 560 adagolóeszközzel lehetővé válik az adagolás álló és fordított helyzetében egyaránt. Az 560 adagolóeszköz felépítése olyan, hogy súly és gyors összeszerelhetőség tekintetében az igényeket kielégíti, és különböző számú, méretű és elrendezésű merülőcsövekhez adaptálható a megfelelő méretű 561 merülőcső-adapter segítségével. Az 560 adagolóeszköz esetében a merülőcső, a pumpa vagy adagoló szerkezeti kialakításán nem kell semmit sem változtatni, így az könnyen adaptálható bármilyen adagoló- vagy pumpamérethez, avagy kiviteli alakhoz.

A 31. ábra a 12. ábra szerinti 101 adagolóeszköz hosszmetszetét ábrázolja, ahol a készülékkel egybesajtolt 160 merülőcső olyan megoldása látható, amely az 560 adagolóeszözzel is használható.

A 32-36. ábrák a jelen találmány szórófejzáró részének példakénti megoldását mutatják. A 3 kiálló falrészen a 25 szórónyílással ellenkező oldalon 905 kiugró fészek van kialakítva. A 905 kiugró fészek elől 906 nyílással van ellátva, amin át a 904 zárótag alsó vége betolható. A 904 zárótag 908 homlokfelületére 907 csuklótag van szerelve. A 907 csuklótagon kialakított 909 síkfelület található, míg a felület többi része hengeres. A 905 kiugró fészek nyílást alkot, amely a 910 ellapított rész kivételével henger alakú. A 907 csuklótag ily módon a 905 fészek oldalai közti nyílásban elfordul, de kihajtott helyzetbe pattan, amikor a 909 síkfelület a 910 ellapított résszel kapcsolódik.

A 904 zárótagnak 911 zárórésze van, amelynek alakja olyan, hogy szorosan beleillik a 25 szórónyílást körülvevő nyílásba, megakadályozva ezzel, hogy levegő kerüljön a 25 szórónyílásba, és az adagolóban lévő folyadék beszáradjon. Ez a tömített zárás elejét veszi a 25 szórónyílás esetleges eldugulásának. A 32. ábrán látható 904’ jelzésű helyzetben a 904 zárótag a szórónyílást szabadon hagyó helyzetbe pattan, vagyis abba a helyzetbe, ahol a 904 zárótag nem zavarja a 25 szórónyílásból kilépő, porlasztott folyadék szabad útját.

HU 219 981 Β

A 904 zárótag kialakítása olyan, hogy 908 elülső felülete illeszkedik a 3 kiálló falrész külső felületével. Ezenkívül a 904 zárótag könnyen behelyezhető a 905 kiugró fészek pofái közé, biztosítva ezzel a 3 kiálló falrészre illeszkedett 904 zárótag könnyű cserélhetőségét, így különböző színű 904 zárótagok, valamint különböző méretű és alakú 911 zárórészek helyezhetők el a 3 kiálló falrészen. Amikor a 911 zárórész a 6 működtetőelem nyílását reteszeli, a 904 zárótag teljesen lezárja a 25 szórónyílást, így a 25 szórónyílás szennyeződések ellen védett.

A fentiekben a találmányt a rajz alapján, kiviteli példákra hivatkozva ismertettük, ami azonban nem jelenti az igényelt oltalmi kör korlátozását. Oltalmi igényünket az alábbi igénypontokban határozzuk meg.

Claims

1. Adagolóeszköz, amelynek tartálya (2) van, a tartálynak (2) nyitott alsó végződése (16) és felső tartófala (10) van, ahol az alsó végződés (16) külső felületén kúpos szakasszal (18) vagy külső kerülete mentén ferde reteszelőbordákkal (30) van ellátva, a felső tartófal (10) pedig befogónyílással (11) rendelkezik;

pumpája (12) van, amelynek hengeres külső felülete a tartófal (10) befogónyílásába (11) illeszkedik, és a tartófalhoz (10) tömítetten kapcsolódik; továbbá egy darabként kialakított fenékrésze (17) van, amely a tartálytól (2) különválasztható idom, azzal jellemezve, hogy az alsó végződés (16) és a tartófal (10) a tartály (2) palástfalával egy darabként van kialakítva, amelyet a fenékrész (17) tömítetten lezár úgy, hogy a fenékrész (17) befogóvájattal (19) rendelkezik, amely úgy van kialakítva, hogy a tartály (2) alsó végződésének (16) kúpos szakaszát (18) vagy ferde reteszelőbordáit (30) fogadja, azt rögzíti és a fenékrész (17) és az alsó végződés (16) között tömített kapcsolatot biztosít.

2. Az 1. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a pumpához (12) működtetőelem (6) kapcsolódik, és/vagy a tartály (2) függőleges kiálló falrésszel (3) rendelkezik.

3. A 2. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzaljellemezve, hogy a kiálló falrész (3) függőleges vájattal (23) van ellátva, amelyben a működtetőelemhez (6) kapcsolódó szórófej (9) van rögzítve, továbbá a kiálló falrész (3) helyzetbehatároló peremmel (22) van ellátva, amely a szórófej (9) függőleges vájatban (23) való elhelyezkedése esetén a működtetőelem (6) lefelé történő elmozdulását behatárolja, és/vagy a kiálló falrész (3) eltávolítható zárórésszel (4) rendelkezik, amely a kiálló falrészben (3) kialakított adagoló/szóró nyílást (25) takarja.

4. Az 1. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy külső felületén kialakított vállrésszel (32) rendelkezik, amelyen az adagolóeszköz (1) megfordított helyzetben, szerelés vagy töltési művelet közben megtámasztható.

5. Az 1. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a tartófal (10) és a pumpa (12) illeszkedő felületrészei és/vagy a tartály (2) és a fenékrész (17) illeszkedő felületrészei között külső energiahatásra tömített kapcsolatot biztosító hegesztőborda (15, 20) van elrendezve.

6. Adagolóeszköz, amelynek tartálya (2) és fenékrésze (17, 117,217, 317) van, a tartálynak (2) alsó végződése (16) és felső tartófala (10) van, az alsó végződés (16) lefelé nyitott, a tartófalban (10) pedig befogónyílás (11) van kialakítva;

a tartályban (2) a tartófalhoz (10) oldhatatlan kötéssel, adott esetben műanyaghegesztéssel kapcsolódó merülőcső (160) van elrendezve, amely előnyösen levegőzőnyílással (161) van ellátva; és a tartófal (10) befogónyílásába (11) pumpa (12) van illesztve, amelynek hengeres külső felülete tömítetten kapcsolódik a tartófalhoz (10);

azzal jellemezve, hogy fenékrésze (17, 117, 217, 317) a tartálytól (2) elválasztható, külön alkatelemként úgy van kialakítva, hogy a tartályhoz (2) kapcsolódva annak alsó végződését (16) tömítetten lezárja.

7. Adagolóeszköz, amelynek tartálya (2) és fenékrésze (117, 217, 317) van, a tartálynak (2) alsó végződése (16) és felső tartófala (10) van, ahol az alsó végződés (16) lefelé nyitott, és külső kerülete mentén reteszelőperemmel (284) van ellátva, a tartófalban (10) pedig befogónyílás (11) van kialakítva;

a tartófal (10) befogónyílásába (11) pumpa (12) van illesztve, amelynek hengeres külső felülete tömített lezárást képezve kapcsolódik a tartófalhoz (10), azzal jellemezve, hogy a fenékrész (117, 217, 317) a tartálytól (2) különálló alkatelemként úgy van kialakítva, hogy a tartály (2) alsó végződését (16) tömítetten lezárja, ahol a fenékrész (117, 217, 317) külső zárófelülettel (283), előnyösen kúpos zárófelülettel, továbbá külső rögzítőperemmel (286) rendelkezik, ahol a külső zárófelület (283) a tartály (2) alsó végződésének (16) belső felületével tömített lezárást képez, a külső rögzítőperem (286) pedig a tartály (2) alsó végződésének (16) reteszelőperemével (284) kapcsolódik.

8. A 7. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a fenékrész (117, 217) külső rögzítőpereme (286) a tartály (2) alsó végződésének (16) reteszelőperemével együttműködő, rápattintható reteszelőtagokkal (288) és/vagy rápattintható ferde végződőnyúlvánnyal (287) rendelkezik.

9. A 7. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a tartály (2) függőleges kiálló falrésszel (3) rendelkezik, amely a fenékrész (317) pozicionálóperemével (393) kapcsolódik.

10. Adagolóeszköz, amelynek tartálya (2) van, amely nyitott alsó végződéssel (16) és egy fölötte kialakított befogónyílással (11) rendelkezik, a befogónyílásba (11) illesztve hengeres külső fallal rendelkező pumpa (12) van elrendezve, továbbá fenékrésze (17) van, amely a tartálytól (2) külön alkatelemként van kialakítva,

HU 219 981 Β azzal jellemezve, hogy a fenékrész (17) a tartály (2) alsó végződéséhez (16) tömített lezárást képezve kapcsolódik, továbbá a fenékrészhez (17) oldhatatlan kötéssel, célszerűen azzal egy darabként kialakítva merülőcső (160) kapcsolódik, amely a fenékrész (17) környezetében legalább egy nyílással (172) rendelkezik.

11. A 10. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a tartályban (2) elrendezett betéttel (300) rendelkezik, amely a pumpa (12) tartályba (2) benyúló szakaszához kapcsolódik, ahol a betét (300) előnyösen - bemenőnyílással (306), kimenőnyílással (308) és felügyelőszeleppel (307) rendelkezik, amely felügyelőszelep (307) a bemenőnyílást (306) a tartály (2) normál álló helyzetében zárja, míg az adagolóeszköz (1) megfordított helyzetében a pumpa (12) belső tere és a tartály (2) belső tere között a bemenőnyíláson (306) és a kimenőnyíláson (308) keresztül folyadékátvezető kapcsolat van, ahol a betét (300) a pumpa (12) alsó vége környezetében tölcsérvégződéssel (303) rendelkezik, amely elősegíti a merülőcső (160) bevezetését a pumpa (12) alsó végződésébe.

12. Adagolóeszköz, amelynek pumpás adagolója és tartálya van, ahol a pumpás adagoló külső felülettel, a tartály pedig kimenőnyílással rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a tartálynak (402) továbbá gyűrűs reteszelőpereme (484) van, amely a kimenőnyílás (308, 572) körül helyezkedik el, továbbá szerelőkupakja (417) van, amely

a) központi befogónyílással (411) rendelkezik, amely a pumpás adagoló pumpájának (12) külső kerületét veszi körül, és rögzíti;

b) kúpos külső zárófelülettel (483) rendelkezik, amely a reteszelőperem (484) belső tömítőfelületével (481) tömített kapcsolatot képez, és

c) külső rögzítőperemmel (486) rendelkezik, amely a reteszelőperemmel (484) kapcsolódik, ahol a külső rögzítőperemnek (486) legalább egy, sugárirányban benyúló reteszelőtagja (488) van, amely a reteszelőperemmel (484) kapcsolódik.

13. A 2. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a kiálló falrészben (3) függőleges vájat (23) van kiképezve, amelynek révén a működtetőelemen (6) egy szórófej (9) van tömítetten elrendezve, és a kiálló falrész (3) továbbá helyzetbehatároló peremmel (22) rendelkezik, amely a szórófej (9) függőleges vájatban (23) történő elhelyezkedése esetén a működtetőelem (6) lefelé történő elmozdulását akadályozza.

14. A 2. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a működtetőelem (6) és a tartófal (10) közé előfeszítő rugó (50) van szerelve.

15. Adagolóeszköz, amelynek tartálya (2), fenékrésze (17, 117, 217, 317) és szórófejhez (9) kapcsolódó működtetőeleme (6), továbbá a tartály (2) palástfalához kapcsolódó kiálló falrésze (3) van; a tartálynak (2) nyitott alsó végződése (16) és felső tartófala (10) van, amely tartófalban (10) befogónyílás (11) van kialakítva;

azzal jellemezve, hogy a tartály (2) palástfala az alsó végződéssel (16), a felső tartófallal (10) és a kiálló falrésszel (3) egy darabként van kialakítva;

a kiálló falrészben (3) a szórófej (9) működtetőelemen (6) történő, tömített rögzítését biztosító függőleges vájat (23) van kiképezve, és a tartálytól (2) különálló, egységes fenékrésze (17, 117, 217, 317) a tartály (2) nyitott alsó végződésével (16) kapcsolódik úgy, hogy az alsó végződésén (16) tömített lezárást képez.

16. A 15. igénypont szerinti adagolóeszköz, azzal jellemezve, hogy a tartófal (10) továbbá helyzetbehatároló peremmel (22) van ellátva, amely a szórófej (9) függőleges vájatba (23) történő illeszkedése esetén a működtetőelemet (6) lefelé történő elmozdulás ellen reteszeli, és/vagy a kiálló falrész (3) továbbá jelzőbordával (26) rendelkezik, amely a működtetőelem (6) külső felületével együttműködő, a szórófej (9) függőleges vájatba (23) történő megfelelő illesztése esetén jelzőhangot adó alkatelemként van kialakítva.

17. Adagolóeszköz, amelynek nyitott alsó végződéssel rendelkező tartálya (102, 202, 402) van, amelynek alsó végződése körül reteszelőperem (284, 484) van kiképezve, és a tartály (102,202,402) alsó végződéséhez fenékrész (117,217, 317,417) kapcsolódik, amely a tartálytól (102, 202, 402) különálló alkatelemként van kialakítva, azzal jellemezve, hogy a fenékrész (117, 217, 317,417) a tartály (102, 202, 402) nyitott alsó végződésén tömített lezárást képez úgy, hogy a fenékrészen (117,217,317,417) külső zárófelület (283, 483) van kiképezve, amely a tartály (102, 202, 402) belső tömítőfelületével (281, 481) képez tömített kapcsolatot, és a fenékrész (117, 217, 417) rögzítőperemmel (286, 486) rendelkezik, amely a tartály (102, 202, 402) alsó végződésének reteszelőperemével (284, 484) kapcsolódik úgy, hogy a fenékrész (117, 217, 317, 417) a tartályt (102, 202, 402) folyadékzáró tömítéssel lezárja.

18. Adagolóeszköz, amelynek nyitott alsó végződéssel (16) rendelkező tartálya (2) és a tartálytól (2) különálló fenékrésze (117, 217) van, amely a tartály (2) alsó végződéséhez (16) kapcsolódik, azzal jellemezve, hogy a tartály (2) alsó végződésének (16) belső palástfelületén belső tömítőfelület (281) van kiképezve;

a fenékrésznek (117, 217) előnyösen enyhén kúpos, külső zárófelülete (283) van, amely a tartály (2) belső tömítőfelületével (281) kapcsolódva tömített lezárást képez.

19. Eljárás adagolótartály előállítására, amelynek keretében nyitott alsó végződéssel (16) és felső tartófallal (10), valamint a felső tartófalban (10) kialakított befogónyílással (11) rendelkező tartályt (2) alakítunk ki;

a befogónyílásba (11) pumpát (12) helyezünk, amelyhez célszerűen működtetőelemet csatlakoztatunk, azzal jellemezve, hogy egy darabként kialakított fenékrészt (17) állítunk elő, amelyben befogóvájatot (19) alakítunk ki;

HU 219 981 Β a fenékrészt a tartályhoz (2) kapcsoljuk úgy, hogy az alsó végződés (16) kúpos szakaszát (18) a fenékrész (17) befogóvájatába (19) illesztjük; és a kúpos szakasz (18) és a befogóvájat (19) között tömített kapcsolatot hozunk létre.

20. Eljárás adagolótartály előállítására, amelynek keretében nyitott alsó végződéssel (16) és felső befogónyílással (11) rendelkező tartályt (2) állítunk elő;

a befogónyílásba (11) pumpát (12) illesztünk; azzal jellemezve, hogy fenékrészt (17) és hozzá egységes alkatelemként kapcsolódó merülőcsövet (160) állítunk elő;

a merülőcsövet (160) a nyitott alsó végződésen (16) keresztül bevezetjük a tartályba (2) úgy, hogy a merülőcső (160) felső vége a pumpához (12) kapcsolódik, és a tartály (2) nyitott alsó végződését (16) a fenékrésszel (17) folyadékzáró tömítést képezve lezárjuk.

21. A 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pumpa (12) befogónyílásba (11) történt bevezetését követően a pumpa (12) alsó szakaszára betétet (300) csatlakoztatunk.

22. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pumpa (12) befogónyílásba (11) történő behelyezése során a pumpát vagy az alsó végződésen (16) keresztül, vagy a tartófalnak (10) az alsó végződéssel (16) ellentétes oldala felől vezetjük be.

23. Eljárás adagolótartály előállítására, amelynek keretében nyitott alsó végződéssel (16) és felső tartófallal (10) rendelkező tartályt (2) alakítunk ki, ahol a felső tartófal (10) befogónyílást (11) tartalmaz, az alsó végződés (16) pedig a kerület mentén elrendezett, ferde reteszelőbordákkal (30) van ellátva;

a befogónyílásba (11) pumpát (12) helyezünk, azzal jellemezve, hogy egy darabként kialakított fenékrészt (17) állítunk elő, amely befogóvájattal (19) és legalább egy vízszintes résszel, adott esetben reteszelőperemmel (31) rendelkezik, és a fenékrészt (17) a tartály (2) alsó végződéséhez (16) csatlakoztathatóan úgy alakítjuk ki, hogy az alsó végződés (16) a fenékrész (17) befogóvájatába (19) bevezethető úgy, hogy ott az alsó végződés (16) ferde reteszelőbordái (30) a fenékrész (17) vízszintes része, adott esetben reteszelőpereme (31) által reteszelve vannak.

24. A 23. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pumpához (12) adagoló/szóró működtetőelemet (6) csatlakoztatunk, és a pumpát (12) a befogónyílásba (11) vagy a tartály (2) nyitott alsó végződésén (16) keresztül, vagy a tartófalnak (10) az alsó végződéssel (16) ellentétes oldaláról vezetjük be.

25. Eljárás adagolótartály előállítására, amelynek keretében nyitott alsó végződéssel (16) és felső tartófallal (10) rendelkező, valamint merülőcső (160) elrendezéssel ellátott tartályt (2) alakítunk ki, ahol a merülőcsövet (160) előnyösen műanyaghegesztéssel kapcsoljuk a tartófalhoz (10), amelyben továbbá befogónyílást (11) alakítunk ki, és a tartófal (10) befogónyílásába (11) pumpát (12) vezetünk be;

azzal jellemezve, hogy a nyitott alsó végződéshez (16) csatlakoztatható, azzal tömített lezárást képező fenékrészt (17, 117, 217, 317) alakítunk ki.

26. Eljárás adagolótartály előállítására, amelynek keretében nyitott alsó végződéssel (16) és felső tartófallal (10) rendelkező tartályt (2) állítunk elő, ahol a tartófalban (10) befogónyílást (11) alakítunk ki, az alsó végződésen (16) pedig reteszelőperemet (284) képezünk ki, és a tartófal (10) befogónyílásába (11) pumpát (12) vezetünk be;

azzal jellemezve, hogy a tartálytól (2) különálló fenékrészt (117, 217, 317) alakítunk ki, amely külső zárófelülettel (283) és rögzítőperemmel (286) rendelkezik; és a fenékrésszel (117, 217, 317) a tartály (2) nyitott alsó végződését (16) folyadékzáró tömítést létesítve lezárjuk úgy, hogy a fenékrész (117, 217, 317) külső zárófelülete (283) a tartály (2) alsó végződésének (16) belső tömítőfelületével (281), külső rögzítőpereme (286) pedig a tartály (2) alsó végződésének (16) reteszelőperemével (284) kapcsolódik.

27. Eljárás adagolótartály kialakítására, amelynek során nyitott alsó végződéssel és az alsó végződés körül reteszelőperemmel (284, 484) ellátott tartályt (102, 202,402) alakítunk ki, azzal jellemezve, hogy különálló fenékrészt (117, 217, 317, 417) alakítunk ki, amely külső zárófelülettel (283, 483) és rögzítőperemmel (286,486) rendelkezik, és a fenékrésszel (117, 217, 317, 417) a tartály (102, 202, 402) nyitott alsó végződését tömítetten lezárjuk úgy, hogy a fenékrész (117,217,317,417) külső zárófelülete (283, 483) és a tartály (102, 202, 402) belső tömítőfelülete (281,481) között, valamint a külső rögzítőperem (286, 486) és a tartály (102, 202, 402) reteszelőpereme (284,484) között létesítünk kapcsolatot.

28. Elrendezés pumpás adagolóeszköz tartályhoz történő csatlakoztatására, ahol a tartály reteszelőperemmel (484) rendelkezik, azzal jellemezve, hogy az elrendezésnek központi nyílása (411) van, amely a pumpás adagoló pumpáját (12) befogadja;

külső zárófelülete (483) van, amely a tartály (402) reteszelőperemének (484) belső tömítőfelületével (481) tömített lezárást képez, és külső rögzítőpereme (486) van, amely reteszelőtagokkal (488) rendelkezik, amelyek a tartály (402) reteszelőperemével (484) kapcsolódnak.

29. A 28. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a szerelőkupakhoz (417) kapcsolódó függőleges fala (403) van, amelyre zárótag (404) van szerelve, amely tömítőperemmel (445) van ellátva, ahol előnyösen a zárótag (404) vízszintes vagy függőleges tengely körül csuklósán van szerelve,

HU 219 981 Β a zárótag (404) függőleges faltól (403) kihajtott helyzetben történő kitámasztására alkalmas reteszelőeleme van, és/vagy a zárótag (404) a csuklós kapcsolat tengelye mentén elrendezett hengeres résszel (441) van ellátva, amely egy sugárirányban kinyúló résszel rendelkezik, amely a működtetőelemmel (6) annak elfordulását akadályozó kapcsolatban van.

30. A 28. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy zárótagja (904) van, amely csuklótaggal (907) rendelkezik, amely csuklótag (907) sík felületrésszel (909) rendelkezik, míg a kiálló falrész (3) sík felületszakasszal (910) rendelkezik, ahol a csuklótag (907) sík felületrésze (909) a kiálló falrész sík felületszakaszával (910) együttműködve a zárótagot (904) a kiálló falrésztől (3) eltávolodott alaphelyzetében reteszeli.

31. Elrendezés fordított helyzetű adagolóeszközből történő adagolás biztosítására, amely elrendezésnek merülőcsöve és szelepegysége van, azzal jellemezve, hogy első és második bemenőnyílásokkal és kimenőnyílással rendelkező első szelepegysége van, amely gravitációs működtetésű szelepgolyót (563) tartalmaz, és kimenőnyílása a merülőcsövet fogadja;

további merülőcsöve (564) van, amelynek egyik vége az első szelepegység első bemenőnyílásába csatlakozik; és egy második szelepegysége van, amely bemenőnyílással és kimenőnyílással, valamint gravitációs működtetésű szelepgolyóval (556) rendelkezik, ahol a kimenőnyílás az utóbbi merülőcső (564) másik végét fogadja.

32. A 31. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy az első szelepegység második bemenőnyílása és kimenőnyílása a szelepegység ugyanazon axiális végén helyezkedik el, az első bemenőnyílás pedig a szelepegység szemközti axiális végén helyezkedik el.

33. Elrendezés adagoló-, illetve szóróeszköz által okozott szennyezés megelőzésére, ahol a szóróeszköznek működtetőeleme (6) van, amely szórónyílással és a szórónyílást körülvevő nyílással rendelkezik, azzal jellemezve, hogy kiálló falrésze (3) van, amely a működtetőelemet (6) legalább részben körülveszi, és adagoló/szóró nyílást (25) foglal magában; továbbá zárótagja (404, 904) van, amely tömítőperemmel (445) vagy zárórésszel (911) rendelkezik, amely lezárást képezve illeszkedik a szórónyílást körülvevő nyílásba, és csuklósán van a kiálló falrészre (3) szerelve úgy, hogy első alaphelyzetében tömítetten lezárja a szórónyílást körülvevő nyílást, és takaqa az adagoló/szóró nyílást (25), második alaphelyzetében pedig a szórónyílást körülvevő nyílástól eltávolodva helyezkedik el, és az adagoló/szóró nyílást is szabadon hagyja.

34. A 33. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a zárótag (404, 904) vízszintes vagy függőleges tengely körül csuklósán elfordíthatóan van szerelve; és/vagy a zárótag (404) hengeres résszel (441) van ellátva, amelyen keresztül a függőleges falhoz (403) csuklósán kapcsolódik, és a csuklós kapcsolat legalább egy része a működtetőelem (6) kivágásába (442) illeszkedik úgy, hogy a működtetőelemet (6) elfordulás ellen reteszeli.

35. A 33. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy a zárótag (904) csuklótag és legalább egy kiugró részek (205) révén csuklósán kapcsolódik a kiálló falrészhez (3), ahol a csuklótag (907) sík felületrésszel (909), a kiugró fészek (905) pedig sík felületszakasszal (910) rendelkezik, amely sík felületrész (909) a sík felületszakasszal (910) együttműködve a zárótagot (904) az említett második alaphelyzetében reteszeli.

36. A 33. igénypont szerinti elrendezés, azzal jellemezve, hogy első alaphelyzetében a zárótag (904) elülső felülete (908) a kiálló falrész (3) külső felületének síkjában helyezkedik el.