HU219876B - Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam kiadagolásához - Google Patents
Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam kiadagolásához Download PDFInfo
- Publication number
- HU219876B HU219876B HU9800712A HUP9800712A HU219876B HU 219876 B HU219876 B HU 219876B HU 9800712 A HU9800712 A HU 9800712A HU P9800712 A HUP9800712 A HU P9800712A HU 219876 B HU219876 B HU 219876B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- glass
- frame
- axis
- dispensing
- outlets
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/088—Outlets, e.g. orifice rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Microscoopes, Condenser (AREA)
- Lighters Containing Fuel (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
A találmány tárgya berendezés rátétes üvegfolyam formálásához,amelynek egy külső rátétüveggel körülvett belső magüvege van. Amagüveg első kilépőnyíláson át van adagolva, amely alatt másodikkilépőnyílás van, amelyet egy kamra vesz körül, ahová a rátétüveg vana második forrásból vezetve. A rátétes üvegfolyam a kilépőnyílásokonkeresztül gravitáció hatására kifolyó üvegből van formálva. Az első ésmásodik kilépőnyílást egy gyűrűház (44) hordozza, amely rögzítve vanegy, a gyűrűházat (44) a magüveg- és a rátétüveg-kiadagoló eszközökönfelülő kapcsolatba mozgató kereten (46). A berendezés lényege, hogy akeret (46) a kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére merőleges, agyűrűház (44) és a kiadagolóeszközök közötti beállítási hibákatkiegyenlítő, tengely körül billenthetőre van kiképezve. A találmánytárgya továbbá eljárás rátétes üvegfolyam formálására, amelynek soránkiadagolják az üveget az első és második forrásból egy pár, egyvonalba állított kilépőnyíláshoz, és a második forrásból kiadagoltüvegből egy burokréteget alkotnak az első forrásból kiadagolt belsőmagüveg köré, és amelyet az jellemez, hogy a kilépőnyílásokat egygyűrűházba (44) rögzítik, amelyet a kilépőnyílások egy vonalban lévőtengelyére merőleges tengely körül billenthető himbás eszközrerögzítik, és a gyűrűházat (44) a tengely körül szabadon billentve – agyűrűház (44) és az első és második források közötti beállításihibákat kiegyenlítve – az első és második forrással egymásra ülőkapcsolatba mozgatják. ŕ
Description
A találmány tárgya berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam kiadagolására üvegadagok vagy üvegcseppek előállításához üvegáru gyártása céljából, amelyben egy belső magüveg egy külső vagy burkoló üvegréteggel van körülvéve.
Már eddig is született olyan javaslat, amely rétegelt falszakaszokkal rendelkező üvegáru gyártására szolgáló rátétes üvegfolyam biztosítására vonatkozott. Az ilyen rátétes üvegfolyam kiadagolásának technológiáját az EP 0.722.907. számú és az EP 0.722.908. számú szabadalmi leírások ismertetnek. Ezekben a magüveg első forrásból első kilépőnyíláson át van kiadagolva. Az első kilépőnyílás alatt, ezzel egytengelyűén, egy második kilépőnyílás van függőlegesen elhelyezve, és körül van véve egy gyűrű alakú kamrával, amely egy, az első és második kilépőnyílás közötti résen keresztül folyadékszállító kapcsolatban van a második kilépőnyílással. A rátétüveget egy fütött cső adagolja egy második üvegforrásból a második kilépőnyílást körülvevő gyűrű alakú kamrába. Az üveg a gravitációs erő hatására folyik ki az első és második forrásból az első és a második kilépőnyíláson át oly módon, hogy a második kilépőnyílásból egy rátétes üvegfolyam lép ki. Ebből a rátétes üvegfolyamból a hagyományos technológiával vághatok le az egyedi rátétes üvegcseppek és1 adagolhatok ki a hagyományos önálló formázóhelyeket tartalmazó üvegáru-formázó gépekhez. Az EP 0.816.295. számú szabadalmi leírás egy javított berendezést és eljárást ismertet, ahol a kilépőnyílások egy gyűrűházban vannak elhelyezve. A gyűrűház egy keretre van építve, amellyel egymásra ülő kapcsolatba hozható a gyűrűház a magüveget és a rátétüveget adagoló szerkezettel. A keret rugókon van rögzítve, amelyek összenyomódnak, amikor a gyűrűház felütközik a magüveget és a rátétüveget adagoló szerkezeten. A keretnek és a gyűrűháznak a szilárd rögzítését az üvegkiadagoló szerkezettel szemben lévő helyzetben emelőcsavarok biztosítják.
Bár az említett szabadalmi leírásokban ismertetett technológiák célul tűzték ki és részben meg is oldották a meglevő problémákat, kívánatos volt még további fejlesztés elvégzése is. Például nehéz beállítani a gyűrűház beömlőnyílását a magüveget és a rátétüveget adagoló szerkezethez úgy, hogy az összetartozó felületek tökéletesen összezáródjanak, megakadályozva ezzel az üveg szivárgását. Született már javaslat lágy tűzálló agyag és vizes iszap keverékének elhelyezésére a gyűrűház tömítőfelületein a gyűrűháznak az üvegkiadagoló szerkezetekkel való összekapcsolódása előtt. Ugyanakkor a gyűrűháznak a felhelyezés előtti magas hőmérsékletű előfutése az iszapkeverék idő előtti keményedését idézheti elő.
Ennek megfelelően a találmány célja olyan berendezés és eljárás kidolgozása szabályozott, rátétes üvegfolyam kiadagolásához, amely javított ülékcsatlakozást biztosit a gyűrűház és az üvegkiadagoló szerkezetek között egy egyébként hagyományos rátétes üvegkiadagoló berendezésben, és az így létrehozott javított felütköző- és tömítőkapcsolattal csökken az üveg szivárgása a kiadagolószerkezetek és a gyűrűház között.
A találmány tehát berendezés olyan rátétes üvegfolyam kiadagolására, amelynek egy külső rátétüveggel körülvett belső magüvege van, és a berendezés el van látva a magüveget egy első forrásból egy első kilépőnyíláson át kiadagoló eszközökkel, egy függőlegesen az első kilépőnyílás alatt elhelyezett és ezzel egy vonalba állított második kilépőnyílást alkotó eszközzel egy, a második kilépőnyílást körülvevő, a második kilépőnyílással egy, az első és második kilépőnyílás között lévő résen keresztül folyadékszállító kapcsolatban álló kamrával, és a rátétüveget a második forrásból a kamrához kiadagoló eszközökkel a rátétes üvegfolyamnak az első és második forrásból a kilépőnyílásokon keresztül gravitáció következtében kifolyó üvegből történő formálásához, és az első és második kilépőnyílásokat egy gyűrűház hordozza, amely rögzítve van egy, a gyűrűházat a magüveg- és a rátétüveg-kiadagoló eszközökön felülő kapcsolatba mozgató kereten.
A berendezés lényege, hogy a keret a gyűrűházat a kerethez rögzítő, legalább egy, a kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére merőleges, a gyűrűház és a kiadagolóeszközök közötti beállítási hibákat kiegyenlítő tengely körül billenthetőre van kialakítva.
Előnyös, ha a keret a gyűrűházat a kerethez rögzítő, a kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére merőleges két tengely körül billenthető eszközöket tartalmaz, és az egyik tengely célszerűen a magüveget és rátétüveget kiadagoló eszközökön keresztben helyezkedik el, a másik tengely pedig előnyösen a magüveget és rátétüveget kiadagoló eszközök között helyezkedik el.
Célszerű, ha a gyűrűháznak egy, a magüveget adagoló eszközökkel egymásra ülő kapcsolatban álló első ülékeszköze, és egy, a rátétüveget adagoló eszközökkel egymásra ülő kapcsolatban álló második ülékeszköze van, és az egyik tengely mind az első, mind a második ülékeszközön keresztben, a másik tengely pedig az első és a második ülékeszköz között helyezkedik el.
Előnyös továbbá az is, ha az első és második ülékeszköz a magüveg- és rátétüveg-kiadagoló eszközökkel egymásra ülő kapcsolatban álló, megfelelő sík ülékfelületet határoz meg, és mindkét tengely az egyik ülékfelület síkjában fekszik.
Célszerű egy olyan kiviteli alak is, ahol ülékfelületek különböző párhuzamos síkokban vannak, és mindkét tengely a magüveget kiadagoló eszközökkel összekapcsolódó ülékfelület síkjában fekszik vagy az ülékfelületek különböző párhuzamos síkokban vannak, és mindkét tengely az alsó síkban fekszik, pontosabban a gyűrűház és a magüveg forrása közötti összekapcsolódás síkjában.
Előnyös, ha a keret egy külső keretet, egy, a külső kereten belül elhelyezett közbülső keretet és egy, a közbülső kereten belül elhelyezett belső keretet, és a közbülső keretet a külső kerethez egy első tengely körül billenthetően rögzítő, és a belső keretet a közbülső kerethez egy második tengely körül billenthetően rögzítő himbás rögzítőeszközöket tartalmaz.
A találmány tárgya továbbá eljárás rátétes, szabályozott üvegfolyam kiadagolására, amelynek során üveget adagolunk egy első és második forrásból egy pár, egy vonalba állított kilépőnyíláshoz, és a második forrásból
HU 219 876 Β kiadagolt üvegből egy burokréteget alkotunk az első forrásból kiadagolt belső magüveg köré.
Az eljárás lényege, hogy az első és második kilépőnyílást egy gyűrűházba rögzítjük, a gyűrűházat legalább egy, a kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére merőleges tengely körül billenthető himbás rögzítőeszközre rögzítjük, és a gyűrűházat a tengely körül szabadon billentve - az első és második források közötti beállítási hibákat kiegyenlítve - az első és második forrással egymásra ülő kapcsolatba mozgatjuk.
Előnyös, ha a gyűrűházat egymásra és a kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére merőleges két tengely körül billenthető himbás rögzítőeszközre rögzítjük. Ez a himbás rögzítőeszköz segíti a beállítási hibák kiegyenlítését a gyűrűházon lévő ülékfelületek és az üvegkiadagoló szerkezetek között, és ezáltal csökkenteni az üveg szivárgását működés közben.
Az eljárás során tehát az ülékfelületeket egymással párhuzamos síkokban, a himbatengelyeket pedig az alsó síkban, pontosabban a gyűrűház és a magüveg forrása közötti összekapcsolódás síkjában helyezzük el.
A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakján át a mellékelt rajzok alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány egy előnyös kiviteli alakja szerinti üvegadagoló berendezés vázlatos függőleges részmetszetében, a
2. ábra az 1. ábrán bemutatott üvegadagoló berendezés felnagyított részletét, oldalnézetét, a
3. ábra a 2. ábra 3-3 vonal mentén vett vízszintes keresztmetszetét (amely a találmány előnyös kiviteli alakja szerinti gyűrűház himbás rögzítőberendezés felülnézete) és a
4. ábra a 3. ábrán bemutatott gyűrűház himbás rögzítőberendezést oldalnézetben mutatja be.
Az 1. ábra egy rátétesüvegfolyam-formáló 10 berendezést mutat be. Egy első 12 adagolócsatoma adagolja a magüveget egy 14 kifolyócsőhöz, amelynek az alsó végénél legalább egy 16 nyílása van. A 14 kifolyócső körül van véve egy, előnyösen nem mágneses anyagból, például rozsdamentes acélból készített 18 védőburkolattal. Egy 20 cső szabályozza a 14 kifolyócsőből a 16 nyíláson keresztül a magüveg adagolását legalább egy első 22 kilépőnyíláshoz és ezen keresztül, amelyet egy, a 14 kifolyócső alatti felső 24 gyűrű hordoz. A felső 24 gyűrű kilépőnyílása(i) alatt és axiálisan egy vonalba állítva vele egy alsó 26 gyűrű által hordozott legalább egy második 28 kilépőnyílás van elhelyezve. A második 28 kilépőnyílás körül van véve egy gyűrű alakú 30 kamrával, amely a 24 és 26 gyűrűk között van kialakítva. A 30 kamra folyadékszállító kapcsolatban áll a második 28 kilépőnyílással egy, a 22 és 28 kilépőnyílások között lévő oldalsó térnek vagy résnek a segítségével. A gyűrű alakú 30 kamra össze van kötve egy 32 kiadagolócsővel egy, a rátétüveg 36 kifolyócsövének alsó végénél lévő 34 nyílással. A 36 kifolyócső egy 38 áramlásszabályozó csővel van ellátva, és össze van kapcsolva a rátétüveg 40 adagolócsatomájával. A 32 kiadagolócsőben egy 42 vezérlőelektronikával szabályozott ellenállásfűtés tartja fenn a rátétüveg áramlását a 30 kamrához. Az eddig ismertetett mértékig az 1. ábra szerinti 10 berendezés lényegében ugyanolyan, mint amilyen a fent említett EP 0.722.907. számú és EP-0.722.908. számú szabadalmi bejelentésekben le van írva.
A 2. ábrán látható, hogy a 24 és 26 gyűrű egy 44 gyűrűházban van rögzítve úgy, hogy mindkét, azaz a 24 és 26 gyűrű egyetlen egységként mozgatható a magüveg és a rátétüveg forrásához való csatlakozás irányában befelé és kifelé. A 44 gyűrűházat egy négyszögletes 46 keret hordozza, amely egy szinkronizált 48 emelőberendezéssel van alátámasztva a 44 gyűrűház megfelelő helyre emelése céljából. A 46 keret négy sarkánál 50 rugószerelvények vannak, amelyek jelzik, ha a 44 gyűrűház felütközik a magüveget és a rátétüveget kiadagoló csövek alsó végein. A 24 és 26 gyűrűnek a 48 emelőberendezés segítségével történő emelése be van határolva, és az 52 emelőcsavarok úgy vannak beállítva, hogy megakadályozzák a 46 keretnek és a 44 gyűrűháznak a további mozgását.
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjának megfelelően a 46 keret egy himbás rögzítőberendezést tartalmaz, amely a 44 gyűrűházat úgy rögzíti, hogy ezt két 64 és 70 tengely körül lehessen billenteni, amelyek merőlegesek egymásra és a 22 és 28 kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére. Pontosabban, ahogy a 2. és 4. ábrán látható, hogy a 46 keret egy négyszögletes külső 54 keretet tartalmaz, amelyet a 48 emelőberendezések hordoznak, valamint egy négyszögletes közbülső 56 keretet (lásd a 3. ábrát) és egy négyszögletes belső 58 keretet tartalmaz, amelyben a 44 gyűrűház mereven van rögzítve. Az 54, 56 és 58 keretek lényegében egy síkban vannak. Az 56 és 58 kereteken egymás mellett lévő, oldalirányban felfelé álló 60 szemek vannak, amelyek axiálisan elhelyezett 62 billenőcsapokkal vannak összekötve úgy, hogy ezek a 44 gyűrűháznak és a belső 58 keretnek a közbülső 56 kerethez viszonyított elfordulásának első 64 tengelyét határozzák meg. A közbülső 56 kereten és a külső 54 kereten ugyancsak van egy pár felfelé álló 66 szem, amelyek axiálisan elhelyezett 68 billenőcsapokkal vannak összekötve úgy, hogy a közbülső 56 keret elbillenthető a külső 54 kerethez viszonyítva egy második 70 tengely körül. A 64 és a 70 tengelyek merőlegesek egymásra és a 22 és 28 kilépőnyílások egy vonalban lévő tengelyére.
A találmánynak a rajzokon bemutatott előnyös kiviteli alakjánál a 44 gyűrűházban három darab, gyűrű alakú 30 kamrával körülvett első 22 kilépőnyílás (valamint három darab második 28 kilépőnyílás) van kialakítva három rátétes üvegcseppfolyam előállításához. A 22 kilépőnyílások egy sík, gyűrű alakú 72 ülékfelületen belül fekszenek, amely a 44 gyűrűház felső felületén van kialakítva. A 74 bemenet a gyűrű alakú 30 kamrához egy második sík, gyűrű alakú 76 ülékfelületnél nyílik, amely oldalirányban eltolva van elhelyezve a 72 ülékfelülethez képest. Ideális esetben a sík 72 és 76 ülékfelület egy síkban van. Mindazonáltal a találmánynak a rajzokon bemutatott előnyös kiviteli alakja kivitelezésénél a 72 és 76 ülékfelületek párhuzamos síkokban - a 76 ülékfelület síkjával a 72 ülékfelület síkja felett - történő elhelyezése vált szükségessé azért, hogy hozzáigazodjon a rátétüveg 32 kiadagolócsövének rögzítéséhez. A 64 és
HU 219 876 Β tengelyek előnyösen egy síkban vannak. A 64 és 70 tengelyek síkjának egybe kell esnie a 72 és 76 ülékfelület síkjaival, vagy kissé ezek alatt kell lennie.
Az 56 kereten az ismertetett kéttengelyű himbás rögzítőberendezés segítségével rögzített 44 gyűrűházzal a 44 gyűrűház szabadon billeghet a himba két 64 és 70 tengelye körül, amikor a 44 gyűrűházat a 46 kerettel és a 48 emelőberendezésekkel egymásra ülő kapcsolatba hozzák a magüveget kiadagoló 16 nyílás és a rátétüveg 32 kiadagolócsövének alsó végével. A himbák 56 és 58 kerete megfelelő rögzítőeszközökkel rögzíthető (az egyszerűség kedvéért nincsenek ábrázolva) abban a helyzetben, amikor elérték a legjobb beállításukat. Ez az elrendezés kiegyenlíti az enyhe beállítási hibákat a 72 és 76 ülékfelületek között úgy, hogy ezáltal a maximálisan legelérhetőbb ülékfelület-illeszkedést eredményezze. Ezáltal van csökkentve az üveg szivárgása a 72 és 76 ülékfelületek találkozásán keresztül.
Claims (11)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés olyan rátétes üvegfolyam kiadagolására, amelynek egy külső rátétüveggel körülvett belső magüvege van, és a berendezés el van látva a magüveget egy első fonásból egy első kilépőnyíláson (22) át kiadagoló eszközökkel, egy függőlegesen az első kilépőnyílás (22) alatt elhelyezett és ezzel egy vonalba állított második kilépőnyílást (28) alkotó eszközzel, egy, a második kilépőnyílást (28) körülvevő, a második kilépőnyílással (28) egy, az első és második kilépőnyílás (22, 28) között lévő résen keresztül folyadékszállító kapcsolatban álló kamrával (30), és a rátétüveget a második forrásból a kamrához (30) kiadagoló eszközökkel a rátétes üvegfolyamnak az első és második forrásból a kilépőnyílásokon (22,28) keresztül gravitáció következtében kifolyó üvegből történő formálásához, és az első és második kilépőnyílásokat (22,28) egy gyűrűház (44) hordozza, amely rögzítve van egy, a gyűrűházat (44) a magüveg- és a rátétüveg-kiadagoló eszközökön felülő kapcsolatba mozgató kereten (46), azzal jellemezve, hogy a keret (46) a gyűrűházat (44) a kerethez (46) rögzítő, legalább egy, a kilépőnyílások (22, 28) egy vonalban lévő tengelyére merőleges, a gyűrűház (44) és a kiadagolóeszközök közötti beállítási hibákat kiegyenlítő tengely (64, 70) körül billenthetőre van kialakítva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a keret (46) a gyűrűházat (44) a kerethez (46) rögzítő, a kilépőnyílások (22, 28) egy vonalban lévő tengelyére merőleges két tengely (64,70) körül billenthető eszközöket tartalmaz.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az egyik tengely (64) a magüveget és rátétüveget kiadagoló eszközökön keresztben helyezkedik el.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a másik tengely (70) a magüveget és rátétüveget kiadagoló eszközök között helyezkedik el.
- 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a gyűrűháznak (44) egy, a magüveget adagoló eszközökkel egymásra ülő kapcsolatban álló első ülékeszköze, és egy, a rátétüveget adagoló eszközökkel egymásra ülő kapcsolatban álló második ülékeszköze van, és az egyik tengely (64) mind az első, mind a második ülékeszközön keresztben, a másik tengely (70) pedig az első és a második ülékeszköz között helyezkedik el.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első és második ülékeszköz a magüveg- és rátétüveg-kiadagoló eszközökkel egymásra ülő kapcsolatban álló, megfelelő sík ülékfelületet (72, 76) határoz meg, és mindkét tengely (64, 70) az egyik ülékfelület (72 vagy 76) síkjában fekszik.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ülékfelületek (72, 76) különböző párhuzamos síkokban vannak, és mindkét tengely (64, 70) a magüveget kiadagoló eszközökkel összekapcsolódó ülékfelület (72) síkjában fekszik.
- 8. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ülékfelületek (72, 76) különböző párhuzamos síkokban vannak, és mindkét tengely (64, 70) az alsó síkban fekszik.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a keret (46) egy külső keretet (54), egy, a külső kereten (54) belül elhelyezett közbülső keretet (56) és egy, a közbülső kereten (56) belül elhelyezett belső keretet (58), és a közbülső keretet (56) a külső kerethez (54) egy első tengely körül billenthetően rögzítő, és a belső keretet (58) a közbülső kerethez (56) egy második tengely körül billenthetően rög zítő himbás rögzítőeszközöket tartalmaz.
- 10. Eljárás rátétes üvegfolyam formálására, amelynek során az üveget egy első és második forrásból kiadagoljuk egy pár, egy vonalba állított kilépőnyíláshoz (22, 28), és a második forrásból kiadagolt üvegből egy burokréteget alkotunk az első forrásból kiadagolt belső magüveg köré, azzal jellemezve, hogy az első és második kilépőnyílást (22, 28) egy gyűrűházba (44) rögzítjük, a gyűrűházat (44) legalább egy, a kilépőnyílások (22, 28) egy vonalban lévő tengelyére merőleges tengely körül billenthető himbás rögzítőeszközre rögzítjük, és a gyűrűházat (44) a tengely körül szabadon billentve - és a gyűrűház (44) és az első és második források közötti beállítási hibákat kiegyenlítve - az első és második forrással egymásra ülő kapcsolatba mozgatjuk.
- 11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gyűrűházat (44) egymásra és a kilépőnyílások (22, 28) egy vonalban lévő tengelyére merőleges két tengely (64, 70) körül billenthető himbás rögzítőeszközre rögzítjük.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/833,201 US5853447A (en) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9800712D0 HU9800712D0 (en) | 1998-05-28 |
| HUP9800712A2 HUP9800712A2 (hu) | 1998-12-28 |
| HUP9800712A3 HUP9800712A3 (en) | 1999-03-01 |
| HU219876B true HU219876B (hu) | 2001-08-28 |
Family
ID=25263736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9800712A HU219876B (hu) | 1997-04-14 | 1998-03-30 | Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam kiadagolásához |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5853447A (hu) |
| EP (1) | EP0872453B1 (hu) |
| JP (1) | JP2847081B2 (hu) |
| CN (1) | CN1222479C (hu) |
| AT (1) | ATE260870T1 (hu) |
| AU (1) | AU726237B2 (hu) |
| BR (1) | BR9801041A (hu) |
| CA (1) | CA2233423C (hu) |
| CO (1) | CO5021149A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ295176B6 (hu) |
| DE (1) | DE69822026T2 (hu) |
| DK (1) | DK0872453T3 (hu) |
| EE (1) | EE03819B1 (hu) |
| ES (1) | ES2217450T3 (hu) |
| HU (1) | HU219876B (hu) |
| MX (1) | MX9802703A (hu) |
| PE (1) | PE70999A1 (hu) |
| PL (1) | PL193995B1 (hu) |
| PT (1) | PT872453E (hu) |
| SI (1) | SI0872453T1 (hu) |
| ZA (1) | ZA982904B (hu) |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1519885A (en) * | 1918-09-23 | 1924-12-16 | Oliver M Tucker | Interchangeable spout-aperture bushing and method of applying the same |
| US1556381A (en) * | 1922-04-13 | 1925-10-06 | Frank E Troutman | Method and apparatus for casting plate glass |
| US1622666A (en) * | 1925-03-31 | 1927-03-29 | Hartford Empire Co | Apparatus for feeding molten glass |
| US1828217A (en) * | 1928-12-12 | 1931-10-20 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for feeding molten glass |
| US3015842A (en) * | 1954-01-25 | 1962-01-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for producing fibers |
| US3078695A (en) * | 1958-04-23 | 1963-02-26 | Kimble Glass Co | Apparatus for extruding glass |
| US3288583A (en) * | 1962-06-07 | 1966-11-29 | Bausch & Lomb | Apparatus for producing optical fiber |
| US3291584A (en) * | 1963-06-20 | 1966-12-13 | Bausch & Lomb | Fiber glass orifice |
| US3508904A (en) * | 1965-04-29 | 1970-04-28 | Owens Illinois Inc | Glass feeding orifice with multichamber combustion zones |
| US3582299A (en) * | 1967-11-06 | 1971-06-01 | Robert T Gladwell Jr | Multiple delivery tip for liquid glass |
| US3607184A (en) * | 1968-04-12 | 1971-09-21 | Owens Illinois Inc | Method and apparatus for drawing a devitrifiable glass at a temperature below the liquidus temperature |
| US3554726A (en) * | 1968-07-11 | 1971-01-12 | Emhart Corp | Glass feeding apparatus with orifice plate support frame and lifting means therefor |
| US3580713A (en) * | 1968-11-29 | 1971-05-25 | Owens Illinois Inc | Apparatus for feeding glass |
| US3625671A (en) * | 1969-01-06 | 1971-12-07 | Owens Illinois Inc | Apparatus for feeding glass having multiple outlets |
| US3622289A (en) * | 1969-12-12 | 1971-11-23 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass feeder made of pt-rh-mo high temperature-high strength alloy |
| US3899315A (en) * | 1974-04-15 | 1975-08-12 | American Optical Corp | Method of making glass clad glass lenses |
| US3960530A (en) * | 1975-07-28 | 1976-06-01 | Northern Electric Company Limited | Method of coating a glass fiber filament |
| US4023953A (en) * | 1975-08-07 | 1977-05-17 | Corning Glass Works | Apparatus and method for producing composite glass tubing |
| US4217123A (en) * | 1976-02-03 | 1980-08-12 | International Standard Electric Corporation | Double crucible method of optical fiber manufacture |
| DE2629658A1 (de) * | 1976-07-01 | 1978-01-05 | Siemens Ag | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von lichtleitfasern mit lose sitzender ummantelung aus glas |
| US4299609A (en) * | 1977-09-27 | 1981-11-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Optical unit having a longitudinal side coupling zone |
| GB2043049B (en) * | 1979-02-27 | 1983-06-15 | Wiederaufarbeitung Von Kernbre | Method for controlling the discharge of molten material |
| US4247320A (en) * | 1979-09-14 | 1981-01-27 | Corning Glass Works | Glass conditioning |
| US4305747A (en) * | 1980-07-07 | 1981-12-15 | Owens-Illinois, Inc. | Multiple gob glass feeder system and method of operation |
| US4457771A (en) * | 1981-05-01 | 1984-07-03 | Corning Glass Works | Forming laminated articles from a composite encapsulated charge of molten glass |
| US4381932A (en) * | 1981-05-01 | 1983-05-03 | Corning Glass Works | Laminated gob for pressing glass articles |
| NL8102878A (nl) * | 1981-06-16 | 1983-01-17 | Philips Nv | Werkwijze voor de continue fabricage van optische vezels met behulp van de dubbele kroesmethode, vezels verkregen met deze werkwijze en dubbele kroes voor toepassing in deze werkwijze. |
| US4875917A (en) * | 1986-10-31 | 1989-10-24 | Corning Incorporated | Method for making a layered glass article |
| US4740401A (en) * | 1987-02-02 | 1988-04-26 | Owens-Illinois Glass Container Inc. | Forming laminated glass containers from a composite encapsulated gob of molten glass |
| US4723981A (en) * | 1987-02-24 | 1988-02-09 | Emhart Industries, Inc. | Gob distributor |
| US4723982A (en) * | 1987-02-24 | 1988-02-09 | Emhart Industries, Inc. | Gob distributor |
| US4722748A (en) * | 1987-02-24 | 1988-02-02 | Emhart Industries, Inc. | Gob distributor |
| US4897100A (en) * | 1989-01-13 | 1990-01-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus and process for fiberizing fluoride glasses using a double crucible and the compositions produced thereby |
| US5204120A (en) * | 1989-10-31 | 1993-04-20 | Hoover Universal, Inc. | Intermittent multi-layer multi-parison extrusion head |
| US5810900A (en) * | 1995-01-18 | 1998-09-22 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
| CA2164676C (en) * | 1995-01-18 | 2006-10-10 | Michael T. Dembicki | Method and apparatus for delivering a glass stream for forming charges of glass |
| HU214929B (hu) * | 1995-01-18 | 1998-07-28 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Eljárás és berendezés bevont üvegáram továbbítására üveg gyártásánál |
| US5593472A (en) * | 1995-11-02 | 1997-01-14 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Glass feeder heat baffle |
-
1997
- 1997-04-14 US US08/833,201 patent/US5853447A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-27 CA CA002233423A patent/CA2233423C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-30 HU HU9800712A patent/HU219876B/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-03-30 AU AU59720/98A patent/AU726237B2/en not_active Ceased
- 1998-04-06 MX MX9802703A patent/MX9802703A/es not_active IP Right Cessation
- 1998-04-06 ZA ZA982904A patent/ZA982904B/xx unknown
- 1998-04-06 PE PE1998000260A patent/PE70999A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-04-07 CO CO98019675A patent/CO5021149A1/es unknown
- 1998-04-09 EP EP98106531A patent/EP0872453B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 EE EE9800104A patent/EE03819B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 AT AT98106531T patent/ATE260870T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-09 ES ES98106531T patent/ES2217450T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-09 SI SI9830647T patent/SI0872453T1/xx unknown
- 1998-04-09 PT PT98106531T patent/PT872453E/pt unknown
- 1998-04-09 DK DK98106531T patent/DK0872453T3/da active
- 1998-04-09 DE DE69822026T patent/DE69822026T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-10 CZ CZ19981115A patent/CZ295176B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-13 CN CNB981148263A patent/CN1222479C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-13 BR BR9801041-7A patent/BR9801041A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-14 JP JP10102741A patent/JP2847081B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-14 PL PL325798A patent/PL193995B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ295176B6 (cs) | 2005-06-15 |
| PT872453E (pt) | 2004-06-30 |
| CA2233423C (en) | 2003-01-14 |
| DE69822026T2 (de) | 2004-06-24 |
| HU9800712D0 (en) | 1998-05-28 |
| DK0872453T3 (da) | 2004-04-05 |
| AU5972098A (en) | 1998-10-15 |
| EE9800104A (et) | 1998-10-15 |
| CN1203891A (zh) | 1999-01-06 |
| HUP9800712A2 (hu) | 1998-12-28 |
| CZ111598A3 (cs) | 1998-12-16 |
| MX9802703A (es) | 1998-11-30 |
| CA2233423A1 (en) | 1998-10-14 |
| ES2217450T3 (es) | 2004-11-01 |
| PE70999A1 (es) | 1999-08-18 |
| AU726237B2 (en) | 2000-11-02 |
| SI0872453T1 (en) | 2004-08-31 |
| PL325798A1 (en) | 1998-10-26 |
| ATE260870T1 (de) | 2004-03-15 |
| EP0872453A3 (en) | 1999-02-10 |
| BR9801041A (pt) | 1999-09-28 |
| JPH10287431A (ja) | 1998-10-27 |
| CO5021149A1 (es) | 2001-03-27 |
| CN1222479C (zh) | 2005-10-12 |
| EE03819B1 (et) | 2002-08-15 |
| ZA982904B (en) | 1998-10-09 |
| HUP9800712A3 (en) | 1999-03-01 |
| EP0872453A2 (en) | 1998-10-21 |
| JP2847081B2 (ja) | 1999-01-13 |
| DE69822026D1 (de) | 2004-04-08 |
| US5853447A (en) | 1998-12-29 |
| PL193995B1 (pl) | 2007-04-30 |
| EP0872453B1 (en) | 2004-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU677232B2 (en) | A nozzle for use with an adhesive dispenser and method of depositing adhesive fibre onto a substrate | |
| US3946448A (en) | Apparatus for disinfection and chemical purification of toilet bowls | |
| US6047859A (en) | Multiple flavor beverage dispensing air-mix nozzle | |
| US5865221A (en) | Valve for filling liquids into packages | |
| JP4688493B2 (ja) | ポストミックス式自販機用分配ノズル | |
| EP0539971B1 (en) | Method and apparatus of dispensing multiple beads of viscous liquid | |
| US3913801A (en) | Nozzle assembly with suck-back action | |
| AU585106B2 (en) | Beverage dispensing apparatus | |
| TW429274B (en) | Improved meltblowing method and system | |
| JPS60231423A (ja) | 周期的に作動するガラス製品形成機のモ−ルド装置 | |
| US8757225B2 (en) | Apparatus for filling containers with multicomponent liquids | |
| EP1275612A1 (en) | A flow meter type liquid filling apparatus | |
| EP1117612B1 (en) | Multiple flavor beverage dispensing air-mix nozzle | |
| HU219876B (hu) | Berendezés és eljárás rátétes üvegfolyam kiadagolásához | |
| CA2167473A1 (en) | Method and apparatus for delivering a coated glass stream for forming charges of glass | |
| JP2002524239A (ja) | 不活性雰囲気チャンバを用いた紫外線硬化装置 | |
| SK66396A3 (en) | Device for loading a shaft furnace | |
| JPH0610000Y2 (ja) | 炭酸飲料調整器 | |
| EP0080261A2 (en) | Liquid dispensing package and valve | |
| JPH09278092A (ja) | バッグインボックスの飲料希釈混合方法およびその装置 | |
| AU1948800A (en) | Vacuum system for an I.S. machine | |
| HU219798B (hu) | Berendezés rátétes üvegfolyam formálására, gyűrűház szerelvény a berendezéshez, valamint eljárás a gyűrűház szerelvény csatlakozási zónájának hűtésére | |
| CA2245338A1 (en) | Metering particulate material | |
| PL325778A1 (en) | Method of and apparatus for forming a stream of coated glass | |
| FR2676219A1 (fr) | Procede et dispositif pour obtenir les temperatures desirees pour un courant de verre dans un feeder. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |