HU217989B - Eljárás polimer mátrixba ágyazott erősítő hálót tartalmazó kompozit membránok előállítására és az előállított termékek - Google Patents

Eljárás polimer mátrixba ágyazott erősítő hálót tartalmazó kompozit membránok előállítására és az előállított termékek Download PDF

Info

Publication number
HU217989B
HU217989B HU9401838A HU9401838A HU217989B HU 217989 B HU217989 B HU 217989B HU 9401838 A HU9401838 A HU 9401838A HU 9401838 A HU9401838 A HU 9401838A HU 217989 B HU217989 B HU 217989B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
hyaluronic acid
ester
composite membrane
benzyl ester
reinforcing mesh
Prior art date
Application number
HU9401838A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT68706A (en
HU9401838D0 (en
Inventor
Lanfranco Callegaro
Franco Dorigatti
Aurelio Romeo
Original Assignee
Ministero Dell'universita I Della Ricerca Scientifica E Tecnologica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ministero Dell'universita I Della Ricerca Scientifica E Tecnologica filed Critical Ministero Dell'universita I Della Ricerca Scientifica E Tecnologica
Publication of HU9401838D0 publication Critical patent/HU9401838D0/hu
Publication of HUT68706A publication Critical patent/HUT68706A/hu
Publication of HU217989B publication Critical patent/HU217989B/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/14Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L31/148Materials at least partially resorbable by the body
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/02Prostheses implantable into the body
    • A61F2/10Hair or skin implants
    • A61F2/105Skin implants, e.g. artificial skin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/40Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
    • A61L27/44Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix
    • A61L27/48Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix with macromolecular fillers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/04Macromolecular materials
    • A61L31/041Mixtures of macromolecular compounds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/04Macromolecular materials
    • A61L31/042Polysaccharides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/12Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
    • A61L31/125Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix
    • A61L31/129Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix containing macromolecular fillers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124Fibers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y10T442/102Woven scrim
    • Y10T442/172Coated or impregnated

Abstract

A találmány szerint hialuronsavból vagy valamilyen észteréből ésalginsavból vagy valamilyen észteréből, vagy ezek keverékeibőlképezett szálakból hálót készítenek, amelyet az előbbiek általalkotott csoportból választott anyag vagy keverékeik és adott esetbenegy kocsonyásított poliszacharid oldatából készített mátrixszal vonnakbe. A találmány szerinti kompozit membránok szakítószilárdságalényegesen jobb az eddig ismert membránokénál, és külső és belsősérülések fedésére és például sebészetben szövetek rögzítésére ésirányított regenerálására használhatók. ŕ

Description

A találmány tárgyát kompozit membránnak nevezett, hialuronsavszármazékokból képezett, új biológiai eredetű anyag előállítására szolgáló eljárás és az előállított termékek képezik.
A hialuronsav váltakozó D-glükuronsav és N-acetil-D-glükóz-amin-csoportokból álló természetes heteropoliszacharid. Attól függően, hogy milyen forrásból és milyen eljárással nyerik ki, és hogyan határozzák meg molekulatömegét, 50 000 és 13 000 000 közötti molekulatömegű lineáris polimer. A természetben megtalálható pericelluláris gélekben, a gerinces szervezetek kötőszövetének alapanyagában, amelynek egyik fő komponense, az ízületek szinoviális folyadékában, a csamokvízben, a humán köldökzsinórszövetekben és a kakastaréjban.
Ismeretesek meghatározott molekulatömegű olyan speciális hialuronsavfrakciók, amelyek nem mutatnak gyulladáskeltő hatást, és amelyek ezért felhasználhatók sebek gyógyulásának megkönnyítésére, az endobulbáris folyadék helyettesítésére vagy intraartikuláris injekciók formájában ízületi betegségek terápiájában, miként azt a 0 138 572 számú európai szabadalmi leírásban ismertetik.
Úgyszintén ismeretesek hialuronsav-észterek, amelyekben a sav összes vagy néhány karboxicsoportja észteresítve van, és ismeretes ezek felhasználása a gyógyászat és kozmetika területein, valamint a biológiailag lebontható műanyagok gyártásánál, miként azt a 4,851,521 és 4,965,353 és 5,147,861 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban ismertetik.
A hialuronsavról tudjuk, hogy alapvető szerepe van a szövetek regenerációjának folyamataiban, különösen a sarjadzás első fázisaiban azáltal, hogy stabilizálja a koagulációs mátrixot, és szabályozza annak degradációját, elősegítve a gyulladásos sejtek, így a polimorf magvú leukociták és monociták, a mesenchymális sejtek, így a fibroblasztok és endoteliális sejtek megerősödését, valamint irányítja az epiteliális sejtek ezt követő migrációját.
Ismeretes, hogy hialuronsavoldatok alkalmazásával gyorsíthatjuk az olyan betegek gyógyulását, akiknél felfekvés, sebek és égési sebek fordulnak elő. A hialuronsavnak a szövetreparációs folyamatokat alkotó különböző fázisokban játszott szerepét P. H. Weigel és munkatársai az „A model fór the role of hyaluronic acid and fibrin in the early events during the inflammatory response and wound healing” című elméleti modell [J. Theor. Bioi. 119., 219. (1986)] megszerkesztésével írják le.
Az önmagukban hialuronsav-észterekből vagy más polimerekkel képezett elegyekből álló termékek előállítására irányuló törekvések különböző típusú termékek létrehozására vezettek. Ezek között szerepelnek textíliák, így különböző vastagságú (a centiméterenkénti szálak számában különböző) gézek, különböző dimenziókban és különböző denierű (9000 m fonal tömege) fonalakkal. Javasoltak nagyon különböző vastagságú filmeket is, miként azt a 4,851,521 és 4,965,353 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban ismertetik.
A hialuronsav-észterekből vagy ezeknek más polimerekkel való elegyeiből készült termékek használatának egyik korlátozását azok gyenge mechanikai ellenálló képessége jelenti, ami használatuk során különböző problémákat okozhat. Biológiai eredetű anyagok, így membránok vagy más típusú filmképző termékek esetében, amelyeket in situ kell varrni, a sebészi tűk vagy a varrathoz használt cérnák töréseket, vágásokat vagy szakadásokat okozhatnak, amelyek veszélyeztethetik a membrán szerkezeti épségét, következésképpen a membrán stabilitását alkalmazásának helyén, ezáltal a sebet fertőzéseknek és nemkívánatos következményeknek kitéve.
A modem sebészet manapság - ahol csak lehetséges - igyekszik nagy biokompatibilitású biológiai eredetű anyagokat, így a hialuronsav-észterekből nyerhetőket alkalmazni, amelyeket nagyfokú biodegradabilitás és bioabszorbabilitás is jellemez.
A találmány tárgyát önmagukban vagy keverékekben használt hialuronsav-észterekből álló biokompatibilis és biológiailag felszívódó kompozit membránok előállítása és az előállított termékek képezik. Ugyanezekből a hialuronsav-észterekből nyert más membránokkal összehasonlítva ezek a kompozit membránok a szakítással és fizikai és mechanikai tépéssel szemben jobb tulajdonságokkal rendelkeznek, még ott is, ahol varratöltéseket használnak, vagy az odaerősítésnek az általános sebészi gyakorlatban alkalmazott más módszereit használják a biológiai eredetű anyagoknak az emberi test belsejében vagy felületén való alkalmazására. Eltekintve ezektől az új mechanikai tulajdonságoktól, az ilyen kompozit membránoknak a biokompatibilitása és biológiai úton való lebonthatósága is nagyon jó.
A találmány szerinti kompozit membránok tartalmazhatnak hialuronsav-észtereket önmagukban vagy keverékekben, alginsav-észtereket önmagukban vagy kombinációban, valamint hialuronsav-észterek és alginsav-észterek kombinációjából álló kevert membránokat vagy ilyen észtereket más polimerekkel kombinálva.
A találmány alkalmazhatóságának további területei nyilvánvalóvá válnak a mellékelt ábrák részletes leírásából. Meg kell érteni azonban, hogy a részletes leírás és a speciális példák, bár jelzik a találmány előnyös megvalósításait, csupán annak szemléltetésére szolgálnak, minthogy a találmány szellemén és oltalmi körén belül végezhető különböző változtatások és módosítások a leírásból nyilvánvalóvá válnak a szakterületen járatos személy számára.
Az ábrák rövid leírása
A találmány fenti és más céljait, jellegzetességeit és előnyeit jobban megérthetjük a kísérőábrákkal együttesen szemlélt alábbi részletes leírásokból, amelyek mind csupán a szemléltetés céljait szolgálják, és semmiképpen nem tekinthetők a találmány oltalmi körének korlátozásaként. Ezekben az ábra a találmány szerinti kompozit membránok előállításánál alkalmazott lépéseket szemléltető vázlatos diagram; a
2. ábra mutatja a 27. példában leírt eljárással kapott HYAFF 7 hálót; a
HU 217 989 Β
3. ábra mutatja a 2. ábrán bemutatott HYAFF 7 hálót a 27. példában leírt HYAFF 11 polimer mátrix alkalmazása után.
A találmány részletes leírása A találmány alábbi részletes leírását a szaktudományban járatosak számára a találmány alkalmazásában való segítségként nyújtjuk. Az alábbi részletes leírást azonban nem szabad helytelenül a találmány korlátozásaként értelmezni, minthogy a szakterületen a szokásos ismeretekkel rendelkező személy az itt tárgyalt megvalósításokat módosíthatja és megváltoztathatja anélkül, hogy a találmány szellemének és oltalmi körének határait átlépné.
Az összes itt idézett hivatkozások tartalmát teljességükben referenciaként említjük.
A fenti célok megvalósulnak a találmány szerinti olyan kompozit membránok előállításával, amelyek rizsmasúlya (basis weight) 8 mg/cm2 és 50 mg/cm2 között, vastagsága száraz állapotban 0,08 mm és 0,5 mm között, minimális szakítószilárdsága szakadásnál (minimum tensile strength at break) száraz állapotban 100 kg/cm2 és 1000 kg/cm2 között, nyúlása száraz állapotban 3% és 12% között, minimális szakítószilárdsága nedvesen a szakadásnál (minimum tensile strength at break) 30 kg/cm2 és 450 kg/cm2 között, nyúlása nedvesen 20% és 60% között, tépőszilárdsága (tear strength) szárazon 40 kg/cm2 és 200 kg/cm2 között, nedvesen 20 kg/cm2 és 160 kg/cm2 között van.
A találmány szerinti kompozit membrán polimer mátrixból álló kombinációs szerkezet, amelybe a mátrix anyagával azonos vagy attól eltérő anyagból álló hálószerű erősítés van beágyazva. A sebészeti fonalak vagy sebvarrótűk által okozott repedések vagy szakadások tovaterjedése ellen védő erősített szerkezet száraz vagy nedves körülmények között extrúzióval előállított többszörös, lehetőleg sodrott fonalakat tartalmaz, amelyeket 10 és 16 közötti fonalsűrűségű textíliává szövünk.
A többszörös fonal 18 pm és 35 pm közötti átmérőjű és 150 és 400 közötti finomsági számú (denier), és 30 és 120 közötti számú elemi szálból (rostból) áll.
A polimer mátrix és a belső erősítőháló tartalmazhatja a 4,851,521 és 4,965,353 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban és a WO 92/13579 számon közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentésben leírtak szerinti hialuronsav-észtereket önmagukban vagy azok különböző százalékos arányban egymással képzett elegyeit.
Ezen túlmenően a polimer mátrix, amelybe a hálószerű erősítés be van ágyazva, tartalmazhatja egy vagy több hialuronsav-észter elegyét és ezenkívül biológiailag és gyógyászatilag hatásos kocsonyásított poliszacharidokat, így kitint, alginátokat, kitozánt, gellánt és ezek szintetikus és félszintetikus származékait.
Ezek a kompozit membránok egyedülállóak abban a tekintetben, hogy teljesen biokompatibilisek és biológiailag degradálhatok, minthogy belsőleg és külsőleg is ilyen tulajdonságú anyagokból állnak. A kompozit szerkezet, vagyis a háló/polimer mátrix egyetlen tömeget alkot, amelyben a két komponensrész egymástól elválaszthatatlan még nedves körülmények között is. Ez az erősítőhálónál alkalmazott bevonótechnika egyik eredménye, amelynél a polimer bevonatképző oldat olyan szolubilizáló oldószert tartalmaz, amelyet az erősítőhálót alkotó anyag előállításánál is oldószerként használtunk. A szolubilizáló oldószer hat a hálóra, és ezzel kémiai kapcsolatot teremt a polimer mátrix és az erősítőháló között. A végső termék a két kombinált szerkezetet tartalmazó egyedi termék.
A találmány szerinti kompozit membránok egyedülállóak abban a tekintetben is, hogy modulálni lehet az anyag ellenállási és merevségi jellemzőit nedves körülmények között. Ezt úgy érhetjük el, hogy a polimer mátrixon belül magában álló testet alkotó biokompatibilis és biológiailag felszívódó erősítőhálókat iktatunk be. így a fonalak képzéséhez különböző belső tulajdonságú anyagok használatával különböző mechanikai tulajdonságokat érhetünk el. Például a HYAFF 11 és ALAFF 11 fonalak tulajdonságai az alábbiakban összegezhetők:
Szakítószilárdság (MPa) Nyúlás (%) Young-féle rugalmassági modulus (MPa)
HYAFF 11 39 96 560
ALAFF11 183 15 5428
így a találmány szerinti membránok rendelkeznek azzal az előnyös tulajdonsággal, hogy a belső háló merevsége szükség szerint modulálható, miközben a végtermék integritása garantálva van. Az orvosbiológiai felhasználásra szánt, a polimer mátrixokban erősítőhálókat tartalmazó, szokásos kompozit anyagok hátránya, hogy a két komponens különböző mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és ezért hajlamosak az egymástól való elválásra, például nedves körülmények között.
A találmány szerinti kompozit membránok előnye, hogy bár különböző kémiai/fizikai tulajdonságú anyagokból készültek, nem terheli azokat az a hátrány, hogy a használatban elkülönülnek egymástól.
A fent említett tulajdonságú membránokat előállíthatjuk az alábbi módon szerkesztett erősítőhálóval kezdve. Figyelemmel kísérve az 1. ábrát, az (1) tartályban készítünk egy 80 mg/ml és 180 mg/ml közötti koncentrációjú polimer oldatot, és azt a (2) fogaskerekes adagolószivattyú segítségével nedves extrudálás céljából egy 30 és 120 közötti számú, egyenként 5 pm és 140 pm közötti átmérőjű lyukkal ellátott fonófejbe tápláljuk. Ebből az extrudált többszörös fonal (multiple thread) a (3) koagulálófurdőbe jut, és azután szállítógörgők segítségével három egymás utáni fürdőbe (4, 5, 6) lép be, ahol a termék öblítése történik. A harmadik görgő (III) és az első görgő (I) sebességének viszonyát nyújtási viszonynak (drafting ratio) nevezzük, és értéke 1 és 1,3 között változik, míg a görgők forgási sebessége 2 és 30 rpm (revolutions per minute=percenkénti fordulatszám) között változik. Miután átjutott az öblítőfurdőkön, a többszörös fonalat 40 °C és 55 °C közötti hőmérsékletű meleg levegővel (7) megszárítjuk, és egy keresztcsévélőgépre (8) csévéljük. A fonal finomsági száma (denier)
150 és 400 között változik. A többszörös fonal ezután mé3
HU 217 989 Β terenként 90 és 200 közötti számú sodráson megy át, és szövőszéken 10 és 16 közötti fonalsűrűségű laza, kötött szövedékké szőjük. A szövőszékről lejövő szövedéket simítóhengereken (calender) (11) vezetjük át, ahol elvékonyodik. A polimer mátrixot két szórópisztoly (14) között 5 vezetjük át, amelyek 30 mg/ml és 120 mg/ml közötti töménységű polimer oldatot permeteznek rá. E polimer oldat elkészítéséhez alkalmazható oldószer lehet valamilyen aprotikus oldószer, köztük valamilyen karbonsavamid, különösen 1 és 5 közötti szénatomszámú alifás 10 sav dialkil-amidja 1 és 6 közötti számú szénatomot tartalmazó alkilcsoportokkal és valamilyen szerves szulfoxiddal, vagyis maximálisan 6 szénatomos alkilcsoportokat tartalmazó dialkil-szulfoxid, így különösen dimetil-szulfoxid vagy dietil-szulfoxid, valamint valami- 15 lyen alacsony forráspontú fluorozott oldószer, így hexafluor-izopropil-alkohol. N-metil-pirrolidon is felhasználható. A bepermetezett háló egy (15) koagulálófürdőbe, (16) öblítőkamrába és egy 40 °C és 55 °C közötti hőmérsékletű melegített görgős szárítókamrába (17) 20 lép be.
A (3) és (15) koagulálókamrák rozsdamentes acélból készültek, és csúcsára állított háromszög alakúak, úgyhogy az extrahált szolubilizációs oldószer azok legmélyebb részén leülepedhet, míg a kiképzés alatt lévő 25 anyag érintkezésben tartható friss koaguláltató oldószerrel.
A koagulációs eljárás lényegileg extrakciós eljárás, amely által a polimerből és oldószerből álló oldatból a szolubilizációs oldószer extrakciója és a polimer megszilárdulása érhető el egy második olyan oldószer, például etanol adagolásával, amelyben a szolubilizációs oldószer, például a dimetil-szulfoxid oldódik, a polimer viszont oldhatatlan.
A találmány tárgyát ezért új, az orvosi/gyógyászati területen a belső vagy külső sérülések kezelését szolgáló gyógyászati cikk előállítása is képezi. A termék „kompozit membrán” néven ismeretes, és teljesen vagy részlegesen biokompatibilis és biológiailag felszívódó. Hialuronsav-észterekből áll önmagukban vagy más természetes, szintetikus vagy félszintetikus polimerekkel keverve. Az ilyen anyagok nagy mechanikai ellenállást mutatnak, különösen a tépéssel szemben, ami elő szokott fordulni a sebészetben, amikor membránokat rögzítünk az operált területet körülvevő szövetekhez.
A fenti kompozit membránoknak az egyszerű extrúzióval kapott membránokéval szembeni nagyobb mechanikai ellenállása meghatározható azok mechanikai jellemzésével. Ennek bemutatása céljából összehasonlítást végzünk egy hialuronsav-etil-észterből álló folytonos membrán és egy hialuronsav-etil-észter hálóból és hialuronsav-benzil-észter-mátrixból álló kompozit membrán között. Az összehasonlítás az 1. táblázatban bemutatott eredményeket adja.
1. táblázat
A membrán típusa
folytonos kompozit
szárazon nedvesen szárazon nedvesen
Vastagság (pm) 18,8 60 195 400
Minimális szakítószilárdság szakításnál (kg/cm2) 1000 40 650 120
Nyúlás (%) 6 42 7 50
Tépőszilárdság (kg/cm2) 50 8 90 50
A tépőszilárdságot úgy mérjük, hogy egy 8/0 sebészeti fonalat húzunk át a membránon sebészeti tűvel.
Ezek az adatok mutatják, hogy nedves körülmények (munkakörülmények) között a találmány szerinti kompozit membrán mechanikai tulajdonságai lényegesen jobbak, mint a szokásos folytonos membránoké.
Hialuronsav-észterek
A találmánynál felhasználható hialuronsav-észterek a hialuronsavnak alifás, aralifás, cikloalifás vagy heterociklusos alkoholokkal képezett észterei, amelyekben a hialuronsav valamennyi karboxicsoportja észterezve van (úgynevezett „teljes észterek”), vagy azoknak csak egy része van észteresítve (úgynevezett „részleges észterek”), továbbá a részleges (parciális) észtereknek fémekkel vagy szerves bázisokkal képezett olyan sói, amelyek biokompatibilisek vagy gyógyászati szempontból elfogadhatók.
A felhasználható észterek közé tartoznak azok az észterek is, amelyek olyan alkoholokból származtathatók, amelyek maguk is jelentős gyógyászati hatással rendelkeznek. Az alifás sorozat telített alkoholjai vagy a cikloalifás sor egyszerű alkoholjai használhatók a találmánynál.
A fenti említett olyan észterekben, amelyekben néhány karboxicsoport szabad marad (vagyis a részleges észterekben), ezeket a karboxicsoportokat fémekkel vagy szerves bázisokkal, így alkálifémekkel vagy alkáliföldfémekkel, vagy ammóniával, vagy nitrogéntartalmú szerves bázisokkal sóképzésbe vihetjük.
A hialuronsav („HY”) legtöbb észtere, magával a HY-nal ellentétben mutat bizonyos fokú oldékonyságot szerves oldószerekben. Ez az oldékonyság függ az észteresített karboxicsoportok %-os arányától és a karboxicsoporthoz kapcsolódó alkilcsoport típusától. Ezért egy
HU 217 989 Β olyan HY vegyület, amelynek összes karboxicsoportja észteresítve van, szobahőmérsékleten jó oldékonyságot mutat például dimetil-szulfoxidban (a HY - benzil-észter DMSO-ban 200 mg/ml - értékig oldódik). A HY legtöbb teljes észtere a HY-nal és különösen annak sóival ellentétben is vízoldékonyságot mutat, lényegileg oldhatatlanok vízben. Oldhatósági jellegzetességeik különleges és jelentős viszkoelasztikus tulajdonságaikkal együtt a kompozit membránoknál való felhasználás szempontjából különösen előnyös anyagokká teszik a HY-észtereket.
A találmány szerinti kompozit membránokban felhasználandó hialuronsav karboxicsoportjainak észterezőkomponenseként szolgáló alifás sorbeli alkoholok például maximum 34 szénatomos, telített vagy telítetlen alkoholok, amelyek adott esetben szintén szubsztituálva vannak más szabad funkciós vagy funkcionálisan módosított csoportokkal, így amino-, hidroxi-, aldehid-, keton-, merkapto- vagy karboxicsoportokkal vagy ezekből származtatható csoportokkal, így hidrokarbil- vagy dihidrokarbil-amino-csoportokkal (a továbbiakban a „hidrokarbil” kifejezést nemcsak egyértékű szénhidrogéncsoportokra, így a CnH2n+1 típusúakra használjuk, hanem a kétértékű és háromértékű csoportokra is, így a CnH2n általános képletű „alkilidének”-re és a CnH2n_[ általános képletű „alkilidinek”-re is), éter- vagy észtercsoportokkal, acetál- vagy ketálcsoportokkal, tioétervagy tioésztercsoportokkal és észterezett karboxi- vagy karbamidcsoportokkal vagy egy vagy több hidrokarbilcsoporttal, nitrilcsoportokkal vagy halogénatomokkal szubsztituált karbamidcsoportokkal.
A fent említett hidrokarbilcsoportokat tartalmazó csoportok közül előnyösek azok, amelyek rövid szénláncú alifás csoportokat, így maximálisan 6 szénatomot tartalmazó alkilcsoportokat tartalmaznak. Az ilyen alkoholokat a szénláncban meg is szakíthatják heteroatomok, így oxigén-, nitrogén- vagy kénatomok. Előnyösek azok az alkoholok, amelyek szubsztituálva vannak egy vagy két említett funkciós csoporttal.
A fent említett csoportba tartozó alkoholok közül előnyösen használhatók azok, amelyek maximálisan 12 és különösen 6 szénatomot tartalmaznak, és amelyekben a fent említett amino-, éter-, észter-, tioéter-, tioészter-, acetál- és ketálcsoportokban szereplő hidrokarbilcsoportok maximálisan 4 szénatomos alkilcsoportok, úgyszintén az észterezett karboxicsoportokban vagy szubsztituált karbamidcsoportokban a hidrokarbilcsoportok azonos számú szénatomot tartalmazó alkilcsoportok, és amelyekben az amino- vagy karbamidcsoportok lehetnek maximálisan 8 szénatomot tartalmazó alkilén-amin- vagy alkilén-karbamid-csoportok. Ezek közül az alkoholok közül különösen előnyösek a telített és nem szubsztituált alkoholok, így a metanol, etanol, propanol és izopropil-alkohol, butanol, izobutil-alkohol, terc-butil-alkohol, amil-alkohol, pentil-alkohol, hexanol, oktanol, nonanol és dodekanol; főleg az egyenes láncúak, így a normál oktanol és dodekanol. E csoport szubsztituált alkoholjai közül felhasználhatók a kétértékű alkoholok, így az etilénglikol, propilénglikol és butilénglikol; továbbá a háromértékű alkoholok, így a glicerin; az aldehid-alkoholok, így a tartron-alkohol; a karboxicsoportot is tartalmazó alkoholok, így a tej sav, glikolsav, almasav, borkősav, citromsav; az amino-alkoholok, így a normál amino-etanol, amino-propanol, amino-butanol és ezeknek az aminofunkcióban dimetilezett és dietilezett származékai; a kolin, pirrolidinil-etanol, piperidil-etanol, piperazinil-etanol és a megfelelő propanol- és butanolszármazékok; monotioetilénglikol vagy annak alkilszármazékai, így az etilszármazék a merkaptofiinkcióban.
A nagyobb szénatomszámú telített alifás alkoholok közül előnyös a hexadekanol és mirisztil-alkohol (tetradekanol), de a találmány céljai szempontjából az egy vagy két kettős kötést tartalmazó magasabb telítetlen alkoholok különösen fontosak, így főleg azok, amelyek megtalálhatók számos illóolajban, és affinitásuk van a terpénekhez, mint például a citronellol, geraniol, nerol, nerolidol, linalool, famezol, fitol. A telítetlen, rövidebb szénláncú alkoholok közül figyelmet érdemel az allilalkohol és a propargil-alkohol. Az aralifás alkoholok közül előnyösek azok, amelyek csak egy benzolgyűrűt tartalmaznak, és amelyekben az alifás lánc maximálisan 4 szénatomot tartalmaz, továbbá amelyekben a benzolgyűrű szubsztituálva lehet 1 és 3 közötti számú metil- vagy hidroxicsoporttal vagy halogénatomokkal, különösen klór-, bróm- és jódatommal, és amelyekben az alifás lánc szubsztituálva lehet. Ezek közül az alkoholok közül a legelőnyösebb a benzil-alkohol és a fenetilalkohol.
A találmány szerinti HY-észterek előállítására szolgáló eljárások A) eljárás
A hialuronsav-észtereket előállíthatjuk a karbonsavak észterezésére szolgáló önmagukban ismert eljárásokkal, például a szabad hialuronsavnak a kívánt alkoholokkal valamilyen katalizátor, így erős ásványi savak vagy savtípusú ioncserélők jelenlétében végzett reakciójával, vagy a kívánt alkoholcsoport bevitelére képes éterképző ágenssel szervetlen vagy szerves bázisok jelenlétében. Eszterképző ágensként használhatjuk az irodalomból ismerteket, így különösen a különböző szervetlen savak vagy szerves szulfonsavak észtereit, mint például hidrogénsavak, így hidrokarbil-halogenidek észtereit, azaz hidrokarbil-halogenideket, így metil- vagy etil-jodidot, vagy semleges szulfátok észtereit vagy hidrokarbilsavak észtereit, alfitokat, karbonátokat, szilikátokat, foszfitokat vagy hidrokarbil-szulfonátokat, vagy metil- vagy etil-klór-szulfonátot. A reakciót végrehajthatjuk megfelelő oldószerben, például valamilyen alkoholban, előnyösen a karboxicsoporttal kapcsolandó alkilcsoportnak megfelelő alkoholban. De végbemehet a reakció nem poláros oldószerben is, így ketonokban, éterekben, például dioxánban vagy aprotikus oldószerekben, például dimetil-szulfoxidban. Bázisként használhatunk valamilyen alkálifém- vagy alkálifoldfém-hidrátot, vagy magnéziumvagy ezüst-oxidot vagy e fémek valamelyikének bázisos sóját, például a karbonátját; a szerves bázisok közül valamilyen nitrogéntartalmú tercier bázist, így piridint vagy kollidint. A bázis helyett használhatunk valamilyen bázisos típusú ioncserélőt is.
HU 217 989 Β
Egy másik észterképző eljárás a fémsókat vagy nitrogéntartalmú szerves bázisokkal alkotott sókat, például az ammónium- vagy szubsztituált ammóniumsókat használja fel. Előnyösen az alkálifém- vagy alkálifoldfémsókat használjuk, de bármely más fémsót is használhatunk. Az észterképző ágensek ebben az esetben is ugyanazok, mint a fent említettek, és ez vonatkozik az oldószerekre is. Előnyös aprotikus oldószereket, például dimetil-szulfoxidot és Ν,Ν-dimetil-formamidot használni.
Az ezzel a módszerrel vagy az alább leírt módszerrel kapott észterekben, kívánt esetben a parciális észterek karboxicsoportjaival önmagukban ismert eljárásokkal sókat képezhetünk.
B) eljárás
A hialuronsav-észtereket előállíthatjuk olyan eljárással is, amely abból áll, hogy a hialuronsav valamilyen kvatemer ammóniumsóját reagáltatjuk valamilyen éterképző ágenssel, előnyösen aprotikus szerves oldószerben.
Szerves oldószerként előnyös aprotikus oldószereket, így dialkil-szulfoxidokat, dialkil-karboxamidokat, például különösen rövid szénláncú dialkil-szulfoxidokat, különösen dimetil-szulfoxidot és rövid szénláncú alifás savak rövid szénláncú dialkil-amidjait, így például Ν,Ν-dimetil- vagy Ν,Ν-dietil-formamidot, vagy dimetil- vagy dietil-acetamidot használni.
Azonban más olyan oldószerek is tekintetbe jöhetnek, amelyek nem mindig aprotikusak, így alkoholok, éterek, ketonok, észterek, különösen alacsony forráspontú alifás vagy heterociklusos alkoholok és ketonok, így például a hexafluor-izopropil-alkohol, trifluor-etanol és N-metil-pirrolidon.
A reakciót előnyösen 0 °C és 100 °C közötti, különösen 25 °C és 75 °C közötti hőmérsékleten, például 30 °C-on hajtjuk végre.
Az észterképzést előnyösen úgy végezzük, hogy az észterképző ágenst fokozatosan adjuk a fent említett oldószerek valamelyikébe, például dimetil-szulfoxidban oldott fent említett ammóniumsóhoz.
Alkilező ágensként használhatjuk a fent említetteket, különösen a halogénezett szénhidrogéneket, például alkil-halogenideket. Kiindulási kvatemer ammóniumsóként előnyös az olyan rövid szénláncú ammónium-tetraalkilátokat használni, ahol az alkilcsoport szénatomszáma előnyösen 1 és 6 között van. Többnyire a tetrabutil-ammónium-hialuronátot használjuk. Ezeket a kvatemer ammóniumsókat elő lehet állítani úgy, hogy a hialuronsav valamilyen fémsóját, előnyösen a fent említettek valamelyikét, különösen a nátrium- vagy káliumsót vizes oldatban reagáltatjuk valamilyen szulfonált műgyantának a kvatemer ammóniumbázissal képezett sójával.
Az előzőekben leírt eljárás egy változata abból áll, hogy a hialuronsav kálium- vagy nátriumsóját valamilyen megfelelő oldószerben, így dimetil-szulfoxidban szuszpendálva katalitikus mennyiségű kvatemer ammóniumsó, így tetrabutil-ammónium-jodid jelenlétében reagáltatjuk megfelelő alkilezőszerrel.
A hialuronsav-észterek előállításához használhatunk bármilyen eredetű hialuronsavat, például a fent említett természetes kiindulási anyagokból, így a kakastaréjból extrahálással nyert hialuronsavat. Ezeknek a savaknak a kinyerését a szakirodalom tárgyalja; előnyösen tisztított hialuronsavakat használunk. Különösen használatosak a szerves anyagokból extrakcióval közvetlenül kinyert, széles molekulatömeg-tartományon belül változó összhialuronsavaknak a 13 millió molekulatömegű összsavnak például 90%-80%-a (molekulatömegé 1,7-10,4 millió) és 0,2%-a (molekulatömeg=30 000) közötti, előnyösen 5%-a és 0,2%-a közötti molekulafrakció. Az ilyen frakciók kinyerhetők a szakirodalomban leírt különböző eljárásokkal, így hidrolízissel, oxidálással, enzimatikus vagy fizikai eljárásokkal, így mechanikai vagy besugárzásos módszerekkel. Alapvető fontosságú extraktumokat ezért gyakran képezünk nyilvánosságra hozott eljárásokkal [lásd például Balázs és munkatársai „Cosmetics & Toiletries”
99., 65-72. (1984)]. A kapott molekulafrakciók elválasztását és tisztítását ismert technikákkal, például molekulaszűréssel hajtjuk végre.
Azonkívül hasznosak még a hialuronsavból nyert tisztított frakciók, így például a 0138572 számú európai szabadalmi bejelentésben leírt eljárással kapottak.
A HY-nak a fenti fémekkel való sóképzését a fent leírt speciális észterképző eljáráshoz szükséges kiindulási anyagok előállítása céljából önmagában ismert módon hajtjuk végre, például úgy, hogy a HY-t reagáltatjuk a számított mennyiségű bázissal, például alkálifém-hidroxiddal vagy ezen fémek bázisos sóival, így a karbonátokkal vagy hidrogén-karbonátokkal.
A részleges észterekben lehetséges sót képezni az összes szabadon maradt karboxicsoporttal vagy azok egy részével, a bázis mennyiségét úgy adagolva, hogy a sóképzés kívánt sztöchiometriai fokát kapjuk. A sóképzés pontosan megfelelő fokával lehetséges széles tartományon belüli különböző disszociáció állandójú észtereket kapni, amelyek éppen ezért a kívánt pH-értéket biztosítják oldatban vagy „in situ” a terápiás alkalmazás idején.
Az alábbiakban bemutatjuk a találmány szerinti kompozit membránokban felhasználható hialuronsavészterek előállítását.
1. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) propil-észterének előállítása — a karboxicsoportok 50%-a észteresítve a karboxicsoportok 5 0%-ával nátriumsöképzés Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutilammóniumsót 25 °C-on 620 ml dimetil-szulfoxiddal oldatba viszünk, majd 1,8 g (10,6 mg ekvivalens) propiljodidot adunk hozzá, és az így kapott oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk ezután hozzá, és a kapott elegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml acetonhoz öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 3 χ 500 ml aceton:víz (5:1) eleggyel, majd háromszor acetonnal, végül vákuumban 30 °C-on nyolc órán keresztül szárítunk.
HU 217 989 Β
A terméket ezután oldjuk 1 tömeg% nátrium-kloridot tartalmazó 550 ml vízben, és az oldatot keverés közben lassan 3000 ml acetonba öntjük. A képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 2x500 ml aceton:víz (5:1) eleggyel és 3x500 ml acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítjuk. így 7,9 g cím szerinti propil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem., 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
2. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) izopropil-észterének előállítása - a karboxicsoportok 50%-a észterezve — a karboxicsoportok 50%-ával nátriumsóképzés
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 160 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 1,8 g (10,6 mg ekvivalens) izopropil-jodidot adunk hozzá, és az így kapott oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Ezután 9 g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk hozzá, és a kapott elegyet állandó keverés közben lassan 3 500 ml acetonba öntjük. Az ekkor képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 3x500 ml aceton: víz (5:1) eleggyel, és háromszor acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on nyolc órán át szárítjuk.
A terméket ekkor oldjuk 1 tömeg% nátrium-kloridot tartalmazó 550 ml vízben, és az oldatot állandó keverés közben lassan 3000 ml acetonba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 2 x 500 ml aceton:víz (5:1) eleggyel és 3x500 ml acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk. így 7,8 g cím szerinti izopropil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem.
33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
3. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) etil-észterének előállítása - a karboxicsoportok 75%-a észteresítve - a karboxicsoportok 25%-ával nátriumsóképzés Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 250 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 2,5 g (15,9 mg ekvivalens) etil-jodidot adunk hozzá, és az így kapott oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Ezután 9 g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk hozzá, és a kapott elegyet állandó keverés közben lassan 3 500 ml acetonba öntjük. Az ekkor képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 3 x 500 ml aceton:víz (5:1) eleggyel, és háromszor acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on nyolc órán keresztül szárítjuk.
A terméket ezután oldjuk 1 tömeg% nátrium-kloridot tartalmazó 550 ml vízben, és a kapott oldatot állandó keverés közben lassan 3000 ml acetonba öntjük. Csapadék képződik, amelyet mosunk 2 x 500 ml aceton: víz (5:1) eleggyel és 3 x500 ml acetonnal, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk. így 7,9 g cím szerinti részleges etil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerének [Anal. Chem. 33., 1028-1030. (1961)] felhasználásával végezzük.
4. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) metil-észterének előállítása - a karboxicsoportok 75%-a észter esítve - a karboxicsoportok 25%-ával nátriumsóképzés Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 80 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldatba viszünk 620 ml dimetilszulfoxiddal, majd 2,26 g (15,9 mg ekvivalens) metiljodidot adunk hozzá, és az így kapott oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Ezután 9 g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk hozzá, és a kapott elegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml acetonba öntjük. Az ekkor képződő csapadékot leszűrjük, és mossuk 3 x 500 ml aceton: víz (5:1) eleggyel, és háromszor acetonnal, majd vákuumban 30 °C-on nyolc órán keresztül szárítjuk.
A terméket ezután oldjuk 1 tömeg% nátrium-kloridot tartalmazó 550 ml vízben, és a kapott oldatot állandó keverés közben lassan 3000 ml acetonba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 2 χ 500 ml aceton : víz (5:1) eleggyel és 3 x 500 ml acetonnal, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk. így 7,8 g cím szerinti részleges metil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem. 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
5. példa
Hialuronsav (HY)-metil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 120 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 3 g (21,2 mg ekvivalens) metil-jodidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott oldatot ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetáthoz öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 4x500 ml etilacetáttal, majd vákuumban 30 °C-on húsz órán keresztül szárítunk.
így 8 g cím szerinti metil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem., 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
6. példa
Hialuronsav (HY)-etil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 85 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 3,3 g (21,2 mg ekvivalens) etil-jodidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott oldatot ezután állandó keverés közben lassan 3 500 ml etil-acetáthoz öntjük. Az ekkor kép7
HU 217 989 Β ződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 4x500 ml etilacetáttal, majd vákuumban 30 °C-on húsz órán keresztül szárítjuk.
így 8 g cím szerinti etil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem., 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
7. példa
Hialuronsav (HY)-propil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 3,6 g (21,2 mg ekvivalens) propil-jodidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 4x500 ml etilacetáttal, majd vákuumban 30 °C-on húsz órán keresztül szárítunk.
így 8,3 g cím szerinti propil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem.,
33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
8. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) butil-észterének előállítása — a karboxicsoportok 50%-a észterezve — a karboxicsoportok 50%-ával nátriumsóképzés Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 620 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 1,95 g (10,6 mg ekvivalens) butil-jodidot adunk hozzá, és az így kapott oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Ezután 9 g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk hozzá, és az így kapott oldatot állandó keverés közben lassan 3 500 ml acetonba öntjük. Az ekkor képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 3x500 ml aceton:víz (5:1) eleggyel, és háromszor acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on nyolc órán át szárítjuk.
A kapott terméket ezután oldjuk 1 tömeg% nátriumkloridot tartalmazó 550 ml vízben, és az oldatot állandó keverés közben lassan 3000 ml acetonba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 2 x 500 ml aceton: víz (5:1) eleggyel és 3 x 500 ml acetonnal, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk. így 8 g cím szerinti butil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem. 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
9. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) (etoxi-karbonil)metii-észterének előállítása - a karboxicsoportok 75%-a észteresitve - a karboxicsoportok 25%-ával nátriumsóképzés
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 180 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on 620 ml dimetil-szulfoxiddal oldatba viszünk, majd 2 g tetrabutil-ammónium-jodidot és
I, 84 g (15 mg ekvivalens) etil-(klór-acetátot) adunk hozzá, és az oldatot 24 órán át 30 °C-on tartjuk.
Ezután 9 g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk hozzá, és az így kapott elegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml acetonba öntjük. Ekkor csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 3 x 500 ml aceton: víz (5:1) eleggyel, és háromszor acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on nyolc órán keresztül szárítunk.
A terméket ezután oldjuk 1 tömeg% nátrium-kloridot tartalmazó 550 ml vízben, és az így kapott oldatot állandó keverés közben lassan 3000 ml acetonba öntjük. Az ekkor képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 2 x 500 ml aceton: víz (5:1) eleggyel és 3 x 500 ml acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítjuk. így 10 g cím szerinti (etoxi-karbonil)-metilésztert kapunk. Az (etoxi-karbonil)-metil-észter-csoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem. 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
10. példa
Hialuronsav (HY)-pentil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 620 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 3,8 g (25 mg ekvivalens) pentil-bromidot és 0,2 g tetrabutil-ammónium-jodidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott oldatot ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 4x500 ml etilacetáttal, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 8,7 g cím szerinti pentil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és
J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via fünctional groups” című könyve (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírtak szerint végezzük.
11. példa
Hialuronsav (HY)-izopentil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldatba viszünk 620 ml dimetilszulfoxiddal, majd 3,8 g (25 mg ekvivalens) izopentilbromidot és 0,2 g tetrabutil-ammónium-jodidot adunk, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 4x500 ml etilacetáttal, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 8,6 g cím szerinti izopentil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
HU 217 989 Β
12. példa
Hialuronsav (HY)-benzil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, és az oldathoz 4,5 g (25 mg ekvivalens) benzilbromidot és 0,2 g tetrabutil-ammónium-jodidot adunk, majd az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és mosunk 4x500 ml etilacetáttal, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 9 g cím szerinti izopentil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
13. példa
Hialuronsav (HY)-$-fenetil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 125 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldatba viszünk 620 ml dimetilszulfoxiddal, majd 4,6 g (25 mg ekvivalens) (2-brómetil)-benzolt és 185 g tetrabutil-ammónium-jodidot adunk, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk és 4 x 500 ml etil-acetáttal mosunk, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 9,1 g cím szerinti β-fenetil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and
Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
14. példa
Hialuronsav (HY)-benzil-észter előállítása g 162 000 molekulatömegű HY-káliumsót 200 ml dimetil-szulfoxidban szuszpendálunk, és a szuszpenzióhoz 120 mg tetrabutil-ammónium-jodidot és 2,4 g benzil-bromidot adunk.
A szuszpenziót 30 °C-on 48 órán keresztül keverjük. Az így kapott elegyet állandó keverés közben lassan 1000 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4 χ 150 ml etil-acetáttal mosunk, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk.
így 3,1 g cím szerinti benzil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and
Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
15. példa
Hialuronsav (HY) (részleges) propil-észterének előállítása — a karboxicsoportok 85%-a észteresítve — a karboxicsoportok 15%-ával nátriumsóképzés Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 165 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on 620 ml dimetil-szulfoxiddal oldatba viszünk, majd ehhez 2,9 g (17 mg ekvivalens) propil-jodidot adunk, és a kapott oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Ezután 9 g nátrium-klorid 62 ml vízzel készített oldatát adjuk hozzá, és az így kapott elegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml acetonhoz öntjük. A képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 3x500 ml aceton:víz (5:1) eleggyel és háromszor acetonnal, majd végül vákuumban 30 °C-on 8 órán át szárítjuk.
így 8 g cím szerinti részleges propil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével [Anal. Chem.
33., 1028-1030.(1961)] végezzük.
16. példa
Hialuronsav (HY)-oktil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 4,1 g (21,2 mg ekvivalens) oktil-bromidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetáthoz öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etil-acetáttal mosunk, majd vákuumban, 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk.
így 9,3 g cím szerinti oktil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
17. példa
Hialuronsav (HY)-izopropil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 2,6 g (21,2 mg ekvivalens) izopropil-bromidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etil-acetáttal mosunk, majd vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 8,3 g cím szerinti izopropil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását R. H. Cundiff és P. C. Markunas módszerével (Anal. Chem., 33., 1028-1030. (1961)] végezzük.
18. példa
Hialuronsav (HY)-2,6-diklőr-benzil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 5,08 g (21,2 mg ekvivalens) 2,6-diklór-benzilbromidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
HU 217 989 Β
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Az ekkor képződött csapadékot leszűrjük, és 4x500 ml etil-acetáttal mossuk, végül vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítjuk.
így 9,7 g cím szerinti 2,6-diklór-benzil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
19. példa
Hialuronsav (HY)-4-(terc-butil)-benzil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, hozzáadunk 4,81 g (21,2 mg ekvivalens) 4-(tercbutil)-benzil-bromidot, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etil-acetáttal mosunk, végül vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk.
így 9,8 g cím szerinti 4-(terc-butil)-benzil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
20. példa
Hialuronsav (HY)-heptadecil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 6,8 g (21,2 mg ekvivalens) heptadecil-bromidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etil-acetáttal mosunk, végül vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk.
így 11 g cím szerinti heptadecil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírtak szerint végezzük.
21. példa
Hialuronsav (HY)-oktadecil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on 620 ml dimetil-szulfoxiddal oldatba viszünk, majd 7,1 g (21,2 mg ekvivalens) oktadecilbromidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott reakcióelegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetáthoz öntjük. A képződő csapadékot leszűrjük, és 4x500 ml etil-acetáttal mossuk, majd végül vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítjuk.
így 11 g cím szerinti oktadecil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
22. példa
Hialuronsav (HY)-3-fenil-propil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on szolubizálunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd 4,22 g (21,2 mg ekvivalens) 3-fenilpropil-bromidot adunk hozzá, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott reakcióelegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. A keletkezett csapadékot leszűrjük, és 4x500 ml etil-acetáttal mossuk, végül vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítjuk.
így 9 g cím szerinti 3-fenil-propil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
23. példa
Hialuronsav (HY)-3,4,5-trimetoxi-benzil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd hozzáadunk 4,6 g (21,2 mg ekvivalens) 3,4,5-trimetoxi-benzil-bromidot, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott reakcióelegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etil-acetáttal, majd végül vákuumban 30 °C-on 24 órán keresztül szárítunk.
így 10 g cím szerinti 3,4,5-trimetoxi-benzil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását
S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172, oldalain leírt módszerrel végezzük.
24. példa
Hialuronsav (HY)-cinnamil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, hozzáadunk 4,2 g (21,2 mg ekvivalens) cinnamil-bromidot, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
HU 217 989 Β
Az így kapott elegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Az ekkor képződött csapadékot leszűrjük, és mossuk 4x500 ml etilacetáttal; végül vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítjuk.
így 9,3 g cím szerinti cinnamil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
25. példa
Hialuronsav (HY)-decil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on szolubizálunk 620 ml dimetilszulfoxidban, majd hozzáadunk 4,7 g (21,2 mg ekvivalens) decil-bromidot, és az oldatot 12 órán keresztül 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott reakcióelegyet állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etil-acetáttal mosunk, végül vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 9,5 g cím szerinti decil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszenei végezzük.
26. példa
Hialuronsav (HY)-nonil-észter előállítása
Egy monomer egység 20 mg ekvivalensének megfelelő 12,4 g 170 000 molekulatömegű HY-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 620 ml dimetil-szulfoxidban, majd hozzáadunk 4,4 g (21,2 mg ekvivalens) nonil-bromidot, és az oldatot 12 órán át 30 °C-on tartjuk.
Az így kapott reakcióelegyet ezután állandó keverés közben lassan 3500 ml etil-acetátba öntjük. Csapadék képződik, amelyet leszűrünk, és 4x500 ml etilacetáttal mosunk, végül vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítunk.
így 9 g cím szerinti nonil-észtert kapunk. Az észtercsoportok kvantitatív meghatározását S. Siggia és J. G. Hanna „Quantitative organic analysis via functional groups” című könyvének (4. kiadás, John Wiley and Sons) 169-172. oldalain leírt módszerrel végezzük.
A Iginsav-észterek
A találmánynál alkalmazható alginsav-észtereket az EP-A 0 251 905 A2 számú nyilvánosságra hozott európai szabadalmi bejelentésben leírtak szerint állíthatjuk elő úgy, hogy alginsav kvatemer ammóniumsókat előnyösen aprotikus oldószerben, így dialkil-szulfoxidokban, dialkil-karboxamidokban, így különösen rövid szénláncú dialkil-szulfoxidokban, mindenekelőtt dimetil-szulfoxidban és rövid szénláncú alifás savak rövid szénláncú dialkil-amidjaiban, így N,N-dimetilvagy Ν,Ν-dietil-formamidban vagy dimetil- vagy dietil-acetamidban valamilyen éterképző ágenssel reagáltatunk. Lehet azonban más oldószereket is használni, amelyek nem mindig aprotikusak, így alkoholokat, étereket, ketonokat, észtereket, különösen alacsony forráspontú alifás vagy heterociklusos alkoholokat és ketonokat, így hexafluor-izopropil-alkoholt és trifluor-etanolt. A reakciót előnyösen 0 °C és 100 °C közötti, különösen 25 °C és 75 °C közötti hőmérsékleten, például 30 °Con hajtjuk végre.
Az észterképzést előnyösen úgy végezzük, hogy az említett oldószerek valamelyikében, például dimetilszulfoxidban oldott, fent említett ammóniumsóhoz részletekben adjuk az észterképző reagenst. Alkilezőszerként használhatjuk a fent említetteket, különösen a halogénezett szénhidrogéneket, például az alkil-halogenideket.
Az előnyös észterezőeljárás ezért abból áll, hogy az alginsav valamilyen kvatemer ammóniumsóját szerves oldószerben reagáltatjuk egy A-X általános képletű vegyület sztöchiometrikus mennyiségével, ahol A jelentése alifás-, aralifás-, cikloalifás-, alifás-cikloalifás- vagy heterociklusos csoport;
X jelentése halogénatom;
és ahol az A-X általános képletű vegyület említett sztöchiometrikus mennyiségét az észterezés kívánt foka határozza meg.
Kiindulási kvatemer ammóniumsóként előnyös rövid szénláncú ammónium-tetraalkilátokat alkalmazni, ahol az alkilcsoportok szénatomszáma előnyösen 1 és 6 között van. Leginkább a (tetrabutil-ammónium)-alginátokat használjuk. Ezeket a kvatemer ammóniumsókat előállíthatjuk úgy, hogy az alginsav valamilyen fémsóját, előnyösen a fent említettek valamelyikét, különösen a nátrium- és káliumsót, vizes oldatban reagáltatjuk egy szulfonált műgyantának a kvatemer ammóniumbázissal képzett sójával.
Az előzőekben vázolt eljárás egy változata szerint az alginsav megfelelő oldószerben, így dimetil-szulfoxidban szuszpendált kálium- vagy nátriumsóját katalitikus mennyiségű kvatemer ammóniumsó, így tetrabutil-ammónium-jodid jelenlétében reagáltatjuk valamilyen megfelelő alkilezőszerrel. Ez az eljárás lehetővé teszi, hogy az alginsav teljes észtereit kapjuk.
Új észterek előállításához lehetséges bármilyen eredetű alginsavakat használni. Ezeknek a savaknak az előállítását a szakirodalom tárgyalja. Előnyös tisztított alginsavakat használni.
A parciális észterekben sót képezhetünk a szabadon maradt összes karboxicsoporttal vagy azok egy részével, a bázis mennyiségét úgy adagolva, hogy a sóképzés kívánt sztöchiometriai fokát kapjuk. A sóképzés fokát pontosan szabályozva lehetséges széles tartományon belüli különböző disszociáció állandójú észtereket kapni, ezáltal biztosítva a kívánt pH-t oldatban vagy „in situ” a terápiás alkalmazás idejében.
A találmány szerinti kompozit membránokban különösen az ALAFF 11, az alginsav-benzil-észter, és az ALAFF 7, alginsav-metil-észter használható.
A tisztán szemléltetés céljából közölt alábbi példákban bemutatjuk, hogy hogyan állíthatjuk elő a találmány tárgyát képező kompozit membránokat, és miként lehet azokat a gyakorlatban alkalmazni.
HU 217 989 Β
27. példa
HYAFF 11, hialuronsav-benzil-észterből, azaz benzil-alkohollal 100%-ban észteresített hialuronsavból álló, és HYAFF 7, hialuronsav-etil-észterből, azaz etanollal 100%-ban észteresített hialuronsavból álló hálóval erősített, 14 mg/cm2 rizsmasúlyú, 0,25 mm vastag, szárazon 400 kg/cm2 minimális szakítószilárdságú és 7% nyúlású; nedvesen 50 kg/cm2 minimális szakítószilárdságú és 55% nyúlású; szárazon 90 kg/cm2 tépőszilárdságú, nedvesen 50 kg/cm2 tépőszilárdságú kompozit membránt a következő eljárással állítunk elő.
A HYAFF 7 hálót az 1. ábrán látható (1) tartályban készített 125 mg/ml koncentrációjú HYAFF 7 dimetilszulfoxidos oldatból kiindulva kapjuk. Az oldatot nedves extrúzió céljából a (2) fogaskerekes adagolószivatytyúval egy, egyenként 65 pm átmérőjű, 100 lyukkal ellátott fonófejbe tápláljuk.
Az extrudált, többszörös fonalból (multiple thread) álló terméket vízmentes etanolt tartalmazó (3) koaguláltatófürdőbe vezetjük, majd onnan szállítógörgők segítségével úgyszintén vízmentes etanolt tartalmazó három egymás utáni öblítőfürdőbe (4, 5, 6) jut. A harmadik görgő (III) és az első görgő (I) forgási sebességének viszonyát nyújtási viszonynak (drafting ratio) nevezzük, és értéke 1,05; míg az egyes görgők forgási sebessége: 23 fordulat/perc (I. görgő), 24 fordulat/perc (II. és III. görgő) és 25 fordulat/perc (IV. görgő). Amikor a többszörös fonalból álló tennék átjutott az öblítőfürdőkön, a (7) 45 °C-os meleg levegőárammal megszárítjuk, és a (8) keresztcsévélő gépre csévéljük. A fonal finomsági száma 237. A többszörös fonalat ezután méterenként 135-ször sodoijuk, és szövőgépen 14 fonalsűrűségű, lazán kötött textíliává szőjük (9, 10). A szövőgépről a textíliát keresztülvezetjük a (11) simítógépen, amely azt elvékonyítja. A 2. ábra mutatja az ezen eljárással kapott hálót.
A polimer mátrixot két szórópisztoly (14) segítségével juttatjuk a hálóra, amely szórópisztolyok 40 mg/ml koncentrációjú HYAFF 11 dimetil-szulfoxidos oldatot permeteznek rá. Az így bepermetezett hálót a vízmentes etanolt tartalmazó (15) koaguláltató fürdőbe, majd a tiszta desztillált vizet tartalmazó (16) öblítőkamrába, és végül az 50 °C hőmérsékletű (17) spirális szárítókamrába vezetjük. A 3. ábra mutatja a végterméket.
28. példa
HYAFF 1 lp75, hialuronsav 75%-os részleges benzil-észterből álló mátrixot tartalmazó megerősített membránt, amelynél az erősítőháló HYAFF 11, hialuronsav teljes benzil-észterből áll, és rizsmasúlya (basis weight) 10 mg/cm2, vastagsága 0,15 mm, szárazon mért minimális szakítószilárdsága (minimum tensile strength at break) 300 kg/cm2, nyúlása szárazon 4%, nedvesen mért minimális szakítószilárdsága 40 kg/cm2, nyúlása 45%; szárazon mért tépőszilárdsága (tear strength) 120 kg/cm2, nedvesen 60 kg/cm2, az alábbi eljárással állítunk elő.
HYAFF llp75-öt a következő eljárással állítunk elő: 16,1 nmol-nak megfelelő 10 g hialuronsav-tetrabutil-ammóniumsót (molekulatömeg=620,76) oldunk
N-metil-pirrolidon: víz (90:10) elegyben úgy, hogy 400 ml 2,5 tömeg%-os oldatot kapjunk. Az oldatot lehűtjük 10 °C-ra, majd 30 percig tisztított nitrogéngázt buborékoltatunk át rajta. Ezt azután 1,49 ml (12,54 mmol) benzil-bromiddal észterezzük. Az oldatot 15-20 °C-on 60 percig enyhén rázzuk.
További tisztítást úgy érünk el, hogy telített nátrium-klorid-oldat hozzáadása után etil-acetáttal kicsapjuk, majd etil-acetát: vízmentes etanol (80:20) eleggyel mossuk. A szilárd fázist leszűrjük, és vízmentes acetonnal mossuk. így 6,8 g terméket kapunk, ami körülbelül 95%-os kitermelést jelent.
A HYAFF 11 hálót az 1. ábrán látható (1) tartályban készített 145 mg/ml töménységű HYAFF 11 dimetil-szulfoxidos oldatból kiindulva állítjuk elő. Az oldatot nedves extrúzió céljából a (2) fogaskerekes adagolószivattyúval egy, egyenként 50 pm átmérőjű, 70 lyukkal ellátott fonófejbe tápláljuk. Az extrudált, többszörös fonalból álló terméket a 90 térfogat% vízmentes etanolt és 10 térfogat% tiszta desztillált vizet tartalmazó koagulációs fürdőbe (3) vezetjük, majd onnan szállítógörgők segítségével úgyszintén 90 térfogat% vízmentes etanolt és 10 térfogat% tiszta desztillált vizet tartalmazó három egymás utáni öblítőfürdőbe (4, 5, 6) kerül. A harmadik görgő (III) és az első görgő forgási sebességének viszonyát nyújtási viszonynak (drafting ratio) nevezzük, és értéke 1,03; míg az egyes görgők forgási sebessége a következő: 20 fordulat/perc (I. görgő), 21 fordulat/perc (II. és III. görgő), 22 fordulat/perc (IV. görgő). Az öblítőfürdőkből kilépő többszörös fonalat a (7) 47 °C hőmérsékletű meleg levegővel megszárítjuk, és a (8) keresztcsévélőgépre csévéljük. Az így kapott fonal finomsági száma 150. A többszörös fonalon ezután méterenként 90 sodrást végzünk, és szövőgépen (9, 10) 12 fonalsűrűségű, lazán kötött textíliává szőjük. A szövőgépről a textíliát keresztülvezetjük a (11) simítóhengerek között, amelyek azt elvékonyítják.
A polimer mátrixot két szórópisztolyon (14) át juttatjuk a hálóra, amely pisztolyok 30 mg/ml koncentrációjú HYAFF 11 p75 dimetil-szulfoxidos oldatot permeteznek rá. Az így bepermetezett hálót a vízmentes etanolt tartalmazó (15) koaguláltató fürdőbe, majd a tiszta desztillált vizet tartalmazó (16) öblítőkamrába, és végül a 45 °C hőmérsékletű (17) speciális szárítókamrába vezetjük.
29. példa
HYAFF 1 lp75, hialuronsav 75%-os részleges benzil-észteréből álló mátrixot tartalmazó és HYAFF 11, hialuronsav teljes benzil-észterének és ALAFF 11, alginsav-benzil-észterének egyenlő tömegarányú keverékéből álló fonalakat tartalmazó hálóval erősített, 16 mg/cm2 rizsmasúlyú (basis weight), 0,25 mm vastagságú; szárazon 350 kg/cm2 minimális szakítószilárdságú és 5% nyúlású; nedvesen 100 kg/cm2 minimális szakítószilárdságú és 35% nyúlású; szárazon 110 kg/cm2 tépőszilárdságú, nedvesen 70 kg/cm2 tépőszilárdságú kompozit membránt az alábbi eljárással állítunk elő.
ALAFF 11, alginsav-benzil-észtert az U.S.P. 5,147,861 számú amerikai egyesült államokbeli szaba12
HU 217 989 Β dalmi leírásban és az EP-A 0 251 905 A2 számú nyilvánosságra hozott európai szabadalmi bejelentésben leírtak szerint állítunk elő. 10 g (23,9 mg ekvivalens) alginsav-tetrabutil-ammóniumsót 25 °C-on oldunk 400 ml dimetil-szulfoxidban. Az oldathoz 4,45 g (26 mg ekvivalens) benzil-bromidot és 0,1 g tetrabutilammónium-jodidot adunk.
Az oldatot 30 °C-on 12 órán keresztül erélyesen keverjük, majd rendszeres cseppekben lassan, keverés közben 3,5 liter etil-acetátba (vagy toluolba) öntjük. A képződött csapadékot leszűrjük, négyszer mossuk etil-acetáttal, és vákuumban 30 °C-on 24 órán át szárítjuk. Ilyen módon 5 g terméket kapunk.
Az azonos arányban HYAFF 11-ből és ALAFF 11ből álló többszörös fonalból képzett hálót a 60 finomsági számú HYAFF 11 és 75 finomsági számú ALAFF 11, két különböző többszörös fonalból kiindulva kapjuk.
A HYAFF 11 többszörös fonalat a 2. példában leírtak szerint kapjuk, míg az ALAFF 11 többszörös fonalat a következő módon nyerjük. Az 1. ábrán látható (1) tartályban 100 mg/ml töménységű ALAFF 11 dimetilszulfoxidos oldatot készítünk. Az oldatot a (2) fogaskerekes adagolószivattyú segítségével nedves extrúzió céljából egyenként 50 pm átmérőjű, 35 lyukat tartalmazó fonófejbe tápláljuk. Az extrudált többszörös fonalat egy 45 térfogat% vízmentes etanolt, 45 térfogat% etilacetátot és 10 térfogat% tiszta desztillált vizet tartalmazó (3) koagulációs fürdőbe vezetjük. Azután szállítógörgők segítségével acetont tartalmazó három egymás utáni öblítőfürdőbe (4, 5, 6) kerül. A harmadik görgő (III) és az első görgő (I) forgási sebességének viszonyát nyúlási viszonynak nevezzük, és értéke 1,1; míg az egyes görgők forgási sebessége a következő: 20 fordulat/perc (I. görgő), 21 fordulat/perc (II. és III. görgő), 22 fordulat/perc (IV. görgő). Az öblítőfürdőkből kilépő többszörös fonalat 55 °C hőmérsékletű meleg levegőárammal (7) megszárítjuk, és a (8) keresztcsévélő gépre csévéljük. A 60 finomsági számú HYAFF 11 fonalat és a 75 finomsági számú ALAFF 11 fonalat sodrógépen egyesítjük, így HYAFF 11-ből és ALAFF 11-ből álló többszörös fonalat kapunk. Ezt azután méterenként kilenc venszer sodorjuk, és szövőgépen (9, 10) 12 fonalsűrűségű, lazán kötött textíliává szőjük. A szövőgépről a textíliát átvezetjük a (11) simítóhengerek között, amelyek azt elvékonyítják.
A polimer mátrixot két szórópisztolyon (14) átjuttatjuk a hálóra, amelyek 30 mg/ml töménységű HYAFF 1 lp75 dimetil-szulfoxidos oldatot permeteznek rá. Az így bepermetezett hálót vízmentes etanolt tartalmazó (15) koaguláltató fürdőbe, tiszta desztillált vizet tartalmazó (16) öblítőkamrába és egy 45 °C hőmérsékletű (17) speciális szárítókamrába vezetjük.
30. példa
A találmány szerinti kompozit membránok mechanikai és biológiai előnyeit az 1. példában leírt anyagnak a standard irányított szövetregenerálódás (guided tissue regeneration=CTR) előírásai szerint végzett klinikai és periodontológiai sebészeti vizsgálatsorozattal mutatjuk be. Ezek az előírások megkívánják, hogy a varratkészítéses megfelelő sebészi technikák elvégzése után az anyagot az alkalmazás helyére tegyük, hogy az ott új szövetek képződését elősegítse, hogy azok a különböző fog körüli betegségek által károsított vagy elpusztított szövetek helyét elfoglalják.
Az ilyen sérülések általában a periodontális szövet eredeti szerkezetének elvesztésével és a mukogingivális szövetekben képződött üregekbe történő befelé hajlással (introflexió) járnak. Ez az érintett fogászati elemek funkciójára, szerkezetére és stabilitására gyengítő hatással járó tökéletlen gyógyulásra vezet. Kétféle típusú defektust tanulmányozunk. Az első különféle foggyökér körüli (periradikuláris) sérülésekkel (egy vagy több falra, részlegesen vagy teljesen feltárt kettéágazások, körkörös vagy félkör alakú defektusok) foglalkozik. A második típus olyan csonthátakkal foglalkozik, amelyek túl finomak ahhoz, hogy normális fogpótlást vagy implantátum behelyezését elviseljék. A referenciaértékek között szerepel a megerősített membrán épsége az alkalmazás helyén és idejében (a maximális épséget + + + jelöli), a szövetek gyulladása a membrán fölött (a gyulladásos állapot maximumát + + + jelöli), a defektus csökkenése 30 nappal a sebészi beavatkozás után (a csökkenés maximumát + + + jelöli), a beiktatott anyag felszívódása (a maximális felszívódást + + + jelöli). A 2. táblázat a 27. példában leírtakban szereplő kompozit membránok felhasználásával embereken végzett klinikai kísérletek során végrehajtott sebészi műtétek adatainak példáit mutatja.
2. táblázat
Eset A műtét típusa A membrán épsége Gyulladás A defektus csökkenése (30 nap elteltével) Felszívódás
1. eset 1 + + + + + - + + -
2. eset 1 + + + + + - + + - + + -
3. eset 1 + + + + -- + + + + + +
4. eset 1 + + + ++- + + -
5. eset 1 + + + + + + + + +
6. eset 1 + + + +— + + - ++-
7. eset 1 + + + + + - + + - + + -
8. eset 1 + + + +— + + + + + +
HU 217 989 Β
2. táblázat (folytatás)
Eset A műtét típusa A membrán épsége Gyulladás A defektus csökkenése (30 nap elteltével) Felszívódás
9. eset 1 + + + + -- + + - + + -
10. eset 1 + + + + -- + + - + + -
11. eset 1 + + + + + - ++- + + -
12. eset 1 + + + + -- + + - + + -
13. eset 2 + + + ++- + + + + + -
14. eset 2 + + + ++- + + -
15. eset 2 + + + + + + + --
16. eset 2 + + + ++- ++-
17. eset 2 + + + + + - + + - + + -
I =foggyökér körüli (periradikuláris) sérülés;
2=csonthát (bonc ridge) felépítése.
A 2. táblázatban látható eredmények mutatják, hogy a találmány szerinti kompozit membránok sikeresen egyesítik a biokompatibilitást, a biológiai felszívódóképességet és biológiai lebomlóképességet a nagyfokú mechanikai ellenálló képességgel. A tulajdonságoknak ez a kombinációja nem jellemzi a fog körüli (periodontális) betegségek sebészetében ugyanerre a célra használt más termékeket, ezzel demonstrálva a találmány szerinti kompozit membránoknak a szokásos termékekkel szembeni előnyeit.
Az így leírt találmányokról nyilvánvaló, hogy az sok módon variálható. Ezek a változtatások nem tekinthetők a találmány szellemétől és oltalmi körétől való eltávolodásnak, és mindezeket a módosításokat, miként az a szakterületen járatosak számára nyilvánvaló, a következő igénypontok tárgykörén belül levőnek szánjuk.

Claims (31)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás polimer mátrixba ágyazott erősítőhálót tartalmazó kompozit membrán előállítására, azzal jellemezve, hogy hialuronsavból és/vagy alginsavból és/vagy ezek 1-34 szénatomos, egyenes vagy elágazó alkil-, (1-6 szénatomos alkoxi)-(l-6 szénatomos alkil)-, adott esetben egy vagy több halogénatomot vagy 1 -6 szénatomos alkoxicsoportot hordozó fenilcsoporttal szubsztituált 1-6 szénatomos alkil- vagy 2-6 szénatomos alkenilcsoportokat tartalmazó teljes vagy részleges észtereiből vagy ezek keverékeiből képezett szálakból erősítőhálót készítünk, és ezt permetezéssel vagy impregnálással hialuronsavból és/vagy alginsavból és/vagy ezek 1-34 szénatomos, egyenes vagy elágazó alkil-, (1-6 szénatomos alkoxi)-(l-6 szénatomos alkil)-, adott esetben egy vagy több halogénatomot vagy 1-6 szénatomos alkoxicsoportot hordozó fenilcsoporttal szubsztituált 1-6 szénatomos alkilvagy 2-6 szénatomos alkenilcsoportokat tartalmazó teljes vagy részleges észtereiből vagy ezek keverékeiből, és adott esetben valamilyen kocsonyásított poliszacharidból vagy ilyenek keverékéből készített mátrixszal vonjuk be.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hialuronsavszármazékként hialuronsav-észtert használunk.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy alginsavszármazékként alginsav-észtert használunk.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kocsonyásított poliszacharid kitinből, alginátból, kitozánból, gellánból, előbbiek bármelyikének szintetikus vagy félszintetikus származékából vagy ezek keverékéből készült.
  5. 5. A 2. igénypont szerinti kompozit membrán, azzal jellemezve, hogy egy hialuronsav-észtert önmagában vagy más hialuronsav-észterekkel kombinálva használunk.
  6. 6. A 3. igénypont szerinti kompozit membrán, azzal jellemezve, hogy egy alginsav-észtert önmagában vagy más alginsav-észterekkel kombinálva használunk.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozit membrán egyetlen hialuronsav-észterből vagy különböző hialuronsav-észterek keverékéből készül.
  8. 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozit membrán egyetlen alginsav-észterből vagy különböző alginsav-észterek keverékéből készül.
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozit membrán egy hialuronsav-észter és egy alginsav-észter keverékéből készül.
  10. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozit membrán hialuronsav-észterek és alginsav-észterek keverékéből készül.
  11. 11. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompozit membrán hialuronsav-észterek, alginsav-észterek és a kitin, alginát, kitozán, gellán és ezek szintetikus vagy félszintetikus származékai által alkotott csoportból választott legalább egy kocsonyásított poliszacharid keverékéből készül.
  12. 12. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mind az erősítőháló, mind a mátrix hialuronsavból vagy annak származékából készül.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az említett származék egy hialuronsav-észter.
    HU 217 989 Β
  14. 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az erősítőháló hialuronsav-etil-észterből, a mátrix pedig hialuronsav-benzil-észterből készül.
  15. 15. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az erősítőháló hialuronsav-benzil-észterből, a mátrix pedig a hialuronsav részleges benzil-észteréből készül.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hialuronsav részleges benzil-észtere a hialuronsav 75%-os benzil-észtere.
  17. 17. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az erősítőháló hialuronsav-etil-észterből, a mátrix pedig a hialuronsav részleges benzil-észteréből készül.
  18. 18. A 17. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hialuronsav részleges benzil-észtere a hialuronsav 75%-os benzil-észtere.
  19. 19. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az erősítőháló hialuronsav-benzil-észterből és alginsav-benzil-észterből képezett fonalak keverékéből készül, a mátrix pedig a hialuronsav részleges benzilészteréből.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az erősítőháló a fonalak egyenlő arányú keverékéből készül, és a hialuronsav részleges benzil-észtereként a hialuronsav 75%-os benzil-észterét használjuk.
  21. 21. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan kompozit membránt készítünk, amelynek rizsmasúlya 8 mg/cm2 és 50 mg/cm2 közötti, vastagsága 0,08 mm és 0,5 mm közötti, minimális szakítószilárdsága szárazon 100 kg/cm2 és 500 kg/cm2 közötti, nyúlása szárazon 3% és 12% közötti, minimális szakítószilárdsága nedvesen 30 kg/cm2 és 450 kg/cm2 közötti, nyúlása nedvesen 20% és 60% közötti, tépőszilárdsága szárazon 40 kg/cm2 és 200 kg/cm2 közötti, tépőszilárdsága nedvesen 20 kg/cm2 és 160 kg/cm2 közötti.
  22. 22. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan kompozit membránt készítünk, amelynek rizsmasúlya 14 mg/cm2, vastagsága 0,25 mm, minimális szakítószilárdsága szárazon 400 kg/cm2, nyúlása szárazon 7%, minimális szakítószilárdsága nedvesen 50 kg/cm2, nyúlása nedvesen 55%, tépőszilárdsága szárazon 90 kg/cm2, tépőszilárdsága nedvesen 50 kg/cm2.
  23. 23. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan kompozit membránt készítünk, amelynek rizsmasúlya 10 mg/cm2, vastagsága körülbelül 0,15 mm, minimális szakítószilárdsága szárazon 300 kg/cm2, nyúlása szárazon 4%, minimális szakítószilárdsága nedvesen 40 kg/cm2, nyúlása nedvesen 45%, tépőszilárdsága szárazon 120 kg/cm2, tépőszilárdsága nedvesen 60 kg/cm2.
  24. 24. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 18 pm és 35 μπι közötti átmérőjű, 30 és 120 közötti számú szálból álló többszörös fonalat tartalmazó többfonalas erősítőhálót készítünk, amelyben a fonal finomsági száma 150 és 400 denier közötti, a többszörös fonalakon méterenként 90 és 200 közötti számú sodrás van, és a fonalat 10 és 16 közötti fonalsűrűségű, laza, hurkolt textíliává dolgoztuk fel.
  25. 25. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan erősítőhálót készítünk, amely legalább 100 szálból álló fonalakat tartalmazó többfonalas háló, amelynél a fonal finomsági száma 237 denier, a többszörös fonalakon méterenként 135 sodrás van, és amelyet 14 fonalsűrűségű, laza, hurkolt textíliává dolgoztunk fel.
  26. 26. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan erősítőhálót készítünk, amely legalább 70 szálból álló fonalakat tartalmazó többfonalas háló, amelynél a fonal finomsági száma 150 denier, a többszörös fonalakon méterenként 90 sodrás van, és amelyet 120 fonalsűrűségű, laza, hurkolt textíliává dolgoztunk fel.
  27. 27. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az észtert képező csoport gyógyászatilag inaktív alkoholból származik.
  28. 28. A 27. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az észtert képező csoport alifás, aralifás, cikloalifás vagy heterociklusos csoport.
  29. 29. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az észtert képező csoport gyógyászatilag hatásos alkoholból származik.
  30. 30. Az 1-29. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövetek irányított regenerálására felhasználható kompozit membránt állítunk elő.
  31. 31. Az 1-30. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított termék.
HU9401838A 1991-12-18 1992-12-18 Eljárás polimer mátrixba ágyazott erősítő hálót tartalmazó kompozit membránok előállítására és az előállított termékek HU217989B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITPD910228A IT1254170B (it) 1991-12-18 1991-12-18 Membrane composite per la rigenerazione guidata di tessuti

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9401838D0 HU9401838D0 (en) 1994-09-28
HUT68706A HUT68706A (en) 1995-07-28
HU217989B true HU217989B (hu) 2000-05-28

Family

ID=11389748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9401838A HU217989B (hu) 1991-12-18 1992-12-18 Eljárás polimer mátrixba ágyazott erősítő hálót tartalmazó kompozit membránok előállítására és az előállított termékek

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5622707A (hu)
EP (1) EP0625056B1 (hu)
JP (1) JP3277212B2 (hu)
KR (1) KR100252192B1 (hu)
AT (1) ATE185699T1 (hu)
AU (1) AU669148B2 (hu)
BG (1) BG61596B1 (hu)
CA (1) CA2126087C (hu)
DE (1) DE69230182T2 (hu)
DK (1) DK0625056T3 (hu)
ES (1) ES2141145T3 (hu)
FI (1) FI109577B (hu)
GR (1) GR3032451T3 (hu)
HU (1) HU217989B (hu)
IT (1) IT1254170B (hu)
NO (1) NO308724B1 (hu)
NZ (1) NZ246576A (hu)
RO (1) RO111200B1 (hu)
RU (1) RU2128057C1 (hu)
WO (1) WO1993011805A1 (hu)

Families Citing this family (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2679778B1 (fr) * 1991-08-02 1995-07-07 Coletica Utilisation de collagene reticule par un agent de reticulation pour la fabrication d'une membrane suturable, biocompatible, a resorption lente, ainsi qu'une telle membrane.
US5879359A (en) * 1992-08-03 1999-03-09 Fidia S.P.A. Biodegradable guide channels comprised of esters of hyaluronic acid for use in tissue repair as surgical aids
IT1259141B (it) * 1992-08-03 1996-03-11 Fidia Spa Canali di guida biodegradabili e bioriassorbibili da impiegare per la riparazione tissutale come adiuvante in interventi chirurgici
US5616568A (en) * 1993-11-30 1997-04-01 The Research Foundation Of State University Of New York Functionalized derivatives of hyaluronic acid
CN1301139C (zh) * 1995-08-29 2007-02-21 菲迪亚高级生物聚合物公司 包括透明质酸衍生物的用于预防手术后粘连的生物材料
EP0914832B1 (en) * 1997-04-04 2006-11-22 Kuraray Co., Ltd. Therapeutic material for periodontosis
FR2766716B1 (fr) 1997-08-01 2000-02-18 Cogent Sarl Prothese composite pour la prevention des adherences post-chirurgicales et son procede d'obtention
JP4234803B2 (ja) 1997-10-27 2009-03-04 久光製薬株式会社 薬物放出速度が制御された医薬組成物
US6872819B1 (en) * 1998-05-27 2005-03-29 Fidia Advanced Biopolymers S.R.L. Biomaterials containing hyaluronic acid derivatives in the form of three-dimensional structures free from cellular components or products thereof for the in vivo regeneration of tissue cells
IT1303735B1 (it) * 1998-11-11 2001-02-23 Falorni Italia Farmaceutici S Acidi ialuronici reticolati e loro usi medici.
US6179840B1 (en) 1999-07-23 2001-01-30 Ethicon, Inc. Graft fixation device and method
RU2162343C2 (ru) * 1999-09-01 2001-01-27 Козлова Татьяна Валентиновна Биосовместимый полимерный материал и способ его получения
DE10050870A1 (de) * 2000-10-11 2002-08-01 Knoell Hans Forschung Ev Biokompatibles Verbundmaterial für medizinische Anwendungen
CA2365376C (en) 2000-12-21 2006-03-28 Ethicon, Inc. Use of reinforced foam implants with enhanced integrity for soft tissue repair and regeneration
US7763769B2 (en) 2001-02-16 2010-07-27 Kci Licensing, Inc. Biocompatible wound dressing
US7700819B2 (en) 2001-02-16 2010-04-20 Kci Licensing, Inc. Biocompatible wound dressing
US20040078090A1 (en) 2002-10-18 2004-04-22 Francois Binette Biocompatible scaffolds with tissue fragments
US7824701B2 (en) 2002-10-18 2010-11-02 Ethicon, Inc. Biocompatible scaffold for ligament or tendon repair
FR2848118B1 (fr) * 2002-12-06 2006-08-11 Textile Hi Tec Prothese composite
US8197837B2 (en) 2003-03-07 2012-06-12 Depuy Mitek, Inc. Method of preparation of bioabsorbable porous reinforced tissue implants and implants thereof
US8226715B2 (en) 2003-06-30 2012-07-24 Depuy Mitek, Inc. Scaffold for connective tissue repair
US10583220B2 (en) 2003-08-11 2020-03-10 DePuy Synthes Products, Inc. Method and apparatus for resurfacing an articular surface
US7316822B2 (en) 2003-11-26 2008-01-08 Ethicon, Inc. Conformable tissue repair implant capable of injection delivery
US7901461B2 (en) 2003-12-05 2011-03-08 Ethicon, Inc. Viable tissue repair implants and methods of use
US11395865B2 (en) 2004-02-09 2022-07-26 DePuy Synthes Products, Inc. Scaffolds with viable tissue
US8137686B2 (en) 2004-04-20 2012-03-20 Depuy Mitek, Inc. Nonwoven tissue scaffold
US8221780B2 (en) 2004-04-20 2012-07-17 Depuy Mitek, Inc. Nonwoven tissue scaffold
WO2005116552A1 (de) * 2004-04-30 2005-12-08 Optimags Dr. Zimmermann Gmbh Vorrichtung zum beschichten einer trägerfolie mit einem pharmazeutischen wirkstoff
GB0513552D0 (en) 2005-07-01 2005-08-10 Bristol Myers Squibb Co Bandage
US9308068B2 (en) 2007-12-03 2016-04-12 Sofradim Production Implant for parastomal hernia
US8668863B2 (en) * 2008-02-26 2014-03-11 Board Of Regents, The University Of Texas System Dendritic macroporous hydrogels prepared by crystal templating
GB0808376D0 (en) * 2008-05-08 2008-06-18 Bristol Myers Squibb Co Wound dressing
US9242026B2 (en) 2008-06-27 2016-01-26 Sofradim Production Biosynthetic implant for soft tissue repair
IT1391734B1 (it) * 2008-07-29 2012-01-27 Anika Therapeutics Srl Nuovi biomateriali, loro preparazione per elettrospinning e loro uso in campo biomedico e chirurgico.
ES2829971T3 (es) 2008-09-02 2021-06-02 Tautona Group Lp Hilos de ácido hialurónico y/o derivados de los mismos, métodos para fabricar los mismos y usos de los mismos
FR2949688B1 (fr) 2009-09-04 2012-08-24 Sofradim Production Tissu avec picots revetu d'une couche microporeuse bioresorbable
US9211175B2 (en) 2010-07-08 2015-12-15 Covidien Lp Self-detachable medical devices
FR2962646B1 (fr) 2010-07-16 2012-06-22 Sofradim Production Prothese avec element radio-opaque
US9572907B2 (en) 2010-10-01 2017-02-21 Covidien Lp Implantable polymeric films
EP2624874A4 (en) 2010-10-08 2014-04-02 Univ Texas ADHESIVE MEMBRANE WITH ALGINATE AND HYALURONIC ACID FOR BIOMEDICAL APPLICATIONS
WO2012048283A1 (en) 2010-10-08 2012-04-12 Board Of Regents, The University Of Texas System One-step processing of hydrogels for mechanically robust and chemically desired features
US8632839B2 (en) 2010-10-19 2014-01-21 Covidien Lp Methods of forming self-supporting films for delivery of therapeutic agents
US9861590B2 (en) 2010-10-19 2018-01-09 Covidien Lp Self-supporting films for delivery of therapeutic agents
US8920867B2 (en) 2010-10-19 2014-12-30 Covidien Lp Methods of forming self-supporting films for delivery of therapeutic agents
US9144634B2 (en) 2011-01-14 2015-09-29 Covidien Lp Medical device with intrapore films
FR2972626B1 (fr) 2011-03-16 2014-04-11 Sofradim Production Prothese comprenant un tricot tridimensionnel et ajoure
FR2977789B1 (fr) 2011-07-13 2013-07-19 Sofradim Production Prothese pour hernie ombilicale
FR2977790B1 (fr) 2011-07-13 2013-07-19 Sofradim Production Prothese pour hernie ombilicale
US8579924B2 (en) 2011-07-26 2013-11-12 Covidien Lp Implantable devices including a mesh and a pivotable film
US9782957B2 (en) 2011-08-24 2017-10-10 Covidien Lp Medical device films
EP2760494B1 (en) 2011-09-30 2017-04-19 Sofradim Production Reversible stiffening of light weight mesh
US9005308B2 (en) 2011-10-25 2015-04-14 Covidien Lp Implantable film/mesh composite for passage of tissue therebetween
US9179994B2 (en) 2011-10-25 2015-11-10 Covidien Lp Implantable film/mesh composite
US8932621B2 (en) 2011-10-25 2015-01-13 Covidien Lp Implantable film/mesh composite
FR2985271B1 (fr) 2011-12-29 2014-01-24 Sofradim Production Tricot a picots
FR2985170B1 (fr) 2011-12-29 2014-01-24 Sofradim Production Prothese pour hernie inguinale
RU2488089C1 (ru) * 2012-03-14 2013-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Техническая Фирма "Бакс" Пробоотборник для отбора сероводорода из расплава серы
US10206769B2 (en) 2012-03-30 2019-02-19 Covidien Lp Implantable devices including a film providing folding characteristics
FR2992662B1 (fr) 2012-06-28 2014-08-08 Sofradim Production Tricot avec picots
FR2992547B1 (fr) 2012-06-29 2015-04-24 Sofradim Production Prothese pour hernie
FR2994185B1 (fr) 2012-08-02 2015-07-31 Sofradim Production Procede de preparation d’une couche poreuse a base de chitosane
FR2995778B1 (fr) 2012-09-25 2015-06-26 Sofradim Production Prothese de renfort de la paroi abdominale et procede de fabrication
FR2995788B1 (fr) 2012-09-25 2014-09-26 Sofradim Production Patch hemostatique et procede de preparation
FR2995779B1 (fr) 2012-09-25 2015-09-25 Sofradim Production Prothese comprenant un treillis et un moyen de consolidation
AU2013322268B2 (en) 2012-09-28 2017-08-31 Sofradim Production Packaging for a hernia repair device
CZ304303B6 (cs) * 2012-11-27 2014-02-19 Contipro Biotech S.R.O. Vlákna založená na hydrofobizovaném hyaluronanu, způsob jejich přípravy a použití, textilie na jejich bázi a použití
US11565027B2 (en) 2012-12-11 2023-01-31 Board Of Regents, The University Of Texas System Hydrogel membrane for adhesion prevention
FR3006581B1 (fr) 2013-06-07 2016-07-22 Sofradim Production Prothese a base d’un textile pour voie laparoscopique
FR3006578B1 (fr) 2013-06-07 2015-05-29 Sofradim Production Prothese a base d’un textile pour voie laparoscopique
EP3000489B1 (en) 2014-09-24 2017-04-05 Sofradim Production Method for preparing an anti-adhesion barrier film
EP3000432B1 (en) 2014-09-29 2022-05-04 Sofradim Production Textile-based prosthesis for treatment of inguinal hernia
EP3000433B1 (en) 2014-09-29 2022-09-21 Sofradim Production Device for introducing a prosthesis for hernia treatment into an incision and flexible textile based prosthesis
EP3029189B1 (en) 2014-12-05 2021-08-11 Sofradim Production Prosthetic porous knit, method of making same and hernia prosthesis
EP3059255B1 (en) 2015-02-17 2020-05-13 Sofradim Production Method for preparing a chitosan-based matrix comprising a fiber reinforcement member
EP3085337B1 (en) 2015-04-24 2022-09-14 Sofradim Production Prosthesis for supporting a breast structure
ES2676072T3 (es) 2015-06-19 2018-07-16 Sofradim Production Prótesis sintética que comprende un tejido de punto y una película no porosa y método para formarla
EP3195830B1 (en) 2016-01-25 2020-11-18 Sofradim Production Prosthesis for hernia repair
EP3312325B1 (en) 2016-10-21 2021-09-22 Sofradim Production Method for forming a mesh having a barbed suture attached thereto and the mesh thus obtained
EP3398554A1 (en) 2017-05-02 2018-11-07 Sofradim Production Prosthesis for inguinal hernia repair
EP3653171A1 (en) 2018-11-16 2020-05-20 Sofradim Production Implants suitable for soft tissue repair
EP4171671A1 (en) * 2020-06-24 2023-05-03 Anika Therapeutics, Inc. Composite medical textile with non-resorbable fibers and bioresorbable hyaluronan-based fibers
WO2022117567A1 (en) 2020-12-02 2022-06-09 Anika Therapeutics S.R.L. Bioabsorbable textiles and methods for joint function restoration

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4280954A (en) * 1975-07-15 1981-07-28 Massachusetts Institute Of Technology Crosslinked collagen-mucopolysaccharide composite materials
GB2103993B (en) * 1981-08-18 1985-03-27 David Philip Tong Production of alginate fibre
CH666897A5 (fr) * 1983-10-11 1988-08-31 Fidia Spa Fractions d'acide hyaluronique non inflammatoire, procedes et compositions pharmaceutiques.
US4851521A (en) * 1985-07-08 1989-07-25 Fidia, S.P.A. Esters of hyaluronic acid
IT1214658B (it) * 1985-07-08 1990-01-18 Fidia Farmaceutici Esteri polisaccaridici e loro sali
US5147861A (en) * 1986-06-30 1992-09-15 Fidia S.P.A. Esters of alginic acid
IT1203814B (it) * 1986-06-30 1989-02-23 Fidia Farmaceutici Esteri dell'acido alginico
IT1198449B (it) * 1986-10-13 1988-12-21 F I D I Farmaceutici Italiani Esteri di alcoli polivalenti di acido ialuronico
FR2616318A1 (fr) * 1987-06-15 1988-12-16 Centre Nat Rech Scient Peau artificielle et son procede de preparation
IT1219587B (it) * 1988-05-13 1990-05-18 Fidia Farmaceutici Polisaccaridi carbossiilici autoreticolati
JPH0622560B2 (ja) * 1989-04-11 1994-03-30 株式会社紀文食品 ヒアルロン酸塩シートの製造方法
DE69131574T2 (de) * 1990-05-14 2000-05-04 Gary R Jernberg Chirurgisches implantat und verfahren zum einbetten von chemotherapeutika
IT1247157B (it) * 1991-02-11 1994-12-12 Fidia Spa Canali di guida biodegradabili e bioassorbibili da impiegare per la rigenerazione nervosa.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0625056B1 (en) 1999-10-20
EP0625056A1 (en) 1994-11-23
GR3032451T3 (en) 2000-05-31
BG98862A (bg) 1995-05-31
JP3277212B2 (ja) 2002-04-22
RO111200B1 (ro) 1996-07-30
CA2126087C (en) 2001-02-13
WO1993011805A1 (en) 1993-06-24
IT1254170B (it) 1995-09-11
AU669148B2 (en) 1996-05-30
ITPD910228A1 (it) 1993-06-18
DE69230182D1 (de) 1999-11-25
BG61596B1 (bg) 1998-01-30
HUT68706A (en) 1995-07-28
DE69230182T2 (de) 2000-08-31
NO942329L (hu) 1994-08-17
US5622707A (en) 1997-04-22
NO942329D0 (no) 1994-06-17
ATE185699T1 (de) 1999-11-15
NZ246576A (en) 1997-07-27
ES2141145T3 (es) 2000-03-16
CA2126087A1 (en) 1993-06-24
RU2128057C1 (ru) 1999-03-27
DK0625056T3 (da) 2000-03-27
NO308724B1 (no) 2000-10-23
AU3346793A (en) 1993-07-19
JPH07502431A (ja) 1995-03-16
FI942895A0 (fi) 1994-06-16
HU9401838D0 (en) 1994-09-28
KR100252192B1 (ko) 2000-06-01
ITPD910228A0 (it) 1991-12-18
FI109577B (fi) 2002-09-13
FI942895A (fi) 1994-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217989B (hu) Eljárás polimer mátrixba ágyazott erősítő hálót tartalmazó kompozit membránok előállítására és az előállított termékek
US6632802B2 (en) Hyaluronic acid esters, threads and biomaterials containing them, and their use in surgery
JP4221734B2 (ja) ヒアルロン酸エステル、これを含有する糸および生体適合材料、ならびに外科手術におけるその使用
RU2177332C2 (ru) Биоматериал для предотвращения послеоперационных спаек, включающий производные гиалуроновой кислоты (варианты) и способ предотвращения послеоперационных спаек ткани
HU216804B (hu) Eljárás hialuronsav-származékokból álló nem szövött textília és gyógyászati készítmény előállítására
CN104411726A (zh) 氧化纤维素基材料,其制得方法和其作为敷布的用途
Li et al. Manufacturing and physical characterization of absorbable oxidized regenerated cellulose braided surgical sutures
KR20150090135A (ko) N-아세틸-d-글루코사민 기의 6번 위치에서 선택적으로 산화된 히알루로난을 기재로 하는 무한 섬유, 이의 제조 방법 및 용도, 이로부터 제조된 스레드, 스테이플, 방적사, 패브릭 및 이를 변형시키는 방법
CN107754016A (zh) 一种用于心脏组织工程的聚乳酸/壳聚糖复合纳米纤维支架的制备方法
AU690891B2 (en) Biodegradable guide channels for use in tissue repair as surgical aids
Raj Chitin biopolymer in tissue engineering