HU216450B - Tekercstestburkolat-rendszer kis transzformátorokhoz - Google Patents

Abstract

A kis transzfőrmátőrőknál a biztőnsági előírásők betartásáhőztekercstestet és azt körülzáró bűrkőlatőt alkalmaznak. A találmányőlyan tekercstestbűrkőlat-rendszerre vőnatkőzik, amelynél a bűrkőlatkét azőnős, lényegében L alakú őlyan házrészből (26) áll, amely atekercstestet a megkívánt módőn körülzárja. Ezáltal egyszerűbbé ésőlcsóbbá válik a tekercstestbűrkőlat-rendszer előállítása éskészletezése. ŕ

Description

Kis transzformátorok előállításánál mintegy 1500 VA teljesítményig az utóbbi években termoplasztikus műanyagból készített tekercstestet és burkolatot használnak. A tekercstesten vannak a különböző tekercselések úgy, hogy ez eközben két lényeges feladatra szolgál, nevezetesen biztosítja a mérethelyes, jól rögzített tekercselhelyezést és a tekercselés szigetelését a vasmaghoz képest.

Azért, hogy eleget tegyünk a biztonsági követelményeknek, tekintettel a vonatkozó előírások (például a VDE/Euronorm előírások) által megkövetelt lég- és kúszóútra, nagyfeszültségálló képességre és érintésvédelemre, bizonyos idő óta a tekercstestnek és a burkolatnak meghatározott formái uralkodnak a piacon. Ezek a szerkezetek három különböző részből állnak, nevezetesen

1. ) tekercstestből, amely fröccsöntött alakzatból áll, középen vagy kissé aszimmetrikusan elhelyezett közbenső peremmel, két külső peremmel, és két, a külső peremeken lévő, egymással ellentétesen elhelyezett forrfuleket tartó lappal, amelyekhez a tekercsvégeket, valamint a külső csatlakozó vezetékeket lehet odaforrasztani;

2. ) U alakúra kiképzett borításból, középső vagy a tekercstest közbenső peremének is megfelelően enyhén eltolt, körben futó híddal, valamint két olyan külső keretrésszel, amelyek a tekercstestre történő ráhelyezésnél ezt körülfogják. A középső híd a közbenső peremben kiképzett körben futó résbe nyúlik bele. Ezáltal ez megnöveli a kúszóutat, és mechanikusan jól van rögzítve;

3. ) fedélből, amelynek éppen úgy, mint a borításnak, középső hídja és két külső hídja van.

A kis transzformátorok előállításánál a tekercstest első kamrájában helyezik el a primer tekercset (tekercseket), a második kamrájában pedig a szekunder tekercset (tekercseket). A tekercsvégeket azokhoz a forrfulekhez forrasztják, amelyek a már meglévő forrfuleket tartó lapon mindkét oldalon vannak rögzítve.

Ezután a borítást a megtekercselt tekercstesten áttolják, a fedelet felül ráhelyezik, és rápattintják. Ezáltal a tekercselés teljesen be van zárva, érintés ellen védett, és megfelel az érvényes biztonsági előírásoknak.

A három említett alkatrészt (a tekercstestet, a borítást és a fedelet) minden szokásos termoplasztféleségből lehet fröccsönteni, előnyös lehet az olyan poliamid, amely 30% üvegszállal van erősítve.

A fentiekben leírt, ismert rendszer hátránya az, hogy három különböző alkatrész szükséges hozzá. Ezért az előállításhoz is háromféle költséges fröccsszerszám szükséges, és három különféle alkatrészt kell raktáron tartani. Mivel nagyszámú különböző szabványos méret van, az ismert rendszer tehát nagy ráfordítást igényel mind az ilyen tekercstestek előállítójától, mind a felhasználótól, akinek típustól és mérettől függően mindig három különböző alkatrészt kell raktáron tartani.

Ennek a találmánynak az a feladat jelenti az alapját, hogy a transzformátorok részére, különösen a kis transzformátorok esetében, a tekercstestből és burkolatból álló rendszer előállítását és készletezését egyszerűsítsük.

A találmány szerint ez a feladat olyan burkolat segítségével oldható meg, amely két azonos, lényegében L alakú alkatrészből áll, amely az ismert rendszerek borításának és fedelének a helyébe lép, és amely a tekercstestet a megkívánt módon körülzárja.

Ennek a rendszernek a megvalósításához tehát már csak két fröccsöntő szerszám szükséges, és a készletezés is ugyancsak két alkatrészre korlátozódik, nevezetesen a tekercstestre és az L alakú burkolati részekre.

A tekercstest előállításához előnyös módon olyan fröccsöntő szerszám alkalmazható, amelynél a forrfuleket tartó lapot képező oldalsó részek a fröccsöntő gépbe két, 180°-kal elforgatott helyzetben helyezhetők be. Ily módon a forrfuleket tartó lapok mindegyike ugyanabban a síkban van eltolva, azaz az egyik fent, a másik pedig lent, a tekercstest ellentétes oldalán lehet kiképezve.

A következőkben a találmány egyik előnyös kiviteli példáját ismertetjük közelebbről rajzok segítségével. A rajzok a következők:

1. ábra: a tekercstest első kiviteli alakjának nézete,

2. ábra: az 1. ábra szerinti tekercstest oldalnézete,

3. ábra: a tekercstest másik kiviteli alakjának nézete a ráhelyezett, metszetben ábrázolt burkolattal,

4. ábra: a 3. ábra szerinti tekercstest és a metszetben ábrázolt burkolat oldalnézete,

5. ábra: a burkolat egyik részének kiviteli példája perspektivikus nézetben,

6. ábra: az 5. ábra szerinti burkolatrészlet oldalnézete, és

7. ábra: az 5. és 6. ábra szerinti két burkolatrészből az 1-4. ábrán ábrázolt tekercstest részére összetett burkolat oldalnézete.

Az 1. ábrán ábrázolt 10 tekercstest valamilyen szokásos termoplasztikus műanyagból, előnyös módon poliamidból fröccsöntött alkatrész. Keresztmetszetében derékszögű, például négyzetes cső alakú 12 középrésze, két 14 és 16 külső pereme és egy olyan 18 közbenső pereme van, amelyet körben futó 20 horony szegényez, és amely az ábrázolt kiviteli példa esetében a két 14 és 16 külső perem között középen helyezkedik el. A külső peremeken olyan 22 és 24 forrfultartó lapok vannak kívül kiképezve, amelyek az ellentétes oldalon ugranak ki. Ezenkívül a 2. ábrán a tekercstestbe behelyezett lemezköteg körvonala van szaggatottan ábrázolva.

Az itt szóban forgó jellegű, ismert tekercstesteknél a forrfultartó lapoknak az alsó oldala sík, és lényegében a vasmagon fekszenek. Ezzel ellentétben a találmány szerinti tekercstestnél a forrfultartó lapoknak a lemezköteg felé forduló első oldala a 14 és 16 külső peremek külső széle felé el van tolva, és a lábukon olyan 22a, illetve 24a váll van, amely a lemezköteget befogadó nyílás illető belső falának a végéhez csatlakozik. Ezáltal először is megnövekszik a forrfülek és a lemezköteg közötti kúszóút hossza, másodszor pedig a vasmag lemezeinek a behelyezése könnyebbé válik, ami különösen gépberakásnál jelent lényeges előnyt. A lemezköteget befogadó nyílás ellentétes oldalánál lévő végződésnél kis 22c és 24c léc van ék alakú keresztmetszettel kialakítva. Ezenkívül a 22, 24 forrfultartó lapok az oldalsó végüknél a forrfülek részére felhelyezhető fedélhez a 22b és 24b orral vannak ellátva.

HU 216 450 Β

A 2. ábra szerinti kiviteli alaknál a 22 és 24 forrfultartó lap ugyanabban a síkban fekszik. A 3. és 4. ábra szerinti 10 tekercstest azzal a kivétellel felel meg az 1. és

2. ábra szerintinek, hogy a 22 és 24 forrfültartó lapok egymáshoz képest 180°-kal eltolt helyzetben vannak. Az egyik tehát felül van a 14 külső peremnél és felfelé néz, a másik pedig alul van a 16 külső peremnél és lefelé néz. Ezáltal a kis transzformátorok mechanikus kivitelezése szempontjából lényegesen több lehetőség adódik. Az 1. és 2. ábra, illetve a 3. és 4. ábra szerinti kiviteli alak ugyanannak a fröccsöntő szerszámnak a segítségével készíthető el, ha a fröccsöntő szerszám olyan, hogy az egyik perem külső oldalát és az egyik forrfültartó lapot két, 180°-kal elfordított helyzetben lehet a fröccsöntő gépbe behelyezni.

A 3. és 4. ábrán ezenkívül az a két 26 házrész van metszetben ábrázolva, amelyeknek azonos a kialakítása, és amelyek az 5., illetve 6. ábrán pontosabban láthatók.

Amint az 5. és 6. ábráról kitűnik, a 26 házrésznek oldalról nézve lényegében L alakú kiképzése van hoszszan elnyúló 28 első szárral, 30 alaprésszel és egy rövid, olyan 32 második szárral, amely lap alakú. A hosszabb 28 első szárnak és a 30 alaprésznek 34 oldalsó pereme és 36 középső pereme van. A rövid 32 második szárnak hosszanti 38 rése van beakasztás céljára, a hosszabb 28 első szár pedig a 34 és 36 peremekkel ellentétes külső oldalán a szabad végének a közelében híd alakú 40 akasztóbütyökkel és a másik végénél 42 erősítő bordával van ellátva. A 42 erősítő bordák mindig olyan vastagok, mint a rövid 32 második szár, és a külső profilt szimmetrikussá teszik, ami a burkolattal ellátott kész transzformátor automatikus rögzítését megkönnyíti.

A megtekercselt 10 tekercstest burkolatának kialakításához két 26 házrészt a 7. ábrán feltüntetett módon egymáshoz képest 180°-kal elforgatott helyzetben összeakasztunk a 10 tekercstest körül oly módon, hogy az egyes 26 házrészek 40 akasztóbütykei a másik 26 házrész beakasztásra szolgáló 38 résébe pattanjanak be. A 34 oldalsó peremek a 24 forrfültartó lapok oldalsó 46 bemetszéseibe nyúlnak bele (lásd a 3. ábrán). A 36 középső perem, amint az szokásos, belenyúlik a 10 tekercstest 18 közbenső peremében kiképzett 20 horonyba (a 3. és 4. ábrán nincs feltüntetve).

A 7. ábrán az egyik 26 házrész hosszabb 28 első szára és a másik 26 házrész rövidebb 32 második szára közötti távolság van az érthetőség kedvéért túlzott méretekkel ábrázolva, a 26 házrészek a gyakorlatban úgy vannak méretezve, hogy a rövidebb 32 második szár a belső oldalával hozzáér a másik 26 házrész hosszabb 28 első szárának a külső oldalához.

A 30 alaprészen olyan 44 lyukak (lásd 5. ábra) találhatók, amelyek a kész transzformátor vákuummal végzett telítésénél a telítófolyadék elfolyását a tekercselésből megkönnyítik, és lehetővé teszik a hűtőlevegő áramlását.

Claims (9)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Tekercstestburkolat-rendszer tekercstesttel és az ezt körülzáró burkolattal képzett transzformátorok részére, azzal jellemezve, hogy a burkolat két, közelítőleg L alakú, azonos házrészből (26) áll.

2. Az 1. igénypont szerinti tekercstestburkolatrendszer, azzal jellemezve, hogy a házrészeknek (26) mindig egy hosszabb első szára (28), alaprésze (30), lap alakú, rövidebb második szára (32), valamint a hosszabb első számál (28) és az alaprésznél (30) oldalsó pereme (34) van.

3. A 2. igénypont szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy a hosszabb első száron (28) és alaprészen (30) középső perem (36) van.

4. Az 1. igénypont szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy a hosszabb első szár (28) és a rövidebb második szár (32) egymásba akasztható kiképzéssel van ellátva.

5. A 4. igénypont szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy a hosszabb első szárnak (28) a rövidebb második szár (32) felé néző oldalán akasztóbütyök (40) van, a rövidebb második szárnak (32) pedig megfelelő rése (38) van az akasztóbütyök (40) részére.

6. Az 5. igénypont szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy az akasztóbütyök (40) és a rés (38) hosszanti kialakítású.

7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy a hoszszabb első szárnak (28) erősítő bordája (42) van a rövidebb második szárral (32) ellentétes oldalán.

8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy a tekercstestnek (10) két, 180°-kal eltolt forrfültartó lapja (22, 24) van.

9. Az 1-8, igénypontok bármelyike szerinti tekercstestburkolat-rendszer, azzal jellemezve, hogy a tekercstestnek (10)

- két külső peremmel (14, 16) ellátott, keresztmetszetben derékszögű, cső alakú középrésze (12) van a lemezköteg behelyezésére szolgáló lyukkal, továbbá

- forrfültartó lapjai (22, 24) vannak, melyek a külső peremekből (14, 16) kifelé nyúlnak ki, olyképpen, hogy a forrfültartó lapok (22, 24) a cső alakú középrészben (12) lévő lyuktól az illető perem külső széle felé vannak eltolva, és a lyuk felé néző oldaluk lábánál válluk (22a, 24a) van.