HU214264B - Szeletelőszerkezet gyümölcsökhöz és zöldségekhez - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya szeletelőszerkezet gyümölcsökhöz és zöldségekhez,amelynek késtartólapja, ennek mellső részén V alakú, két késpengébőlálló vágókése, valamint két párhűzamő keretléce van. Ezeket akéstartólap és legalább egy keresztbőrda köti össze egymással. Tővábbáa keretléceken megvezetett és késtartólappal párhűzamősan eltőlhatótőlólapja van, amelynek a hátsó széle, valamint a vágókés között hézagvan kiképezve. A találmány lényege, hőgy a késpengék (10,12) peremei(14,15) legalább a vágókés (6) V-csúcsáhőz (19) csatlakőzó hátsókörzeteikben fröccsö tött műanyag kapcsőlóelemek révén fekvő U-prőfilszerű alakban alakzáróan vannak összekapcsőlva.. (4. ábra) ŕ

Description

A találmány tárgya szeletelőszerkezet, amely gyümölcsök és zöldségek tárcsaszerű szeletekre történő vágására való. Az ilyen szeletelőszerkezetnek késtartólapja, ennek mellső részén elrendezett V alakú, két késpengéből álló vágókése, valamint két párhuzamos keretléce van. A keretléceket a késtartólap és legalább egy keresztborda köti össze egymással. A keretléceken tolólap van megvezetve, amely a késtartólappal párhuzamosan eltolható elrendezésű. A tolólap hátsó széle és a vágókés között hézag van kiképezve.

Ilyen szeletelőszerkezet ismert például a 306 017 számú európai szabadalmi leírásból. Az itt alkalmazott V-alakú vágókés egyetlen darabból van kialakítva, ami gyártástechnikai okokból kedvezőtlen.

A találmány közvetlen előzményét képező technika állását a csatolt 1. és 2. ábra alapján ismertetjük, ahol az

I. ábra a főigénypont tárgyi köre szerinti szeletelőszerkezet vázlatos nézetét szemlélteti, a 2. ábra viszont az 1. ábra szerinti megoldás késpengéinek elrendezését mutatja viszonylag nagyobb léptékben.

Az 1. ábrán az ismert szeletelőszerkezetet egészében 1 -el jelöltük, aminek két 2 keretléce van, ezeket a hátsó részükön 4 késtartólap, a mellső részükön viszont az 1 szeletelőszerkezet alsó oldalán elrendezett és itt külön nem ábrázolt két keresztborda köti össze egymással. Az 1 szeletelőszerkezet mellső részén a 4 késtartólappal párhuzamosan eltolható 8 tolólap van elrendezve, amely a 2 keretlécek oldalsó hornyában van megvezetve és a reteszelt helyzetében úgy helyezkedik el, hogy a 8 tolólap hátsó része és a 4 késtartólap mellső szélén rögzített 6 vágókés között keskeny rés maradjon. A vágandó terményt a 8 tolólapon vezetik, amely a megvezetés céljából 9 hosszbordákkal van ellátva.

A 2. ábrán az ismert 1 szeletelőszerkezet 6 vágókésének késpenge elrendezését tüntettük fel. A 6 vágókés 10 és 12 késpengékből áll. Szaggatott vonallal a 10 és 12 késpengék 16 lépcsős profilját jelöltük, amelynél a 10 és 12 késpengéknek 11, illetve 13 vágóélek felőli körzetei magasabban helyezkednek el, mint a 14 és 15 peremekhez csatlakozó körzetei. A 16 lépcsős profilok általában ferde lelapolásokból állnak; amelyeknél a lelapolásokkal összekötött körzetei a 10 és 12 késpengéknek egymással párhuzamosak.

Az ismert megoldásnál a 6 vágókés 19-el jelölt Vcsúcsa úgy van kiképezve, hogy a 10 és 12 késpengék

II, illetve 13 vágóélei azonos síkban egymáshoz illeszkednek. A 10 és 12 késpengék rögzítését a 4 késtartólapon úgy oldották meg, hogy a 10 és 12 késpengék 17 furatain műanyag kapcsolóelemeket vezettek át. Ezeket a szegecsszerű, illetve csomószerű kapcsolóelemeket fröccsöntéssel készítik.

A fenti ismert megoldás hiányossága, hogy igen nehéz és körülményes a 10 és 12 késpengéket pontosan a vágósíkban tartani. Éppen ezért bizonyos vágóerők túllépése esetén, például viszonylag kemény termények, vagy tárgyak vágásánál a késpengék viszonylagos függőleges elmozdulása elkerülhetetlen. A két késpenge viszonylagos elmozdulása időről időre nagyobb mértékű, ami végül is a szerkezet használhatatlanságához vezet.

A jelen találmánnyal célunk a fenti hiányosság kiküszöbölése, azaz a fentiekben ismertetett szeletelőszerkezet olyan értelmű továbbfejlesztése, hogy ezáltal biztosítható legyen a késpengék megbízható felfogása, következésképpen a szerkezet működőképessége és élettartama számottevően javuljon.

A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú szeletelőszerkezetnél azzal oldottuk meg a jelen találmány szerint, hogy a késpengék peremei legalább a vágókés V-csúcsához csatlakozó hátsó körzeteikben fröccsöntött műanyag kapcsolóelemek révén, fekvő Uprofilszerü alakban alakzáróan vannak összekapcsolva. A késpengéknek a késtartólaphoz való ilyen rögzítésével az eddig elkerülhetetlen pengeelmozdulást és az ebből származó különböző vágósíkok hibalehetőségét kiküszöböltük.

A találmány célszerű kiviteli alakjánál a műanyag kapcsolóelemek a késtartólap műanyagában folytatódnak és a késpengék hátsó körzetében azokon legalább egy helyen át vannak vezetve.Ennek során különösen előnyös, ha minden késpenge legalább egy külön furattal van ellátva ebben a hátsó körzetében. De olyan kivitel is lehetséges, amelynél minden késpenge egy-egy szélkivágással van ellátva, amelyek egyetlen furatot képeznek a vágókés késpengéjének végleges helyzetében. A műanyag kapcsolóelemek megakadályozzák egyrészt a Uprofi 1 tágulását és ezzel az alakzáró kapcsolat kilazulását, másrészt a késpengéket biztosítják a vágófelület síkj ában való elmozdulással szemben.

A találmány további jellemzője szerint célszerűen a késpengék úgy vannak elrendezve, hogy az egyik késpengének legalább egy nyúlványa legalább részben a másik késpenge alatt helyezkedjék el, és ez a nyúlvány az első késpenge fő részéhez képest lehajlított, ferde, illetve lépcsős kialakítású. Ezzel az intézkedéssel tehát a késpengét a csúcs körzetében megnöveljük, ami igen hatásos a viszonylagos elmozdulásokkal szemben. Az alsó késpenge lehajlításával, illetve lépcsős kialakításával elérjük, hogy a késpengék vágófelületei ténylegesen egy síkba esnek és ebben a vágósíkban megbízhatóan meg is tarthatjuk azokat.

Végül a találmány szerint előnyös az olyan kivitel, amelynél a késpengék lépcsősprofillal rendelkeznek, ezek a késpengéknek a V-csúcsot határoló hátsó körzetében lekerekített kialakításúak, azaz félkörszerű alakúak. A késpengék hátsó részének ezzel a speciális kialakításával különösen szilárd pengerögzítést érünk el a ráfecskendezett műanyag kapcsolóelemek révén, különösen a késpengék kritikus körzetében, hiszen a teljes kerületet alakzáróan körülvehetjük.

A találmány szerinti szeletelőszerkezettel olyan megoldást nyújtunk, amelynek késpengéit a késtartólaphoz rendkívül erősen és biztosan rögzítjük. Ez a rögzítésmód még nagy mechanikai és termikus igénybevételek esetén is biztosítja, hogy a késpengék vágófelületei megbízhatóan a közös vágósíkban maradnak. Megjegyezzük továbbá, hogy a műanyag kapcsolóelemek fröccsöntéses gyártástechnológiája igen egyszerűen foganatosítható, mivel az nem igényel a kizsaluzáshoz járulékos betétet.

HU 214 264 Β

A találmány további előnyei és jellemzői az alábbi leírásból tűnnek ki, amelyben a találmány szerinti megoldás példakénti kiviteli alakját a csatolt 3-5. ábrák kapcsán ismertetjük, ahol

- a 3. ábra a találmány szerinti szeletelőszerkezet vázlatos nézete;

- a 4. ábrán a késpengék találmány szerinti kialakítása és elrendezése viszonylag nagyobb léptékben látható;

- az 5. ábra a találmány szerinti késpengék kialakításának és elrendezésének további változata.

A jobb összevethetőség kedvéért a 3-5. ábrákon a hasonló részleteket azonos hivatkozási számokkal jelöltük, mint a technika állását szemléltető 1. és 2. ábrákon.

A 3. ábra szerint a találmány szerinti 1 szeletelőszerkezet alapvetően abban tér el az 1. ábra szerinti ismert megoldástól, hogy itt speciális 16 lépcsősprofilt alkalmaztunk, amelyet a 4. ábrán szaggatott vonallal jelöltünk a 10 és 12 késpengéken. Míg az ismert megoldásnál aló lépcsösprofíl egyenes vonalú, a 10,12 késpenge egyik végétől a másikig, addig a találmány szerinti 1 szeletelőszerkezetnél a 16 lépcsösprofíl a 10, 12 késpengék mellső 20 szélénél a 2 keretlécek előtt törtvonalú egyenes szakaszban végződik, a másik végén viszont lekerekített kifutású. Ezáltal beépítési helyzetben, azaz a 10 és 12 késpengék végleges beépített helyzetében a 16 lépcsősprofilok a 6 vágókés 19 V-csúcsának felső végénél közelítőleg félkör alakot felvéve végződnek.

A 16 lépcsösprofíl találmány szerinti vonalvezetése világosabban látható a 4. ábra kinagyított részletén. Amint itt feltüntettük, a 16 lépcsősprofilok röviddel a 10 és 12 késpengék mellső oldalsó 20 szélei előtt végződnek. A 10 és 12 késpengéknek a 11 és 13 vágóélek felőli körzetei magasabban helyezkednek el, mint a kerületi 14 és 15 peremeik. Ezáltal a 6 vágókés 19 V-csúcsának további tehermentesítését érjük el a vágási síkban, hiszen a 10 és 12 késpengéknek a 16 lépcsősprofiloktól mentes peremrészeit szabadon ágyazhatjuk a 2 keretlécek megfelelő hornyaiban.

A fenti intézkedésnek köszönhetően a hőmérsékletkülönbségekből fellépő nyomóerőket - amelyek először is a gyártásnál, később pedig a forró vízben való tisztítási műveleteknél léphetnek fel - megnyugtatóan kiküszöböltük. A profilmentes 20 szélek ugyanis kellő dilatá-cióval rendelkezhetnek a műanyag és fém zsugorodásakor, vagy a hőterheléseknél.

A 6 vágókés 10 és 12 késpengéinek a találmány szerinti alakzáró rögzítésével legalábbis a 6 vágókés a 19 V-csúcsa körzetében történik. A 4. ábrán baloldali 12 késpenge ebben a kapcsolási körzetben 18 nyúlvánnyal van ellátva, amely a 12 késpenge fő részéhez képest lehajlított, vagy lépcsőzetes kialakítású. így a 18 nyúlvány a 4. ábrán jobboldali 10 késpenge megfelelő szakasza alá kerül.

Ebben a kapcsolási körzetben a rögzítés további tökéletesítése érdekében a 10 és 12 késpengék mindegyikénél legalább egy-egy 17 furatról gondoskodtunk a 4. ábra szerint. Az alakzáróan fröccsöntött műanyag elemek legalább a 10 és 12 késpengéknek ezt a körzetét átlapolják és mindkét oldalról alakzáróan közrefogják a 17 furatokat, amelyeken át is haladnak.

Az 5. ábrán olyan alternatív kiviteli változatot tüntettünk fel, amelynél a 10 és 12 késpengék olyan félkör alakú 21,22 szélkivágással vannak ellátva, amelyek a 10 és 12 késpengék beépített állapotában egyetlen furatot képeznek. Ezen vezethető át azután a műanyag kapcsolóelem a fentiekben már részletezett módon.

Megjegyezzük, hogy a találmány nem korlátozódik a leírásban és a rajzokon ismertetett alakokra, annak számos más változata és kombinációja is lehetséges az igényelt oltalmi körön belül.

Claims (6)

1. Szeletelőszerkezet gyümölcsökhöz és zöldségekhez, amelynek késtartólapja, ennek mellső részén elrendezett V alakú, két késpengéből álló vágókése, valamint két párhuzamos keretléce van, ezeket a késtartólap és legalább egy keresztborda köti össze egymással, továbbá a keretléceken megvezetett és a késtartólappal párhuzamosan eltolható tolólapja van, amelynek a hátsó széle, valamint a vágókés között hézag van kiképezve, azzal jellemezve, hogy a késpengék (10,12) peremei (14,15) legalább a vágókés (6) V-csúcsához (19) csatlakozó hátsó körzeteikben fröccsöntött műanyag kapcsolóelemek révén fekvő U-profilszerü alakban alakzáróan vannak összekapcsolva.

2. Az 1. igénypont szerinti szeletelőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a műanyag kapcsolóelemek a késtartólap (4) műanyagában folytatódnak és a késpengék (10, 12) hátsó körzetén legalább egy helyen át vannak vezetve.

3. A 2. igénypont szerinti szeletelőszerkezet, azzal jellemezve, hogy minden késpenge (10, 12) a hátsó körzetében legalább egy külön furattal (17) van ellátva.

4. A 2. igénypont szerinti szeletelőszerkezet, azzal jellemezve, hogy minden késpenge (10, 12) a hátsó körzetében legalább egy-egy szélkivágással (21, 22) van ellátva, ezek a vágókés (6) késpengéinek (10, 12) végleges beépített állapotában közös furatot határolnak.

5. Az 1^4. igénypontok bármelyike szerinti szeletelőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a késpengék (10, 12) úgy vannak elrendezve, hogy az egyik késpengének (12) legalább egy nyúlványa (18) legalább részben a másik késpenge (10) alatt helyezkedik el, valamint ez a nyúlvány (18) az első késpenge (12) főrészéhez képest lehajlított, ferde, és/vagy lépcsős kialakítású.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szeletelőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a késpengék (10, 12) lépcsősprofillal (16) rendelkeznek, amelyek a késpengék (10, 12) V-csúcsot (19) határoló hátsó körzetében ívelt kialakításúak, így ezek a késpengék (10, 12) beépített helyzetében félkörszerü alakzatot képeznek.