HU214088B - Impregnated decorative paper-sheet - Google Patents

Impregnated decorative paper-sheet Download PDF

Info

Publication number
HU214088B
HU214088B HU9403719A HU9403719A HU214088B HU 214088 B HU214088 B HU 214088B HU 9403719 A HU9403719 A HU 9403719A HU 9403719 A HU9403719 A HU 9403719A HU 214088 B HU214088 B HU 214088B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
impregnated
sheet
parts
composition
Prior art date
Application number
HU9403719A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT70068A (en
Inventor
Horst Matscheko
Stefan Zachert
Original Assignee
Arjo Wiggins Deutschland Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arjo Wiggins Deutschland Gmbh filed Critical Arjo Wiggins Deutschland Gmbh
Publication of HUT70068A publication Critical patent/HUT70068A/hu
Publication of HU214088B publication Critical patent/HU214088B/hu

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/24—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the surface to be covered being phenolic-resin paper laminates, vulcan fibre or similar cellulosic fibreboards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

(57) KIVONAT A találmány tárgyát dekőrációs laminátűmőkban alkalmazható impregnáltdekőrációs papírlemezek képezik, amelyek lényegében melamin-főrmaldehid gyantától mentes vizes készítménnyel i pregnáltpapírlemezt tartalmaznak. A vizes készítmény 5–95 tömegrészsztiről/etil-akrilát/bűtil-akrilát kőpőlimert és 5–95 tömegrészkötőanyagőt tartalmaz, ahől a kötőanyag és a kőpőlimer összmennyis ge100 tömegrész. ŕ

Description

A találmány tárgyát új impregnált dekorációs papírlemezek képezik, amelyek laminált lemezek előállításánál alkalmazhatók és ahol a vizes impregnáló készítmény lényegében mentes melamin-formaldehid gyantától.
Különböző laminált lemezek ismertek: az úgynevezett nagynyomású lemezek, a kisnyomású lemezek és a ragasztóanyaggal bevont, papírlapokat tartalmazó lemezek.
A laminált lemezeket régóta használják lakásokban, kereskedelmi és ipari épületekben. Az ilyen laminált anyagoknak az alkalmazása általában falfelületek bevonásánál, asztallapoknál, bútoroknál történik.
Az úgynevezett nagynyomású laminált anyagokat gyantával impregnált lapokból álló magból állítják elő. A lemezek általában csomagolópapír-lapokból állnak, amelyeket hőre keményedő gyantával impregnáltak.
Amikor a csomagolópapírt a gyantával impregnálták, ezeket szárítják, vágják és egymásra helyezik. Az ilyen lemezhalmokban az egymásra helyezett rétegeknek a száma az alkalmazástól függ, 3 és 9 közötti, de lehet ennél magasabb is.
Ezután a dekorációs lemezt ráhelyezik a magot alkotó előzőek szerint képezett lapokra, a dekorációs lemez általában egy papírlap, amelyen nyomtatott minta van, és lehet világos színű, hőre keményedő gyantával van impregnálva, olyan gyantával, amely hó hatására nem sötétedik, ilyen gyanta például a melamin-formaldehid gyanta, a benzoguanamin-formaldehidgyanta és a telítetlen poliészter gyanta. Karbamid-formaldehid gyantával és/vagy melamin-formaldehid gyantával impregnált papírlemezeket ismertet Gebrüder Buhl (új neve Arjo Wiggins) „Paper Foil”-ban a „Melamine dominates current markets and future opportunities” c. cikkben. Impregnált papírlemezeket is forgalmaz az Arjo Wiggins, (Német Szövetségi Köztársaság), cég.
A sűrűsödés során a hőre keményedő gyanták hőállóvá alakulnak, és az így kapott anyag rendkívül kemény, és dekorációs megjelenésű.
A kisnyomású laminált anyagokat a nagynyomásúnkhoz hasonlóan készítik, azzal az eltéréssel, hogy a dekorációs lemezt közvetlenül a fa anyagra vagy más hordozó alapra laminálják.
A laminált lemezek harmadik típusa agglomerált farészecskékböl áll, amelyen előre impregnált papírlemez A papírlemez egyenletes színű, vagy dekorációs mintákat tartalmazhat. A dekorációs mintákat az előre impregnált lemezre történő nyomással képzik. A találmányunk a laminált lemezeknek előbb említett harmadik típusához szolgáló előimpregnált lemezekre vonatkozik.
A dekorációs lemezek impregnálására szolgáló készítmények általában vizes diszperziók, amelyek sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimert és melamin-formaldehid gyanta vizes oldatát tartalmazzák. Az ilyen készítményeknek azonban nagy hátránya, hogy a papírlemez kezelése során formaldehid jelenlétének a következtében formol szabadul fel, és ez a formol az egészségre veszélyes.
Az első megoldásra váró feladat tehát laminált anyagoknál alkalmazott dekorációs lemezek impregnálására szolgáló olyan készítmény kidolgozása, amely nem tartalmaz formaldehidet.
Az impregnált lemezeket általában azoknak adják el, akik ezekre dekorációs mintákat nyomnak. Ezért szükséges, hogy az impregnált lemezek szakítással szemben ellenállóak legyenek.
A lemezeknek ugyanakkor idöjárásállóaknak is kell lenniük, azaz a szobahőmérséklet és a levegő nedvességtartalma által okozott öregedésnek ellen kell álljanak. Ugyanakkor szükséges, hogy ezekre jól lehessen nyomtatni a mintát, és ugyanakkor a nyomtatott minta megfelelő legyen.
Találmányunk tárgyát képezik ezért olyan dekorációs laminátumokban alkalmazható impregnált dekorációs papírlemezek, amelyek melamin-formaldehid gyantától mentes vizes készítménnyel impregnált papírlemezt tartalmaznak, és a vizes készítmény 5-95 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimert és 5-95 tömegrész kötőanyagot tartalmaz, ahol a kötőanyag és a kopolimer összmennyisége 100 tömegrész. A találmány szerinti impregnáló készítmény az impregnált lemeznek jó szakítással szembeni ellenállást, jó nyomtathatóságot és jó tárolási stabilitást biztosít.
A találmány szerinti elöimpregnált lemezek flexibilisek, és így feltekerhetők.
Az impregnáló készítmény melaminformaldehid gyantát nem tartalmaz, hanem ehelyett vizes kötőanyagkészítményt tartalmaz, ahol a kötőanyag poli(vinil-alkohol), poli(vinil-acetát), zselatin vagy keményítő. Előnyösen vizes poli(vinil-alkohol) oldatot, különösen előnyösen 10 tömeg%-os poli(vinil-alkohol) oldatot használunk.
Az impregnáló oldat pH-értéke 5,0 és 7,0 közötti. A készítmény viszkozitása 44, 1 mPa.s és 58,8 mPa.s közötti.
Találmányunk meglepő abban a vonatkozásban, hogy bár szakember számára ismert, hogy a poli(vinil-alkohol) jó kohéziót ad a papírnak, az várható a szakember számára, hogy a vízben csak bizonyos mértékben oldódó poli(vinil-alkohol) nem fog megfelelő nedves szilárdságot biztosítani. Meglepő módon azonban a poli(vinil-alkohol) megfelelő nedves szilárdságot biztosít a lemeznek.
A készítmény a következő komponensekét tartalmazza:
5-90 tömegrész 5-15 tömeg%-os poli(vinil-alkohol) oldat,
10-95 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimer diszperzió.
A készítmény előnyösen a következő komponenseket tartalmazza:
-50 tömegrész 5-15 tömeg%-os poli(vinil-alkohol) oldat,
-50 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimer diszperzió.
Az ilyen készítménnyel impregnált lemez nem várt módon a papírlemez folyamatos impregnálását teszi lehetővé, és a kapott lemez szakításnak ellenálló, jó a nyomtathatósága és jó a tárolási ellenállása.
A következő nemkorlátozó példákkal találmányunkat mutatjuk be.
HU 214 088 Β
1. példa
Cellulózszálak, kötőanyag és a papírgyártásban szokásosan használt vegyületek vizes diszperziójából papírlemezt készítünk. A diszperziót Fourdrinier típusú papírgyártó berendezés sodronyára helyezzük, és megnedvesítjük, majd a kapott lemezt szárítjuk. Az így kapott lemez fajlagos tömege 66 g/m2.
A BASF cég által AKRONAL márkanéven forgalmazott sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimerből 50 tömegrészt összekeverünk 50 tömegrész 10 tömeg%-os poli(vinil-alkohol) oldattal. A készítmény pH-értéke 5,0 és 7,0 közötti, viszkozitása 44, 1 mPa.s és 58,8 mPa.s közötti. A kapott papírlemezt az előzőekben megadott készítménnyel impregnáljuk enyvet tartalmazó sajtoló berendezésben, majd szárítjuk. A kapott impregnált lemez fajlagos tömege 80 g/m2.
A lemezből szabaddá váló formaldehid mennyiségét a következők szerint mérjük: az előimpregnált lemezt zárt edénybe helyezzük, amelyen keresztül levegőt áramoltatunk, és a kiáramló levegőt mossuk. A lemez egységnyi felületéből óránként szabaddá váló formaldehid mennyiségét mg-ban mérjük. A formaldehid mennyisége 0,15 mg-nál kevesebb óránként és m2-enként.
A lemez belső kohézióját „Scotch” (a 3M cég védjegyezett márkaneve) (celluxszerű termék) anyagról történő lefejtéssel vizsgáljuk. A mérést a következők szerint folytatjuk le:
A mintát 2 percig 150 °C hőmérséklet hatásának tesszük ki. Üveglemezre ráviszünk két oldalt tapadó „Scotch” szalagot, és erre nyomással ráviszünk papírcsíkot, amely lehet a papírgyártás betáplálási irányában vagy keresztirányban vett minta. Egy „Scotch” csíkot a papírcsíkra helyezünk, és a „Scotch” csík végét 80 mm magas állványra visszük.
Az anyagokat állni hagyjuk 1 percig rövid vizsgálat esetén, 24 óráig hosszú vizsgálat esetén, és környezeti hatás vizsgálata esetén zárt edényben hagyjuk állni 24 órán át 40 °C hőmérsékleten 90% relatív nedvességtartalom mellett.
Az eltelt idő után a ragasztószalagot lefejtjük a mintáról.
A „Scotch” csíkot fehér vagy fekete kartonlemezen alkalmazzuk, a minta színétől függően. Szabad szemmel látható, hogy a minta elválik-e a „Scotch” szalagtól.
A vizsgálat alapján a minta lefejtésnek ellenáll, jó a belső kohéziója mindhárom vizsgálatban.
2. példa
Az 1. példa szerinti papírlemezt 90 tömegrész 10 tömeg%-os poli(vinil-alkohol)-t és 10 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimert tartalmazó készítménnyel impregnáljuk.
A minta gőzzel történő szárítást követően nem áll ellen a lefejtési vizsgálatban, ezért a környezeti hatással szemben nem mutat ellenállást.
3. példa
Az 1. példa szerint dolgozunk, azzal az eltéréssel, hogy a mintát 25 tömegrész 15 tömeg%-os poli(vinil-alkohol) oldatot és 75 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butilakrilát kopolimert tartalmazó készítményen impregnáljuk.
A minta mindhárom lefejtési vizsgálatban ellenálló.
4. példa
Referenciapélda
Foudrinier típusú papírgyártó berendezésen papírlemezt készítünk 70 tömeg% keményfa cellulózszálat és 30 tömeg% lágyfa cellulózszálat tartalmazó vizes diszperzióból. A kapott szálas anyaghoz poli(amino-amido-epiklórhidrin) nedves szilárdságot adó anyagot adunk az impregnált papírszálak tömegére számított 0,5% menynyiségben. Az impregnált papír száraz tömegére számított 18% mennyiségben titán-dioxidot adunk a szálas anyaghoz. A kapott szálas anyagot a papírgyártó berendezés sodronyára helyezzük, majd megnedvesítjük és a kapott lemezt szárítjuk. A kapott lemez fajlagos tömege 45 g/m2. Ezután a kapott papírlemezt enyvet tartalmazó sajtolóberendezésben impregnáljuk az impregnált papír száraztömegére számított 23% mennyiségben olyan készítménnyel, amely szárazanyag tömegére számított 25% karbamid-formaldeidgyanta és melamin-formaldehidgyanta keveréket és szárazanyag tömegére számított 75% akril látexet (ACRONAL terpolimer) tartalmaz. A kapott impregnált papírt szárítjuk. így fehér impregnált papírlemezt kapunk. Az impregnált papírlemez fajlagos tömege 60 g/m2.
5. példa
A 4. példában leírtak szerint dolgozunk azzal az eltéréssel, hogy az impregnáló készítmény poli(vinil-alkohol)-t, keményítőt, zselatint, illetve poli(vinil-acetát)-ot tartalmaz.
A 4. és 5. példa szerint előállított lemezeket 7 napos belső kohéziós vizsgálatnak és összegyűrési vizsgálatnak vetjük alá. Ezeknek a vizsgálatoknak az eredményeit az 1. táblázatban adjuk meg.
A vizsgálatokat a következőkben leírtak szerint végezzük.
napos belső kohéziós vizsgálat
Ebben a vizsgálatban az 1. példa szerinti „Scotch” szalagot használjuk, de ezt lakkozott impregnált lemezen alkalmazzuk, és a szalagot 7 napon át hagyjuk a lemezen. A lakk főkomponense poliészter.
A vizsgálatban azért alkalmazunk lakkozott lemezt, mivel a gyakorlatban általában az impregnált lemezeket ilyen bevonattal látják el, ez a lakkbevonat javítja a lemezeknek a vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képességét.
A vizsgálatban a lemez belső kohézióját határozzuk meg, az alkalmazott lakknak csekély hatása van a vizsgálat eredményeire, így az eredmények az impregnált lemezre jellemzőek.
Összegyűrési vizsgálat
Ebben a vizsgálatban az impregnált lemezeknek feltekercseléssel vagy hajlítással szembeni viselkedését vizsgáljuk. Az alkalmazott impregnált lemezek nem lakkozottak, mivel a lakkbevonat az eredményeket befolyásolná, ugyanis ha a lakk merev, a vizsgálati eredmények roszszak lennének abban az esetben is, ha az impregnáló készítmény,
HU 214 088 Β illetve az előállított impregnált lemez megfelelő. A vizsgálat célja az impregnáló készítménynek, nem pedig a lakknak a vizsgálata. A vizsgálatot Carson Frederick T., és Shaw Merle B. „Wearing Quality of Experimental Currency-Type Papers” Journal of Research of the 5 National Bureau of Standards, Vol. 36, March 1946, 249-257 oldal szerint végezzük.
Az idézett irodalom 1. ábrája szerinti berendezést használjuk, ezzel a papírt állandó nyomáson gyűrjük 10 össze a következők szerint. 66,675 mm-es négyzet alakú papírt feltekercselő berendezés segítségével hengerre tekercselünk fel. A feltekercselt papírt ezután egy csőbe nyomjuk, amely rúddal, illetve dugattyúval rendelkezik. A mintát a cső nyitott végének a bezárá- 15 sával összenyomjuk, a csőben ezután folyamatosan 160,878 χ 105 Pa nyomást alkalmazunk, és a papírmintát az előző 66,675 mm hosszúságról 12,7 mm-es papírcsomóvá gyűrjük össze. Az összegyűrt mintát ezután eltávolítjuk, kiegyengetjük kézzel, megfordítjuk, (az előző gyürés irányától eltérő irányba), ismét hengerré sajtoljuk a feltekercselőberendezéssel, majd behelyezzük a csőbe és ismét összegyűrjük. A mintát addig vetjük alá az összegyűrési vizsgálatnak, míg az impregnált lemezen az első repedés megjelenik.
A kiértékelést vizuálisan végezzük, és vizsgálati adatként az első repedés megjelenéséig végrehajtott összegyürések számát adjuk meg.
1. táblázat 30
Kötőanyag Kötőanyag- oldat és terpolimer tömegarány a Belső kohézió 7 nap (lakkozott lemez) Összegyű- rési vizsgálat (gyűrések száma)
poli(vinil- -alkohol) 50/50 90/10 5/95 nagyonjó nagyonjó közepes 6 4 8
keményítő 50/50 90/10 5/95 nagyon jó nagyon jó közepes 8 4 8
zselatin 50/50 90/10 j° nagyon jó 5 3
poli(vinil- -acetát) 90/10 nagyon jó 8
Refe- rencia példa szerinti nagyon jó 1
A táblázat adataiból látható, hogy a találmány szerinti impregnált lemezek kötési szilárdsága megfelelő, és az összegyűrési vizsgálatban jobb eredményeket adnak; mint a 4. példa szerinti készítménnyel impregnált lemezek. A találmány szerinti készítménnyel tehát laminátu-

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Dekorációs laminátumokban alkalmazható impregnált dekorációs papírlemezek, amelyek lényegében melamin-formaldehid gyantától mentes vizes készítménnyel impregnált papírlemezt tartalmaznak, azzal jellemezve, hogy a vizes készítmény 5-95 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimert és 5-95 tömegrész kötőanyagot tartalmaz, ahol a kötőanyag és a kopolimer összmennyisége 100 tömegrész.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti, dekorációs laminátumok20 nál alkalmazható impregnált lemez, azzal jellemezve, hogy az impregnáló készítményben a kötőanyag poli(vinil-alkohol), poli(vinil-acetát), zselatin vagy keményítő.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti, dekorációs laminátumok25 nál alkalmazható impregnált lemez, azzal jellemezve, hogy az impregnáló készítmény
    5-90 tömegrész poli(vinil-alkohol) oldatot,
    10-95 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimer diszperziót tartalmaz.
  4. 4. A 2. igénypont szerinti, dekorációs laminátumoknál alkalmazható impregnált lemez, azzal jellemezve, hogy az impregnáló készítményben lévő poli(vinil-alkohol) 5-15 tömeg%-os koncentrációjú vizes oldat.
  5. 5. Az 3. igénypont szerinti, dekorációs laminátumoknál alkalmazható impregnált lemez, azzal jellemezve, hogy az impregnált készítmény
    -50 tömegrész 5-15 tömeg%-os poli(vinil-alkohol) oldatot és
    -50 tömegrész sztirol/etil-akrilát/butil-akrilát kopolimer diszperziót tartalmaz.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti, dekorációs laminátumoknál alkalmazható impregnált lemez, azzal jellemezve, hogy az impregnáló készítmény viszkozitása 44,1 mPa.s
    45 és 58,8 mPa.s közötti.
HU9403719A 1992-06-22 1993-06-17 Impregnated decorative paper-sheet HU214088B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9207558A FR2692584B1 (fr) 1992-06-22 1992-06-22 Nouvelle composition d'imprégnation pour feuilles décoratives pour la fabrication de panneaux stratifiés.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT70068A HUT70068A (en) 1995-09-28
HU214088B true HU214088B (en) 1997-12-29

Family

ID=9430993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9403719A HU214088B (en) 1992-06-22 1993-06-17 Impregnated decorative paper-sheet

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0648248B1 (hu)
AT (1) ATE173751T1 (hu)
CA (1) CA2138796C (hu)
DE (1) DE69322270T2 (hu)
ES (1) ES2127279T3 (hu)
FR (1) FR2692584B1 (hu)
HU (1) HU214088B (hu)
WO (1) WO1994000523A1 (hu)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4233374A1 (de) * 1992-10-05 1994-04-07 Buna Ag Polymerisate breiter Molmassenverteilung mit erhöhter Wärmeformbeständigkeit
EP0739435B1 (fr) * 1993-12-21 1998-10-28 Arjo Wiggins S.A. Feuille de papier impregnee comme revetement decoratif
US5534589A (en) * 1994-05-04 1996-07-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Repulpable plastic films
DE19618681A1 (de) 1996-05-09 1997-11-13 Roehm Gmbh Dispersionen für die Papierimprägnierung enthaltend Wasserglas und/oder Dextrin
DE19758479C2 (de) 1997-07-02 2002-07-11 Koehler Decor Gmbh & Co Kg Imprägnierflotte
DE19728250C2 (de) * 1997-07-02 2002-01-17 Koehler Decor Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines Vorimprägnats, das damit erhaltene Vorimprägnat und dessen Verwendung zur Herstellung von Dekorverbundgebilden
GB2380695B (en) * 2001-10-10 2004-10-27 Ilford Imaging Uk Ltd Recording materials
DE10307966C5 (de) † 2003-02-24 2009-05-28 AHLSTROM OSNABRÜCK GmbH Vorimprägnat und Verfahren zu seiner Herstellung
PT1488938E (pt) * 2003-06-18 2006-07-31 Tocchio S R L Metodo de fabrico de folhas decorativas
DE102007030102B4 (de) 2007-06-28 2019-10-31 Schoeller Technocell Gmbh & Co. Kg Vorimprägnat
AU2008337508B2 (en) 2007-12-17 2012-03-15 Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg Compressible decorative paper impregnating agent which can be printed by the inkjet method
ES2396763T5 (es) † 2007-12-21 2016-04-01 Schoeller Technocell Gmbh & Co. Kg Papel de base para materiales de revestimiento decorativos
DE102011105676B4 (de) 2011-06-22 2018-05-09 Schoeller Technocell Gmbh & Co. Kg Vorimprägnat und Dekorpapier oder dekorativer Beschichtungswerkstoff daraus
DE102013114420A1 (de) 2012-12-23 2014-06-26 Michael Jokiel Imprägnierflotte zur Imprägnierung eines Rohpapieres
KR20170134349A (ko) 2015-02-04 2017-12-06 알스트롬-문크스조 데팅겐 게엠바하 바이오폴리머 나노입자를 포함하는 사전-함침된 장식 원지를 제조하기 위한 조성물 및 방법
CN108026701B (zh) * 2015-06-03 2020-10-23 夏特装饰股份公司 用于制造多孔式涂层原纸或预浸料的纤维载体材料及其制造方法
EP3138958A1 (de) 2015-09-04 2017-03-08 Schattdecor Ag Faseriges trägermaterial zur herstellung eines porösen beschichtungsrohpapiers oder vorimprägnates, und verfahren zu dessen herstellung
PL3754109T3 (pl) 2019-06-18 2022-12-27 Schoeller Technocell Gmbh & Co. Kg Preimpregnat o ulepszonej płaskości

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5122729A (ja) * 1974-08-16 1976-02-23 Mitsubishi Paper Mills Ltd Kureekooteingukamyososeibutsu
JPS54154428A (en) * 1978-05-26 1979-12-05 Nitto Electric Ind Co Ltd Strippable coating composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP0648248A1 (fr) 1995-04-19
CA2138796C (fr) 2003-10-14
DE69322270T2 (de) 1999-07-08
WO1994000523A1 (fr) 1994-01-06
FR2692584A1 (fr) 1993-12-24
DE69322270D1 (de) 1999-01-07
HUT70068A (en) 1995-09-28
ATE173751T1 (de) 1998-12-15
EP0648248B1 (fr) 1998-11-25
FR2692584B1 (fr) 1994-08-26
ES2127279T3 (es) 1999-04-16
CA2138796A1 (fr) 1994-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU214088B (en) Impregnated decorative paper-sheet
US8734895B2 (en) Grease, oil and wax resistant paper composition
EP0658650A2 (en) Polymer-reinforced paper having improved cross-direction tear
BRPI0821336B1 (pt) Papel de base para materiais de revestimento decorativos e papel decorativo ou material de revestimento decorativo
US5885719A (en) Impregnated sheet substantially free of formaldehyde used as a basis for a decorative coating
JP5826717B2 (ja) プリプレグ
US5851684A (en) Decorative sheets used in the production of laminated panels
CN112095364A (zh) 具有改善的平整度的预浸料
JPH0760905A (ja) グラシン紙の製造方法
DE2809422C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines dehnbaren glatten oder gekreppten Papiers mit hoher Rupf- und Spaltfestigkeit und dessen Verwendung als Trägermaterial für druckempfindliche Klebschichten
US2188331A (en) Paper carrier sheet for tacky rubber, and process of making same
JP3619839B2 (ja) 切手用糊塗布紙及びその製造方法
JP7544207B2 (ja) 段ボール用ライナの製造方法、段ボールシートの製造方法及び積層体の製造方法
US5804308A (en) Heat lag media
DE19503745A1 (de) Druckpapier zur Folienherstellung
Weidner The repair of the wall charts from the cloister at Ephrata, Pennsylvania
JPH0118197B2 (hu)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees