HU213843B - Glass composition suitable for use in electric lamps, stem manufactured from this glass composition and fluorescent lamp - Google Patents

Glass composition suitable for use in electric lamps, stem manufactured from this glass composition and fluorescent lamp Download PDF

Info

Publication number
HU213843B
HU213843B HU9303566A HU9303566A HU213843B HU 213843 B HU213843 B HU 213843B HU 9303566 A HU9303566 A HU 9303566A HU 9303566 A HU9303566 A HU 9303566A HU 213843 B HU213843 B HU 213843B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
glass
lead
lamp
oxide
glass composition
Prior art date
Application number
HU9303566A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9303566D0 (en
HUT69747A (en
Inventor
Bartholomeus Filmer
Original Assignee
Philips Electronics Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Electronics Nv filed Critical Philips Electronics Nv
Publication of HU9303566D0 publication Critical patent/HU9303566D0/hu
Publication of HUT69747A publication Critical patent/HUT69747A/hu
Publication of HU213843B publication Critical patent/HU213843B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/30Vessels; Containers
    • H01J61/302Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/28Envelopes; Vessels
    • H01K1/32Envelopes; Vessels provided with coatings on the walls; Vessels or coatings thereon characterised by the material thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)

Abstract

A találmány elektrőmős lámpák üveg alkőtórészeiben,példáűl izzólámpák és flűőreszcens lámpák lámpatörzsében (1), valamintkőmpakt flűőreszcens lámpákhőz tartőzó lámpabűrkőkban fel asználható,új típűsú ólőmmentes üvegre vőnatkőzik. Az üveg nem tartalmaz ólőm-őxidőt, flűőrt és bórőxidőt. A találmány szerinti összetételű üveg azólőm hiánya ellenére kiváló fizikai jellemzőkkel rendelkezik, különöstekintettel az őlvaszthatóságra, a lágyíthatóságra, az expanzióra(hőtágűlásra), az elek rőmős ellenállásra, az átlátszóságra, aszilárdságra és a kémiai ellenállásra. ŕ

Description

A találmány tárgya elektromos lámpákban alkalmazható üvegkompozíció.
A találmány további tárgyát képezi az ilyen üvegkompozícióból előállított lámpatörzs (stem).
Ugyancsak a találmány tárgya az olyan fluoreszcens lámpa, amelynek részét képezi egy a találmány szerinti üvegkompozícióból készült vákuumzáró üveglámpaburok.
Az elektromos lámpák, így az izzólámpák és a fluoreszcens lámpák előállítása során alkalmazott lámpaburkok általában olcsó, szóda/mész alapú nátronüvegből készülnek. A nátronüveg elektromos ellenállása miatt azonban a nátronüveg nem alkalmazható a lámpa azon részében, ahol az áramellátó vezetékek belépnek a lámpaburokba; nátronüveg alkalmazása esetén ebben a részben átvezetési áramok jöhetnek létre. A lámpának ezt a részét nevezzük lámpatörzsnek. A lámpatörzs egy kúposán tágított üvegcsővégből, egy üvegből készült légtelenítő csőből, egy üvegből készült támasztórúdból, áramellátó vezetékekből, támasztóhuzalokból és egy egyszerű spirális izzószálból áll. A lámpatörzsek előállítására általában ólomtartalmú, például 20 tömeg% ólom-oxidot (PbO) tartalmazó üveget alkalmaznak. Az ólom-oxid egyrészt az üveg elektromos ellenállásának növekedését eredményezi, másrészt lágyítja az üveget, aminek előnyös hatása van az üveg megmunkálhatóságára.
Az ólom-oxid alkalmazhatóságát hátrányosan befolyásolja a vegyület toxicitása. Az ólomüveg előállítása során az ólom-oxid párolog, illetve gőzölög, s így a levegőbe jutva károsítja a környezetet, valamint a gyártási folyamat során jelenlévő személyzet egészségét. Ugyancsak ólom-oxid szabadul fel akkor, ha az ólomüveget olyan, magas hőmérsékleten végzett feldolgozási műveleteknek vetik alá, amilyen például a hajlítás, a lágyítás és az olvasztás. Ennek következményeként az ólom-oxid felszabadulásának elkerülése érdekében az ólomüveg felhasználását radikálisan csökkenteni kell. Az ólom-oxid alkalmazásának további hátrányát képezi a nyersanyag magas ára. Hátrányosan befolyásolja az ólom-oxid alkalmazhatóságát az is, hogy a kompakt fluoreszcens lámpákban csökkenti a fényteljesítményt, amit az okoz, hogy az ólomtartalmú üvegcső magas hőmérsékleten végzett megmunkálása és/vagy az ólomtartalmú lámpatörzsek megolvasztása során az ólomoxid elgőzölög, majd ezt követően a fluoreszcens poron kondenzál.
A fenti okok miatt már meglehetősen hosszú ideje intenzív kutatások folynak az olyan, a lámpatörzsek előállítása során alkalmazható alacsony ólomtartalmú vagy még inkább ólommentes üvegek kifejlesztése érdekében, amelyek a csökkentett ólommennyiség, illetve az ólomtartalom hiánya ellenére megfelelő fizikai jellemzőkkel rendelkeznek, különös tekintettel az olvaszthatóságra, a lágyíthatóságra, az expanzióra (hőtágulásra), az elektromos ellenállásra, az átlátszóságra, a szilárdságra és a kémiai ellenállásra.
A US-A-3,723,790. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás elektromos lámpákban történő felhasználásra alkalmas alacsony ólomtartalmú és ólommentes üvegeket ír le. Az említett szabadalmi leírásban ismertetett üvegkompozíciók 0-8 tömeg% ólom-oxidot tartalmaznak. Az ismert ólommentes üveg túlságosan magas, 888 °C-os folyási (liquidus) hőmérséklettel (Tliq) rendelkezik. A folyási hőmérséklet az a hőmérséklet, amely felett az üveg többé nem kristályosodik. Ennek a hőmérsékletnek a leszállítása csökkenti annak a kockázatát, hogy az olvasztási eljárás, például a Vello-féle üvegcsőhúzó eljárás ideje alatt az üveg kristályosodjon. Annak érdekében, hogy a folyási hőmérséklet értékét 837 °C-ra csökkentsék, az ismert ólommentes üveghez 1,2 tömeg% mennyiségben bór-oxidot (B2O3) adnak. A bárium-oxid alkalmazását hátrányosan befolyásolja az anyag magas ára, valamint az, hogy a vegyület megtámadja az üvegkemence tűzálló anyagát. Az ismert ólommentes üveg esetén további hátrányt jelent az, hogy az üveg nagy mennyiségben tartalmaz lítiumoxidot [(Li2O); <1,5 tömeg%] és kálium-oxidot [(K2O); <9 tömeg%], ami jelentősen megnöveli a nyersanyagköltségeket; az ugyancsak magas bárium-oxid-tartalom [(BaO); 012 tömeg%] azzal a következménnyel jár, hogy lényegesen fokozódik az üveg kristályosodási hajlama. Finomító (refíning) anyagként antimon- vagy arzéntartalmú vegyületet is adnak az ismert ólommentes üvegekhez. Ezek az anyagok azonban rendkívül mérgezőek, s az üvegben túlnyomórészt antimon(III)-oxid (Sb2O3), illetve arzén(III)-oxid (As2O3) formájában visszamaradnak.
A találmány tárgya - többek között - egy olyan, elektromos lámpák üveg alkotórészeiként történő felhasználásra alkalmas üvegkompozíció, amely üvegkompozíció ólommentes, s ezenkívül nem tartalmaz toxikus komponenseket, például fluort (F), arzén(III)-oxidot (As2O3) és antimon (III) -oxidot (Sb2O3). A találmány szerinti üvegkompozíció mentes a fent említett hátrányoktól, s ugyanakkor fizikai tulajdonságai összehasonlíthatók az ismert, ólomtartalmú üvegek megfelelő jellemzőivel.
A találmány további részét képezi egy ólommentes üvegből készült lámpatörzs, valamint egy olyan fluoreszcens lámpa, amely egy, találmány szerinti üvegkompozícióból előállított lámpaburokkal rendelkezik.
Az előbbiekben meghatározott célokat egy olyan üvegkompozíció segítségével valósítjuk meg, amely üvegkompozíció a következő alapvető alkotórészekből áll:
SiO2 60-72 tömeg%;
A12O3 1-5 tömeg%;
2O 0,5-1,5 tömeg%;
Na2O 5-9 tömeg%;
K2O 3-7 tömeg %:
MgO 1-2 tömeg%;
CaO 1-3 tömeg%;
SrO 1-5 tömeg%;
BaO 7-11 tömeg%;
Fe2C>3 0-0,05 tömeg%;
CeO2 0-0,2 tömeg%.
A találmány szerinti üvegkompozíció nem tartalmazza az olyan, a fentiekben említett hátrányos következmé2
HU 213 843 Β nyekkel járó alkotórészeket, amilyen például az ólomoxid, a bór-oxid, a fluor, az arzén(III)-oxid és az antimon(III)-oxid. A nagy elektromos ellenálláson kívül a találmány szerinti üvegkompozícióból készült üveg rendelkezik azokkal a fentiekben említett további előnyös tulajdonságokkal is, amelyek különösen alkalmassá teszik az ilyen üveget elektromos lámpák üveg lámpatörzseként történő felhasználásra.
A találmány szerinti üvegkompozícióból készült üveg szilícium-dioxid-tartalma (SÍO2) a 60-72 tömeg% közötti tartományba esik. A további alkotórészekkel képzett összetétel rendkívül könnyen olvasztható üveget eredményez. A szilícium-dioxid szerkezetalkotóként (hálózatformálóként; network former) funkcionál. Amennyiben a szilícium-dioxid-tartalmat 60 tömeg% alá csökkentjük, jelentősen romlik az üveg összetartása (kohéziója), valamint kémiai ellenálló képessége. A szilícium-dioxid mennyiségének 72 tömeg% fölé történő emelése megnehezíti az üveg alakítását, valamint megnöveli a felületi kristályosodás veszélyét.
Az alumínium-oxid (AI2O3) javítja az üveg kémiai, továbbá korrózióval szembeni ellenálló képességét. Az
I tömeg% alatti mennyiségű alumínium-oxid hatása túlságosan csekély, s nő az üveg kristályosodási hajlama. Amennyiben viszont 5 tömeg% fölé emeljük az alumínium-oxid mennyiségét, túlságosan megnő az üveg viszkozitása és lágyulási hőmérséklete (Tsoft), ami hátrányosan befolyásolja az üveg megmunkálhatóságát.
A felhasznált alkálifém-oxidokat, azaz a lítium-oxidot (Li2O), nátrium-oxidot (Na2O) és a kálium-oxidot (K2O) olvasztóanyagként, illetve az üveg viszkozitását csökkentő anyagként alkalmazzuk. Amennyiben az előbbi alkálifém-oxidok közül csak egyet használunk fel, az elektromos ellenállás a találmány szerinti felhasználási területek szempontjából túlságosan kicsi. Ha viszont mindhárom említett alkálifém-oxidot hozzáadjuk a fenti készítményhez, a kevert alkálifémhatás (mixedalkali effect) eredményeként az elektromos ellenállás kellőképpen nagy. A megjelölt koncentrációértékek alatt a lágyulási hőmérséklet (Tsoft) túlságosan magas, míg a megjelölt koncentrációértékek felett az elektromos ellenállás túlságosan lecsökken. Az alkálifém-oxidok alkalmazásának további célja az, hogy az üveg hőtágulási együtthatójának (a) értékét hozzáigazítsuk a lámpaburok (izzógömb) és az áramellátó vezetékek expanziós koefficiensének értékéhez.
A bárium-oxid (BaO) előnyös tulajdonsága az, hogy növeli az üveg elektromos ellenállását, valamint csökkenti a lágyulási hőmérséklet értékét. Amennyiben a bárium-oxidot 7 tömeg%-nál kisebb mennyiségben alkalmazzuk, túlságosan megnő az olvadási hőmérséklet (Tmeit), a lágyulási hőmérséklet (Tsoft) és a megmunkálási hőmérséklet (TWOIU értéke. Abban az esetben viszont, ha
II tömeg% fölé emeljük a bárium-oxid mennyiségét, a folyási (liquidus) hőmérséklet (T|K1) értéke túlságosan megnő, és ezzel együtt a kristályosodási hajlam igen nagy mértékben fokozódik.
Az alkáliföldfém-oxidok, úgymint a stroncium-oxid (SrO), a magnézium-oxid és a kalcium-oxid előnyös tulajdonsága az, hogy csökkentik a folyási hőmérséklet (Tfjq) és a lágyulási hőmérséklet (Tsoft) értékét. A megadott koncentrációértékek alatt a folyási hőmérséklet jelentősen emelkedik. A jelzett koncentrációértékek felett a lágyulási hőmérséklet értéke nő túlzott mértékben.
A találmány szerinti üvegkompozíciót nátrium-szulfáttal (Na2SO4) finomíthatjuk; emiatt az üveg tartalmazhat legfeljebb 0,1 tömeg% SO3-t is.
A fentieken kívül az üveg tartalmazhat még legfeljebb 0,02 tömeg% mennyiségben - az alkalmazott nyersanyagokból származó - szennyezőanyagként vas(III)oxidot (Fe2O3) is.
A nagy elektromos ellenálló képesség és a további előnyös fizikai jellemzők eredményeként a találmány szerinti üvegkompozíció rendkívül jól alkalmazható elektromos lámpák, például izzólámpák és fluoreszcens lámpák esetén a lámpatörzsek üvegkomponenseinek előállítására. Ezek a komponensek a kúposán tágított csővégből, a légtelenítő csőből és a támasztórúdból állnak.
Meghatározott esetekben legfeljebb 0,05 tömeg% összmennyiségig további vas(III)-oxidot (Fe2OS) alkalmazunk. Szükség esetén legfeljebb 0,2 tömeg% mennyiségben cérium(IV)-oxidot (CeO2) is adunk a készítményhez. Ezek az anyagok a megadott koncentrációértékek mellett azt a célt szolgálják, hogy a kompakt fluoreszcens lámpák üvegburokjaiban, azaz a találmány szerinti üvegkompozícióból készült üvegben abszorbeálják a nemkívánatos ultraibolya (W) sugarakat. Ezek a lámpaburkok cső formájúak (tubulárisak) és általában hajlítottak, például U alakúak. Mivel az üvegben nincs ólomoxid, s ebből következően nincs ólom-oxid-párolgás sem, az üvegcső magasabb hőmérsékleten végzett meghajlításának és/vagy a lámpatörzsek megolvasztásának ideje alatt nem rakódhat le (kondenzálhat) a fluoreszcens porra ólom-oxid. Ennek eredményeként nem lép fel a lámpa fényhatásfokát csökkentő effektus sem.
Fel kell hívnunk a figyelmet arra, hogy a US-A4,089,694. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetett üvegek egyrészt ólom-oxidot, másrészt a környezetre káros és korrozív fluort tartalmaznak. Az ismert üvegben toxikus arzén(III)-oxidot (As2O3) is van. A magas nátrium-oxid-tartalom miatt ólom-oxid nélkül az ismert üveg elektromos ellenállása túlságosan kicsi.
Az alábbiakban - egy példaszerű megvalósítási forma ismertetésének segítségével, valamint a mellékelt ábrák magyarázatával - nagyobb részletességgel ismertetjük a találmány szerinti megoldást.
Az ábrák közül az 1. ábra egy elektromos lámpa törzsének függőleges nézetét mutatja be vázlatos formában; és a 2. ábra egy fluoreszcens lámpa keresztmetszetét mutatja be vázlatos formában.
Példaszerű megvalósítási forma
Egy a következő táblázatban megadott összetételű, „1. üveg” jelzéssel ellátott, találmány szerinti üvegkompozíciót megolvasztunk. Az üveget egy gázfűtéses kemencébe helyezett platinatégelyben olvasztjuk. Az alkalmazott kiindulási anyagok a következők; kvarchomok,
HU 213 843 Β spodumen, dolomit és lítium-karbonát (Li2CO3), nátrium-karbonát (Na2CO3), kálium-karbonát (Li2CO3), stroncium-karbonát (Sr2CO3), valamint bárium-karbonát (BaCO3). Finomító ágensként nátrium-szulfátot (Na2SO4) használunk. Az olvasztás és a további eljárási lépések során nem lépett fel semmiféle probléma.
Összehasonlítási céllal a Táblázatban bemutatjuk egy kereskedelmi forgalomban kapható, ólomtartalmú üvegkompozíció („2. üveg”) összetételét is. A táblázat tartalmazza még egy olyan, ólommentes és bór-oxid-mentes üvegkompozíció („3. üveg”) összetételét is, amely üvegkompozíció a fentiekben már hivatkozott, US-A3,723,790. számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás II. táblázatának 5. példájában került ismertetésre.
Táblázat
ÖSSZETE- VŐK ÖSSZETÉTEL (tömeg%)
1. üveg (tál. szerinti) 2. üveg 3. üveg
SiO2 68,0 62,8 67,6
A12O3 3,4 2,1 3,5
Li2O 1,2 - 2,1
K2O 5,0 7,3 11,4
BaO 8,7 - 13,3
SrO 2,9 - -
MgO 1,3 - -
CaO 1,9 - -
SO3 0,1 - -
PbO - 20,5 -
MnO - 0,2 -
Sb2O3 - 0,4 igen
106 «25-300 9,25 9,30 9,20
Tstrain (°C) 450 410 445
Ta„n (°C) 485 445 -
Tsof. (°C) 675 635 -
TWork (°C) 1020 1000 -
Tmek (°C) 1490 1505 -
Tk.oo (°C) 290 285 -
Tp (°C) 380 375 -
lóg (p) 250 8,85 8,6 10,0
lóg (p) 350 7,00 6,8 -
Tliq (°C) 840 800 888
f.t. (kg/dm3) p (mN/m) 2,62 300 2,84 250
A táblázatban alkalmazott rövidítések és jelölések magyarázata a25:3oo .: a 25 °C és 300 °C közötti átlagos hőtágulási együttható
Tstrain(°C : kis feszültségcsökkenési hőmérséklet; az a hőmérsékleti érték, amelynél η (viszkozitás) = IO14,5 dPa s
Tann(°C) : nagy feszültségcsökkenési hőmérséklet; az a hőmérsékleti érték, amelynél θ =1O13·0 dPa-s
Tsoft(oC) : lágyulási hőmérséklet; az a hőmérsékleti érték, amelynél η = IO7·6 dPa s
TWOrk(°C): megmunkálási hőmérséklet; az a hőmérsékletérték, amelynél η = 104-° dPa-s
Tmeit(°C) : olvadási hőmérséklet; az a hőmérsékleti érték, amelynél η = 102’° dPa s
p(W-cm) : fajlagos elektromos ellenáll képesség
TkiooCC) : az a hömérsékletérték, amelynél p = 108 W-cm
Tp (°C) : az a hőmérsékletérték, amelynél p = 106,52 W-cm
lóg (p)250 : a p tízes alapú logaritmusa 250 °C hőmérsékleten
lóg (p)350 : a p tízes alapú logaritmusa 350 °C hőmérsékleten
Ti,q (°C) : az a hőmérsékleti érték, amely felett az üveg a továbbiakban nem kristályosodik
f.t. (kg/cm3) : fajlagos tömeg
σ (mN/m) : felületi feszültség
Az üveg fényátbocsájtása (beleértve a felületi visszaverődési veszteségeket is) 400 nm és 700 nm közötti hullámhossztartományban egy mindkét oldalán polírozott 10 mm vastagságú üveglemezen mérve a87%és91 % közötti tartományban van. A találmány szerinti üvegkompozíció (1. üveg) nem tartalmaz ólmot, és olyan fizikai állandókkal rendelkezik, amelyek összevethetők egy kereskedelmi forgalomban kapható, ólomtartalmú üveg (2. üveg) fizikai jellemzőivel. Egy ismert ólommentes üveg (3. üveg) 48 °C-kal magasabb folyási hőmérséklettel (T|jq) rendelkezik, amelynek az az egyik következménye, hogy ennek az üvegnek erős kristályosodási hajlama van. Az ismert ólommentes üveg lítiumoxid-, és különösen kálium-oxid-tartalma viszonylag magas. Ezeknek az alkotórészeknek a magas ára jelentősen megnöveli az ismert ólommentes üveg végső árát. A nagy elektromos ellenálló képességnek, valamint a további előnyös fizikai tulajdonságoknak köszönhetően a találmány szerinti üvegkompozíció rendkívül jól alkalmazható elektromos lámpák, például izzólámpák és fluoreszcens lámpák esetén a lámpatörzsek üvegkomponenseinek előállítására. A találmány szerinti üvegkompozícióból előállított üveg kompatibilis a lámpaburok nátronüveg anyagával, valamint az áramellátó vezetékek féméivel. A találmány szerinti üvegkompozícióból előállított üveg kiválóan felhasználható kompakt fluoreszcens lámpák lámpaburokjainak előállítása során is, mivel a fényintenzitást csökkentő ólom-oxid az ilyen üvegben nincs jelen.
Az 1. ábra egy elektromos lámpa törzsének függőleges nézetét mutatja be vázlatos formában. A lámpatörzs egy 3 kúposán tágított csővéget, acél-réz huzal anyagú 5 áramellátó vezetékeket, egy 7 légtelenítő csövet és egy 9 izzószálat tartalmaz. A 3 kúposán tágított csővég és a 7 légtelenítő cső a találmány szerinti összetételű üvegből áll. Az ábrán nem látható lámpaburok nyílásának pereme összeolvad a 3 kúposán tágított csővég peremével. A lámpaburkot a 7 légtelenítő csövön keresztül vákuum alá helyezzük, majd ezt követően ugyanezen az úton inért gázt vezetünk a lámpaburokba. A légtelenítő csövet felmelegítjük, majd a 11 hivatkozási számú helyen leforrasztjuk, s így egy vákuumzáró csonkot hozunk létre.
A 2. ábra egy 10 lámpaburokkal rendelkező fluoreszcens lámpa keresztmetszetét mutatja be vázlatos formá4
HU 213 843 Β bán. A 10 lámpaburok falán 12 áramellátó vezetékek haladnak keresztül, s a 12 áramellátó vezetékek 13 egyszerű spirális izzószálakhoz csatlakoznak. A 10 lámpaburok belső falán egy 14 fluoreszcens porréteg van jelen. A 10 lámpaburok belsejében 15 fémhigany van, amely a lámpa bekapcsolását követően elpárolog. A leforrasztást megelőzően az ilyen lámpát például egy 99 térfogat% neonból (Ne) és 1 térfogat% argonból (Ar) álló gázkeverékkel töltjük fel, 730 Pa össznyomás alkalmazása mellett. Az ultraibolya fény abszorpciója érdekében a lámpaburok üvege 0,05 tömeg% vas(III)-oxidot (Fe2O3) is tartalmaz. A lámpaburok végein lévő két egyszerű spirális izzószál elhelyezését ugyancsak az 1. ábrán látható lámpatörzs segítségével oldhatjuk meg. A kompakt fluoreszcens lámpákban a 10 lámpaburok egyszer vagy többször meg lehet hajlítva, például lehetU alakú. Mivel az üvegben nincs ólom-oxid, s ebből következően nincs ólom-oxid-párolgás sem, az üvegcső magasabb hőmérsékleten végzett meghajlításának és/vagy a lámpatörzsek megolvasztásának ideje alatt nem rakódhat le (kondenzálhat) a fluoreszcens porra ólom-oxid. Ennek eredményeként nem lép fel a lámpa fényhatásfokát csökkentő effektus sem.

Claims (3)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Üvegkompozíció elektromos lámpák üveg alkotórészei számára, azzal jellemezve, hogy az üvegkompozíció a következő komponensekből áll:
    SiO2 60-72 tömeg%; A12O3 1-5 tömeg%; 2O 0,5-1,5 tömeg%; Na2O 5-9 tömeg%; K2O 3-7 tömeg%; MgO 1-2 tömeg%; CaO 1-3 tömeg%; SrO 1-5 tömeg%; BaO 7-11 tömeg%; Fe2O3 0-0,05 tömeg%; CeC>2 0-0,2 tömeg%.
  2. 2. Lámpatörzs elektromos lámpák számára, azzal jellemezve, hogy a lámpatörzs üveg alkotórészei az 1. igénypont szerinti összetételű üvegből vannak kialakítva.
  3. 3. Fluoreszcens lámpa, azzal jellemezve, hogy a lámpa egy olyan, vákuumzáró lámpaburkot tartalmaz, amely az 1. igénypont szerinti összetételű üvegből van kialakítva, és az üveg 0,02-0,05 tömeg% Fe2O3-t tartalmaz.
HU9303566A 1992-12-14 1993-12-13 Glass composition suitable for use in electric lamps, stem manufactured from this glass composition and fluorescent lamp HU213843B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP92203890 1992-12-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9303566D0 HU9303566D0 (en) 1994-04-28
HUT69747A HUT69747A (en) 1995-09-28
HU213843B true HU213843B (en) 1997-11-28

Family

ID=8211130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9303566A HU213843B (en) 1992-12-14 1993-12-13 Glass composition suitable for use in electric lamps, stem manufactured from this glass composition and fluorescent lamp

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5470805A (hu)
EP (1) EP0603933B1 (hu)
JP (1) JP3299615B2 (hu)
KR (1) KR940014219A (hu)
CN (1) CN1039307C (hu)
AU (1) AU5244993A (hu)
BR (1) BR9305027A (hu)
CA (1) CA2111145A1 (hu)
DE (1) DE69305311T2 (hu)
ES (1) ES2094998T3 (hu)
HU (1) HU213843B (hu)
MX (1) MX9307816A (hu)
PL (1) PL301410A1 (hu)
SG (1) SG44912A1 (hu)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5391523A (en) * 1993-10-27 1995-02-21 Marlor; Richard C. Electric lamp with lead free glass
HU213462B (en) * 1994-12-22 1997-06-30 Tungsram Reszvenytarsasag Glass
DE19501640C2 (de) * 1995-01-20 1999-07-01 Schott Glas Recyclierbare Bildschirme für Kathodenstrahlröhren mit einem einstellbaren spektralen Transmissionsverlauf aus Glas und Verfahren zu ihrer Herstellung
US5557171A (en) * 1995-06-15 1996-09-17 Osram Sylvania Inc. High intensity discharge lamp with ultra violet absorbing envelope
HUP9600148A3 (en) * 1996-01-24 1999-01-28 Gen Electric Company Cleveland Glass composition
JP4040684B2 (ja) * 1996-05-13 2008-01-30 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 蛍光ランプの使用に好適なガラス組成物、前記組成物のガラスから製造されるランプ容器及び前記組成物のガラスランプ容器を具える蛍光ランプ
HUP9602087A2 (hu) * 1996-07-30 1999-06-28 General Electric Company Üvegkompozíció
HUP9602086A2 (hu) * 1996-07-30 1999-06-28 General Electric Company Üvegkompozíció
JP4334019B2 (ja) * 1996-08-30 2009-09-16 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ グロースイッチスタータ
HUP9603481A3 (en) * 1996-12-17 2000-05-29 Gen Electic Company Cleveland Glass-composition
US6140769A (en) * 1997-05-06 2000-10-31 U.S. Philips Corporation Electric incandescent lamp with sintered body glass plate
US6118216A (en) * 1997-06-02 2000-09-12 Osram Sylvania Inc. Lead and arsenic free borosilicate glass and lamp containing same
JP3199110B2 (ja) 1997-12-05 2001-08-13 松下電器産業株式会社 蛍光ランプ
DE19803936A1 (de) 1998-01-30 1999-08-05 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Ausdehnungskompensiertes optoelektronisches Halbleiter-Bauelement, insbesondere UV-emittierende Leuchtdiode und Verfahren zu seiner Herstellung
JPH11224649A (ja) * 1998-02-10 1999-08-17 Matsushita Electron Corp ランプ用ガラス組成物、ランプ用ステムおよびランプ用バルブ
US6017838A (en) * 1998-09-10 2000-01-25 Osram Sylvania Inc. Lead free soft glass having high electrical resistivity
DE69916016T2 (de) * 1998-10-22 2005-02-10 Koninklijke Philips Electronics N.V. Elektrische glühlampe
US6683325B2 (en) 1999-01-26 2004-01-27 Patent-Treuhand-Gesellschaft-für Elektrische Glühlampen mbH Thermal expansion compensated opto-electronic semiconductor element, particularly ultraviolet (UV) light emitting diode, and method of its manufacture
SK283612B6 (sk) 2000-03-22 2003-10-07 Technické Sklo, A. S. Bezolovnaté technické sklo
US6534346B2 (en) 2000-05-16 2003-03-18 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Glass and glass tube for encapsulating semiconductors
JP2002137935A (ja) 2000-10-26 2002-05-14 Nippon Electric Glass Co Ltd 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管及び蛍光ランプ
ES2259053T3 (es) * 2000-12-05 2006-09-16 Koninklijke Philips Electronics N.V. Lampara electrica de color ambar sin plomo.
WO2002072492A1 (fr) * 2001-03-08 2002-09-19 Nippon Electric Glass Co., Ltd. Enveloppe tubulaire pour lampe fluorescente
US6589896B1 (en) 2002-06-06 2003-07-08 Osram Sylvania Inc. Lead- and arsenic-free borosilicate glass having improved melting characteristic
MXPA05000337A (es) * 2002-07-08 2005-03-31 Koninkl Philips Electronics Nv Lampara electrica que comprende un componente de vidrio.
US7518314B2 (en) 2002-11-06 2009-04-14 Koninklijke Philips Electronics N.V. Red-colored electric lamp
EP1642871B1 (en) 2003-06-27 2010-12-01 Yamato Electronic Co., Ltd. Lead-free glass material for use in sealing and, sealed article and method for sealing using the same
JP2005314169A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd ランプ用ガラス組成物およびこれを用いたランプ
JP4960221B2 (ja) 2004-04-29 2012-06-27 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 青色電球用ガラス組成物、該組成物の電球形成への使用、及び青色光を発する電球を備える自動車のランプ
JP4895075B2 (ja) * 2005-01-31 2012-03-14 ウシオ電機株式会社 放電ランプ
TW200705510A (en) * 2005-05-13 2007-02-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Fluorescent lamp, backlight unit, and liquid crystal display device
KR20070009425A (ko) * 2005-07-14 2007-01-18 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 외부 전극을 구비한 방전램프 및 그 제조방법, 당해방전램프를 구비한 백라이트 유닛 및 액정표시장치
JP2009538510A (ja) * 2006-05-24 2009-11-05 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 外部電極蛍光ランプを作製する方法、それに用いる厚膜電極組成物、それから作製されたランプおよびlcdデバイス
JP2008159398A (ja) * 2006-12-22 2008-07-10 Matsushita Electric Ind Co Ltd 蛍光ランプ用ステム、蛍光ランプおよび照明装置
CN101060063B (zh) * 2007-05-29 2010-07-28 李敬辉 节能环保型荧光灯
WO2009063592A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-22 Panasonic Corporation Glass composition for a lamp, glass part for a lamp, lamp, and illumination device
JP4625115B2 (ja) * 2007-11-13 2011-02-02 パナソニック株式会社 ランプ用ガラス組成物、ランプ用ガラス部品、ランプ及び照明装置
JP5046193B2 (ja) * 2008-12-18 2012-10-10 日本電気硝子株式会社 照明用ガラス

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3723790A (en) * 1971-02-01 1973-03-27 Corning Glass Works Electrical lamp or tube comprising copper coated nickel-iron alloy electrical current conductors and a glass enclosure
NL7213465A (hu) * 1972-10-05 1974-04-09
JPS50144711A (hu) 1974-05-14 1975-11-20
US4089694A (en) 1976-08-04 1978-05-16 General Electric Company Glass composition
NL7905162A (nl) * 1979-07-03 1981-01-06 Philips Nv Lagedrukkwikdampontladingslamp.
NL7906579A (nl) * 1979-09-03 1981-03-05 Philips Nv Glas, kathodestraalbuis voorzien van een scherm vervaardigd uit een dergelijk glas.
JPS575251A (en) * 1980-06-12 1982-01-12 Nippon Electric Glass Co Ltd Cathode ray tube glass
JPS5884142A (ja) * 1981-11-12 1983-05-20 Asahi Glass Co Ltd 陰極線管パネルガラス
JPS62153143A (ja) 1985-12-27 1987-07-08 Asahi Glass Co Ltd 表示装置
US4734388A (en) * 1986-11-04 1988-03-29 Corning Glass Works Glass for cathode ray tube faceplates
JPH01103932A (ja) * 1987-10-15 1989-04-21 Nippon Electric Glass Co Ltd 陰極線管パネルガラス

Also Published As

Publication number Publication date
MX9307816A (es) 1994-08-31
ES2094998T3 (es) 1997-02-01
CN1039307C (zh) 1998-07-29
BR9305027A (pt) 1994-06-21
EP0603933B1 (en) 1996-10-09
CN1088895A (zh) 1994-07-06
JP3299615B2 (ja) 2002-07-08
US5470805A (en) 1995-11-28
PL301410A1 (en) 1994-06-27
CA2111145A1 (en) 1994-06-15
DE69305311T2 (de) 1997-04-24
EP0603933A1 (en) 1994-06-29
KR940014219A (ko) 1994-07-18
DE69305311D1 (de) 1996-11-14
HU9303566D0 (en) 1994-04-28
AU5244993A (en) 1994-06-23
HUT69747A (en) 1995-09-28
SG44912A1 (en) 1997-12-19
JPH06206737A (ja) 1994-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU213843B (en) Glass composition suitable for use in electric lamps, stem manufactured from this glass composition and fluorescent lamp
JP4159708B2 (ja) ランプ用ガラス組成物、ランプ用ステムおよびランプ用バルブ
US5883030A (en) Glass composition
JP2001048572A (ja) タングステン−ハロゲンランプ外囲器およびフィルタのためのネオジムガラス
JP2002137935A (ja) 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管及び蛍光ランプ
US4238705A (en) Incandescent lamp seal means
JP2532045B2 (ja) 照明用ガラス組成物
JP4040684B2 (ja) 蛍光ランプの使用に好適なガラス組成物、前記組成物のガラスから製造されるランプ容器及び前記組成物のガラスランプ容器を具える蛍光ランプ
JPH0789743A (ja) 電子フラッシュランプ用ホウケイ酸ガラス
US5977001A (en) Glass composition
GB2032909A (en) Sealing Glass Compositions
JP3775734B2 (ja) 照明用ガラス組成物およびそれを用いた蛍光ランプ
CA2491945C (en) An electric lamp comprising a glass component
JP2003040643A (ja) 照明用ガラス組成物
JP4767456B2 (ja) 照明用ガラス組成物
JP2001031442A (ja) 電灯用ガラス組成物
JP2619346B2 (ja) 螢光灯用ガラス
JP2007297273A (ja) ランプ用ガラス組成物、ランプ用ステムおよびランプ用バルブ
JP2001287929A (ja) Hidランプのステム、及び排気管用ガラス
JPH0421617B2 (hu)
JP2007131530A (ja) 蛍光ランプ用ガラス、蛍光ランプ用ガラス管、及び蛍光ランプ

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee