HU213505B - Method and device for determining co2 reactivity, air reactivity and soot factor of carbonic products - Google Patents
Method and device for determining co2 reactivity, air reactivity and soot factor of carbonic products Download PDFInfo
- Publication number
- HU213505B HU213505B HU9300500A HU9300500A HU213505B HU 213505 B HU213505 B HU 213505B HU 9300500 A HU9300500 A HU 9300500A HU 9300500 A HU9300500 A HU 9300500A HU 213505 B HU213505 B HU 213505B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- reactivity
- air
- measured
- carbon
- temperature
- Prior art date
Links
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004071 soot Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 35
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000000611 regression analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/22—Fuels; Explosives
- G01N33/222—Solid fuels, e.g. coal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T436/00—Chemistry: analytical and immunological testing
- Y10T436/23—Carbon containing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Adornments (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás széntermékek, mint széngranulátumok, kiégetett szénrudak, szénelektródák levegőreaktivitásának, CO, reaktivitásának és koromindexének meghatározására, továbbá az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés.
Az alumíniumkohászatban jártas szakemberek előtt ismeretes, hogy a kemencékben az anód anyaga részt vesz a lejátszódó reaktív folyamatokban, és ez a fémtermék minőségét előnytelenül befolyásolja.
Az anódon lejátszódó folyamatok egyike az anód felső részének korróziója, amit a vele érintkező levegő okoz, az anódon lejátszódó másik nemkívánatos jellemző folyamat az anód alsó részén a primér folyamatban felszabaduló CO2-gázok reakciója a szénnel, aminek során a CO2-ből CO lesz az elektróda jelentős fogyása mellett.
A szénelektróda levegővel és CO2-vel lejátszódó reakciója az anód anyagát megbontja, az anód kihulló részecskéi az elektrolitba hullva koromképződést okoznak.
A fentiekből egyértelműen következik, hogy mind a gyártónak, mind a felhasználónak fontos ismernie a széntermék (pl. anód) várható jellemzőit a fenti tulajdonságok tekintetében.
Az anód levegővel és CO2-vel lejátszódó reakcióra való hajlama számos különböző ismert módon mérhető. Általános követelmény, hogy a mérési eljárás szelektív, kellően érzékeny és kellően reprodukálható legyen.
Szelektívnek tekintjük azt a módszert, amely főként azokra a paraméterekre érzékeny, amelyekre üzemi körülmények közötti levegő/CO2-reakciója során az elektróda is érzékeny.
Kellően érzékenynek tekintjük azt az eljárást, amellyel mérhetőek azok a változások, amelyek az elektrolízis folyamatában jelentősséggel bírnak.
Kellően reprodukálható az az eljárás, amellyel számos mintán történő mérésekből nyert teszteredmények szórása nem oly nagy, hogy bizonytalanná tenné a vizsgált anyag mért tulajdonságainak mértékét. Ez más szóval azt jelenti, hogy függetlenül a vizsgált próbadarabok számától a leszűrt mérési eredmény azonos.
Az ismert eljárásokban általában modellezik az üzemi körülményeket, lekicsinyítve a modellt kezelhető méretűre. A méréseket külön-külön próbadarabokon végzik el a különböző paraméterek tekintetében. Ez jelentős ráfordítással járó, lassú tesztelési folyamat.
Az ismert eljárásokban legalább két külön vizsgálatot végeznek egymástól függetlenül: egyet a széntermék levegővel történő reakciója sebességének mérésére, másikat a széntermék CO2-vel történő reakciója sebességének mérésére.
Az anód (széntermék) reaktivitásán azt értjük, hogy milyen gyorsan történik a reakció. Kétféle reakcióról beszélhetünk: a levegőreaktivitásról és a CO2-reaktivitásról. Mindkét reakció gázképződéssel és a vizsgált széntermék fogyásával jár.
A koromképzödés jelensége a széntermék alapanyagának és kötőanyagának különbözőségéből adódik. Ha például a kötőanyag gyorsabban reagál, mint az alapanyag, az alapanyag-részecskék körül elfogy a kötőanyag, és az alapanyag-részecskék így fokozatosan aláásva kiesnek az anódból.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások hiányosságainak kiküszöbölése olyan eljárás és berendezés kialakításával, amellyel kisebb költséggel és ráfordítással, gyorsabban juthatunk exakt mérési eredményekhez, mint az ismert eljárásokkal és berendezéssel.
Megoldásunk alapja az a feltételezés, hogy a gyártó a lehető legkisebb reaktivitás és koromképződés elérésére törekszik, másrészt az a felismerés, hogy az üzemi hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten végzett mérésekkel is kellően szelektív, érzékeny és reprodukálható eredményekhez juthatunk.
A jellemzők mérésére az alábbi utakat választottuk: a reakciósebességeket a próbadarab súlyveszteségéből származtatjuk, a koromképződésre jellemző korom-index meghatározását a mérés során a próbadarabból kihullott szemcsék összeseprésének és mérlegelésének eredményéből határozzuk meg az alábbi módon:
A reaktivitást regressziós analízis módszerével legalább 30 percig tartó reakció eredményéből az alábbiak szerint számítjuk:
reaktivitás = G30 / K*D*L*t3o (mg.cm“2.h_1] korom-index = 100 S / (S+G) [%], ahol G = súlyveszteség az egész mérés (max 190 perc) során [mg],
G3o = súlyveszteség az utolsó 30 percben [mg],
S = összesöpört szemcsék tömege az egész mérés során [mg],
D = próbadarab átmérője [cm],
L = próbadarab hossza [cm], t30 = 30 perc
A feladat találmány szerinti megoldását képező eljárásban a széntermék levegőreaktivitásának és CO2 reaktivitásának vizsgálatát egyazon próbadarabon, egymással összefüggően, időben egymás után végezzük el, ahol előbb a levegőreaktivitást, majd ezt automatikusan követően a CO2-reaktivitást mérjük, végül a széntermék koromindexét a reaktivitásmérés során a próbadarabról levált por összegyűjtésével és mérlegelésével végezzük.
HU 213 505 Β
Előnyösen a levegőreaktivitás mérését a próbadarab 525 °C-os hőmérsékletén, a CO2-reaktivitás mérését a próbadarab 960 °C-os hőmérsékletén végezzük.
A találmány szerinti berendezésnek gáz-hozzávezetéssel ellátott függőleges csőkemence fölött elrendezett mérleggel összekapcsolt, a csőkemencébe benyúlóan elrendezett mintatartója van, amely mintatartó széntermék próbadarab hőmérsékletének regisztrálására szolgáló egy vagy több hőérzékelővel van ellátva.
Előnyösen a mintatartónak felül fiiggesztőelemhez kapcsolt kerámia csöve aljánál karima van kialakítva, amelynek alsó felületéből egyrészt hőérzékelő, másrészt alsó végén menetes próbadarabtartó rúd áll ki, amely - a rúd és a hőérzékelő számára üregekkel kialakított próbadarab felfogására alkalmas rúd alsó, menetes végén tartófej van oldható kötéssel rögzítve, vagy a mintatartónak felül függesztőelemhez kapcsolt kerámia csöve aljánál folytonos vagy perforált falú, granulátum tartására alkalmas tartóedény van kerámiacsövekben vezetett huzalokon felfüggesztve, ahol a tartóedény hőérzékelő részét képezi.
Célszerűen a tartóedény és két huzal platinából készült, míg a további huzal platinából és ródiumból, ahol a platina-ródium huzal és a tartóedény csatlakozási pontja hőérzékelőként van kialakítva.
A találmány szerinti megoldás előnye az ismertekkel szemben, hogy idő- és eszközkímélőbb, a különböző jellemzők egyetlen próbadarabon, egy fűtési-hűtési periódusban, rövidebb felfűtési időkkel mérhetők, kevesebb előkészítés és felügyelet mellett. További előny, hogy - szemben az ismert eljárással - a CO2-reaktivitás mérése elő-oxidált próbadarabon történik, így a mérési eredmények jobban megközelítik az eletrolitikus kemencében lezajló folyamatok tényleges jellemzőit, mint a külön próbadarabon végzett mérések eredménye.
Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra mérőösszeállítás vázlatos rajza, a
2. ábra mérőelrendezés vázlata,
3. ábra a 2. ábra szerinti elrendezés rúd alakú próbadarab vizsgálatára alkalmas mintatartójának vázlatos rajza, a
4. ábra széngranulátum vizsgálatára alkalmas mintatartó vázlatos rajza, az
5. ábra CO2-reaktivitásmérési eredményeket összehasonlító diagram, a
6. ábra koromindexmérési eredményeket összehasonlító diagram, a
7. ábra CO2-reaktivitásmérési eredményeket összehasonlító diagram, a
8. ábra koromindexmérési eredményeket összehasonlító diagram.
A feladat találmány szerinti megoldását képező eljárásban a széntermék levegőreaktivitásának és CO2 reaktivitásának vizsgálatát egyazon próbadarabon, egymással összefüggően, időben egymás után végezzük el, ahol előbb a levegőreaktivitást, majd ezt automatikusan követően a CO2-reaktivitást mérjük, végül a széntermék koromindexét a reaktivitásmérés során a próbadarabról levált por összegyűjtésével és mérlegelésével végezzük.
Előnyösen a levegőreaktivitás mérését a próbadarab 525 °C-os hőmérsékletén, a CO2-reaktivitás mérését a próbadarab 960 °C-os hőmérsékletén végezzük.
Az eljárás foganatosítására alkalmas, 2. ábra szerinti berendezésnek 4 gáz-hozzávezetéssel ellátott függőleges 2 csőkemence fölött elrendezett 3 mérleggel összekapcsolt, a 2 csőkemencébe benyúlóan elrendezett 5 mintatartója van, amely 5 mintatartó széntermék próbadarab hőmérsékletének regisztrálására szolgáló egy vagy több hőérzékelővel van ellátva. A 2 csőkemence alján kialakított 4 gáz-hozzávezetés és az 5 mintatartó között fűtőelemek és hőcserélő 6 lemezek vannak elrendezve. A berendezés vezérlő és jelfeldolgozó 1 egységre csatlakoztatva képez mérőösszeállítást (1. ábra). Egy közös vezérlő és jelfeldolgozó 1 egységre számos, 2 csőkemencével rendelkező berendezés csatlakoztatható, amelyekben a mérések egymással párhuzamosan, egymástól függetlenül lefolytathatók.
A berendezés 5 mintatartójának 3. ábra szerinti kiviteli alakjában az aranyból készült 5 mintatartónak felül 13 függesztőelemhez kapcsolt kerámia 12 csöve aljánál karima van kialakítva, amelynek alsó felületéből egyrészt 11 hőérzékelő, másrészt alsó végén menetes, próbadarabtartó 9 rúd áll ki, amely - a 9 rúd és a 11 hőérzékelő számára üregekkel kialakított, hengeres próbadarab felfogására alkalmas - 9 rúd alsó, menetes végén 10 tartófej van oldható kötéssel rögzítve. A 11 hőérzékelő jelvezetéke a kerámia 12 csőben van vezetve, és 14 csatlakozóval van ellátva, amellyel a vezérlő és jelfeldolgozó 1 egységre csatlakoztatható.
Granulátum vizsgálatára alkalmas 5 mintatartó van feltüntetve a 4. ábrán. A mintatartónak felül 20 függesztőelemhez kapcsolt kerámia 19 csöve aljánál folytonos vagy perforált falú, granulátum tartására alkalmas 15 tartóedény van kerámiacsövekben vezetett 17, 18 huzalokon felfüggesztve, ahol a 15 tartóedény a hőérzékelő részét képezi. A 15 tartóedény és két 17 huzal platinából készült, míg a további 18 huzal platinából és ródiumból, ahol a platina-ródium 18 huzal és a 15 tartóedény csatlakozási 16 pontja hőérzékelőként van kialakítva. A hőérzékelő 21 csatlakozója a kerámia 19 cső felső végénél van elrendezve.
A berendezés (2. ábra) hőérzékelői, 7 fűtőelemei és a 4 gáz-hozzávezetés szeleprendszere össze van kapcsolva a vezérlő és jelfeldolgozó 1 egységgel
A 2 csőkemencébe fölös mennyiségben bevezetett gázt a hőcserélő 6 lemezek előfűtik. Az előfűtés az 1 egység által vezérelten történik.
Az eljárás lépéseinek vezérlése és a mért adatok kiértékelése a számítógépes vezérlő és jelfeldolgozó 1 egységben történik, elvileg tehát nincs korlátozva a párhuzamosan vizsgálható próbadarabok száma, ami tovább gyorsítja a vizsgálatot és csökkenti annak költségeit.
A próbadarab hőmérsékletének és súlyveszteségének mérése és nyomtatón történő regisztrálása a jelfeldolgozó 1 egység által folyamatosan történik, az 1 egység folyamatosan szabályozza a 2 csőkemence és a próbadarab (minta) hőmérsékletét, valamint a gázadagolást.
A kiégetett szén próbadarab henger alakú, benne kialakított átmenő lyukkal a próbatartó 9 rúd számára és
HU 213 505 Β fészekkel a 11 hőérzékelő számára. A mért reakcióban csak a próbadarab hengeres oldalfelülete vesz részt, a végfelületek nem, mert azok a 8 karima, ill. a 10 tartófej által takarva vannak.
Fontos, hogy a reakcióban részt vevő teljes felület hőmérséklete azonos legyen. A hőérzékelő mindig közvetlenül érintkezik a próbadarabbal annak érdekében, hogy a hőmérés pontos legyen.
A CO2 és szén közötti reakció endotermikus, míg a levegő és szén közötti reakció exotermikus folyamat. Mindkettő erősen függ a hőmérséklettől, ezért a legkényesebb feladat a megfelelő hőmérsékletek megválasztása. A méréseket egyrészt a valós alkalmazási körülményeket megközelítő hőmérsékleten célszerű végezni annak érdekében, hogy ne hagyjunk figyelmen kívül olyan tényezőket, amelyek a mérési eredményt befolyásolhatják, másrészt ennek korlátot szabnak a mérőberendezés megvalósíthatóságának, a regisztrálhatóságnak a korlátái. Ilyen, a mérési eredményt befolyásoló tényező például, hogy számos alkotóelem gyorsítóként vagy lassítóként befolyásolhatja a reakciók folyamatát, és ez a befolyás erősen hőfokfüggő. A megoldásunkban a CO2-reaktivitás méréséhez választott 960 °C és a levegőreaktivitás méréséhez választott 525 °C kompromisszum eredménye, a választott hőmérsékletek kissé alacsonyabbak, mint üzemi körülmények között elektrolízis során az anód alsó, működő felületének, ill. a felső felületének és vállalnak hőmérséklete.
A mérés az 1 egység által vezérelten, automatikusan történik. Az 1 egység automatikusan váltja a bevezetett gázokat is. A minta (próbadarab) felfutése idején közömbös N2-gázt vezetünk be a 2 csőkemencébe, míg a mérés idején levegőt, ill. CO2-gázt. A mérések végén a mintát újra N2 gázáramban hűtjük le. A mérés időtartamai előnyösen az alábbiak:
felfutési idő 60 perc, reakcióidő 180 perc, hűtési idő 30 perc.
A reakcióhőmérséklet CO2-gázban 960 °C.
A reakcióhőmérséklet levegőben 525 °C.
A gázáram intenzitása: CO2 lOONl/h, levegő 200Nl/h.
Természetesen a mérés fenti körülményei a kezelő által állíthatóak, változtathatóak.
Amikor a levegőreaktivitás 525 °C-on történő mérése befejeződött, a csőkemence hőmérsékletét 960 °C-ra emeljük a CO2-reaktivitás méréséhez.
A 3 mérleg mérési pontossága, ill. reprodukálhatósága 1 mg. A tömegmérés gyakorlatilag folyamatos (20 mp-enként). A hőmérés és hőfokszabályozás pontossága +/-1 °C-on belüli. így a mérési pontosság jobb, mint 1%.
Egy olyan berendezésben, amelyben nyolc csőkemence van egy közös vezérlő és jelfeldolgozó 1 egységre kapcsolva, egy időben nyolc próbadarabon végezhetők el a mérések 4,5 óra alatt. A mérési folyamat - mint említettük - automatikus. Az operátornak a próbadarab előkészítéséhez, felfogásához, csökemencébe helyezéséhez, eltávolításához, a korompor összegyűjtéséhez és mérlegeléséhez mintegy 100 percre van szüksége.
Méréseket a fenti feltételekkel végeztünk különböző próbadarabokon és összehasonlításképpen hagyományos módon, egymástól független mérésekkel is meghatároztuk a próbadarab levegőreaktivitásának, CO2 reaktivitásának és koromindexének értékét. A mérési eredmény táblázatosán az alábbi:
| Min- ta | Teszt | Referencia- teszt | Referencia- teszt | |||||
| CO2 reakt. | ko- rom- index | levegő reakt. | CO2 reakt. | ko- rom- index | levegő reakt. | CO2 reakt. | ko- rom- index | |
| 1 | 26.2 | 12.3 | 20.4 | 12.4 | 4.2 | 27.1 | 12.5 | 5.5 |
| 2 | 22.6 | 9.8 | 18.3 | 12.4 | 4.7 | 18.4 | 12.0 | 6.9 |
| 3 | 19.1 | 7.6 | 17.0 | 13.5 | 5.3 | 18.8 | 13.1 | 6.0 |
| 4 | 21.3 | 21.7 | 20.4 | 13.5 | 12.7 | 24.5 | 12.2 | 7.9 |
| 5 | 21.8 | 11.7 | 18.4 | 15.0 | 4.1 | 19.1 | 14.2 | 7.4 |
| 6 | 33.4 | 8.4 | 19.3 | 24.1 | 5.9 | 21.7 | 22.0 | 4.3 |
| 7 | 29.9 | 9.9 | 21.7 | 19.7 | 10.0 | 20.6 | 21.3 | 10.5 |
| 8 | 44.2 | 10.8 | 23.3 | 25.1 | 6.0 | 24.0 | 22.0 | 5.3 |
| 9 | 44.8 | 11.1 | 24.4 | 28.7 | 6.3 | 25.7 | 21.2 | 6.1 |
| 10 | 40.8 | 7.5 | 21.4 | 23.0 | 3.2 | 26.9 | 20.8 | 5.1 |
| 11 | 53.3 | 23.9 | 31.4 | 30.6 | 10.5 | 37.1 | 29.6 | 13.1 |
| 12 | 50.9 | 19.1 | 30.4 | 31.6 | 10.1 | 24.9 | 31.9 | 8.7 |
| 13 | 49.3 | 24.2 | 34.7 | 34.6 | 11.5 | 33.1 | 29.7 | 11.1 |
| 14 | 49.5 | 22.8 | 35.5 | 30.5 | 12.4 | 33.8 | 30.6 | 12.8 |
| 15 | 51.3 | 43.3 | 47.1 | 35.3 | 28.0 | 46.0 | 30.1 | 28.5 |
Az 5. és 6. ábrán a CO2-reaktivitások, ill. a koromindexek összehasonlító diagramja van ábrázolva, ahol a vízszintes koordinátatengelyre a referenciatesztek eredménye, a függőleges koordinátatengelyre a találmány szerinti mérések eredménye van felmérve. Az ábrák szemléletesen mutatják, hogy jó a korreláció a kétféle módon mért eredmények között. A találmány szerinti mérési eredmények 1,5-szeresei a hagyományos mérési eredményeknek. Az arányos eltérés abból adódik, hogy a CO2-reaktivitás mérése a találmány szerint a levegőreaktivitás mérésénél már elő-oxidált próbadarabon történik, ami a valós üzemi viszonyok mellett várható értékeket jobban megközelítő eredményt ad a CO2-reaktivitás és a koromindex értékekben, mint a hagyományos mérés.
Az 5. ábrába (CO2-reaktivitás) behúzott pontvonal egyenlete az alábbi: y = 3,263 + l,456x,
A 6. ábrába (koromindex) behúzott pontvonal egyenlete az alábbi: y = 3,006 + l,49x.
A korrelációs együtthatók rendkívül jók (0,96 és 0,94). A 7. és 8. ábrákon a CO2-reaktivitás és a koromindex értékei vannak feltüntetve oly módon, hogy az egyes próbadarabokra vonatkozó mérési adatok folytonos vonallal össze vannak kötve. A körrel jelölt mérési értékek a találmány szerinti, a háromszöggel ill. négyszöggel jelölt mérési értékek hagyományos módon mért értékek.
Claims (6)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás széntermékek levegőreaktivitásának, CO2 reaktivitásának és koromindexének meghatározására, azzal jellemezve, hogy a széntermék levegőreaktivitásának és CO2 reaktivitásának vizsgálatát egyazon próbadarabon, egymással összefüggően, időben egymás utánHU 213 505 Β végezzük el, ahol előbb a levegőreaktivitást, majd ezt automatikusan követően a CCh-reaktivitást méijük, végül a széntermék koromindexét a reaktivitásmérés során a próbadarabról levált por összegyűjtésével és mérlegelésével végezzük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a levegőreaktivitás mérését a próbadarab 525 °Cos hőmérsékletén, a CO2-reaktivitás mérését a próbadarab 960 °C-os hőmérsékletén végezzük.
- 3. Berendezés széntermékek levegőreaktivitásának,CO2 reaktivitásának és koromindexének meghatározására az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárásban, azzal jellemezve, hogy gáz-hozzávezetéssel (4) ellátott függőleges csőkemence (2) fölött elrendezett mérleggel (3) összekapcsolt, a csőkemencébe (2) benyúlóan elrende- 15 zett mintatartója (5) van, amely mintatartó (5) széntermék próbadarab hőmérsékletének regisztrálására szolgáló egy vagy több hőérzékelővel van ellátva.
- 4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mintatartónak (5) felül függesztőelemhez (13) kapcsolt kerámiacsöve (12) aljánál karima (8) van kialakítva, amelynek alsó felületéből egyrészt hőérzékelő (11), másrészt alsó végén menetes, próbadarabtartó rúd 5 (9) áll ki, amely - a rúd (9) és a hőérzékelő számára üregekkel kialakított - próbadarab felfogására alkalmas rúd (9) alsó, menetes végén tartófej (10) van oldható kötéssel rögzítve.
- 5. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, 10 hogy a mintatartónak (5) felül fuggesztőelemhez (20) kapcsolt kerámiacsöve (19) aljánál folytonos vagy perforált falú, granulálum tartására alkalmas tartóedény (15) van kerámiacsövekben vezetett huzalokon (17,18) felfüggesztve, ahol a tartóedény (15) a hőérzékelő részét képezi.
- 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzaljellemezve, hogy a tartóedény (15) és két huzal (17) platinából készült, míg a további huzal (18) platinából és ródiumból ahol a platina-ródium huzal (18) és a tartóedény (15) csatlakozási pontja (16) hőérzékelőként van kialakítva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO920789A NO174824B (no) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | Fremgangsmåte for å bestemme reaktivitet og sotindeks i karbonprodukter, og utstyr dertil |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9300500D0 HU9300500D0 (en) | 1993-05-28 |
| HUT66047A HUT66047A (en) | 1994-09-28 |
| HU213505B true HU213505B (en) | 1997-07-28 |
Family
ID=19894925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9300500A HU213505B (en) | 1992-02-28 | 1993-02-24 | Method and device for determining co2 reactivity, air reactivity and soot factor of carbonic products |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5476793A (hu) |
| EP (1) | EP0558131B1 (hu) |
| AT (1) | ATE165161T1 (hu) |
| AU (1) | AU660211B2 (hu) |
| BR (1) | BR9300637A (hu) |
| CA (1) | CA2089857A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ285375B6 (hu) |
| DE (1) | DE69317929T2 (hu) |
| DK (1) | DK0558131T3 (hu) |
| ES (1) | ES2117690T3 (hu) |
| FI (1) | FI107838B (hu) |
| HU (1) | HU213505B (hu) |
| ID (1) | ID854B (hu) |
| IS (1) | IS1646B (hu) |
| NO (1) | NO174824B (hu) |
| NZ (1) | NZ245902A (hu) |
| RU (1) | RU2076320C1 (hu) |
| SK (1) | SK281259B6 (hu) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6066442A (en) * | 1995-10-23 | 2000-05-23 | Konica Corporation | Plastic film having an improved anti-static property |
| CN102410966B (zh) * | 2011-09-22 | 2013-02-27 | 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 | 测试和评价高炉内矿石还原对料柱透气性影响的方法 |
| CN103940697B (zh) * | 2014-03-26 | 2016-06-15 | 北京科技大学 | 一种高炉焦炭反应性测试方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3748892A (en) * | 1972-04-18 | 1973-07-31 | Us Air Force | High precision dilatometer |
| US4051224A (en) * | 1975-04-17 | 1977-09-27 | Aluminum Pechiney | Process and apparatus for collecting the fumes given off during the production of aluminium in an electrolysis cell with a continuous anode |
| US4522787A (en) * | 1982-03-05 | 1985-06-11 | Leco Corporation | Ash fusion system |
| JPS59164959A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | Agency Of Ind Science & Technol | 固体燃料の工業分析装置 |
| GB2154318B (en) * | 1984-02-17 | 1987-08-05 | Coal Ind | Coal carbonisation test |
| US4846081A (en) * | 1987-04-08 | 1989-07-11 | General Signal Corporation | Calorimetry system |
| US4976549A (en) * | 1989-05-12 | 1990-12-11 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for direct measurement of coal ash sintering and fusion properties at elevated temperatures and pressures |
-
1992
- 1992-02-28 NO NO920789A patent/NO174824B/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-02-10 AU AU32932/93A patent/AU660211B2/en not_active Ceased
- 1993-02-15 NZ NZ245902A patent/NZ245902A/en unknown
- 1993-02-18 CA CA002089857A patent/CA2089857A1/en not_active Abandoned
- 1993-02-19 DK DK93200475T patent/DK0558131T3/da active
- 1993-02-19 ES ES93200475T patent/ES2117690T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-19 EP EP93200475A patent/EP0558131B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-19 BR BR9300637A patent/BR9300637A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-02-19 DE DE69317929T patent/DE69317929T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-19 AT AT93200475T patent/ATE165161T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-24 SK SK134-93A patent/SK281259B6/sk unknown
- 1993-02-24 HU HU9300500A patent/HU213505B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-02-25 IS IS3978A patent/IS1646B/is unknown
- 1993-02-25 CZ CZ93281A patent/CZ285375B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-02-25 ID IDP556393A patent/ID854B/id unknown
- 1993-02-26 RU RU9393004690A patent/RU2076320C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-02-26 FI FI930892A patent/FI107838B/fi active
- 1993-03-01 US US08/024,316 patent/US5476793A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO920789D0 (no) | 1992-02-28 |
| EP0558131B1 (en) | 1998-04-15 |
| NZ245902A (en) | 1995-05-26 |
| US5476793A (en) | 1995-12-19 |
| EP0558131A2 (en) | 1993-09-01 |
| ID854B (id) | 1996-08-02 |
| NO920789L (no) | 1993-08-30 |
| AU660211B2 (en) | 1995-06-15 |
| SK13493A3 (en) | 1993-09-09 |
| AU3293293A (en) | 1993-09-02 |
| BR9300637A (pt) | 1993-11-23 |
| IS1646B (is) | 1997-03-25 |
| EP0558131A3 (hu) | 1994-08-03 |
| FI930892A0 (fi) | 1993-02-26 |
| DE69317929T2 (de) | 1998-12-24 |
| HUT66047A (en) | 1994-09-28 |
| NO174824B (no) | 1994-04-05 |
| ATE165161T1 (de) | 1998-05-15 |
| NO174824C (hu) | 1994-07-13 |
| FI930892A (fi) | 1993-08-29 |
| FI107838B (fi) | 2001-10-15 |
| DK0558131T3 (da) | 1999-02-08 |
| CZ28193A3 (en) | 1994-03-16 |
| HU9300500D0 (en) | 1993-05-28 |
| DE69317929D1 (de) | 1998-05-20 |
| IS3978A (is) | 1993-08-29 |
| RU2076320C1 (ru) | 1997-03-27 |
| CZ285375B6 (cs) | 1999-07-14 |
| CA2089857A1 (en) | 1993-08-29 |
| ES2117690T3 (es) | 1998-08-16 |
| SK281259B6 (sk) | 2001-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108007809B (zh) | 一种快速升温宽量程热重分析仪 | |
| Pasquevich et al. | A thermogravimetric analyser for corrosive atmospheres and its application to the chlorination of ZrO2-C mixtures | |
| US6220748B1 (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements | |
| HU213505B (en) | Method and device for determining co2 reactivity, air reactivity and soot factor of carbonic products | |
| GB2178164A (en) | Particle-size analysis by sedimentation | |
| HU213601B (en) | Apparatus for analysing carbon products | |
| JP7365351B2 (ja) | 分析装置とその使用方法 | |
| NO174823B (no) | Fremgangsmåte og innretning for farefri testing av gasstettheten til beholdere med hule vegger | |
| CN111077037B (zh) | 一种水分灰分在线一体化连续快速测定装置及方法 | |
| WO2022087223A1 (en) | A stokes-based method to estimate gelation time | |
| EP0403034A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Analyse der Partikelgrössenverteilung in einem flüssigen Produktstrom | |
| CN117907533B (zh) | 一种细颗粒硅粉活性测量系统 | |
| CN110310711B (zh) | 一种金刚石微粉杂质含量分析结果的不确定度评定方法 | |
| CN2405212Y (zh) | 第一气泡放大法炉前快速测氢仪 | |
| Cash et al. | Temperature calibration of thermogravimetric equipment | |
| CN113176013B (zh) | 一种用于热流测试的薄膜热电阻热流计和同轴热电偶的标定方法 | |
| RU2692399C1 (ru) | Способ определения температуры самовоспламенения порошка металла | |
| JPS5930221B2 (ja) | 固体試料中の微量水分定量装置 | |
| SU1004837A1 (ru) | Способ измерени температур спекани и текучести золы твердых топлив и устройство дл его осуществлени | |
| Frank et al. | New Techniques for Monitoring Temperatures in Furnaces | |
| CA2438411A1 (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements | |
| ZA200306127B (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements. | |
| CN106370687A (zh) | 一种测定烟花爆竹用对苯二甲酸氢钾中钾含量的方法 | |
| JP2000292334A (ja) | 重量変化測定用器具およびそれを用いた重量変化測定装置 | |
| DE2508694A1 (de) | Verfahren zum messen der reaktions- enthalpien von substanzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |