HU212236B - Method and apparatous for treating of liquid radioactive wastes - Google Patents
Method and apparatous for treating of liquid radioactive wastes Download PDFInfo
- Publication number
- HU212236B HU212236B HU9300137A HU13793A HU212236B HU 212236 B HU212236 B HU 212236B HU 9300137 A HU9300137 A HU 9300137A HU 13793 A HU13793 A HU 13793A HU 212236 B HU212236 B HU 212236B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- condensate
- refilling
- condensation
- amount
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás és berendezés folyékony radioaktív hulladékok kezelésére besűrítéssel és a gőzök kondenzálásával, miközben a besűrítés alatt a hulladékot folyamatosan utánatöltik.
Az ismert tartályon belüli szárító eljárások során a folyékony radioaktív hulladékokat termikus vízelvonással szilárd termékké alakítják.
Ilyen eljárás ismerhető meg például a DE-PS 16 39 299 szabadalmi leírásból. Itt az utánatöltéshez abban az edényben végzik a szintmérést, amelyben a besűrítés történik. A szintmérés azonban viszonylag pontatlan és túl kis feltöltéshez vezet, ha kellő biztonsággal el akarják kerülni azt, hogy az utánatöltött hulladékok túlfolyjanak. Ehhez járul még az is, hogy a szintmérő készülékek erős hő- és sugárzó hatásnak vannak kitéve és így gyakrabban meghibásodnak.
Olyan berendezés alkalmazását is javasolták, amelynél az utánatöltést a hordószint függvényében végzik, amit különböző mélységben bemerülő szondákkal határoznak meg. Ezek azonban idővel hajlamosak a ráégésre és kérgesedésre, ami ugyancsak hibás kapcsolást eredményezhet.
Az ismert megoldásokkal szemben a találmány feladata az utántöltés vezérlésének javítása és ehhez megfelelő eljárás és berendezés kidolgozása.
Az említett feladatot a találmány szerint olyan eljárással oldhatjuk, melynek során a kondenzátum menynyiségét mérjük és annak mértékét használjuk fel az utántöltés vezérléséhez. A találmány szerinti eljárásnál a radioaktív hulladékok (koncéntrátumok) problematikus közvetlen mérését a viszonylag tiszta kondenzátum problémamentes mérésével helyettesítjük. Ezt a mérést a sugárzási területen kívül és egyszerű eszközökkel is el lehet végezni, amint azt a későbbiekben még részletesebben tárgyaljuk.
A találmány szerinti eljárás egyik előnyös változatánál a kondenzátum mennyiségét mérőedénnyel előnyösen literenként szintméréssel határozzuk meg, miután a mérőedényt szelepen keresztül leeresztjük. A szelep nyitásainak száma megfelel a kondenzátum mennyiségének és ezt használjuk fel az utántöltés vezérléséhez.
Alternatív módon, ha a kondenzátum keletkezése egyenletes, az utántöltést a kondenzátum mennyiségétől függően időkapcsolóval is vezérelhetjük.
Egy bevált kiviteli példa szerint a besűrítést szakaszosan végezzük, és a besűrítési folyamatot a kondenzátum mennyiségének függvényében szakítjuk meg.
Ezzel egyidejűleg, amikor a gőzöket vákuummal szívjuk el, a vákuumot a kondenzátum mennyiségének függvényében időközönként levegő hozzávezetésével megszüntethetjük, miközben az utántöltést normál nyomáson vagy szivattyúval megnövelt túlnyomás mellett végezhetjük. A kondenzátum mennyiségének mérését és bizonyos szelepek nyitása után vagy bizonyos jelek fellépése esetén az időzítő kapcsoló időfüggését kombinálva egyszerűen vezérelhető az utántöltés és könnyen felismerhető a szárítási folyamat vége.
A hulladékokat előnyösen lezárható tartályba töltjük, amelyben célszerűen a szárítást és végezzük. Ehhez folyamatosan mérjük a tartály feltöltési szintjét. A feltöltési szintet az utántöltés végső lekapcsolására használhatjuk. A végleges lekapcsoláshoz különösen jól alkalmazható a torlónyomásos szintmérés.
Tartályként előnyösen árnyékolt tartályt, különösen nagy falvastagságú öntöttvas tartályt alkalmazunk. Erre a célra bármely engedélyezett végleges tárolótartály megfelel.
A találmány szerinti eljárás végrehajtására olyan berendezést javasolunk, amelynél a kondenzátum felfogására mérőedényt alkalmazunk, amelynek vezérelhető, a kondenzátum szakaszos ürítését végző szelepe és a mérőedényből kiürített kondenzátum mennyiségét meghatározó egysége van, amely egység vezérlő kapcsolatban van a hulladékok utántöltésével.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon látható példaképpen! kiviteli alakok alapján ismertetjük részletesebben, ahol az
l.ábra a találmány szerinti eljárást végrehajtó berendezés oldalnézeti rajza.
A rajzon az 1 berendezés olyan folyékony radioaktív hulladékok tartályon belüli szárítására alkalmas, amelynek például egy nagynyomású víz- vagy gőzturbinával összekötött atomerőműben keletkeznek. Elsősorban olyan anyagokról, úgynevezett elpárologtató koncentrátumokról van szó, amelyek a radioaktív szennyvízkezelő rendszerből maradnak vissza, és lényegében vízben oldódó sókból, például bórsav sóiból állnak. Adott esetben szuszpenziók, mint például felduzzadt szűrőgyanták, vagy hasonlók is kezelhetők a találmány szerinti eljárással.
Az 1 berendezés például két 2 és 3 szárító állomást tartalmaz, amelynek a csupán helyenként jelzett épületben vannak egymás mellett elhelyezve, és amelynek egy-egy 5 betöltő adapterrel és 6 fűtéssel vannak ellátva. Ezekben azonos típusú hordókat vagy árnyékolt 8 tartályokat helyezünk el egy-egy szállító 9 raklapon. Az 1 berendezéshez tartozik továbbá legalább egy légpárnás 10 szállítótargonca, amely a 9 raklapok szállítására szolgál. Ehelyett természetesen más villamos szállítóeszközt például sínhezkötött villamos targoncát is alkalmazhatunk.
A 9 raklapok a 27 raklapfenék két szélén kiálló 26 lábai között 28 térköz van. Ide lehet a légpárnás 10 szállítótargoncát becsúsztatni. Az egyes 9 raklapok 29 felső részét, amelyen a megfelelő árnyékolt 8 tartály fekszik, 30 kiegészítő fűtés alkotja. A rajzon villamos 30 kiegészítő fűtést tüntettünk fel. Fűtőenergiaként azonban gőz is felhasználható.
Az árnyékolt 8 tartály előnyösen öntöttvasból van kialakítva. Egy darabból áll, 32 fenéklapja és előnyösen hengeres, viszonylag vastag árnyékoló 33 oldalfala van. A 33 oldalfalat villamos 6 fűtés veszi körül, amikor a 2 és 3 szárító állomáson elhelyezett, az árnyékolt 8 tartályt körülvevő, függőleges síkban elforgatható 37 fűtőpalást két 35 és 36 burkolata össze van zárva. Az árnyékolt 8 tartály 40 fedele ugyancsak előnyösen öntöttvasból készül. A közepén 41 nyílás van, amelynek átmérője az árnyékolt 8 tartály D = H-2w átmérőjének törtrésze (például lizedrésze). A 41 nyílásba 5 betöltő
HU 212 236 Β adapter illeszkedik szorosan, és 43 peremmel fekszik fel a 40 fedél illeszkedő méretű 43R beugrásán.
Az 5 betöltő adapter külső 4 háza függőleges tengelyű 44 csőből van kialakítva, amelynek felső vége 45 zárófedéllel van lezárva és például függőlegesen mozgatható sűrített levegős vagy villamos 46 hajtással van összekötve. A 46 hajtás az egyes 2 és 3 szárító állomásokon van elhelyezve és a 47 épületmennyezeten vagy állványon van rögzítve.
A 44 cső az első eleme annak az elszívó berendezésnek, amely a szárításnál és besűrítésnél keletkező és csatlakozáson keresztül kilépő gőzöket és párákat tömlőn keresztül 12 kondenzátorba vezeti. A 12 kondenzátor tartalmát a rajzon nem ábrázolt vízgyűrűszivattyú üríti le, amit 15 vezeték melletti 14 nyíl jelez. A 12 kondenzátor 16 hűtőkígyója hűtővizes rendszerhez csatlakozik.
A kondenzátumot a 12 kondenzátor alsó részén lévő 18 vezetéken keresztül meghatározott térfogatú gyűjtő-, illetve 20 mérőedénybe vezetjük. A 20 mérőedényben a kondenzátum mennyiségét ismert módon, például súlyméréssel vagy feltöltési szint méréssel határozzuk meg. Ha a meghatározott, például 1 1 feltöltési szintet elértük, akkor a 20 mérőedényt 21 szelep nyitásával leürítjük, amint azt a 22 nyíl jelzi. Ily módon az árnyékolt 8 tartályból elpárolgó, utántöltéssel pótlandó vízmennyiség a kondenzátum mennyiségével, például a 21 szelep nyitásainak számával, pontosan és kis ráfordítással meghatározható. Ehhez a 21 szelepen 24 érintkező van kialakítva, amelyen keresztül 25 időkapcsoló és számláló vezérelhető. 26 nyíl jelzi, hogy a 25 időkapcsoló és számláló vezérli az utántöltést.
Az 5 betöltő adapter 48 csatlakozásával ferdén szemben 50 csatlakozás található, amelyhez 51 tömlő csatlakozik, amely a betöltővezeték részét képezi. Az tömlő a 8 tartály vezérelt szellőztetését szolgálja a radioaktív 52 hulladék szárítása közben. Az 51 tömlőn keresztül végezhető a folyékony radioaktív 52 hulladék betöltése is, amely célszerűen a 44 cső tengelyvonalában vezetett 53 bevezető csövön keresztül, a 4 ház belső falának érintése nélkül kerül az árnyékolt 8 tartályba. Az 54 nyíllal jelzett betöltést a rajzon nem ábrázolt szelepnek a kondenzátum mennyiségének függvényében történő vezérlésével végezzük.
Az 50 csatlakozásnál 56 tömlővel felszerelt további 55 csatlakozó van kialakítva a 4 házon 56 tömlővel, amely a rajzon nem ábrázolt préslégforráshoz vezet. Az 58 nyíllal jelzett sűrített levegő az 5 betöltő adapterben elhelyezett 57 szintmérő berendezésbe van bevezetve, amely torlónyomásos méréselv alapján működik. Csak betöltés közben mérünk szintet a 8 tartályban. Szárítás közben kb. 0,2 bar nyomáscsökkenést hoz létre az elszívó berendezés. A torlónyomásos mérést a végálláskapcsolásra és a koncentrátum találmány szerinti meghatározásának ellenőrzésére használjuk.
Az árnyékolt 8 tartály feltöltését vagy utántöltését fokozatosan végezzük. Teljes feltöltés után, amikor az hulladék kiszárítása megtörtént, a 40 fedélről az 5 betöltő adaptert felfelé leemeljük úgy, hogy az árnyékolt 8 tartály a légpárnás 10 szállítótargoncával manipulátorhoz vagy 60 lezáró állomáshoz szállítható legyen. A 60 lezáró állomás 61 dugózó hajtást és 62 csavarozó egységet tartalmaz, amelyek egymás mellett a 47 épületmennyezeten vagy állványon vannak rögzítve. Mindkettő működtethető sűrített levegővel, amint azt a 63, 64 és 65 nyilakkal jeleztük. Ehelyett azonban villamos hajtás is alkalmazható. A dugattyúval működtetett 61 dugózó hajtás függőleges mozgást végez, miközben a 67a emelőrészen oldhatóan rögzített 67b dugót a 40 fedél 41 nyílásába helyezi. A 67b dugó metszeti képe T-alakú. Ebben a helyzetben a 67b dugót 62 csavarozó egység rögzíti, miáltal végleges raktározásra alkalmas kötés jön létre, amit a légpárnás 10 szállítótargonca a rajzon nem ábrázolt átadó állomásra szállít. Innen folytatódik a szállítás az átmeneti vagy a végleges tárolóhelyre.
A betöltés kezdetén a 61 dugózó hajtással lehet a 67b dugót a 40 fedél 41 nyílásából kivenni. Az 5 betöltő adapter a 61 dugózó hajtással és/vagy a 62 csavarozó egységgel egy konstrukciós egységként is kialakítható.
Összefoglalásképpen a következőket lehet megállapítani:
A szárítás folyamán kisebb vagy nagyobb vákuum alatt keletkező gőzöket kondenzáljuk, és a viszonylag tiszta kondenzátumot meghatározott térfogatú 20 mérőedényben fogjuk fel. A feltöltési szintmérő megszólalása után ezt a kondenzátumot a 22 nyíl irányában egy nagyobb tartályba vagy az épületiszaphoz vezetjük, miközben a 21 szelep nyitásainak számát feljegyezzük. A számláló vagy a 25 időkapcsoló által meghatározott kondenzátum mennyiség kiürítése után megkezdjük az 54 nyíllal jelzett utántöltést. Az utántöltést a berendezés kiszellőztetésével kezdjük és a feltöltési szintmérés eredménye alapján fejezzük be. A kondenzátum mennyiségének mérését és bizonyos szelepek nyitása után vagy bizonyos jelek fellépése esetén az időzítő kapcsoló időfüggését kombinálva egyszerűen vezérelhető az utántöltés és könnyen felismerhető a szárítási folyamat vége.
Claims (8)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás folyékony radioaktív hulladékok kezelésére besűrítéssel és a gőzök kondenzálásával, miközben a besűrítés alatt a hulladékot folyamatosan utánatöltik, azzal jellemezve, hogy a kondenzátum mennyiségét mérjük és annak mértékét használjuk fel az utántöltés vezérléséhez.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kondenzátum mennyiségét mérőedénnyel (20) előnyösen literenként szintméréssel határozzuk meg, miután a mérőedényt (20) szelepen keresztül leeresztjük, és a szelep (21) nyitásainak számát használjuk fel az utántöltés vezérléséhez.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az utántöltést a kondenzátum mennyiségétől függően időkapcsolóval (25) vezéreljük.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás,HU 212 236 Β azzal jellemezve, hogy a besűrítést szakaszosan végezzük, és a besűrítési folyamatot a kondenzátum mennyiségének függvényében szakítjuk meg.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gőzöket vákuummal szívjuk el és a vákuumot a kondenzátum mennyiségének függvényében időközönként levegő hozzávezetésével megszüntetjük.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hulladékokat (52) lezárható tartályba (8) töltjük, mérjük a tartály (8) feltöltési szintjét és azt az utántöltés végső lekapcsolására használjuk.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az utántöltést torlónyomásos szintmérés eredményeként fejezzük be.
- 8. Berendezés folyékony radioaktív hulladékok kezelésére besűrítéssel és a gőzök kondenzálásával, különösen az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás végrehajtására, azzal jellemezve, hogy a kondenzátum felfogására mérőedényt (20) alkalmazunk, amelynek vezérelhető, a kondenzátum szakaszos ürítését végző szelepe (21) és a mérőedényből (20) kiürített kondenzátum mennyiségét meghatározó egysége (24, 25) van, amely egység (24, 25) vezérlő kapcsolatban van a hulladékok (52) utántöltésével (54).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4023161A DE4023161A1 (de) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Verfahren und einrichtung zum behandeln fluessiger radioaktiver abfaelle |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9300137D0 HU9300137D0 (en) | 1993-09-28 |
HUT71176A HUT71176A (en) | 1995-11-28 |
HU212236B true HU212236B (en) | 1996-04-29 |
Family
ID=6410719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9300137A HU212236B (en) | 1990-07-20 | 1991-04-25 | Method and apparatous for treating of liquid radioactive wastes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5430227A (hu) |
CS (1) | CS216291A3 (hu) |
DE (2) | DE9018112U1 (hu) |
ES (1) | ES2088327B1 (hu) |
HU (1) | HU212236B (hu) |
WO (1) | WO1992002025A1 (hu) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK201890D0 (da) * | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Asger Gramkow | Apparat samt fremgangsmaade til rensning af emulgerede vaesker |
DE4211012C2 (de) * | 1992-04-02 | 2000-11-23 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Trocknungsvorganges |
DE4307844C2 (de) * | 1993-03-12 | 1996-09-12 | Hansa Projekt Anlagentechnik G | Anordnung an einer Trockenkammer für die Aufnahme eines Fasses mit kontaminiertem Schlamm |
JPH0833871A (ja) * | 1994-02-01 | 1996-02-06 | Binder & Co Ag | 廃棄物分類の方法と装置 |
WO1996010830A1 (de) * | 1994-10-04 | 1996-04-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Trocknungsstation für flüssigen oder feuchten abfall |
AT509771B1 (de) * | 2010-04-15 | 2012-03-15 | Hubert Ing Knoth | Einrichtung zum trocknen eines maschinenteils |
RU2477538C1 (ru) * | 2011-12-06 | 2013-03-10 | Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Способ очистки жидких радиоактивных отходов и установка для его осуществления |
PT2905785T (pt) * | 2014-02-07 | 2016-09-26 | Gns Ges Für Nuklear-Service Mbh | Método para secagem de misturas líquido-sólido radioactivamente contaminadas e recipiente de secagem |
CN108062990B (zh) * | 2018-01-11 | 2024-06-07 | 航天晨光股份有限公司 | 一种放射性废液结晶干燥系统及其方法 |
CN112992398A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-18 | 乔冕 | 一种放射性废水多级处理装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2165510A1 (de) * | 1971-12-30 | 1973-08-16 | Kernforschungsanlage Juelich | Einrichtung zum verfestigen fluessiger radioaktiver rueckstaende |
US4030708A (en) * | 1973-10-25 | 1977-06-21 | Stock Equipment Company | Process for introducing particulate material into a container |
JPS5356500A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Hitachi Ltd | Method of and apparatus for washing equipment for drying and solidifying radioactive waste liquid |
DE2819085C3 (de) * | 1978-04-29 | 1981-04-23 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen Verfestigung von hoch- und mittelradioaktiven und/oder Actiniden enthaltenden, wäßrigen Abfallkonzentraten oder von in Wasser aufgeschlämmten, feinkörnigen festen Abfällen |
DE2844608A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-30 | Hoechst Ag | Verfahren zum lagern fluessiger, radioaktiver abfallstoffe |
US4409137A (en) * | 1980-04-09 | 1983-10-11 | Belgonucleaire | Solidification of radioactive waste effluents |
DE3029147A1 (de) * | 1980-07-31 | 1982-02-25 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren und anlage zur behandlung radioaktiver rueckstaende aus borathaltigen abwaessern |
DE3321063A1 (de) * | 1983-06-10 | 1985-01-24 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Probensammeleinrichtung fuer gas- oder dampffoermige kondensierbare radioaktive stoffe, insbesondere zum sammeln von tritiumspuren |
DE3432103A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum volumenreduzierung von radioaktiv beladenen fluessigkeiten und rippenkoerper zur verwendung dabei |
US4800042A (en) * | 1985-01-22 | 1989-01-24 | Jgc Corporation | Radioactive waste water treatment |
-
1990
- 1990-07-20 DE DE9018112U patent/DE9018112U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-20 DE DE4023161A patent/DE4023161A1/de not_active Ceased
-
1991
- 1991-04-25 HU HU9300137A patent/HU212236B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-04-25 ES ES09250012A patent/ES2088327B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-25 WO PCT/DE1991/000349 patent/WO1992002025A1/de active IP Right Grant
- 1991-07-12 CS CS912162A patent/CS216291A3/cs unknown
-
1993
- 1993-01-21 US US08/007,053 patent/US5430227A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS216291A3 (en) | 1992-02-19 |
ES2088327A1 (es) | 1996-08-01 |
DE4023161A1 (de) | 1992-01-23 |
US5430227A (en) | 1995-07-04 |
HU9300137D0 (en) | 1993-09-28 |
HUT71176A (en) | 1995-11-28 |
WO1992002025A1 (de) | 1992-02-06 |
DE9018112U1 (de) | 1995-06-29 |
ES2088327B1 (es) | 1997-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU212236B (en) | Method and apparatous for treating of liquid radioactive wastes | |
CN106558352B (zh) | 一种核电站废树脂锥型干燥装置 | |
US5271893A (en) | Apparatus for steam sterilization of articles | |
HU212392B (en) | Method and inlet device for liquid radioactive wastes | |
US20150175365A1 (en) | System and method for delivery of salt | |
US3423130A (en) | Evacuation apparatus | |
US4641680A (en) | Waste solvent receptacle | |
US5287676A (en) | Device for handling radioactive waste | |
EP0596863A1 (en) | Portable product refill tank unit | |
US11639827B2 (en) | Method of drying a transport and storage container | |
KR101774801B1 (ko) | 사용후핵연료 운반 및 저장을 위한 건조장치의 건조방법 및 그 제어방법 | |
CN108759315A (zh) | 一种桶内微波干燥装置 | |
US3905770A (en) | Apparatus for use in determination of nitrogen by the Kjeldahl method | |
CN212068729U (zh) | 液体自动定量加料装置 | |
CN210994081U (zh) | 一种自动配液系统 | |
JP4071935B2 (ja) | 汚染された材料の液相の処理方法及び装置 | |
RU182875U1 (ru) | Стерилизатор паровой | |
CN104064239B (zh) | 一种核电站低中水平放射性活性炭处理方法 | |
RU2795290C1 (ru) | Способ обезвоживания радиоактивных ионообменных смол и установка для обезвоживания радиоактивных ионообменных смол | |
US11211179B2 (en) | Drying spent nuclear fuel based on evaluation of drying characteristics obtained using gas spectroscopy | |
CN217892860U (zh) | 一种植物萃取物储运装置 | |
GB2161055A (en) | Steam treatment apparatus | |
CN106861373A (zh) | 一种盐酸槽罐自动化吸收酸雾的装置 | |
US20210270527A1 (en) | Apparatus for Drying Spent Ion-Exchange Resins | |
DK148015B (da) | Anlaeg til trykimpraegnering af massivt trae, traematerialer og andre poroesematerialer med vaeske |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |