HU210507B - Method for simulatneous processing waste waters with nh3 ansd h2s content and waste caustic lye of sodium containing sodium sulphide - Google Patents
Method for simulatneous processing waste waters with nh3 ansd h2s content and waste caustic lye of sodium containing sodium sulphide Download PDFInfo
- Publication number
- HU210507B HU210507B HU9202221A HU9202221A HU210507B HU 210507 B HU210507 B HU 210507B HU 9202221 A HU9202221 A HU 9202221A HU 9202221 A HU9202221 A HU 9202221A HU 210507 B HU210507 B HU 210507B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- process according
- column
- claus
- waste
- vapors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
- C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
A leírás terjedelme: 6 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU
A találmány különböző folyamatoknál keletkező, NH3 és vagy H2S-tartalmú szennyvizek, valamint nátriumszulfidot tartalmazó nátronlúgok együttes feldolgozására irányuló eljárásra vonatkozik, melynek az a célja, hogy egy végső, biológiai tisztítási fokozatban további kezelést lehessen alkalmazni.
Nyersolajfrakciók hidráló kezelésénél, valamint egyéb kémiai eljárásoknál szennyvizek keletkeznek, melyek az eljárástól függően NH3-mal és/vagy H2S-dal terheltek. Meghatározott petrokémiai folyamatoknál, továbbá a műselyem előállítása során - gyakran szennylúgnak nevezett - nátrium-szülfidot tartalmazó nátronlúgok keletkeznek. Mindkét esetben az NH3és/vagy H2S tartalom és az alkalitás miatt ezeket a folyadékokat nem lehet minden további nélkül egy biológiai módszerrel működő szennyvízfeldolgozó-berendezésbe vezetni. Ennélfogva az említett károsító anyagokat a végső biológiai tisztítási lépcsőbe történő bevezetés előtt megfelelő intézkedésekkel el kell távolítani. Ha egy üzemben vagy üzemkomplexben mind NH3- és/vagy H2S-tartalmú szennyvizek, mind nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúgok jönnek létre, a végső biológiai tisztítási lépcsőben való bevezetés előtt mindkét folyadékot közös feldolgozásnak kell alávetni.
Találmányunk megalkotásánál olyan eljárás létrehozását tűztük ki célul, melynél a két folyadékáram együttes feldolgozása lehetőleg gazdaságos feltételek között megy végbe és melynek során egyidejűleg messzemenően kiküszöbölhető, hogy NH3 és vagy H2S kerüljön a levegőbe.
A találmány szerinti eljárás NH3- és vagy H2S-tartalmú szennyvizek, valamint nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúgok együttes feldolgozására, majd további, végső biológiai tisztítási lépcsőben való kezelésére, azzal jellemezhető, hogy a nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúgot kénsav adagolással 3,0-7,0 között pH-értékre savanyítjuk, a savanyított szennylúgot egyesítjük a kezelendő NH3- és/vagy H2S-tartalmú szennyvízzel, és az együtt vezetett anyagáramokat közvetett hőcserében az NH3- és H2S-lepárlásra szolgáló kolonnából távozó szennyvízzel olyan hőfokra melegítjük, mely megfelel annak a hőmérsékletnek, amely egyensúlytól függően a lepárló-kolonna fejénél uralkodik, a megfelelően felmelegített folyadékot a lepárló-kolonnába vezetjük a fejnél, melyben az NH3-t és a H2S-t önmagában ismert módon vízgőzzel lepároljuk, és a keletkező NH3- és/vagy H2S-tartalmú párákat a fejen át a lepárlókolonnából eltávolítjuk, miközben az oszlop fenekéből távozó szennyvizet megfelelő hűtés után a végső biológiai tisztítási lépcsőhöz vezetjük, a kapott NH3és/vagy H2S-tartalmú párákat vízgőz-kondenzációnak vetjük alá, majd NH3-t hasító katalizátorai felszerelt Claus-berendezésben tovább kezeljük, és a Claus-berendezésből kilépő maradékgázt az atmoszférába való vezetése előtt utókezeljük.
A találmány szerinti eljárás további részletei az 1. ábrában bemutatott folyamatvázlat alapján leírt magyarázatból ismerhetők meg.
A vázlatból következően a feldolgozandó, nátriumszulfidot tartalmazó nátronlúgot az 1 vezetéken át a 2
507 B 2 keveréktartályba vezetjük, ahova a 3 vezetéken a nátronlúg savanyításához szükséges kénsavat visszük be. A savanyítás befejezése után a szennylúgot a 2 keveréktartályból a 4 vezetéken elvisszük és az 5 vezetéken odafolyó NH3- és/vagy H2S-tartalmú szennyvízhez keverjük. Utána az 5 vezetéken az együttvezetett anyagáramokat először a 6 hőcserélőhöz visszük, majd a 7 lepárlókolonna fejéhez adjuk fel. Az 5 vezetéken keresztül haladó folyadékot a 6 hőcserélőben olyan hőmérsékletre melegítjük közvetett hőcserében a 7 lepárlókolonnából lefutó szennyvízzel, mely megfelel annak a hőfoknak, amely egyensúlytól függően a 7 lepárlókolonna fején uralkodik. Ez a hőmérséklet rendszerint 95 és 110 °C közötti tartományban van.
A megfelelően felmelegített folyadékból a 7 lepárlókolonnában önmagában ismert módon az NH3-t és/vagy H2S-t vízgőzzel kihajtjuk. Az ehhez szükséges vízgőzt a 8 vezetéken át a 7 lepárlókolonnába vezetjük. A 8 vezetéken bevitt vízgőznél teljesen vagy részben arról a kisnyomású gőzről lehet szó, amely az utánkapcsolt Claus-berendezésben keletkezik és amely egyébként általában nem kerül további felhasználásra. Ez a körülmény általában nem kerül további felhasználásra. Ez a körülmény a találmány különösen gazdaságos megvalósítását teszi lehetővé. A 8 vezetéken történő közvetlen vízgőz-hozzáadás helyett az NH3 és/vagy H2S eltávolításához szükséges sztrip-gőzt a szennyvíz közvetlen elpárologtatásával is megkaphatjuk egy, a rajzban nem ábrázolt rebojlerben. A 7 lepárlókolonnában előnyösen úgy állítjuk be a nyomást, hogy a szabaddá vált NH3- és/vagy H2S-tartalmú párákat további sűrítés nélkül az utánkapcsolt kezelési lépcsőkön átvezethetők legyenek.
A 7 lepárlókolonna fenekéből lefutó, az NH3-tól és H2S-tól messzemenően megszabadított szennyvíz a 9 vezetéken át a 6 hőcserélőbe kerül, amelyben 50 és 80 °C közötti hőmérsékletre hűl le. Ezt követően további hűtés után a 10 vezetéken keresztül a szennyvizet a 11 tisztítólépcsőbe vezetjük. A végső tisztítás befejezése után a szennyvizet a 12 vezetéken át a befogadó térbe eresztjük.
A 7 lepárlókolonna fejénél felszabadult NH3- vagy H2S-tartalmú párokat a 13 vezetéken a 14 kondenzátorba vezetjük, amelyben a párákban lévő vízgőzt kikondenzáljuk, úgyhogy ezzel a párák további kémiai átalakítása a Claus-berendezésben lehetővé válik. Az ennek során keletkező, NH3-mal és/vagy H2S-sel töltött kondenzátum a 15 vezetéken át a 7 lepárlókolonnába folyik vissza. A16 hűtőkígyó biztosítja a szükséges hűtővizet a 14 kondenzátorban.
A14 kondenzátorból az NH3-t és/vagy H2S-t tartalmazó párák, melyek vízgőztartalma már csak 10 és 20 tömeg% között van, a 17 vezetéken át a Claus-berendezés 18 égető kemencéjébe kerülnek. Itt a H2S-nek egy része elégetésre kerül, s az égetés során önmagában ismert módon a H2S-nek csupán egyharmada alakul át SO2-vé és H2O-vá. A 18 égető kemencében NH3-t hasító katalizátort tartalmazó 19 katalizátor-réteg van elrendezve, amelyen a párában lévő NH3 olyan mértékben hasad nitrogénre és hidrogénre, hogy az utánakap2
HU 210 507 Β csőit Claus-reaktorban nem képződnek ammóniumvegyületek, melyek a katalitikus Claus-folyamatot befolyásolhatnák.
Végül a H2S-részégetésnél és az NH3-bomlásnál keletkező forró gázt a 20 hulladékhő-hasznosító kazánban kb. 150 °C hőfokra hűtjük. Az ily módon kapott kisnyomású gőzt a 21 vezetéken eltávolítjuk és után a 8 vezetéken mint sztrip-gőzt a 7 lepárlókolonnába vezethetjük.
A 20 hulladék-hasznosító kazánhoz a 22 vezetéken visszük a szükséges tápvizet. A 18 égető kemence és a 20 hulladékhő-hasznosító kazán, amint ezt a rajz mutatja, egybeépített egységet képezhet. De elválasztott berendezések formájában is elrendezhetek. Ugyanez érvényes az utánkapcsolt 23 Claus-reaktorra is, amelyben a 20 hulladékhő-hasznosító kazánból kilépő gáz további átalakuláson megy át, melynek során a gázban még meglévő H2S a már képződött SO2-vel katalizátorok jelenlétében reagálva elemi kénné és vízzé alakul. Ehhez a folyamathoz két- vagy többlépcsős Claus-reaktort célszerű alkalmazni. Az így létrejött elemi ként a 24 vezetéken át eltávolítjuk a Claus-reaktorból és további kezelésnek, illetve feldolgozásnak vetjük alá.
Minthogy a 23 Claus-reaktorból kilépő maradék gáz rendszerint még tartalmaz csekély mennyiségben át nem alakult H2S-t és SO2-t, valamint szerves kénvegyületeket és elemi kéngőzt, általában nem lehet minden további nélkül az atmoszférába kiereszteni, hanem először a 25 utánkezelő lépcsőbe kell vezetni, amelyben a még meglévő káros anyagokat megfelelő intézkedésekkel, mint pl. véggáztisztítás, valamint termikus vagy katalitikus utókezelés útján a gázból eltávolítjuk. Ezután a 26 vezetéken a 27 kéménybe vezetjük a gázt, ahonnan a környezet károsítása nélkül az atmoszférába kerülhet. A 25 utókezelő lépcső gyakorlati kikapcsolása természetesen a keletkező maradék gáz tömegéhez és összetételéhez igazodik. Tekintettel arra, hogy itt önmagában ismert műveletekről van szó, a 25 utókezelő lépcső részleteit a folyamatábra nem tartalmazza.
Amennyiben a feldolgozandó szennyvízben az NH3 vízgőzzel el nem távolítható formában, például mint ammónium-klorid vagy -szulfát, van jelen, ezt a kötött NH3-t a lepárlás előtt nátronlúg hozzáadásával fel kell szabadítani. Ebből a célból a 28 vezetéken a 7 lepárlókolonna alsó részébe kiegészítőleg nátronlúgot lehet bevinni. Ennek során célszerűen annyi nátronlúgot kell adagolni, hogy a 9 vezetéken eltávozó szennyvíz pHértéke kb. 9-9,5 legyen.
Természetesen a találmány szerinti eljárást olyan módon is végre lehet hajtani, hogy a 29 vezetéken át egy másik forrásból származó, H2S-tartalmú gázt vezetünk kiegészítőleg a Claus-berendezés 18 égető kemencéjébe, és ott együtt az NH3 és/vagy H2S-tartalmú párákkal további kezelésnek vetjük alá.
A találmány szerinti eljárás hatékonyságát a következő kiviteli példával támasztjuk alá:
32m3/h NH 3- és H2S-tartalmú szennyvizet, mely nyersolajfrakciók hidráló kezelésénél keletkezik, 500 1/h, nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúggal együtt mely H2S-nek szénhidrogén-frakciókból való eltávolításánál jön létre - dolgoztunk fel.
A szennyvíz ez alkalommal 15 g/1 NH3-mal, ebből 1 g/1 kötött (fix) NH3-mal, valamint 21 g/1 H2S-dal volt terhelve. A nátronlúg 100 g/1 nátrium-szulfidként kötött H2S-t tartalmazott. Ezen felül maradék-alkalitással is számolni kell.
A nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúg savanyításához 96,8 kg/h H2SO4 (100%), a kötött NH3 vízgőzzel NH3-má történő átalakításához pedig 90 kg/h NaOH (100%) szükséges. A szennyvizet és a savanyított szennylúgot egy fejkondenzátorral és re bojlerrel ellátott lepárlókolonna fejére adtuk fel, és a nátronlúgot a kötött NH3 kezelése céljából a kolonna alsó részébe adagoltuk. A fejkondenzátor kimenetelénél olyan párákat távolítunk el, amelyek 13,3 térfogat% H2O-t, 49,3 térfogat% NH3-t és 32,4 térfogat% H2S-t tartalmaznak. A kolonnából eltávozó szennyvíz már csak maximum 5 mg/1 H2S-t, valamint 150 mg/1 NH3-t tartalmaz, és ezzel az alacsonyabb NH3- és H2S-tartalommal a végső biológiai tisztítási folyamatban tovább lehet kezelni. A párákat a Claus-berendezéshez vezettük és ott a továbbiakban a fent leírt módon kezeltük.
Claims (9)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás NH3- és/vagy H2S-tartalmú szennyvizek, valamint nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúgok együttes feldolgozására, majd további, végső biológiai tisztítási lépcsőben való kezelésére, azzal jellemezve, hogya) a nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúgot kénsav adagolással 3,0-7,0 között pH-értékre savanyítjuk,b) a savanyított szennylúgot egyesítjük a kezelendőNH3- és/vagy H2S-tartalmú szennyvízzel, és az együtt vezetett anyagáramokat közvetett hőcserélőben az NH3- és H2S-lepárIásra szolgáló kolonnából távozó szennyvízzel olyan hőfokra melegítjük, mely megfelel annak a hőmérsékletnek, amely egyensúlytól függően a lepárló-kolonna fejénél uralkodik,c) a megfelelően felmelegített folyadékot a lepárlókolonnába vezetjük a fejnél, melyben az NH3-t és a H2S-t önmagában ismert módon vízgőzzel lepároljuk, és a keletkező NH3- és/vagy H2S-tartalmú párákat a fejen át a lepárlókolonnából eltávolítjuk, miközben az oszlop fenekéből távozó szennyvizet megfelelő hűtés után a végső biológiai tisztítási lépcsőhöz vezetjük,d) a kapott NH3- és/vagy H2S-tartalmú párákat vízgőzkondenzációnak vetjük alá, majd NH3-t hasító katalizátorral felszerelt Claus-berendezésben tovább kezeljük, ése) a Claus-berendezésből kilépő maradékgázt az atmoszférába való vezetése előtt utókezeljük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a nátrium-szulfid-tartalmú nátronlúg savanyításánál a pH-t 3,0-5,0 között értékre állítjuk be.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az NH3- és H2S-bepárláshoz szükséges vízgőzt közvetlenül a lepárlóba vezetjük, vagy egy rebojleren át visszük a kolonnához.HU 210 507 Β
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a Claus-berendezés hulladékhő-kazánjában keletkező alacsonynyomású gőzt az NH3- és H2S-lepárláshoz alkalmazzuk.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 5 azzal jellemezve, hogy a kötött ammónia-vegyület hasításához a bepárlókolonna alsó részébe kiegészítőleg nátronlúgot vezetünk.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a lepárlókolonnában úgy állít- 10 juk be a nyomást, hogy a keletkezett NH3- és/vagy H2S-tartalmú párákat további sűrítés nélkül az utánkapcsolt kezelési lépcsőkbe vezethessük.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a keletkezett NH3- és/vagy 15H2S-tartalmú párákból a Claus-berendezésbe való bevezetés előtt olyan mértékben kondenzálunk ki vízgőzt, hogy ezek végső vízgőztartalma csak 10-20 térfogat% között legyen.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az NH3- és H2s-tartalmú párákat további, más forrásokból származó H2S-tartalmú gázokkal együtt a Claus-berendezésben kezeljük.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a Claus-berendezésből kilépő maradékgázokat egy véggáztisztító-, valamint egy termikusán vagy katalitikusán működő égető-lépcső alkalmazásával utókezeljük.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4122176 | 1991-07-04 | ||
DE4135763A DE4135763A1 (de) | 1991-07-04 | 1991-10-30 | Verfahren zur gemeinsamen aufarbeitung von nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)- und/oder h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s-haltigen prozessabwaessern sowie natriumsulfidhaltiger natronlauge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9202221D0 HU9202221D0 (en) | 1992-10-28 |
HUT66417A HUT66417A (en) | 1994-11-28 |
HU210507B true HU210507B (en) | 1995-04-28 |
Family
ID=25905213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9202221A HU210507B (en) | 1991-07-04 | 1992-07-03 | Method for simulatneous processing waste waters with nh3 ansd h2s content and waste caustic lye of sodium containing sodium sulphide |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0521308B1 (hu) |
CZ (1) | CZ281998B6 (hu) |
DE (2) | DE4135763A1 (hu) |
HU (1) | HU210507B (hu) |
PL (1) | PL168766B1 (hu) |
SK (1) | SK206192A3 (hu) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19501108A1 (de) * | 1995-01-16 | 1996-07-18 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Brüden, die Ammoniak und Schwefelwasserstoff enthalten |
SE511262E (sv) * | 1998-01-23 | 2003-02-04 | Mo Och Domsjoe Ab | Förfarande vid upparbetning av alkaliskt kondensat emanerat vid cellulosamassaframställning |
DE102013006289A1 (de) | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren zur verbesserten Reinigung von Abwässern aus einer Koksofenanlage |
CN111097273B (zh) * | 2018-10-26 | 2022-02-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种fcc再生烟气的处理方法及装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD118598A1 (hu) * | 1975-04-22 | 1976-03-12 | ||
DE3137905A1 (de) * | 1980-11-12 | 1982-06-24 | USS Engineers and Consultants, Inc., 15230 Pittsburgh, Pa. | Verfahren zur entfernung von ammoniak und schwefelwasserstoff aus einem dampfstrom |
DE3209858A1 (de) * | 1982-03-18 | 1983-09-29 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren zur gewinnung von schwefel aus dem schwefelwasserstoff des kokereigases |
-
1991
- 1991-10-30 DE DE4135763A patent/DE4135763A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-06-04 DE DE59200123T patent/DE59200123D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-04 EP EP92109435A patent/EP0521308B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-01 SK SK2061-92A patent/SK206192A3/sk unknown
- 1992-07-01 CZ CS922061A patent/CZ281998B6/cs unknown
- 1992-07-02 PL PL92295125A patent/PL168766B1/pl unknown
- 1992-07-03 HU HU9202221A patent/HU210507B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT66417A (en) | 1994-11-28 |
DE59200123D1 (de) | 1994-05-26 |
EP0521308A1 (de) | 1993-01-07 |
SK206192A3 (en) | 1993-11-10 |
CZ206192A3 (en) | 1993-01-13 |
CZ281998B6 (cs) | 1997-04-16 |
DE4135763A1 (de) | 1993-01-07 |
HU9202221D0 (en) | 1992-10-28 |
PL295125A1 (en) | 1993-03-08 |
EP0521308B1 (de) | 1994-04-20 |
PL168766B1 (pl) | 1996-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2078054C1 (ru) | Способ обработки водных растворов, содержащих сероводород, цианистый водород и аммиак | |
US4594131A (en) | Process for removing ammonia and acid gases from process streams | |
US4260462A (en) | Process for separating acid gases and ammonia from dilute aqueous solutions thereof | |
US7897133B1 (en) | Process for conversion of waste fluid streams from chemical processing plants to beneficiary agriculture products | |
US10421674B2 (en) | Process and plant for separating off and/or recovering nitrogen compounds from a liquid or sludge substrate | |
US4311597A (en) | Method and apparatus for treatment of wastewater | |
US3383173A (en) | Ammonia purification | |
EP0857509A1 (en) | Process for scrubbing ammonia and hydrogen sulfide from a fluid acid stream | |
US7655211B2 (en) | Process for producing ammonium thiosulfate | |
FR2501521A1 (fr) | Procede pour eliminer les gaz acides et l'ammoniac d'une solution aqueuse | |
CN104628012A (zh) | 一种烷基化废酸制备硫酸铵的生产方法 | |
HU210507B (en) | Method for simulatneous processing waste waters with nh3 ansd h2s content and waste caustic lye of sodium containing sodium sulphide | |
US4514375A (en) | Method of recovering sulfur from the hydrogen sulfide contained in coke oven gases | |
US5672326A (en) | Method of treating vapors containing ammonia and hydrogen sulfide | |
US4352680A (en) | Process and/or facility for driving off dissolved, corrosive gaseous constituents from watery solutions | |
US4853002A (en) | Process for removing hydrogen sulfide from waste water | |
EP1116776A2 (en) | Method for treating spent caustic streams | |
JPS6253795A (ja) | パルプコンデンセ−ト廃液のメタン発酵による処理方法 | |
GB1558659A (en) | Methods of stripping ammonia from ammoniacal solutions | |
JP2001179074A (ja) | 窒素、リンを含む有機性物質の処理方法及びその装置 | |
RU2104921C1 (ru) | Способ растворения элементной серы | |
WO2023198870A1 (en) | Production of halide free hydrocarbons | |
RU2718712C1 (ru) | Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод | |
KR100516462B1 (ko) | 코크스 가스 정제공정의 티오시안 암모늄 회수방법 | |
KR100418986B1 (ko) | 코크스 가스 정제에 있어서 황화수소와 암모니아의 제거및 티오시안산 암모늄의 회수법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |