HU208708B - Process for producing alkenyl-aromatic thermoplastic polymer foam-blodies having isolating activity - Google Patents
Process for producing alkenyl-aromatic thermoplastic polymer foam-blodies having isolating activity Download PDFInfo
- Publication number
- HU208708B HU208708B HU896559A HU655989A HU208708B HU 208708 B HU208708 B HU 208708B HU 896559 A HU896559 A HU 896559A HU 655989 A HU655989 A HU 655989A HU 208708 B HU208708 B HU 208708B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- density
- hcfc
- foam
- blowing agent
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 title description 3
- BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)(F)Cl BHNZEZWIUMJCGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 16
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 10
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 7
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Chemical class 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 alkenyl aromatic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical class FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 4
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- ATEBGNALLCMSGS-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,1-difluoroethane Chemical compound FC(F)CCl ATEBGNALLCMSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004218 chloromethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)* 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 125000004216 fluoromethyl group Chemical group [H]C([H])(F)* 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 2
- AHFMSNDOYCFEPH-UHFFFAOYSA-N 1,2-difluoroethane Chemical compound FCCF AHFMSNDOYCFEPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C=C)=C1 JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQNHWIYLCRZRLR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxy-2,5-dioxooxolan-3-yl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1(O)CC(=O)OC1=O WQNHWIYLCRZRLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100027708 Astrotactin-1 Human genes 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000936741 Homo sapiens Astrotactin-1 Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMOONIIMQBGTDU-VOTSOKGWSA-N [(e)-2-bromoethenyl]benzene Chemical compound Br\C=C\C1=CC=CC=C1 YMOONIIMQBGTDU-VOTSOKGWSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZKRXPZXQLARHH-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC=CC1=CC=CC=C1 XZKRXPZXQLARHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 125000004772 dichloromethyl group Chemical group [H]C(Cl)(Cl)* 0.000 description 1
- 125000001028 difluoromethyl group Chemical group [H]C(F)(F)* 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0012—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
- B29C44/505—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through a flat die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/127—Mixtures of organic and inorganic blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás méretstabil, szigetelő tulajdonságú alkenil-aromás termoplasztikus, szintetikus gyanta alapú, hosszúkás formájú habtestek előállítására.
Az alkenil-aromás polimer habok, mint például polisztirol, legfontosabb alkalmazási területe a hőszigetelés. A hőszigetelésre alkalmas polisztirol habokkal szemben követelmény, hogy átlagos cellaméretük kisebb legyen, mint 0,5 mm és jó méretstabilitásuk legyen.
A polisztirol habok hőszigetelési tulajdonságának fokozására ismert egyik eljárás szerint habosítószerként teljes mértékben halogénezett vegyületeket, diklór-difluor-metánt, alkalmaznak. Ezek a vegyületek az extrudált polisztirol hab celláiban maradnak, és ily módon növelik a hőszigetelő értéket.
Jól ismert, hogy a méretstabilitás különösen fontos akkor, ha a polisztirol habokat hőszigetelőként különböző konstrukciókban használják, vagy cementszerű rétegre laminálják. A legtöbb ipari felhasználásnál szabályos derékszögű formákra van szükség, és bár a szabálytalan formákból ezt vágással ki lehet alakítani, tekintélyes mennyiségű vágási veszteséggel, azaz hulladékkal kell számolni. Abban az esetben, ha az extrudált polisztirol hab termék nem méretstabil, a terméket addig kell tárolni a felhasználás előtt, ameddig az öszszes méretinstabilitásból eredő változás, mint például összehúzódás, dagadás, vetemedés vagy horpadás végbe nem megy.
A habosító/szigetelő szer kiválasztásánál figyelemmel kell lenni továbbá arra a tényre, hogy ezek némelyike, különösen a teljes mértékben halogénezett vegyületek, mint például diklór-difluor-metán, a polisztirol hab extrudálása során, vagy a hab öregedése során kiszabadulnak a környezetbe és az atmoszférát károsíthatják. Ezért kívánatos, hogy ezeknek a vegyületeknek a felhasználását csökkentsük, illetve teljesen megszüntessük.
Az 1086 450 számú kanadai szabadalmi leírásban olyan kis permeabilitású habosító/szigetelő szereket, illetve szer elegyeket ismertetnek, amelyeknek permeabilitása, egy alkenil-aromás gyanta alapú polimeren át legfeljebb 0,017-szerese a nitrogén permeabilitásnak: a hővezetőképessége l,4±20% kJ/hm2 °C. Ezek
Rj—CF2-R2 általános képletű vegyületek, ahol a képletben Rj jelentése metil-, etil-, klór-metil-, diklór-metil-, difluormetil-, klór-fluor-metil-, fluor-metil- vagy trifluor-metil-csoport; R2 jelentése hidrogén-, klór- vagy fluoratom, metil- vagy trifluor-metil-csoport, azzal a megkötéssel, hogy a vegyület legfeljebb 3 szénatomot tartalmaz, és ha a vegyületben halogénatomként csak 2 fluoratom van, akkor a vegyületben 3 szénatomnak kell lenni.
Mindazonáltal a fenti kanadai szabadalmi leírásban ismertetett II. táblázatból látható, hogy bizonyos habosítószerekkel, így az 1,1-difluor-l-klór-etánnal készített polisztirol haboknak a méretstabilitása nem megfelelő (ld. 16. példa).
A 3 960 792 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban méretstabil, kiterjesztett, zárt cellájú polisztirol habtestek előállítási eljárását ismertetik. Az eljárásban folyékony habosítószerként egy olyan illóanyagot használnak, amelynek diffúziós sebessége a polisztirol gyantán át kb. 0,75-6-szorosa a levegő diffúziós sebességének. A habosítószer legalább két szénvegyület, előnyösen halogénezett alifás szénhidrogének elegye, mint például metil-klorid és diklór-difluor-metán elegye.
A 4636527 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban ismertetett eljárásban kiterjesztett, zárt cellájú polisztirol habtestek előállításánál szén-dioxid és etil-klorid elegyet alkalmaznak folyékony habosítószerként. Adott esetben a habosító elegy diklór-difluor-metánt, 1,1-difluor-l-klór-etánt vagy ezek elegyét is tartalmazhatja.
Célul tűztük ki méretstabil extrudált polisztirol habtestek előállítását, nem teljes mértékben halogénezett szigetelő/habosító szer alkalmazásával. Még közelebbről méretstabil extrudált polisztirol habtestek előállítását szigetelő/habosítószerként 1,1-difluor-l-klór-etán alkalmazásával.
A találmány szerinti eljárással alkenil-aromás termoplasztikus szintetikus gyanta alapú, hosszúkás, formájú habtestet állítunk elő, mely testnek feldolgozás irányú és arra merőleges irányú kiterjedése van, és zárt, egymással nem érintkező, gázzal töltött cellákat tartalmaz, mely celláknak az átlagos mérete a test legkisebb keresztmetszete mentén mérve 0,05-2,0 mm, a test alapvető diszkontinuitástól mentes egységes cellaszerkezetű, a testnek egy legalább 51,6 cm2 területű keresztmetszete van, amelynek legkisebb mérete legalább
6,35 mm, a vízgőz permeabilitása legfeljebb 3,02 metrikus perm. cm, sűrűsége 16-50 kg/m3, azzal a további megkötéssel, hogy a frissen készített hab cellái gázként 70 tömeg%-nál nagyobb mennyiségben 1,1-difluor-lklór-etánt tartalmaznak, és a test bármelyik irányában a méretváltozás ASTN D2126/C578 számú szabvány szerint meghatározva, legfeljebb 4%.
A találmány szerinti eljárás során (a) 16-40 g/1 sűrűségű habtest előállítására legalább
115 °C szerszám hőmérsékleten extrudálunk, és (b) 40-80 g/1 sűrűségű habtest előállítására 118 °C szerszám hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten extrudálunk.
A találmány szerinti eljárásban alkenil-aromás termoplasztikus szintetikus gyantaként előnyösen polisztirolt alkalmazunk. Előnyösen a hab sűrűsége 38-56 g/1.
A találmány szerinti eljárásban habosítószerként előnyösen általában 100 tömeg% 1,1-difluor-l-klóretánt alkalmazunk.
A habtestet előnyösen egy alkenil-aromás szintetikus gyanta és legalább egy habosítószer elegy géljének 95-140 °C hőmérsékleten és 10-300 kPa külső habosító nyomáson végzett extrudálásával alakítjuk ki. A külső habosító nyomás előnyösen atmoszferikus, de sok esetben a külső habosító nyomás ennél kisebb. Sok esetben előnyös, ha a külső habosító nyomás atmoszferikusnál nagyobb. Előnyösen a habosító nyomás 4060 kPa és az extruziós hőmérséklet 112-140 °C. Sok
HU 208 708 Β esetben előnyös, ha az extruziós hőmérséklet 120— 135 °C közötti, és a kapott hab sűrűsége 16-40 g/1.
16-38 g/1 sűrűségű alkenil-aromás termoplasztikus szintetikus gyanta alapú, hosszúkás formájú habtestek előállításánál legalább 115 °C extruziós hőmérsékletet alkalmazzuk.
40-80 g/1 sűrűségű alkenil-aromás termoplasztikus szintetikus gyanta alapú, hosszúkás formájú habtestek előállításánál 118 °C hőmérsékletnél alacsonyabb extruziós hőmérsékletet alkalmazunk,
A találmány szerinti eljárásban illékony folyékony habosítószerként a habosítószer elegy teljes tömegére vonatkoztatva legalább 70 tömeg%-ban 1,1-difluor-lklór-etánt tartalmazó elegyet alkalmazunk. Előnyös, ha a habosítószer 100 tömeg% 1,1-difluor-l-klór-etán (HCFC-142b). Alkalmazhatunk olyan habosítószer elegyet, amelyben a fenti anyagon kívül egyéb kémiai vagy fizikai habosítószer is van. Előnyösen ez víz, 1-4 szénatomos alifás szénhidrogén, mint például etán, klór-difluor-metán (HCFC-22), 1,2-difluor-etán (HCFC-152a), szén-dioxid (CO2) (azzal a megkötéssel, hogy a szén-dioxid mennyisége 6 tömeg%-nál kisebb), nátrium-hidrogén-karbonát és bórsav elegyéből álló kémiai habosítószer, vagy ezek elegye, előnyösen szén-dioxid és víz, 1-4 szénatomos alifás szénhidrogén és szén-dioxid vagy nátrium-hidrogén-karbonát és bórsav elegyéből álló kémiai habosítószer és szén-dioxid elegye lehet.
A találmány szerinti eljárásban előnyösen olyan habosítószert alkalmazunk, amely 85 tömeg%-ban, előnyösen 90 tömeg%-ban 1,1-difluor-l-klór-etánt tartalmaz.
A találmány szerinti eljárásban előnyösen alkalmazott habosítószerek összetételét az alábbiakban adjuk meg:
1. 100 tömeg% HCFC-142b
2. 94-100 tömeg% HCFC-142b és 0-6 tömeg% CO2;
3. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-20 tömeg% nátrium-hidrogén-karbonát (adott esetben bórsav)
4. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-20 tömeg% víz,
5. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-20 tömeg% szén-dioxid és víz (a szén-dioxid mennyisége 6 tömeg% vagy annál kisebb),
6. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-20 tömeg% etán,
7. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-30 tömeg% szén-dioxid és etán, (a szén-dioxid mennyisége 6 tömeg% vagy ennél kevesebb)
8. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-20 tömeg% HCFC-22, előnyösen 80-100 tömeg% HCFC142b és 0-20 tömeg% HCFC-22,
9. 80-100 tömeg% HCFC-142b és 0-20 tömeg% HCFC-152a.
Alkenil-aromás szintetikus gyanta alatt egy vagy több polimerizálható alkenil-aromás vegyületből készített szilárd polimert értünk. A polimer vagy kopolimer legalább 60 tömeg%-ban legalább egy
R
I
Ar-C = CH2 általános képletű alkenil-aromás vegyületet tartalmaz, ahol a képletben Ar jelentése aromás szénhidrogéncsoport, vagy a benzolsorból származó aromás halogén tartalmú szénhidrogéncsoport, és R jelentése hidrogénatom vagy metilcsoport. Alkenil-aromás gyantaként megemlítjük a sztirolból, alfa-metil-sztirolból, o-metil-sztirolból, m-metil-sztirolból, p-metil-sztirolból, Ar-etil-sztirolból, Ar-vinil-sztirolból, Ar-klórsztirolból, vagy Ar-bróm-sztirolból készült szilárd homopolimereket; és két vagy több ilyen alkenil-aromás vegyületből és kisebb mennyiségben egyéb polimerizálható olefines vegyületből, mint például metil-metakrilátból, akrilnitrilből, maleinsavanhidridből, citrakon-savanhidridből, itakonsavanhidridből, akrilsavböl vagy természetes vagy szintetikus gumival erősített sztirol polimerekből készült szilárd kopolimereket.
Az alkenil-aromás polimer habtestek találmány szerinti eljárással történő előállítása során az alkenilaromás szintetikus gyantát extruderben hő hatására plasztifikáljuk. Az extruderből a hőre meglágyult gyantát egy keverőbe, mint például egy rotary-rendszerű keverőbe, ahol egy bütykös rotor olyan házban van, amelynek belső felülete a forgás folyamán a rotor bütykeit keresztező bütykökkel van ellátva. A hőre lágyult gyantát és az illékony folyékony habosítószert a keverőberendezés betáplálási helyén át adagoljuk a keverőberendezésbe és a keveréket az általában axiális irányban lévő kimeneti résznél távolitjuk el. A keverőbői eltávolított gél formájú elegyet hűtőberendezéseken vezetjük át, majd egy rés-szerszámon átextrudáljuk.
A találmány szerinti eljárásban a habképzésnél a cella méret csökkentése céljából sok esetben kívánatos egy magképző szer, mint például talkum, kalcium-szilikát vagy indigó adagolása.
A találmány szerinti eljárást és terméket az alábbi példákon keresztül mutatjuk be.
Példák
Polisztirolt, amelynek tömeg szerinti átlagos molekulatömege 200000 és 100 tömegrész gyantára vonatkoztatva 0,00-0,08 tömegrész kalcium-sztearátot és 0,00-0,08 tömegrész talkumot extruderbe adagolunk, és ott 200 °C hőmérsékleten és kb. 14 MPa nyomáson megolvasztunk. Az így kapott, hőre meglágyult alkotórészeket tartalmazó elegyet és az illékony habosítószer elegyet (amely legalább 70 tömeg%-ban 1,1-difluor-lklór-etánt tartalmaz) egy keverőberendezésbe vezetjük, ahol az elegyet alaposan összekeverjük.
Az elegyet ezután habosító hőmérsékletre hűtjük, majd egy rés-szerszámon átextrudáljuk, és az extrudátumot egy pár párhuzamos lap között kiterjedni hagyjuk, legalább 51,6 cm2 négyszögletes keresztmetszetű, melynek a legrövidebb oldala legalább 6,35 mm, habos lemez előállítására.
A méret-stabilitás vizsgálatot és az ehhez szükséges mintákat az ASTM D-2126/C578 számú szabvány szerint készítjük el. A minták mérete megközelítőleg 10x10x2,54 cm. Kondicionálás után a minták három főméretét (vertikális, horizontális és extrudálási irány) ±0,1% pontossággal lemérjük.
HU 208 708 Β
A mintákat hét napon át 70±2 ’C hőmérsékleten 97±3% relatív légnedvességű térben tároljuk. Ezután a mintákat 2 órán át szobahőmérsékleten hűtjük, majd ismét lemérjük a három fő méretét (vertikális, horizontális és extrudálási irány) ±0,1% pontossággal. Mindhárom irányban meghatározzuk a %-os méretváltozást 0,1 %-os pontossággal.
1. táblázat
A habosító hőmérséklet hatása a méretstabilitásra és a sűrűségre
| Habosítószer | Habosító hőmérséklet ‘C | Sűrűség | Cella méret mm | Méretstabilitás % | ||||
| mennyisége tömegrész1 | típusa | V2 | E2 | H2 | ||||
| 1. | 12 | HCFC-142b | 126 | 37 | 1,32 | 1,0 | 1,5 | 1,3 |
| 2. | 12 | HCFC-142b* | 122 | 42 | 1,32 | -5,1 | 1,5 | 0,05 |
| 3. | 12 | HCFC-142b* | 122 | 44 | 1,25 | 9,3 | 2,1 | 0,2 |
| 4. | 16 | HCFC-142b | 128 | 31 | 1,28 | 2,4 | 1,3 | 1,7 |
| 5. | 16 | HCFC-142b | 118 | 33 | 0,58 | 1,8 | 2,5 | 3,2 |
| 6. | 16 | HCFC-142b | 121 | 34 | 0,25 | 1,9 | 0,5 | 3,0 |
| 7. | 16 | HCFC-142b | 115 | 38 | 0,6 | 2,4 | 1,0 | 3,3 |
| 8. | 14,5 | HCFC-142b 0,4 CO2 | 124 | 32 | 0,21 | 1,1 | 1,1 | 1,7 |
| 9. | 14,5 | HCFC-142b 0,4 CO2 | 127 | 30 | 0,19 | 1,1 | 2,2 | 1,0 |
| 10. | 13,0 2,3 | HCFC-142b HCFC-22 | 124 | 31 | 1,08 | 1,6 | 1,9 | 2,0 |
| 11. | 13,0 2,3 | HCFC-142b HCFC-22 | 118 | 86 | 1,65 | 1,2 | 1,4 | 2,2 |
'· 100 tömegrész gyantára vonatkoztatva 2· V - vertikális irány
E - extrudálási irány
H - horizontális irány
Nem a találmány szerinti eljárás példái
Azt lehetne várni, hogy a habosított lemez méretstabilitása növekszik a sűrűség növekedésével. Az 1. táblázat adataiból látható, hogy ennek az ellentéte igaz. 38 g/1 vagy ennél kisebb sűrűségű habosított lemez méretstabilitása bármelyik irányban (ASTM
D2126/C578 számú szabvány szerint meghatározva) kb. 4% vagy ennél kisebb. Az is látható, hogy az összes minta esetében a habosítási hőmérséklet a szerszámnál 115 ’C, vagy ennél magasabb.
2. táblázat
A habosító hőmérséklet hatása a méretstabilitásra és a sűrűségre
| Habosítószer | Habosító hőmérséklet C | Sűrűség g/i | Cella méret mm | Méretstabilitás % | ||||
| mennyisége | tömegrész1 | típusa | V2 | E2 | H2 | |||
| 12. | 16 | HCFC-142b | 110 | 42 | 0,75 | 3,5 | 0,7 | 3,8 |
| 13. | 16 | HCFC-142b | 110 | 42 | 0,76 | 3,5 | 1,0 | 3,4 |
| 14. | 14,5 | HCFC-142b 0,4 CO2 | 118 | 42 | 0,17 | 0,1 | 0,8 | 2,8 |
| 15. | 14,5 | HCFC-142bO,4 CO2 | 118 | 42 | 0,16 | -0,2 | 0,7 | 3,0 |
' 100 tömegrész gyantára vonatkoztatva 2· V - vertikális irány E - extrudálási irány H - horizontális irány
Méretstabilitás az ASTM D2126/C578 számú szabvány szerint meghatározva
HU 208 708 Β
A 2. táblázat adataiból látható, hogy 38 g/l-nél nagyobb sűrűségű és bármelyik irányban 4% vagy annál kisebb méretstabilitású habosított lemezt lehet előállítani, ha a habosítási hőmérsékletet 118 °C-ra vagy ennél alacsonyabb habosítási hőmérsékletre csökkentjük.
Az előző példákban atmoszferikus külső nyomást alkalmaztunk. Ismeretes, hogy ennél kisebb külső habosító nyomást is lehet alkalmazni, csökkentett sűrűségű habok előállítására, különösen abban az esetben, ha a habosításnál az extrudálási hőmérsékletet kicsit megemeljük. Az is ismert, hogy atmoszferikusnál magasabb külső habosító nyomás alkalmazásánál nagyobb mennyiségű habosítószert alkalmazhatunk a hab összeesése nélkül. Ismert továbbá, hogy a cellaméret elsősorban a cellák növekedése alatt, a cellákban lévő nyomás és a külső habosító nyomás különbségétől függ. Ennek megfelelően hasonló tulajdonságú habokat állíthatunk elő, megfelelő tartományban módosított előállítási körülmények mellett.
Claims (4)
1. Eljárás egy alkenil-aromás termoplasztikus szintetikus gyanta alapú, hosszúkás formájú habtest előállítására, mely testnek feldolgozás irányú és arra merőleges irányú kiterjedése van, és zárt, egymással nem érintkező, gázzal töltött cellákat tartalmaz, mely celláknak az átlagos mérete a test legkisebb keresztmetszete mentén mérve 0,05-2,0 mm, a test alapvető diszkontinuitástól mentes egységes cellaszerkezetű, a testnek egy legalább 51,6 cm2 területű keresztmetszete van, amelynek legkisebb mérete legalább 6,35 mm, a vízgőz permeabilitása legfeljebb 3,02 metrikus perm cm, sűrűsége 16-50 kg/m3, azzal a további megkötéssel, hogy a frissen készített hab cellái gázként 70 tömeg%-nál nagyobb mennyiségben 1,1-difluor-l-klóretánt tartalmaznak, és a test bármelyik irányában a méretváltozás, ASTM D2126/C578 számú szabvány szerint meghatározva, legfeljebb 4%, azzal jellemezve, hogy
a) 16-40 g/1 sűrűségű habtest előállítására legalább
115 °C szerszám hőmérsékleten extrudálunk, és
b) 40-80 g/1 sűrűségű habtest előállítására 118 °C szerszám hőmérsékletnél alacsonyabb hőmérsékleten extrudálunk.
2. Az 1. igénypont szerinti a) és b) eljárás, azzal jellemezve, hogy alkenil-aromás termoplasztikus szintetikus gyantaként polisztirolt alkalmazunk.
3. Az 1. igénypont szerinti a) és b) eljárás, azzal jellemezve, hogy habosítószerként 100 tömeg%-ban
1,1 -difluor-1 -klór-etánt alkalmazunk.
4. Az 1. igénypont szerinti a) és b) eljárás, azzal jellemezve, hogy külső habosító nyomásként atmoszferikus nyomást alkalmazunk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25875088A | 1988-10-17 | 1988-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT58773A HUT58773A (en) | 1992-03-30 |
| HU208708B true HU208708B (en) | 1993-12-28 |
Family
ID=22981979
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU896559A HU208708B (en) | 1988-10-17 | 1989-10-17 | Process for producing alkenyl-aromatic thermoplastic polymer foam-blodies having isolating activity |
| HU896559A HU896559D0 (en) | 1988-10-17 | 1991-04-17 | Insulating alkenyl aromatic composition |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU896559A HU896559D0 (en) | 1988-10-17 | 1991-04-17 | Insulating alkenyl aromatic composition |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0438522B1 (hu) |
| JP (1) | JP2922953B2 (hu) |
| KR (1) | KR0162890B1 (hu) |
| AT (1) | ATE146810T1 (hu) |
| AU (1) | AU4507189A (hu) |
| BR (1) | BR8907721A (hu) |
| CA (1) | CA2027756C (hu) |
| DE (1) | DE68927588T2 (hu) |
| DK (1) | DK69391D0 (hu) |
| FI (1) | FI911836A0 (hu) |
| HU (2) | HU208708B (hu) |
| RU (1) | RU2073693C1 (hu) |
| WO (1) | WO1990004615A1 (hu) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2075077T3 (es) * | 1989-02-28 | 1995-10-01 | Uc Ind Inc | Proceso para preparar cuerpos de espuma extruida. |
| GB9018640D0 (en) * | 1990-08-24 | 1990-10-10 | Dow Vertriebs Gmbh | Insect resistant foam body useful in farm buildings |
| US5149726A (en) * | 1990-08-24 | 1992-09-22 | The Dow Chemical Company | Insect resistant foam body useful in farm buildings |
| RU2595676C2 (ru) * | 2014-11-13 | 2016-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Природоохранные технологии" | Самозатухающий пенополистирол |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1086450A (en) * | 1976-02-03 | 1980-09-23 | Kyung W. Suh | Styrene polymer foam and preparation thereof |
| US4438224A (en) * | 1982-09-29 | 1984-03-20 | The Dow Chemical Company | Method for the preparation of styrene polymer foam and foam prepared thereby |
| US4636527A (en) * | 1985-04-12 | 1987-01-13 | The Dow Chemical Company | Method for the preparation of styrene polymer foam and foam prepared thereby |
-
1989
- 1989-10-17 DE DE68927588T patent/DE68927588T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-17 JP JP1511541A patent/JP2922953B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-17 KR KR1019900701289A patent/KR0162890B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-10-17 AT AT89912533T patent/ATE146810T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-17 EP EP89912533A patent/EP0438522B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-17 WO PCT/US1989/004639 patent/WO1990004615A1/en active IP Right Grant
- 1989-10-17 BR BR898907721A patent/BR8907721A/pt unknown
- 1989-10-17 HU HU896559A patent/HU208708B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-10-17 RU SU894895371A patent/RU2073693C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1989-10-17 AU AU45071/89A patent/AU4507189A/en not_active Abandoned
-
1990
- 1990-10-16 CA CA002027756A patent/CA2027756C/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-16 FI FI911836A patent/FI911836A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-04-17 DK DK91693A patent/DK69391D0/da not_active Application Discontinuation
- 1991-04-17 HU HU896559A patent/HU896559D0/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4507189A (en) | 1990-05-14 |
| EP0438522A4 (en) | 1992-01-08 |
| DE68927588D1 (de) | 1997-02-06 |
| DK69391A (da) | 1991-04-17 |
| DE68927588T2 (de) | 1997-07-03 |
| DK69391D0 (da) | 1991-04-17 |
| JP2922953B2 (ja) | 1999-07-26 |
| JPH04501282A (ja) | 1992-03-05 |
| CA2027756A1 (en) | 1991-04-18 |
| HUT58773A (en) | 1992-03-30 |
| CA2027756C (en) | 2001-11-20 |
| BR8907721A (pt) | 1991-07-30 |
| EP0438522A1 (en) | 1991-07-31 |
| KR900701904A (ko) | 1990-12-05 |
| EP0438522B1 (en) | 1996-12-27 |
| ATE146810T1 (de) | 1997-01-15 |
| FI911836A0 (fi) | 1991-04-16 |
| HU896559D0 (en) | 1991-07-29 |
| WO1990004615A1 (en) | 1990-05-03 |
| KR0162890B1 (ko) | 1999-01-15 |
| RU2073693C1 (ru) | 1997-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2029023C (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
| US5182308A (en) | Production of foam sheets of high compressive strength | |
| US5006566A (en) | Preparation of foams having a high compressive strength | |
| US4916166A (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
| US4438224A (en) | Method for the preparation of styrene polymer foam and foam prepared thereby | |
| EP0759046B1 (en) | Closed cell, low density ethylenic polymer foam | |
| US5453454A (en) | Production of foam boards of high compressive strength from styrene polymers | |
| US4956395A (en) | Styrenic foam blowing agent composition | |
| US4421866A (en) | Method for the preparation of styrene polymer foam | |
| EP0049333B1 (en) | Thermoplastic resin compositions for the preparation of foams | |
| GB2089812A (en) | Resole foams | |
| HU208708B (en) | Process for producing alkenyl-aromatic thermoplastic polymer foam-blodies having isolating activity | |
| US5071703A (en) | Foam sheets of high heat distortion resistance | |
| US5106882A (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
| JPH02279739A (ja) | 発泡体およびその製造法 | |
| JPH02105833A (ja) | 高い耐圧性及び高い断熱性を有するフォームプレートの製法 | |
| US4840976A (en) | Production of closed-celled foams of high compressive strength | |
| JPH02113038A (ja) | 高い圧縮強さを有する発泡体板体の製造方法 | |
| JPH02105832A (ja) | 高い圧縮強さ及び高い寸法安定性を有する発泡体板体の製造方法 | |
| US5106684A (en) | Foam sheets of high heat distortion resistance | |
| CA1211261A (en) | Method for the preparation of styrene polymer foam and foam prepared thereby | |
| JPS58167629A (ja) | 塩化ビニル系樹脂発泡体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |