HU208334B - Process for producing foam materials - Google Patents
Process for producing foam materials Download PDFInfo
- Publication number
- HU208334B HU208334B HU908073A HU807390A HU208334B HU 208334 B HU208334 B HU 208334B HU 908073 A HU908073 A HU 908073A HU 807390 A HU807390 A HU 807390A HU 208334 B HU208334 B HU 208334B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- formula
- propellant
- polyisocyanates
- process according
- fluorinated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
- C08J2203/146—Saturated hydrocarbons containing oxygen and halogen atoms, e.g. F3C-O-CH2-CH3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/91—Plural blowing agents for producing nonpolyurethane cellular products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(57) KIVONAT
A találmány szerinti eljárás során poliizocianátokat legalább két, izocianátcsoportokkal szemben reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületekkel reagáltatnak hajtóanyagok és adott esetben további adalékok jelenlétében. A hajtóanyag legalább 10 mól%, egy vagy több Ο,,Η^-Ο-Ε^Η,Ε) (I) általános képletű fluorozott étert tartalmaz, a képletben a= 1-6, b = 1-12, c = 1-12, d = 1-2, e = 0-5, f=0-5.
A leírás terjedelme: 4 oldal
HU 208 334 B
HU 208 334 Β l®X=liiiiiNORMAL.STYÁ@LEÍRÁS ELSŐ = A találmány tárgya eljárás poliizocianát alapú, különösen poliuretán és poliizocianurát habanyagok előállítására.
Ismeretesek már eljárások, melyek az említett típusú habok előállítására szolgálnak, ilyeneket írtak le például a következő publikációkban: Kunststoff-Handbuch, Bánd VII, Polyurethane, Cári Hanser Verlag München, Wien (1983), 246-331. old., valamint EPAl-0 077 964, EP-A1-0 334 059, DE-AS 1 694 138 (= GB-P 1 209 243).
Ullmann: Enzyklopádie dér technischen Chemie (1980), 19. kötet, 301-341. oldalán a kemény poliuretán habok előállításához alkalmazható nyersanyagokat és a lehetséges eljárásokat összefoglalóan ismertetik.
További, megfelelő útmutatások találhatók KirkOthmer: Encycl. of Chem. Technology, 3. kiadás 11. kötet (1980) 87-89. és 23. kötet (1983) 576-607. oldalain.
A poliuretánokhoz szokásosan alkalmazott hajtóanyagok a szén-dioxid - mely a poliuretán előállításánál keletkezik poliizocianátból és reaktív hidrogént tartalmazó vegyületből víz hozzáadása révén -, és/vagy úgynevezett „fizikai hajtóanyagok”, nevezetesen könnyen illó szerves anyagok, mint aceton, etilacetát, halogénnel helyettesített alkánok, mint metilénklorid, kloroform, etilidén-klorid, vinilidén-klorid, diklór-difluor-metán, továbbá bután, hexán, heptán vagy dietil-éter. A fluorozott szénhidrogének alkalmazása hőszigetelő poliuretánhabok előállításához például a DE-PS 1 111 381 sz. szabadalmi leírásból ismert. Szervetlen hajtóanyagok, pl. levegő, CO2 vagy N2O is számításba jöhetnek. A hajtóanyagok alkalmazásának további részleteiről a következő kézikönyvben található ismertetés: Kunststoff-Handbuch, VH. kötet, CarlHanser-kiadó, München (1966), pl. a 108-109,, 453455. és 507-510. oldalakon.
A fizikai hajtóanyagoknak a poliuretán-habokra vonatkozó meghatározott feltételeknek kell eleget tenniük. Szükséges, hogy a hajtóanyagok jól keveredjenek a szokásos nyersanyagokkal, de a keletkező poliuretánokban nem szabad oldódniok; így biztosítható a habanyag jó minősége. További követelmény a hajtóanyag jó termikus stabilitása, mivel a habosítás folyamán reakcióhő lép fel, ami a nagy térfogatú részek habosodásánál 200 °C-ig növekvő hőmérséklethez vezethet. Ezeken felül a hajtóanyagoknak előnyösen éghetetleneknek kell lenniök. Apoliuretánhab-technológia fejlődése folyamán mindezek a követelmények oda vezettek, hogy fizikai hajtóanyagként fluorozott klór-szénhidrogéneket (FCKW), különösen triklór-fluor-metánt (FCKW 11) alkalmazzanak.
Az FKWC-kre vonatkozóan időközben az a gyanú merült fel, hogy a Föld ózon pajzsát károsítják. Ennek figyelembevételével tehát e vegyületek alkalmazásáról lehetőleg minél hamarabb le kell mondani és helyettük olyan fizikai hajtóanyagokat kell használni, melyek az ózonréteget nem károsítják.
Felmerülhet az a lehetőség, hogy az FCKW helyett hajtóanyagként CO2-t alkalmazzunk, mely - ahogy fent már említettük -, a poliuretánok poliizocianátokból való előállításánál víz hozzáadására keletkezik. Ez a módszer néhány habféleségnél ugyan igénybe vehető, de különösen kemény habanyagoknál komoly hátrányokkal is jár, mivel az így előállított habok nagyobb hővezető- és ezzel csekélyebb hőszigetelőképességgel rendelkeznek, mint az FCKW segítségével készült habok.
Kísérleteink során azt tapasztaltuk, hogy poliizocianát alapú anyagok habosításához fluorozott éterek ugyanúgy alkalmasak, mint az FCKW, és az előbbiekkel habosított keményhabok hővezetőképessége lényegesen kisebb, mint a CO2-vel habosítottaké. A továbbiakban azt is tapasztaltuk, hogy ezek a fluorozott éterek és a CO2 egyidejűleg használhatók hajtóanyagként, és hogy már viszonylag csekély részarányú fluorozott éterrel (és megfelelően magas CO2-résszel, ennélfogva nagy mennyiségű vízzel a keményhab-receptben) a hőszigetelő hatás jelentős javulása érhető el.
Találmányunk tárgya eljárás poliizocianát alapú habanyagok előállítására, melynek során poliizocianátokat legalább két, izocianátcsoportokkal szemben reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületekkel reagáltatunk hajtóanyagok és adott esetben további adalékok jelenlétében; eljárásunkat az jellemzi, hogy olyan hajtóanyagot alkalmazunk, mely (I) általános képletű, egy vagy több fluorozott éterből legalább 10 mól%-ot tartalmaz.
ACaH^-O-CdHeFf (I) általános képletű vegyületben a=l-6 d = l-2 b=l-12 e = 0-5 c = l-12 f=0-5.
A hajtóanyag előnyösen legalább 20 mól%-a, különösen 50-80 mól%-a egy vagy több fluorozott éterből áll. A hajtóanyag elvben 100 mól% ilyen éterekből is állhat. Ha azonban a hatóanyag mégsem kizárólag ezekből az éterekből áll - ahogyan általában ez a jellemző -, a maradék rész az egyik, fentebb már megnevezett hajtógázok egyike lehet. Előnyösen a maradék legalább részben CO2, mely akkor keletkezik, amikor a poliizocianát átalakításánál megfelelő mennyiségű vizet adagolunk a reakcióelegyhez. A „megfelelő” mennyiségű víz azt jelenti, hogy annyi vizet alkalmazunk, mely a kívánt mennyiségű CO2-t eredményezi. Különösen előnyös az a hajtógáz, mely csupán egy vagy több éterből és (víz adagolással nyert) CO2-ből áll, ez azt jelenti, hogy a hajtógáz fentebb említett „maradéka” csak CO2-ből áll.
Az (I) általános képletű fluorozott éterek közül azokat részesítjük előnyben, melyeknél a=l-5 d=l-2 b = 1-6 e = 1-3 c = 5-10 f=2-4
Különösen előnyösek azok a vegyületek, melyeknél a=l-3 d=l-2 b = l^t e=l-3 c=l-6 f=2-4.
A fluorozott éterek előállítását a következő szakirodalmi források ismertetik: Ullmann’s Encyclopedia of
HU 208 334 Β
Industrial Chemistry, Volume A 11 (1988), 349-389. old. különösen 367. old.; A. M. Lovelace et al., Aliphatic Fluorine Compounds (1958); H. Liebig und K. Ulm, Herstellung und Anwendung aliphatischer Fluorverbindungen Π., Chemiker-Zeitung (1976), 3-13. old.
A fluorozott éter alkalmazásával az eddig szokásos hab-nyersanyagok helyettesíthetők és amint fentebb említettük, a víz vagy a konvencionális fizikai hajtóanyagok mennyisége messzemenően csökkenthető, sőt teljesen el is hagyhatók.
A találmány szerinti eljáráshoz az erre a célra szokásos alifás, cikloalifás és aromás di- vagy poliizocianátok alkalmazhatók. Előnyösek a 2,4- és 2,6-toluildiizocianát, difenil-metán-diizocianát, polimetilén-polifenil-izocianát és ezek keveréke. Olyan poliizocianátokat is lehet alkalmazni, amelyek karbodiimid-, uretán-, allofanát-, izocianurát-, karbamid- vagy biuretcsoportokat tartalmaznak, ezeket „modifikált poliizocianátok” és „izocianát-prepolimerek” névvel jelölik.
A poliizocianátokat olyan vegyületekkel reagáltatjuk, amelyek legalább két, az izocianátcsoportokkal szemben reakcióképes hidrogénatomot tartalmaznak, például poliéter-, poliészter- és aminbázisú, hidroxilcsoportokat tartalmazó vegyületek, valamint aminoés/vagy karboxil- és/vagy tiol-csoportokat tartalmazó vegyületek. Ezek a vegyületek általában 2-8, az izocianátokkal szemben reakcióképes hidrogénatomokkal rendelkeznek.
Katalizátorként - szokásos módon - tercier aminokat, amelyek adott esetben izocianátcsoportokkal szemben is aktív hidrogénatomokat tartalmazhatnak és/vagy szerves fémvegyületeket, előnyösen karbonsav-ónvegyületeket alkalmazunk.
Általában még felületaktív adalékokat is alkalmazunk, mint emulgátorokat és habstabilizálókat. Emulgátorként például zsírsavak sói, habstabilizátorként gyakran poliéter-sziloxánok kerülnek felhasználásra.
A következő 1-7. példák a találmányt közelebbről ismertetik. Tipikus keményhab-receptúrákról van szó, különböző részarányú különféle fluorozott éterekkel. Az összehasonlító példában ellenben kizárólag vízzel keletkező CO2 hajtóanyagot alkalmazunk. Ha a találmány szerinti fluorozott étert használjuk a CO2 mellett, már viszonylag csekély - pl. 25 mól% az összes hajtóanyagra számítva - éter jelenlétében a habanyag hővezető képességének jelentős csökkenése mutatkozik. Sőt ez az effektus hosszabb tárolási idővel még növekszik.
A fluorozott éterek alkalmasak a DE-AS 1 694 138 sz. szabadalmi dokumentum (megfelel a GB 1 209 243 sz. szabadalmi leírásnak) szerinti nyitott pórusú lágy habanyagok habosításához, pórusos maggal rendelkező habanyag-formák és tömör felületek előállításához.
A következő példák szerint előállított habok tulajdonságait a példákat követő táblázat mutatja be.
Összehasonlító példa (CO2 alkalmazása önmagában hajtóanyagként) g szacharóz/propilénoxid-poliétert (OH-szám 380), 15 g etilén-diamin/propilénoxid-poliétert (OHszám 480), 1 g habstabilizátort (DC 193 típus, Dow
Corning Corp.), 1,5 g dimetil-ciklohexil-amint és 3,8 g vizet 2500 fordulatszámú keverővei 15 másodpercig bensőleg elkevertünk, ez után 192 g nyers difenil-metán-diizocianáttal (MDI, kereskedelemben szokásos minőség) 10 másodpercig bensőleg kevertük, végül a keveréket egy papírformába öntöttük. A keverék habosodása kb. 15 másodperc után indult meg és kb. 75 másodperc után fejeződött be. Kemény habot kaptunk, a táblázatban megadott tulajdonságokkal.
1. példa
Az összehasonlító példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy 2,0 g dimetil-ciklohexil-amint, 2,0 g dimetil-ciklohexil-amint, 2,0 g vizet, 15 g 1-hidro-tetrafluor-etil-metil-étert (CHF2-CF2-O-CH3) és 165 g MDI-t alkalmazunk.
2. példa
Az 1. példa szerint járunk el, de 3,0 g vizet és 180 g MDI-t alkalmazunk, és a 15 g 1-hidro-tetrafluor-etilmetil-éter helyett 10 g 2-hidro-tetrafluor-propil-metilétert (CF3-CHF-CF2-OCH3) használunk.
3. példa
A 2. példa szerint járunk el, de 3,4 g vizet és 186 g MDI-t használunk. A 2-hidro-hexafluor-propil-metiléter helyett 4,5 g l-hidro-tetrafluor-etil-etilétert (CHF2-CF2-O-CH2-CH3) alkalmazunk.
4. példa g glicerin/etilénoxid poliéter (OH-szám 750), 50 g szacharóz/propiiénoxid-poliéter (OH-szám 490), 15 g etilén-diamin/propilénoxid-poliéter (OH-szám 480), 20 g tetrabróm-ftalát-diol (OH-szám 220) (PHT4-diol, Great Lakes Chemical), 20 g triklór-etil-foszfát, 1 g habstabilizátor, 1,5 g dimetil-ciklohexil-amin, 1 g víz, 28 g 1-hidro-tetrafluor-etil-metil-éter (CHF2-CF2O-CH3) és 147 g MDI keverékét az összehasonlító példa szerint habosítjuk.
5. példa
A 4. példa szerint járunk el, de 15 g helyett csak 10 g glicerin/etilénoxid-poliétert (OH-szám 750), továbbá 55 g szorbitol/glicerin/propilénoxid-poliétert (OH-szám 560) alkalmazunk 50 g szacharóz/propilénoxid-poliéter (OH-szám 490) helyett, és az 1-hidro-tetrafluor-etil-metiléter hajtóanyagot 40 g (1,1-difluor2,2-di fluor-eti 1) -1,1,1 -trifluor-etiléterrel (CHF2-CF2O-CH2-CF3) helyettesítjük.
6. példa g poliétert (OH-szám 630), mely etilén-diaminból és egyenlő arányú etilén-oxidból és propilén-oxidból készült, továbbá 45 g szorbitol/glicerin/propilénoxid-poliétert (OH-szám 560), 20 g glicerin-propilénoxid-poliétert (OH-szám 160), 20 g tetrabróm-ftalát-diolt (OH-szám 220) és 20 g triklór-etil-foszfátot, valamint 1,0 g habstabilizátort, 1,0 g dimetil-ciklohexilamint, 2,2 g vizet, 13 g (l,l-difluor-2,2-difluor-etil)etilétert (CHF2-CF2-O-CH2-CF3) és 137 g MDI-t az
HU 208 334 Β
1. példának megfelelően elkeverünk és a keveréket habosítjuk.
7. példa
A 4. példa szerint járunk el, de a 28 g 1-hidro-tetrafluor-etil-metilétert 35 g (l,l,l-trifluor-2-fluor-3,3difluor-propilj-metiléterrel (CF3-CHF-CF2-O-CH3) helyettesítjük.
Táblázat
Mólarány Víz/fluorozott éter | A habanyag tulajdonságai | |||
Sűrűség (kg/m3) | Hővezető-képesség (23 ’C, mW/[m.K]) | |||
1 nap után | 6 hét után | |||
Összehasonlító példa | 100/0 | 37 | 25,8 | 34,7 |
1. példa | 49/51 | 36 | 23,0 | 26,4 |
2. példa | 75/25 | 37 | 22,8 | 26,4 |
3. példa | 86/14 | 34 | 23,9 | 29,0 |
4. példa | 21/79 | 32 | 22,1 | 23,8 |
5. példa | 22/78 | 26 | 21,0 | 21,9 |
6. példa | 58/42 | 32 | 23,1 | 26,3 |
7. példa | 22/78 | 35 | 21,3 | 22,1 |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás poliizocianát alapú habanyagok előállítására, melynek során poliizocianátokat legalább két, izocianátcsoportokkal szemben reakcióképes hidrogénatomot tartalmazó vegyületekkel reagáltatunk hajtóanyagok és adott esetben további adalékok jelenlétében, azzal jellemezve, hogy olyan hajtóanyagot alkalmazunk, mely legalább 10 mól%, egy vagy többCaHbFe-O-C.HeFf (I) általános képletű fluorozott étert tartalmaz, a képletben a = 1-6 d = 1-2 b = 1—12 e = 0-5 c = l-12 f=0-5.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan hajtóanyagot alkalmazunk, mely legalább 20 mól%, egy vagy több (I) általános képletű fluorozott étert tartalmaz.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan hajtóanyagot alkalmazunk, mely 5080 mól%, egy vagy több (I) általános képletű fluorozott étert tartalmaz.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hajtóanyag további részeként legalább részben a víznek a poliizocianátokat tartalmazó reakcióelegyhez való adagolása útján keletkező széndioxidot alkalmazzuk.
- 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hogy a hajtóanyag további részeként a víznek a poliizocianátokat tartalmazó reakcióelegyhez való adagolása útján keletkező széndioxidot alkalmazzuk.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy vagy több (I) általános képletű fluorozott étert alkalmazunk, és a képletben a=l-5 d=l-2 b=l—6 e=l-3 c = 5-10 f=2-4.
- 7. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy vagy több (I) általános képletű fluorozott étert alkalmazunk, és a képletben a = 1-3 d=l-2 b=l-4 e=l-3 c=l-6 f=2-4.Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: dr. Szvoboda-Dománszky Gabriella osztályvezető ARCANUM Bt.-BUDAPEST
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3940447 | 1989-12-07 | ||
DE4008041 | 1990-03-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU908073D0 HU908073D0 (en) | 1991-06-28 |
HUT60516A HUT60516A (en) | 1992-09-28 |
HU208334B true HU208334B (en) | 1993-09-28 |
Family
ID=25887751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU908073A HU208334B (en) | 1989-12-07 | 1990-12-05 | Process for producing foam materials |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5137932A (hu) |
EP (1) | EP0431542A3 (hu) |
JP (1) | JPH0428729A (hu) |
AU (1) | AU641959B2 (hu) |
CA (1) | CA2031681A1 (hu) |
FI (1) | FI906006A (hu) |
HU (1) | HU208334B (hu) |
IE (1) | IE904411A1 (hu) |
IL (1) | IL96562A (hu) |
NO (1) | NO905285L (hu) |
PT (1) | PT96102B (hu) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5264462A (en) * | 1989-08-31 | 1993-11-23 | Imperial Chemical Industries Plc | Polymeric foams |
DE4121161A1 (de) * | 1991-06-27 | 1993-01-07 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von urethan- oder urethan- und isocyanuratgruppen enthaltenden hartschaumstoffen und treibmittel enthaltende emulsionen hierfuer |
BE1005181A3 (fr) * | 1991-08-19 | 1993-05-18 | Solvay | Compositions comprenant un ether fluore et utilisation de ces compositions. |
US5211873A (en) * | 1991-10-04 | 1993-05-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fine-celled plastic foam containing fluorochemical blowing agent |
US5210106A (en) * | 1991-10-04 | 1993-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fine-celled plastic foam containing fluorochemical blowing agent |
US5928557A (en) * | 1992-04-09 | 1999-07-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Lubricants for compressor fluids |
US5605882A (en) * | 1992-05-28 | 1997-02-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Azeotrope(like) compositions of pentafluorodimethyl ether and difluoromethane |
TW305874B (hu) * | 1992-10-14 | 1997-05-21 | Du Pont | |
US5484546A (en) * | 1993-05-19 | 1996-01-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Refrigerant compositions including an acylic fluoroether |
US5480572A (en) * | 1993-06-16 | 1996-01-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions including a three carbon cyclic fluoroether |
US5658962A (en) | 1994-05-20 | 1997-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Omega-hydrofluoroalkyl ethers, precursor carboxylic acids and derivatives thereof, and their preparation and application |
KR100427737B1 (ko) * | 1995-05-16 | 2004-07-31 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | 공비혼합물형조성물및그의용도 |
CA2219233A1 (en) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Dean S. Milbrath | Azeotrope-like compositions and their use |
US6008179A (en) | 1995-05-16 | 1999-12-28 | 3M Innovative Properties Company | Azeotrope-like compositions and their use |
US5827446A (en) * | 1996-01-31 | 1998-10-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Nonafluoromethoxybutane compositions |
US6030934A (en) * | 1997-02-19 | 2000-02-29 | 3M Innovative Properties Company | Azeotropic compositions of methoxy-perfluoropropane and their use |
US6022842A (en) * | 1998-02-11 | 2000-02-08 | 3M Innovative Properties Company | Azeotrope-like compositions including perfluorobutyl methyl ether, 1- bromopropane and alcohol |
US6849194B2 (en) | 2000-11-17 | 2005-02-01 | Pcbu Services, Inc. | Methods for preparing ethers, ether compositions, fluoroether fire extinguishing systems, mixtures and methods |
US20090253820A1 (en) * | 2006-03-21 | 2009-10-08 | Honeywell International Inc. | Foaming agents and compositions containing fluorine sustituted olefins and methods of foaming |
US9499729B2 (en) | 2006-06-26 | 2016-11-22 | Honeywell International Inc. | Compositions and methods containing fluorine substituted olefins |
US7763578B2 (en) * | 2004-11-08 | 2010-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Preparation of polymeric foams using hydrofluoroether nucleating agents |
US8574451B2 (en) * | 2005-06-24 | 2013-11-05 | Honeywell International Inc. | Trans-chloro-3,3,3-trifluoropropene for use in chiller applications |
US9000061B2 (en) | 2006-03-21 | 2015-04-07 | Honeywell International Inc. | Foams and articles made from foams containing 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene (HFCO-1233zd) |
JP5109556B2 (ja) * | 2006-11-01 | 2012-12-26 | セントラル硝子株式会社 | 1,1,2,2−テトラフルオロ−1−メトキシエタンを含む共沸及び共沸様組成物 |
US8217208B2 (en) | 2008-12-12 | 2012-07-10 | Honeywell International, Inc. | Isomerization of 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene |
FI3812360T3 (fi) | 2009-09-09 | 2024-01-16 | Honeywell Int Inc | Monoklooritrifluoripropeeniyhdisteitä ja -koostumuksia ja niitä käyttäviä menetelmiä |
CN103509168B (zh) * | 2012-06-15 | 2018-04-27 | 科思创聚合物(中国)有限公司 | 微孔聚氨酯的组合物、制备方法及其应用 |
US9162947B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-20 | Honeywell International Inc. | High temperature isomerization of (E)-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene to (Z)-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1193122A (en) * | 1916-08-01 | clark | ||
GB833152A (en) * | 1957-05-29 | 1960-04-21 | Gen Motors Corp | Improved method of making thermal insulation material |
GB1193122A (en) * | 1966-03-24 | 1970-05-28 | Allied Chem | Novel Fluoroperhaloisopropyl Methyl Ethers |
DE1694138C2 (de) * | 1967-03-15 | 1982-06-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von harten Schaumstoff-Formteilen |
US4041148A (en) * | 1975-10-14 | 1977-08-09 | W. R. Grace & Co. | New aerosol propellants for personal products |
CA1075854A (en) * | 1976-08-16 | 1980-04-22 | Charles W. Simons | Aerosol propellants for personal products |
DE3142229A1 (de) * | 1981-10-24 | 1983-05-19 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von flammfesten, kaltzaehen polyurethanschaumstoffen und deren verwendung als innenauskleidungen von lagertanks |
DE3808081A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen |
GB8919675D0 (en) * | 1989-08-31 | 1989-10-11 | Ici Plc | Polymeric foams |
US4999127A (en) * | 1989-12-11 | 1991-03-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Azeotropic composition of 2-chloro-1,1,2-trifluoroethyl-2-difluoromethyl ether with trans-1,2-dichloroethylene and methnanol |
US5023010A (en) * | 1990-07-23 | 1991-06-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Binary azeotropic compositions of 1,1,1,2,3,3-hexafluoro-3-methoxypropane with methanol or isopropanol or N-propanol |
US5023009A (en) * | 1990-10-03 | 1991-06-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Binary azeotropic compositions of 1,1,1,2,3,3-hexafluoro-3-methoxypropane and 2,2,3,3,3-pentafluoropropanol-1 |
-
1990
- 1990-12-04 EP EP19900123153 patent/EP0431542A3/de not_active Withdrawn
- 1990-12-05 US US07/622,839 patent/US5137932A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-05 IL IL9656290A patent/IL96562A/en not_active IP Right Cessation
- 1990-12-05 JP JP2400466A patent/JPH0428729A/ja active Pending
- 1990-12-05 FI FI906006A patent/FI906006A/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-12-05 HU HU908073A patent/HU208334B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-12-06 NO NO90905285A patent/NO905285L/no unknown
- 1990-12-06 PT PT96102A patent/PT96102B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-12-06 IE IE441190A patent/IE904411A1/en unknown
- 1990-12-06 AU AU67816/90A patent/AU641959B2/en not_active Ceased
- 1990-12-06 CA CA002031681A patent/CA2031681A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT96102B (pt) | 1998-08-31 |
CA2031681A1 (en) | 1991-06-08 |
FI906006A0 (fi) | 1990-12-05 |
IE904411A1 (en) | 1991-06-19 |
HU908073D0 (en) | 1991-06-28 |
NO905285L (no) | 1991-06-10 |
IL96562A (en) | 1995-03-30 |
NO905285D0 (no) | 1990-12-06 |
US5137932A (en) | 1992-08-11 |
FI906006A (fi) | 1991-06-08 |
PT96102A (pt) | 1991-09-30 |
JPH0428729A (ja) | 1992-01-31 |
EP0431542A3 (en) | 1991-12-27 |
EP0431542A2 (de) | 1991-06-12 |
AU6781690A (en) | 1991-06-13 |
HUT60516A (en) | 1992-09-28 |
AU641959B2 (en) | 1993-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU208334B (en) | Process for producing foam materials | |
US5169873A (en) | Process for the manufacture of foams with the aid of blowing agents containing fluoroalkanes and fluorinated ethers, and foams obtained by this process | |
JP3133128B2 (ja) | 硬質フォームの製造法およびイソシアネート反応性組成物 | |
HU209417B (en) | Process for producing foam-materials using fluoroalkanes | |
EP0730619B1 (de) | Verfahren zur herstellung von harten polyurethanschaumstoffen | |
EP0654054B1 (de) | Verwendung von aktive Wasserstoffatome aufweisenden Verbindungen | |
JP2001002750A (ja) | 一成分・ポリウレタンフォーム材料 | |
EP0654062B1 (de) | Verfahren zur herstellung von harten polyurethanschaumstoffen | |
JPH04226117A (ja) | ウレタン基および主としてイソシアヌレート基を有する硬質フォームの製造方法、並びに絶縁材料としてのその使用 | |
JP3316295B2 (ja) | イソシアネートに基づくフォームの製造方法 | |
US5334624A (en) | Polyol compositions | |
US5155141A (en) | Process for the production of foams with the aid of branched dodecafluorohexane | |
DE2425448A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen | |
JP2000230066A (ja) | ポリウレタンフォームおよびその製造方法 | |
DE4039308A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstoffen mit hilfe von fluoralkanen | |
DE4038601A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstoffen | |
JPH0725977A (ja) | ポリイソシアナート組成物及びそれを用いた硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JPH07188375A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム | |
JPH0725978A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: SOLVAY (SOCIETE ANONYME), BE |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |