HU206057B - Spot welding apparatus first for welding reinforcement net - Google Patents
Spot welding apparatus first for welding reinforcement net Download PDFInfo
- Publication number
- HU206057B HU206057B HU881377A HU137787A HU206057B HU 206057 B HU206057 B HU 206057B HU 881377 A HU881377 A HU 881377A HU 137787 A HU137787 A HU 137787A HU 206057 B HU206057 B HU 206057B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cross
- bar
- trough
- spot welding
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
- B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
A találmány tárgya ponthegesztő berendezés rögzítőelemként szolgáló legalább egy hegesztőelektródával elsősorban olyan, hosszanti vasalásrudakból és keresztvasalásrudakból álló vasalásháló hegesztésére, amelyben a keresztvasalásrudak legalább egyikén arra merőlegesen húzódó tartólemezke van rögzítve.
A legtöbb könnyűbeton szerkezetben és építményben a beton megerősítésére olyan betonvasból kiképzett vasalás hálót alkalmaznak, amelyet vagy hálóként vagy adott alak esetén ketrecként képeznek ki. Ezeket a hálókat és ketreceket a gyakorlatban úgy alakítják ki, hogy számos hosszanti vasalásrúdhoz keresztvasalásrudakat rögzítenek, előbb ideiglenesen, általában kötözőhuzallal, majd véglegesen, általában ponthegesztéssel. Az ideiglenesen vagy véglegesen kialakított vasaláshálót - vagy adott esetben ketrecet - a bezsaluzott öntőformába helyezik, majd arra öntik rá a nyers betont. A betonvasalás a beton beöntése előtt és alatt valamilyen módon helyzetében rögzítve van a zsaluzaton belül. Erre a célra szolgálnak például azok a tartólemezkék, amelyek a keresztvasalásrudakra vannak ráhegesztve és a bennük kiképzett lyuk (szerelőnyílás) a vasaláshálót pozicionáló tüskék befogadására szolgál. A könnyűbeton elem, pontosabban a vasalásháló méretétől, hosszától függően természetesen több tartólemezke található a vasalásháló keresztvasalásrúdjain, így például adott esetben a vasalásháló minden ötödik keresztvasalásrúdja rendelkezik ilyen tartólemezkével.
A könnyűbeton szerkezetek vasaláshálóinak összeállítására szolgáló hagyományos ponthegesztő berendezések, amelyek a vasalásháló összeállítását természetesen teljes mértékben automatizálják és kiküszöbölik a háló elemeinek ideiglenes, kézzel történő összeerősítését, általában olyan tárolókat alkalmaznak, amelyekben a keresztvasalásrudak az előzőleg helyzetbe állított hosszanti vasalásrudakra esnek, csúsznak vagy gördülnek rá, és a keresztvasalásrudakat a kívánt helyzetben mágneses rögzítőelemek vagy hasonló rögzítőszerkezetek tartják meg mindaddig, amíg a ponthegesztő berendezés hegesztőelektródái a rudakat véglegesen össze nem hegesztik. Ilyen megoldás ismerhető meg a HU 189019 számú szabadalomból. Az ilyen ismert ponthegesztések azonban nehezen birkóznak meg azokkal a keresztvasalásrudakkal, amelyeken a vasaláshálót később pozicionáló tartólemezkék már előzőleg fel vannak hegesztve, mivel ezek a tartólemezkék az összeállított vasaláshálóban meghatározott, pontos irányban helyezkedhetnek csak el, amelytől eltérni nem lehet. A berendezések felépítéséből következően általában arra sincs elegendő hely, hogy két különböző típusú tárolót helyezzenek el a hegesztőelektródák körzetében, ahol az egyik tárolóból a keresztvasalásrudak csupasz szálai, a másik tárolóból pedig a keresztvasalásrudak tartólemezkéket tartalmazó szerelőszálai jutnának a hegesztőelektródák alá. A fennálló probléma megoldására ezért általában a tartólemezkékkel ellátott szerelőszálakat a vasaláshálóra utólag, kézzel hegesztik rá, amelynek során gondot okoz a szerelőszál vasaláshálón belül elfoglalt pontos helyzetének, valamint a tartólemezkék kívánt helyzetének biztosítása. Más, alternatív megoldás szerint a ponthegesztő berendezés kizárólag csupasz szálakat tartalmaz, és azokat használja fel keresztvasalásrudakként, azonban a tartólemezkéket a kész vasaláshálóra kell utólagosan viszonylag körülményesen ráhegeszteni, Ennek során külön meggondolást igényel a tartólemezkék száma és az őket tartó szerelőszálak kiválasztása is.
A találmánnyal célunk a fent ismertetett hiányosságok kiküszöbölése és egyszerű eszközökkel olyan ponthegesztő berendezés létrehozása, amely lehetővé teszi tetszőleges struktúrájú vasaláshálók előállítását úgy, hogy semmilyen módon vagy mértékben sem korlátozza a tartólemezkéket tartalmazó szerelőszálak számának vagy elhelyezésének szabad megválasztását, és amelyben a szerelőszálak hegesztése azonos módon, ugyanabban a technológiai lépésben mehet végbe, mint a keresztvasalásrudak csupasz szálainak hegesztése.
A kitűzött feladat megoldása során olyan ponthegesztő berendezésből indultunk ki, amelynek rögzítőelemként szolgáló lelgalább egy' hegesztőelektródája van és elsősorban olyan hosszanti vasalásrudakból és keresztvasalásrudakból álló vasalásháló hegesztésére alkalmas, amelyben a keresztvasalásrudak legalább egyikén arra érintőlegesen húzódó tartólemezke van rögzítve. Ezt a ponthegesztő berendezést úgy fejlesztettük tovább, hogy rögzítőelemként szolgáló hegesztőelektródái valamint a keresztvasalásrudakat tartalmazó legalább egy tároló között továbbítórúd van mozgathatóan elrendezve, amelynek a felette elhelyezkedő tárolóból vagy tárolókból kikerülő keresztvásalásrudak befogadó, felfelé nyitott vályúja, valamint a vályúval szomszédos, a keresztvasalásrúd tartólemezkéjét a hegesztés során előre meghatározott, előnyösen vízszintes helyzetben tartó és a keresztvasalásrudat a hegesztőelektródák hatásvonalában tartó pozicionálóeleme van.
A javasolt ponthegesztő berendezés egy előnyös kiviteli alakja értelmében a továbbítórúd mozgatószerkezethez van csatlakoztatva, ahol a továbbítórúd külső vége a mozgatószerkezet forgó tárcsáján excentrikusán elhelyezett csapon van ágyazva, míg a vályút tartalmazó belső vége megvezetőelemen, előnyösen forgathatóan ágyazott hegesztőgörgőn van feltámasztva, amely a forgótárcsa és a ponthegesztő berendezés hegesztőelektródái között van elrendezve, míg a keresztvasalásrudakat tartalmazó tárolók a továbbítórúd felett, annak vályúja tartományában vannak kialakítva.
Ugyancsak előnyös a találmány szerinti ponthegesztő berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a továbbítórudat megtámasztó támasztógörgő azonos síkban van ágyazva, mint a mozgatószerkezet forgótárcsája és a továbbítórúd vályút tartalmazó, közel víz- f szintes helyzetű szárból valamint a forgótárcsa csapjával kapcsolódó, hajlított szakaszból áll.
Ugyancsak előnyös, ha a továbbítórúdban kiképzett vályú a keresztvasalásrúd keresztmetszetével azonos, előnyösen félkörkeresztmetszetű, és a pozicionálóelem a továbbítórúd oldalán, a vályú aljával azonos magasságban húzódóan van felszerelve.
Ugyancsak előnyös a javasolt ponthegesztő beren2
HU 206 057 Β dezés olyan kiviteli· alakja, amelynél a mozgatószerkezethez, pontosabban annak forgótárcsájához a mozgatószerkezet működését egyenletesebbé tevő és részben szabályozó fék van hozzárendelve, amely munkahengerrel működtetőkapcsolatban álló féktárcsát tartalmaz, mely utóbbi üzemi helyzetében a forgótárcsa kerületével érintkezik.
Végül előnyös, ha a hegesztőelektródák körzetében két tároló van egymással szomszédosán elrendezve, ahol az egyik tároló a keresztvasalásrudak csupasz szálait, míg a másik tároló a keresztvasalásrudak tartólemezkékkel ellátott szerelőszálait tartalmazza, és a tárolók kiadónyílásai a külső véghelyzetű továbbítórúd vályújának tartományában vannak kialakítva.
A bemutatott, találmány szerinti ponthegesztő berendezés főbb előnyei között megemlíthetjük, hogy kialakítása révén egyetlen ponthegesztő berendezéssel mód nyílik olyan vasalásháló gyors, egyszerű előállítására, amely már eleve helyükön tartalmazza a vasalásháló zsaluzaton belüli helyzetét meghatározó tartólemezkéket, és használata feleslegessé teszi a vasaláshálók előállítása során mindeddig nélkülözhetetlen emberi beavatkozást és kézi műveleteket.
A találmányt az alábbiakban a rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a ponthegesztő berendezés példakénti kiviteli alakját mutatjuk be. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti ponthegesztő berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának vázlatos oldalnézete, a berendezés kiindulási helyzetében, amikor az egyik tároló a keresztvasalásrudak csupasz szálát adagolja ki, a
2. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés közbenső üzemi helyzete látható, a
3. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés olyan üzemi helyzetét tüntettük fel, amelyben a kiadagolt csupasz szál a berendezés hegesztőelektródái hatásvonalában helyezkedik el, a
4. ábra az 1. ábra szerinti beredezés további közbenső üzemi helyzetét mutatja, az
5. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés olyan üzemi helyzete látható, amikor tárolója tartólemezkével ellátott szerelőszálat adagol ki, és a
6. ábrán a kiadagolt szerelőszálat a hegesztőelektródák felé továbbító berendezés vázlatos oldalnézete látható.
Az 1. ábrán a javasolt ponthegesztő berendezés példaképpen bemutatott kiviteli alakjának olyan kiindulási üzemi helyzete látható, amelyben a berendezés (1) hosszanti vasalásrudakból és (2) keresztvasalásrudakból álló vasalásháló (2) keresztvasalásrúdjainak felvételére kész. A (2) keresztvasalásrudak két típusúak, (2’) csupasz szálból, illetve (2”) szerelőszálból állnak, mely utóbbiak hozzájuk érintőlegesen erősített, célszerűen felhegesztett (3) tartólemezkékkel vannak ellátva. Az ábrán (4) hivatkozási számmal jelöltük a (2) keresztvasalásrudak rögzítőelemeként is szolgáló ponthegesztő berendezést, amelynek rögzített (4’) hegesztőelektródája és mozgó (4”) hegesztőelektródája van. A berendezés részét alkotja olyan (5) mozgatószerkezet, amely (6) forgótárcsát tartalmaz. A (6) forgótárcsá5 hoz (7) továbbítórúd van csatlakoztatva, amely a (6) forgótárcsán excentrikusán elhelyezett (8) csap körül elforgathatóan van ágyazva. A (7) továbbítórúd belső vége szabadon forgathatóan ágyazott (9) támasztógörgőn támaszkodik, míg az (5) mozgatószerkezet (6) forgótárcsájához annak forgását szabályozó, illetve meghatározó (10) fék van oly módon csatlakoztatva, hogy (11) munkahengerrel működtetőkapcsolatban álló (12) féktuskó üzemi helyzetben a (6) forgótárcsa kerületével érintkezik. A (7) továbbítórúd belső végén felfe15 lé nyitott (13) vályú van kiképezve, amelynek alakja megegyezik a vasalásháló (2) keresztvasalásrúdjainak keresztmetszetével, az ábrákon láthatóan a (13) vályú félkörkeresztmetszetű, így kiesésmentesen képes a (2) keresztvasalásrudak befogadására. A (7) továbbítórú20 dón a (13) vályú mellett (14) pozicionálóelem van csavarozással rögzítve, amelynek felső éle egybeesik a (13) vályú aljával. A (14) pozicionálóelem egyrészt • ütközőként szolgál, hogy a (7) továbbítórúd felső, felütközött helyzetében a (2) keresztvasalásrudak a (4) ponthegesztő berendezés (4’, 4”) hegesztőelektródáinak hatásvonalában legyenek, másrészt támasztékként szolgál a (2”) szerelőszálak (3) tartólemezkéi számára, így azok mindig a (14) pozicionálóelem síkjával azonosan, azaz az ábrákon bemutatott esetben vízszintesen állnak.
Jóllehet az 1. ábrán csupán egy pár (4’, 4”) hegesztőelektróda látható, a (4) ponthegesztő berendezés a vasalásháló méreteitől függően természetesen több, azonos felépítésű és elrendezésű szerkezeti egységet tartalmazhat.
Az (5) mozgatószerkezet (7) továbbítórúdja felett a bemutatott esetben két (15, 20) tároló helyezkedik el, amelyek közül a (15) tároló a (2) keresztvasalásrudak (21) csupasz szálait, a (20) tároló pedig a (2) keresztva40 salásrudak (2”) szerelőszálait tartalmazza. A (15) tároló alul a (20) tároló irányába néző (16) kiadagolónyílással rendelkezik, és alját ívelten lefelé hajló (17) vezetőnyelv alkotja. A (16) kiadónyílást felülről a (2’) csupasz szálat lefelé irányító (18) ferde nyúlvány hatá45 rolja, míg a (2’) csupasz szálak a (15) tárolóban nyugalmi helyzetben nem a (17) vezetőnyelven, hanem beállítható rugóerejű (19) adagolónyelven nyugszanak. A függőlegesen mozgatható (19) adagolónyelvet célszerűen az ábrán nem látható, de ismert módon az (5) mozgatószerkezettel működtetőkapcsolatban vagy vezérlőkapcsolatban álló működtetőelem mozgatja. Amint a (19) adagolónyelv egy síkba kerül a (17) vezetőnyelvvel, a (15) tárolóban legalul elhelyezkedő (2’) csupasz szál a (16) kiadagolónyíláson keresztül kigurul a (7) továbbítórúd pont alatta elhelyezkedő (13) vályújába. A (20) tároló együttesen, de egymástól függetlenül mozgatható ferde (21, 22) vezetőfalakat tartalmaz, amelyek a (20) tárolóban elhelyezkedő (2”) szerelőszálakat tartják. A (22) vezetőfalon annak ki60 adóhelyzetét meghatározó (23) támasz van rögzítve,
HU 206 057 Β míg a (21) vezetőfalon a (2”) szerelőszálat megtartó (24) tartótüske van kiképezve.
A javasolt ponthegesztő berendezés 1. ábrán bemutatott kiindulási helyzetében látható, hogy a (7) továbbítórúd (7’) szára és (7”) hajlított szakasza úgy van méretezve, hogy az adott pozícióban a (7) továbbítórúd közel vízszintes helyzetű. Ebben a helyzetben a (6) forgótárcsa (8) csapja legtávolabb helyezkedik el a (4) ponthegesztő berendezés (4’, 4”) hegesztőelektródáitól. A (13) vályú pontosan olyan helyzetű, hogy a (15) vagy (20) tárolóból lehulló (2) keresztvasalásrúd beleesik, és jól definiált helyzetet foglal el. Mivel a (6) forgótárcsa a bejelölt nyíl irányában folyamatosan forog, a (7) továbbítórúd a nyíllal jelölt irányban, a rajzon balra mozog, és a (9) támasztógörgő rögzített helyzete miatt balra emelkedő helyzetű lesz, amint a (6) forgótárcsa (8) csapja a rajzon legalsó helyzetét eléri. Ennek hatására a (13) vályúban lévő (2) keresztvasalásrúd felemelkedik az alatta elhelyezkedő (1) hosszanti vasalásrúdtól, és egy ívelt pályán elfoglalja a 3. ábrán látható másik, hegesztési pozícióját, amint a (6) forgótárcsa (8) csapja a (4’, 4”) hegesztőelektródákhoz legközelebbi helyzetbe ér. Ekkor a (7) továbbítórúd ismételten vízszintes vagy közel vízszintes helyzetű, és ekkor a (4) ponthegesztő berendezés vezérlésének hatására a (4”) hegesztőelektróda lefelé mozdul el. [Ezzel egyidejűleg a (15) tárolóból újabb (2’) csupasz szál kiadagolása indulhat meg a 4. ábrán látható módon.] Amint a (6) forgótárcsa (8) csapja a rajzon legfelső helyzetét eléri, a (7) továbbítórúd ellentétes értelemben jobbra emelkedő helyzetű lesz és az időközben ráhulló (2’) csupasz szál a lejtés irányában elmozdulva beleesik a (13) vályúba és így ismét előáll az 1. ábrán látható helyzet. Ezt követően a berendezés működése a leírtak szerint ismétlődik. A 4. ábrán látható villámjellel ábrázoltuk azt a pillanatot, amikor a (4) ponthegesztő berendezés (4’, 4”) hegesztőelektródáin áram folyik át és a (2) keresztvasalásrúd pontszerűen összeheged az alatta elhelyezkedő (1) hosszanti vasalásrúddal.
Az 5. és 6. ábrán a (2) keresztvasalásrúd (2”) szerelőszálainak kiadagolását mutatjuk be főbb vonalakban. Ennél a műveletnél a (6) forgótárcsa, a (7) továbbítórúd mozgása és helyzete természetesen megegyezik a fent leírtakkal, csupán annyi a különbség, hogy a (15) tároló helyett a (20) tároló lesz aktív. Első lépésben a (20) tároló (21, 22) vezetőfala lefelé elmozdul a (7) továbbítórúd irányában. Amint a (22) vezetőfal (23) támasza felütközik a (15) tároló (18) ferde nyúlványán, mozgása megszakad, de a (21) vezetőfal továbbmozog lefelé a (7) továbbítórúd irányában. Ennek hatására a (24) tartótüskével ez idáig pozícionált (2”) szerelőszál besüllyed a (7) továbbítórúd (13) vályújába. Közvetlenül ezután az alsó (21) vezetőfal ellentétes irányban kezd elmozogni, és a (24) tartótüske gondoskodik arról, hogy a (20) tárolóban maradó (2”) szerelőszálak visszahúzódjanak nyugalmi, tárolási helyzetükbe, amely a 6. ábrán látható és amely minden kiadagolási ciklus kezdetén fennáll. Amint a (2”) szerelőszál besüllyed a (13) vályúba, a rajta tangencionálisán elhelyezkedő (3) tartólemezke felfekszik a (14) pozicionálóelemen, amely azt így általában vízszintes helyzetben tartja. Ezért a (2”) szerelőszál (1) hosszanti vasalásrúddal történő összehegesztése során a (3) tartólemezkék mindig vízszintes helyzetűek lesznek anélkül, hogy a (2”) szerelőszálakat valamilyen más segédeszközzel, például mágnesekkel a kívánt helyzetben pozícionálni kellene. A találmány szerinti ponthegesztő berendezés többféle módon üzemeltethető. A (6) forgótárcsa vagy folyamatosan forog, viszonylag alacsony sebességgel, vagy gyorsan, megszakításokkal fordul el, ahol legalább egy helyen, a belső hegesztési pozícióban rövid időre megáll. A bemutatott kialakítás következtében a (7) továbbítórúd sebessége nem lineáris: a (7) továbbítórúd a két véghelyzet környékén lassú, azok között pedig gyors mozgást végez, így a (2) keresztvasalásrudakat gyorsan a hegesztés helyére továbbítja, azonban a (2) keresztvasalásrudak felvétele és hegesztése tartományában üzembiztonságot növelőén lassú működésű.
Az ábrák kapcsán bemutatott kiviteli alak természetesen nem korlátozza le semmilyen tekintetben a találmány oltalmi körét. így az (5) mozgatószerkezet (6) forgótárcsája helyett olyan szerkezet is kialakítható, amely a (7) továbbítórudat egyszerűen ide-oda mozgatja, és a (14) pozicionálóelem helyett különálló, beállítható pozicionáló és ütközőtagok helyezhetők el a berendezéssel kapcsolódóan úgy, hogy azok a (3) tartólemezkéket ugyancsak a kívánt pozícióban tartják, A (13) vályú keresztmetszeti kialakítása sem lényeges, így egyszerűen megmunkálható szögletes horony is ellátja feladatát, ha annyira mély, hogy a behelyezett (2) keresztvasalásrudak menet közben nem tudnak kiesni belőle.
Claims (6)
1. Ponthegesztő berendezés rögzítőelemként szolgáló legalább egy hegesztőelektródával, elsősorban olyan hosszanti vasalásrudakból és keresztvasalásrudakból álló vasalásháló hegesztésére, amelyben a keresztvasalásrudak legalább egyikén arra érintőlegesen húzódó tartólemezke van rögzítve, azzal jellemezve, hogy a ponthegesztő berendezés (4) rögzítőelemként szolgáló hegesztőelektródái (4’, 4”) valamint keresztvasalásrudakat (2) tartalmazó legalább egy tároló (15, 20) között továbbítórúd (7) van mozgathatóan elrendezve, amelynek a felette elhelyezkedő tárolóból (15, 20) kikerülő keresztvasalásrudat (2) befogadó felfelé nyitott vályúja (13) valamint a vályúval (13) szomszédos, a keresztvasalásrúd (2) tartólemezkéjét (3) a hegesztés során előre meghatározott, előnyösen vízszintes helyzetben tartó és a keresztvasalásrudat (2) a hegesztőelektródák (4’, 4”) hatásvonalában tartó pozicionálóeleme (14) van.
2. Az 1. igénypont szerinti ponthegesztő berendezés azzal jellemezve, hogy a továbbítórúd (7) mozgatószerkezethez (5) van csatlakoztatva, ahol a továbbítórúd (7) külső vége a mozgatószerkezet (5) forgótárcsáján (6) excentrikusán elhelyezett csapon (8) van ágyazva, míg a vályüt(13) tartalmazó belső vége megvezetőelemen,
HU 206 057 Β előnyösen forgathatóan ágyazott támasztógörgőn (9) van feltámasztva, mely a forgótárcsa (6) és a ponthegesztő berendezés (4) hegesztőelektródái (4’, 4”) között van elrendezve, és a keresztvasalásrudakat (2) tartalmaz tárolók (15, 20) a továbbítórúd (7) felett, annak vályúja (13) tartományában vannak kialakítva.
3. A 2. igénypont szerinti ponthegesztő berendezés azzal jellemezve, hogy a továbbítórudat megtámasztó támasztógörgő (9) azonos síkban van ágyazva, mint a mozgatószerkezet (5) forgótárcsája (6) és a továbbítórúd (7) vályút (13) tartalmazó, közel vízszintes helyzetű szárból (7’) valamint a forgótárcsa (6) csapjával (8) kapcsolódó, hajlított szakaszból (7”) áll.
4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti ponthegesztő berendezés azzal jellemezve, hogy a továbbítórúdban (7) kiképzett vályú (13) a keresztvasalásrúd (2) keresztmetszetével azonos, előnyösen félkörkeresztmetszetű, és a pozicionálóelem (14) a továbbítórúd (7) oldalán, a vályú (13) aljával azonos magasságban húzódóan van felszerelve.
5 (5), pontosabban annak a forgótárcsájához (6) fék (10) van hozzárendelve, amely munkahengerrel (11) kapcsolódó féktuskót (12) tartalmaz, amely üzemi helyzetben a forgótárcsa (6) kerületével áll kapcsolatban.
5. A2-4. igénypontok bármelyike szerinti ponthegesztö berendezés azzal jellemezve, hogy a mozgatószerkezethez
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti pont10 hegesztő berendezés azzal jellemezve, hogy a hegesztőelektródák (4’, 4”) körzetében két tároló (15, 20) van egymással szomszédosán elrendezve, ahol az egyik tároló (15) a keresztvasalásrudak (2) csupasz szálait (2’) míg a másik tároló (20) a keresztvasalásrudak (2) tartó15 lemezkével (3) ellátott szerelőszálait (2”) tartalmazza, és a tárolók (15,20) kiadónyílásai (16) a külső véghelyzetű továbbítórúd (7) vályújának (13) tartományában vannak kialakítva.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605526A SE452716B (sv) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Anordning vid svetsmaskiner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT57093A HUT57093A (en) | 1991-11-28 |
HU206057B true HU206057B (en) | 1992-08-28 |
Family
ID=20366731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU881377A HU206057B (en) | 1986-12-22 | 1987-12-22 | Spot welding apparatus first for welding reinforcement net |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5013879A (hu) |
JP (1) | JPS63309381A (hu) |
AU (1) | AU601265B2 (hu) |
HU (1) | HU206057B (hu) |
SE (1) | SE452716B (hu) |
WO (1) | WO1988004590A2 (hu) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9122935D0 (en) * | 1991-10-30 | 1991-12-18 | Rothmans Benson & Hedges | Novel cigarette system |
US5297715A (en) * | 1992-12-22 | 1994-03-29 | Ou Sim Mu | Machine for making steel grids |
AT404439B (de) * | 1994-02-17 | 1998-11-25 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vorrichtung zum verteilen von stabförmigen elementen |
US6460757B1 (en) | 2000-11-14 | 2002-10-08 | Newscreen As | Apparatus and method for forming slotted wire screens |
AT409941B (de) * | 2001-03-07 | 2002-12-27 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vielpunkt-schweissmaschine zum herstellen von drahtgittermatten |
ITUD20020135A1 (it) * | 2002-06-18 | 2003-12-18 | Beta Systems Srl | Macchina per la formazione di rete metallica e relativo procedimento |
US7191968B2 (en) * | 2004-05-19 | 2007-03-20 | National Standard Company | System for handling welding wire and method of handling welding wire using the system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT267293B (de) * | 1966-04-07 | 1968-12-27 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Verfahren zum Herstellen von geschweißten Drahtgittern und Gitterschweißmaschine zum Ausüben dieses Verfahrens |
DE1947144A1 (de) * | 1969-09-18 | 1971-03-25 | Harry Gensch | Zubringeinrichtung fuer eine Drahtgitterschweissmaschine |
SE426367B (sv) * | 1981-03-06 | 1983-01-17 | Siporex Int Ab | Anordning vid en armeringsenhet for forbindning av armeringsenheten med minst tva vesentligen vertikala hoj- och senkbara berarstavar |
AT384969B (de) * | 1986-04-02 | 1988-02-10 | Evg Entwicklung Verwert Ges | Vielpunkt-widerstandsschweissmaschine |
-
1986
- 1986-12-22 SE SE8605526A patent/SE452716B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-22 AU AU12280/88A patent/AU601265B2/en not_active Ceased
- 1987-12-22 JP JP62325133A patent/JPS63309381A/ja active Pending
- 1987-12-22 WO PCT/EP1987/000816 patent/WO1988004590A2/en unknown
- 1987-12-22 US US07/354,401 patent/US5013879A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-22 HU HU881377A patent/HU206057B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE452716B (sv) | 1987-12-14 |
AU1228088A (en) | 1988-07-15 |
AU601265B2 (en) | 1990-09-06 |
US5013879A (en) | 1991-05-07 |
WO1988004590A3 (en) | 1988-12-01 |
SE8605526D0 (sv) | 1986-12-22 |
JPS63309381A (ja) | 1988-12-16 |
HUT57093A (en) | 1991-11-28 |
WO1988004590A2 (en) | 1988-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU206057B (en) | Spot welding apparatus first for welding reinforcement net | |
DE2344483A1 (de) | Tontaubenwurfmaschine | |
DE2930053A1 (de) | Vorrichtung zum lagern von teilen annaehernd gleicher form und groesse im abstand uebereinander, insbesondere zum lagern von blechen oder blechformteilen | |
DE2808059C2 (de) | Vorrichtung zum Überführen einer Flüssigkeitsprobe aus einem Probegefäss in ein Reaktionsgefäss | |
US4789010A (en) | Apparatus for manufacturing reinforcements | |
DE1956635B2 (de) | Probenabfuellgeraet | |
US6560834B1 (en) | Device for forming metallic cages for reinforcement and relative device | |
US4061454A (en) | Factory-type apparatus for producing prestressed concrete products | |
US4469709A (en) | Method for automatically feeding first products onto second products | |
EP1511588B1 (en) | Device to store, transport and distribute metal elements, method to make metal cages using said device and relative cage-making machine | |
DE3407572C2 (hu) | ||
DE3531184A1 (de) | Vorrichtung zum uebergeben von copsen an eine spulmaschine | |
DE3107000C2 (de) | "Warenausgabevorrichtung für Automaten" | |
DE4142808C2 (de) | Kegelaufstellmaschine | |
SU1105441A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
DE4112434A1 (de) | Kopsvereinzelungsvorrichtung | |
DE1556694B2 (de) | Vorrichtung zum ausrichten von ampullen in eine gleichmaessige reihenfolge | |
EP0361090B1 (de) | Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Käsebruch | |
DE2126983A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer automatischen Spulmaschine | |
DE102006044817B4 (de) | Brezenroboter | |
RU2055716C1 (ru) | Устройство для кассетирования деталей | |
DE3709360C2 (de) | Transportable Betonbereitungsanlage | |
DE19618499A1 (de) | Steuerung für den automatischen Wechsel der Unterfadenspule für Nähmaschinen | |
DE4421620C2 (de) | Hülsenlader | |
JPH0225823U (hu) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |