HU204120B

HU204120B - Plastic tube

Info

Publication number: HU204120B
Application number: HU863478A
Authority: HU
Inventors: Jyri Jaervenkylae
Original assignee: Uponor Nv
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1986-07-01
Publication date: 1991-11-28
Also published as: FI852947A0; FI71194C; DK158387D0; AU591514B2; FI71194B; WO1987000904A1; US4690174A; DK164971C; AU6135286A; CA1267097A; DE3622543A1; DK164971B; RU1776339C; EP0267907A1; NL8601915A; JPS63500466A; DK158387A; HUT55515A; EP0267907B1; JPH052879B2

Description

A találmány tárgya műanyag cső, amelynekkülső felületén egymástól célszerűen azonos távolságra, a cső falára lényégében merőlegesen álló bordák vannak elhelyezve. PolivínÍlkloridból készült csöveket széles körben, elterjedten használnak mint lefolyócsöveket.

A csövek falát, illetőleg külső felületét illetően általában két típus van. Az egyik a sima falú cső, a másik pedig a bordákkal ellátott cső. A sima falú cső előállítása könnyebb, azonban lényegesen több nyersanyagra van szükség, mivel a cső megfelelő merevségét és ütőszilárdságát csakúgy lehet biztosítani, hogyha a fal kellőképpen vastag.

A bordákkal ellátott csövek kifejlesztésével azt kívánták elemi, hogy a cső merevsége nőjön, amelyet a bordák valóban biztosítanak, és ilymódon a cső fala mindenütt vékonyabb lehet. Összehasonlítva azonban a sima falú csövekkel, a bordával ellátott csöveknek hátránya, hogy az ütőszilárdsága kicsi, mivel az ütőszilárdság afalvastagsággal egyenesen arányos, és fordítottan arányos a merevséggel. A kis űtőszilárdság a í gyakorlatban annyit jelent, hogyha a borda valami miatt ütésnek van kitéve, az általában oldalirányú repedést okoz, és a törésfelület általában a borda csatlakozási pontjától 45*-os szögben halad a cső falában befelé. Ha az ütés elegendően nagy, akkor ez a törési felület 2 olyan mélységű is lehet, hogy eléri a cső falának belső részét, és ezen a ponton a csőben szivárgás keletkezhet. A bordázott csövek ütőszilárdságát úgy lehet növelni, hogy a cső anyagában olyan adalékanyagot kevernek, amely ütéssel szemben ellenállóvá teszi a cső- 3 vet. Uyen anyag lehet például a Idorinátpolietüén, amelyet a PVC anyaghoz kevernek, annak érdekében, hogy ne kelljen növelni a falvastagságot. Összefoglalva, tehát a bordázott csövekhezugyan kevesebb nyersanyag szükséges, mint a sima falú csövekhez, de ősz- 3! szességében azt lehet mondani, hogy a bordázott csövek anyagköltséges az adalékanyagok igen magas ára miatt végülis drágább, mint a sima falú csöveké.

A 8 303 521 lsz. svéd szabadalmi leírásban egy olyan megoldás van ismertetve, ahol a bordáküregesre 4( vannak kiképezve és emellett még rugalmasak is. Ilyenfajta csőnek a gyártása azonban meglehetősen költséges, és még itt sem lehet elkerülni a korábban

Atalálmánnyalcélultűztükkiolyanbordákkalellá- 4£ to tt csőnek a kifejlesztését, amelynek az ütőszilárdsága elegendőennagy, és ez az ütőszilárdság egyszerű és olcsó módon biztosítható, egyszerűbben és olcsóbban, mint a korábbi megoldásoknál.

A találmány tehát műanyag cső, amelynek külső 50 felületén, egymástól célszerűen azonos távolságra, a cső falára lényegében merőlegesen állóan bordák vannak elrendezve, és a találmány értelmében a cső fala a bordák mindkét oldalához csatlakozó, kiemelkedő részekkel van ellátva, amelyek a bordák teljes hossza 55 mentén vannak kiképezve, és a bordák oldalfala és a kiemeledő rész külső felülete éles sarkot képező csatlakozással van egymáshoz csatlakoztatva.

A kiemelkedő rész megjelenésével, amikoris a bordák egy éles vonal mentén csatlakoznak a cső falához, 60 a bordák töréspontja a cső falától elfelé tolódik, és így a törés ritkán éri el a cső belső felületét. Az éles vonal mentén történő csatlakozás biztosítja azt is, hogy a borda nem a csatlakozási vonal mentén törik. Az el5 végzett vizsgálatok kimutatták azt, hogy a találmány szerinti cső ütőszilárdsága, összehasonlítva az ismert csövekkel, amelyeknek a mérete is természetesen megegyezik a találmány szerinti cső méretével, kétszeres. Az anyagfogyasztáslényegébenmegegyezik az ismert csövek anyagfogyasztásával, mivel a kiemelkedő részekhez elhasznált anyagot csak a cső falánál lehet megspórolni, amely természetesen vékonyabb lehet, mint a korábban alkalmazott csövek fala. A fő megtakarítás azonban abban van, hogy nincs szükség 5 az igen drága adalékanyag alkalmazására, amelynek segítségével lehetett a PVC anyag szilárdsági tulajdonságait növelni. Az ilymódon kialakított cső ütőszilárdsága azért nagyobb, mert a kiemelkedő rész elosztja az ütőenergiát, mégpedig egy viszonylag szélesebb ) felület mentén. Akiemelkedő rész ezen kívül a cső továbbimegerősítését is eredményezi.

A találmány szerinti műanyag cső egyik előnyös kiviteli alakja úgy van kialakítva, hogy a kiemelkedő rész külső felülete olyan alakú, hogy a cső falátóimért i távolsága a bordától távolodva nő. Ennek eredménye az, hogy a kiemelkedő rész legtávolabbi pontja és a borda között képződik egy mélyedés, ez a mélyedés vagy horony igen éles szögben csatlakozik a csatlakozási vonalhoz. Áz ilyen jellegű homyoklényegében azt biztosítják, hogy a horda a csatlakozási pontnál fog tömi, mivel polivinilklorid esetében köztudott, hogy a repedési tulajdonsága jó, azaz sokkal könnyebben keletkeznek rajta repedések, mint az egyéb műanyag csöveken. A találmány lényegében a polivinilklorid anyagának ezt a hátrányát használja ki. Ha szükség van rá, biztosítható továbbá az, hogy a borda a csatlakozási pontnál törjön, ekkor azonban célszerű ide valamilyen töltőanyagot, például krétaport 5-30%-ban adni.

A találmány szerinti műanyag cső egyik előnyös kiviteli alakja úgy van kialakítva, hogy a kiemelkedő _F rész és a borda közötti csatlakozás egy éles vonal, kialakítható azonban úgy is, hogy a kiemelkedő rész és a borda csatlakozási vonala egy lekerekítési sugár mén- v tén legyen kiképezve, amely lekerekítési sugár azonban nem lehet több, mint a borda vastagságának a 10%-a.

A találmány szerinti műanyag cső kialakításánál lényeges volt az is, hogy azütéshatásáraaborda valóban a borda lábrészénél törjön el, és ne egy széles terület mentén. Ennekköszönhető az, hogy a borda vastagságát, illetőleg szélességét nem volt szükséges a korábbiakban alkalmazott bordák szélességéhez képest növelni, és a találmány szempontból kívánatos volt az is, hogy a borda oldalfalának a hajlásszöge a cső falára merőleges sflchozképestne legyen több,mint 3*.

Ugyancsak lényeges a találmány szempontjából, hogy az ütés hatására a borda oldalirányba hajoljon meg, és ütés hatására ne jöjjön létre olyan erő, amely a cső belsejéig ható repedést eredményezne. Ennek ér2

HU 204120 Β dekében a bordáknak a külső része félgömb alakú keresztmetszettel, illetőleg felülettel van kiképezve.

A találmány szerinti műanyag csövet a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. Az

1. ábrán látható a találmány szerinti cső hosszirányú rajza, a

2. ábrán a cső egy részének kinagyított metszete látható, a

3. ábrán a találmány szerinti cső egy további példakénti kiviteli alakjának kinagyított oldalmetszete látható, míg a

4. ábrán a találmány szerinti cső még egy további kiviteli alakjának oldalirányú részmetszete látható.

* Azl.ábrán jól látható a találmány szerinti l cső, amely polivinilkloridból van kialakítva, és amely 2 fallal van kiképezve. A2 falnak a μ belső felülete sima, míg külső felületén egymástól adott távolságra elhelyezett 3 bordák vannak kifelé nyúlóan kialakítva, és a 3 bordák célszerűen az l cső 2 falára merőlegesek. A 3 bordák célszerűen gyűrű alakúak.

A 2. ábrán a találmány egyik példakénti kiviteli alakjának kinagyított oldalmetszete látható. Az ezen az ábrán látható kiviteli alak szerint a 3 borda mindkét oldalán, az l cső 2 falára 4 kiemelkedő részek vannak felvive, amely 4 kiemelkedő részek a 3 borda teljes hossza mentén elnyúlnak, és a 3 borda 7 oldalfalához éles vonalat képező 5 csatlakozással kapcsolódnak.

A 4 kiemelkedő rész, a 3 bordák egy egységet képezően vannak a 2 fallal kiképezve, éppen úgy, ahogy az egyéb csöveknél is az eljárás egyetlen lépésében történik. A 4 kiemelkedő rész 6 külső felülete az l cső külső felületéhez úgy kapcsolódik, hogy a 6 külső felületnek a 2 faltól mért távolsága a 3 bordától távolodva nő. Az ilymódon kialakított csatlakozással a 6 külső felület és a 7 oldalfal között egy viszonylag éles vonal képződik, »' gyakorlatilag egy mélyedés, és ez amélyedés biztosítja azt, hogy a 3 borda az 5 csatlakozás mentén törjön valamilyen külső erő hatására, ha az a valóságban igen ^J nagy. A 6 külső felület és a 7 oldalfal által bezárt szög célszerűen kisebb mint 90°, A 4 kiemelkedő rész 8 felülete az l cső 2 falához lágy vonal mentén csatlakozik, és lehetőleg olyan széles felületet képezünk itt ki, amilyent csaklehet.

Az elvégzett vizsgálatok azt mutatták, hogy az 5 csatlakozásnál célszerű valamilyen ki lekerekítési sugarat is alkalmazni, ez a lekerekítési sugár azonban nem lehet több, vagy legfeljebb annyi, mint a 3 borda szélességének a 10%-a. A gyakorlatban 0,1-0,5 mm közötti tartományba esik, legvélszerűbb azonban a 0,2 mm-es lekerekítési sugár, A 4 kiemelkedő rész legnagyobb „b” magassága és legnagyobb „c” szélessége célszerűen a 3 borda vastagságának a fele, a gyakorlatban szintén célszerűen 2 mm.

A találmány szerinti cső előállításánál, mint technológiai lépés célszerű, ha a 3 borda „a” szélessége az 1 cső irányába növekszik A találmány szerinti működése szempontjánál azonban éppen az az előnyös, hogyha a 3 borda 7 oldalfala az 1 cső falára merőleges síkkal olyan szöget zár be, amely nem lépi túl a 3°-ot. Ugyancsak előnyös, ha a 3 bordáknak a külső része félgömb alakúra van kiképezve.

A 3. ábrán a találmány szerinti műanyag cső egy további kiviteli alakjának kinagyított oldalmetszete látható. Ez a kiviteli alak a 2. ábrán bemutatott kiviteli alaktól abban különbözik, hogy a 4 kiemelkedő rész 6 külső felülete a 3 borda 7 oldalfalától lényegében egy síkot formázva van az 1 cső 2 falához vezetve. Ez a kiviteli alak szintén biztosítja a viszonylag éles 5 csatlakozást, és a lekerekítési sugár ebben az esetben nagyon kicsi.

A 4. ábrán a találmány szerinti műanyag cső még egy további kiviteli alakja látható, amely lényegében átmenetet képez a 2. ábrán bemutatott kiviteli alak és a 3. ábrán bemutatott kiviteli alak között. Ebben az esetben a 4 kiemelkedő rész 6 külső felülete az 1 cső 2 falával gyakorlatilag párhuzamos, és a 6 külső felület és a 7 oldalfal közötti szög 90°. Ebben az esetben is biztosítva van azonban, hogy az 5 csatlakozás éles legyen.

Ha a találmány szerinti cső oldal irányban ütésnek van kitéve, akkor a törésvonal a 3 bordában alakul ki, amikor az megkapja az ütést, és a törésnek a legmélyebb pontja az 5 csatlakozásnál alakul ki, ahonnan a törésvonal, illetőleg törésfelület fölfelé megy tovább. Mivel a törésfelület nem éri el az 1 cső 2 falának a belső felületét, az ilymódon kialakított csöveknél szivárgás nem tapasztalható.

Claims

1. Műanyag cső, amelynek külső felületén egymástól célszerűen azonos távolságra, a cső falán lényegében függőlegesen álló bordák vannak elrendezve, azzal jellemezve, hogy a cső (1) fala (2) a bordák (3) mindkét oldalához (7) csatlakozó kiemelkedő részekkel (4) van ellátva, amelyek a bordák (3) teljes hossza mentén vannak kiképezve, és a bordák (3) oldalfala (7) és a kiemelkedő rész (4) külső felülete (6) éles sarkot képező csatlakozással (5) van egymáshoz csatlakoztatva.

2. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső, azzal jellemezve, hogy a kiemelkedő rész (4) külső felülete (6) olyan alakúra van kiképezve, hogy a cső falától (2) mért távolsága a bordától (3) távolodva növekvő.

3. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső, azzal jellemezve, hogy a kiemelkedő rész (4) külső felülete (6) úgy van kiképezve, hogy a cső falától (2) mért távolsága a bordától távolodva csökkenő.

4. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső, azzal jeli emezve, hogy a kiemelkedő rész (4) külső felülete (6) és a cső fala (2) párhuzamos.

5. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső, azzal jellemezve, hogy a borda (3) oldalfala (7) és a kiemelkedő rész (4) külső felületének (6) a csatlakozásánál (5) a lekerekítési sugár kisebb, mint a borda (3) vastagsága (a).

HU 204120 Β

6. Az 1. igénypont szeríntiműanyagcső, azzal jellemezve, hogy a kiemelkedő rész (4) legnagyobb magassága (b) a cső falától (2) mérve a borda (3) vastagságának (a)40-60%-a, előnyősen50%-a.

7. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső, azzal jellemezve, hogyakiemelkedőrész(4) szélessége (c) aborda (3) vastagságának(a) afele.

8. Az 1. igénypontszerintiműanyagcső.űzzű/jenemezve, hogy a borda (3) vastagsága (a) a cső fala (2) irányába növekvőre van kiképezve, és az oldalfalainak (7) a hajlásszöge a cső falára (2) merőleges síkhoz képest kb. 3”.

9. Az l.igénypontszerintiműanyagcso.azzű/je/Ze5 mezve, hogyaborda (3) szabad vége (9) félgömb alakú.

10. Az 1. igénypont szerinti műanyag cső, azzaljellemezve, hogy a cső (1) polivinilkloridből van, amely 5-30% berepedést gátló adalékanyaggal pl. krétával vankeverve.