DK164971B - Plastroer - Google Patents

Plastroer Download PDF

Info

Publication number
DK164971B
DK164971B DK158387A DK158387A DK164971B DK 164971 B DK164971 B DK 164971B DK 158387 A DK158387 A DK 158387A DK 158387 A DK158387 A DK 158387A DK 164971 B DK164971 B DK 164971B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rib
elevation
tube
plastic pipe
ribs
Prior art date
Application number
DK158387A
Other languages
English (en)
Other versions
DK158387A (da
DK164971C (da
DK158387D0 (da
Inventor
Jyri Jaervenkylae
Original Assignee
Uponor Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uponor Nv filed Critical Uponor Nv
Publication of DK158387A publication Critical patent/DK158387A/da
Publication of DK158387D0 publication Critical patent/DK158387D0/da
Publication of DK164971B publication Critical patent/DK164971B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164971C publication Critical patent/DK164971C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/006Rigid pipes specially profiled

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

i
DK 164971 B
Den foreliggende opfindelse angår et plastrør, der har en yderside, som er forsynet med et antal med indbyrdes afstand anbragte ribber, der forløber i det væsentlige vinkelret på rørvæggen.
5 Rør fremstillet af polyvinylchlorid anvendes i vidt omfang som drænrør. Hvad angår formen af ydersiden af rørvæggen findes der to rørtyper, nemlig glatte rør og ribbeforsynede rør. Glatte rør er lette at fremstille, men de kræver ret meget råmateriale, idet ringstivheden og slagstyrken af røret kun kan påvirkes ved forøgelse af vægtykkelsen.
10
Derfor er der udviklet rør, der er forsynet med ribber, hvor ringstivheden opnås ved hjælp af ribberne, hvorved vægtykkelsen af røret kan formindskes væsentligt. Sammenlignet med et glat rør er det imidlertid en ulempe ved ribbeforsynede rør, at de har en mindre slagstyrke, for- 15 di slagstyrken er direkte proportional med vægtykkelsen og omvendt proportional med ringstivheden. En lille slagstyrke viser sig i praksis på den måde, at når en ribbe udsættes for et slag, bringes den sædvanligvis til at hælde i sideretningen, og der dannes en brudflade i rørvæggen, der forløber under en vinkel på ca. 45* indefter fra fo- 20 den af ribben. Hvis slaget er tilstrækkeligt kraftigt, forløber denne brudflade ind til rørets inderside, hvorved der dannes et lækagested i røret. Slagstyrken af et med ribber forsynet rør kan forbedres ved tilsætning af et tilsætningsmiddel, der har slagstyrkeforbedrende egenskaber, for eksempel klorineret polyethylen til PVC-materialet, 25 således at det ikke er nødvendigt at forøge vægtykkelsen. Summerende kan det anføres, at ribbeforsynede rør kræver mindre råmateriale end glatte rør, men total besparelsen er meget lille, idet materialet til ribbeforsynede rør er* dyrere på grund af tilsætningsmidlets høje pris.
30 SE fremlæggelsesskrift nr. 448.772 viser en anden løsning, hvor ribberne er hule og elastiske. Fremstillingen af et sådant rør er imidlertid ret kostbar, og anvendelsen af det i det foregående nævnte tilsætn ingsmiddel kan ikke helt undgås.
35 Det er formålet med den foreliggende opfindelse at anvise et ribbeforsynet rør, hvis slagstyrke er forbedret på en simplere og billigere måde end hidtil. Røret ifølge den foreliggende opfindelse er kendetegnet ved, at rørvæggen er forsynet med forhøjninger, der er forbundet med begge ribbernes sidevægge, hvilke forhøjninger forløber tilnærmel
DK 164971 B
2 sesvis i ribbernes fulde længde, og at forbindelsen mellem ribbens sidevæg og en yderside af forhøjningen er skarp.
I kraft af forhøjningerne, der er forbundet med ribberne langs skarpe 5 forbindelseslinier, forskydes brudpunktet for ribberne bort fra rørvæggen, hvorfor bruddet sjældent når ind til rørets inderside. Den skarpe forbindelse sikrer, at ribben virkelig brydes ved forbindelseslinien. Udførte forsøg har vist, at slagstyrken af røret ifølge den foreliggende opfindelse er dobbelt så stor som et kendt rør med samme 10 størrelse. Materialeforbruget er i det væsentlige det samme som ved kendte rør af samme type, fordi materialet til forhøjningerne kan tages fra rørvæggen, der kan være tyndere end tidligere. En hovedbesparelse opnås ved, at det ikke er nødvendigt at sætte noget dyrt tilsætningsmiddel til PVC-materialet, der har slagstyrkeforøgende egenska-15 ber. Slagstyrken af røret forbedres også, idet forhøjningen fordeler slagenergien langs et større areal end tidligere. Endvidere medfører forhøjningen en yderligere forstærkning af røret.
Ydersiden af forhøjningen hælder ifølge en foretrukket udførelsesform 20 for opfindelsen i forhold til ydersiden af røret, således at afstanden mellem denne yderside og ydersiden af røret forøges i retning bort fra ribben. Som følge heraf dannes der en kærv mellem forhøjningens yderste punkt og ribben, hvilken kærv har en skarp vinkel ved forbindelseslinien. Denne form for kærv sikrer på effektiv måde, at ribben vir-25 kel ig brydes ved forbindelsespunktet, idet det er velkendt, at polyvi nyl chl ori det har kærvvirkning, det vil sige, at det lettere brydes ved en kærv end andre plastrørsmaterialer. På denne måde udnytter den foreliggende opfindelse denne særlige ulempe ved PVC-materialet. Hvis det ønskes, kan det yderligere sikres, at ribben vil brydes ved for-30 bi ndel sespunktet, ved at der til rørmaterialet sættes et passende fyl-demateriale, som for eksempel kalk i en mængde på fra 5 til 30%.
Ifølge den foreliggende opfindelse er forbindelsespunktet mellem forhøjningen og ribben skarp, og ifølge en foretrukket udførelsesform er 35 forbindelsens afrundingsradius ikke større end ca. 10% af ribbens tykkelse.
I kraft af virkemåden af konstruktionen ifølge den foreliggende opfindelse er det vigtigt, at slaget virkelig bringer ribben til at brydes 3
DK 164971 B
ved foden af ribben og ikke over et bredere areal. Derfor bør bredden af ribben ikke stige i nogen væsentlig grad i retning mod rørvæggen, og det er ønskeligt, at hældningen af ribbens sidevægge i forhold til et plan, der forløber på tværs af rørvæggen ifølge opfindelsen, ikke 5 er større end ca. 3°.
Ifølge den foreliggende opfindelse er det også vigtigt, at slaget får ribben til at bøje sidelæns, således at slaget ikke vil ramme direkte ind mod rørets inderside. Af denne grund har den frie ende af ribben 10 fortrinsvis halvcirkulært tværsnit.
Plastrøret ifølge den foreliggende opfindelse skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor 15 fig. 1 viser et længdesnit af en udførelsesform for røret ifølge opfindelsen, fig. 2 i forstørret målestok et længdesnit af en enkelthed af røret, fig. 3 en enkelthed af en anden udførelsesform, og 20 fig. 4 en enkelthed af en tredje udførelsesform.
Fig. 1 viser et med ribber forsynet rør 1, der er fremstillet af poly-vinylchlorid, og som har en rørvæg 2. Indersiden af væggen er glat, hvorimod ydersiden af væggen er forsynet med et antal med indbyrdes 25 afstand anbragte ribber 3, der forløber i omkredsretningen. Ribberne 3 er fortrinsvis ringformede.
Fig. 2 viser den foretrukne udførelsesform for opfindelsen i forstørret målestok. Ifølge opfindelsen er der tilvejebragt en forhøjning 4 30 til begge sider for hver ribbe 3, hvilken forhøjning forløber i ribbens fulde længde og er forbundet med ribbens sidevæg ved en skarp forbindelseslinie 5.
Forhøjningerne 4, der er udformet i ét stykke med rørvæggen 2 og rib-35 berne 3, er dannet samtidig med rørets andre dele. En af forhøjningernes ydersider 6, der støder op til ribbens sidevæg 7, er skråtstillet i forhold til ydersiden af røret på en sådan måde, at afstanden mellem ydersiden af røret og ydersiden af forhøjningen forøges i retning bort fra ribben. I kraft af denne skråstilling er der tilvejebragt en kærv 4
DK 164971 B
mellem siderne 6 og 7, hvilken kærv gør det mere sandsynligt, at ribben vil blive brudt ved forbindelseslinien 5. Vinklen mellem siderne 6 og 7 er, således som det fremgår af fig. 2, mindre end 90°. En side 8 af forbindelsen er forbundet med ydersiden af røret på glat, afrundet 5 måde, således at der er tilvejebragt en så bred understøtningsflade for ribben 3 som muligt.
Udførte forsøg har vist, at en passende radius, hvad angår rundingen af forbindelsen 5, maksimalt er 10% af tykkelsen af ribben 3, i prak-10 sis sædvanligvis mellem 0,1 og 0,5 mm, fortrinsvis ca. 0,2 mm. Den største højde b og bredde c af forhøjningerne 4 er fortrinsvis cirka det halve af tykkelsen a af ribben, det vil sige i praksis sædvanligvis ca. 2 mm.
15 På grund af virkemåden af en rørfremstillingsmaskine er det ønskeligt, at tykkelsen a af ribberne 3 tiltager i retning mod rørvæggen. Derimod er det fordelagtigt med henblik på virkemåden af røret ifølge den foreliggende opfindelse, at hældningen af ribbens sidevægge 7 i forhold til et plan, der forløber på tværs af rørvæggen, ikke overstiger 3°.
20 Det er også ønskeligt med henblik på virkemåden af røret ifølge opfindelsen, at den frie ende 9 af ribben har et halvcirkulært tværsnit.
Fig. 3 viser en anden udførelsesform for røret ifølge opfindelsen. Den adskiller sig fra udførelsesformen ifølge fig. 2 ved, at ydersiden 6 25 af forhøjningen 4 strækker sig fra ribbens sidevæg 7 og til ydersiden af rørvæggen 5 på omtrent plan måde, således at vinklen mellem siderne 6 og 7 er stump. Til trods herfor vil også denne udførelsesform virke på en måde svarende til opfindelsen, idet forbindelseslinien 5 er skarp, det vil sige, at dens krumningsradius er meget lille.
30
Fig. 4 viser en mellemform af de i det foregående beskrevne udførelsesformer, hvor ydersiden 6 af forhøjningen forløber parallelt med rørvæggen 2, således at vinklen mellem siderne 6 og 7 er 90®. Også i dette tilfælde er forbindelsen mellem siderne skarp.
35 Når røret ifølge den foreliggende opfindelse udsættes for et slag i sideretningen, dannes der en sædvanligvis krum brudflade i de ribber 3, der modtager slaget, og brudfladens dybeste punkt er beliggende i niveau med forbindelsen 5, hvorfra’ brudfladen forløber langs en krum 5 5
DK 164971 B
linie opefter i retning mod ribbens yderende. Da brudfladen sædvanligvis ikke strækker sig ind til indersiden af rørvæggen, dannes der ikke noget lækagested i røret.
10 15 20 25 30 35

Claims (10)

1. Plastrør med en yderside forsynet med et antal med indbyrdes afstand anbragte ribber (3), der forløber tilnærmelsesvis vinkelret i 5 forhold til rørvæggen (2), kendetegnet ved, at rørvæggen (2) er forsynet med forhøjninger (4), der er forbundet med begge ribbernes (3) sidevægge (7), hvilke forhøjninger forløber i det væsentlige i ribbernes (3) fulde længde, og at forbindelsen (5) mellem ribbens sidevæg (7) og en yderside (6) af forhøjningen er skarp. 10
2. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ydersiden (6) af forhøjningen hælder i forhold til ydersiden af røret (1) på en sådan måde, at afstanden mellem forhøjningens yderside (6) og ydersiden af røret forøges i retning bort fra ribben (3). 15
3. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ydersiden (6) af forhøjningen hælder i forhold til ydersiden af røret (1) på en sådan måde, at afstanden mellem ydersiden (6) af forhøjningen og ydersiden af røret aftager i retning bort fra ribben (3). 20
4. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ydersiden (6) af forhøjningen forløber parallelt med rørets (1) yderside.
5. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at krumningsra-25 dius ved forbindelsen (5) mellem ribbens sidevæg (7) og ydersiden (6) af forhøjningen ikke er større end ca. 10% af ribbens tykkelse (a).
6. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den største højde (b) af forhøjningen (4) målt fra rørets yderside er cirka halvt 30 så stor som ribbens tykkelse (a).
7. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bredden (c) af forhøjningen er cirka halv så stor som ribbens tykkelse (a).
8. Plastrør ifølge krav 1, hvor tykkelsen af ribben (3) tiltager fra ribbens frie ende og mod rørvæggen, kendetegnet ved, at hældningen af sidevæggene (7) til ribben i forhold til et plan, der forløbet på tværs af rørvæggen, ikke er større end ca. 3e. DK 164971 B
9. Plastrør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den frie ende (9) af ribben har halvcirkulært tværsnit.
10. Plastrør ifølge krav 1, hvor røret er fremstillet af polyvinyl-5 chlorid, kendetegnet ved, at råmaterialet indeholder fra 5 til 30% af et materiale, der forøger kærvvirkningen, for eksempel kalk. 10 15 20 25 30 35
DK158387A 1985-07-30 1987-03-27 Plastroer DK164971C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI852947A FI71194C (fi) 1985-07-30 1985-07-30 Plastroer
FI852947 1985-07-30
FI8600069 1986-07-01
PCT/FI1986/000069 WO1987000904A1 (en) 1985-07-30 1986-07-01 A plastic pipe

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK158387A DK158387A (da) 1987-03-27
DK158387D0 DK158387D0 (da) 1987-03-27
DK164971B true DK164971B (da) 1992-09-21
DK164971C DK164971C (da) 1993-02-08

Family

ID=8521169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK158387A DK164971C (da) 1985-07-30 1987-03-27 Plastroer

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4690174A (da)
EP (1) EP0267907B1 (da)
JP (1) JPS63500466A (da)
AU (1) AU591514B2 (da)
CA (1) CA1267097A (da)
DE (1) DE3622543A1 (da)
DK (1) DK164971C (da)
FI (1) FI71194C (da)
HU (1) HU204120B (da)
NL (1) NL8601915A (da)
RU (1) RU1776339C (da)
WO (1) WO1987000904A1 (da)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8704210D0 (sv) * 1987-10-29 1987-10-29 Uponor Nv Ror for infodring av tryckvattenledningar
FI80234C (fi) * 1988-07-05 1990-05-10 Uponor Nv Anordning foer framstaellning av gallerkonstruktioner.
GB2249603B (en) * 1990-11-02 1995-05-10 British Gas Plc Replacing mains
GB2249370B (en) * 1990-11-02 1995-05-17 British Gas Plc Replacing mains
DE4112211A1 (de) * 1991-04-13 1992-10-15 Itw Ateco Gmbh Biegsamer schlauch
DE4238697C1 (de) * 1992-11-17 1994-05-05 Rasmussen Gmbh Verwendung einer gerippten Fluidleitung
US5971033A (en) * 1996-04-12 1999-10-26 Lanz; Werner Profiled tube, corrugated hose or the like elongate portion with mutually parallel peripheral grooves
DE19711586C2 (de) * 1997-03-19 1999-11-04 Geberit Technik Ag Kunststoff-Rohrteil, insbesondere Bogen- und Abzweig-Formstück, für Rohrsysteme in Abwasser-Hausinstallationen sowie dessen Verwendung in einem solchen Rohrleitungssystem
US6815026B2 (en) 2002-11-07 2004-11-09 Perry Philp Helically-wound duct
FI115852B (fi) * 2003-03-03 2005-07-29 Uponor Innovation Ab Jakotukki
US8672583B1 (en) 2009-06-05 2014-03-18 Stormtech Llc Corrugated stormwater chamber having sub-corrugations
US9255394B2 (en) 2009-06-05 2016-02-09 Stormtech Llc Corrugated stormwater chamber having sub-corrugations
US9765509B1 (en) * 2016-08-08 2017-09-19 Robert J. DiTullio Stormwater chamber with stackable reinforcing ribs

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1199020A (fr) * 1958-03-31 1959-12-10 Arendonk Sa D Tuyau en matière plastique et son procédé de fabrication
US3122171A (en) * 1960-10-19 1964-02-25 Carlon Products Corp Flexible plastic tubing
SE300546B (da) * 1964-11-06 1968-04-29 Hoeganaesmetoder Ab
US3500902A (en) * 1968-01-02 1970-03-17 Calumet & Hecla Corp Extended surface,double wall tubing from strip stock
DE1902796A1 (de) * 1969-01-21 1970-08-13 Schauenburg Hans Georg Aus einem Profilstrang aus thermoplastischem Kunststoff gewickelter Schlauch
US3861152A (en) * 1972-06-12 1975-01-21 Ernest J Maroschak Corrugated drainage pipe with staggered arrangement of plateau recesses
US3891007A (en) * 1972-07-03 1975-06-24 Dayco Corp Exteriorly corrugated hose of composite materials
CA978487A (en) * 1972-07-03 1975-11-25 Donald L. Kleykamp Hose construction and apparatus and method for making same
GB1546379A (en) * 1975-05-20 1979-05-23 Grace W R Ltd Separator for concrete wrapping for pipelines
SU574573A1 (ru) * 1976-05-03 1977-09-30 Белорусский Научно-Исследовательский Институт Мелиорации И Водного Хозяйства Гибка труба
JPS5612460Y2 (da) * 1978-02-23 1981-03-23
US4362187A (en) * 1980-08-05 1982-12-07 Manville Service Corporation Spirally-formed thermoplastic tube
US4566496A (en) * 1981-10-13 1986-01-28 J-M Manufacturing Company, Inc. Tubular plastics objects

Also Published As

Publication number Publication date
NL8601915A (nl) 1987-02-16
EP0267907B1 (en) 1990-08-08
DE3622543C2 (da) 1989-03-09
DK158387A (da) 1987-03-27
AU591514B2 (en) 1989-12-07
DK164971C (da) 1993-02-08
DE3622543A1 (de) 1987-02-12
HU204120B (en) 1991-11-28
JPH052879B2 (da) 1993-01-13
JPS63500466A (ja) 1988-02-18
WO1987000904A1 (en) 1987-02-12
RU1776339C (ru) 1992-11-15
FI71194C (fi) 1986-11-24
DK158387D0 (da) 1987-03-27
HUT55515A (en) 1991-05-28
EP0267907A1 (en) 1988-05-25
AU6135286A (en) 1987-03-05
FI71194B (fi) 1986-08-14
CA1267097A (en) 1990-03-27
FI852947A0 (fi) 1985-07-30
US4690174A (en) 1987-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK164971B (da) Plastroer
RU2012100779A (ru) Гибридная составная балка и балочная система
JPH09279555A (ja) 暗渠管
KR101000820B1 (ko) 지수판 및 상기 지수판을 이용한 시공방법
KR100926328B1 (ko) 프로파일 합성수지관
CN205347810U (zh) 一种洗衣机及其排水结构
CN208830735U (zh) 一种混凝土灌浆管
NO166376B (no) Plastroer.
CN213062121U (zh) 一种便于施工且防水的地下室外墙伸缩缝构造
CN209622227U (zh) 一种hdpe双内筋抗压缠绕排水管
CN107543005A (zh) 非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道
CN207094021U (zh) 一种过桥弯
ES2327458T3 (es) Pieza de conexion de tuberia.
CN211080326U (zh) 一种装配式地下水防渗结构
KR101086666B1 (ko) 이중벽관의 원터치 연결구조
CN209508952U (zh) 一种地基防塌陷加固结构
CN218027995U (zh) 厨卫间排水立管预埋式止水装置
CN219120015U (zh) 复合型聚氯乙烯双壁波纹管材
US1415274A (en) Flume construction
CN216009857U (zh) 一种mupo双层双波管结构
CN216194962U (zh) 一种地下综合管廊用中埋式橡胶止水带
CN214331765U (zh) 一种互扣接塑料软管
KR100923756B1 (ko) 배수용 옹벽
CN210013304U (zh) 地下排水用透水管
CN208039529U (zh) 一种房屋建筑施工墙体

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK